Фгу «Российский центр сельскохозяйственного консультирования» Консультация по современным методам переработки органических отходов Интенсивная биогазовая технология и её производные
| Вид материала | Документы |
- Рекомендации подготовили: Иванова Н. А. директор фгу сас «Новгородская». Ефимова, 111.49kb.
- О хозяйства, фгну «Росинформагротех», фгу «Учебно-методический центр сельскохозяйственного, 904.53kb.
- Программа вступительного экзамена по специальным дисциплинам для магистрантов специальности, 87.1kb.
- Технология переработки отходов рти и автопокрышек б/у пиролизом, 23.15kb.
- Рабочая учебная программа факультет, 281.64kb.
- Методического издания, 259.78kb.
- Положение Об организации утилизации и переработки бытовых и промышленных отходов, 89.39kb.
- Примерная программа наименование дисциплины технология хранения и переработки продукции, 328.32kb.
- Высшего профессионального образования, 245.81kb.
- Московский государственный открытый университет Научно-образовательный материал, 891.3kb.
В таблице кормосмесь витамина В12, корма и продукты питания, указана возможность совместного производства, для интенсивной технологии, в расчёт это не принято.Классическая технология выход биогаза, имеет разные объёмные величины при работе с разным органическим веществом. Интенсивная технология, выход биогаза имеет постоянную величину. Занимаемая площадь и себестоимость производства обозначены в процентах по отношению к классической технологии.
Внимание! Из таблицы видно, что интенсивная биогазовая технология, по отношению к классике даёт преимущество по энергетике в разы!!!
Пример 1
Производительность по сухому веществу АСВ- 2т Выход биогаза в сутки - 1 300 м/куб Выход биогаза в год - 500 000 м/куб Объём анаэробных реакторов - 100 м/куб Общая стоимость – 0,25 млн.евро
Внимание! Диапазон работы по температуре наружного воздуха - -40 С - + 40 С. Технология исключает самопроизвольный взрыв реакторов при соблюдении правил и норм принятых в газовой отрасли. В технологии не применяются газгольдеры. Это опасно!
Пример 2
Объект среднего формата анаэробно-аэробный процесс
21 000мм
3 000мм
12 м
6 м
21 000 мм
36 000 мм
Производительность по сухому веществу АСВ- 28т Биомасса анаэробный ил – 8 т Выход биогаза в сутки - 24 000 м/куб Выход биогаза в год - 8 400 000 м/куб Объём анаэробных реакторов (биогаз)- 2 000 м/куб Объем аэробных реакторов (аэробный ил)- 2 200 м/куб Общая стоимость – 2,2 млн.евро
Регуляторы давления газа Насосная Площадки обслуживания
Производительность по сухому веществу АСВ- 648т Биомасса анаэробный ил – 196 т Выход биогаза в сутки - 566 000 м/куб Выход биогаза в год - 198 100 000 м/куб Объём анаэробных реакторов (биогаз)- 48 000м/куб Объем аэробных реакторов (аэробный ил)- 52 000м/куб Стоимость модуля- 2,86 млн.евро Общая стоимость (биогазовая часть)- 34 млн.евро
Пример 3
Модульное построение комплекса.
Магистральный газопровод
Сахарный завод
Силоса
Станция по очистке биогаза и
закачке в газопровод
Цех приёмки сырья и приготовления
субстрата
Цех по производству
микроводорослей
Стоки с микроэлементами
С температурой- +18 С
Газопровод
Углекислый газ
Ёмкость для субстрата
Подача ила
Дорога
Биогазовый модуль
Дорога
Площадь под модулями 340 х 80 метров
Насосная станция
Стоки
| Параметры ссылка скрыта Характеристики ссылка скрыта | ссылка скрыта | ссылка скрыта | ссылка скрыта | ссылка скрыта | ссылка скрыта |
| Электрическая мощность, кВт | 30 | 65 | 200 | 1000 | 2000 |
| КПД по электричеству, %* | 26±2 | 29±2 | 33±2 | 33±2 | 27,8 |
| КПД общий при использовании тепла, % | 85-90 | 84-88 | 66-80 | 66-80 | 90 |
| Диапазон рабочего напряжения, B | 380-480 | 380-480 | 380-480 | 380-480 | 380-480 |
| Максимальный ток в фазе, А | 46 | 100 | 275-290 | 1450 (400 В) | 150 (10 кВ) |
| Вес, кг | 578 | 1121 | 3180-3640 | 12927 | 26000 |
| Длина х Ширина х высота, мм | 1516 х 762 х 1943 | 1956 х 762 х 2110 | 3660 х 1700 х 2490 | 2438 х 8534 х 2896 | 7550 х 2100 х 2600 |
| Топливо | газ, в т.ч. Попутный, биогаз и др; керосин, дизель | газ, в т.ч. Попутный, биогаз и др; керосин, дизель | газ, в т.ч. Попутный, биогаз и др; керосин, дизель | газ, в т.ч. Попутный, биогаз и др; керосин, дизель | газ, в т.ч. Попутный, биогаз и др; керосин, дизель |
| Расход топлива при номинальной нагрузке, нм3 | 12 | 23 | 65 | 325 | 711 нм3 – газ, 670 л/ч – дизель |
| Выход тепловой энергии, кДж/час (Гкал/час) | 305000 (0,073) | 591000 (0,141) | 142000 (0,34) | 7100000 (1,696) | 14400000 (3,44) |
Производные от переработки метана
Электрическая энергия
Тепловая энергия
Н
а котлах газовые горелки переводятся на низкое давление газа – 0,15 кг/см/кв. Такое давление обеспечивает биореактор, очистка биогаза не требуется, оснащение котлов горелками на низкого давления оговаривается в договоре под «ключ».
С
Топливо в сельском хозяйстве (с/х) имеет решающее значение, так как, учитывая низкую рентабельность с/х производства, затраты на топливо в себестоимости сельскохозяйственной продукции составляют более 50% и любое повышение цен на топливо, может привести к убыточности производства и, как следствие, к развалу всего хозяйства. Основным потребителем топлива являются грузовые машины, тракторы, комбайны и другое с/х технологическое оборудование, в том числе и в сфере переработки продукции.
Активность перевода двигателей с/х механизмов, работающих в дизельном режиме в сельскохозяйственных регионах сейчас значительно выше, чем в городских условиях. Несмотря, на то, что в газодизельном режиме работы двигателя замещается только часть дизельного топлива, срок окупаемости затрат на перевод транспортных средств на природный газ составляет не более одного года. Сегодня уже имеются агропромышленные комплексы, например, в Ставропольском крае, где более чем 60% транспортных средств переведены на КПГ, это позволило значительно снизить затраты.
жижением метана
