Строительная керамика на основе техногенного грубодисперсного сырья 05. 23. 05 строительные материалы и изделия
| Вид материала | Автореферат |
- Гипсовые строительные материалы и изделия, полученные механохимической активацией техногенного, 457.25kb.
- Безобжиговые строительные материалы и изделия на основе бесклинкерных и малоклинкерных, 607.91kb.
- Строительные материалы и изделия по сниженным ценам «Строительная неделя Московской, 42.24kb.
- Теплоизоляционные строительные материалы на основе низинных торфов Томской области, 275.61kb.
- Наноструктурные металлы, сплавы, керамика и композиционные материалы, 47.02kb.
- Строительные смеси на основе продуктов утилизируемого керамзитобетона. 05. 23. 05 Строительные, 329.54kb.
- Отпускные цены на основные строительные материалы, изделия и конструкции, производимые, 2880.69kb.
- Стекло и керамика, композиты, нетканные материалы, 35.77kb.
- Зернистый теплоизоляционный материал на основе высокомодульной жидкостекольной композиции, 246.73kb.
- Керамические материалы и изделия, 768.56kb.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Критериями формирования структуры и свойств строительной керамики из композиций глин и непластичного грубозернистого сырья являются: преобладающий размер зерен, соотношение размеров агрегатов ядра (зерна) и оболочки (связки между зернами), относительная разность значений модулей упругости и коэффициентов термического расширения материалов ядра и оболочки, разница их температур спекания, разность значений модулей основности материалов ядра и оболочки.
2. Соотношение размеров агрегатов ядра и оболочки в грубозернистых массах для полусухого прессования при размере зерен не более 5 мм находится в пределах от 5 до 10 при толщине оболочки от 0,01 до 0,3 мм, что соответствует содержанию тонкодисперсного компонента в шихте 30 - 50 %. Подтверждается влияние этих же соотношений размеров частиц на формирование свойств строительной керамики и в тонкодисперсных массах с размером зерен менее 0,063 мм.
3. Для получения керамики с высокими эксплуатационными свойствами в материале оболочки должно присутствовать вещество, обладающее пластической деформацией при прессовании масс (глины, глиносодержащие породы с числом пластичности не менее 10) для достижения сплошности оболочки и обеспечивающее ее прочность при обжиге. Зерно может быть мономинерального или полиминерального состава со стабильной структурой, величина объемного расширения материала зерна при полиморфных превращениях или при разложении не должна превышать 2,4 %.
4. Для получения высокопрочного строительного материала спекаемость материала оболочки может находиться в границах 900-1050°С при разнице температур спекания материала ядра и оболочки не менее 50°С с протеканием взаимодействия между материалами ядра и оболочки за счет твердофазовых процессов или процессов с участием расплава. Улучшению свойств керамики способствует образование муллитоподобной фазы, волластонита и кристаллизация анортита. Формирование этих фаз происходит при спекании как в материалах ядра и оболочки, так и при их взаимодействии на границах контакта. При спекании керамики из композиций с высококальциевыми отходами в образовании упрочняющих керамику фаз активно участвует свободный оксид кальция. Образование расплава при введении легкоплавких компонентов (стеклобой, щелочные добавки в количестве 1-5%), приводит к интенсификации взаимодействия материалов зерна и оболочки, к смещению зерен относительно друг друга с формированием равновесной макроструктуры, обеспечивающей сохранение высокой прочности керамики при отсутствии усадки.
5. Температура обжига строительной керамики увеличивается при одновременном увеличении соотношения размеров агрегатов ядра и агрегатов оболочки с 5 до 10 и увеличении преобладающего размера зерен от 0,01 до 3 мм и более тем интенсивнее, чем больше относительная разница в значениях модулей упругости, коэффициентов термического расширения материала ядра и оболочки.
6. Величины напряжений на границах зерен, соответствующие 10 - 30 % от прочности связок между ними, являются некритическими для получения керамики из крупнозернистых масс с высокими эксплуатационными свойствами, что подтверждается результатами опытно-промышленных испытаний. Получен лицевой кирпич марок 150-250 по прочности, 35-50 и более - по морозостойкости, кирпич керамический марок 150-200 по прочности и 25-35 по морозостойкости. Марка клинкерного кирпича по прочности более 1000, по морозостойкости - более 50. Прочность черепицы при изгибе составляет 17,5 МПа, морозостойкость более 35 циклов. Прочность плиток при изгибе из композиций с зернистыми компонентами из техногенного сырья находится в пределах от 10 до 15 МПа, при сжатии - от 90 до 140 МПа в зависимости от вида техногенного сырья, морозостойкость более 50 циклов.
7. Свойства строительной керамики находятся в соответствии с расчетными, полученными при моделировании структур. Этим подтверждается, что моделирование структур строительной керамики и количественные критерии, установленные на основании закономерностей формирования плотных упаковок, формирования контактных зон ядра с оболочкой, протекания взаимодействия материалов ядра и оболочки в зонах их контакта, являются основой системного подхода к получению строительной керамики с требуемыми свойствами из грубозернистых масс.
8. Разработанная схема моделирования составов керамических строительных материалов из грубозернистых масс разного назначения с требуемыми функциональными свойствами включает выбор компонентов для ядра и оболочки по критериям их химического, фазово-минерального состава и термофизических характеристик, исходя из вида керамики и ее свойств, определение размера зерна в зависимости от природы его материала, вида керамики и температуры обжига, определение соотношения компонентов и способа их подготовки, выбор технологии изготовления керамики.
9. Разработан программный комплекс СтройЭл, позволяющий рассчитать энергосберегающий электропривод основного технологического оборудования производства строительной керамики.
10. Формализована постановка задачи оптимизации технологического процесса производства строительной керамики, определен критерий оптимизации управления процессом обжига, определена методика построения математической модели, рекомендована программа решения полученной задачи линейного программирования.
Оценка полноты решения поставленных задач. В результате проведенных исследований полностью решены следующие задачи: проведен анализ физико-химических и технологических основ производства современных керамических строительных материалов с использованием природного сырья и отходов промышленности, определены физико-химические, механические и структурные характеристики сырьевых материалов; смоделированы структуры строительной керамики на основе композиций глин с непластичными компонентами; исследованы физико-механические, адгезионные свойства обжиговых связок; исследованы физико-механические свойства керамических строительных материалов на основе техногенного алюмосиликатного сырья; разработаны составы и исследованы структуры стеновой керамика на основе высококремнеземистого техногенного сырья; разработан состав и технология керамических строительных материалов на основе доменных шлаков Таразского металлургического завода; разработаны рекомендации для внедрения полученных составов и технологии в производство.
Рекомендации и исходные данные по конкретному использованию результатов работы. Результаты исследований по разработке технологий керамических стеновых облицовочных и кровельных материалов рекомендованы заводам по производству керамических материалов: ТОО «Казфосфат», Таразский металлургический завод, ТОО «АХЕМ INVESTMENT», ТОО «Стройсервис Эльф» с передачей технологических регламентов.
Технико-экономическая оценка эффективности внедрения. Заводское производство керамических строительных материалов позволяет экономить до 50-70% природного дефицитного сырья. Экономический эффект при производстве керамического кирпича полусухого прессования мощностью 5 млн. шт. составляет 13250000 тг. в год.
Оценка научного уровня выполненной работы в сравнении с лучшими достижениями в данной области. Моделирование структур керамики по типу ядро-оболочка, исследование физико-химических процессов на границе связка-наполнитель, подбор составов с использованием современных математических методов планирования экспериментов свидетельствуют о высоком научном уровне выполненной работы.
СПИСОК ОПУБЛИКОВАННЫХ РАБОТ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ
1 Туленбаев Ж.С., Сметанин Ю.В. Моделирование и алгоритмы оптимального управления ХТС // В кн. Автоматизация потенциально опасных процессов химической технологии: межвузов сб. научн. труд.- Л.: изд. ЛТИ им. Ленсовета, 1985. – С.23-25.
2 Туленбаев Ж.С., Морозов Б.А. Электроизмерительные приборы.- Л.: Ленинградский сельскохозяйственный институт, 1988. – 24 с.
3 Туленбаев Ж.С., Бекбасаров И.И., Шилибеков С.К. Ускоренный метод определения плотности супесчаного грунта.- Алма-Ата: КазНИИНТИ при Госплане Казахской ССР, 1989.- 4 с.
4 Туленбаев Ж.С., Сагнаева Н.К. Пакет программ для комплексной электрификации // Сб. научн. трудов / ЖГМСИ, 1997. – С.194-196.
5 Туленбаев Ж.С., Сагнаева Н.К., Кожагельдиев Б.Ж. Построение математических моделей методом группового учета аргументов // Сб. научных трудов /ЖГМСИ, 1987. –С.45-48.
6 Туленбаев Ж. С. Электропривод.- Тараз: ТарГУ, 1999 г. – 32с.
7 Туленбаев Ж.С., Туленбаев М.С. Информационное обеспечение экологического мониторинга региона // В кн. «Проблемы экологии АПК и охрана окружающей среды», часть П. – Алматы: РНИ «Бастау», 1999 – С.146-147.
8 Туленбаев Ж.С., Орынбаев С.А. Математическая модель колонны ректификации для оптимальной очистки смесей // Экологические проблемы региона: материалы Междунар. научно-практ. конф.- Тараз, 1999.- С.45-46.
9 Туленбаев Ж.С., Туленбаев М.С. Спектральный подход к обработке информации // Наука и образование Южного Казахстана.- 2000.- №22. – С.262-264.
10 Туленбаев Ж.С., Туленбаев М.С. Системные методы повышения качества информации в системах экологического мониторинга // Наука и образование – ведущий фактор стратегии «Казахстан - 2030»: материалы Междунар. конф.- Караганда: КазГТУ, 2000. – С.491-492.
11 Туленбаев Ж.С., Туленбаев М.С. Информационная технология разработки лабораторных комплексов // История и современность» посвященный 55-летию Победы ВОВ: материалы научн. конф.- Шымкент: ЮКГУ, 2000. –Т. 3.- С.55-56.
12 Туленбаев Ж.С., Туленбаев М.С. Аналитические измерительные комплексы в экологических информационных системах // История и современность» посвященный 55-летию Победы ВОВ: материалы научн. конф.- Шымкент: ЮКГУ, 2000. – Т. 3. – С.53-54.
13 Туленбаев Ж.С., Хожин Г.Х. К вопросу применения вакуумных выключателей в электроустановках с напряжением 6,10,35 кВ. // Научно-образовательный потенциал нации и конкурентоспособность страны: материалы Междунар. научно-практ. Конф.- Тараз, 2008. – С.462-464.
14 Туленбаев Ж.С., Мынбаева З.Т. Применение частотно регулируемых приводов для экономии электроэнергии //Вестник ТарГУ.- 2008.- №2. – С.212-213.
15 Туленбаев Ж.С., Сагитов П.И., Сагнаева Н.К. Пути повышения показателей преобразователей частоты при работе с асинхронным двигателем // Вестник ТарГУ.- 2008.- №2. – С.234-235.
16 Туленбаев Ж.С., Сулейменов Ж.Т., Сагындыков А.А., Калиева С.М. Ескермесов Ж.Е. Технология теплоизоляционно–декоративного материала на основе отходов промышленности // Химия в строительных материалах: тматериалы Междунар. научно–практ. конф.- Шымкент, 2008. - Т. 3.- С. 116-118.
17 Туленбаев Ж.С., Сулейменов Ж.Т., Сагындыков А.А., Калиева С.М. Киргизбаев А.Т. Составы и технология получения керамогранита на основе сырья Южного Казахстана // Химия в строительных материалах: материалы Междунар. научно–практ. конф.- Шымкент, 2008. - Т. 3.- С. 119-120.
18 Туленбаев Ж.С., Сагындыков А.А., Киргизбаев А.Т., Талканбаев Е.К. Использование природного и техногенного сырья в производстве строительной керамики.- Тараз: Национальный центр нучно-технической информации РК, 2009. – 40 с.
19 Туленбаев Ж.С., Сагындыков А.А., Киргизбаев А.Т., Султанаев К.Т., Баймаханов М.Р. Применение фосфогипса для получения керамических теплоизоляционных материалов // Комплексное использование минерального сырья. -Алматы, 2009.- №2.- С.72-75.
20 Туленбаев Ж.С., Сулейменов Ж.Т., Сагындыков А.А., Киргизбаев А.Т Байтасов Б.К. Керамическая масса для получения искусственного гранитного материала / НИИС Заявка №2009/0247.1от 27.02.2009.
21 Туленбаев Ж.С., Сагындыков А.А., Киргизбаев А.Т., БатыковН.Т., Талканбаев Е.К. Сырьевая смесь для изготовления керамическихстеновых изделий / НИИС Заявка №2009/1464.1от 11.12.2009.
22 Туленбаев Ж.С. Стеновая и облицовочная керамика на основе высококремнеземистого сырья // Вестник НИИстромпроекта.- 2010.-№1–2.- С.146-152.
23 Туленбаев Ж.С. Исследование свойств фосфатно-глинистых сланцев как сырья для строительной керамики // Вестник ЕНУ им. Л.Н. Гумилева.- Астана, 2010.-№2- С.166-169.
24 Туленбаев Ж.С. Исследование техногенного сырья для определения оптимального состава строительной керамики // Вестник ЕНУ им. Л.Н. Гумилева.- Астана, 2010.-№2.- С.206-210.
25 Туленбаев Ж.С. Влияние наполнителей на свойства композиционных материалов // Европейская наука ХХ века: материалы Междунар. научно-практ. конф.- Прага, Чехия, 2010.- С.71-75.
26 Туленбаев Ж.С. Сулейменов Ж.Т., Сагындыков А.А., Шершат Д. Спекание, структура и свойства стеновой керамики из композиций глин с отходами керамзитового производства // Европейская наука ХХ века: материалы Междунар. научно-практ. конф.- Прага, Чехия, 2010.- С.76-79.
27 Туленбаев Ж.С. Адгезионная прочность контактной зоны стеклокерамических материалов // Вестник ЕНУ им. Л.Н. Гумилева.- Астана, 2010. -№3.- С.320-322.
28 Туленбаев Ж.С. Легкоплавкие малоциркониевые и безциркониевые глазури // Вестник ЕНУ им. Л.Н.Гумилева.- Астана, 2010.- №3. – С.340-343.
29 Туленбаев Ж.С. Кварцевая керамика с щелочными связками // Актуальные проблемы современных наук: материалы Междунар. научно–практ. конф.- Варшава, Польша, 2010.- С.78-82.
30 Туленбаев Ж.С. Технология изготовления облицовочных плит на основе фосфатно-кремнистых сланцев // Актуальные проблемы современных наук: материалы Междунар. научно–практ. конф.- Варшава, Польша, 2010.- С.83-88.
31 Туленбаев Ж.С. Получение покрытий на основе фосфатных соединений // Актуальные достижения европейской науки: материалы Междунар. научно–практ. конф.- София, Болгария, 2010.- С.67-70.
32 Туленбаев Ж.С. Спекание смесей порошков в системе ФКС – глина – стеклобой // Актуальные достижения европейской науки: материалы Междунар. научно–практ. конф.- София, Болгария, 2010.- С.71-74.
33 Туленбаев Ж.С. Стеновая и облицовочная керамика на основе высококремнезёмистого сырья // Инновационные и наукоемкие технологии в строительной индустрии: материалы Междунар. научно–практ. конф.- Алматы, 2010. - С.56-58.
34 Туленбаев Ж.С. Керамические материалы на щелочном алюмосиликатном связующем и гранитных отсевах // Вестник НИИстромпроекта. -2010.-№ 3-4 (22). - С.56-59.
35 Туленбаев Ж.С. Структурообразование керамического кирпича в сырьевой системе фосфатноглинистый сланец-суглинок-фосфогипс // Вестник КазГАСА.- Алматы, 2010.- №2.- С. 136-142.
36 Туленбаев Ж.С.Влияние гранитных отсевов на свойства керамических материалов // Вестник ТарГУ – Тараз, 2010.- №2 – С.244-247.
37 Туленбаев Ж.С. Разработка составов керамических масс строительной керамики на основе техногенного сырья // Вестник ТарГУ – Тараз, 2010.- №2 –С.248-251.
ТҮЙІНДЕМЕ
Туленбаев Жанат Сауранбайұлы
Техногендік өрескел дисперстік шикізат негізіндегі құрылыстық керамика
05.23.05 – Құрылыс материалдары және бұйымдары
Диссертацияның жалпы сипаттамасы: Өрескел түйіршікті компонент-тердің құрамындағы құрылыс керамикасының қасиеттерін біріктіру және қалыптастырудың үрдістерін өңдеудің негізінің жұмыстық гипотезасына сәйкес түрлі нұсқадағы «ядро-сыртқы қабықша» типіндегі екі және үш компонентті қоспадан тұратын құрылыс керамикасының құрылымын модельдеу шамаланады. Саз бен құмнан тұратын тау жынысы, сазбалшықтың бөлшектерінен және пластикалық емес техногенді шикізаттың түйірінен тұра-тын ядро арқылы құрылымды өңдеу шамаланады: гранитті елеу, көміртекті-кремнийлі қатпарлы тастар, фосфатты-сазбалшықты қатпарлы тастар, фосфатты-кремнийлі қатпарлы тас, сазбал-шықты қатпарлы тастардың елеуі, циклонды тозаң, доменді шлак. Талап етілетін қасиеттердегі керамика-ның құрылымын қалыптастырудың заңдылықтары мен белгілерін анықтау үшін керамиканың құрамын, құрылымын және қасиеттерін тәжірибелік зерттеудің нәтижелерін талдау, құрылыс керамикасының тәжірибелі-өндірістік зерттеулерін өткізудің моделі мен жолын нақты құрылымға сәйкестілігін талдауды өткізу шамаланады.
Жұмыстың мақсаты – құрылымды қалыптастыру-дың жалпы заңдылықтары мен белгілерін бекіту, пластикалық емес табиғи және техногенді шикізатты қолдану арқылы өрескел түйіршікті массадан тұратын құрылыс керамикасының қасиеттерін болжамдау және оларды тәжірибеде орындау.
Жұмыстың ғылыми жаңалығы келесідей түйінделеді:
1. Өрескел түйіршікті массадан тұратын құрылыс керамикасының құрылымы мен қасиеттерін қалыптастырудың белгілері болып ядро мен қабықтың агрегаттарының өлшемдерінің қатынасы, серпімділік модульдерінің мәндері және ядро мен қабықтың мате-риалдарының термиялық кеңеюінің коэффициенттері мәндерінің салыстырмалы айырмалы-ғы, олардың бірігуінің температураларының айырмалығы, ядро мен қабықтың материал-дарының негізінің модульдері мәндерінің айырмалығы табылатындығы анықталған.
2. Керамикалық құрылыс материалдарын дайындаудағы композицияда қолдануға болатын өрескел түйіршікті компоненттердің бөлшектерінің максималды өлшемі серпімділік модульдерінің мәндері мен түйіршікті компоненттердің термиялық кеңеюінің коэффициенттерінің салыстырмалы айырмалығы және олардың арасындағы байланыс арқылы анықталады.
3. Бірігудің түрлі температураларында ашылған қазба жыныстарының, гранитті елеудің және домендік шлактардың негізінде керамикалық байланыстардың төзімділік және суды сіңіру тәуелділіктері, сондай-ақ шлактың қатты бөлшектерінің күйдірілген байланыстырушының балқымасымен өзара әрекетін сипаттайтын адгезионды үзіктің жұмысының мәндері алынған.
4. Ядро мен қабық материалдары тәрізді байланыс зонасындағыдай волластонит және анортит, муллитке ұқсас фазаны құруға байланысты өрескел түйіршікті композициядан тұратын құрылыс керамикасының жоғары эксплуатационды қасиеттері қамтамасыз етіледі. Берік керамиканың фазасын құруда жоғары кальциялы шығындары бар композициядан тұратын керамиканы біріктіруде кальцийдің еркін оксиді белсенді қатысады, 1000-1050°С күйдіру температураларында 3,8-5,0 % СаОбос байланысады.
Зерттеу жұмысын жүргізу әдістері – бұл жұмыста зерттеулердің қазіргі кездегі рентгенофазалық, дифференциалды–термиялық, электронды–микроскоп сонымен қатар құрылыс материалы және бұйымдардың сынақтан өткізу әдістері қалыпты қолданылған.
Жұмыстың тәжірибелік маңыздылығы. Өнімнің сапасын арттыру, өндірістік циклдың ұзақтығын қысқарту, дәстүрлі емес шикізатты қолдану, үрдістердің механизациясы мен автоматизациясы, жылуды үнемдеу, өнімнің ассортиментін кеңейту сияқты нақты (80–100%-ке) келешегі бар технология-ның мүмкіндіктері көрсетілген. Қасиеттердің (беріктік, суыққа төзімділік, декоративтілік) жоғары деңгейі бар құрылыс керамикасын алуға қамтамасыз ететін, осы қасиеттерді басқару мүмкіндігін және керамика өндірісіне табиғи және техногенді шикізаттың жаңа түрлерін қолдануды қамтамасыз ететін құрылым мен қасиеттерді қалыптастырудың белгілері ұсынылған.
Зерттеудің нәтижелерін орындау. «Стройсервис – Эльф» ЖШС кірпіш зауытында жоғары төзімді (150-200 маркалы) және суыққа төзімді (35, 50 маркалы) кірпіштің екі құрамы өндіріске ендірілді. Керамикалық цехта қабырғалардың ішін қаптау үшін керамикалық тақтатастарды дайындауға қажетті масса өндіріске ендірілді. Жұмыстың нәтижелері «АХЕМ INVESTMENT» ЖШС-на өрескел түйіршікті шлагы бар сазбалшықтардың композициясынан тұратын беріктік бойынша 150 және суыққа төзімділік бойынша бойынша 35 маркалы жартылай құрғақ престеудегі кірпіштің құрамын өндіріске ендіруде қолданылған. Кірпіш өндірісі цехында патент бойынша массадағы беріктік бойынша 250 және суыққа төзімділік бойынша 35 маркалы қапталған тасты, беріктігі бойынша 1000, суыққа төзімділігі бойынша 50 маркалы клинкерлі кірпішті тәжірибелік-өнеркәсіпті сынау келтірілген.
КАЗФОСФАТ» ЖШС-ның керамикалық цехында өрескел түйіршікті композициялы және гранитті елеу, көміртекті-кремнийлі қатпарлы тастар, фосфатты-сазбалшықты қатпарлы тастар, фосфатты-кремнийлі қатпарлы тастары бар жіңішке дисперсиялы массалардан тұратын иілуде 27-31 МПа беріктігімен қапталған керамиканы тәжірибелік-өнеркәсіптік сынау келтірілген.
SUMMARY
Zhanat Tulenbayev
Builiding ceramics on the basis of anthropogenic particulate raw materials
05.23.05 – Building materials and products
General characteristic of dissertation: According to a working hypothesis of the basic working out of processes of sintering and formation of properties of building ceramics from structures with coarse-grained components modeling of structures of building ceramics from two- and three-componental mixes on type "kernel-cover" of various variants is supposed. Working out of structures with a kernel from particles of loam, clay and grains of nonplastic technogenic raw materials is supposed: granite elimination, carbonaceous-siliceous slates, phosphate-clay slates, phosphate-siliceous slate, elimination of clay slates, a cyclonic dust, domain slag. Besides, research of the mixed structures models when a cover round a nonplastic kernel from clay units contains additional particles from fine additives is supposed. For definition of laws and criteria of ceramics structure formation with demanded properties it is supposed to carry out the analysis of results of laboratory researches of structures, structure and properties of ceramics, the analysis of conformity of real structures of building ceramics modelling and by carrying out trial researches.
The purpose of work: an establishment of the general laws and criteria of structure formation, forecasting of building ceramics properties from coarse-grained weights with use of nonplastic natural and technogenic raw materials and their realization in practice.
Scientific novelty of work consists in the following:
1. It is established that criteria of formation structure and properties of building ceramics from coarse-grained weights are the prevailing size of grains, a parity of the units sizes of a kernel and a cover, a relative difference of elasticity modules values and factors of thermal expansion of materials of a kernel and a cover, a difference of their sintering temperatures, a difference of modules values of kernel and cover materials.
2
. It is established that the maximum size of particles of coarse-grained components which can be used in compositions at manufacturing of ceramic building materials, is defined by a relative difference of modules values of elasticity and factors of thermal expansion of granular components and sheaves between them. For definition of the maximum sizes of grains and a sheaf kind between them, high-strength structures providing reception, the diagramme of change of the maximum sizes of grains depending on a relative difference of modules values of elasticity and factors of thermal expansion of materials of grains and a sheaf between them is offered. The temperature of building ceramics roasting raises at increase in the relation of the sizes of units of a kernel and a cover with 5 to 10 and increase of the prevailing size of grains from 0,05-1 to 2,5-3 mm and more and that more intensively, than a more relative difference of modules values of elasticity and factors of thermal expansion of materials of a kernel and a cover.3. Dependences of durability and water absorption of ceramic sheaves on a basis stripping breeds, granite eliminations and domain slags are received at various sintering temperatures, and also value of the adhesive separation work, characterizing interaction of slag firm particles with melt kilning sheaves.
4. High operational properties of building ceramics from coarse-grained compositions are provided at the expense of formation mullit-like phases, vollastonite and anorthite, both in kernel and cover materials, and in a contact zone. At sintering of ceramics from compositions with high-calcium waste in formation of phases strengthening ceramics actively participates free calcium oxide; at temperatures of roasting 1000 - 1050 °С communicates 3,8-5,0 % of СаО. Melt formation in a material of a cover in number of 5 - 10 % leads to an intensification of interaction of materials of grain and a cover, to displacement of grains rather each other with formation of the equilibrium macrostructure providing increase of density and durability of ceramics at zero values of shrinkage and expansion within 1,2- 1,6 %.
The practical importance of work. Possibilities of technologies opening prospects of essential (on 80–100 %) improvements of products quality, reductions of a production cycle duration, use of nonconventional raw materials, mechanisation and automation of processes are shown, economy of heat, expansion of production assortment. Criteria of structure and properties formation are offered, providing reception of building ceramics with the raised level of properties (durability, frost resistance, decorative effects), providing possibility to operate these properties and to use for ceramics manufacture new kinds of natural and technogenic raw materials.
Realisation of research results. Two structures of high-strength (marks 150 - 200) and cold-resistant (marks 35, 50) brick at Open Company brick-works «Strojservis – Elf» are introduced in manufacture. The weight for manufacturing of a ceramic tile for internal facing of walls in ceramic shop is introduced in manufacture. Results of work are used at introduction in manufacture of e of a moist pressing brick structur of mark 150 on durability and 35 on frost resistance from compositions clay with coarse-grained slag in LLC “AXEM INVESTMENT”.
I
n manufacture shop a brick trial tests of a facing stone of mark 250 on durability and 35 on frost resistance from weight under the patent, clinker a mark brick on durability more than 1000, on frost resistance more than 50 are conducted. At brick factory pilot trial tests of a tape tile with durability are conducted at a bend 17,5 МПа and 35 on frost resistance. On new materials production schedules are developed. In ceramic shop LLC “KazPhosphate” pilot trial tests of facing ceramics with durability are conducted at a bend 27-31 МПа from coarse-grained compositions and from fine weights about granite elimination, carbonaceous-siliceous slates, phosphate-clay slates, phosphate-siliceous slates. On manufacture of facing ceramics production schedules which are used at the enterprise “Strojservis – Elf” are developed.Подписано к печати «8 » ноября 2010 г.
Формат 60х84/16. Печать офсетная. Бумага офсетная.
Объем 2,4 п.л.
________Тираж 100 экз. Заказ № 358_______________
Типография АО «НЦ НТИ»
050026, г. Алматы, ул. Богенбай батыра, 221