Рабочая учебная программа дисциплины технология конструкционных материалов птм образовательная программа 150900 «Эксплуатация перегрузочного оборудования портов и транспортных терминалов»
Вид материала | Рабочая учебная программа |
- «Эксплуатация перегрузочного оборудования портов и транспортных терминалов», 26.51kb.
- Рабочая учебная программа дисциплины материаловедение. Технология конструкционных материалов, 214.64kb.
- «Увеличение грузоподъемности мостового крана до 16т», 14.02kb.
- Рабочая учебная программа дисциплины технология конструкционных материалов деталей, 175.41kb.
- Рабочая учебная программа дисциплины технология конструкционных материалов (технологические, 203.28kb.
- Рабочая учебная программа дисциплины материаловедение. Технология конструкционных материалов, 235.46kb.
- Примерная программа дисциплины технология конструкционных материалов рекомендуется, 242.94kb.
- Рабочая программа модуля (дисциплины) основы технологии машиностроения, 458.55kb.
- Рабочая учебная программа учебно -технологической практики образовательная программа, 131.05kb.
- Технология конструкционных материалов пособие по изучению дисциплины и выполнению контрольных, 479.07kb.
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РФ
МОРСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
имени адмирала Г.И. Невельского
ОДОБРЕНО Методической комиссией Института «МТ'И» Председатель МК ____________Худяков С. А. «______»_________2003 г. | УТВЕРЖДАЮ Директоа института «МТИ» _________________Леонтьев Л. Б, «_____»_____________ 2003 г. |
РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА
Дисциплины
ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПТМ
Образовательная программа 150900 «Эксплуатация перегрузочного
оборудования портов и транспортных терминалов»
Разработана в соответствии
с решением Ученого совета МТИ
Протокол № 7
от 26 апреля 2004 г.
Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры технологии материалов
«__20__»_марта____2003 г.
'
Заведующий кафедрой___________Тарасов В. В.
Разработал доцент _______________Килин В. А.
I. Цель и задачи дисциплины
Цель изучения дисциплины технология конструкционных материалов ПТМ, при подготовке инженера по специальности «Эксплуатация перегрузочного оборудования портов и транспортных терминалов» в рамках направления подготовки дипломированного специалиста «Эксплуатация наземного транспорта и транспортного оборудования», - дать будущим специалистам знания и умения позволяющие обоснованно выбирать вид заготовки для изготовления типовых деталей ПТМ., современные методы восстановления изношенных деталей из различных материалов при проектно-конструкторской и производственно-технологической деятельности, уметь разрабатывать проекты изделий с учетом механических, эксплуатационных, эстетических, экономических параметров; уметь разрабатывать оптимальные технологии изготовления и восстановления изношенных деталей и их последующей механической обработки.
Основные задачи дисциплины - знать сварочные и наплавочные материалы, применяемые в машиностроении при восстановлении изношенных деталей ПТМ, технологию восстановления; классификацию и маркировку металлорежущих станков; инструмент и приспособления, применяемые при обработке на металлорежущих станках; методику выбора элементов режима резания и инструментальных материалов.
2. Начальные требования к освоению дисциплины
Теоретической основой технологии конструкционных материалов ПТМ являются соответствующие разделы физики, химии, начертательной геометрии и инженерной графики, материаловедения и технологии конструкционных материалов.
Технология конструкционных материалов ПТМ является базовой дисциплиной для изучения многих специальных дисциплин.
3. Требования к уровню освоения содержания дисциплины
Результатом изучения дисциплины является формирование знаний о выборе заготовок для изготовления типовых деталей ПТМ, материалах* применяемых в машиностроении для восстановления изношенных деталей, технологии восстановления сваркой, наплавкой и напылением, а также механической обработки.
На базе этих знаний выработать умения и навыки выбора способа восстановления, механической обработки, а также методики разработки технологических процессов изготовления, ремонта и механической обработки деталей.
4. Объем дисциплины и виды учебной работы
4.1» Дневная форма обучения
Виды учебной работы | Всего часов | Распределение по семест | рам | ||
IT | III | IV | V | ||
Общая трудоемкость дисциплины | 85 | | | | |
Лекции | 34 | | 34 | | |
Лабораторные занятия | 17 | | 17 | | |
Практические занятия (семинары) | | | | | |
Всего самостоятельная работа | 34 | | | | |
В том числе: Курсовое проектирование | | | | | |
Расчетно-графические работы | 1раб. (20) | | 25 | | |
Рефераты | 2реф.(14) | | 14 | | |
Другие виды | | | | | |
Вид итогового контроля (экзамен, зачет) | | | Экз. | | |
5. Содержание дисциплины
№ | Наименование раздела | Распределение по видам (час) | ||||
п/п | дисциплины | Всего | Лекции | ЛЗ | ПЗ <СЗ) | С/Р |
1. | Раздел 1 . Выбор заготовки для | 4 | 4 | | | |
| изготовления типовых деталей ПТМ. | | | | | |
2, | Раздел 2. Производство неразъемных | 21 | 12 | 2 | | 7 |
| соединении. | | | | | |
3. | Раздел 3. Термическая резка металлов. | 2 | о £, | | | |
4. | Раздел 4. Восстановление изношенных | 6 | 6 | | | |
| деталей ПТМ. | | | | | |
5. | Раздел 5. Механическая обработка | 52 | 10 | 15 | | 27 |
| восстановленных изношенных деталей | | | | | |
| ПТМ. | | | | | |
| Итого: по дисциплине | 85 | 34 | 17 | | 34 |
6. Содержание занятий
6.1. Темы лекций
Номер раздела | Тема лекции |
Введение | |
Раздел 1 . | Выбор заготовки для изготовления типовых деталей ПТМ, |
Раздел 2. | Производство неразъемных соединений. Тема 2. 1 . Электрическая дуга и ее свойства. Тема 2.2. Источники питания сварочной дуги и их характеристики. Тема 2.3. Сварочные и наплавочные материалы. Тема 2.4. Свариваемость сталей. Тема 2.5. Структура и свойства сварных соединений. Тема 2.6. Полуавтоматическая и автоматическая сварка в среде защитных газов и под слоем флюса. |
Раздел 3. | Термическая резка металлов. |
Раздел 4. | Восстановление изношенных деталей ПТМ. Тема 4.1. Восстановление изношенных деталей ПTM плазменным и газопламенным напылением. Тема 4.2. Технология восстановления шкивов тормозных устройств, катков и ходовых колес портальных кранов. Тема 4.3. Технология восстановления изношенных валов и осей ПТМ. Тема 4.4. Технология восстановления изношенных поверхностей блоков канатных и цепных передач портальных кранов. |
Раздел 5. | Механическая обработка восстановленных изношенных деталей ПТМ. Тема 5.1. Элементы режима резания и методика их выбора. Тема 5.2. Трение износ и стойкость инструмента. Тема 5.3. Силы и мощность резания. Тема 5.4. Инструментальные материалы, применяемые для изготовления металлорежущего инструмента (спеченные твердые сплавы, минералокерамика, алмазы, кубический нитрид бора, абразивные материалы). Тема 5.5. Классификация, маркировка и применение металлорежущих станков. Тема 5.6. Инструмент и приспособления., применяемые при обработке на металлорежущих станках. Тема 5.6. Механическая обработка восстановленных наплавкой и напылением деталей ПТМ. |
6.2. Содержание лабораторных занятий, деловых игр
Номер раздела | Наименование лабораторной работы, деловой игры (цель проведения) |
Раздел 2. | Снятие внешней характеристики источника, питания сварочной дуги. Изучить источники питания сварочной дуги переменного и постоянного тока, их внешние характеристики и методику их определения._ |
Раздел 5. | Измерение геометрических параметров токарных резцов. Изучить основные типы, назначение, элементы токарных резцов и влияние основных углов на процесс обработки.___________ |
Раздел 5. | Исследование кинематической цепи металлорежущего станка. Изучить классификацию и маркировку металлорежущих станков, ознакомиться с их кинематическими схемами. |
Раздел 5. | Тарировка токарного динамометра. Ознакомиться с устройством однокомпонентного динамометра, рассмотреть зависимость между показаниями индикатора и значением вертикальной составляющей силы резания. |
Раздел 5. | Исследование влияния элементов режима резания на величину вертикальной составляющей силы резания. Ознакомиться с элементами режима резания и их влиянием на величину сил резания. |
Раздел 5. | Нарезание цилиндрических зубчатых колес на фрезерном станке с помощью универсальной делительной головки. Ознакомиться с устройством и работой универсальной делительной головки УДГ-160. Освоить сущность способа простого деления, при обработке зубчатых колес методом копирования. |
Раздел 5. | Исследование режимов работы электроэрозионного станка. Научиться устанавливать оптимальные режимы работы для черновой и чистовой обработки. |
6.3. Самостоятельная подготовка
Номер раздела | Темы |
Раздел 4. | Восстановление изношенных деталей IJTM сваркой, наплавкой и напылением. Реферат. |
Раздел 5. | Разработка технологического процесса токарной обработки детали. Расчетно-графическая работа. |
Раздел 5. | Механическая обработка восстановленных деталей ПТМ точением, фрезерованием, сверлением и шлифованием. Реферат. |
Рекомендуемая литература
Основная
1. Материаловедение и технология металлов: Учебник для студентов вузов / Фетисов Г.П. и др. - Высшая школа, 2001.– 637 с.
2. Технология конструкционных материалов: Учеб. для вузов / AM. Дальский, Т.М. Барсукова, Л.Н. Бухаркин и др./. Под общ, ред. A.M. Дальского. -3-е изд., перераб. и доп. - М,: Машиностроение, 1992 – 448 с.
3. Технология металлов и материаловедение: Кнорозов Б.В., Усова Л.Ф., Третъяков А.В. и др. /Под общ. ред. Л.Ф. Усовой. - М.: Металлургия, 1987.-800 с.
4. Технология обработки конструкционных материалов: Учеб. для вузов / АЛ. Петруха, А.И. Марков, П.Д. Беспахотный и др. / Под ред. П.Г. Петрухи. -М.: Высш. тик., 1991. - 512 с.
5. Килин В.А. Технология конструкционных материалов: Учеб. пособие. - Владивосток: ДВГМА, 2001. – 94 с.
6. Килин В.А., Малышко С.Б. Технология конструкционных материалов: Учеб. пособие для орган. самост. работы. - Владивосток: МГУ, 2002. - 58 с.
Дополнительная и справочная
1. Хренов К.К. Сварка, резка и пайка металлов: Изд. 4-е, стереотип. - М.:
Машиностроение, 1973. - 408 с.
2. Технология электрической сварки металлов и сплавов: / Под ред. акад.
Б.Е. Патона. -М.: Машиностроение, 1974. -768 с.