Зао "электродный завод"
| Вид материала | Документы |
- Информация для руководителей ссуз металлургического комплекса, 19.33kb.
- Годовой отчет за 2010/2011 учебный год ргоу спо «Чебоксарский машиностроительный техникум», 2825.11kb.
- Зао «завод автотракторной электроаппаратуры», 38.75kb.
- 2 приняты и введены в действие с 1 сентября 2003 г постановлением Госстроя России, 1267.85kb.
- Ооо «ВагРемСервис», 179.14kb.
- Автоматизация бизнес-процессов предприятий Концерна «Тракторные Заводы», 35.46kb.
- Ежеквартальный отчет. 2й квартал 2008 года. Зао «Баранчинский электромеханический завод, 1048.38kb.
- Зао "Ульяновский завод Стройпластмасс", 9.04kb.
- Ооо "Торговый дом Рязанский кирпич" Продукция зао «Рязанский кирпичный завод», 79.06kb.
- Перечень, 62.92kb.
Электрод ЦУ-5
| Э50А-ЦУ-5--УД E 51 3-Б20 | Обозначения по международным стандартам | ||
| ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 ОСТ 24.948.01-90 | ISO 2560-А AWS A5.1 | E 42 0 B12Н10 E 7015 | |
| О  бласть примененияДля сварки оборудования и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с максимальной температурой эксплуатации сварных соединений 400 0С. | Положение свариваемых швов | ||
| Вид покрытия | основное | ||
Рекомендуемый режим сварки
Ток, А Постоянный обратной полярности
| | Положение швов | ||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 2,5 | 75-90 | 70-85 | 65-85 |
Химический состав наплавленного металла, %
| Углерод | Кремний | Марганец | Сера | Фосфор |
| 0,06-0,12 | 0,2-0,5 | 1,0-1,6 | не более | |
| 0,030 | 0,035 | |||
Механические свойства (не менее)
| | Металла шва или наплавленного металла | Сварного соединения | ||||
| Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Временное сопротивление разрыву, МПа | Относит. удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Временное сопротивление разрыву, МПа (Дж/см2) | Угол загиба, град |
| без т/о | 20 | 490 | 20 | 137 | 490 | 150 |
Преимущество электродов марки ЦУ-5 перед УОНИ-13/55 при сварке: имеют повышенную толщину покрытия, что снижает склонность к пористости швов при сварке и монтаже в полевых условиях.
Сертификаты ГОСТ Р, БелСТ,
лицензия на производство оборудования для АЭС,
Cвидетельства НАКС об аттестации по требованиям РД 03-613-03 для групп технических устройств ОХНВП, КО, МО.
Электрод ТМУ-21У
| Э50А-ТМУ-21У--УД E 51 3-Б20 | Обозначения по международным стандартам | ||
| ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75 ТУ 34 10.10172-90 | ISO 2560-А AWS A5.1 | E 46 А B12Н10 E 7015 | |
| О бласть примененияДля сварки ответственных металлоконструкций, трубопроводов, труб и других трубных элементов из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей энергетического обору-дования тепловых и атомных электростанций, а также оборудования для переработки нефти и газа. Электроды диаметром 2,5 мм предназначены для сварки корневых швов трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей. | Положение свариваемых швов | ||
| Вид покрытия | основное | ||
Рекомендуемый режим сварки
Ток, А Постоянный обратной полярности
| | Положение швов | ||
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 2,5 3,0 4,0 5,0 | 75-90 90-115 130-170 170-200 | 70-85 75-100 110-140 140-170 | 65-85 60-90 100-120 - |
Химический состав наплавленного металла, %
| Углерод | Кремний | Марганец | Сера | Фосфор |
| 0,07-0,12* | 0,20-0,43* | 0,7-1,0* | не более | |
| 0,035 | 0,040 | |||
* Справочные данные
Механические свойства (не менее)
| | Металла шва или наплавленного металла | Сварного соединения | ||||
| Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Временное сопротивление разрыву, МПа | Относит. удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Временное сопротивление разрыву, МПа | Угол загиба, град |
| без т/о | 20 | 490 | 20 | 127 | 150 | 490 |
Сертификаты ГОСТ Р, БелСТ, лицензия на производство оборудования для АЭС,
Свидетельства НАКС об аттестации по требованиям РД 03-613-03 для групп технических устройств КО, МО
Электроды марки ТМУ-21У диаметром 2.5 мм для сварки корневого шва стыков труб
без подкладных колец из углеродистых и низколегированных сталей
ЗАО «Электродный завод» (Санкт-Петербург) разработало новую модификацию электродов ТМУ-21У диаметром 2,5 мм специально предназначенных для сварки корневого шва стыков трубопроводов и трубных деталей без подкладных колец («на весу»). Сварка выполняется постоянным током обратной полярности при напряжении дуги 24–25 В, что обеспечивает более высокую тепловую мощность дуги и возможность регулирования тепловложения в изделие за счет изменения линейной скорости сварки на разных участках кольцевого стыка труб. Электроды имеют основное покрытие и соответствуют типу Э50А по ГОСТ 9466-75.
Химический состав и механические свойства наплавленного металла приведены в таблице (типичные):
| Химический состав наплавленного металла (массовые доли %) | Механические свойства наплавленного металла | ||||||||
| С | Si | Mn | S | P | T, МПа | В, МПа | 5, % | Ударная вязкость Дж/см2 при температуре 0С | |
| +20 | -20 | ||||||||
| 0,08 | 0,28 | 0,82 | 0,009 | 0,023 | 500 | 570 | 28 | 167 | 50 |
Металлургической основой модификации электродов является покрытие электродов ТМУ-21У, одобренных и рекомендованных Ростехнадзором для сварки оборудования ТЭС и АЭС.
С
варка электродами ТМУ-21У диаметром 2,5 мм выполняется в разделку, конструкция и размеры которой приведены на рисунке:
Благодаря высокой проплавляющей способности дуги электродов и принятой конструкции разделки (при надлежащей специальной подготовке сварщика) обеспечивается полное сплавление кромок в корне разделки, гарантируется проплавление с образованием обратного валика, что исключает необходимость применения подкладных колец.
Электроды марки ТМУ-21У диаметром 2,5 мм рекомендуются для сварки стыков труб и трубопроводов тепловых электростанций, печных змеевиков и трубных деталей нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. Электроды предназначены для сварки стыков труб из стали Ст3, Ст20 и им подобных, диаметром 59-219 мм с толщиной стенки до 20 мм.
Небольшое количество электродов для испытаний можно получить в ЗАО «Электродный завод». Там же можно получить рекомендации по сварке этими электродами. ЗАО «ЭЛЗ» окажет содействие в подготовке сварщиков к сварке предлагаемыми электродами по новой технологии.
Преимущество электродов марки ТМУ–21У перед УОНИ-13/55 при сварке:
- Обладают высокой стабильностью дуги;
- Обладают легким зажиганием дуги
и допускают кратковременное удлинение без образования пор;
- Обладают лучшей отделимостью шлака при сварке в разделку;
- Допускают сварку в узкие разделки с общим углом скоса кромок 15 оС;
Рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов с толщиной стенок более 16 мм.