1. общие положения

Вид материала

Документы

Содержание Вторичный отстойник Удельный расход воздуха 11.Характеристика основного технологического оборудования. НПО ЭНТ», г. Санкт- Петербург.Воздуходувка поз.6. 12. Управление технологическим процессом очистки 13.Основные положения эксплуатации очистных сооружений. 14.Технические и технологические характеристики работы очистных сооружений. 15.Бытовые помещения

Подобный материал:

• Одобрен Советом Федерации 11 июля 2008 года                                 Раздел, 2086.04kb.
• И в срок Для приобретения полной версии работы щелкните по Содержание Общие положения, 36.48kb.
• Принят Государственной Думой 27 сентября 2002 года Одобрен Советом Федерации 16 октября, 3283.83kb.
• Методические рекомендации к разработке рабочих программ учебных дисциплин. Общие положения, 67.97kb.
• 1. Общие положения, 622.12kb.
• 1. Общие положения, 814.49kb.
• Принят Государственной Думой 22 апреля 2011 года Одобрен Советом Федерации 27 апреля, 757.89kb.
• Принят Государственной Думой 11 октября 2002 года Одобрен Советом Федерации 30 октября, 467.11kb.
• Методические указания по обследованию специальных металлургических кранов рд 10-112-6-03, 1763.74kb.
• Одобрен Советом Федерации 5 декабря 2001 года Часть первая. Общие положения Раздел, 22176.68kb.

Вторичный отстойник

Вторичные отстойники всех типов после аэротенков определяются по гидравлической нагрузке q_ssa, м³/(м².ч), с учетом допустимого выноса из отстойников после биологической очистки =30 мг/л, концентрации активного ила в аэротенке г/л, его индекса J_i по ф-ле (67) СНиП 2.04.03-85

Тип отстойника- вертикальный.

;

где К_ss – коэффициент использования объема зоны отстаивания, принимаемый для вертикальных отстойников –0,35

а_i = 3,9г/л (доза ила в аэротенке).

H_set = 1,4 м – глубина проточной части.


Определяем нагрузку на ил q_i , мг БПК_пол на 1г беззольного вещества ила в

сутки. (ф-ла 53 СНиП 2.04.03-85).

;


где t_at = 5,15 – период аэрации, ч

При данной нагрузке на ил иловый индекс согласно таб. 41 СНиП 2.04.03-85 составляет 116 см³/г.

1 (м³/м².ч).


Находим поверхность фильтрации:

F=


Степень рециркуляции активного ила:


R_{i =}

В соответствии с примечанием 2 к п. 6.145 принимаем R_i = 0,6

Производительность эрлифтов для перекачки ила в аэротенк должна быть равна:

Q_э= q_сра х R_i = 39х0,6 =23,4 м³/час


Глубина погружения форсунок эрлифтов h₁=1,2 м, высота подъема h_{2 =}0,2м

Коэффициент погружения форсунки:

К=

Удельный расход воздуха

W_о =

Тогда расход воздуха на эрлифты: Q= Q_э х W_o=23,4х2,5=59 м³/час.


Расход воздуха на эрлифты для перекачки иловой смеси в денитрификатор равен:


Q_э2 =q_cр х W_о =31,25 х2,5 =78 м³/час

11.ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.


Тангенциальная песколовка поз.2_1-2


Максимальный часовой расход - 69,7 м³/час

Диаметр песколовки- 1,0 м

Общая высота - 2,7м

Высота цилиндрической части- 2,0 м

Количество- 2 шт.


Денитрификатор поз 3_1-3.

Максимальный расход поступающей сточной воды составляет –

69,7м³/ч (на три компактные установки)

Расход на один денитрификатор – 23,2 м³/час

Геометрический объем одного денитрификатора – 108 м³

Количество -3 шт. (по одному на каждую компактную установку).

К установке принимаем денитрификатор со следующими габаритами:

высота – 3,0 м

ширина – 6,0м

длина – 6,0 м

Полезный объем одного денитрификатора : 4,2 х6,0х3,0= 75 м³

Необходимый расчетный объем – 50 м³.

Носитель прикрепленного биоценоза из стекловолокна типа «Ерш».

Объем загрузки - 28м³

Аэротенк – нитрификатор поз.4_1-3

Максимальный расход стоков – 69,7 м³/час (на три установки)

На каждую компактную установку-23,2м³/час.

Количество - 3 штуки,

Условное время обработки в аэротенке – 4,7час,

Период аэрации – 5,15 час,

Средний расход сточных вод за период аэрации – 39 м³/час

Необходимый по расчету объем одного аэротенка- нитрификатора

составляет -67 м³

Полезный объем, сущестующего стабилизатора в компактной

установке, используемого под аэротенк- нитрификатор – 108 м³,

Ширина –6,0 м,

Длина –6,0 м,

Высота – 3,0 м

Конструктивное исполнение – квадратное в плане,

Режим аэрации - непрерывный с постоянным расходом.

Расход воздуха на аэрацию – 144 м³/час. на каждую компактную

установку


Вторичный отстойник поз.5_1-3.


Максимальный расход стоков – 69,7 м³/час ( на 3 компактные установки)

На каждую компактную установку-23,2 м³/час.

Количество - 3 штуки;

Полезный объем вторичного отстойника- V= 72 м³

Длина – 4,0 м

Ширина- 6,0 м

Высота- 3,0 м

Установка обеззараживания стоков УОВ - 50м - 65С поз.7


Производительность по сточной воде –30 м³/час;

Доза УФ обл. – 40 мДж/ см²

Тип бактерицидной лампы ТUV-75

Количество бактерицидных ламп- 9шт.

Потребляемая мощность - 850 Вт.

Давление воды на входе установки до 0,7Мпа.

Объем блока обеззараживания – 80л.

Внешний диаметр кварцевой лампы- Ø38 мм

Высота кварцевой лампы- 1300 мм.

Диаметр входного и выходного патрубков – Ø100 мм.

Шкаф управления (ШУ): L = 500 мм

H = 600 мм

В = 200 мм

Количество установок –3шт.

Завод изготовитель: « НПО ЭНТ», г. Санкт- Петербург.


Воздуходувка поз.6.

Марка ЭФ 106.

Производительность (по условиям всасывания) – 370 м³ /час

Давление всасывания – атмосферное.

Давление нагнетания (избыточное) – 50 кПа.

Потребляемая мощность компрессора (мощность на валу эл. дв.) –12 кВт.

Установленная мощность эл.дв. – 18,5 кВт

Скорость вращения эл. дв. – 3000 об/мин.

Габариты без привода и рамы – 700х500х880 мм

Габариты агрегата (с приводом от эл. дв) 1300х760х960 мм

Масса агрегата с приводом – 325 кг.

Завод изготовитель – ЗАО «Энфи» г. Королев, Московская обл.

Количество-3 шт.

12. УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ

СТОЧНЫХВОД. АНАЛИТИЧЕСКИЙ И ЛАБОРАТОРНЫЙ КОНТРОЛЬ.


Для обеспечения нормальной работы очистной станции необходимо осуществлять систематический контроль работы его отдельных сооружений и всей станции в целом. Контроль производится по следующим показателям:

-расход подачи исходной сточной воды из приемной камеры подающей КНС.

-расход воздуха на технологический процесс (регулировка суммарного расхода).

Данные параметры контроля отлаживаются в процессе пуско-наладочных работ. После запуска и вывода очистных сооружений на технологический режим функционирования, регулировочные элементы технологического оборудования и средств технологической оснастки устанавливаются в постоянное рабочее положение. Обслуживающий персонал без необходимости не должен изменять заданных технологических параметров. Управление технологическим процессом осуществляется оператором очистных сооружений с помощью следующих регулирующих элементов:

-регулировочных кранов на воздуховодах подачи воздуха на аэрационные узлы аэротенка;

-регулировка производительности эрлифтных насосов откачки активного ила из вторичного отстойника в голову блока биологической очистки;

- Химико-биологический контроль осуществляется аккредитованной службой по договору согласно утвержденному графику.

При анализе исходных сточных вод определяются следующие показатели:

-Количество взвешенных веществ в мг/л;

-осадок по объему через 2 часа отстаивания в лабораторных цилиндрах в

мг/л;

-РН стоков

-азот аммонийных солей, азот нитритов и нитратов в мг/л;

-БПК₅ в мг/л;

-фосфаты в мг/л;

-ХПК в мг/л

После биологической очистки, кроме перечисленных показателей, определяется (стойкость в сутках или процентах), окраска. Бактериологический контроль заключается в определении числа бактерий в1 мл и коли-титра.

Для оперативных анализов сточных вод потенциометрическим методом используются приборы Аll con Test (Германия) или аналогичные приборы других фирм для определения остаточного хлора, нитритов, нитратов, окисляемости и других видов загрязнений, которые необходимы для управления работой очистных сооружений. Для проведения экспресс- анализов предусматриваются пробоотборники, набор стеклянной посуды и др. оборудование.

13.ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ.

Очистные сооружения должны эксплуатироваться в соответствии с руководством по эксплуатации, технологическим регламентом работы очистных сооружений.

При эксплуатации очистных сооружений следует:

- контролировать и не допускать превышения концентраций загрязнений в исходной сточной воде;

- обеспечивать подачу необходимого количества воздуха для функционирования системы аэрации и эрлифтных насосов в блоке биологической очистки;

- контролировать концентрацию активного ила в аэротенке в пределах –3-4 мг/л.

В процессе эксплуатации очистных сооружений не допускаются перерывы в подаче воздуха на аэрацию более 6-8 часов. При возобновлении подачи воздуха на аэрацию необходимо тщательно проверить работоспособность всех узлов аэрации и пневматических приводов эрлифтных насосов. При обнаружении не работающего узла аэрации необходимо немедленно восстановить его работоспособность. Чистку аэрационных устройств и эрлифтов необходимо производить в случае их засорения, определяемого визуально по уменьшению либо полному прекращению поступления воздуха. При работе аэротенка контроль равномерности аэрации и функционирования аэрационных устройств по всей длине аэротенка проводится регулярно в процессе каждого посещения и осмотра оператором очистных сооружений. В случае отклонения от технологического режима необходимо осуществлять регулировку расхода воздуха через узлы аэрации с помощью вентилей, расположенных на соответствующих опускных трубопроводах.

При выходе из строя одной из воздуходувок, необходимо осуществить переключение на резервную.

Необходимо вести технический надзор за бесперебойной работой механизмов и оборудования очистных сооружений. Контроль процесса биологической очистки осуществляется путем отбора проб водно-иловой смеси и визуального контроля за состоянием ила по структуре биоценоза (плотный или рыхлый ил, по цвету: темно-коричневый), по иловому индексу.

Оперативный технологический контроль работы аэротенка осуществляется путем систематически проводимых определений концентраций в воде растворенного кислорода и дозы активного ила, а также микроскопирования активного ила. Сопоставление результатов определений позволяет управлять процессом очистки путем поддержания нагрузок на ил по загрязнениям в пределах оптимальных для требуемой эффективности

очистки воды и глубины окисления (минерализации) ила.

В соответствии с инструкцией по эксплуатации очистных сооружений необходимо своевременно принимать меры против вспухания активного ила. При нормальной работе очистных сооружений объемная доля активного ила в аэротенке поддерживается в течение длительного периода времени практически постоянной. Допускаются колебания в пределах 25- 40% объема мерного цилиндра в ту или другую стороны, которые связаны с изменениями нагрузки по исходным загрязнениям сточных вод, поступающих на очистку.


13.1Основные положения эксплуатации узла обеззараживания стоков с помощью ультрафиолетового излучения.


Для обеспечения нормальной работы очистной станции необходимо осуществлять систематический контроль работы ее отдельных сооружений, а также узла обеззараживания очищенных стоков. Установка обеззараживания (УОВ) должна эксплуатироваться в соответствии с инструкцией по эксплуатации. При этом необходимо обеспечить рабочие условия эксплуатации установки:

- температура окружающего воздуха +2÷ +50^оС

-относительная влажность, не более – 80%при 25^оС

- температура обрабатываемой воды- +5÷ +30^оС

В процессе эксплуатации установки необходимо контролировать следующие параметры:

• микробиологические показатели эффективности обеззараживания;
  
• интенсивность УФ излучения;
  
• расход воды через установку;
  
• исправность УФ ламп;
  
• время наработки УФ ламп;
  
• количество включений-выключений.
  

Результаты микробиологических исследований проб воды, отобранной после УФ обеззараживания, являются основными показателями, определяющими эффективность работы установок. Отбор проб производится в соответствии с графиком рабочего контроля.

Интенсивность УФ излучения контролируется автоматически. Сигнализация о снижении интенсивности по причине загрязнения кварцевых чехлов или ухудшения физико-химического качества воды выведена на пульт управления.

Регулирование расхода воды через установку производится выходной запорной арматурой.

Время наработки и исправность УФ ламп контролируется автоматически

Запрещается включать установку, если в блоке обеззараживания нет воды.

При отсутствии более часа протока воды через блок обеззараживания необходимо отключить электропитание установки во избежание перегрева УФ ламп и выхода их из строя. Следует оберегать УОВ от ударов, резких толчков.

Давление внутри установки (показания манометра) не должно превышать

7кг/ см² (0,7 МПа)

Перед вводом установки в эксплуатацию и после длительного перерыва в ее работе, следует привести в норму санитарное состояние трубопровода для обеззараженной воды.

При мытье (дезинфекции) оборудования запрещается лить воду (дезинфектант) на блок обеззараживания и шкаф управления.

Для того чтобы не снижалась эффективность установки вследствие загрязнения водой наружной поверхности кварцевых кожухов необходимо периодически промывать внутреннюю полость блока обеззараживания. Периодичность этой процедуры зависит от качества исходной сточной воды,. Обычно промывку блока обеззараживания (БО) производят через каждые 2-3 месяца работы установки.

Промывка БО установки осуществляется с помощью насоса устройства промывочного (УП) циркуляцией моющего раствора (щавелевой кислоты) по байпасной системе: БО, кассета для моющего средства, БО. Циркуляция раствора производится1,5-2 часа. После чего, насос промывочного устройства отключается, моющий раствор сливается через патрубок и патрубок заглушается.

Допустимо эксплуатировать установку до принятия мер по ремонту в том случае, если одна УФ лампа не горит.


14.ТЕХНИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАБОТЫ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ.


Нормальная работа очистных сооружений и достижение на них требуемых показателей качества очистки стоков обеспечивается при поступлении исходной сточной воды следующего состава:

Взвешенные вещества -245 мг / л;

БПК_пол – 225 мг/л

Азот аммонийных солей – 46,6 мг/ л;

Фосфаты - 7-22 мг/ л;

РН - 7- 7,6;

Температура стоков-16 ^оС

Концентрация биомассы активного ила - 3,5- 4 г/ л;

Концентрация растворенного кислорода в аэрируемой среде – 4 мг/ л.

Полное время обработки водно-иловой смеси в аэротенке- нитрификаторе –5,15 часа.

После прохождения первой ступени биологической очистки БПК_пол составляет-10 мг/л.

Взвешенные вещества – 10 мг/л.

После второй ступени глубокой доочистки на установках «Тверь» показатели очищенных стоков имеют следующие значения:

Взвешенные вещества - 3 мг/ л;

БПК_пол - 3мг/ л.

Сточная вода, прошедшая полную биологическую очистку, глубокую доочистку и обеззараживание, на выходе из очистных сооружений имеет следующие значения, которые удовлетворяют условиям ПДК выпуска очищенных вод в водоемы рыбохозяйственного значения . В скобках указаны параметры в соответствии с экологическими требованиями.


Взвешенные вещества- 3 мг/л(3-5мг/л)

БПКпол - 3 мг/ л (3мг/л);

Аммонийный азот - до 0,2-0,4 мг/л (0,4мг/л);

Жиры – отсутствуют;

Нефтепродукты – отсутствуют;

Нитраты (NO₃ –N) –9мг/л (9 мг/л)

Нитриты (NO₂-N) – 0,02мг/л (0,08мг/л)

Фосфаты – 0,5 мг/л (0,5 мг/л).

СПАВ – 0,2 мг/л

Эффективность обеззараживания характеризуется снижением общего микробного числа на 98-99%.

Запроектированный узел обеззараживания сточных вод с помощью УФО (ультрафиолетового облучения) обеспечивает качество очищенной воды, удовлетворяющее условиям отведения очищенных сточных вод в соответствии с СанПиН 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод» и МУ2.1.5.800-99 «Организация Госсанэпиднадзора за обеззараживанием сточных вод».


15.БЫТОВЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ


Расчет водопотребления и водоотведения


Характеристика производственного процесса


Производственный процесс, связанный с очисткой сточных вод на сооружениях, перекачкой сточных вод, эксплуатацией канализационных сетей по санитарной характеристике производственных процессов

относится к группе ΙII-в.

Расход воды на технологические нужды не требуется.

Количество работающих в одну смену- 2человека.

Число смен-3.