План действий по рациональному использованию природных ресурсов и охране окружающей среды Министерства промышленности Республики Беларусь на 2006-2010 годы
| Вид материала | Документы |
- Окружающей среды республики, 1450.06kb.
- Нистерстве природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь, утвержденного, 440.81kb.
- Программа научно-практической конференции (секционного заседания) Министерства природных, 68.78kb.
- Меморандум о взаимопонимании по вопросам сотрудничества в области охраны окружающей, 54.6kb.
- Об утверждении отраслевой программы развития государственной гидрометеорологической, 293.91kb.
- Экологическая сертификация услуг в области охраны окружающей среды, 79.96kb.
- Решение коллегии Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики, 506.85kb.
- 1 декабря 2010 г. N 56 о некоторых вопросах лицензирования деятельности, связанной, 80.63kb.
- На основании пункта 137 Правил ведения рыболовного хозяйства и рыболовства, утвержденных, 12.79kb.
- Разрешений на пересадку объектов растительного мира в населенных пунктах, утвержденного, 237.38kb.
Обращение с отходами производства
6 Цель: сокращение объемов образования отходов производства
6.1 Задача: разработка и внедрение малоотходных технологий
6.1.1 Организация производства листотрубных испарителей без покрытия
ЗАО «Атлант»
2006
Сокращение объемов образования отходов производства 3 класса опасности на 9,0 т/г, 4 класса опасности на 240,0 т/г
6.1.2 Организация участка порошкового полимерного покрытия корпусных деталей холодильников
ЗАО «Атлант»
2007
Снижение объемов образования отходов производства на 69,3 т/г
6.1.3 Внедрение технологии нанесения порошковых полимерных материалов (прессовый цех)
РУП «Минский тракторный завод»
2009
Сокращение объема образования сухих краскоотходов на 20,0 т/г
6.1.4 Ввод в производство термопласт-автоматов (3 шт.)
РУП «Осиповичский завод автомобильных агрегатов»
2006
Снижение объема образования отходов литьевых пластмасс на
1,5 т/г
6.1.5 Перевод изготовления деталей с «Препрега» на литьевую пластмассу
РУП «Осиповичский завод автомобильных агрегатов»
2006
Сокращение объема образования отходов стеклопластика на 4,0 т/г
6.1.6 Внедрение среднечастотных индукционных печей для плавки серого чугуна взамен вагранок
РУП «Минский автомобильный завод»
2009
Сокращение объема образования отходов производства на 350,0 т/г
6.1.7 Внедрение линии катафорезного грунтования мелких деталей
РУП «Минский автомобильный завод»
2006
Сокращение объема образования отходов ЛКМ на 8,0 т/г
6.1.8 Внедрение линии порошковой окраски топливных баков
РУП «Минский автомобильный завод»
2007-2008
Сокращение объема образования отходов ЛКМ на 7,0 т/г
6.1.9 Внедрение линии катафорезного грунтования деталей оперения
РУП «Минский автомобильный завод»
2009-2010
Сокращение объема образования отходов ЛКМ на 30,0 т/г
6.1.10 Внедрение в цехе пластмасс технологического процесса изготовления деталей из термопластов вместо реактопластов
ОАО «Электроаппаратура»
2006
Снижение объема образования отходов пластмасс на 0,5 т/г
6.1.11 Внедрение технологии изготовления колец подшипников на линии Л-309 в кузнечном цехе с использованием индукционного нагрева с последующей обработкой на станках SEL 101 в ЦШП
ОАО «Минский подшипниковый завод»
2006-2010
Сокращение объемов образования:
отработанной СОЖ - 25,0 м3/г,
отработанных нефтепродуктов - 0,7т/г,
сточных вод - 25,0 м3/г.
Сокращение объемов использования металла на 3,0 т/г
6.1.12 Внедрение кессонной формовки крупногабаритных отливок
УП «Минский завод автоматических линий им. П.М. Машерова»
2006
Экономия формовочных материалов. Сокращение объема образования
отходов литейного производства
на 33,0 т/г
6.1.13 Внедрение технологии термической и химико-термической обработки на установке «Корунд»
РУП «Гомельский завод станочных узлов»
2006-2008
Сокращение объемов образования отходов производства на 1,7 т/г
6.1.14 Замена двух миксерных
индукционных печей Q-6 тонн на двухтигельную среднечастотную печь Q-3 т/ч
РУП «Гомельский литейный завод «Центролит»
2007
Уменьшение образования чугунолитейного шлака на 200,0 т/г
6.1.15 Техническое переоснащение участка ручной формовки с переходом на технологию ХТС (холодно-твердеющие смеси) вместо ЖСС (жидкие самотвердеющие смеси)
РУП «Вистан»
2009
Сокращение объемов образования
отходов производства на 90,0 т/г
6.1.16 Организация техпроцесса обезвоживания осадков очистных сооружений гальванического производства
РУПДП «Зенит»,
РУП завод «Могилевлифтмаш»
2009
Снижение объема образования
отходов гальванопроизводств
7 Цель: увеличение объемов использования отходов производства
7.1 Задача: разработка и внедрение технологий использования отходов производства, извлечения вторичных материальных ресурсов и вовлечение их в хозяйственный оборот
7.1.1 Внедрение технологического процесса регенерации отходов формовочной смеси в обособленном литейном производстве
РУП «Гомельский завод литья и нормалей»
2008-2009
Экономия материалов для приготовления формовочной смеси. Сокращение объема образования отходов производства на 4,0 тыс.т/г
7.1.2 Внедрение в производство
установки переработки отходов пленки АБС ПВХ и стеклопластика
с последующим использованием их для производства стеклонаполненых изделий
РУП «Осиповичский завод автомобильных агрегатов»
2006-2007
Использование отходов полимерных материалов - 20,0 т/г
7.1.3 Организация сушильного комплекса для сушки и термообработки пиломатериалов на базе тепловоздушного агрегата с использованием в качестве топлива дров, щепы, опилок
РУПП «Белорусский
автомобильный завод»
2006
Использование древесных отходов:
древесина – 865 м3/г;
опилки – 635 м3/г;
кора – 350 м3/г
7.1.4 Внедрение системы регенерации, охлаждения и обеспыливания формовочной смеси на участке крупного литья
РУПП «Белорусский
автомобильный завод»
2006-2007
Сокращение количества отходов земли формовочной горелой на 7 т/г
7.1.5 Переработка бетонного лома и сталеплавильного шлака с использованием передвижной дробильно-сортировочной установки
РУП «Белорусский металлургический завод»
2007-2008
Использование продуктов дробления в строительной индустрии нежилого сектора. Планируемы объем переработки 10,0 тыс.т/г
7.1.6 Разработка и внедрение
технологии использования гальвано-шламов в производстве кирпича для вспомогательных помещений
Филиал УП «Минский моторный завод»
2006-2008
Использование отходов гальванического производства (20,0 т/г)
7.1.7 Использование отходов
поливинилхлоридного пластика
для изготовления товаров народного потребления
ОАО «Щучинский завод «Автопровод»
2009
Сокращение объемов отходов производства, вывозимых на полигон, на 35,0 т/г
7.1.8 Внедрение системы очистки и возврата в производство для повторного использования отработанных обезжиривающих растворов конвейеров окраски в СКЦ
РУП «Могилевлифтмаш»
2008
Рациональное использование материальных ресурсов. Сокращение объема образования отходов производства (возврат в производство 130,0 м3/г обезжиривающих растворов)
7.1.9 Внедрение установки регене-рации отработанных масел для
повторного использования
РУП «Завод точного машиностроения «Планар-ТМ»
2006
Сокращение объема образования отходов производства – 100 % использование отработанных масел
7.1.10 Внедрение очистки диэтилгексилфлотата от остатков теплоизоляции для повторного применения
ЗАО «Атлант»
2007
Снижение объема отходов производства, вывозимых для обезвреживания на 2,4 т/г
7.1.11 Использование отходов
«Фортрона» на изготовление деталей газового счетчика
УП «Минский механический завод им.С.И.Вавилова»
2007
Использование отходов пластмасс (3,0 т/г)
7.1.12 Организация участка
регенерации растворителей
РУПП «Завод «Цветотрон»
2009
Рациональное использование материальных ресурсов. Сокращение объема образования отходов производства (на 10 % годового объема образования)
7.1.13 Внедрение установки регенерации СОЖ «Унифлот-2»
РУП «Борисовский завод агрегатов»
2006
Рациональное использование материальных ресурсов, использование 1000,0 м3/г отработанных СОЖ и моющих растворов
7.1.14 Организация техпроцесса дробления отходов полиамида
РУП «Пружанский завод радиодеталей»
2006
100 % использование вторичного сырья (отходов полиамида) при литье
7.1.15 Проведение исследований
регенерации отработанного электролита свинцовых АКБ с целью его повторного использования
УП «Белцветмет»
ГО «Белвтормет»
2006
Решение комплекса вопросов по уменьшению антропогенной нагрузки на окружающую среду
7.1.16 Приобретение и введение в эксплуатацию (на базе Минского
цеха) линии по комплексной переработке отработанных АКБ
УП «Белцветмет»
ГО «Белвтормет»
2007
7.1.17 Организация техпроцесса
очистки отработанных масел
РПУП «Торгмаш»
2006
Использование отработанных масел (12,0 т/г)
7.1.18 Внедрение технологии
регенерации отходов литейного
производства
ОАО «Бобруйский машиностроительный завод»
2008
Сокращение объемов образования отходов литейного производства на 6,6 тыс.т/г
7.1.19 Организация техпроцесса
регенерации отработанных масел
ОАО «Бобруйский машиностроительный завод»
2007
Использование отработанных масел (32,7 т/г)
7.1.20 Внедрение установки извлечения меди на участке травления плат
РУПП «Витязь»
2006-2007
Извлечение вторичных материальных ресурсов, получение 7,0 т/г медной фольги
7.1.21 Разработка проекта, приобретение и монтаж и ввод установки регенерации отходов формовочной смеси типа USR-3-1 в литейном цехе радиаторов мощностью 3 тонн/час
ОАО «Минский завод отопительного оборудования»
2006
Снижение объема образования отходов формовочных смеси на
1980,0 т/г
7.1.22 Разработка проекта и строительство участка сбора, сортировки, обезвреживания отходов производства и вторичного сырья
ОАО «Брестский электроламповый завод»
2007-2008
Снижение объемов размещения отходов производства на полигоне ТКО на 200,0 т/г
7.1.23 Разработка комплексной технологии переработки гальванических шламов метизного производства:
– проведение научно-исследователь-ских работ;
– проведение опытно-конструктор-ских работ;
– внедрение технологии
РУП «Белорусский металлургический завод»
2006-2010
2006-2007
2008-2009
2010
Снижение объемов образования отходов гальванического производства на 7,0 тыс.т/г. Получение товарной продукции (пигмент для лакокрасочного производства) – 900,0 т/г.
Получение жидких удобрений для в сельском хозяйстве – 20,0 тыс.т/г
8 Цель: экологически безопасное размещение и обезвреживание отходов производства
8.1 Задача: организация экологически безопасного хранения и обезвреживания отходов производства
8.1.1 Реконструкция полигона промышленных отходов «Проскурни»
РУП «Белорусский металлургический завод»
2006-2007
Расширение мощностей по захоронению отходов производства на 580,0 тыс.м3
8.1.2 Внедрение установки для сжигания нефтесодержащих (промасленная ветошь, опилки, бумага) и твердых отходов производства (отходы красок, резин, древесные отходы, не подлежащие использованию)
РУП «Гомельский завод сельско-хозяйственного машиностроения «Гомсельмаш»
2007-2008
Обезвреживание нефтесодержащих и твердых отходов:
ЛКМ – 50,0 т/г;
Промасленная ветошь – 74,0 т/г;
Промасленная бумага – 4,0 т/г;
Промасленные опилки – 30,0 т/г;
Битумосодержащие отходы – 70,0 т/г;
Резиносодержащие отходы – 20,0 т/г;
Шпалы деревянные – 180 м3/г
8.1.3 Использование отработанной формовочной земли в качестве изолирующего слоя для укрытия полигона ТКО
РУП «Гомельский литейный завод «Центролит»
2006-2007
Экологобезопасное размещение отходов литейного производства:
2006г – 30,0 тыс. тонн;
2007г. – 35,0 тыс. тонн
8.1.4 Внедрение технологии обезвреживания шламов очистных сооружений гальванических производств
РУП «МТЗ»
2006-2010
Обезвреживание опасных отходов гальванопроизводств (80,0 т/год)
8.2 Задача: организация экологически безопасных эксплуатации и хранения ПХБ-содержащих электротехнического оборудования, материалов и отходов
8.2.1 Разработка отраслевой инструкции по обращению с ПХБ-содержащим электротехническим оборудованием, материалами и отходами
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2007
Совершенствование системы обращения с ПХБ
8.2.2 Проведение отраслевых региональных семинаров по обучению специалистов организаций правилам экологически безопасного обращения с ПХБ-содержащим электротехническим оборудованием, материалами и отходами
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2007-2008
Совершенствование системы организации работ по безопасному обращению с ПХБ в организациях отрасли
8.2.3 Разработка плана (графика) вывода из эксплуатации ПХБ-содержащего оборудования и/или замены его на экологически безопасное
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2007
План работ по замене ПХБ-содержащего электротехнического оборудования в организациях отрасли
8.2.4 Поэтапный вывод из эксплуатации ПХБ-содержащего электротехнического оборудования и/или замена его на экологически безопасное
Организации
2007-2010
Предотвращение риска загрязнения окружающей среды ПХБ
8.2.5 Организация экологически безопасного временного хранения ПХБ-содержащего электротехнического оборудования, материалов и отходов на территориях организаций
Организации
2007-2010
Сокращение риска возникновения загрязнения окружающей среды в следствие утечек и проливов ПХБ
8.2.6 Ежегодное проведение инвентаризации и ведение первичного учета ПХБ-содержащего электротехнического оборудования, материалов и отходов
Организации
2007-2010
Ежегодная актуализация данных о наличии ПХБ – содержащего электрооборудования в организациях отрасли
8.2.7 Разработка планов действий на объектах с ПХБ-содержащим оборудованием в случае аварий, сопровождающихся разливами диэлектрических жидкостей с ПХБ, пожарами
Организации
2007
Предотвращение распространения ПХБ в окружающей среде. Сокращение рисков воздействия опасных веществ на здоровье населения
9 Цель: совершенствование системы управления отходами производства
9.1 Задача: научно-методическое обеспечение работ по обращению с отходами
9.1.1 Разработка, согласование и утверждение Графика разработки нормативов образования отходов производства в организациях Министерства промышленности
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2007
График разработки нормативов образования отходов производства в организациях отрасли
9.1.2 Разработка и согласование нормативов образования отходов производства организаций Министерства промышленности
Организации
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2007-2010
Выполнение требований нормативных правовых актов в области обращения с отходами
9.1.3 Проведение экспертиз разработанных организациями, подчиненными Министерству промышленности, нормативов образования отходов производства
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2007-2010
Повышение качества выполняемых организациями работ
9.1.4 Анализ и оценка состояния обращения с отходами производства в организациях на основании госстатотчетности по ф. 2-ос (отходы) и разработка рекомендаций по совершенствованию форм и методов управления отходами производства в организациях отрасли
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2006-2010
Научно-обоснованные рекомендации по совершенствованию форм и методов управления отходами производства в организациях
9.1.5 Пересмотр и корректировка Положения о службе ведомственного экологического контроля Министерства промышленности Республики Беларусь в области охраны окружающей среды в соответствии с новыми нормативными документами
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2007
Совершенствование системы организации и осуществления ведомственного контроля в области охраны окружающей среды Министерства промышленности
9.1.6 Проведение экспертиз вновь разработанных нормативных документов по регулированию обращения с отходами производства
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2006-2010
Подготовка заключений и предложений в целях повышения качества принимаемых документов
9.1.7 Формирование и ведение отраслевого банка данных по обращению с отходами производства в системе Министерства промышленности
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2006-2010
Обобщение, систематизация и актуализация информации об обращении с отходами производства в системе Министерства промышленности
9.2 Задача: выполнение мероприятий по обращению с отходами
9.2.1 Организация и проведение контроля за соблюдением организациями требований законодательства об отходах, реализацией программ и мероприятий по обращению с отходами, рекомендаций по совершенствованию системы управления отходами производства в рамках осуществления ведомственного контроля в области охраны окружающей среды
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2006-2010
Выявление правонарушений, принятие мер по упреждению и недопущению нарушений требований законодательства по обращению с отходами производства в организациях
9.2.2 Разработка Плана действий по рациональному использованию природных ресурсов и охране окружающей среды Министерства промышленности Республики Беларусь на 2006-2010 годы в части обращения с отходами производства
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2006
План действий по рациональному использованию природных ресурсов и охране окружающей среды Министерства промышленности, раздел «Обращение с отходами производства»
9.2.3 Исследование прогрессивных технологий переработки и использования опасных отходов производства и разработка рекомендаций по их внедрению в организация Министерства промышленности
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2007-2010
Внедрение передового отечественного и зарубежного опыта переработки и использования опасных отходов производства
9.2.4 Мониторинг выполнения Министерством мероприятий национальных программ и планов (НПДООС, НПДГОС, НПВ Стокгольмской конвенции о СОЗ), Отраслевого плана действий по рациональному использованию природных ресурсов и охраны окружающей среды на 2006-2010 годы в части обращения с отходами производства
Министерство,
УП «Институт Белоргстанкинпром»
2006-2010
Подготовка ежегодных отчетных материалов
| От Министерства промышленности Республики Беларусь Начальник отдела вторичных ресурсов и экологии В.А.Богорел Директор НИРУП «Промстандарт В.А.Бубович Директор УП «Институт «Белпромстройпроект» Г.Н.Митип Генеральный директор УП «Институт Белоргстанкинпром» И.С.Гаухштейн | От Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь Начальник специализированной инспекции государственного контроля за охраной атмосферного воздуха, озонового слоя и климата С.В.Завьялов Начальник специализированной инспекции государственного контроля за использованием и охраной вод В.Н.Сличенок Начальник специализированной инспекции государственного контроля за обращением с отходами |