Рабочая учебная программа дисциплины технология конструкционных материалов (технологические процессы в машиностроении)

Вид материалаРабочая учебная программа

Содержание


Цель и задачи дисциплины
Начальные требования к освоению дисциплины
Требования к уровню освоения содержания дисциплины
Виды учебной работы
Содержание дисциплины
Номер раздела
6.3. Содержание лабораторных занятий, деловых игр
Подобный материал:
МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РФ

МОРСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ


имени адмирала Г.И. Невельского



ОДОБРЕНО

Методической комиссией

Института «МТ'И»

Председатель МК

____________Худяков С. А.

«______»_________2003 г.

УТВЕРЖДАЮ

Директоа института «МТИ»

_______________Леонтьев Л. Б,

«_____»_____________ 2003 г.



РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА


Дисциплины


ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В МАШИНОСТРОЕНИИ)


Образовательная программа 120600 «Оборудование и технология повышения износостойкости и восстановления деталей машин и аппаратов»


Разработана в соответствии с государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования «Государственные требования к обязательному минимуму содержания основной образовательной программы по направлению подготовки дипломированного специалиста 651400 - Машиностроительные технологии и оборудование»


Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры технологии материалов


«__13__»_марта____2003 г.

'


Заведующий кафедрой___________Тарасов В. В.


Разработал доцент _______________Килин В. А.
  1. Цель и задачи дисциплины


Цель изучения дисциплины технология конструкционных материалов (Технологические процессы в машиностроении), при подготовке инженера по специальности «Оборудование и технология повышения износостойкости и восстановления деталей машин и аппаратов» в рамках направления подготовки дипломированного специалиста. «Машиностроительные технологии и оборудование», - дать будущим специалистам знания и умения позволяющие обоснованно выбирать современные методы формообразования заготовок и деталей из различных материалов при проектно-конструкторской и производственно-технологической деятельности, уметь разрабатывать проекты изделий с учетом механических, эксплуатационных, эстетических, экономических параметров; уметь разрабатывать оптимальные технологии изготовления изделий.

Основные задачи дисциплины - знать материалы, применяемые в машиностроении; современные методы получения и технологию обработки конструкционных материалов литьем, давлением, резанием, электрофизическими и электрохимическими способами обработки; особенности получения неразъемных соединений сваркой, пайкой, склеиванием; технологию изготовления полуфабрикатов и изделий из порошковых, композиционных и резиновых материалов.

  1. Начальные требования к освоению дисциплины


Теоретической основой технологии конструкционных материалов (Технологические процессы в машиностроении) являются соответствующие разделы физики, химии, начертательной геометрии и инженерной графики.

Технология конструкционных материалов (Технологические процессы в машиностроении) является базовой дисциплиной для прохождения учебно-технологической практики, а также для таких дисциплин как «Материаловедение», «Основы технологии машиностроения» и многих специальных дисциплин.

  1. Требования к уровню освоения содержания дисциплины


Результатом изучения дисциплины является формирование знаний о материалах, применяемых в машиностроении и методах их производства, о современных способах формообразования заготовок и готовых деталей, получении неразъемных соединений,

На базе этих знаний выработать умения и навыки выбора способа обработки, а также методику разработки технологических процессов изготовления деталей.


4.Объем дисциплины и виды учебной работы

4.1. Дневная форма обучения

Виды учебной работы


Всего часов

Распределение по семестрам

И

III


IV

V


Общая трудоемкость дисциплины

170













Лекции

51

17

34







Лабораторные занятия

26

12

14







Практические занятия (семинары)

8

4

4







Всего самостоятельная работа

85













В том числе: Курсовое проектирование
















Расчетно-графические работы

Зраб. (65)

30

35







Рефераты

20

10

10







Другие виды
















Вид итогового контроля (экзамен, зачет)




Зачет

Экз.






  1. Содержание дисциплины



Наименование раздела

Распределение по видам (час)

п/п

дисциплины

Всего

Лекции

ЛЗ

ТВ (СЗ)

С/Р

1.

Раздел 1. Классификация материалов,

2

2













применяемых в машиностроении
















2,

Раздел 2. Основы металлургического

10

6







4




производства черных и цветных



















металлов
















3.

Раздел 3. Теория и практика

31

12

8

4

7




формообразования заготовок
















4.

Раздел 4. Физико-химические основы

34

10

4




20




свариваемости
















5.

Раздел 5. Получение неразъемных

4

2







2




соединении склеиванием
















6.

Раздел 6. Основы порошковой

4

2







2




металлургии
















7.

Раздел 7. Изготовление

9

4







5




полуфабрикатов и деталей из



















композиционных материалов
















8.

Раздел 8. Изготовление резиновых

2

2













деталей и полуфабрикатов
















9.

Раздел 9. Основы технологий

74

11

14

4

45




формообразования поверхностей



















деталей механической обработкой,



















электрофизическими и



















электрохимическими способами



















обработки



















Итого: по дисциплине

170

51

26

8

85

6 Содержание занятий

6.1 Темы лекций
Номер раздела

Тема лекции


Введение

Раздел 1.

Классификация материалов, применяемых в машиностроении

Раздел 2.

Основы металлургического производства черных и цветных металлов Тема 2, 1 . Производство чугуна

Тема 2.2. Производство стали

Тема 2.3. Основы производства цветных металлов

Раздел 3 .

Теория и практика формообразования заготовок

Тема 3. 1 . Классификация способов получения заготовок

Тема 3.2. Основы технологии формообразования отливок из черных и цветных металлов

Тема 3.3. Выбор способа литья

Тема 3.4. Основы технологии формообразования поковок, штамповок, листовых оболочек

Тема 3.5. Выбор способа получения штамповок

Тема 3.6. Прокатка, прессование, волочение

Раздел 4.

Физико-химические основы свариваемости

Тема 4.1. Основы технологии формообразования сварных конструкций из различных сплавов. Понятие о технологичности заготовок

Тема 4.2. Источники питания сварочной дуги

Тема 4.3. Сварочные материалы

Тема 4.4. Структура и свойства сварного соединения

Тема 4.5. Полуавтоматическая и автоматическая сварка в среде защитных газов и под слоем флюса

Тема 4.6. Пайка материалов

Тема 4. 7. Напыление материалов

Раздел 5.

Получение неразъемных соединений склеиванием

Раздел 6,

Основы порошковой металлургии

Раздел 7.

Изготовление полуфабрикатов и деталей из композиционных материалов Тема 7.1. Физико-технологические основы получения композиционных материалов

Тема 7.2. Особенности получения деталей из композиционных порошковых материалов

Тема 7.3. Изготовление полуфабрикатов и изделий из эвтектических и полимерных композиционных материалов

Тема 7.4. Комбинированные методы получения заготовок

Раздел 8.

Изготовление резиновых деталей и полуфабрикатов

Раздел 9.

Основы технологий формообразования поверхностей деталей механической обработкой, электрофизическими и электрохимическими способами обработки

Тема 9.1. Кинематические и геометрические параметры процесса резания Тема 9.2. Физико-химические основы процесса резания

Тема 9.3. Обработка поверхностей лезвийным инструментом

Тема 9.4. Обработка поверхностей абразивным инструментом. Условия непрерывности и самозатачиваемости

Тема 9.5. Выбор способа обработки

Тема 9.6. Понятие о технологичности деталей


6.2. Содержание практических занятии

Номер раздела

Наименование практического занятия

Раздел 3.

Тема 3.4.

Листовая штамповка-вытяжка.

Изучить конструкцию штампов для вытяжки и принципы разработки

технологического процесса листовой штамповки-вытяжки

Раздел 3.

Тема 3.6.

Ознакомление с процессом прокатки.

Изучение устройства и принципа работы прокатного стана.

Определение коэффициентов деформации при прокатке полосы в гладких валках и углового профиля в ручьевых валках

Раздел 9.

Тема 9.2.

Исследование режимов работы электроэрозионного станка.

Научиться устанавливать оптимальные режимы работы для черновой и чистовой обработки

Раздел 9.

Темы 9.3.,9.4.

Инструментальные материалы для изготовления металлорежущего

инструмента.

Изучить инструментальные материалы из спеченных твердых сплавов,

минералокерамики, кубического нитрида бора, алмазов и абразивные

материалы

6.3. Содержание лабораторных занятий, деловых игр

Номер раздела

Наименование лабораторной работы, деловой игры (цель проведения)

Раздел 3.

Тема 3.2

Разработка технологического процесса изготовления отливки в разовой песчано-глипистой форме.

Научиться по чертежу готовой детали разрабатывать чертеж отливки, модели, стержневого ящика и формы в сборе

Раздел 3.

Тема 3.4.

Разработка технологического процесса горячей объемной штамповки. Научиться по чертежу готовой детали разрабатывать технологический процесс получения поковки горячей объемной штамповкой в открытом штампе

Раздел 4.

Тема 4.1.

Технология газовой сварки. Ознакомится с оборудованием,

применяемыми материалами и технологией газовой сварки

Раздел 4.

Тема 4.1.

Выбор режимов стыковой и роликовой электрической контактной сварки. Изучить технологию контактной сварки и область ее применения, научиться рассчитывать параметры режима сварки

Раздел 9.

Тема 9.1.

Измерение геометрических параметров токарных резцов. Изучить основные типы, назначение, элементы токарных резцов и влияние основных углов на процесс обработки

Раздел 9.

Тема 9.1.

Исследование кинематической цепи металлорежущего станка. Изучить классификацию и маркировку металлорежущих станков, ознакомиться с их кинематическими схемами

Раздел 9.

Тема 9.3.

Тарировка токарною динамометра.

Ознакомиться с устройством однокомпопентного динамометра, рассмотреть зависимость между показаниями индикатора и значением вертикальной составляющей силы резания

Раздел 9.

Тема 9.3.

Исследование влияния элементов режима резания на величину вертикальной составляющей силы резания. Ознакомиться с элементами режима резания и их влиянием на величину сил резания

Раздел 9.

Тема 9.3.

Нарезание цилиндрических зубчатых колес на фрезерном станке с помощью универсальной делительной головки. Ознакомиться с устройством и работой универсальной делительной головки УДГ-160. Освоить сущность способа простого деления, при обработке зубчатых колес методом копирования



  1. 5, Самостоятельная подготовка




Номер раздела

Темы

Раздел 2.

Основы металлургического производства черных и цветных металлов и сплавов. Реферат,

Раздел 3.

Теория и практика формообразования заготовок. Реферат.

Раздел 4.

Электро дуговая сварка. Расчетно-графическая работа №.1.

Разделы 5, 6, 7.

Получение неразъемных соединений склеиванием, основы порошковой металлургии, изготовление полуфабрикатов и изделий из композиционных и резиновых материалов. Реферат.

Раздел 9.

Разработка технологического процесса токарной обработки детали. Расчетно-графическая работа № 2.

Раздел 9,

Выбор металлорежущего инструмента и его материала для обработки конкретной детали из определенного материала. Расчетно-графическая работа № 3.

Рекомендуемая литература

Основная

1. Материаловедение и технология металлов: Учебник для студентов вузов /Фетисов Г.П. и др./ - Высшая школа, 2001. - 637 с.

2. Технология конструкционных материалов: Учеб. для вузов / A.M. Дальский, Т.М. Барсукова, Л.Н. Бухаркин и др./. Под общ. ред. A.M. Дальского. -3-е изд., перераб. и доп. - М,: Машиностроение, 1992 - 448 с.

3. Технология металлов и материаловедение: Кнорозов Б.В., Усова Л.Ф., Третьяков А.В. и др. /Под общ. ред. Л.Ф. Усовой. - М.: Металлургия, 1987.-800с.

4. Технология обработки конструкционных материалов: Учеб. для вузов / АЛ. Петруха, A.M. Марков, П.Д. Беспахотный и др. / Под ред. П.Г. Петрухи. -М.: Высш. шк., 1991. -512 с.

5. КилинВ.А. Технология конструкционных материалов: Учеб. пособие. - Владивосток: ДВГМА, 2001. - 94 с.

6. Килин В.А., Малышко С.Б. Технология конструкционных материалов: Учеб. пособие для орган, самост. работы. - Владивосток: МГУ, 2002. - 58 с.
Дополнительной, и справочная
1. Хренов К.К. Сварка, резка и пайка металлов: Изд. 4-е, стереотип. - М.:

Машиностроение, 1973. -408 с.

2. Технология электрической сварки металлов и сплавов: / Под ред. акад.

Б.Е. Патона. -М.: Машиностроение, 1974. -768 с.