Geum.ru

Научное обоснование и промышленная реализация инновационных технологий санитарной обработки оборудования в молочной промышленности

Вид материалаАвтореферат
Основные результаты работы и выводы.
Список работ, опубликованных по теме диссертации
Статьи в журналах и сборниках
Подобный материал:
1   2   3


В процессе санитарной обработки оборудования отработанные моющие растворы поступают в накопительную ёмкость 1. Как только жидкость поднимается до уровня датчика 10 по его сигналу открывается клапан 18. Включается насос 5. Жидкость по трубопроводу 6 поступает в реактор-нейтрализатор 2. При заполнении последнего датчик 12 верхнего уровня подаёт сигнал, по которому закрывается клапан 18 и открывается клапан 19 (или переключается клапан 22). Жидкость циркулирует по контуру: реактор-нейтрализатор 2, отводящая линия 7, соединительный трубопровод 8, клапан 18, клапан 19 (или соединительный трубопровод 32 и переключающий клапан 22), насос 5 и трубопровод 6. Одновременно по сигналу концентратомера 23 включается соответствующий клапан 25 или 26 (или соответствующий насос) и происходит импульс подачи реагента из соответствующего мерника. Выбор необходимого реагента (щелочи или кислоты) осуществляется блоком автоматизации путем сравнения измеряемой величины, поддержание рН жидкости в реакторе-нейтрализаторе 2 с заданной задатчиком, длительность импульсов регулируется автоматически генератором 31 импульсов, установленном в блоке автоматизации в зависимости от величины рассогласования (отклонения рН от заданного значения). При достижении значения рН, равного 7, насос 5 останавливается, открывается клапан на отводящей линии. Как только уровень нейтрализованной жидкости достигает датчика 13 нижнего уровня реактора-нейтрализатора клапан на отводящем трубопроводе 7 закрывается и цикл начинается заново. Таким образом, в предлагаемой установке нейтрализация отработанных моющих растворов происходит автоматически.

Установки данного типа нашли применение на городских молочных заводах (по типовым проектам на 160 и 230 т/см), сыродельных заводах (по типовым проектам на 2,5; 5,0; 10,0 т/см).


Глава 9. "Инновация новых рецептур моющих средств и усовершенствованных технологических режимов санитарной обработки различных видов оборудования в молочной промышленности". Разработано новое направление технологии санитарной обработки оборудования молочной промышленности, основанное на использовании рациональных композиционных сочетаниях химических компонентов, обеспечивающих требуемое санитарно-гигиеническое состояние оборудования и безопасность молочной продукции. Созданы рецептуры новых моющих средств, нашедших свою практическую промышленную реализацию на предприятиях молочной и других отраслей промышленности. Разработаны ТУ на производство и получены санитарно–гигиенические заключения, разрешающие их использование в молочной и других отраслях АПК: МС "РОМ-АЦ-1" (ТУ 10-02-02-789-166-94), МС "Стекломой" (ТУ 10-02-02-789-185-94), МДС "МД-1" (ТУ 10-02-02-789-215-95), МДС "ДП-4" (ТУ 6-02-3-385-88), МС "РМП-3" (ТУ 38. 407184-81), МС "РМП-П-Д" (ТУ 38. 407185-81), МС "РОМ-БЛОК" (ТУ 10-02-02-789-184-94), МС "РМК-АК-1" (ТУ 38 407319-85), МС "РМК-СК-1" (ТУ 38 407318-85), МС "КСЩ-1" (ТУ 6-00-5763445-9-89), МС "РОМ-САФ-1" (ТУ 38-407269-84), МС "РОМ-СП-1" (ТУ 38-407272-84), МС "РАМП" (ТУ 2499-245-00419785-01). Разработаны инструкции на применение всех разработанных моющих средств и действующая документация в виде отраслевых инструкций по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности: (всего 27). Производство новых моющих средств освоено предприятиями химической промышленности страны. На базе проведенных производственных апробаций разработаны технологические режимы санитарной обработки оборудования, изложенные в краткой форме в таблице 8. Результаты исследований реализованы более чем на 250 предприятиях молочной промышленности и ряде других отраслей АПК.


Таблица 8

Технологические режимы санитарной обработки молочного оборудования

Наименование


оборудования
Материал

обору-дования.

Наименование


моющих средств
Концентрация

растворов, %

Автомолцистерны, весы, резервуары для молока и молочных продуктов, ванны, заквасочники, оборудование для производства творога, доильные установки
нерж.
МД-1

РОМ-АЦ-1

ДП-4

Стекломой
0,5-0,8

0,8-1,0

0,4-0,9

0,5-0,8

Автомолцистерны, весы, резервуары для молока и мол. продуктов, ванны
алюм.
МД-1
0,5-0,8

Оборудование маслодельного, сметанного и творожного производства
нерж.
МД-1

ДП-4

Стекломой
1,2-1,6

0,7-1,1

0,8-1,2

Пастеризаторы, стерилизаторы, вакуум-аппараты, сушильное оборудование
нерж.
щелочные:

РМП-П-Д

Гидроксид натрия в смеси с РАМП

кислотные:

КСЩ-1

0,8-2,5

0,8-1,0

0,15-0,30


0,5-1,0

Резервуары из-под ряженки
нерж.
Гидроксид натрия в смеси с РАМП
0,8-1,0

0,15-0,20

Емкости для смеси мороженого, май-онеза, кетчупа, оборудование для про-изводства йогуртов, терминизированных продуктов
алюм.


нерж.
МД-1

ДП-4

Стекломой
1,2-1,8

0,7-1,0

1,0-1,2

Ультрафильтрационные установки
мембраны 2-ого

поколения
щелочные:

РОМ-САФ-1

РОМ-БЛОК

Гидроксид натрия в смеси с РАМП

кислотное:

КСЩ-1

1,0-1,5

1,0-1,4

0,8-1,4

0,15-0,3


0,3-0,5

Бутылкомоечные машины
черн.

металл
МД-1

Стекломой
1,9-2,1

0,5-0,7

Расфасовочные автоматы
нерж.
МД-1

ДП-4
1,9-2,1

0,9-1,3

Стеклотара



Стекломой
0,5-0,7

Деревянная тара, фляги



МД-1

ДП-4
0,5-0,7

1,2-1,5

Мешочки для творога
бязь, серпянка и пр.
МД-1
120 г/1 загрузку



Основные результаты работы и выводы.

1. На основе изучения теории моющего действия и результатов экспериментальных данных ряда исследователей по указанной проблеме разработана концепция усовершенствования технологии санитарной обработки оборудования на предприятиях молочной промышленности. Концепция заключается в системе взглядов на процессы гидролиза, эмульгирования и растворения белково-жировой и минеральной фракций молочных отложений, выявлении рациональных химических компонентов или их соотношений в смесях на базе математической обработки данных, практической апробации в условиях предприятий и, как результат, усовершенствовании технологических режимов санитарной обработки оборудования в зависимости от его вида и назначения в технологии производства молочной продукции.

2. В результате комплексных исследований установлена закономерность процесса растворения белково-жировых отложений растворами щелочных агентов, которая зависит от степени их диссоциации и достигает от 15 до 42%. Определен принцип подбора и количественного соотношения электролитов, обеспечивающий максимальный эффект растворения, до 70%; установлено, что степень растворения жировых компонентов в виде смеси молочного и растительного жиров (1:1) составляет 68-92% в зависимости от класса ПАВ.

3. Научно обоснованы и усовершенствованы технологические режимы мойки ёмкостного оборудования и трубопроводов, предотвращающие образование минерализовавшегося отложения на их поверхности в виде карбонатов и гидроксидов кальция и магния при использовании воды с повышенной карбонатной жёсткостью. Разработанный моющий состав с рациональным содержанием комплексообразователя "РОМ-АЦ-1" удостоен серебряной медали ВДНХ. Для удаления отложений денатурированного белка с поверхностей оборудования в результате их контакта с горячими молоком и молокосодержащими продуктами, разработан моющий состав "Стекломой", предотвращающий образование молочного пригара. Усовершенствованные технологии мойки позволяют сократить на 30% продолжительность мойки, расход электроэнергии и кислоты за счет исключения стадии кислотной мойки.

4. Теоретически и экспериментально обосновано создание инновационной технологии совмещенной мойки и дезинфекции ёмкостного и специализированного оборудования при производстве масла, сметаны, сыров, творога и творожных изделий, что позволило сократить расходы воды, электроэнергии и продолжительность процесса санитарной обработки на 40%. Выявлен эффект роста биоцидной активности ЧАС в 5-7 раз в присутствии НПАВ, а в смеси с рациональным соотношением щелочных солей натрия создано МДС "МД-1". Степень растворения БЖО до 90-95% и гибель патогенной микрофлоры на 99,99-100% достигалась при концентрации 0,3-0,8%, температуре 50-90оС и экспозиции 10-25 минут. МДС "МД-1"("Катрил-МД-1") вошло в список лучших 100 продуктов 2009 г.

Создана технология одновременной мойки и дезинфекции ёмкостного оборудования и молокопроводов при пониженных температурах с использованием хлорсодержащего МДС "ДП-4", разработанного на базе выявленного рационального соотношения компонентов. Степень растворения БЖО (85-95%) и гибель патогенной микрофлоры на 99,99-100% достигалась при концентрации от 0,5 %, экспозиции не менее 15 минут и температуре в пределах 15–40оС.

5. Установлены основные закономерности растворения молочного пригара и молочного камня. Уточнен состав молочных отложений на поверхностях теплообменных аппаратов. Установлена максимальная (92-94%) степень растворения молочного пригара при совместном воздействии рационального соотношения гидрокисида натрия, его щелочных солей и смесей ПАВ, на базе которых создана рецептура "РМП-П-Д". Рациональная температура щелочной мойки 75-80оС; концентрации МС для пастеризаторов: 0,8-1,2%; стерилизаторов: 1,0-1,5%; вакуум-аппаратов: 2,0-2,5%; продолжительность их мойки 30-60 минут в зависимости от вида аппарата. Разработана моющая активная добавка "РАМП", рекомендуемая для щелочной стадии мойки в концентрации 0,1-0,3% к растворам гидроксида натрия 0,8-1,3% в случае отсутствия "РМП-П-Д".

Созданы оптимальные композиции очищающих средств на основе сульфаминовой и щавелевой кислот, кислых и нейтральных солей и ПАВ, положенных в основу "РМК-АК-1", "РМК-СК-1" и "КСЩ-1". При концентрации 0,5-1,0%, продолжительности воздействия 30-60 минут и температуре 50-70оС степень растворения молочного камня составляла 85-100%.

6. Выявлены закономерности очистки ультрафильтрационных мембран (УФ-мембран) при концентрировании подсырной сыворотки. Уточнен состав отложений на мембранах. Разработана рациональная технология щелочной очистки УФ-установок продолжительностью 60 минут с применением 1,0-1,2%-ных растворов созданных щелочных МС "РОМ-САФ-1" (для полисульфонамидных мембран) при 55оС и "РОМ-БЛОК" (для полисульфоновых мембран) при 70оС. Предложен второй вариант щелочной очистки с использованием активной добавки "РАМП" (0,2-0,3%) в смеси её с гидроксидом натрия (0,8-1,0%). Для кислотной очистки рекомендовано МС "КСЩ-1" в концентрации 0,3-0,5% при температуре 55-60оС и продолжительности обработки 25-30 минут.

Для периодической универсальной технологии мойки УФ-установок создано МС на основе фермента ("РОМ-СП-1"). При концентрации его 0,8-1,5% и температуре 30-50оС достигалась полная очистка мембран в течение 15-45 минут. Разработаны рекомендации по водоподготовке, обеспечивающие требования к воде.

7. Разработана установка (а.с. № 922085) по нейтрализации отработанных моющих растворов, характеризующаяся обеспечением требуемого щелочно-кислотного баланса нейтрализуемых жидкостей, надежности в работе и сброса в канализационную систему полностью нейтрализованных моющих растворов.

8. Осуществлена реализация усовершенствованных и новых технологий санитарной обработки различных видов оборудования более чем на 250 предприятиях в молочной промышленности и ряде других отраслей АПК на базе разработанных новых щелочных и кислотных рецептур МС и МДС. Созданы ТУ (13) на их производство, получены санитарно–гигиенические заключения, разрешающие применение в пищевой промышленности. Разработаны инструкции по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности (всего 14).


Список работ, опубликованных по теме диссертации:


Статьи в периодических изданиях, рецензируемых ВАК:

1. Маневич (Кузина) Ж.И. Опыт эксплуатации централизованной системы мойки оборудования на предприятиях Московского производственного объединения "Молоко" / В.В.Молочников, Ж.И. Маневич (Кузина), А.В.Горбунов // Молочная промышленность, №11, 1979. –С 15-18.

2. Маневич (Кузина) Ж.И. Синтетическое моющее средство/Ж.И.Маневич (Кузина), И.К.Гетманский, В.И.Томаровская//Молочная промышленность, №9, 1979. – С. 14-19.

3.Маневич (Кузина) Ж.И. Моюще-дезинфицирующая композиция для санитарной обработки оборудования цельномолочной промышленности/ Ж.И.Мане-вич (Кузина), Н.В.Павлова, Т.С.Моргунова//Молочная промышленность, №10, 1980. – С. 17-19.

4. Маневич (Кузина) Ж.И., Кулешова И.М., Павлова Н.В. Моюще-дезин-фицирующие средства для молочной промышленности/Ж.И.Маневич (Кузина), И.М.Кулешова, Н.В.Павлова. – М.: ЦНИИТЭИмясомолпром , 1981. – 13 с.

5. Маневич (Кузина) Ж.И. Изменение поверхностного натяжения и смачива-ющей способности водных растворов кислот и щелочей/Ж.И.Маневич (Кузина), Т.С.Моргунова, Р.Г.Алагёзян//Молочная промышленность,№3, 1982. –С.17.

6. Маневич (Кузина) Ж.И. Дисперсный состав молочного жира в моющих растворах кислот и щелочей /Ж.И.Маневич (Кузина), Т.С.Моргунова // Молочная промышленность № 9, 1982. – С. 16-17.

7. Кузина Ж.И. Сравнительные испытания ультрафильтрационных мембран и процесс их регенерации в молочной промышленности/А.П.Богданов, К.М.Салдадзе, Н.В.Павлова, Ж.И.Кузина//Молочная промышленность, №7, 1984.–С.45.

8. Кузина Ж.И.//Средства для мойки ультрафильтрационных мембран/ Т.С.Моргунова, Ж.И. Маневич (Кузина), Н.В.Павлова // Молочная промышленность, №2, 1986. - С.16.

9. Кузина Ж.И. Повышение санитарно-гигиенического состояния производства /Ж.И.Кузина //Молочная промышленность, №2, 1987. - С.11-13.

10. Кузина Ж.И. Водоподготовка при применении процессов ультрафильтрации молочного сырья/ Ж.И.Кузина//Экспресс-информация. - Молочная промышленность. М.:АгроНИИТЭИмясомолпром.-1987. –Вып.2. -С.14-17.

11. Кузина Ж.И. Обеспечение требований санитарно-гигиенического состояния оборудования–залог высокого качества вырабатываемой продукции /Ж.И.Кузина//Экспресс-информация.–Молочная промышленность. М.:Агро-НИИТЭИмясомолпром.-1987. –Вып.6. -С. 34-36.

12. Кузина Ж.И., Павлова Н.В. Современное состояние санитарной обработки ультрафильтрационных мембран / Ж.И.Кузина, Н.В.Павлова. - М.: АгроНИИГЭИММП, 1989. – 24 с.

13. Кузина Ж.И. Нормирование расхода моющих и дезинфицирующих средств и тканей при производстве молочной продукции / Г.Ф.Поволяева, Ж.И.Кузина, И.М.Кулешова. - Молочная промышленность: Обзорная информация по информационному обеспечению основных направлений развития отрасли. М.: АгроНИИТЭИММП, 1992. – 23 с.

14. Кузина Ж.И.Интенсификация процессов санитарной обработки оборудования/Б.В.Маневич, Ж.И.Кузина //Молочная промышленность, №8, 2002 (кс.).

15. Кузина Ж.И. Изучение влияния химических веществ на степень регенерации ультрафильтрационных мембран/ Ж.И.Кузина, О.П.Бурыгин, Б.В.Маневич // «Лактоза и её производные. Кисломолочные продукты – технологии и питание». М.: 2004. – С. 312.

16. Кузина Ж.И. Научное обеспечение промышленности в области санитарной обработки оборудования/Б.В.Маневич, Ж.И.Кузина//Молочная промышленность, № 12, 2004. – С. 82-83

17. Кузина Ж.И. Повышение моющей способности растворов гидроксида натрия путем введения в его растворы добавок типа "Дуксан"/Ж.И,Кузина//форум "Молочная Индустрия - 2005". – С. 56.

18. Кузина Ж.И. Второстепенные аспекты санитарии, оказывающие существенное влияние на общий санитарно-гигиенический уровень молочного производства/Ж.И.Кузина, Б.В.Маневич//Молочная промышленность, № 7, 2005. С. 26-27.

19. Кузина Ж.И. Современные моющие средства: классификация, требования, особенности применения / Ж.И.Кузина, Т.В.Косьяненко // М.: АНО "Молочная промышленность", 2006., с.35-36.

20. Кузина Ж.И. Основные пути повышения санитарного состояния молочного производства / Ж.И.Кузина, Т.В.Косьяненко//Молочная промышленность, №11, 2006. – С. 66-67.

21. Кузина Ж.И. Мойка УФ-установок / Ж.И.Кузина, О.П. Бурыгин // "Молочная промышленность", №2, 2007. - С. 73.

22. Кузина Ж.И. Изучение эффективности очистки молока с использованием фильтров 01М/Ж.И.Кузина, Б.В.Маневич//Лактоза и её производные. Кисломолочные продукты – технологии и питание. М.: 2007. – С. 316.

23. Кузина Ж.И. Современные технологии санитарной обработки на предприятиях молочной промышленности: классификация и особенности применения / Ж.И.Кузина // М.: АНО "Журнал "Молочная промышленность", 2008. - С.157-159.

24. Кузина Ж.И. Каталог моющих и дезинфицирующих средств, разрешенных органами Роспотребнадзора РФ для применения в молочной промышленности в процессах санитарной обработки технологического оборудования/Ж.И.Кузина, Б.В.Маневич, Т.В.Косьяненко. - М.: Типогр-ия Россельхозакадемии, 2007. –70с.

Статьи в журналах и сборниках:

25. Маневич (Кузина) Ж.И. О рекомендациях по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности /Ж.И. Маневич (Кузина)// Тезисы докладов и совещаний к Всесоюзному семинару и смотру-конкурсу новых и улучшенных видов цельномолочных продуктов// М. ЦНИИТЭИмясомолпром, 1977. - С.14-15.

26. Маневич (Кузина) Ж.И. Инструкция по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности/В.В.Молочников, Ж.И.Ма-невич (Кузина), И.М.Кулешова//М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1977.-78 с.

27. Маневич (Кузина) Ж.И. Новое моюще-дезинфицирующее средство МД-1 для мойки оборудования цельномолочной промышленности / Ж.И.Маневич (Кузина), Н.В.Павлова, И.М.Кулешова, Т.С.Моргунова //Тезисы докладов по секции синтетические моющие средства У Всесоюзной конференции "Поверх-ностноактивные вещества и сырье для них"//, г.Шебекино, 1979. - С. 15.

28. Маневич (Кузина) Ж.И. Инструкция по санитарной обработке расфасо-вочных автоматов и открытых емкостей механизированным способом/ Ж.И.Ма-невич (Кузина), И.М.Кулешова, Т.В.Павлова// Т. ВАСХНИЛ, М.: 1979. – 18 с.

29. Маневич (Кузина) Ж.И. Оптимальные режимы санитарной обработки 50-100 тонных резервуаров / Ж.И.Маневич (Кузина), Н.В.Павлова, Е.Т.Рева // ЦНИИТЭИмясомолпром, экспресс-информация, вып. 5, 1980. – С.34.

30. Кузина Ж.И. Влияние поверхностно-активного вещества на растворимость молочного пригара в водных растворах щелочи / Т.С.Моргунова, Ж.И.Маневич (Кузина) // Труды ВНИМИ «Гигиена производства молочных продуктов и обработка сточных вод предприятий молочной промышленности// М., Легкая и пищевая промышленность, 1981. – с. 19-22.

31. Маневич (Кузина) Ж.И. Меры предотвращения появления солевых отложений и удаление их с теплопередающих поверхностей оборудования молочной промышленности / Ж.И.Маневич (Кузина), И.М.Кулешова // Труды ВНИМИ «Гигиена производства молочных продуктов и обработка сточных вод предприятий молочной промышленности// М.: "Легкая и пищевая промышленность", 1981. – с. 14-19.

32. Кузина Ж.И. О химической стойкости полисульфоновых мембран и средствах их очистки/Ж.И.Кузина, Н.В.Павлова, Т.В.Косьяненко, В.К.Шаталов, В.И.Доматов//Сб. научных трудов "Использование мембранных процессов при разработке технологии новых молочных продуктов", - ВНИКМИ.-М. 1987.- С.104-111.

33. Кузина Ж.И. Свойства и возможные способы очистки отработанных моющих растворов/ Ж.И.Кузина, Н.В.Павлова, Ф.А.Андреев, Н.А.Черданцева//Сб. научных трудов "Использование мембранных процессов при разработке технологии новых молочных продуктов", - ВНИКМИ.-М. 1987.- С.101-104.

34. Кузина Ж.И. Санитарная обработка ультрафильтрационных мембран,применяемых при очистке рыбных тузлуков / О.В.Сотова, Ж.И.Кузина, Б.В.Щербина // Экспресс- информация ЦНИИТЭИРХ. Сер. Обработка рыбы и морепродуктов. 1988. Вып. 2. - С. 6-9.

35. Кузина Ж.И. Способ регенерации ультрафильтрационных мембран /О.В.Сотова, Ю.В.Космодемьянский, Ж.И.Кузина // Тез. Докл. Всесоюзной научно-технической конференции. Владивосток: 1989. – С. 71-72.

36. Кузина Ж.И. Использование олигомеров полиэтилена, полученных гель-иммобилизованном катализаторе для синтеза ПАВ /Т.С.Моргунова, Ж.И.Кузина // Тезисы докладов на 8-ой конференции СинтезПАВ "Поверхностно-активные вещества и сырье для их производства". 1992. – С. 22.

37. Кузина Ж.И. Санитарная обработка оборудования /Ж.И.Кузина, И.М.Кулешова// В.О. "Агропромиздат", 1992. - С. 78-81.

38. Кузина Ж.И. Инструкция по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности / Ж.И.Кузина, Б.В.Маневич. - Торжок.: АО "Формат", 1998. 108 с.

39. Кузина Ж.И. Разработка моющих средств с дезинфицирующим действием для предприятий молочной промышленности /Б.В.Маневич, Ж.И.Кузина// Сборник научных трудов, посвященный 80-летию со дня рождения Н.Н.Липатова.- ГНУ ВНИМИ - М.2003.- С.99-103.

40. Кузина Ж.И. Моющие средства, обеспечивающие чистоту пищевого оборудования и высокое качество продукции / Б.В.Маневич, Ж.И.Кузина //"Молочная река", № 4, 2003. – С.20.

41. Кузина Ж.И. Эффективные средства для санитарной обработки внешних поверхностей оборудования и производственных цехов на предприятиях молочной промышленности/Ж.И.Кузина, В.З.Галимова, Л.А.Ибатуллина "Сов-ременные технологии переработки животноводческого сырья в обеспечении здорового питания: наука, образование и производство": Сб. материалов научно-техничнской конференции. – Воронеж, 2003. – С. 451.

42. Кузина Ж.И. Моющее средство "Ф47 Тармо"/ Ж.И.Кузина, Б.В.Маневич// Ж. "Переработка молока". Москва: Изд.ЗАО "Аиф-Бизнес", №9, 2004.– С. 16.

43. Кузина Ж.И. Современные моющие и дезинфицирующие средства для молочной промышленности / Ж.И.Кузина, Б.В.Маневич // Ж. "Переработка молока". Москва: Изд.ЗАО "Аиф-Бизнес", №3, 2004. – С. 10.

44. Кузина Ж.И. Аспекты санитарно-гигиенического состояния предприятий молочной промышленности в современных условиях. / Б.В.Маневич, Ж.И.Кузина // Сб. материалов региональных конференций "Новые технологии переработки молока, производства масла и сыра". - М.: НОУ "ОНТЦ МП", 2004. -С. 97-98.

45. Кузина Ж.И. Основные направления повышения качества молочных продуктов / Ж.И.Кузина, Б.В.Маневич // Сб. материалов Всероссийской научно-практической конференции "Новое в технике и технологии производства молочных продуктов" – Адлер, 2004. – С. 103-104.

46. Кузина Ж.И. Изучение влияния химических веществ на степень регенерации ультрафильтрационных мембран / Б.В.Маневич, Ж.И.Кузина, О.П.Бурыгин // Сб. материалов Всероссийской научно-практической конференции "Новое в технике и технологии производства молочных продуктов" – Адлер, 2004. – С. 101-102.

47. Кузина Ж.И. Исследование процесса удаления молочных загрязнений и рекомендации по подбору моющих средств при производстве кисломолочных продуктов/ Б.В.Маневич, Ж.И.Кузина// Сб. материалов Всероссийской научно-практической конференции "Новое в технике и технологии производства молочных продуктов" – Адлер, 2004. – С. 107-108.

48. Кузина Ж.И. Зависимость степени растворения молочного пригара от концентрации различных щелочных средств / Ж.И.Кузина //Сб. материалов Всероссийской научно-практической конференции "Новое в технике и технологии производства молочных продуктов" – Адлер, 2004. – С. 105-106.

49. Кузина Ж.И. Исследование регенерации ультрафильтрационных мембран при разделении отработанных рыбных тузлуков /О.В.Сотова, Ю.В. Космодемьянский, Ж.И.Кузина // М. Рукопись деп. В ВНИЭРХ № 1007 рх 89. Библ. Указатель ВИНИТИ. Естественные и точные науки, техника № 7 (213).

50. Кузина Ж.И. Порошкообразные моющие средства, актуальность их производства и применения /Ж.И.Кузина // Материалы III научно-практической конференции "Развитие масложировой, маслодельной и сыродельной промышленности", 7-10 июня 2005 г. М.: МГУПП, 2005. – С. 95-96.

51. Кузина Ж.И. Технология санитарной обработки баромембранного оборудования /О.В.Бредихина, С.А.Бредихин, Ж.И.Кузина // Журнал "Мясная индустрия", № 6, 2005. -С. 39-40.

52. Кузина Ж.И. Санитарная обработка мембран после ультрафильтрации рассолов /О.В.Бредихина, Ж.И.Кузина, С.А.Бредихин // Журнал "Переработка молока". Москва: Изд.ЗАО "Аиф-Бизнес", № 5, 2005. -С. 26-27.

53. Кузина Ж.И. Порошкообразные моющие средства, актуальность их производства и применения/Ж.И.Кузина // Материалы III научно-практической конференции "Развитие масложировой, маслодельной и сыродельной промышленности" / 7-10 июня 2005 г. М.: МГУПП, 2005. – С. 95-96.

54. Кузина Ж.И. Проблемы санитарно-гигиенического состояния предприятий / Ж.И.Кузина // Журнал "Переработка молока". Москва: Изд.ЗАО "Аиф-Бизнес", №02, 2006. - С.25-27.

55. Кузина Ж.И. Некоторые критические точки при санитарной обработке на предприятиях молочной промышленности / Ж.И.Кузина // Журнал "Переработка молока". Москва: Изд. ЗАО "Аиф-Бизнес", № 6, 2006. - С. 28-29.

56. Кузина Ж.И.Практические рекомендации по мойке УФ-установок / О.П.Бурыгин, Ж.И.Кузина // Сб. материалов Всероссийской научно-практической конференции "Новейшие технологии в производстве молочных продуктов" – Адлер, 2006. – С. 98-99.

57. Кузина Ж.И. Основные пути повышения санитарного состояния молочного производства / Ж.И.Кузина, Т.В.Косьяненко // Сб. материалов Всероссийской научно-практической конференции "Новое в технике и технологии производства молочных продуктов" - Адлер, 2006- С. 92.

58. Кузина Ж.И. Испытательная лаборатория ГНУ ВНИМИ /Ж.И.Кузина //Научное обеспечение цельномолочной и молочно-консервной промышленности, 2006. - С.26.

59. Кузина Ж.И. Новые моющие средства для санитарной обработки оборудования на предприятиях АПК/ Ж.И.Кузина // Журнал "Переработка молока". Москва: Изд. ЗАО "Аиф-Бизнес", № 8, 2007.- С. 29-30.

60. Кузина Ж.И. Эффективная очистка молока / Б.В.Маневич, Ж.И.Кузина, Т.В.Косьяненко // Журнал "Переработка молока". Москва: Изд. ЗАО "Аиф-Бизнес", №10, 2007. - С. 58-59.

61. Кузина Ж.И. Изучение синергизма ПАВ для создания концентрата активных веществ, обеспечивающих повышение качества мойки теплообменных установок в молочной промышленности / Б.В.Маневич, Ж.И.Кузина // "Проблемы и перспективы развития инновационной деятельности в агропромышленном производстве": Сб. материалов Всероссийской научно-практической конференции. – Уфа, 2007. – С.241-242.

62. Кузина Ж.И. К вопросу об очистке мембран в процессах ультрафильтрации молочного сырья / О.П.Бурыгин, Ж.И..Кузина //"Проблемы и перспективы развития инновационной деятельности в агропромышленном производстве": Сб. материалов Всероссийской научно-практической конференции. – Уфа, 2007. – С. 273-274.

63. Кузина Ж.И. Разработка моюще-дезинфицирующих композиций на основе природной рапы / Ж.И.Кузина, Л.А.Ибатуллина //"Проблемы и перспективы развития инновационной деятельности в агропромышленном производстве": Сб. материалов Всероссийской научно-практической конференции. – Уфа, 2007. – С.245-246.

Зарубежные публикации

64. Kuzina Z.I. Dezinfectants for cleaning of glass containers/ Z.I.Kuzina and B.V. Manevitch // 24TN International Dairy Congress "Dairying in a new global environment" ( Melbourne, Australia, 18tn-22nd September 1994). – Brief communications and abstracts of posters and invited papers/ - 1994. Ка18, р.479.

65. Kuzina Z.I. Unit for intensification of cleaning processes in the dairy industry / B.V. Manevitch and Z.I.Kuzina// 24TN International Dairy Congress "Dairying in a new global environment" ( Melbourne, Australia, 18tn-22nd September 1994). – Brief communications and abstracts of posters and invited papers/ - 1994. Ka20, p.480.

66. Kuzina Z.I. Technical acid-type agent for dairy equipment cleaning / Z.I.Kuzina and B.V. Manevitch //24TN International Dairy Congress "Dairying in a new global environment" ( Melbourne, Australia, 18tn-22nd September 1994). – Brief communications and abstracts of posters and invited papers/ - 1994. Ka19, p.480.

67. Kuzina Z.I. Powdered acid type cleaning agent for dairy equipment treatment/ Z.I.Kuzina and T.V.Kosjanenko // 24TN International Dairy Congress "Dairying in a new global environment" ( Melbourne, Australia, 18tn-22nd September 1994). – Brief communications and abstracts of posters and invited papers/- 1994. Kb17, p. 479.

68. Kuzina Z.I. Dezinfectants for membranes cleaning / Z.I.Kuzina and N.V.Pavlowa // 24TN International Dairy Congress "Dairying in a new global environment" ( Melbourne, Australia, 18tn-22nd September 1994). – Brief communications and abstracts of posters and invited papers/ - 1994. Kb14, p. 491.

69. Kuzina Z.I. Cleaning desinfectants for sanitary treatment of dairy equipment / Z.I.Kuzina // 24TN International Dairy Congress "Dairying in a new global environment" ( Melbourne, Australia, 18tn-22nd September 1994). – Brief communications and abstracts of posters and invited papers/ - 1994, Kb16, p. 478.

70. Kuzina Z.I. Sterilization of packaging material for dairy products packing/ Z.I.Kuzina and V.N.Sokolova // 24TN International Dairy Congress "Dairying in a new global environment" ( Melbourne, Australia, 18tn-22nd September 1994). – Brief communications and abstracts of posters and invited papers/ - 1994. N2, p. 509.

71. Kuzina Z.I. The study of chemical agents effect on the rate of ultrafiltration membranes regeneration/ Z.I. Kuzina, O.P.Burigin and B.V. Manevitch // Abstracts of International Dairy Federation Symposium "Lactose and Derivatives" (Moscow, 14-16 May 2007) and International Dairy Federation Regional Conference "Fermented Milks – Technologies and Nutrition" (Moscow, 17 May 2007). – Moscow: NOU "ONTCMP", 2007, p.317.

72. Kuzina Z.I. The study of surfactants synergism for the development of active substances concentrate ensuring the quality of heat exchangers cleaning in the dairy industry/ Z.I. Kuzina and B.V. Manevitch // Abstracts of International Dairy Federation Symposium "Lactose and Derivatives" (Moscow, 14-16 May 2007) and International Dairy Federation Regional Conference "Fermented Milks – Technologies and Nutrition" (Moscow, 17 May 2007). – Moscow: NOU "ONTCMP", 2007, p. 319.

Авторские свидетельства и патенты на изобретения:

73. А.С. СССР № 922085. Установка для нейтрализации отработанных моющих растворов / Влодавский Е.И., Хренов В.И., Дубман А.С., Маневич (Кузина) Ж.И. от 21.12.1981 г.

74. А.С. 1057530 СССР. Моющее средство "РОМ-АЦ-1" для очистки ацетатцеллюлозных мембран / Маневич (Кузина) Ж.И., Моргунова Т.С., Моргунов А.Н. от 01.08.1983 г.

75. А.С. 1074897 СССР. Моющее средство "РМК-АК-1" для очистки молочного оборудования / Моргунова Т.С., Моргунов А.Н., Маневич (Кузина) Ж.И. от 22.10.1983 г.

76. А.С. 1081529. Способ определения поверхностно-активных веществ в жидких средах / Кулешова И.М., Маневич (Кузина) Ж.И. от 23.03.1984 г.

77. А.С. 1097664 СССР. Моющее средство "РОМ-СП-1" для очистки молочного оборудования / Моргунова Т.С., Маневич (Кузина) Ж.И., Моргунов А.Н., Павлова Н.В. от 15.02.1984 г.

78. А.С. 1162871 СССР. Моющее средство "РМП-П-Д" для очистки молочного оборудования / Моргунова Т.С., Маневич (Кузина) Ж.И., Моргунов А.Н. от 22.02.1985 г.

79. А.С. 1371047 СССР. Моющее средство "РОМ-САФ-1" для очистки молочного оборудования. / Маневич (Кузина) Ж.И., Моргунова Т.С. от 01.10.1987 г.

80. А.С. 1385608 СССР. Моющее средство "КСЩ-1" для очистки теплообменных аппаратов молочного оборудования / Моргунова Т.С., Кузина Ж.И., Трофимов Н.И., Шматов Л.Е., Гетманова Е.Я., Волков С.В., Орлов В.Д., Стогнушко Д.П. от 01.12. 1987 г.

81. А.С. 1679789СССР. Моющее средство "РОМ-БЛОК" для очистки ультрафильтрационных мембран / Кузина Ж.И., Павлова Н.В., Костин Я.И., Рыгайлов В.Я., Никитенко Н.М. от 22.05.91.

82. А.С. 1731797. Моющее средство для очистки молочного оборудования /Кузина Ж.И, Кулешова И.М., Ермилов В.В., Дмитриев Г.И., Вторыгин С.М., Резниченко А.Ф., Асатрян Ф.А. от 08.01. 1992 г.

83. Патент РФ № 2086619 Моющее средство "Стекломой" для очистки стеклотары/ Кузина Ж.И., Маневич Б.В., Смирнов А.С., Смирнов А.Г., Бурыгин О.П. от 10.08.1997 г.

84. Патент РФ 2129590 Моюще-дезинфицирующее средство/ Кузина Ж.И., Маневич Б.В., Смирнов А.С., Смирнов А.Г., Бурыгин О.П. от 27.04.1999.

85. Патент РФ № 2223308 Моющее очищающее средство "РАМП" / Бурыгин О.П., Кузина Ж.И., Маневич Б.В. от 10.02.2004 г.

86. Патент РФ № 2362614 Способ регенерации ультрафильтрационных мембранных элементов/ Боева Н.П., Бочкарёв И.А., Кузина Ж.И. от 06.03.2007 г.


Перечень сокращений и условных обозначений:

БЖО - белково-жировые отложения

МЗ - минеральные загрязнения

ПАВ - поверхностно-активное вещество

НПАВ - неионное ПАВ

АПАВ - анионное ПАВ

Неонол - торговое название НПАВ

ЧАС - четвертично-аммониевое соединение

Катамин АБ - торговое название ЧАС

МС - моющее средство

МДС - моющее дезинфицирующее средство

Трилон А - четырехзамещенная натриевая соль этилендиаминтетрауксус-

ной кислоты

Трилон Б - двухзамещенная натриевая соль этилендиаминтетрауксусной

кислоты

УФ-установка - ультрафильтрационная установка

УФ- мембрана - ультрафильтрационная мембрана

Na - натрий