Российская федерация федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам
Вид материала | Документы |
СодержаниеГосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курский государственный технический университет |
- Российская федерация федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам, 56.11kb.
- Российская федерация федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам, 18.96kb.
- Российская федерация федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам, 520.15kb.
- Российская федерация федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам, 92.21kb.
- Российская федерация федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам, 31.66kb.
- Российская федерация федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам, 35.17kb.
- Российская федерация федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам, 73.08kb.
- Российская федерация федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам, 72.99kb.
- Российская федерация федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам, 59.93kb.
- Российская федерация федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам, 38.13kb.
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ![]() ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ | (19) | RU | (11) | 2371430 | (13) | C1 | | |
(51) МПК C07C57/15 (2006.01) C07C51/41 (2006.01) C07F13/00 (2006.01) | ||||||||
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
|
(21), (22) Заявка: 2008127010/04, 02.07.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.07.2008 (46) Опубликовано: 27.10.2009 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: ПОЖИДАЕВА С.Д. и др. Некоторые макрокинетические характеристики прямого взаимодействия карбоновых кислот с марганцем в органических средах в бисерной мельнице. Известия Курского государственного технического университета. 2(23), 2008. RU 2316536 C1, 10.02.2008. RU 2294921 C1, 10.03.2007. RANDHAWA В.S. et al. A comparative study on Адрес для переписки: 305040, г.Курск, ул. 50 лет Октября, 94, ГОУ ВПО Курский государственный технический университет (КурскГТУ), ОИС | (72) Автор(ы): Иванов Анатолий Михайлович (RU), Пожидаева Светлана Дмитриевна (RU), Маякова Татьяна Александровна (RU), Пахомова Ирина Владимировна (RU) (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курский государственный технический университет (КурскГТУ) (RU) |
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУМАРАТА МАРГАНЦА (II) ИЗ МЕТАЛЛА И ЕГО ОКСИДА (III)
(57) Реферат:
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения фумарата марганца (II) из металла и его оксида (III) путем непосредственного взаимодействия металла и его оксида Mn2О3 с кислотой в присутствии жидкой фазы и стимулирующей добавки йода в бисерной мельнице вертикального типа со стеклянным бисером в качестве перетирающего агента, причем загрузку металла и его оксида берут в мольном соотношении (2±0,1):1 в суммарном количестве 7,87-10,93% от массы загрузки, кислоту вводят с 15-25%-ным избытком от расчетного значения, равного числу молей металла и удвоенному числу молей оксида металла в загрузке, в качестве основы жидкой фазы берут изоамиловый спирт, в котором растворяют стимулирующую добавку йода в количестве 0,02-0,05 моль/кг, загрузку начинают со стеклянного бисера, вводимого в массовом соотношении с реакционной смесью 1,35:1, далее вводят растворитель жидкой фазы, кислоту и стимулирующую добавку и после кратковременного перемешивания без его прекращения оксид металла и металл, принимая этот момент за начало процесса, сразу же вводят принудительное охлаждение, стабилизируют рабочую температуру в диапазоне 33-45°С и в таком режиме доводят процесс до практически количественного превращения загруженных металла и его оксида в целевую соль, после чего перемешивание и принудительное охлаждение прекращают, реакционную смесь отделяют от стеклянного бисера, охлаждают температуру до 5-6°С и выдерживают при такой температуре 1-2 часа, твердую фазу целевой соли отфильтровывают и промывают на фильтре охлажденным до примерно такой же температуры изоамиловым спиртом, после чего направляют на очистку путем перекристаллизации, а фильтрат и промывной растворитель, содержащие избыточную кислоту, основную массу стимулирующей добавки и небольшое количество растворенной целевой соли, возвращают на загрузку повторного процесса. Малоотходный способ позволяет получить целевой продукт из доступного оксида марганца, процесс прост в аппаратурном оформлении. Процесс проводят в мягких температурных условиях, целевое вещество легко отделяется.