Рабочая программа по дисциплине сд. 03 «Основы электрохимической технологии» 240302. 65 «Технология электрохимических производств»

Вид материала

Рабочая программа

Содержание Содержание лекционного курса. Перечень практических занятий. Итого – 16 (4) часов Итого – 68 (16) часов Курсовой проект 13.Список основной и дополнительной литературы.

Подобный материал:

• Рабочая программа по Теоретической электрохимии для специальности 250300 Технология, 375.63kb.
• Рабочая программа по дисциплине ен. В. 02. 02 «Малоотходные и безотходные технологии, 151.8kb.
• Рабочая программа по дисциплине ен. Р. 02 Физико-химические методы исследования поверхности, 160.83kb.
• Рабочая программа по дисциплине сд. 03 «Основы электрохимической технологии» подготовка, 399.82kb.
• Рабочая программа для подготовки инженеров по специальности 250300 "Технология электрохимических, 128.05kb.
• 240302. 65 «Технология электрохимических производств», 43.41kb.
• Рабочая программа по дисциплине дс. 01. 02 «Современные проблемы химических источников, 1006.89kb.
• Рабочая программа по дисциплине «Спецглавы электрохимии химических источников тока», 235.2kb.
• Рабочая программа по дисциплине опд ф08 «Общая химическая технология» для студентов, 280.88kb.
• Рабочая программа по дисциплине Ф. 13 «Системный анализ процессов химической технологии», 148.25kb.

Энгельсский технологический институт (филиал)

ГОУ ВПО «Саратовский государственный технический университет»

Кафедра «Технология электрохимических производств»


Рабочая программа

по дисциплине СД. 03 «Основы электрохимической технологии»

240302.65 «Технология электрохимических производств»

240100.62 «Химическая технология неорганических веществ

и материалов»

Курс 4 (5) Семестр 7,8 (9,10) Лекции 85 (24) Лабораторные занятия 68 (16) Практические занятия 17 (4) Самостоятельная работа 170 (296) Всего аудиторных 170 (44) Всего 340 (340)

Курсовая работа 8(10)сем Курсовой проект нет (нет) Расчетно-графическая работа нет (нет) Контрольная работа (2к/р 9,10с) Экзамен 8(10)сем Зачет 7 (9) сем

Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры ТЭП

«31» августа 2010 г., протокол № 1

Зав. кафедрой, профессор ______________Н.Д. Соловьева


Рабочая программа утверждена на заседании УМКС

«04» октября 2010 г., протокол № 1

Председатель УМКС, профессор _______ Н.Д. Соловьева


г. Энгельс 2010

1. Цель и задачи дисциплины, ее место в учебном процессе.
   
   0. 1.1 Учебная дисциплина «Основы электрохимической технологии» является специальной дисциплиной и обеспечивает теоретическую и практическую подготовку инженера по электротехническим производствам, что и является целью преподавания данной дисциплины.
      
   1. 1.2 Задачи изучения дисциплины.
      

Дать студентам наиболее полное представление об электрохимических технологиях, показать пути повышения качества выпускаемой продукции, основные направления малоотходной электрохимической технологии.

0. 1.3 Перечень дисциплин, которые необходимы для освоения данной дисциплины: теоретическая электрохимия, ПАХТ, ОХТ, физическая химия, общая и неорганическая химия, физико – химические методы исследования поверхности металлов, физика, математика, система управления химико – технологическими процессами, метрология, стандартизация, сертификация, электротехника и электроника.
   
1. Требования к знаниям и умениям по дисциплине.
   

Студент должен знать основные принципы разработки перспективных электрохимических технологий и уметь применить знания на практике.

3. Распределение трудоемкости (час) дисциплины по темам и видам занятий.
   

№ мо- ду- ля	№ не- де- ли	№ те- мы	Наименование темы	часы
				Все- го	Лек	Л.з.	Пр.з.	СРС
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1 2 3 4 5 6	1 2-7 8-9 10 10, 11 11, 12 13, 14 14, 15 16, 17 1-3 4-6 7-17	1 2 3 4 4 5 6 7 8 9 10 11	Общие вопросы основ электрохимической технологии. Электроосаждение металлов. Свойства электрохимических осажденных металлических покрытий и способы их определения. Электроосаждение блестящих металлических покрытий. Хромирование стальных изделий. Модифицирование металлической поверхности путем осаждения комбинированных электрохимических покрытий (КЭП) Электрофоретическое нанесение покрытий. Химические и электрохимические процессы в производстве печатных плат. Электрохимическое производство химических продуктов. Гидроэлектрометаллургия. Электролиз расплавов. Химические источники тока. Итого	8 57 11 (22) 14 (12) 16 (10) 7 (30) 8 (20) 8 (20) 53 (30) 46 (30) 21 (30) 91 (72) 340 (340)	3(2) 18 (6) 6(2) 2(2) 4 4 4 4 6 6 6 22 (12) 85 (24)	22 (8) 6 6 6 28 (8) 68 (16)	4(2) 2 2 2 2 2 5(2) 17 (4)	5 13 (40) 5 (20) 4 (10) 4 (10) 3 (30) 4 (20) 4 (20) 45 (30) 32 (30) 15 (30) 36 (50) 170 (296)

4. Содержание лекционного курса.
   

№ те- мы	Всего часов	№ лек- ции	Темы лекции. Вопросы, отрабатываемые на лекции
1	2	3	4
2 3 4 4 5 6 7 8 9 10 11	3 18 6 2 4 4 4 4 6 6 6 22	1-2 2-11 11-14 14,15 15 - 17 17 - 19 19 – 21 21 – 23 23 – 26 1 - 3 4 – 6 7 - 17	Общие вопросы основы электрохимической технологии. Области (промышленные области) применения электрохимических технологий. Классификация электрохимических аппаратов. Конструкции электродов электрохимических аппаратов, их назначения, требования предъявляемые к ним, классификация. Основные и побочные процессы, протекающие на электродах. Диафрагмы электрохимических аппаратов, классификация, назначение, характеристики. Характеристики и показатели электрохимических аппаратов. Баланс напряжения на электрохимическом аппарате, тепловой баланс, энергетический баланс. Электроосаждение металлов. Основные закономерности электроосаждения металлов. Анодные и катодные процессы. Распределение металла и тока по катодной поверхности. Способы подготовки поверхности металлических изделий перед нанесением гальванических покрытий. Назначение и классификация способов. Механические способы подготовки. Химическая и электрохимическая подготовка. Химическое обезжиривание (в органических растворителях, растворах щелочей, в технических моющих средствах, с применением ультразвука). Электрохимическое обезжиривание – назначение катодного и анодного обезжиривания, составы растворов для электрохимического обезжиривания, режимы катодного и анодного обезжиривания. Травление: Химическое травление – назначение, процессы, протекающие на поверхности деталей при химическом травлении. Особенности травления черных и цветных металлов. Составы растворов и режимов процесса химического травления. Электрохимическое травление – назначение, особенности электрохимического травления на аноде и катоде. Составы растворов и режимы электрохимического травления. Активизация – назначение, место проведения операции; составы растворов для активации и режимы процесса. Цинкование, кадмирование, оловянирование, свинцевание, никелирование, железнение. Свойства и области применения. Особенности процесса, сравнительная характеристика электролитов; кислые, щелочные, простые, комплексные электролиты. Составы электролитов, назначение компонентов электролитов, условия электролиза. Основные и побочные процессы, протекающие на электродах (катоде, аноде) при электроосаждении металлических покрытий. Свойства электрохимичеки осажденных металлических покрытий и способы их определения. Определение эксплуатационных характеристик (испытания покрытий на адгезийную прочность с основой; на износостойкость, на жаростойкость). Определение механических свойств (определение твердости, испытания на растяжение, вязкость, разрушения (трещеностойкость) покрытий; конструктивная прочность; измерение внутренних напряжений). Определение физических и химических характеристик (определение толщины покрытий; пористость покрытий и методы ее определения; испытание покрытий на коррозионную стойкость; электрические и магнитные свойства). Определение технологических свойств (обрабатываемость гальванических покрытий; измерение шероховатости и блеска покрытий; паяемость). Электроосаждение блестящих металлических покрытий. Механизм формирования блестящих покрытий. Роль ПАВ, комплексообразующих добавок, режима электролиза на качество покрытия. Рассмотреть на примере никелирования, меднения, цинкования. Электроосаждение из электролитов – коллоидов. Хромирование стальных изделий. Классификация хромовых покрытий по назначению, свойствам покрытий. Катодные и анодные процессы при хромировании. Электролиты хромирования. Пути интенсификации процесса хромирования. Разработка малоотходного технологического процесса. Электроосаждение хрома из электролитов на основе Cr (III). Модифицирование металлической поверхности путем осаждения комбинированных электрохимических покрытий (КЭП). Получение и свойства КЭП на основе никеля, меди, железа, хрома (цинк – алмаз, хром – алмаз, никель – Al2O3, никель – бор – алмаз и др.). Механизм получения КЭП. Факторы, влияющие на качество КЭП. Использование программируемого нестационарного электролиза при получении КЭП. Электрофоретическое нанесение покрытий. Электрофоретическое осаждение покрытий на катоде, на аноде. Влияние состава суспензии, режима процесса на качество осаждаемого покрытия. Основные показатели процесса электрофореза. Стабильность суспензий. Требования к подготовке поверхности перед нанесением полимерных покрытий. Примеры технологических процессов. Химические и электрохимические процессы п производстве печатных плат. Способы производства печатных плат. Травление меди в производстве печатных плат. Нанесение фоторезистов. Химическое меднение диэлектриков. Палладиевая и беспалладиевая металлизация. Электрохимическое наращивание слоя меди. Электроосаждение сплава Sn – Pb, Sn – Bi. Электрохимическое производство химических продуктов. Теоретические основы процесса электролиза воды; электродные материалы; электродные плотности тока; состав раствора, температура, электролиз под давлением. Технологическая схема производства; электрохимический метод производства тяжелой воды. Электрохимическое производство хлора, щелочи и водорода. Теоретические основы электролиза хлоридов. Электролиз с твердым катодом и фильтрующей диафрагмой; электролиз с ионообменной мембраной; электролиз с ртутным катодом. Гидроэлектрометаллургия. Общие сведения, подготовка электролита. Электрохимические способы извлечения металлов из растворов (электролиз с твердыми электродами и жидкими электродами – амальгамная металлургия). Электрохимические процессы в гидроэлектрометаллургии (электролиз в металлургии цинка, хрома, металлов группы железа). Перспективы развития гидроэлектрометаллургических процессов. Электролиз расплавов. Общие сведения; строение расплавленных солей, электропроводимость расплавленных солей, электродное равновесие в расплавах; влияние физико – химических свойств электролита на процесс электролиза. Производство магния: получение исходных материалов; свойства электролитов, электролиз; выход по току и удельный расход энергии при электролизе расплавов, рафинирование первичного магния. Химические источники тока. Классификация ХИТ. Теоретические основы работы и конструкции основных ХИТ (марганцево – цинковые, ртутно – цинковые, никель – кадмиевые, никель – железные). Основные характеристики ХИТ. Схемы изготовления отдельных ХИТ. Особенности изготовления, перспективы развития.

5. Перечень практических занятий.
   

№ темы	Всего часов	№ занятия	Тема практического занятия Вопросы, отрабатываемые на практическом занятии
1	2	3	4
1-7 8-10 11	4 (2) 2 2 2 4 (2) 2	1-2 3 4 5 6-7 8	Решение задач по теме «Гальванотехника». Семинар тема «Влияние состава электролита и режима электролиза на структуру и свойства электрохимических осадков». Практические занятия по теме деловой игры: - изучение учебной и периодической литературы по теме работы. Выбор и обсуждение технологии. Рекомендации по проведению лабораторной работы. - анализ полученных экспериментальных результатов, сопоставление с имеющимися литературными данными, рекомендации по разрабатываемой технологии. Сопоставление технологической карты процесса. Решение задач по теме: - электролиз водных растворов без выделения металлов; - гидроэлектрометаллургия; - электролиз расплавленных сред; - химические источники тока Семинар по теме «Химические источники тока».

Итого – 16 (4) часов

5. Перечень лабораторных работ.
   

№ темы	Всего часов	№ работы	Наименование лабораторной работы. Вопросы, отрабатываемые на лабораторном занятии.
1	2	3	4
1-7 8 9 11	4 (2) 4 4 (2) 4 (2) 8 6 4 4 6 6 (2) 12 (8) 6	1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.	Определение рассеивающей способности гальванических ванн. Определение выхода металла по току и энергии. Кадмирование стальных деталей. Электрохимическое полирование медных, латунных или стальных изделий. Определение оптимальной плотности тока осаждения металлов. Выполнение экспериментальной работы для проведения деловой игры. Темы: Выбор и обоснование технологии электроосаждения блестящих (матовых) цинковых (никелевых) покрытий. Выбор и обоснование технологии электроосаждения сплавов Fe – Ni, Fe – Cr. Учебно – исследовательская лабораторная работа для проведения деловой игры включает изучение: а) подготовки поверхности изделий; б) влияния состава электролита, наличия ПАВ на качество осаждаемого покрытия, выход по току; в) влияние режима электролиза (i, t, ºC) на качество осаждаемого покрытия, выход по току; г) анализ качества покрытия: адгезия, равномерность, шероховатость, пористость, защитная способность; д) определение РС электролита Оксидирование алюминия и оценка качества оксидных пленок. Нанесение гальванических покрытий в колокольной ванне. Исследование разложения воды с целью получения кислорода и водорода. Исследование процесса электролиза хлорида натрия в электролизе с фильтрующей диафрагмой. Получение йодоформа электрохимическим способом. Электрохимическое получение медного порошка. Изучение зарядно – разрядных характеристик химических источников тока. Определение внутреннего сопротивления ХИТ.

Итого – 68 (16) часов

Тема № 10. Электролиз расплавленных сред – лабораторная работа не предусмотрена.

5. Задания для самостоятельной работы студентов.
   

№ темы	Всего часов	Вопросы для самостоятельного изучения	литература
1	2	3	4
1-3 4 4 5 6 7 8 8 9 10 11	23 (66) 8 (20) 3 (30) 4 (20) 4 (20) 45 (30) 32 (30) 15 (30) 36 (50)	Электролитические покрытия благородными металлами. Нанесение гальванических покрытий на алюминиевые и цинковые сплавы. Электролитическое получение гальванических копий. Влияние структуры электролитических осадков на их физические и механические свойства. Микролегированные хромовые покрытия. Коррозионностойкие КЭП на основе никеля: триникель, «сил» - никель, «сатин» - никель. Структура КЭП. Электрофоретическое нанесение красок и лаков. Оксидирование алюминия применительно к производству печатных плат. Электрохимический синтез неорганических веществ: - гипохлорита натрия; - хлоратов, перхлоратов, хлорной кислоты; - пероксодвусерной кислоты и перекиси водорода; - диоксида марганца; - перманганата калия. Электрохимический синтез органических веществ: - адиподинитрила; - себациновой кислоты; - тетраэтилсвинца; - гидрохинона. Электрохимическое фторирование. Гидроэлектрометаллургия: - электролиз в металлургии марганца; - электролиз в производстве свинца и олова; - электролиз в металлургии благородных металлов. Электролиз расплавов: - производство алюминия (получение чистых исходных материалов; электролиз криолит – глиноземного расплава; рафинирование алюминия; электролиз хлорида алюминия) - производство натрия; - производство фтора. Химические источники тока (ХИТ) - резервные ХИТ (активируемые растворами кислот или щелочей, природной водой) - тепловые батареи; - первичные ХИТ с наводными электролитами (на основе неорганических, органических растворителей, с твердыми электролитами); - герметичные свинцово – кислотные аккумуляторы.	[1-3] – осн. лит-ра [1-8] [1-3], [9] – допол. лит-ра [1] – См. метод. указания к выполнению КР [1, 10, 12] – См. метод. указания к выполнению КР

Итого – 170 (296) часов.

8. Курсовой проект
   

Не предусмотрен учебным планом.

8. Курсовая работа.
   

Для выполнения курсовой работы студенты получают методичку: Основы электрохимической технологии: методические указания к выполнению курсовой работы по основам электрохимической технологии для студентов специальности «Технология электрохимических производств».

В методическом указании изложены общие требования к выполнению и оформлению курсовой работы; описывается структура и содержание курсовой работы; приводится основная и дополнительная литература по каждому разделу основ электрохимической технологии: электрохимическое производство органических и неорганических продуктов; гидроэлектрометаллургия и электролиз расплавов; гальванотехника, химические источники тока, химотронные приборы; экологические проблемы электрохимических производств. По всем перечисленным разделам, студентам для самостоятельного выбора, предложены темы курсовых работ.

Финаенов А.И., Савельева Е.А., Целуйкина Г.В. Основы электрохимической технологии. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине Основы электрохимической технологии для студентов направления 240100 и 240300, специальности 240302. Саратов, СГТУ, 2006. 18 с. Р.н. 0603344Э

8. Расчетно – графическая работа.
   

Не предусмотрена рабочим планом.

8. Контрольная работа.
   

Для заочной формы обучения учебным планом предусмотрены две контрольные работы по разделам «Гальванотехника» и «Химические источники тока».

Целуйкина Г.В., Финаенов А.И. Основы электролитической технологии. Методические указания, программа курса и контрольные
задания для студентов специальности «Технология электрохимических
производств» заочной формы обучения. - Саратов, СГТУ, 2006. - 22 с.

8. Экзаменационные вопросы
   

1. Определение прикладной электрохимии
   
2. Современные направления прикладной электрохимии
   
3. Электроды: требования, предъявляемые к ним; растворимые, нерастворимые электроды; катодные и анодные процессы в гальванотехнике и химических источников тока
   
4. Классификация электрохимических аппаратов
   
5. Диафрагмы: назначение, требования, предъявляемые к ним, классификация, характеристики
   
6. Показатели электрохимических аппаратов
   
7. Влияние состава электролита и режима электролиза на процесс электрокристаллизации металлов и сплавов
   
8. Распределение металла и тока по поверхности катода
   
9. ГОСТы по вопросам нанесения покрытий. Классификация покрытий, условные обозначения
   
10. Способы подготовки поверхности изделий перед нанесением электрохимических покрытий
    
11. Цинкование. Физико-химические свойства покрытий. Назначение и области применения. Классификация и сравнительная характеристика электролитов цинкования. Технологическая схема процесса цинкования. Пассивирование цинковых покрытий (фосфатирование, хроматирование, хромитирование)
    
12. Кадмирование. Физико-химические свойства покрытий. Назначение и области применения. Классификация и сравнительная характеристика электролитов кадмирования. Технологическая схема процесса кадмирования. Пассивирование кадмиевых покрытий
    
13. Никелирование. Двухслойное, трехслойное никелирование, КЭП на основе никеля. Черный никель. Современные направления разработки составов электролитов никелирования
    
14. Железнение. Физико-химические свойства. Области применения. Сравнительная характеристика электролитов железнения. Особенности технологического процесса железнения.
    
15. Оловянирование
    
16. Свинцование
    
17. Электролитическое осаждение благородных металлов. Общие вопросы
    
18. Модифицирование металлической поверхности путем осаждения комбинированных электрохимических покрытий (КЭП). Композиционные покрытия. Преимущества электрохимического способа перед методом промывкой металлургии, получением материалов дисперсным отверждением и др. Суспензии, применяемые для электроосаждения КЭП. Свойства суспензий. Стадии процесса образования КЭП. Влияние условий электролиза на состав и качество КЭП: состав электролита, природа и размеры осаждаемых частиц, рН электролита, материал основы, плотность тока, температура, перемешивание. Структура и свойства КЭП. Примеры осаждения КЭП на основе меди, цинка, никеля.
    
19. Электрофоретическое нанесение покрытий. Сущность электрофоретического осаждения покрытий. Осаждение покрытий на катоде, на аноде. Состав дисперсий. Режим процесса. Обеспечение стабильности дисперсий. Показатели, характеризующие электрофоретический процесс: выход по току, кроющая способность, равномерность покрытия по толщине. Основные технологические операции электрофоретического осаждения полимерных покрытий. Роль предварительной подготовки поверхности в процессе получения качественного покрытия.
    
20. Химические и электрохимические процессы в производстве печатных плат. Назначение печатных плат, требования, химические и электрохимические процессы в производстве печатных плат. Способы изготовления печатных плат. Основные стадии элеткрохимического способа производства печатных плат. Нанесение фоторезистов в производстве печатных плат. Травление меди. Химическое меднение диэлектрика. Палладиевая металлизация. Состав электролита химического меднения. Технологическая схема химического меднения диэлектрика. Беспалладиевая металлизация пластмасс, технологическая схема процесса. Электроосаждение сплавов Sn – Pb, Sn – Bi в производстве печатных плат.
    
21. Хромирование, назначение и применение хромовых покрытий. Виды хромовых покрытий, классификация по функциональному назначению. Катодные и анодные процессы при хромировании. Поляризационная кривая электровосстановления Cr (VI). Механизм хромирования по Варгамяну А.Т., Шлугеру М.А., по Ефимову Е.А. Электролиты хромирования: сульфатные, сульфатно-кремнефторидные, тетрахроматный, черного и цветного хромирования. Структура и свойства электролитических хромовых покрытий. Интенсификация процесса хромирования (перемешивания, использование нестационарного электролиза). Особенности технологического процесса хромирования. Электроосаждение хромового покрытия из электролитов на основе Cr (III).
    
22. Электрохимический синтез неорганических и органических соединений. Электрохимический синтез хлора, щелочи, водорода разложением NaCl в электролизе с твердым катодом и фильтрующей диафрагмой; с твердым катодом и ионообменной мембраной; с ртутным катодом. Электрохимический синтез неорганических веществ (кислородсодержащих хлора, пероксодвусерной кислоты и перекиси водорода, перманганата калия, диоксида марганца). Электрохимический синтез органических веществ (адиподинитрила, себациновой кислоты, тетраэтилсвинца)
    
23. Гидроэлектрометаллургия, теоретические основы гидроэлектрометаллургических процессов. Технологии гидроэлектрометаллургических процессов получения различных металлов (обжиг руд и концентратов, принципиальные схемы переработки руд, процессы выщелачивания, очистка растворов, электрохимические способы извлечения металлов из растворов – способы вытеснения и электролиза с твердым и ртутным катодами). Гидроэлектрометаллургическое получение цинка, марганца, хрома, технологическая схема процесса. Электролитическое получение порошка цинка, меди. Получение металлов электролизом в расплавленных средах, теоретические основы (строение расплавленных солей, электропроводимость расплавленных солей, влияние физико-химических свойств электролита на процесс электролиза); производство алюминия, теоретические основы процесса (получение и очистка глинозема и криолита, особенности процесса электролиза криолит-глиноземного расплава, рафинирование алюминия, электролиз хлорида алюминия). Производство магния и натрия.
    

13.Список основной и дополнительной литературы.

Литература (основная)

1. Сарат. гос. техн. ун-т (Саратов). Методы обработки поверхности деталей перед нанесением покрытий: учеб. пособие для студ. спец. 190500, 120700 / О. А. Дударева, Н.Барабанов, А.А.Караваев, A.M. Сакалла; под ред. Н.В. Бекренева; Сарат. гос. техн. ун-т.- Саратов: СГТУ, 2007.-96 с.
   
2. Окулов В.В. Цинкование. Техника и Технология. - М.: Глобус, 2008. -
   248 с.
   
3. Григорян Н.С., Акимова Е.Ф., Ваграмян Т.А. Фосфатирование. - М.:
   Глобус, 2008.-238 с.
   
4. Солодкова Л.Н., Кудрявцев В.Н. Электролитическое хромирование (справочное пособие). - М.: Глобус, 2007. - 192 с.
   
5. Журнал «Гальванотехника и обработка поверхности»
   
6. Целуйкина Г.В., Финаенов А.И. Основы электролитической технологии. Методические указания, программа курса и контрольные
   задания для студентов специальности «Технология электрохимических
   производств» заочной формы обучения. - Саратов, СГТУ, 2006. - 22 с.
   
7. Химические источники тока: Справочник под ред. Н.В.Коровина,
   А.М. Скундина. - М.: Изд-во МЭИ, 2003 - 740 с.
   
8. Финаенов А.И., Савельева Е.А., Целуйкина Г.В. Основы электрохимической технологии. Методические указания к выполнению
   курсовой работы по дисциплине: «Основы электрохимической технологии» для студентов направления 240100, 240300, специальности 240302. - Саратов, СГТУ 2006. - 18 с. (Электронное
   издание).р.н.0603344Э
   
9. Ольшанская Л.Н., Целуйкина Г.В. Прикладная электрохимия. Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине основы электрохимической технологии для студентов направления 550800, 340300 (специальность 240302) – Саратов, СГТУ, 2006. 300 с. Электронное издание, р.н. 060063Э
   

Дополнительная литература

1. Якименко Л.М. получение водорода, кислорода, хлора и щелочей.- М.:
   Химия, 1974.-552с.
   
2. Якименко Л.М. Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов.- М.: Химия, 1981.- 535с.
   
3. Волков Г.И. Электролиз с ртутным катодом.- М.: Химия, 1979.- 192с.
   
4. Фиошин М.Я., Смирнова М.Г. Электросинтез окислителей и восстановителей.- Л.: Химия, 1981.- 212с.
   
5. Делимарский Ю.К. Электрохимия ионных расплавов.- М.: Металлургия, 1978.- 248с.
   
6. Барабошкин А.Н. Электрокристаллизация металлов из расплавленных
   солей.- М.: Наука, 1976.- 279с.
   
7. Кудрявцев Н.Т. Электролитические покрытия металлами.-М.: Химия,
   1979.-351с.
   
8. Библиотека гальванотехника / Под ред. П.М. Вячеславова, вып. 1-11.
   
9. Сайфуллин Р.С. Комбинированные электрохимические покрытия и материалы.- М.: Химия, 1972.- 162с.
   
10. И.А. Кедринский, В.Е Дмитренко, Ю.А. Поваров и др. Химические
    источники тока с литиевым электродом. Красноярск, КГУ, 1983.-
    247с.
    
11. В.Н. Флеров. Сборник задач по прикладной электрохимии.- М.: Высш.
    Шк., 1976(1973,1976)
    
12. Л.Н. Ольшанская. Литиевые источники тока / Уч. пособ. Саратов. СГТУ, 1999.-64с.
    
13. Журнал «Гальванотехника и обработка поверхности».
    
14. B.C. Кавринский, Ф.М. Смехов. Электрические свойства лакокрасочных материалов и покрытий.- М.: Химия, 1990.- 160с.
    

15.Прикладная электрохимия / Под.ред. А.П. Томилова.- М.: Хмия,1984.-

520с.

16.Прикладная электрохимия / Под. ред. Н.Т. Кудрявцева.- М.: Химия,1975.-552с.

17.Прикладная электрохимия / Под. ред. А.Л. Ротиняна.- Л.:Химия,1974.-536с.

18.Грилихес С.Я. Обезжиривание, травление и полирование металлов.- Л.:

Машиностроение, 1983.-102с. (Библиотека гальванотехника /Под. ред.

П.М. Вячеславова)

19.Гамбург Ю.Д. Электрохимическая кристаллизация металлов и сплавов.

-М.: Янус - К, 1997. - 384с, ил.

20.Гальванические покрытия в машиностроении: Справочник в 2 -х томах / Под.ред. М.А. Шлугера.- М.: Машиностроение, 1985, т. 1. - 241с, т.2.-248с

21 .Грилихес С.Я. электролитические и химические покрытия.

22. Гальванотехника. Справочник./ Под. ред. A.M. Гинберга.- М.:

Металлургия, 1987.-736с

23. Багоцкий В.С., Скундин А.М. Химические источники тока.- М.:

Энергоиздат, 1981.-360с.

24. Воропаев В.Н., Дасоян М.А. и др. Химические источники тока./Уч.пособ.- М: Высш.шк., 1990.- 240с

25. Кромптон Т. Первичные источники тока: пер. с англ.- М.: Мир, 1986. 328с.


14.Использование наглядных пособий, ТСО, вычислительной техники

Фильмы на диске «Современное гальваническое оборудование и технологии», выпускаемые ООО «Грант – М»; рекламные проспекты.


Рабочую программу:

профессором кафедры ТЭП, д.т.н. Финаеновым А.И.

профессором кафедры ТЭП, д.т.н. Соловьевой Н.Д.

доцентом кафедры ТЭП Целуйкиной Г.В.