Приказ з31. 01. 2005 n 20 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 16 марта 2005 за n 306/10586    Об утверждении Правил охраны труда в деревообрабатывающей промышленности

Вид материалаДокументы
5.2. Работа на металлообрабатывающих станках
5.3. Электрогазосварочные работы
Подобный материал:
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   23

5.2. Работа на металлообрабатывающих станках


5.2.1. Организация и оборудование рабочих мест при работе на металлообрабатывающих станках должны соответствовать требованиям государственных стандартов ГОСТ 12.2.003-91, "Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности" с изменениями (ГОСТ 12.2.009-80), ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78, ГОСТ 12.4.026-76, ГОСТ 12.2.061-81, "Пневмоприводы. Общие требования безопасности к конструкции" с изменением (ГОСТ 12.2.101-84), эксплуатационной документации и настоящих Правил.

5.2.2. Расположения оборудования в механических цехах должно соответствовать характеру производства, технологическому процессу, а также обеспечивать безвредные и безопасные условия труда в соответствии с отраслевыми технологическими нормами.

5.2.3. Для местного освещения необходимо использовать светильники с отражателями с защитным углом не менее 30 °, которые защищают глаза работников от ослепления. Применение одноламповых люминесцентных светильников без преобразователей на повышенную частоту для местного освещения не допускается.

5.2.4. Чистить, смазывать, налаживать и регулировать станки, открывать и снимать режущий инструмент, закреплять и снимать изделия, которые обрабатываются, разрешается только после полной остановки станка.

5.2.5. Многошпиндельные, одношпиндельные автоматы, токарно-револьверные и другие станки, предназначенные для обработки пруткового материала, должны быть обеспечены трубчатыми ограждениями для укрытия прутков по всей их длине, а также шумопоглощающими приспособлениями.

5.2.6. Станки, на которых обрабатываются хрупкие материалы (чугун, латунь, текстолит и т.п.) должны быть оборудованы пыле-и стружкоприймачамы для удаления пыли и стружки с места их образования.

5.2.7. Для предотвращения возникновения стробоскопического эффекта в помещениях, где находятся токарные станки, запрещается применять для освещения люминесцентные лампы.

5.2.8. Заточные, обдирочно-шлифовальные станки должны быть оборудованы местными отсосами пыли, пуск станка должен иметь блокировку с предохранительным экраном и включением местного освещения. Шлифовальные (заточные) станки при выполнении работы без охлаждения должны быть обеспечены пылеотсоса устройством.

5.2.9. Для поддержания изделий, которые подаются в шлифовального (заточного) круга вручную, необходимо использовать подвижные учебники или устройства, их заменяющих.

5.2.10. Край учебника со стороны круга не должен иметь выбоин, сколов и других дефектов. Зазор между краем учебника и рабочей поверхностью круга должен быть меньше половины толщины изделия обрабатывается, но не более 3 мм.

5.2.11. После каждой перестановки учебник должен быть надежно закреплен в нужном положении. Перестановку следует проводить только после остановки абразивного круга.

5.2.12. Запрещается эксплуатация ножниц при наличии вмятины, зазубрины, трещины в любой части ножа, притупление режущей кромки ножа и увеличение зазора между режущими кромками выше допустимой величины.

5.2.13. Дисковые пилы с трещинами на диске или зубах, а также с поломанными зубами или пластинами, выпавших использовать не допускается.

5.2.14. При обработке на круглых и ленточных пилах мелких предметов должны быть встроены особые питательные и Удерживающие устройства, предотвращающие травмирование работника.

5.2.15. Для составления мелких нарезанных заготовок должна быть предусмотрена специальная тара, обеспечивающая удобную транспортировку и безопасное зачаливания при транспортировке краном. Тара должна быть прочной, рассчитанной на необходимую грузоподъемность, иметь надпись о максимально допустимую нагрузку и периодически проверяться и испытываться.

5.2.16. Работники должны быть обеспечены необходимыми средствами и соответствующими инструментами (крючки, совки, щетки и т.д.) для уборки стружки, обрезков и других отходов на рабочих местах. Убирать стружку руками или сжатым воздухом запрещается.

5.2.17. При работе на станках с применением охлаждающих эмульсий, смазок, скипидара и керосина работники должны быть обеспечены защитными мазями и пастами для смазывания кожи рук.

5.2.18. Для предотвращения самовозгорания использованного обтирочного материала (тряпки, ветошь и т.д.) хранение его должно осуществляться в плотно закрытых металлических ящиках, удаленных от нагретых предметов, отопительных приспособлений, электрооборудование и электроустановок. Использован материал нужно убирать из ящика не реже одного раза в смену.

5.3. Электрогазосварочные работы


5.3.1. Организация технологических процессов и оборудования рабочих мест для выполнения сварочных и огневых работ, наплавки и резки должны соответствовать требованиям государственных стандартов "Кислородное резки Требования безопасности" с изменением (ДСТУ 2448-94), "Сварка дуговая и электрошлаковая Требования безопасности" с изменением ( ДСТУ 2456-94), "Контактная сварка Требования безопасности" ГОСТ 2489-94), ГОСТ 12.1.005-88, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.2.003-91, "Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического напыления покрытий. Требования безопасности "с изменениями (ГОСТ 12.2.008-75), ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78, ГОСТ 12.3.002-75," Очки защитные. Общие технические условия "(ГОСТ 12.4 .013-85Е), "Плазменная обработка металлов. Требования безопасности" с изменением (ГОСТ 12.3.039-85), "Оборудование электросварочное и для плазменной обработки. Требования безопасности" с изменениями (ГОСТ 12.2.007.8-75), "Работы электросварочные Требования безопасности "с изменением (ГОСТ 12.3.003-86), Инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывопожароопасных и взрывоопасных объектах, утвержденной приказом Минтруда Украины от 05.06.2001 N 255, зарегистрированного в Минюсте Украины 23.06.2001 за N 541/5732 (ДНАОП 0.00-5.12-01), ДНАОП 0.00-1.21-98, ДНАОП 0.01-1.01-95, ПУЭ, эксплуатационной документации и настоящих Правил.

5.3.2. Огневые работы на действующих взрывопожароопасных объектах допускаются в исключительных случаях, если эти работы невозможно проводить в специально отведенных для этой цели постоянных местах. Работодатель или руководитель структурного подразделения, где проводятся огневые работы на временных местах, обязан оформить наряд-допуск на проведение работ в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-5.1201.

5.3.3. Огневые работы необходимо выполнять в светлое время суток.

5.3.4. Во время сварки и резки больших деталей, балок, ферм, станин и т.д. должны приниматься меры для предотвращения падения отрезанных частей на работников. Резать листовой материал необходимо на столах размерами не менее материала разрезается.

5.3.5. Проходы между сварочными трансформаторами, генераторами, а также проходы с каждой стороны стола или стеллажа должны обеспечивать удобство транспортировки изделий, выполнения работ, безопасность труда и быть не менее 1 м.

5.3.6. Участки, где систематически проводят сварки изделий массой более 20 кг, необходимо оборудовать подъемно-транспортными механизмами соответствующей грузоподъемности.

5.3.7. Сварщики перед выполнением сварочных работ для защиты тела, органов дыхания, зрения от действия сварочной дуги, брызг расплавленного металла, продуктов сгорания и других вредных производственных факторов должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, характера и условий работы , которая выполняется.

5.3.8. В случае невозможности обеспечения допустимой концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны средствами механизации процесса и местной вентиляции необходимо использовать респираторы, противогазы.

5.3.9. При выполнении сварочных работ в условиях повышенной опасности (сварка в емкостях, колодцах и т.п.) работники должны быть обеспечены диэлектрическими ковриками, галошами, перчатками, касками.

5.3.10. Щитки, маски, а также диэлектрические перчатки, галоши, коврики не должны иметь дефектов (трещин), а также должны отвечать срокам использования.

5.3.11. Помещение сварочных участков должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

5.3.12. Сварочные работы в емкостях относятся к категории работ с повышенной опасностью, на которые должен выдаваться наряд-допуск в соответствии с Правилами пожарной безопасности.

5.3.13. Перед сваркой как внутренних, так и внешних швов емкостей (цистерн, баков, бочек), в которых находились жидкое топливо, легковоспламеняющиеся жидкости и вредные вещества и т.д., проводится их тщательная очистка и промывка горячим раствором каустической соды или пропаривания "острым" паром с последующим просушкой до полного удаления следов взрывопожароопасных жидкостей и газов.

5.3.14. Разрешается выполнять сварку емкости, не обработанной вышеприведенным методом, предварительно наполнив ее горячей водой или непрерывно подавая инертный газ (азот, отработанные газы карбюраторного двигателя). Минимальное время обезвреживания тары из-под нефтепродуктов приведен в таблице 1.

Таблица 1Обьем емкости, л Методы обезвреживания

Промывка горячей водой, ч Пропаривания парой, ч. Наполнения инертным газом, мин.

200 3 2 3

1000-3000 - 15-24 40

5.3.15. Во время работы в особо опасных помещениях, а также колодцах, туннелях, резервуарах, цистернах и т.д. электросварная установка должна иметь электрическую блокировку, обеспечивает автоматическое включение сварочной цепи при притрагивании электрода к свариваемого, и автоматическое выключение сварочной цепи на холостом ходу или снижение напряжения в сварочном цепи до 12 В.

5.3.16. Соединение и отсоединение от сети электросварочных агрегатов, а также надзор за их состоянием в процессе эксплуатации необходимо выполнять лицу с группой электробезопасности не ниже III в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.21-98.

5.3.17. Для улавливания газа, выделяемого при сварке, местные отсосы щелевой формы размещают непосредственно над сварным швом на высоте не более 50 мм. Длина щели местного отсоса должна быть не менее 250 - 350 мм.

5.3.18. Автоматы для сварки в среде защитных газов должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией с нижним отсосом воздуха.

5.3.19. Для предупреждения повышенного выделения аэрозоля и газов при полуавтоматической и автоматической сварки флюс должен быть сухим и незагрязненным, необходимо использовать флюс с минимальным содержанием и выделением вредных веществ.

5.3.20. При проведении электросварочных работ необходимо:

хранить легковоспламеняющиеся и горючие материалы на расстоянии не менее 10 м от места сварки;

использовать защитный щиток с фильтром;

заземлять сварочные агрегаты, сварочные плиты, столы и изолированные детали, которые сваривают;

выключать электросварочную установку по окончании работы или во время временного отлучения.

5.3.21. Запрещается производить сварку трубопроводов и резервуаров, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены.

5.3.22. Двери газогенераторной должны быть обиты негорючим материалом и открываться только наружу.

5.3.23. Транспортировка, хранение и эксплуатацию газовых баллонов необходимо осуществлять в соответствии с ДНАОП 0.00-1.07-94.

5.3.24. Производить ремонт горелок, резаков, вентилей баллонов и другой аппаратуры на рабочем месте газосварщиков не разрешается. Неисправная аппаратура ремонтируется в специализированной мастерской.

5.3.25. При использовании сжиженных газов в холодное время года разрешается применять подогрев баллонов до 30 ° горячей водой или пропускать сжиженный газ через специально встроенный испаритель.

5.3.26. Применение пропанбутановои смеси для работ в замкнутых емкостях может быть разрешено только при условии обеспечения надежными средствами вентиляции и под надзором ответственного лица.

5.3.27. Газопроводы, арматура, аппаратура и приборы, используемые для газов - заменителей ацетилена, с целью своевременного выявления и устранения протечек газа и других дефектов должны осматриваться не реже одного раза в смену.