Национальный стандарт России гост р исо 13623 : 2009 Нефтяная и газовая промышленность системы трубопроводного транспорта
| Вид материала | Документы |
- Государственный стандарт союза сср, 1372.97kb.
- Национальный стандарт российской федерации система сертификации гост р регистр систем, 956.16kb.
- Национальный стандарт российской федерации системы менеджмента качества руководящие, 1817.93kb.
- Расписание занятий факультета безопасности жизнедеятельности, 190.15kb.
- Нефтяная и газовая промышленность, 70.13kb.
- Дипломний проект, 834.65kb.
- «Машиностроение», 24.03kb.
- Системы Менеджмента Качества в россии действует как стандарт гост р исо 9004-2001., 24.96kb.
- Welded joinson. Methods of mechanical properties determination, 788.48kb.
- Нефтяная и газовая промышленность, 69.92kb.
8.2. Магистральные трубы
8.2.1. Трубы из углеродистой стали
Магистральная труба, изготовленная из С-Мn стали, должна отвечать требованиям ISO 3183-1, ISO 3183-2 и ISO 3183-3.
Магистральная труба по ISO 3183-2 или ISO 3183-3 должна использоваться там, где по пунктам 8.1.5 и 8.1.6 требуется устойчивость к излому. Труба по ISO 3183-3 должна использоваться для работы, требующей кислотостойкости.
8.2.2.
8.2.3.
8.3. Узлы
8.3.1.
8.3.2.
Выполненные из труб отводы
Отводы можно изготавливать из труб с помощью горячей, холодной или индукционной гибки. К таким коленам предъявляются следующие требования.
- Труба должна быть из спокойной стали.
- Отклонение от окружности по телу не должно превышать 2,5% от номинального наружного диаметра.
- Допуски для торца колена должны соответствовать допускам для торца подсоединяемой трубы.
- Образование складок не допускается.
- Все участки отводов должны соответствовать требованиям для заданной минимальной толщины стенки, предъявляемым к подсоединяемой трубе.
- Механические свойства отводов должны соответствовать требованиям, установленным для трубы в разделе 8.2.
Испытания и проверка колен должны проводиться в том состоянии, в котором они поставляются.
Сварные секционные отводы использовать запрещается.
8.3.2. Арматура
Арматура должна быть выполнена из спокойной стали. Сталь должна соответствовать требованиям, установленным в ASTM A182, ASTM A350, MSS SP-75, ASME В16.9 или равноценных стандартов.
8.3.3. Задвижки
Шаровые, запорные, шиберные и пробковые задвижки должны отвечать требованиям ISO 14313. Задвижки для работы под водой должны отвечать требованиям ISO 14273.
8.3.4. Сборные изолирующие фланцы
Сборные изолирующие фланцы до установки в трубопроводе необходимо испытывать под давлением в 1,5 МАОР, и проводить для них электрические испытания для подтверждения разрыва электрической цепи.
8.3.5. Другие узлы
Проектирование узлов, для которых отсутствуют стандарты для продукции, должно соответствовать требованиям ASME, раздел VIII, подраздел 1.
8.4. Покрытия
8.4.1. Общие положения
Все наружные и внутренние покрытия должны соответствовать признанным стандартам и техническим условиям, охватывающим следующие требования.
- Тип покрытия и армирования, если используется.
- Толщина отдельного слоя и общая толщина.
- Состав или материал основы.
- Механические свойства.
- Температурные ограничения.
- Требования к подготовке поверхности.
- Требования к адгезии.
- Требования к материалам, нанесению и выдерживанию, включая возможные требования охраны труда, техники безопасности и защиты окружающей среды.
- Требования к приемочным испытаниям систем покрытий и аттестации персонала, если требуется.
- Требования к испытаниям и проверке.
- Процедура ремонта, если требуется.
8.4.2. Наружные покрытия
8.4.2.1. Бетонное покрытие
Бетонное покрытие должно отвечать техническим условиям, которые в дополнение к требованиям раздела 8.4.1 включают следующие требования.
- Состав бетона.
- Требуемые механические свойства и требования к испытаниям.
- Толщина и вес, включая допуски.
- Армирование.
- Адгезия к трубе.
- Требования к нанесению и выдерживанию.
- Установка расходуемого анода.
- Поглощение воды.
8.4.2.2. Покрытия для защиты от коррозии и теплоизоляции
Покрытия должны соответствовать требованиям разделов 9.4 и 9.5.
8.4.3. Внутренние покрытия и облицовка
Внутренние покрытия должны соответствовать общим требованиям раздела 9.3.5, если они наносятся для подавления внутренней коррозии.
Антифрикционные покрытия должны, как минимум, соответствовать API RP 5L2 и иметь минимальную толщину 40 мкм. Покрытие может состоять из эпоксидной основы и отверждающего агента на основе алифатического или циклоалифатического эпоксиамина либо полиамида.