Научно-практические аспекты разработки и применения упаковочных материалов с проектируемым комплексом качества и безопасности для молока и молочной продукции
Вид материала | Автореферат |
- "Инновационные аспекты разработки оборудования для предприятий малого и среднего бизнеса", 21.29kb.
- Апасах молочной продукции (далее отчет) представляют юридические лица, их обособленные, 208.67kb.
- Перечень стандартов РФ и международных, в результате применения которых может быть, 1067.44kb.
- Обзор рынка молока и молочной продукции, 193.89kb.
- Постановление Правительства Республики Казахстан от 11 марта 2008 года №230 Об утверждении, 383.98kb.
- Семинар состоится, 42.28kb.
- Учебной дисциплины «товароведение упаковочных материалов и тары для продовольственных, 447.83kb.
- Рынок упаковки для цельномолочной продукции, 320.41kb.
- Задачи исследования: изучение ассортимента молочной продукции различных производителей, 75.91kb.
- Для производителей молочной продукции, 863.58kb.
Разработанная методология проектирования выбранных показателей качества упаковочных материалов практически реализуется при: (а) их разработке (выборе технологических приемов, состава, послойной структуры); (б) нормировании в соответствующей ТД, (в)разработке МВИ;.(г)операционном контроле на молокоперерабатывающих предприятиях.
Глава 4. Разработка технологий упаковочных материалов для молока и молочных продуктов
Комплекс проведенных аналитических и экспериментальных исследований упаковочных материалов импортного и отечественного производства, выявление особенностей технологического оборудования по их изготовлению, свойств полимеров и компонентов, разрешенных для контакта с молочной продукцией, а также, анализ адаптационного потенциала упаковочных материалов позволили заложить методическую и технологическую базу разработки технологий, в контексте которой систематизированы используемые технологические приемы.
Рис.4 Используемые технологии и полученные типы материалов
Предложено условно дифференцировать их на три основные группы (рис.4): традиционные, усовершенствованные и нанотехнологии, причем под термином «усовершенствованные» подразумеваются приемы, позволяющие наиболее эффективно получать материалы с требуемым прогнозируемым комплексом свойств (например, в один технологический проход вместо 2-х или 3-х) и реализовать проектируемый уровень показателей.
Проведенный мониторинг упаковочных материалов показал, что комплекс их показателей качества и безопасности можно моделировать и формировать в процессе производства, зная свойства компонентов, входящих в состав потенциальных материалов
Разработано несколько вариантов материала А – однослойных, двухслойных и трехслойных. Если в однослойном материале все требуемые функции – безопасности, защиты, прочности должен обеспечивать один слой то в соэкструзионном многослойном материале каждый слой должен выполнять свою функцию (рис.5). При разработке материалов варьировали, также, содержание диоксида титана от 0 до 5 масс. % и других технологических добавок как в их исходной форме, так и в виде концентратов и суперконцентратов.
| ПЭВД марки 15803-020, концентрат со скользящей добавкой и диоксидом титана;или композиции ПЭ пленочные 175-225 или линейный ПЭ Обеспечивает светозащиту, является основой для нанесения рисунка и маркировки |
ПЭВД марки 15803-020, технологические отходы ПЭВД; и/или барьерный компонент; Обеспечивает экономичность и/или дополнительную непроницаемость | |
ПЭВД марки 15803-020, концентрат со скользящей добавкой и пищевой сажей.или композиции ПЭ пленочные 175-225 или линейный ПЭ,или смесь ПО; или ПЭНДОбеспечивает способность к термосвариванию, санитарно-гигиени-ческую безопасность |
Рис 5. Материал А (полученный методом соэкструзии)-варианты
Показано, что введение добавок в количестве более 5 масс % снижает прочность сварных швов на 20% и более.
Одними из самых сложных в технологическом отношении являются материалы на основе бумаги и картона. Проведена оптимизация технологического процесса изготовления КМ на основе картона типа Е Использован оригинальный метод графического определения оптимальных значений параметров процесса на экструзионно -ламинаторном оборудовании при скоростях до 240 м/мин. В табл. 5 приведены оптимальные параметры процесса, гарантирующие получения КМ для заготовок пакетов требуемого качества.
Таблица 5 Результаты оптимизации
Параметры процесса | Показатели качества КМ | ||||
Адгезия | Коэффициент трения (внутр.) | Коэффициент трения (наружн.) | Масса ПЭ покрытия (внутр.) | Масса ПЭ покрытия (наружн.) | |
Скорость линии, м/мин | 199 | 193 | 179 | 199 | 182 |
Обработка коронным разрядом, шт. | 37,8 | 36,6 | 33,6 | 37,3 | 34,4 |
Температура экструзии, ºС | 289 | 286 | 279 | 289 | 281 |
Полученные результаты явились методологической основой отработки технологии КМ, получаемых методом экструзионного ламинирования на высокопроизводительном оборудовании. Они были использованы при разработке технологий КМ типа С и Д и могут быть распространены на любые аналогичные материалы.
| ПЭВД марки 16803-070 внешний защитный слой, в т. ч. предохраняющий от внешних воздействий печатный рисунок на упаковке, температура экструзии 300 С |
Бумага с нанесенным печатным рисунком и маркировкой- обеспечивает жесткость, каркасность, непрозрачность | |
ПЭВД марки 16803-070 – адгезионный слой окисленного полимера, температура экструзии 320-330 С | |
Алюминиевая фольга- обеспечивает прочность, газонепроницаемость, светозащиту | |
ПЭВД марки 16803-070 – адгезионный слой окисленного полимера, температура экструзии 320-330 С | |
ПЭВД марки 16803-070-внутренний слой-обеспечивает способность к термосвариванию, санитарно-гигиеническую безопасность температура экструзии 270-280 С |
Рис.6 Материал D (полученный методом соэкструзионного ламинирования)
На рис.6 приведена принципиальная послойная схема самого сложного КМ, обеспечивающего требуемую функциональность упаковки и комплекс спроектированных показателей ее качества.
Моделирование послойных структур группы КМ для сухих молочных продуктов, в том числе детского питания определено еще и требованием их длительного сохранения в среде инертного газа. Такие материалы были разработаны и получены методами экструзионного ламинирования и с использованием технологий каширования в трех и пятислойном исполнении.
С использованием комбинированных технологических приемов разработан КМ со стабильными показателями безопасности в течение его длительного хранения. Применен процесс вакуумной металлизации методом магнетронного напыления рулонных материалов наноразмерным медно-алюминиевым покрытием, толщиной 10-30 нм.
Скорость газонепроницаемости полученных образцов материала аналогична КМ со слоем алюминиевой фольги и на полтора-, два порядка выше чем обычных металлизированных пленок и составляет (1,2 0,55) 10-13 м·с-1 Па-1, паропроницаемость 1,01,5 г/м2 за 24 часа.. При длительном хранении не произошло ухудшения показателей его безопасности. Запах водных вытяжек не превышал 1 балл, продукт термоокислительной деструкции формальдегид не обнаружен, низкомолекулярные продукты миграции отсутствуют. В контрольных образцах обнаружен запах 5 баллов и формальдегид, что свидетельствует о старении материала и его непригодности для использования в контакте с пищевыми продуктами.
Принятые методологические подходы к моделированию качества и безопасности упаковочных материалов в процессе их производства нашли свое отражение при разработке не только КМ, но и лент, термоформованной и выдувной тары из различных отечественных сырьевых компонентов.
Глава 5. Развитие экспериментальных методик оценки качества, безопасности и эксплуатационной надежности упаковочных материалов и потребительской тары для молока и молочных продуктов
Мониторинг методик оценки качества и безопасности упаковочных материалов для молока и молочных продуктов, осуществленный в рамках разработки базы данных позволил выделить и ранжировать их группы и категории, анализ которых привел к констатации факта отсутствия методик выполнения измерений ряда показателей, актуальных для материалов и изготовленной из них упаковки. При этом, наименее проработанной позицией, является операционный контроль, как на предприятиях, производящих упаковочные материалы, так и на молокоперерабатывающих предприятиях.
На рис.7 приведены разработанные методики выполнения измерений. При этом осуществлена систематизация по группам определяемых показателей качества и безопасности и приведены типы упаковочных материалов, для которых предназначены МВИ.
Методики включены в техническую документацию на соответствующие упаковочные материалы, инструкцию по входному и производственному контролю на предприятиях молочной промышленности. Они предназначены для использования: предприятиями, производящими тароупаковочную продукцию для операционного и производственного контроля; молочными и пищевыми производствами для входного и операционного контроля; испытательными лабораториями.
Глава 6. Моделирование и оптимизация рациональных режимов при воздействии на упаковку технологических факторов на финишных этапах производства молочной продукции
Анализ всех упаковочных материалов, применяемых для молока и молочной продукции показал, что непосредственно с продуктом контактирует весьма ограниченное количество их составляющих, которые и подвергаются воздействиям на финишных этапах производства молочной продукции - реагентов, и/или УФ-излучения и/или температуры.
Это самостоятельные пленки, потребительская тара и слои КМ, которые и обеспечивают санитарно-гигиеническую безопасность упаковки, а именно – ПЭ (ПЭВД), ПП и ПС.
Проведены комплексные санитарно-гигиенические исследования этих материалов при моделировании воздействия упомянутых факторов риска.
Органолептические исследования водных вытяжек исследованных образцов показали, что в них отсутствуют визуальные изменения, муть и осадок при моделировании всех видов воздействий и режимов испытаний.