Организационно-методический потенциал управления издержками производства на предприятиях стекольной промышленности
| Вид материала | Автореферат |
- Московский Государственный Университет технологий и управления курсовая, 5.68kb.
- Максименко Антон Сергеевич, преподаватель кафедры Экономики и управления на предприятиях, 1673.29kb.
- Организационно-экономические аспекты формирования и развития системы управления инновационной, 328.17kb.
- Стратегическое планирование. Резервы экономического роста предприятий и организаций., 36.76kb.
- Темы курсовых работ по курсу «Организация производства на предприятиях отрасли (нефтяной, 44.8kb.
- Максименко Антон Сергеевич, преподаватель кафедры Экономики и управления на предприятиях, 1616.72kb.
- Справочное пособие Под редакцией проф. Г. Н. Масленниковой Издательство тпу 2009, 6643.39kb.
- Лаборатория бизнес-инкубатора кафедры «Организация производства, управления и предпринимательства, 25.16kb.
- Отчет по организационно-экономической практике Студентки 4 курса 1 группы специализации, 596.6kb.
- Впоследние годы в Украине произошли и происходят глубокие экономические изменения,, 791.39kb.
На правах рукописи
ГУБЕРНАТОРОВ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ
ОРГАНИЗАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКИЙ ПОТЕНЦИАЛ УПРАВЛЕНИЯ ИЗДЕРЖКАМИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ СТЕКОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Специальность: 08.00.05 – «Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями,
комплексами – промышленность)»
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени
кандидата экономических наук
Москва – 2011
Работа выполнена в ГОУ ВПО «Владимирский государственный гуманитарный университет»
| Научный руководитель: | доктор экономических наук, профессор, Корецкая Людмила Кузьминична |
| Официальные оппоненты | доктор экономических наук, профессор Федосова Раиса Николаевна кандидат экономических наук, доцент Свирчевский Вадим Дмитриевич |
| Ведущая организация | ГОУ ВПО «Ковровская государственная технологическая академия имени В.А. Дегтярева» |
Защита диссертации состоится «__» __________ 2011 г. в ___ часов в аудитории А-200 на заседании диссертационного совета Д 212.040.02 при ГОУ ВПО – Всероссийский заочный финансово-экономический институт по адресу: 123995, Москва, ул. Олеко Дундича, д. 23.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО–Всероссийский заочный финансово-экономический институт.
Автореферат разослан «___» ____________ 2011 г.
Ученый секретарь диссертационного
совета Д 212.040.02 кандидат
экономических наук, доцент Мостова В.Д.
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность темы исследования. В современной российской экономике одним из слагаемых эффективности отечественных предприятий является способность быстро адаптироваться к изменяющемуся рынку и, рационально используя законы рынка, усиливать свои конкурентные позиции. Успех вхождения России в мировое экономическое пространство и закрепление на мировых рынках будет определяться показателями конкурентоспособности ее продукции, а, следовательно, отраслей и предприятий. Обеспечение конкурентоспособности во многом зависит от эффективного построения процесса управления издержками на предприятии.
Вместе с тем изучение практического опыта функционирования российских промышленных предприятий в современных условиях нестабильной экономики показывает, что в процессе управления издержками производства требуется решение ряда методологических и практических проблем.
В этой связи возникает необходимость теоретических и прикладных исследований формирования и управления издержками производства с учетом специфики отрасли, в которой функционирует предприятие.
Как показали проведенные исследования на предприятиях стекольной промышленности, управление издержками производства основывается преимущественно на общих принципах управления производством, что не позволяет анализировать издержки отдельных технологических переделов, ограничивая возможности использовать методы снижения затрат за счет внедрения организационно-технических и методических мероприятий.
Недостаточная разработанность теоретических, методических и практических аспектов названной проблемы, ее большая практическая значимость для экономики России обусловили актуальность выбранной темы диссертационного исследования.
Степень научной проработанности проблемы
Теоретические и методические вопросы управления издержками производства рассматривались в трудах многих отечественных и зарубежных учёных: М.И. Баканова, Н.Г. Данилочкиной, А.А. Додонова, В.Ф. Палия, С.А. Стукова, А.Д. Шеремета Х. Гернона, К. Друри, Г. Минка, Г. Мюллера, А. Стрикленда, А. Томпсона, Дж. Фостера, Ч. Хорнгрена, и др. Современные подходы к проблеме управления издержками изложены в работах Е.А. Ананькиной, А.Е. Карлика, И.Г. Кондрашова, С.Н. Колесникова, В.Г. Лебедева, Кулика Ю.А., С.А. Николаевой, Е.М. Роговой, Е.А. Ткаченко, рассматривающих управление издержками как главную часть системы управления предприятием. В рамках управленческого учета издержки освящены в работах М.А. Вахрушиной, У.Ю. Русаковой, К.П. Янковского и др.
Несмотря на многочисленные научные труды, посвященные теории и практике управления издержками, вопросам организации процесса управления издержками производства в стекольной промышленности уделяется недостаточно внимания.
Так, требуют дополнительного изучения вопросы, касающиеся отраслевых аспектов управления издержками, применения экономико-математического моделирования для оптимизации издержек производства продукции из стекла.
Цель и задачи исследования. Целью диссертационного исследования является разработка теоретико-методических положений, и практических рекомендаций по формированию организационно-методического потенциала управления издержками производства в стекольном производстве.
Для достижения поставленной цели потребовалось решить следующие задачи:
- провести анализ современного состояния теории управления издержками производства с целью ее дальнейшего развития;
- выявить особенности формирования и управления издержками при производстве стекла, что позволит определить проблемы и направления совершенствования управления издержками производства продукции;
- построить процессную модель управления издержками производства;
- разработать методические рекомендации по управлению издержками производства в стекольной промышленности;
- предложить направления совершенствования организационно-методического потенциала управления издержками при производстве стекольной продукции;
- обосновать целесообразность выбора системы информационного обеспечения распределения косвенных расходов.
Объектом исследования являются предприятия стекольной промышленности во Владимирской области.
Предметом исследования являются экономические отношения, непосредственно связанные с формированием и управлением издержками производства.
Теоретическую и методическую основу диссертационной работы составили труды ведущих отечественных и зарубежных учёных, отраслевые методические документы, материалы периодической печати и научно-практических конференций по исследуемой проблеме.
В процессе решения поставленных задач использовались данные органов государственной статистики, бухгалтерской отчётности ряда российских производителей стекольной продукции.
Методологической базой диссертационного исследования стали: общенаучные методы (метод научной абстракции, синтеза, анализа, моделирования, декомпозиции), тестирование, SWOT-анализ, экономико-математические и др.
Научная новизна исследования заключается в теоретическом обосновании и разработке методических и практических положений, направленных на совершенствование управления издержками производства на предприятиях, занятых производством продукции из стекла. К наиболее значимым результатам, имеющим научную новизну, относятся следующие положения:
1. Разработан подход к управлению издержками производства, основанный на переориентации современного предприятия от управления подразделениями к управлению процессами, и состоящий в определении издержек производства не только в рамках производственно-хозяйственной деятельности предприятия, но и по центрам ответственности и местам формирования затрат.
2. Выявлены особенности управления издержками в стекольной отрасли, отражающие уровень ее организационного и технологического развития и заключающиеся в применении «котлового» метода калькулирования себестоимости продукции, использовании попередельного метода производства, присутствии в составе шихты стеклобоя, в выходе годной продукции, а также в необходимости распределения косвенных издержек. Данные особенности позволили обозначить проблемы и направления совершенствования управления издержками производства стекольной продукции.
3. На основе использования концепции структурного анализа и технологии проектирования SADT (Structured Analysis & Design Technique)1, построена процессная модель интегрированной системы управления издержками производства, представляющая собой иерархическую декомпозицию производственной деятельности предприятия и предполагающая реализацию ряда функций: мониторинг информационной системы управления издержками производства, ранжирование их по значимости, выполнение функционально-стоимостного анализа; обоснована возможность использования данной модели в управлении издержками в стекольной промышленности.
4. Предложены организационно-методические решения по управлению издержками производства в стекольной отрасли, в состав которых входят положения по калькулированию себестоимости продукции основных и вспомогательных производств, базирующиеся на основе использования элементов балансового моделирования и компонентного анализа.
5. Разработана методика распределения косвенных издержек по объектам калькулирования пропорционально показателю маржинальной рентабельности с учетом величины операционного цикла предприятий стекольной отрасли, обеспечивающая возможность корректировки производственной программы, оптимизации ассортиментной политики в условиях ограниченности оборотных средств, соизмерения маржинальной прибыли и косвенных издержек по различным ассортиментным позициям.
Информационной базой исследования послужили законодательные акты РФ, монографические данные отечественных и зарубежных авторов, данные бухгалтерского и статистического учета предприятий стекольной промышленности, а также результаты, полученные автором в ходе исследования организации управления издержками отдельных хозяйствующих субъектов отрасли.
Теоретическая значимость исследования. Представленные в работе научные результаты могут послужить основой для дальнейших теоретических разработок проблемы организационно-методического обеспечения управления издержками производства.
Отдельные положения, выводы и рекомендации диссертационной работы могут быть включены в программы обучения студентов по специальностям: «Менеджмент организации», «Экономика и предпринимательство», «Бухгалтерский учет, анализ и аудит» и т.д., а также в программы подготовки и переподготовки специалистов в системе повышения квалификации.
Практическая значимость результатов, полученных в ходе проведенного исследования, состоит в том, что предложенные методические разработки могут быть использованы для реального управления издержками производства в стекольной отрасли. Практическая ценность исследования подтверждена тем, что разработанные методические и практические рекомендации внедрены в практику хозяйственной работы ООО «Хрустальное небо» (справка № 178 от 11.03.2010 года) и ООО «Завод Гусевской хрусталь» (справка № 87 от 02.02.2010 года).
Апробация результатов исследования. Основные положения и выводы диссертационной работы изложены, обсуждены и получили одобрение на следующих научно-практических конференциях: международная научно-практическая конференция «Проблемы развития предприятий: теория и практика» (г. Самара, 19-20 ноября 2009 г.); международная научно-практическая конференция «Социально-экономические аспекты развития современного государства» (г. Саратов, 9 февраля 2010 г.) и др. О результатах диссертационного исследования неоднократно докладывалось на заседаниях кафедры экономики ГОУ ВПО «Владимирский государственный гуманитарный университет».
Публикации. Основные результаты исследования отражены в 23 публикациях, общим объемом 7,06 п.л., (авт. 5,9 п.л.) из них 5 опубликованы в изданиях, входящих в Перечень ведущих рецензируемых журналов и изданий, рекомендованных ВАК РФ.
Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка используемой литературы и приложения.
2. ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ
1. Подход к управлению издержками производства продукции
Проведен анализ основных теоретических подходов к определению состава и содержания экономических категорий «затраты», «издержки», «расходы» и «себестоимость продукции». Анализ определений данных понятий позволил автору констатировать, что до сих пор имеют место существенные различия в трактовке состава этих экономических категорий.
При рассмотрении экономической сущности понятий «затраты», «издержки», «расходы» и «себестоимость продукции» необходимо руководствоваться актами, входящими в систему нормативного регулирования бухгалтерского учета.
Основным нормативным актом, регулирующим состав затрат, является Налоговый кодекс РФ, который содержит исчерпывающий перечень расходов, подлежащих включению в себестоимость продукции. Это приводит к тому, что многие затраты, которые по своей экономической природе должны относиться к категории текущих издержек производства или обращения, просто отсутствуют в перечне, приводимом в НК РФ, что создает предпосылки для профессиональной неуверенности бухгалтеров, финансистов, аудиторов, налоговых инспекторов.
Реалии современных экономических отношений заставили руководителей отечественных предприятий акцентировать внимание в управлении издержками на западную практику. Однако западные подходы и методы («таргет-костинг», «кайзен-костинг» и т.д.) к управлению издержками не учитывают специфических организационно-правовых и технологических особенностей российских предприятий.
Проведенный обзор отечественного и зарубежного опыта применения методик, управления издержками производства продукции, позволили предложить авторский подход к организации процесса управления издержками производства. Не умаляя значимости теоретических и практических исследований в вопросах управления издержками и синтезируя все вышеизложенные подходы по данному вопросу, автор утверждает, что управление издержками производства продукции это перманентный комплекс организационных и методических мероприятий, направленных на:
- определение основных бизнес-процессов, связанных с издержками;
- выделение центров ответственности управления издержками и закрепление за ними функциональных обязанностей;
- разработку методов учета и калькулирования себестоимости продукции, с использованием принципов математического моделирования;
- оценку эффективности выбранной методики управления издержками.
Данный подход позволяет рассчитывать и анализировать издержки не только в рамках производственно-хозяйственной деятельности предприятия, но и по центрам ответственности и местам формирования затрат внутри предприятия.
2. Особенности управления издержками в стекольной отрасли
С целью разработки организационно-методических основ управления издержками производства в региональной стекольной индустрии, в работе выявлены отраслевые особенности управления издержками производства стекольной продукции, основными из которых являются: незавершенный характер производственного процесса; наличие вспомогательных и обслуживающих производств; необходимость в распределении косвенных издержек; присутствие в составе шихты стеклобоя; использование попередельного метода производства (рис. 1).
Рис. 1. Особенности управления издержками производства в стекольной отрасли
Выявленные особенности позволили определить проблемы, с которыми сталкиваются стекольные предприятия в управлении издержками производства. В диссертации подробно изложены проблемы, препятствующие разработке и апробации методов управления издержками на предприятиях стекольной промышленности.
3
. Процессная модель интегрированной системы управления издержками производства В работе представлен механизм управления издержками на стекольных предприятиях на основе системного подхода (рис. 2).
Ключевым шагом к рационализации процесса управления издержками является составление полного реестра всех затрат предприятия. С этой целью разработана модель бизнес-процесов управления издержками производства стекольной продукции, основанная на использовании программных продуктов, поддерживающих технологии бизнес-реинжиниринга. Разработанная модель бизнес-процессов управления издержками, на основе технологических баз данных (технологических карт и маршрутов), позволит центрам ответственности производить мониторинг информационной системы управления издержками производства и своевременно выявлять переделы, где наблюдаются необоснованные издержки, а также: охватить все производственные процессы и связанные с ними издержки и результаты; ранжировать издержки по значимости; проводить непрерывный контроллинг; выполнять функционально-стоимостной анализ.
Приведенный набор диаграмм (рис.3,4) с описанием блоков образуют процессную модель системы «Управление издержками производства высокохудожественных хрустальных изделий».
4. Организационно-методические решения по управлению издержками производства в стекольной отрасли
В результате проведенного исследования были определены организационные и методические основы, в рамках которых должно проходить
ЦЕНТРЫ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗДЕРЖЕК ПРОИЗВОДСТВА
Снабжение: объемы, стоимость и номенклатура закупаемых ресурсов
Цехи основного производства: отчеты по произведенным изделиям
Вспомогательные и обслуживающие цехи: объем и стоимость потребленных услуг
Сбыт: коммерческие расходы
Приготовление шихты
Варка стекломассы
Выработка стеклоизделий
Обработка стеклоизделий
Рис.2. Направления построения системы управления издержками в стекольной промышленности
Рис. 3. Контекстная диаграмма бизнес-процесса «Управление издержками производства стекольного предприятия»
совершенствование управления издержками производства на основе системного подхода (рис. 5).
В рамках организационных основ управления издержками необходимо рассмотреть вопросы, связанные с определением основных бизнес-процессов и центров ответственности внутри предприятия, организации бюджетирования и автоматизации бизнес-процессов.
Отражающие специфику деятельности стекольного производства методические основы управления издержками, в первую очередь, необходимо направить на:
1) разработку методических рекомендаций по учету, калькулированию и бюджетированию себестоимости стекольной продукции;
2) выбор баз распределения косвенных затрат;
3) процессное описание (математическое моделирование) деятельности предприятия (построению технологических карт и маршрутов);
4) разработку критериев оценки эффективности методики управления издержками производства.
В работе был сделан акцент на учетную составляющую процесса управления издержками производства. Для построения действенной системы учета затрат и эффективного использования информации об издержках в стекольном производстве в целях управления ими прежде всего необходимо
Рис.4. Декомпозиция первого уровня контекстной диаграммы бизнес-процесса «Управление издержками производства стекольного предприятия»
Рис.5. Организационно-методический потенциал управления издержками в стекольном производстве
обосновать выбор наиболее рационального для стекольной отрасли метода учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции, учитывающего специфику данной отрасли.
Основным недостатком действующей системы информационного обеспечения управления предпринимательской деятельностью стекольных предприятий является низкая степень оперативности и аналитичности получаемой учетной информации, а также использование обезличенного метода учета. Все это снижает эффективность управленческих решений. Руководство стекольных предприятий зачастую не располагает данными о фактических затратах на ту или иную единицу продукции. При ужесточении требований рынка и усилении конкурентной борьбы возникает необходимость в обосновании стоимости каждого изделия и оценке его рентабельности.
В диссертации на примере реально функционирующего стекольного предприятия по производству сортовой посуды и художественного стекла «Гусевской хрустальный завод» (г. Гусь-Хрустальный) продемонстрировано применение балансового метода при калькулировании себестоимости продукции (услуг) вспомогательного производства. Модель калькулирования себестоимости продукции (услуг) вспомогательных производств предложена в табл. 1.
Таблица 1
Модель калькулирования себестоимости продукции (услуг) вспомогательных производств
| Цех-потребитель | Собственные затраты | Цех-поставщик | Всего затрат (собственные + услуги) | Себестоимость единицы услуг | |||||
| Цех парокотельный | Ремонтно- механический цех | Транспортный цех | j | ... | m | ||||
| Цех парокотельный | Р1 | q11 | q12 | ... | q1j | ... | q1m | Y1 | X1 |
| Ремонтно- механический цех | Р2 | q21 | q22 | ... | q2j | ... | q2m | Y2 | X2 |
| Транспортный цех | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| i | Рi | qi1 | qi2 | ... | qij | ... | Qim | Yi | Xi |
| m | Рm | q m, | qm2 | ... | qmj | ... | qmm | Ym | Xm |
| Объем услуг | Q 1 | Q2 | ... | Qj | ... | Qm | | | |
Обозначим количество услуг j-гo цеха, поступивших в i-й цех через qij; уi - общие затраты подразделений-потребителей (которые, в свою очередь, являются поставщиками услуг); Qi - общий объем услуг в натуральных единицах, отпущенных подразделением-поставщиком; Рi - собственные затраты (условно-постоянные и переменные) без стоимости услуг внутризаводского характера; Xi -себестоимость единицы услуг.
На основе показателей таблицы предложена система уравнений:
О
бщая сумма затрат, например, по транспортному цеху (у3), может быть исчислена по формуле:или
y3 =P3 +q31*x1+q32*x2+q33*x3+q34*x4 .
Для стекольного производства типичной является классификация затрат по отношению к технологическому процессу, в соответствии с которой все затраты делятся на прямые и косвенные. Составляющими же технологического процесса являются переделы, по которым и должна калькулироваться себестоимость изделия (рис. 6).
Рекомендуемый в работе алгоритм расчета себестоимости единицы продукции (без учета косвенных издержек) при производстве сортовой посуды и художественного стекла на ООО «Завод «Гусевской хрусталь» г. Гусь-Хрустальный по ее составляющим (статьям затрат) на основе компонентного анализа включает приведенные ниже этапы.
Предлагаемая методика распределения прямых затрат по видам выпускаемой продукции состоит в следующем:
1. Прямые затраты по видам выпускаемых изделий целесообразно распределять на переделе «Выработка стеклоизделий».
2. Стоимость сваренной стекломассы первого передела целесообразно распределять пропорционально массе стеклоизделий.
3. Прочие прямые затраты (газ, вода, электроэнергия, компрессорный воздух) распределяются пропорционально массе выпущенных стеклоизделий, с учетом норм расхода прямых затрат.
Рис. 6. Перечень основных переделов в подотраслях стекольной промышленности
Распределение прямых затрат целесообразно осуществлять ежемесячно по алгоритму, представленному в табл. 2.
Предложенная методика калькулирования себестоимости продукции окажется реальной альтернативой «котловому калькулированию», так распространенному в стекольной промышленности. Калькулирование по данной методике позволит менеджерам знать реальное финансовое состояние предприятия и тем самым обеспечит более высокое качество управленческих решений.
Таблица 2
Алгоритм распределения прямых затрат
| № п/п | Этапы распределения прямых затрат по видам выпускаемой продукции | Постановка основных задач |
| I | Группировка изделий | Данный шаг является общим для определения нормативов расхода по всем ресурсам. Группировка изделий производится по двум причинам, а именно: необходимость понижения размерности задачи статистического анализа и устранение явления мультиколлинеарности |
| II | Построение уравнений множественной линейной регрессии | Данный шаг выполняется для каждого вида нормируемых ресурсов. Уравнение множественной линейной регрессии может строиться средствами программы Excel, либо любого иного статистического пакета |
| III | Определение нормативного расхода ресурсов по видам изделий | Определение нормативного расхода ресурсов по видам изделий производится путем умножения месячного объема выпуска на коэффициенты регрессии, полученные на шаге 2 |
| IV | Распределение фактического расхода ресурса между видами изделий | Суммарный за месяц расход ресурса на втором переделе распределяется пропорционально нормативным расходам, полученным на шаге 3 |
| V | Стоимостная оценка затрат | Определяется на основании отпускных цен поставщиков без НДС (природный газ, компресорный воздух), совокупных затрат вспомогательных производств (например, затрат электроцеха) начисленного ФОТ (с отчислениями) промышленно-производственного персонала, умноженных на фактический расход ресурсов по видам изделий, который определен на шаге 4 |
5. Методика распределения косвенных издержек
Одной из проблем для предприятий стекольной промышленности является методика распределения косвенных издержек, а именно выбор и обоснование базы распределения косвенных издержек. На предприятиях стекольной промышленности применяется широко распространенная во всех отраслях база распределения косвенных расходов пропорционально основной заработной плате производственных рабочих. При учете затрат «котловым методом» отсутствует объективная информация для определения уровня рентабельности отдельных видов изделий и принятия решения о расширении или прекращении производства. Для стекольных предприятий, выпускающих большой ассортимент продукции, распределение накладных расходов пропорционально заработной плате основных работников не всегда приемлемо. Выпускаемая продукция отличается по энергоемкости, материалоемкости, по расходам, связанным с использованием различных видов оборудования.
Для стекольных предприятий распределение косвенных издержек пропорционально основной заработной плате производственных рабочих носит условный характер и приводит к значительному искажению информации о себестоимости продукции, возникают существенные диспропорции в производственной программе, структуре продаж и ценовой политике предприятия, а это, в свою очередь, влечет за собой ухудшение финансовых результатов деятельности предприятия.
Проведенный в работе анализ показал, что наиболее эффективным методом является распределение косвенных издержек пропорционально показателю маржинальной рентабельности с учетом величины операционного цикла. Алгоритм построения данного метода включает следующие шаги:
1. Группировка продукции по ассортиментным позициям со схожим технологическим процессом;
2. Расчет операционного цикла для каждой ассортиментной группы;
3. Расчет цикла обращения для каждой ассортиментной группы;
4. Корректировка маржинальной рентабельности на величину операционного цикла;
5. Распределение косвенных издержек пропорционально показателю маржинальной рентабельности с учетом величины операционного цикла;
В табл. 3 представлен сокращенный вид калькуляции себестоимости продукции, полученный при распределении косвенных издержек пропорционально зарплате производственных рабочих (как есть) и пропорционально маржинальной рентабельности с учетом величины операционного цикла (предлагаемый вариант).
Таблица 3
Методы распределения условно-постоянных издержек и расчета экономических показателей
| Распределение условно-постоянных издержек пропорционально зарплате производственного персонала | |||
| Показатели | Наименование продукции | ||
| пепельница 3-х угловая | подсвечник-подставка /722029/ | ваза для конфет «Глухарь» | |
| на ед.,руб | на ед.,руб | на ед.,руб | |
| Цена | 24,20 | 23,10 | 40,54 |
| Зарплата производственного персонала | 11,53 | 10,61 | 11,95 |
| Условно-постоянные издержки | 22,98 | 21,15 | 23,82 |
| Себестоимость продукции | 24,80 | 25,38 | 48,64 |
| Распределение условно-постоянных издержек пропорционально маржинальной рентабельности с учетом величины операционного цикла | |||
| Маржинальная прибыль | 6,10 | 6,14 | 8,33 |
| Маржинальная рентабельность, % | 117,7 | 152,2 | 76,9 |
| Продолжительность операционного цикла, дни | 68,63 | 88,33 | 117,43 |
| Цикл обращения, разы | 1,31 | 1,02 | 0,77 |
| Маржинальная рентабельность с учетом операционного цикла, % | 154,19 | 155,24 | 59,21 |
| Условно-постоянные издержки | 23,00 | 23,15 | 1,76 |
| Себестоимость продукции | 17,28 | 15,41 | 26,89 |
Из данных таблицы следует, что показатели себестоимости продукции в целом по предприятию не зависят от метода распределения косвенных издержек, но метод распределения косвенных издержек оказывает существенное влияние на себестоимость отдельных изделий. Выручка, заработная плата, затраты сырья и материалов, машино-часы работы оборудования непосредственного отношения к величине косвенных издержек не имеют. Распределение косвенных издержек пропорционально показателю маржинальной рентабельности с учетом операционного цикла должно стать приоритетным направлением в управлении издержками производства для эффективного функционирования современного стекольного предприятия.
3. ОСНОВНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ
ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ
а) в изданиях рекомендованных ВАК РФ:
1. Губернаторов А.М. Совершенствование управления издержками на основе математического моделирования [текст] / А.М. Губернаторов // Научно-практический журнал «Качество, инновации, образование». – Москва, 2010. – № 4. –ISSN 1999-513Х– 0,44 п.л.
2. Губернаторов А.М. Основные направления совершенствования механизма управления издержками производства на предприятиях стекольной отрасли [текст] / А.М. Губернаторов // Теоретический и научно-методический журнал «Вестник Государственного университета управления». – Москва, 2010. № 1. –ISSN 1816-4277 – 0,3 п.л.
3. Губернаторов А.М. Методические основы применения балансово-ориентированного метода в управлении издержками при производстве стекольной продукции [текст] / А.М. Губернаторов, Л.К. Корецкая // Теоретический и научно-методический журнал «Вестник Государственного университета управления». – Москва, 2010. № 6. – ISSN 1816-4277 – 0,28 п.л.
4. Губернаторов А.М. Стратегическое управление затратами в сфере стекольного производства [текст] / А.М. Губернаторов // Теоретический и научно-методический журнал «Вестник Государственного университета управления».– ISSN 1816-4277 – 0,4 п.л.
5. Губернаторов А.М. Организационно-методические аспекты управления издержками на предприятиях стекольной отрасли [текст] / А.М. Губернаторов // Научный журнал «Вестник ИНЖЭКОНа». – СПб, 2010. № 7(42) – ISSN 1995-4514– 0,2 п.л.
б) в других научных изданиях:
6. Губернаторов А.М. Внутриотраслевая кооперация стекольных предприятий как фактор снижения собственных издержек производства [текст] / А.М. Губернаторов // Современная экономическая теория и реформирование экономики России: матер. науч-практ. конф. (М.27.11.2009 г.). – Москва: ЗАО «Издательство «Экономика», 2010. – ISBN 978-5-282-03033-4 – 0,2 п.л.
7. Губернаторов А.М. Современное состояние и направления эффективного функционирования системы управления издержками на предприятиях стекольной отрасли [текст] / А.М. Губернаторов // Материалы 8-й Международной научно-практической конференции «Проблемы развития предприятий: теория и практика». – Самара, Изд-во Самар. гос. экон. ун-та, 2009.– ISBN 978-5-94622-307-2 – 0,2 п.л.
8. Губернаторов А.М. К вопросу об управлении издержками производства на стекольных предприятиях на основе математического моделирования [текст] / А.М. Губернаторов // Материалы VII Международной научной конференции молодых ученых, аспирантов и студентов «Молодежь и экономика», том IV, 22 апреля 2010 г. – Ярославль, ВФЭИ ВУ, 2010.– 0,13 п.л.
9. Губернаторов А.М. Основные показатели действующей системы учета на предприятиях стекольной промышленности [текст] / А.М. Губернаторов // Материалы VII Международной научной конференции молодых ученых, аспирантов и студентов «Молодежь и экономика», том III, 22 апреля 2010 г. – Ярославль, ВФЭИ ВУ, 2010. – 0,13 п.л.
10. Губернаторов А.М. Построение эффективной системы планирования издержек в стекольной отрасли [текст] / А.М. Губернаторов // Материалы III международной научно-практической конференции «Региональная экономика: теория, проблемы, практика» / Под общей редакцией Илларионова А.Е., Дигилиной О.Б. и Кретинина В.А. – Владимир: Владимирский филиал РАГС, ВКИ «Собор» 2010. – ISBN 978-5-904418-47-2 – 0,19 п.л.
11. Губернаторов А.М. Совершенствование метода управления издержками в стекольном производстве [текст] / А.М. Губернаторов // Материалы Международной конференции ученых и экономистов-практиков «Экономические перспективы развития мирового сообщества: потенциал, проблемы и решения». – Майкоп: Адыгейский гос. ун-т, 2010. – ISBN 978-5-91692-026-0 – 0,2 п.л.
12. Губернаторов А.М., Корецкая Л.К. О вопросах учета издержек производства и калькулирования себестоимости продукции на предприятиях стекольной отрасли [текст] // Материалы Международной конференции ученых и экономистов-практиков «Экономические перспективы развития мирового сообщества: потенциал, проблемы и решения». – Майкоп: Адыгейский гос. ун-т, 2010. – ISBN 978-5-91692-026-0 – 0,32 п.л/0,16 авт.л.
1 Макаров Р.И. Процессный подход и статистические методы в управлении качеством закаленного стекла [Текст] / Р.И. Макаров, В.И. Мазанова, Ю.М. Обухов // Стекло и керамика. 2008. №9. – с. 36-38.