Предисловие Курс «Электротехническое материаловедение»
Вид материала | Документы |
- Программа курса электротехническое материаловедение для направлений подготовки бакалавров, 255.8kb.
- Рабочая программа учебной дисциплины "электротехническое и конструкционное материаловедение", 191.74kb.
- Рабочей программы дисциплины Электротехническое и конструкционное материаловедение, 24.22kb.
- Методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения. Курс, 284.31kb.
- Лекция №1 Цели и задачи курса «Материаловедение», 28.4kb.
- Программа дисциплины "Материаловедение швейного производства" для специальности, 102.26kb.
- Курс лекций Барнаул 2001 удк 621. 385 Хмелев В. Н., Обложкина А. Д. Материаловедение, 1417.04kb.
- Материаловедение 1, 26.57kb.
- Курс Наименование дисциплины Название методички, 82.15kb.
- Дисциплина «Материаловедение» Лекция, 167.85kb.
Таблица 2. Физико-механические свойства полимеров
Показатели | ПЭВД | ПЭНД | ПЭСД | ПП | ПВХ | ПММА | Поли-стирол |
Прочность при растяжении σр ,МПа | 17-10 | 45-18 | 40-18 | 30-40 | 40-60 | 60-90 | 35-50 |
Прочность при изгибе σизг ,МПа | 20-17 | 40-20 | 40-25 | 90-120 | 80-120 | 80-120 | 80-100 |
Ударная вязкость ан, КДж/м2 | Не лом. | 2-150 | 7-120 | 100-110 | 2-10 | 8-20 | 1,5-20 |
Твердость по Бринеллю, НВ, МПа | 17-25 | 49-60 | 60-68 | 60-65 | 130-160 | 170-240 | 140-200 |
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА ПО РАБОТЕ
Отчет по работе должен содержать следующие разделы.
- Цель работы.
- Теоретические положения.
Раздел должен содержать основные определения (полимеры полимериза-ционные, поликонденсационные, термопласты, реактопласты, пластмассы, полимеры линейные, разветвленные, сетчатые и др.). Свойства полимеров, их применение в электротехнике, особенности механических свойств полимеров.
- Практическая часть.
Раздел должен содержать описания методик испытаний полимерных материалов на растяжение, сжатие, статический изгиб, ударную вязкость, твердость, а также результаты испытаний с соответствующими расчетами.
Контрольные вопросы к работе № 8.
- Чем отличаются термопласты от реактопластов?
- Как можно повысить прочность полимерных материалов?
- В чем заключается главная особенность строения полимеров?
- На какие группы делят полимеры по форме макромолекул?
- В чем особенность сетчатых полимеров?
- В чем особенность механических свойств полимеров?
- В каких физических состояниях могут находиться полимеры?
- Чем обусловлена гибкость полимеров?
- Как ведет себя линейный аморфный полимер ниже температуры хрупкости?
Библиографический список к работе №8
- Энциклопедия полимеров. В 3-х томах. – М.: Советская энциклопедия, 1972. – Т.1. – 1224 с.; Т.2. – 1032 с.; Т.3. – 1150 с.
- Кацнельсон М.Ю., Балаев Г.А. Полимерные материалы: Справочник. – Л.: Химия, 1982. – 317 с.
- Ярославский Н.Е. Полимерные материалы в энергетике. – М.: Энергия, 1981. – 216 с.
- Самоходский А.И., Кунявский М.Н. Лабораторные работы по металловедению и термической обработке металлов. - М.: Машиностроение, 1981. – 75 – 79 с.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 9
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ЭЛЕКТРОЛИТОВ
Общие сведения
Для кислотных (свинцовых) аккумуляторов в качестве электролита применяют безводную (аккумуляторную) серную кислоту, растворенную в дистиллированной воде. Исправная работа аккумулятора во многом зависит от чистоты электролита, поэтому составные части электролита – кислота и вода – не должны содержать вредных примесей.
Плотность электролита сравнивают с плотностью дистиллированной воды, которая равна 1. Тогда плотность безводной серной кислоты равна 1,84 Г/см3. плотность электролита для различных типов аккумуляторов устанавливает завод–изготовитель.
С изменением температуры электролита меняется его плотность. За номинальную температуру электролита принята температура 15˚C. При температуре выше 15˚C вводят поправку +0,0007, при температуре ниже 15˚C вводят поправку -0,0007. Чем меньше плотность электролита, тем меньше внутреннее сопротивление аккумулятора, тем более долговечны его пластины. Но зато, чем больше масса аккумулятора и его габариты, тем больше подвержен электролит замерзанию. По значению плотности электролита судят о процессе зарядки аккумулятора и ее окончания, поэтому плотность необходимо измерять.
Для приготовления электролита определенной плотности можно пользоваться данными, приведенными в табл.1.
Рассмотрим несколько примеров составления электролита.
Пример1. Имеется раствор серной кислоты плотностью 1,41. Какое количество такого раствора и дистиллированной воды необходимо для приготовления 5л электролита плотностью 1,22.
По табл.1 находим, что 1л электролита плотностью 1,22 содержит 364 г безводной кислоты. 5л электролита должны содержать 364 х 5 = 1820 г = 1,82 кг кислоты. По той же таблице находим, что 1л раствора плотностью 1,41 содержит 721 г безводной кислоты. Следовательно, для получения 1,82 кг кислоты надо взять 1,82 : 0,721 = 2,5 л раствора плотностью 1,41. для получения 5л электролита плотностью 1,22 следует взять 2,5 л раствора серной кислоты плотностью 1,41, а остальные 2,5 л – дистиллированной воды.
Пример 2. Определить, сколько надо взять безводной серной кислоты плотностью 1,84 для приготовления 10 л электролита плотностью 1,274.
По табл. 1 находим, что 1 л электролита плотностью 1,724 содержит 461 г безводной кислоты. 10 л такого электролита должны содержать 461 х 10 = 4610 г = 4,61 кг кислоты. 1 л безводной кислоты весит 1,84 кг, поэтому для получения 4,61 кг необходимо взять 4,61 : 1,84 = 2,5 л кислоты.
Для получения 10 л электролита плотностью 1,274 следует взять 2,5 л чистой безводной кислоты, а остальные 7,5 л – дистиллированной воды.
Таблица 1
Содержание безводной серной кислоты плотностью 1,84 г/см3
в электролите
плотность электролита, г/см3 | количество безводной серной кислоты на 1 л раствора при 15˚C | плотность электролита, г/см3 | количество безводной серной кислоты на 1 л раствора при 15˚C | плотность электролита, г/см3 | количество безводной серной кислоты на 1 л раствора при 15˚C |
1 1,007 1,014 1,022 1,029 1,037 1,045 1,052 1,060 1,067 1,075 1,083 1,091 1,100 1,108 1,116 1,125 1,134 1,143 1,152 1,161 1,171 1,180 | 0 12 23 34 46 58 71 81 93 105 117 130 145 158 172 186 199 214 229 244 259 275 292 | 1,190 1,200 1,210 1,220 1,231 1,241 1,252 1,263 1,274 1,285 1,297 1,308 1,320 1,332 1,345 1,357 1,370 1,383 1,397 1,410 1,424 1,438 1,453 | 310 328 346 361 382 401 421 441 461 483 504 527 548 572 596 619 643 669 697 721 748 776 805 | 1,468 1,483 1,498 1,515 1,530 1,547 1,563 1,580 1,597 1,615 1,635 1,652 1,671 1,693 1,710 1,732 1,753 1,775 1,790 1,820 1,839 | 834 863 894 926 958 900 1022 1054 1091 1128 1168 1200 1249 1293 1340 1386 1442 1491 1539 1636 1839 |
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Получить практические навыки по приготовлению электролита. Освоить приемы определения плотности электролитов.
Приборы и оборудование
Для определения плотности электролита требуется ареометр, который состоит из стеклянной запаянной полой трубки и бумажной шкалы с делениями. Нижняя часть ареометра представляет собой трубку большего диаметра, на дне которой находится балласт – определенное количество ртути или дроби. Кроме того, нужно иметь стеклянную или фарфоровую посуду, мерный стакан и стеклянные или эбонитовые палочки.
Порядок выполнения работы
- Залить в приготовленную посуду дистиллированную воду. Количество воды и кислоты брать в соответствии с табл. 1.
- Вливать осторожно тонкой струей кислоту из мерного стакана в дистиллированную воду, помешивая раствор стеклянной или эбонитовой палочкой.
- После остывания раствора измерить плотность электролита ареометром и сравнивать его с данными, приведенными в табл.1.
- Результаты измерения и вычислений записать в табл. 2.
Таблица 2
№ п/п | Температура воздуха, ˚C | Электролит | |||
Наименование | Содержание кислоты,% | Расчетное значение плотности, г/см3 | Плотность, измеренная ареометром г/см3, | ||
| | | | | |
Правила техники безопасности
Для приготовления электролита надо наливать кислоту в воду, а не наоборот. В этом случае реакция происходит под слоем воды и безопасна для работающего.
Контрольные вопросы
- Почему исходные материалы для приготовления электролита не должны содержать примесей?
- Что называется плотностью электролита?
- Как температура электролита влияет на его плотность?
- Почему при приготовлении электролитов надо лить кислоту в воду, а не наоборот?
ЛИТЕРАТУРА
- Богородицкий Н.П., Пасынков В.В., Тареев Б.М. Электротехнические материалы. Госэнергоиздат, 1961.
- Васильев Н.П. Лабораторные работы по электроматериаловедению. М.: 1982.
- Справочник по ЭТМ. Энергоатомиздат, 1987.
ПРОГРАММА
Курса «ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ»
Число часов учебного плана:
лекций--------------------------32
лабораторных занятий------16
СОДЕРЖАНИЕ ЛЕКЦИЙ
ЧЕТВЕРТЫЙ СЕМЕСТР
Введение.
Основные свойства и характеристики диэлектрических материалов
(12 часов)
Введение. Классификация электротехнических материалов. Области применения электротехнических материалов (проводниковых, диэлектрических, полупроводниковых и магнитных). Роль электротехнических материалов в современной электроэнергетике.
Диэлектрическая проницаемость и ее связь с процессами поляризации. Виды поляризации. Частотная и температурная зависимость диэлектрической проницаемости для диэлектриков различных типов.
Электропроводность диэлектриков. Параметры, влияющие на удельную проводимость материалов. Природа электропроводности газообразных, жидких и твердых диэлектриков. Зависимость удельного объемного и поверхностного сопротивлений твердых диэлектриков от температуры, напряженности электрического поля и воздействия влажной среды.
Диэлектрические потери. Природа диэлектрических потерь в постоянном и переменном электрических полях. Векторная диаграмма токов в диэлектрике. Удельные диэлектрические потери и коэффициент диэлектрических потерь. Виды диэлектрических потерь. Зависимость тангенса угла диэлектрических потерь от температуры, частоты и напряженности электрического поля для диэлектриков различных типов.
Пробой диэлектриков. Явление пробоя в газообразных, жидких и твердых диэлектриках. Пробивное напряжение и электрическая прочность. Современные представления о механизме электрического и теплового пробоя твердых диэлектриков. Основные закономерности пробоя твердых диэлектриков. Поверхностный разряд. Единицы измерения и значение электрических характеристик в оценке качества диэлектрических материалов. Старение и срок службы изоляции.
Механические, физико-химические, тепловые и радиационные свойства и характеристики диэлектрических материалов.
Электроизоляционные материалы (12 часов)
Электроизоляционные жидкости, их классификация и области применения в электротехнике. Нефтяные электроизоляционные масла. Старение нефтяных масел, их сушка, очистка и регенерация. Негорючие синтетические электроизоляционные жидкости.
Общие свойства твердых полимеров электроизоляционных материалов. Классификация полимеров: природные и синтетические, полимеризационные и поликонденсационные, органические и элементоорганические, термопластические и термореактивные. Природные смолы, их свойства и применение в электротехнике. Синтетические смолы полимеризационного и поликонденсационного типа, их состав, свойства и роль в развитии современной электротехники. Новые нагревостойкие синтетические полимеры.
Составные части, классификация, свойства и применение электроизоляционных лаков и эмалей. Термопластичные и термореактивные электроизоляционные компаунды, их состав и способы отвердения. Современные пропиточные, заливочные и покровные компаунды.
Волокнистые и пленочные электроизоляционные материалы: бумаги, картоны, лакоткани, синтнтические пленки и пр.
Электроизоляционные и конструкционные пластмассы, их составные части и свойства. Слоистые пластики.
Газогенерирующие электроизоляционные материалы для трубчатых разрядников. Виды электроизоляционной слюды, их состав, основные характеристики и применение. Миканиты, микалента, микафолий, слюдиниты и слюдопласты, их состав, структура и свойства.
Электроизоляционные стекла и ситаллы, их химический состав и классификация, области применения и характеристики. Стекла для высоковольтных изоляторов. Стекловолокно, его свойства и применение в электроизоляционной технике.
Электрокерамические материалы: электротехнический фарфор, стеатит, конденсаторные материалы и др. Основные элементы технологии, строение, свойства и применение керамических материалов в электротехнике.
Электроизоляционные материалы на основе асбеста.
Проводниковые, полупроводниковые и магнитные материалы
(10 часов)
Проводниковые материалы. Природа электропроводности металлических проводников. Основные свойства и характеристики проводниковых материалов. Влияние примесей, механической и термической обработки на характеристики проводниковых материалов.
Проводниковые материалы высокой проводимости. Проводниковая медь и сплавы на ее основе. Алюминий и проводниковые сплавы на его основе. Роль алюминия как заменителя меди в электротехнике. Свойства и применение проводниковых материалов высокой проводимости. Контактные материалы, металлокерамика.
Проводниковые сплавы высокого сопротивления. Диаграммы «состав–свойства» для сплавов. Сплавы типа манганина и константа, реостатные сплавы, жаростойкие хромоникелевые и хромоалюминиевые сплавы, их состав, свойства и применение в электротехнике.
Кабельные изделия для электроэнергетики. Перспективы применения сверхпроводниковых и гиперпроводниковых материалов в электротехнике.
Полупроводниковые материалы, их основные свойства и характеристики. Виды полупроводниковых материалов: элементы, химические соединения, многофазные системы (комплексы). Применение полупроводниковых материалов в электротехнике. Варисторы на основе карбида кремния для вентильных разрядников.
Магнитные материалы. Основные свойства и характеристики магнитных материалов. Влияние состава, механической и термической обработки материалов на их магнитные свойства.
Области применения и требования, предъявляемые к магнитно-мягким материалам. Технически чистое железо: армко-железо, электролитическое и карбонильное железо. Листовая электротехническая сталь. Влияние кремния на магнитные и механические свойства железа. Характеристики горячекатаной и холоднокатаной листовой электротехнической стали. Пермаллон, альсифер и специальные магнитно-мягкие сплавы.
Области применения и требования, предъявляемые к магнитно-твердым материалам. Стабильность постоянных магнитов. Сплавы дисперсионного твердения, мартенситные стали, их состав и свойства. Новые высококачественные магнитно-твердые сплавы на основе редкоземельных элементов.
Магнитная и электрическая природа ферритов. Основные свойства магнитно-мягких и магнитно-твердых ферритов и их применение. П.П.Г. Магнитострикция.
Некоторые физические постоянные
Элементарный заряд Масса электрона Удельный заряд электрона Масса протона Электрическая постоянная Магнитная постоянная Связь между скоростью света и постоянными 0 и µ0 | |
5. Электрическая прочность Епр, удельное сопротивление ρv и диэлектрическая проницаемость электроизоляционных материалов.
Материал | Епр М В/м | ρv Ом·м | r |
1. Воздух …………………………... | 3 | 10 | 1 |
2. Кабельная бумага ……………… | 10 | 10 | 2,5-3,5 |
3. Битумы ………………………….. | 18 | 10 | 4 |
4. Трансформаторное масло | 20 | 10 | 2,4 |
5. Гетинакс | 25 | 10 | 8 |
6. Фторопласт | 27 | 101 | 2,2 |
7. Эпоксидная смола | 30 | 10 | 4,6 |
8. Миканиты | 30 | 10 | 8 |
9. Эскапон | 35 | 10 | 3 |
10. Электрофарфор | 35 | 10 | 7 |
11. Поливинилхлорид | 25 | 10 | 7 |
12. Стекло | 40 | 10 | 3,5 |
13. Полиэтилен | 60 | 10 | 2,2 |
14. Слюда | 190 | 10 | 8 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Зависимость работы удара от угла подъема маятника до и после излома образца
Угол подъё-ма маятника после изло-ма образца, градусы | Работа удара, Дж (кгс м), при угле подъёма маятника до излома образца, градусы. | Угол подъёма маятника после из-лома об-разца, градусы | Работа удара, Дж (кгс м), при угле подъёма маятника до излома образца, градусы | ||||||
69 | 90 | 107 | 130 | 69 | 90 | 107 | 130 | ||
2 | 1,97 | 3,07 | 3,97 | 5,04 | 66 | 0,15 | 1,25 | 2,15 | 3,22 |
4 | 1,96 | 3,06 | 3,96 | 5,04 | 68 | 0,05 | 1,15 | 2,05 | 3,12 |
6 | 1,95 | 3,05 | 3,95 | 5,03 | 70 | | 1,05 | 1,95 | 3,02 |
8 | 1,94 | 3,04 | 3,94 | 5,01 | 72 | | 0,95 | 1,85 | 2,92 |
10 | 1,92 | 3,02 | 3,92 | 5,00 | 74 | | 0,86 | 1,79 | 2,82 |
12 | 1,90 | 3,00 | 3,90 | 4,98 | 76 | | 0,74 | 169 | 2,72 |
14 | 1,88 | 2,98 | 3,88 | 4,95 | 78 | | 0,64 | 1,54 | 2,61 |
16 | 1,85 | 2,95 | 3,85 | 4,92 | 80 | | 0,53 | 1,43 | 2,51 |
18 | 1,82 | 2,92 | 3,82 | 4,89 | 82 | | 0,43 | 1,32 | 2,40 |
20 | 1,77 | 2,87 | 3,77 | 4,85 | 84 | | 0,32 | 1,22 | 2,29 |
22 | 1,75 | 2,85 | 3,74 | 4,82 | 86 | | 0,21 | 1,11 | 2,19 |
24 | 1,70 | 2,80 | 3,70 | 4,78 | 88 | | 0,11 | 1,00 | 2,08 |
26 | 1,66 | 2,76 | 3,66 | 4,73 | 90 | | 0,00 | 0,90 | 1,97 |
28 | 1,61 | 2,71 | 3,61 | 4,68 | 92 | | | 0,79 | 1,87 |
30 | 1,56 | 2,66 | 3,56 | 4,63 | 94 | | | 0,68 | 1,76 |
32 | 1,50 | 2,60 | 3,50 | 4,58 | 96 | | | 0,58 | 1,65 |
34 | 1,44 | 2,55 | 3,44 | 4,52 | 98 | | | 0,47 | 1,55 |
36 | 1,38 | 2,48 | 3,38 | 4,48 | 100 | | | 0,36 | 1,44 |
38 | 1,32 | 2,42 | 3,32 | 4,39 | 102 | | | 0,26 | 1,34 |
40 | 1,25 | 2,35 | 3,25 | 4,33 | 104 | | | 0,15 | 1,23 |
42 | 1,18 | 2,28 | 3,18 | 4,25 | 106 | | | 0,05 | 1,13 |
44 | 1,11 | 2,21 | 3,11 | 4,18 | 108 | | | | 1,05 |
46 | 1,03 | 2,13 | 3,03 | 4,11 | 110 | | | | 0,92 |
48 | 0,95 | 2,05 | 2,95 | 4,03 | 112 | | | | 0,82 |
50 | 0,87 | 1,97 | 2,87 | 3,95 | 114 | | | | 0,72 |
52 | 0,79 | 1,89 | 2,79 | 3,86 | 116 | | | | 0,63 |
54 | 0,70 | 1,80 | 2,70 | 3,78 | 118 | | | | 0,53 |
56 | 0,62 | 1,72 | 2,61 | 3,69 | 120 | | | | 0,44 |
58 | 0,53 | 1,63 | 2,52 | 3,60 | 122 | | | | 0,35 |
60 | 0,43 | 1,54 | 2,43 | 3,51 | 124 | | | | 0,26 |
62 | 0,34 | 1,44 | 2,34 | 3,41 | 126 | | | | 0,17 |
64 | 0,24 | 1,35 | 2,24 | 3,32 | 128 | | | | 0,08 |
С О Д Е Р Ж А Н И Е
Предисловие …………………………………………………………………….3
Введение …………………………………………………………………………4
Лабораторная работа № 1. Определение общих и удельных сопротивлений твердых диэлектриков…………………………………………………………..6
Лабораторная работа № 2. Определение емкости, диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь при низких частотах …………………………………………………………………………………….14
Лабораторная работа № 3. Исследование электрической прочности диэлектриков…………………………………………………………………….22
Лабораторная работа № 4. Исследование электрической прочности жидких и газообразных диэлектриков…………………………………………………….28
Лабораторная работа № 5. Определение общефизических характеристик электроизоляционных материалов……………………………………………..35
Лабораторная работа № 6. Определение диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь диэлектриков на высоких частотах ……..…………………………………………………………………………...…43
Лабораторная работа № 7. Магнитные материалы. …………………………..49
Лабораторная работа № 8. Механические испытания электроизоляционных материалов………………………………………………………………………..54
Лабораторная работа № 9. Приготовление электролитов для аккумуляторов и определение плотности электролитов………………………………………….63
Программа курса ………………………………………………………………..67