2 Выбор электродвигателя и кинематический расчёт 4

Вид материала

Реферат

Содержание 10.3Расчёт моментов 2-го вала 10.4Эпюры моментов 2-го вала 11Проверка долговечности подшипников 11.11-й вал

Подобный материал:

• 2 Выбор электродвигателя и кинематический расчёт, 560.35kb.
• Пояснительная записка содержит: 5 рис., 4 источника, 22 стр, 223.14kb.
• Реферат пояснительная записка содержит: 5 рис., 4 источника, 22 стр, 222.54kb.
• 4. Выбор рабочего освещения в производственном помещении, 249.64kb.
• С. М. Кирова Кафедра "Техническая механика" курсовойпроек т на тему: "Расчет поворотного, 848.17kb.
• «Теория колебаний», 51.17kb.
• Темы курсовых работ: «Расчет и разработка схем ввода-вывода на мс кр1533»; «Анализ, 22.11kb.
• Лекции и практические занятия, курсовая работа, 13.54kb.
• Запись управляющей программы в коде iso-7bit Расчет и выбор норм времени, 13.78kb.
• Тема материалы, 18.42kb.

10.3Расчёт моментов 2-го вала

1 - е с е ч е н и е


M_x = 0 Н · мм

M_y = 0 Н · мм


M = = = 0 H · мм


2 - е с е ч е н и е


M_x1 = =

= -35631,05 H · мм

M_x2 = =

= -48241,05 H · мм

M_y = =

= -115218,35 H · мм


M₁ = = = 120601,99 H · мм

M₂ = = = 124909,836 H · мм


3 - е с е ч е н и е


M_x = 0 Н · мм

M_y = 0 Н · мм


M = = = 0 H · мм


4 - е с е ч е н и е


M_x = 0 Н · мм

M_y = 0 Н · мм


M = = = 0 H · мм

10.4Эпюры моментов 2-го вала

Y


X

Fy2


Fx2


Z





Ry1

Ry3


Fz2

Rx1

Rx3











1

100

2

100

3

135

4

Mx, H^xмм

-35631,05

-48241,05

My, H^xмм

-115218,35

M =

124909,836

120601,99

Mкр(max) = Ткр, H^xмм

11Проверка долговечности подшипников

11.11-й вал

Выбираем шарикоподшипник радиальный однорядный (по ГОСТ 8338-75) 406 тяжелой серии со следующими параметрами:


d = 30 мм - диаметр вала (внутренний посадочный диаметр подшипника);

D = 90 мм - внешний диаметр подшипника;

C = 47 кН - динамическая грузоподъёмность;

C_o = 26,7 кН - статическая грузоподъёмность.


Радиальные нагрузки на опоры:

P_r1 = 998,567 H;

P_r2 = 175,431 H.

Так как в разделе "Выбор муфт" принято, что радиальная сила муфты F_муфт.равна нулю, то в нахождении реакций опор и подборе подшипников, радиальную силу муфты не учитываем.

Будем проводить расчёт долговечности подшипника по наиболее нагруженной опоре 1.

Осевая сила, действующая на вал: F_a = -2304,367 Н.

Эквивалентная нагрузка вычисляется по формуле:


Р_э = (Х · V · P_r1 + Y · P_a) · К_б · К_т,


где - P_r1 = 998,567 H - радиальная нагрузка; P_a = F_a = 2304,367 H - осевая нагрузка; V = 1 (вращается внутреннее кольцо подшипника); коэффициент безопасности К_б = 1,4 (см. табл. 9.19[1]); температурный коэффициент К_т = 1 (см. табл. 9.20[1]).


Отношение 0,086; этой величине (по табл. 9.18[1]) соответствует e = 0,282.


Отношение 2,308 > e; e; тогда по табл. 9.18[1]: X = 0,56; Y = 1,541.


Тогда: P_э = (0,56 · 1 · 998,567 + 1,541 · 2304,367) · 1,4 · 1 = 5754,741 H.

Расчётная долговечность, млн. об. (формула 9.1[1]):


L = = = 544,774 млн. об.


Расчётная долговечность, ч.:


L_h = 6425,737 ч,


что больше 5000 ч. (минимально допустимая долговечность подшипника), установленных ГОСТ 16162-85 (см. также стр. 220[1]), здесь n₁ = 1413 об/мин - частота вращения вала.