Инструкция участникам размещения заказа 8-10 Раздел 3 Заявка на участие в конкурсе 10-13
| Вид материала | Инструкция |
- Содержание конкурсной документации инструкция участникам размещения заказа; информационная, 1461.38kb.
- Инструкция Участникам размещения заказа Раздел 1 -общие условия проведения конкурса, 807.39kb.
- Содержание аукционной документации инструкция участникам размещения заказа; информационная, 11056.22kb.
- Инструкция участникам размещения заказа по подготовке заявок на участие в конкурсе, 1212.7kb.
- Инструкция участникам размещения заказа открытый аукцион проводится на условиях, изложенных, 3969.03kb.
- Инструкция Участникам размещения заказа стр. Инструкция по подготовке заявки на участие, 1282.91kb.
- Инструкция участникам размещения заказа открытый аукцион проводится на условиях, изложенных, 1339.34kb.
- Инструкция участникам размещения заказа открытый аукцион проводится на условиях, изложенных, 1140.41kb.
- Конкурс № согласовано директор Департамента по делам некоммерческих организаций, 3347.03kb.
- Инструкция участникам размещения заказа Порядок подготовки и подачи заявки на участие, 4985.54kb.
ОБЩИЕ технические условия НА механическое оборудование
Трубопроводы
Общие положения
Все фланцевые соединения должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТов и классу PN 10 по давлению, если давление в трубопроводе значительно ниже 1 МПа.
Трубы из нержавеющей стали
Материалы и размеры:
Материал труб из нержавеющей стали должен соответствовать требованиям ГОСТ 5632-72 или аналогичных международных стандартов.
Толщина стенок труб, в которых неизбежно будут создаваться условия вакуума или давление будет превышать 0,6 МПа, должна рассчитываться индивидуально в соответствии с инструкциями и стандартами для сосудов, работающих под давлением. Для труб Ду 300 мм или меньше необходимо использовать обжимные патрубки.
Все тройники должны быть заводского изготовления или изготовлены методом вытягивания раструба. Дополнительных сварных соединений следует избегать, выбирая и подгоняя тройники в соответствии с длиной труб. Небольшие отводные трубы D:d = 4:1 и меньше могут изготавливаться на площадке без раструбов.
Наружный диаметр и толщина стенок труб и связанных с ними приспособлений должны соответствовать стандартам ISO или ГОСТ.
Стыки:
Стыки труб должны быть сварными или выполняться со сварными раструбами и фланцами; резьбовых соединений следует избегать. В любом случае использование резьбовых соединений следует ограничить трубами Ду 50 мм или меньшего диаметра.
Раструбы:
Использование обжимных раструбов допускается в трубах Ду менее 200 мм, работающих под давлением до 1 МПа, и(или) в трубах Ду менее 400 мм, работающих под давлением до 400 кПа.
Раструбы, изготовленные из стальных уголков, следует использовать для труб Ду 200 мм или большего диаметра, работающих под давлением выше 400 кПа.
Гнутые раструбы или сварные кольца следует использовать исключительно в трубах Ду 200 мм или большего диаметра, работающих под давлением выше 400 кПа.
Фланцы:
Свободные силуминовые фланцы могут использоваться в трубах Ду до 250 мм, работают под давлением ниже 1 МПА. Свободные фланцы из оцинкованной стали могут использоваться исключительно в трубах Ду 300 мм и большего диаметра.
Под землей необходимо применять свободные фланцы из оцинкованной горячим способом стали с битумным эпоксидным двухслойным покрытием толщиной 250 мкм, при этом поверхность металла должна быть очищена от масел и пыли с использованием специального состава для очистки металла.
Если того потребует Представитель Заказчика, фланцы из оцинкованной стали могут также использоваться в стыках меньшего диаметра.
Болты, гайки и шайбы, используемые в нормальных климатических условиях, должны быть изготовлены из оцинкованной горячим способом стали. При использовании болтов, гаек и шайб в погруженном состоянии или в условиях, когда они подвергаются воздействию брызг сточных вод, они должны быть изготовлены из кислотоупорной стали в соответствии с EN ISO 3506. Болты, гайки и шайбы должны соответствовать требованиям стандартов ISO и ГОСТ и изготавливаться из тех материалов, что и болты. Избыточная длина болта в легко затягиваемом стыке должна составлять не менее 1 мм (болт M 4) - 6 мм (болт M 48) и не должна превышать толщину болта.
Фланцы из оцинкованной горячим способом стали, используемые в тяжелых климатических условиях, не должны покрываться краской, за исключением тех случаев, когда Представитель Заказчика дает иные указания.
Глухие фланцы должны изготавливаться из оцинкованной горячим способом стали и иметь вкладыш, изготовленный из того же материала, что и труба.
Прокладки:
При использовании обжимных раструбов из листовой стали необходимо применять армированные резиновые прокладки толщиной 3 мм. Для фланцевых соединений труб должны применяться круглые внутренние прокладки. Размеры прокладок должны соответствовать требованиям ГОСТ 12815-80. Прокладки должны изготавливаться из материалов, соответствующих требованиям российских или международных стандартов.
Требования к сварке труб и сварочным аппаратам:
Перед началом сварочных работ Подрядчик обязан представить на утверждение Представителю Заказчика свидетельства об испытаниях сварочных аппаратов. Эти испытания должны проводиться в соответствии с требованиями стандартов ISO/EN 287-1/93, ПБ 03-273-99, ПБ 03-278-99 или ГОСТ.
Сварочные работы:
Сварочные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 5264-80 или ГОСТ 16037-80. Материал электродов должен быть совместим с основным металлом. Толщина сварного шва должна быть не меньше толщины основного металла. Для нержавеющей стали допускается применять только инструменты, изготовленные из того же материала. Все швы, выполняемые методом дуговой сварки, должны быть протравлены и очищены.
Подготовка кромок под сварку должна соответствовать действующим стандартам.
Обработка швов:
При очистке сварных швов в трубах из нержавеющей стали не допускается использование стальной ваты или инструментов из мягкой низкоуглеродистой стали. Для затирки допускается применять синтетическую пластмассу или диски из резиновой смеси и бумаги. Затираемые участки должны быть протравлены и пассивированы подходящей кислой травильной жидкостью или пастой.
Пластмассовые трубы
Если не указано иное, трубопроводы должны соответствовать требованиям нижеприведенных нормативов или иных применимых российских иди международных стандартов:
- ГОСТ 18599-2001 - Трубы напорные из полиэтилена (ПВД и ПНД). Технические условия;
- ГОСТ Р 51613-2000 - Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида. Технические условия;
- ISO 8773 – Полипропиленовые трубы;
- СНиП 2.04.03-85 – Канализация. Наружные сети и сооружения (требования к трубопроводам).
Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида:
Все напорные трубы из непластифицированного поливинилхлорида, применяемые в системах канализации, должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 51613-2000 и иметь минимальное номинальное рабочее давление 10 бар.
Полипропиленовые трубы:
Все полипропиленовые трубы, применяемые в системах канализации, должны соответствовать требованиям стандарта ISO 8773 и иметь минимальное номинальное рабочее давление 10 бар.
Трубы из полиэтилена высокой плотности:
Трубы из полиэтилена высокой плотности для напорных трубопроводов и фасонные части к ним должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТов. Завод-изготовитель отвечает за проведение всех испытаний и контроль качества и должен получить свидетельство в соответствии с требованиями соответствующих стандартов. Трубы с Ду более 90 мм не должны поставляться в мотках.
Все трубы и фасонные части из полиэтилена высокой плотности, соединяемые стыковой сваркой в трубопроводы или трубопроводные системы, должны поставляться одним заводом-изготовителем, если Представителем Заказчика не указано иное. Выполнение соединений электросваркой плавлением допускается, но их тип подлежит согласованию с Представителем Заказчика.
Прокладка трубопроводов из полиэтилена высокой плотности:
Прокладку трубопроводов из полиэтилена высокой плотности необходимо осуществлять в соответствии с рекомендациями, содержащимися в частях 1 и 3 стандарта BS CP 312, а также с рекомендациями заводов-изготовителей труб, фасонных частей, инструментов и оборудования. В случае противоречий между этими требованиями Подрядчик обязан сообщить об этом Представителю Заказчика и заблаговременно предложить рекомендуемый порядок решения данной проблемы, с тем чтобы Представитель Заказчика имел возможность утвердить или скорректировать предложения Подрядчика.
Сварка плавлением (с использованием муфтовых соединений, стыковой сварки плавлением или электросварки плавлением) должна выполняться только теми работниками, которые прошли обучение. организованное заводом-изготовителем труб из полиэтилена высокой плотности, соответствующих настоящим техническим условиям. Подрядчик обязан сообщить Представителю Заказчика имена сварщиков, выполняющих соединения труб сваркой плавлением, для согласования, а также представить ему полные сведения об их опыте и пройденном ими обучении с подтверждающими документами. К работе по выполнению сварных соединений допускаются только согласованные сварщики.
Если не указано иное, соединения труб должны выполняться с использованием муфтовых соединений, стыковой сварки или электросварки плавлением. Тем не менее, муфтовые соединения и стыковая сварка должны применяться только в том случае, когда Подрядчик рекомендовал эти методы к использованию, и их применение одобрил Представитель Заказчика по результатам испытаний выборочных соединений. Если Представитель Заказчика не удовлетворен качеством муфтовых или стыковых соединений, выполненных сваркой плавлением, он может отозвать свое согласование, и тогда должна использоваться электросварка плавлением.
Для плавного изменения трассы или уклона трубопровода допускается использовать сгибание труб при условии, что радиус изгиба от оси трубы не должен превышать условный диаметр трубы более, чем в 40 раз, и напряжение не будет передаваться на муфтовые/раструбные соединения или другие уязвимые стыки.
Трубы или фасонные части из полиэтилена высокой плотности, заделываемые в бетон, должны быть сначала покрыты толстыми полиэтиленовыми листами не менее, чем в 3 слоя.
Соединения между трубами из разных материалов:
При выполнении соединений между трубами из материалов разных типов или классов Подрядчик обязан поставить специальные фасонные части или ступенчатые соединительные муфты, подходящие для соединения концов соответствующих труб. Ступенчатые соединительные муфты должны соответствовать нижеуказанными требованиям к гибким муфтовым соединениям и фланцевым переходникам.
Фланцевые соединения
Фланцы и болты должны соответствовать требованиям стандартов ГОСТ 12815-80, ISO 7005 и PN 10/16, если в утвержденных чертежах или технических условиях не указано иное. Все болты, гайки и шайбы должны быть изготовлены из нержавеющей стали марки 316. При этом должны применяться внутренние круглые прокладки, как и в случае использования труб из нержавеющей стали.
Стыки пластмассовых труб
Для соединения труб из непластифицированного поливинилхлорида и полиэтиленовых труб должны использоваться механические стыки, при этом применение химической сварки или сварки плавлением не допускается. Трубы должны укладываться и соединяться в точном соответствии с указаниями завода-изготовителя и должны соответствовать требованиям стандарта ISO TR 4191.
Анкерные опоры и упорные подушки
В соответствии с утвержденными проектными решениями Подрядчика, бетонные анкерные опоры и упорные подушки необходимо устраивать под всеми тройниками, изгибами, переходными патрубками, запорно-регулирующей арматурой и гидрантами для закрепления трубопроводов. При этом необходимо использовать бетон марки, утвержденной Представителем Заказчика.
Упорные подушки необходимо устраивать на ровной поверхности земли.
Заделка концов
Все постоянные и временные тупиковые концы труб и фасонных частей должны заделываться в соответствии с утвержденными чертежами Подрядчика или указаниями Представителя Заказчика.
Опоры и подвески стальных труб в соответствии с ГОСТ 22130-86
Предусмотренные договором опоры труб, которые должны устанавливаться в емкостях или аналогичных местах в погруженном состоянии, должны быть изготовлены из нержавеющей стали. Опоры должны обеспечивать возможность демонтажа запорно-регулирующей арматуры и приборов без необходимости демонтажа самих опор.
При этом необходимо соблюдать требования российских ГОСТов (в частности, ГОСТ 22130-86 “Детали стальных трубопроводов. Опоры подвижные и подвески. Технические условия”).
Для труб из нержавеющей стали возможное армирование труб на стационарных опорах и аксиальных крепежных пластинах необходимо рассчитывать исходя из конкретных условий.
Максимальные расстояния между опорами для труб разных диаметров из нержавеющей и мягкой стали приводятся в таблице ниже:
| Ду | [мм] | 250 | 300 | 350 |
| Расстояние | [м] | 6,60 | 7,00 | 8,00 |
Испытания труб под давлением
Все трубы должны пройти следующие испытания под давлением:
- Стальные трубы 1,5 x PN, но не менее 0,2 МПа;
- Пластмассовые трубы (полиэтиленовые, ПВХ и т.д.) 1,25 x PN, но не менее 0,2 МПа; Испытания пластмассовых труб должны проводиться не ранее, чем через 24 часа после их склеивания или сварки.
Насосное и контрольное оборудование поставляется в составе комплекта испытательного оборудования для создания в системе требуемого номинального давления.
После достижения испытательного давления испытательный стенд отсоединяется, и давление не должно упасть более, чем на 5% от испытательного давления, за 12 часов.
Конкретный метод испытаний (с опоры насоса, с присоединением напорного патрубка или корпуса задвижки) подлежит согласованию с Представителем Заказчика перед проведением испытаний.
Проведение испытаний с закрытыми задвижками не допускается.