Geum.ru

Инструкция участникам размещения заказа 8-10 Раздел 3 Заявка на участие в конкурсе 10-13

Вид материалаИнструкция
ИСПЫТАНИЯ ПО ОКОНЧАНИИ работ Общие положения
Порядок сдачи Работ
ИСПЫТАНИЯ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТ Гарантия исполнения
Воздуходувки аэрации
Потребление электроэнергии
Соответствие или несоответствие
Заранее оцененные убытки в случае несоответствия
Приложение № 1.
Администрация муниципального образования «Сосновоборский городской округ»
4.1. Необходимость проведения модернизации
5.1. Начало – с момента заключения МК
6.1.Рабочая документация
7.3.Проект № 178/06-СБ-01-ПЗ «Канализационная насосная станция №1 Реконструкция».
Требования, решения к автоматизации производства
8.1.Суммарная производительность станции не должна быть менее 400м3/час
8.2.3.На обоих напорных коллекторах от насосной станции должны быть смонтированы колодцы для установки электромагнитных расходом
8.2.4.Замена подводящего коллектора
8.2.7.Демонтаж существующего оборудования в приемном и машинном отделении
8.3.2.Установить автоматическую систему переключения подачи электропитания со стационарного на дизельэлектростанцию.
8.3.4.Демонтаж заменяемого электрооборудования
...
Полное содержание
Подобный материал:
1   ...   41   42   43   44   45   46   47   48   49

ИСПЫТАНИЯ ПО ОКОНЧАНИИ работ

Общие положения



Подрядчик обязан подготовить Программу сдачи в эксплуатацию и представить ее на утверждение Представителю Заказчика не позднее, чем за 2 (две) недели до начала испытаний по окончании работ.


В конце Испытаний по окончании работ, если подтвердится работоспособность установок, без ограничений и оговорок со стороны Представителя Заказчика, Подрядчику должен быть выдан Сертификат приемки.

Порядок сдачи Работ

Пробная эксплуатация



Когда, по мнению Подрядчика, воздуходувная станция будет готова к работе в режиме непрерывной эксплуатации, он должен приступить процедуре сдачи Работ Заказчику для пробной эксплуатации его персоналом непрерывно в течение одной недели (7 суток), под надзором персонала Подрядчика.


Система автоматизации передается по частям, согласно приведенному выше перечню, одновременно со сдачей работ по Контракту:
  • воздуходувная станция: ПЛК, MCB, программное и приборное обеспечение;
  • обучение.


При необходимости, вышеуказанные части могут быть объединены в более крупные разделы для сдачи.

ИСПЫТАНИЯ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТ

Гарантия исполнения



Подрядчик должен зафиксировать и зарегистрировать все результаты испытаний и передать их Представителю Заказчика немедленно по готовности. В конце Испытаний по окончании работ и перед выдачей Сертификата приемки Подрядчик должен представить полное описание всех проведенных испытаний и из результатов и, по мере необходимости, с данными наблюдений и/или комментариями относительно условий и толкования результатов испытаний.

Воздуходувки аэрации



Производительность и напор:


Данные о напоре регистрируются на основании показаний установленных датчиков давления и откалиброванного высокоточного датчика, который Подрядчик должен предоставить для проведения испытаний. Расход в нагнетательном трубопроводе регистрируется на основании показаний калиброванного переносного расходомера, предоставленного Подрядчиком для проведения испытаний.


Потребление электроэнергии:


Подрядчик должен зарегистрировать и суммировать данные о потреблении энергии воздуходувной станцией и/или каждой воздуходувкой и вычислить на их основании среднегодовой уровень потребления при расчетных условиях.

Соответствие или несоответствие



В процессе оценки Соответствия считается, что Работы отвечают требованиям Соответствия, если полученные результаты Испытаний лучше или равны значениям гарантии исполнения.


В случае несоответствия результатов одного или нескольких Испытаний, Сертификат исполнения не выдается.

Заранее оцененные убытки в случае несоответствия



Эффективность воздуходувки:


Если значения эксплуатационной гарантии не выполняются в результате ряда повторных испытаний, Подрядчик обязан компенсировать убытки, понесенные в результате повышенных показателей потребления энергии на протяжении следующих 10 (десяти) лет эксплуатации. В этом случае несоответствия сумма заранее оцененных убытков определяется по следующей формуле:


LD = ΔP(kW)*Q(Нм3/сут.)/q(Нм3/сут)*365(сут./год)*10(лет)*0.1(евро/кВт.ч);

LD = 365*Q/q*ΔP евро;

ΔP = потребление электроэнергии сверх гарантированного уровня (кВт);

Q = среднесуточное требуемое количество воздуха (Нм3/сут.);

q = производительность воздуходувки в рабочей точке (Нм3/сут).

Приложение № 1.


Требования заказчика Воздуходувная станция

СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ ПЕРЕЧЕНЬ воздуходувок

Данный технический перечень должен быть заполнен и является частью конкурсной документации.

Число агрегатов
3




Требуемые характеристики
Описание







Воздуходувка


  • Изготовитель


  • Тип


  • Модель


  • Скорость вращения об/мин



мин-1
  • Присоед-е со стороны впуска


  • Присоед-е со стороны нагнетания


  • Материал ротора


  • Материал вала


  • Материал патрубка


  • Материал корпуса


  • Материал сальника



  • Тип сальника









Муфты, если есть


  • Изготовитель


  • Тип


  • Модель









Электродвигатель
  • Изготовитель


  • Тип


  • Модель


  • Система охлаждения






Мощность двигателя



кВт
  • Напряжение



В
  • Сила тока



A
  • Частота



Гц
  • Скорость вращения об/мин



мин-1










Макс сила тока при запуске



A

Сила тока при полной нагрузке



A

Сила тока в рабочей точке



A

Выделение тепла во внешнее пространство при полной нагрузке



кВт




Технический перечень КНС 3 (продолжение)

Система темп. контроля обмотки статора




Вес:

Вся воздуходувка со станиной и эл.двигателем




кг




Гарантированные характеристики
  • Производительность




м3/ч
  • Напор



бар
  • Потребляемая мощность



кВт
  • Эффективность при работе электродвигателя с регулируемыми скоростями в рабочей точке



%
  • Эффективность при работе не регулируемого электродвигателя в рабочей точке



%



Любые комплектующие, не перечисленные в данных технических спецификациях или в общих спецификациях должны соответствовать заводским стандартам, которые должны быть подробно описаны в техническом предложении.

В состав тендера должны входить следующие документы:

  • Кривые Q,H и КПД на листах формата A4
  • Габаритные чертежи воздуходувки и разрезы на листах формата A4
  • Габаритные чертежи воздуходувки с глушителями на впускном и нагнетательном трубопроводе, а также вспомогательного оборудования на листах формата A3
  • Перечень используемых материалов воздуходувки на листах формата A4
  • Список из 5 похожих вариантов на листах формата A4
  • Принципиальная схема системы ПЛК на листах формата A4
  • Предоставить описание и характеристики с габаритными чертёжами теплового расходомера воздуха на листах формата A4
  • Предоставить описание и характеристики с габаритными чертёжами кислородомера для аэротенка и портативного кислородомера на листах формата A4
  • Предоставить описание и характеристики с габаритными чертёжами клапана регулирования подачи воздуха для аэротенка на листах формата A4




















Приложение № 7.1


УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель главы администрации

Сосновоборского городского округа

_______________В.И.Голиков

«_____»_______________ 2009 г


Задание

на разработку рабочей документации

по реконструкции канализационной насосной станции №1

№№

п/п
Перечень исходных данных и требований
Основные данные и требования

1
Основания для проектирования
1.1.Постановление Администрации муниципального образования «Сосновоборский городской округ» от05/12/2008 № 1755 «Об утверждении действующей долгосрочной муниципальной целевой программы «Повышение эффективности использования энергии и удаления биогенов в процессе отведения и очистки сточных вод в городе Сосновый Бор на 2006-2010г.г.»

2
Заказчик

    1. Администрация муниципального образования «Сосновоборский городской округ»,

188540, г.Сосновый Бор, Ленинградская обл.

3
Проектная организация
3.1. По итогам конкурса на муниципальный заказ

4
Цель разработки проекта
4.1. Необходимость проведения модернизации:
  • основного технологического оборудования;
  • электротехнического оборудования;
  • средств автоматизации;
  • вспомогательного технического оборудования;

5
Сроки начала и окончания проектирования
5.1. Начало – с момента заключения МК

5.2. Окончание -

6
Стадийность проектирования
6.1.Рабочая документация

7
Исходные данные для проектирования
7.1.Настоящее техническое задание.

7.3.Приложение 6.1. к конкурсной документации.

7.3.Проект № 178/06-СБ-01-ПЗ «Канализационная насосная станция №1 Реконструкция».

8


8.1.


8.2.


8.3.


8.4.


8.5
Основные технологические показатели и требования, в т.ч.

Производительность


Технологические, технические требования, решения


Требования, решения к электротехнической части


Требования, решения к автоматизации производства


Архитектурные и строительные требования
КНС- 1-ой категории надежности


8.1.Суммарная производительность станции не должна быть менее 400м3/час;

8.2.1.Установка в приемное отделение и отделение машинного зала существующей насосной станции двух секций комплектной канализационной насосной станции из армированного стеклопластика или другого высокопрочного материала, устойчивого к агрессивным средам, каждая диаметром не более 2000мм, оба резервуара должны использоваться для накопления стоков;

8.2.2.Резервуар в приемном отделении должен быть оборудован затвором с эл.приводом на подводящем коллекторе для прекращения поступления стоков и корзиной для улавливания крупных загрязнений;

8.2.3.Резервуар в машинном отделении должен быть оборудован двумя погружными насосами мокрой установки производительностью 200м3/час каждый, арматурой на насосах и магистральных напорных коллекторах ( задвижками, обратными клапанами и т.д.);

8.2.3.На обоих напорных коллекторах от насосной станции должны быть смонтированы колодцы для установки электромагнитных расходомеров перекачиваемых сточных вод;

8.2.4.Замена подводящего коллектора;

8.2.5.Устройство грузоподъемного механизма для подъема оборудования ( насосов, затвора, корзины с отбросами и т.д.).

8.2.6.Устройство системы временной перекачки сточных вод на период вывода из работы насосной станции ( установка насоса и прокладка трубопровода с монтажом временной системы автоматической перекачки стоков от уровня в колодце).

8.2.7.Демонтаж существующего оборудования в приемном и машинном отделении

8.3.1.Установить автоматическую систему переключения подачи электропитания с одного ввода на второй ( в случае отключения одного из вводов).

8.3.2.Установить автоматическую систему переключения подачи электропитания со стационарного на дизельэлектростанцию.

8.3.3.Замена электрического оборудования и щитов управления для обеспечения работы насосов в автоматическом и ручном режимах;

8.3.4.Демонтаж заменяемого электрооборудования;

8.3.5.Монтаж новой системы освещения внутри помещения для обслуживания насосной станции

( ангара) и наружного освещения по периметру ограждения ;

8.4.1.Монтаж системы автоматического управления насосами и затвором с эл приводом на подводящем коллекторе с присоединением к проектируемой системе дистанционного контроля и управления SCADA в диспетчерской на территории КОС;

8.4.2.Монтаж двух электромагнитных расходомеров фирмы «SIEMENS» в колодцах на напорных коллекторах от насосной станции с выводом на пульт диспетчерской КОС;

8.4.3. Монтаж стационарного газоанализатора для постоянного контроля за содержанием кислорода, токсичных и взрывоопасных газов в помещении над двумя секциями комплектной насосной с передачей информации на диспетчерский пульт на территории КОС.

8.4.4.Монтаж системы автоматического управления насосом временной перекачки стоков при выводе из работы насосной станции.

8.4.5. Монтаж системы видеонаблюдения по периметру ограждения насосной станции с передачей информации на диспетчерский пульт на территории КОС и охранной сигнализации.

8.5.1.Верхний уровень двух секций комплектной канализационной станции должен быть выше отметки земли за территорией существующих ограждений на 0,8-1,5м , с последующей обваловкой грунтом, благоусройством территории и озеленением;

8.5.2.Существующие на территории насосной станции технологические колодцы, попадающие в зону обваловки поднять на эту же отметку;

8.5.3.Устройство фундаментов под секции комплектной насосной станции, засыпка грунтом пространства между смонтированной насосной станцией и существующей;

8.5.4. Над смонтированными секциями комплектной насосной станции установить ангар необходимого размера для размещения в нем шкафов управления насосами, грузоподъемными механизмами для подъема насосов и задерживаемых отбросов, расходомеров и т.д., температура воздуха внутри ангара должна быть не ниже +5°С;

8.5.5. Устройство двух железобетонных колодцев для монтажа двух расходомеров на напорных трубопроводах от насосной станции;

8.5.6.Предусмотреть бетонную площадку для парковки спецтранспорта, размещения дизельэлектростанции, контейнера под отходы и т.д.

8.5.7.Вокруг насосной станции предусмотреть ограждение с воротами и калиткой.

8.5.8.Разборка и снос надземных строений существующей насосной станции (над машинным и приемным отделениями, пристройки бытового помещения).

9
Требования к механическому оборудованию, электрооборудованию, средствам автоматизации
8.6.1.Применяемое механическое оборудование, электрооборудование, средства автоматизации, системы электроснабжения и атоматизации должны отвечать требованиям, указанным в проекте и тендерной документации, подготовленной Представителем Заказчика