Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Ремонт автомобилей» для специальности 190604. 51 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта

Вид материала

Методические указания

Содержание Материал резца, для которого составлены таблицы Условия обработки

Подобный материал:

• Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения гоу, 955.01kb.
• Методические указания по выполнению курсового проекта для специальности 190631 «Техническое, 957.7kb.
• Положение областной Олимпиады профессионального мастерства по специальности 190604, 89.51kb.
• План учебного процесса по специальности: 190604 «Техническое обслуживание и ремонт, 148.63kb.
• Методическое пособие по курсовой работе и экономической части дипломного проекта, 507.45kb.
• Методические указания и контрольные задания для студентов-заочников Салаватского индустриального, 1036.27kb.
• Рабочая программа дисциплины математика для специальности 190604, 499.75kb.
• Рекомендации по организации, выполнению и защите курсового проекта дисциплина: Техническое, 1241.64kb.
• Учебно-методическое пособие для студентов заочников Дисциплина «Экономика отрасли», 928.84kb.
• Контрольная работа для студентов заочного отделения по специальности 190604 «Техническое, 597.71kb.

Таблица 6

Поправочный коэффициент на материал режущей части резца

Материал резца, для которого составлены таблицы
Р9				Т15К6
фактически применяемый материал резца
У10, У12	9ХС	Т14К8	Т15К6Т		ВК2	ВК3	В Кб	ВК8
0,5'	0,6	0,8	1,15		1.0	0,95	0,90	0,80

Таблица 7

Поправочный коэффициент на характер заготовки и состояния ее поверхности

	Характер заготовки и состояние ее поверхности
Материал	загрязненная включениями, сварочная корка	чистые поковки, отливка	прокат горячекатаный
Сталь Чугун Бронза	0.7 0,5 0.7	0.80 0.75 0.90	0.9

Таблица 8

Поправочный коэффициент в зависимости от применения охлаждения

Условия обработки	Коэффициенты
Без охлаждения С охлаждением	1,00 1,25

Таблица 9

Подачи при растачивании внутренних цилиндрических поверхностей

Вылет резца не более, мм	Глубина резания не более, мм
	1	2	3	5
Сталь и стальное литье
50	0,06	0,08
60	0,08	0,10	0,08
80	0,08-0,16	0,10-0,20	0,10-0, 15	0,10
100	0,12-0,20	0,15-0,30	0,15-0,25	0,10-0,12
125	0,16-0,36	0,25-0,50	0,15-0,40	0,12-0,20
150	0,20-0,50	0,40-0,70	0,20-0,50	0,12-0,30
200			0,25-0,60	0,15-0,50
Чугун и медные сплавы
50	0,08	0,12-0, 15
60	0,10	0,12-0,20	0,12-0, 18
80	0,12-0,20	0,20-0,30	0,15-0,25	0,10-0, 18
100	0,15-0,25	0,30-0,40	0,25-0,35	0,12-0,25
125	0,20-0,40	0,40-0,60	0,30-0,50	0,25-0,35
150	0,30-0,60	0,50-0,80	0,40-0,60	0,25-0,45
200			0,60-0, 80	0,30-0,60

Таблица 10

Скорость резания при растачивании углеродистой конструкционной стали резцом Р9 без охлаждения

Подача не более, мм/об	Глубина резания не более, мм
	1	1,5	2	3	4	б
0,10	99	90
0,15	87	79	73
0,20	79	71	66
0,25	73	66	62
0,30	65	59	55
0,40		49	46	41	28	34
0,50				35	33	30
0,70				29	27	24

Таблица 11

Скорость резания при растачивании углеродистой конструкционной стали резцом Т15К6 без охлаждения

Подача не более, мм/об	Глубина резания не более, мм
	1	1,5	2	3	4	б
0,10	186	178
0,15	180	170	162
0,20	170	161	155	146
0,25	164	156	148	140	134
0,30	158	148	140	132	126	120
0,40	142	134	128	120	115	108
0,50	132	124	120	112	108	102
0,70	118	110	100	95	90	86

Таблица 12

Подачи при поперечном точении, подрезке, мм/об

Характер обработки	Диаметр обрабатываемой детали не более, мм
	30	60	100	150	300
Грубая	0,15-0,25	0,25-0,40	0,35-0,50	0,45-0,60	0,60-0,80
Точная	0,15-0,20	0,20-0,30	0,25-0,35	0,35-0,50	0,40-0,60

Таблица 13

Скорость резания при поперечном точении (подрезке) резец Р9 , без охлаждения, м/мин

Подача не более, мм/об	Глубина резания не более, мм
	1	1,5	2	3	4	б	8
0,10	116	105
0,15	100	91	85
0,20	91	83	77
0,25	85	76	70
0,30	75	68	63
0,40		56	53	48	44	40
0,50				41	37	34	33
0,70				32	30	28	26
1,00				27	24	22	21
1,40					20	18	17

Таблица 14

Скорость резания при поперечном точении (подрезке) резец Т15К6 без охлаждения (м/мин)

Глубина резания не более, мм	Подача не более, мм/об
	0,14	0,25	0,38	0,54	0,75	0,97	1,27	1,65
1 2 4 8	280 245 220 194	245 220 194 172	220 194 172 159	194 172 159 136	172 159 136 121	159 136 121 107	136 121 107 96	121 107 96 85