Руководство по эксплуатации дг71. 00. 000 Рэ
Вид материала | Руководство по эксплуатации |
СодержаниеПриложение г Приложение д Приложение е |
- Руководство по эксплуатации м 048. 000., 677.61kb.
- Руководство по эксплуатации мэз-717. 00. 000, 583.65kb.
- Научно-производственная фирма "мета" тестер бокового увода колеса ту- 3000 Руководство, 238.68kb.
- Руководство по эксплуатации «теплосила», 757.63kb.
- Руководство по эксплуатации эва-450/15 00. 000, 296.43kb.
- Руководство по эксплуатации, 3324.72kb.
- Приложение б инструкция по монтажу м 020. 000. 00. 00 Им 49 Приложение в рекомендации, 1075.9kb.
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию контроллеров автоматического ввода, 1033.31kb.
- Безжизненным называется газ, наиболее распространенный в природе, 69.93kb.
- Руководство по тенической эксплуатации двигателя bmw r 1100, 1217.69kb.
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(обязательное)
ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ МАСЕЛ
Таблица Г.1
Физико-химические показатели масла | Масло |
М-16 Г2ЦС | |
1 - кинематическая вязкость при +100°С, cСт | 15,5-17,0 |
2 Твсп - температура вспышки в открытом тигле, С, не ниже | 220 |
3 Содержание воды, %, не более | следы |
4 Содержание механических примесей, %, не более | 0,01 |
5 КЧ - кислотное число мг КОН/г, без присадки, не более | — |
6 ЩЧ - щелочное число, мг КОН/г, не менее | 9,0 |
7 Температура застывания, С, не выше | минус 10 |
8 Индекс вязкости, не менее | 92 |
8 Коррозиозность на пластинках из свинца марки С1 или С2 по ГОСТ 3778-65, г/м2, не более | отсутствие |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(обязательное)
БРАКОВОЧНЫЕ И АВАРИЙНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ МАСЕЛ, РЕКОМЕНДУЕМЫХ К ПРИМЕНЕНИЮ НА ДИЗЕЛЯХ ТИПА ЧН 21/21
Таблица Д.1
Обозначение | Наименование | Метод определения | Численное значение | |
браковочное | аварийное | |||
Твсп | Температура вспышки, С | ГОСТ 4333-87 | 180 | 160 |
| Вязкость кинематическая при 373К (100°С), сСт | ГОСТ 33-82 | 14* 18* | 13* |
H2O | Содержание воды, % | ГОСТ 2477-65 | 0,05 | 0,5 |
ДС | Диспергирующая способность | См. прилож. Е | 0,4 | — |
КЧ | Кислотное число, мг КОН на 1г масла | ГОСТ 11362-76 | 2 | — |
ЩЧ | Щелочное число | ГОСТ 11362-76 | 50 % показателя для свежего масла | — |
НРБЦ | Содержание нерастворимых осадков (механических примесей), % | ГОСТ 20684-75 | 1,5 | 4,0 |
* — численное значение вязкости указано для масел с номинальной кинематической вязкостью 16 сСт. Для масел с другой номинальной вязкостью допустимые отклонения от номинального значения составляют ± 2,0 сСт. |
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(рекомендуемое)
ЭКСПРЕСС-МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРГИРУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ (ДС) И ЗАГРЯЗНЕННОСТИ РАБОТАВШИХ ДИЗЕЛЬНЫХ МАСЕЛ
1 Назначение и сущность метода.
Метод предназначается для оценки диспергирующих свойств работавших масел, характеризующих способность масла препятствовать слипанию высоко диспергирующих нерастворимых частиц, а также разрушать грубодисперсные агрегаты загрязнений.
Оценивается диспергирующая способность масла при различных температурах, соответствующих температурным условиям масла в картере, в маслобаке, в зоне цилиндро -поршневой группы.
Одновременно метод может быть использован в качестве экспресс-метода степени загрязненности масла.
Сущность метода заключается в нанесении капли работавшего масла на фильтровальную бумагу и оценке получаемого масляного пятна.
Цвет и величина пятна свидетельствует о степени загрязненности масла.
Соотношение двух основных характерных зон пятна - зоны диффузии и центрального ядра - позволяет оценить диспергирующие свойства масла.
2 Аппаратура, реактивы и материалы.
Для определения ДС и загрязненности масел необходимы:
- фарфоровые тигли №2 низкие, ГОСТ 9147-80;
- фильтры марки "синяя лента" диаметром 45 мм;
- термометр ртутный стеклянный лабораторный в 1°С от 0 до 250°С, ГОСТ 27544-87;
- колбонагреватель или термостат;
- штатив лабораторный.
3 Подготовка к анализу.
3.1 Пробу масла, предварительно подогретую до температуры 40-50°С, необходимо тщательно перемешать в течение 4-5 минут.
3.2 По шаблону должны быть вырезаны образцы фильтровальной бумаги "синяя лента", соответствующие гнездам штатива.
Образцы следует маркировать по периферии карандашом (номер пробы, температура определения) и заложить в штатив.
4 Проведение анализа.
Определение ДС необходимо проводить при двух температурах: комнатной (18-24°С) и 200°С. Для определения ДС при 200°С 5 граммов перемешанного масла следует налить в тигель, поместить на дно колбонагревателя или в термостат и выдержать при температуре 200°С не менее 10 мин. Капли масла, выдержанного при 200°С и при комнатной температуре, глазной пипеткой должны быть нанесены на подготовленные по п. 3.2 настоящего приложения кружки фильтровальной бумаги и выдержаны при заданных температурах до прекращения растекания масла. При каждой из указанных температур масла следует капать не менее, чем на три кружка фильтровальной бумаги.
5 Оценка масляного пятна.
5.1 По цвету и размеру пятна должна быть произведена предварительная оценка загрязненности и обводненности масла.
Образец масляного пятна представлен на рисунке.
| Z - центральное ядро; R - ореол центрального ядра; D - зона диффузии тонкодиспергированных загрязнений |
Для оценки степени загрязненности руководствуйтесь следующей шкалой капельной пробы:
Таблица Е1
Зоны масляного пятна | Балл | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
Z | светло-серый белый | светло-серый | серый | темно-серый | черный | черный, отдельные участки глянцевые | черный, слабо-глянцевый | очень черный, с глянцевым блеском | очень черный, с толстым глянцевым слоем |
R | серый | серый темно-серый | темно-серый | темно-серый, черный | черный | черный | черный | черный | черный |
D | светло-серый | серый | серый, темно-серый | темно-серый | темно-серый | темно-серый, черный | темно-серый черный | темно-серый черный | отсутствует |
Масло подлежит замене при достижении оценки 6 баллов и более.
5.2 При оценке диспергирующей способности масел в пятне следует различать три зоны.
Соотношением двух характерных зон, зоны диффузии и центрального ядра, следует определять ДС масла. В случае потери маслом диспергирующей способности, зона диффузии на хроматограммах отсутствует.
5.3 Для количественной оценки диспергирующей способности необходимо определять средние диаметры центрального ядра и зоны диффузии.
Расчет диспергирующей способности производится по следующей формуле:
d2
ДС=1- D2
где d - средний диаметр центрального ядра;
D - средний диаметр зоны диффузии.
5.4 Допускаемые расхождения между параллельными определениями ДС не должны превышать 0,05.