Метод обобщенной количественной оценки качества продукции

Вид материала

Решение

Содержание Рфакт. Рдоп. Рфакт. < Рдоп. Рфакт. < Рдоп Малые предприятия, в отличие от крупных и широко рекламируемых фирм, мало

Подобный материал:

• Оценка качества продукции признаки и параметры продукции, 191.33kb.
• Удк 664. 951(06) методика обобщенной численной органолептической оценки качества коэкструзионных, 131.82kb.
• Тесты по курсу мок /Методы обеспечения и оценки качества машин/ Тема Общие вопросы, 110.3kb.
• Оценки качества управления на основе экспертных технологий, 195.82kb.
• Удк 387. 14 Вопросы менеджмента качества образования, 6.15kb.
• Лекция 2 Макроэкономические показатели. Методы измерения макровеличин, 129.38kb.
• Аннотация программы учебной дисциплины «Социальная квалиметрия, оценка качества и стандартизация, 71.04kb.
• Положение о внутришкольной системе оценки качества образования, 183.3kb.
• 1 Методы оценки показателей качества товаров, 166.02kb.
• Живучесть поврежденных конструкций, 132.43kb.

Метод обобщенной количественной оценки качества продукции

Ефим Тавер

Решение проблемы обеспечения качества продукции* зависит от многих факторов. Одним из них является оценка качества. В производственной практике возможны два основных вида оценки качества, которые принципиально отличаются по своим целям.

Первый – это различные процедуры контроля для подтверждения соответствия нормативным требованиям [1], которые проводятся, чтобы принять решение о возможности производства, закупок, поставок и использования (эксплуатации) продукции. Кроме того, результаты контроля используются для устранения причин несоответствий и поиска возможностей улучшений, как самой продукции, так и процессов её разработки, производства и использования.

В настоящей статье речь пойдет о другом виде оценки качества, когда она выполняется, чтобы получить информацию о фактическом качестве, т.е. о фактических значениях всех или некоторых показателей качества, а не только, чтобы узнать соответствует продукция нормативным требованиям или нет.

Можно указать, по крайней мере, четыре ситуации, когда проводится такая оценка.

А) Поставщику-продавцу необходимо убедить потенциального потребителя-покупателя (клиента, заказчика) в том, что качество предлагаемой продукции полностью отвечает его запросам и вполне конкурентоспособно (при предложенной цене), и вынудить его принять решение о закупке.

Б) Потребителю необходимо выбрать один из образцов одной и той же однородной продукции, предлагаемых разными поставщиками, оптимальный по соотношению цены и качества, и принять решение о закупке (например, при конкурсных торгах или тендерах).

В) Поставщику в рамках бенчмаркинга необходимо сравнить качество своей продукции с качеством аналогичной продукции, присутствующей на рынке, прежде всего, предлагаемой конкурентами. На основе этой информации могут быть приняты решения, касающиеся разных аспектов его деятельности, в том числе о целесообразности о возможности улучшений.

Г) Некая независимая организация проводит общенациональный, региональный или отраслевой конкурс качества продукции, по итогам которого принимается решение о номинации той или иной продукции.

Очевидно, что такой вид оценки - это существенно более сложная и ответственная задача, чем просто подтвердить соответствие нормативным требованиям, как это делается, например, при сертификации. Её решение требует выработки в той или иной форме представления о том, что является лучшим, мировым, конкурентоспособным качеством, а также критериев, по которым можно было бы проводить его сравнение.

Доказательность и убедительность результатов оценки определяется, главным образом, следующими факторами:

• какие показатели качества выбраны для оценки,
  
• на каком количестве единиц продукции и каким образом устанавливаются фактические значения показателей,
  
• насколько точно и воспроизводимо определены (измерены, испытаны) показатели качества,
  
• кто и когда проводил оценку.
  

Кроме того, важно получить обобщенную оценку качества, которая позволяет сопоставлять и ранжировать аналогичную продукцию, например, при конкурсах или бенчмаркинге.


* Под продукцией понимаются объекты, применительно к которым можно выбрать измеримые с известной точностью показатели качества (по ГОСТ Р ИСО 9000-2001 - материальная и интеллектуальная продукция, услуги, процессы, сложные технические системы).


Далее рассматривается метод такой обобщенной количественной оценки, который был предложен ещё в 1997 г. и нашел применение при неконкурсном сравнении, когда необходимо определить, достигнут ли заданный уровень качества [2].

Существо и особенности метода сводятся к следующему.

1. Для любой однородной продукции или услуги (например, строительное стекло или автосервис) необходимо выбрать состав оцениваемых показателей качества. Он зависит от цели оценки. Если её результатами хотят убедить потребителя, то следует выбрать те показатели, которые в наибольшей степени отражают его запросы и ожидания, иногда для него и не очевидные. Если оценка проводится в рамках бенчмаркинга, то состав оцениваемых показателей может быть меньше и включать те из них, которые интересны в данный момент поставщику или потребителю.

Рекомендуется сгруппировать показатели качества по этим существенным для потребителя требованиям, например показатели пищевой ценности, или эффективности нагрева, или теплосбережения и т.п. В состав оцениваемых показателей для промышленной продукции обычно включаются групповые и единичные показатели назначения, прочности, надежности, безопасности, экономичности и другие, важные для потребителя.

Таким образом, номенклатура показателей качества включает несколько групповых показателей первого уровня, каждый из которых характеризуется несколькими единичными показателями второго уровня. Например, прочность (механические свойства) тканей - групповой показатель первого уровня – характеризуется несколькими единичными показателями второго уровня – стойкость к истиранию, разрывная нагрузка, удлинение при разрыве.

Могут быть случаи, когда показатели второго уровня будут также групповыми, а единичными будут показатели третьего уровня. Например, безопасность пищевых продуктов – групповой показатель первого уровня - характеризуется рядом групповых показателей второго уровня, например, содержанием тяжелых металлов. В свою очередь, этот показатель характеризуется несколькими единичными - содержанием отдельных элементов: кобальта, железа, меди, цинка и т.д. (рис.1). В частном случае, групповой показатель может быть единичным.


г
безопасность
рупповой показатель

первого уровня




г
Содержание тяжелых металлов
рупповой показатель

второго уровня


кобальт



е
цинк

медь
диничные показатели –

третий уровень


Рис. 1. Групповые и единичные показатели качества


Состав оцениваемых показателей формируется, прежде всего, на основе действующих отечественных стандартов и норм. Однако специалист, который их выбирает, должен учесть также и другие источники информации, прежде всего, показатели, используемые в технических документах международных организаций, профессиональных объединений, ведущими изготовителями аналогичной продукции, а также общеизвестные, но не включаемые в нормативные документы. У специалистов существует сложившееся представление о том, каким составом показателей можно характеризовать качество данной продукции, вне зависимости от конструктивных особенностей и используемых материалов. Это представление нашло отражение как в технических и нормативных документах, так и в литературе [3-5].

Выбранный состав показателей качества должен быть убедителен для потенциального или конкретного потребителя во всех указанных выше ситуациях оценки.

2. Для каждого выбранного единичного показателя качества устанавливаются допустимые значения - Рдоп. Они выражаются в числовых величинах, имеющих размерности и соответственно измеряемых (или вычисляемых) (метр, кг, %, г/см³ и др.), а также через наличие каких-либо функций или конструктивных особенностей.

Как допустимые, выбираются, как правило, значения, установленные стандартами или характерные для среднего рыночного уровня качества оцениваемой продукции.

Таким образом, устанавливается стандартный, нормальный уровень качества данной продукции, выраженный через физические величины или признаки (например, наличие или отсутствие какого-либо устройства).

3. Фактические значения выбранных показателей качества, Р факт., которые затем могут сравниваться со стандартным уровнем и которые могут стать доказательством более высокого качества, определяются исходя из обобщения данных, которые получают при разработке, производстве, поставках и использовании продукции. Поэтому не проводятся специально контрольные измерения или испытания. Они дадут лишь одни из многих возможных фактических значений показателей. Кроме того, многие испытания очень трудоемки и проводятся раз или два за цикл разработки и производства.

Поэтому за фактические значения принимаются значения результатов контрольных приемочных и последних периодических испытаний, а также средние значения результатов приемо-сдаточных испытаний. В последнем случае учитываются результаты за достаточно длительный срок, например, за три месяца, предшествующие оценке, но не менее 30 значений одного и того же показателя. Кроме того, конечно, учитываются результаты испытаний, проведенных при сертификации и надзоре.

Тем не менее, в некоторых случаях приходится проводить дополнительно контрольные испытания, если нет данных по какому-либо показателю качества или необходимо проверить достоверность результатов текущих испытаний (особенно целесообразно при оценке пищевой продукции).

4. Во всех случаях оценка предполагает сравнение, - например, фактического уровня качества образцов одной и той же продукции, представленных разными поставщиками, между собой и со стандартным уровнем. Чтобы облегчить сравнение, желательно качество характеризовать некоторой общей цифрой, которая обобщает значения всех показателей разной физической природы. Но понятно, что нельзя просто складывать между собой их значения, например, кГ с процентами, кроме того, качество может характеризоваться наличием специфических особенностей, повышающих потребительскую ценность, например, удобством обслуживания при наличии некоторых дополнительных устройств. Поэтому используется обобщенная оценка показателей качества в баллах.

Для этого, применительно к допустимым значениям, каждому групповому показателю первого уровня (например, назначение, надежность, безопасность и др.) ставится в соответствие, как правило, одна и та же величина – 100 баллов (она выбрана только исходя из условия получения значимо различающихся сумм баллов для фактических значений). Это значит, что групповые показатели первого уровня, как правило, не ранжируются, исходя из того, что для потребителя равно важны все они – назначение и безопасность, надежность и эргономичность. Однако в обоснованных случаях значимость какого-нибудь группового показателя может быть увеличена или уменьшена. Это выразится соответственно увеличением или уменьшением исходного группового количества баллов, Бдоп. Например, допустимые баллы для группового показателя качества упаковки по сравнению, например, с групповым показателем безопасности могут быть уменьшены со 100 до 50-70.

Если групповой показатель выражается через Z единичных показателей, то 100 баллов распределяются между этими показателями равномерно, так что каждый единичный показатель оценивается в 100 / Z баллов. Например, если для оценки надежности выбраны такие единичные показатели, как наработка на отказ и установленный срок службы, то каждому из них ставится в соответствие по 50 баллов. Это будет исходное, допустимое количество баллов для данного единичного показателя – Бдоп. Но иногда для какого-то единичного показателя допустимое количество баллов увеличивается или уменьшается. Тогда соответственно уменьшается или увеличивается количество баллов для другого (или других) единичных показателей, но так чтобы сохранить исходную величину для группового показателя – 100 баллов. Например, прочность металла при однократном растяжении является групповым показателем первого уровня и характеризуется тремя единичными показателями: предел прочности, предел текучести и относительное удлинение. В ряде случаев более важным является предел текучести, по которому ведется расчет несущей способности конструкции. Поэтому принимают следующее распределение баллов между показателями: предел прочности – 30 баллов, предел текучести – 40, относительное удлинение -30 баллов.

Фактические значения показателей качества также можно выразить в баллах. Для этого принимаем, что зависимость между физическими значениями показателей качества и соответствующими им баллами является линейной. Тогда величины баллов, соответствующие фактическим значениям единичных показателей качества определяются по формулам:


Рфакт.

Рдоп.
(1) Бфакт. = х Бдоп., если качеств выше, когда Рфакт. > Рдоп.,

Рдоп.

(
Рфакт
2) Бфакт. = х Бдоп., если качеств выше, когда Рфакт. < Рдоп., где


Бдоп. = 100 / Z баллов.


Как пример, в табл.1 показаны допустимые и фактические значения при оценке одного из показателей качества моторных масел.

Таблица 1

Показатель групповой	Б доп. баллы	Показатель единичный	Допустимые значения		Фактические значения
			Рдоп.	Б доп. баллы	Рфакт.	Б факт. баллы
Физико-химические показатели	100	Вязкость кинетическая, при 1000С, мм2/с	9,3	9	10,2	9,86

Если сложить баллы для всех показателей, тогда эта сумма выразит интегральное, обобщенное качество данной продукции. Для допустимого уровня качества эта сумма составит 100 х N, где N – количество групповых показателей первого уровня. Для фактического уровня эта сумма есть Σ Бфакт.

5. Важно оценить не только фактическое качество самой продукции, обобщая как можно больше данных о нем, но и условия её производства или оказания услуг, чтобы быть более уверенными в стабильности оцененного уровня качества и, тем самым, в обоснованности оценки. Поэтому в рассматриваемом методе оценка качества продукции дополняется оценкой условий её производства.

Для оценки выбраны следующие характеристики производства:

• опыт и объём производства оцениваемой продукции,
  

• организация производства и действующая на предприятии система управления качеством;
  
• планы и программы по улучшению качества и результаты их реализации,
  
• компетентность персонала, его подготовка и аттестация;
  
• состояние производственной инфраструктуры (помещений, технологического оборудования, оснастки, инструмента, их техническое обслуживание и ремонт);
  
• состояние проектной и технологической документации;
  
• метрологическое обеспечение производства;
  
• входной контроль закупаемых сырья, материалов и комплектующих изделий, операционный и приемочный контроль готовой продукции;
  
• уровень дефектности полуфабрикатов в процессе производства и готовой продукции, в том числе по рекламациям, и меры, принимаемые для их устранения;
  
• состояние лаборатории и испытательной базы (при её наличии);
  
• хранение сырья, материалов, комплектующих изделий и готовой продукции;
  
• отгрузка готовой продукции;
  
• результаты проверки производства уполномоченными органами.
  

Особенно тщательно изучаются условия производства, от которых в решающей степени зависит качество данной продукции (например, обеспечение стерильности, условия хранения используемого сырья и т.п.).

Каждая из указанных выше 13 характеристик производства оценивается в интервале баллов от 70 до 100, так что минимальная сумма баллов при оценке производства составляет 910, максимальная – 1300 баллов.

При отсутствии лабораторной и (или) испытательной базы минимальная сумма составит 840 баллов, максимальная – 1200.

Подводя итог, отметим, что рассмотренный метод позволяет, во-первых, получать количественные фактические значения выбранных показателей качества, определенные статистически на большом объеме данных. Во-вторых, метод позволяет получать обобщенную, интегральную оценку в баллах, как самой продукции, так и условий её производства.

Теперь рассмотрим возможные процедуры оценки фактического качества продукции.

А) Пользуясь этим методом, поставщик (1-я сторона) может выполнить оценку качества своей продукции, сам выбирая состав и допустимые значения показателей качества, сам определяя фактические значения выбранных показателей и сам оценивая характеристики своего производства. Результаты собственной оценки он может представить потребителю (заказчику, клиенту), который, в свою очередь, может или принять их к сведению, или перепроверить сам, или поручить перепроверку независимой организации.

Б) Пользуясь этим методом, потребитель (2-я сторона) может выполнить сравнительную оценку качества закупаемой продукции, сам выбирая состав и допустимые значения показателей качества, сам определяя фактические значения выбранных показателей и сам оценивая характеристики производства разных поставщиков, в том числе, при конкурсных торгах.

В) Пользуясь этим методом, независимая организация (3-я сторона) может выполнить оценку по заявке потребителя или поставщика, или по собственной инициативе, например в рамках проводимого ею конкурса. Для потребителей обычно более убедительны результаты оценки качества, выполненной или государственными органами, или независимыми экспертными организациями. Но после принятия закона о техническом регулировании завершился правовой процесс отказа государства от всестороннего контроля качества продукции. Теперь оно устанавливает требования и порядок проверки продукции только в отношении одного её показателя - безопасность продукции для человека и окружающей среды (статьи 1 и 23 Закона о техническом регулировании). Сразу возросла роль и значимость оценки качества, проведенной 3-ей стороной - экспертными организациями, которые не зависят ни от поставщиков, ни от потребителей, ни от государства.

Поэтому Всероссийская организация качества предложила общенациональный механизм независимой оценки качества - программу «Российское качество», которая позволяет выявлять продукцию и услуги действительно высокого качества [6].

Рассмотренный выше метод не только стал основой этой программы, но получил дальнейшее развитие. С его помощью устанавливается уровень высшего качества, достигнув который, изготовитель получает право использовать знак «Российское качество» и, тем самым, имеет возможность доказывать конкурентоспособность продукции.

В оценочной программе для конкретной продукции устанавливаются два интервала значений единичных показателей качества: стандартный и высший. Для этого, кроме допустимых, выбираются оптимальные значения каждого показателя качества Ропт. (рис. 2). Затем интервал между допустимым и оптимальным значением делится на два интервала, граница между которыми обычно находится посредине, т.е. Р гр.= ( Р доп. + Р опт.) / 2


допустимое граничное оптимальное

значение значение значение

Р доп. Р гр. Р опт.




Стандартное Высшее

качество качество


Рис. 2.


Оптимальные значения показателей качества – это предельно возможные и целесообразные значения с учетом их взаимосвязи.

Например, нормируется минимально допустимая разрывная нагрузка, но максимум разрывной нагрузки ограничен возможностями технологии, стоимостью исходных компонентов и ещё рядом факторов. Величина разрывной нагрузки, оптимальная с учетом всех этих факторов, и будет оптимальным значением данного показателя качества.

Оптимальные значения устанавливаются с учетом характеристик качества известных лучших зарубежных образцов аналогичной продукции.

В отдельных случаях допустимые и оптимальные значения или требования могут быть одинаковыми, т.е. стандартное и высшее качество характеризуется одним и тем же значением показателя, например, в пищевой продукции, когда и для стандартного, и для высшего качества не допускается присутствие патогенных микроорганизмов. В этом случае, естественно, граничное значение показателя отсутствует.

Аналогично устанавливаются интервалы для стандартного и высшего интервалов качества в баллах (рис. 3).


Σ Бдоп.= 100 х N. (Σ Бдоп.+ Σ Бопт) / 2 Σ Бопт

стандартное высшее

качество качество


Рис. 3


Ропт.
Баллы, соответствующие оптимальным значениям, определяются аналогично тому, как это делается для фактических значений единичных показателей качества (см. выше). Например, в тех случаях, когда качество выше, если Ропт. > Рдоп., то

Рдоп.
Б опт. = х Б доп.

В отдельных случаях величина Бопт. может быть изменена по усмотрению эксперта в большую или меньшую сторону по сравнению со значением, полученным по формуле (1), исходя из очевидной нелинейности зависимости Б от Р.

Принимается, что качество продукции соответствует высшему уровню, если одновременно выполняются следующие условия:

• Фактические значения 85 % единичных показателей качества, в том числе обязательно показатели безопасности и органолептические показатели, равны или превышают их граничные значения, т.е. Рфакт. ≥ Ргр. В состав этих показателей не входят показатели, для которых Р доп.=Ропт.
  
• Сумма фактических баллов при оценке качества продукции равна или больше суммы баллов, соответствующей границе между интервалами для стандартного и высшего качества и указанной в п. 2.5 настоящей программы, т.е.Σбфакт.≥_ Σгр.
  
• Сумма фактических баллов при оценке производства равна или больше суммы баллов, соответствующей границе между интервалами для стандартного и высшего качества.
  
• Если фактическое значение хотя бы одного единичного показателя качества ниже допустимого, Рфакт. < Рдоп., то качество продукции не соответствует высшему уровню.
  

Использование метода обобщенной оценки позволило также установить единые требования к качеству продукции данного вида и отказаться от проведения конкурса и сравнительной оценки. Любая организация, которая выпускает продукцию или оказывает услуги, качество которых соответствует единым требованиям Программы, становится её дипломантом и получает право использовать знак «Российское качество».

Ещё одной особенностью программы, ставшей возможной благодаря рассматриваемому методу, стал тот факт, что разработка программ оценки и её проведение выполняются независимыми экспертами – наиболее квалифицированными, авторитетными и опытными специалистами отраслевых НИИ, ВУЗов, органов по сертификации, независимых экспертных организаций, которые хорошо знают как саму продукцию, так и её производство, методы испытаний, нормативную базу.

Могут последовать возражения, что требования к качеству различны для разных групп потребителей и что они зависят от цены. Это, разумеется, так, но вполне возможно сформулировать некие усредненные представления о высоком качестве для любой продукции или услуги, тем более, что сложилось общее мнение об эталонном качестве того или иного товара (германские автомобили, швейцарские часы и т.д.).

Даже в развитых странах, много веков живущих в условиях рыночной конкуренции, при более высоком уровне информирования потребителей, используются механизмы независимой оценки качества товаров и услуг, например, в Германии с 1957 г. это делает некоммерческая организация - Институт по сравнительному тестированию товаров Stiftung Warentest. Результаты оценок этой организации являются непреложным и не подвергаемым сомнению путеводителем для немецких потребителей.

За сравнительно небольшой срок – с конца 2002 г. - дипломантами программы стали 89 предприятий.

Среди дипломированных товаров, которых уже более 500 наименований, - пищевая продукция, промышленные товары, полиграфическая продукция, изделия металлургии, химической промышленности, машиностроения, легкой промышленности, строительные материалы и строительные работы, электротехническое оборудование. Дипломантами программы стали также организации, оказывающие туристские, лечебно-оздоровительные, а также рекламные услуги. Информацию о дипломантах, подробности методологии и организации работ по программе можно получить на интернет-сайте программы www.roskachestvo.ru.

Относительно небольшое количество дипломантов, например, по сравнению с количеством российских организаций, сертифицировавших СМК, имеет вполне понятные причины. Во-первых, сертификация по стандартам ИСО 9000 проводится, по крайней мере, с 1996 г., в условиях постоянной и широкой разъяснительной компании в её пользу. Более того, в некоторых отраслях приняты нормативные акты, экономически понуждающие организации сертифицировать СМК по стандартам ИСО 9000. Во-вторых, в России сейчас выпускается не так уж много наименований продукции и услуг, качество которых выдерживает конкуренцию с качеством зарубежных аналогов, особенно в области машиностроения и приборостроения. По нашим оптимистическим оценкам - это в среднем от 15 до 30 % от общей номенклатуры российских товаров и услуг, представленных на рынке. В-третьих, эксперты и менеджеры программы осторожно и с пристрастием рассматривают заявки, проводя предварительный анализ и отбор. В-чтвертых, в отличие от обязательной сертификации, участие в программе – дело добровольное.

Что дает предприятиям участие в Программе? Наиболее весомый стимул для получения права на использование знака «Российское качество» – надежда увеличить сбыт.

Действительно, программа дает возможность с документами в руках (оценочная программа и отчет) доказывать и демонстрировать высокое качество своей продукции, особенно в условиях заключения договоров с крупными предприятиями на поставку или выполнение работ (субконтрактинг). При все более обостряющейся конкуренции и накануне вступления России в ВТО знак «Российское качество» является весомым аргументом для завоевания доверия потребителей и выхода на новые рынки.

Кроме того, участвуя в программе, предприятия получают дополнительный информационно-рекламный ресурс. Проводятся общероссийские и отраслевые презентации продукции, удостоенной знака «Российское качество», планируется издание каталогов. Информация о предприятиях-дипломантах и их продукции размещается в Интернете, предоставляется возможность участия дипломантов Программы на льготных условиях в выставках и ярмарках, проводимых с участием ВОК, организуются публикации в центральной, региональной, деловой и специализированной печати.

Ещё один выигрыш - возможность внесения улучшений в свою работу на основании замечаний, которые были сделаны при обследовании производства и оценке фактического качества.

Помимо результатов экспертной оценки предприятие получает также метод, который можно использовать в повседневной работе для текущей самооценки фактического качества своей продукции и сравнения его с качеством продукции конкурентов.

Особо привлекательно участие в программе для предприятий малого бизнеса. Малые предприятия, в отличие от крупных и широко рекламируемых фирм, мало известны и располагают малыми возможностями для рекламы и расширения своей известности. Успешное участие в Программе – это, с одной стороны, мощный информационный толчок, получаемый ими со стороны самой Программы. С другой, - малое предприятие получает возможность «раскрутить» свой бренд, связав его со знаком «Российское качество».

Подводя итоги, можно констатировать следующее.

Прежде всего, успешно проверена практикой и доказала жизнеспособность методология оценки качества, используемая в Программе.

Инспекционный контроль, проводимый через год после первичной оценки, подтверждает стабильность качества дипломированной продукции и услуг.

Участие в программе стало для многих предприятий стимулом для улучшений как технологии, так и управления, в частности, для модификации менеджмента качества с учетом рекомендаций международных стандартов ИСО серии 9000.

Но самое главное, результаты постоянных опросов дипломантов подтверждают, что успешное участие в программе и получение права использовать знак «Российское качество» действительно содействует расширению сбыта, например, ряд организаций благодаря этому конкурентному преимуществу выиграли конкурсные торги или тендеры.

И последнее. Знак «Российское качество» может служить надежным ориентиром для инвесторов, ищущих возможностей для выгодного вложения капиталов.


Литература:

1. Тавер Е.И. «Цели, объекты, методы и процедуры оценки соответствия», «Партнеры и конкуренты», № 11, 2005.
   
2. Тавер Е.И. «Экспертный метод потребительской оценки качества продукции», «Стандарты и качество», № 11, 1998.
   
3. Методические рекомендации по оценке технического уровня и качества промышленной продукции (РД50-149-79) -М.Изд. стандартов. 1979.
   
4. Методика определения и применения интегральных показателей качества продукции- М. Изд. стандартов. 1983.
   
5. Государственные стандарты серии «СПКП 4.» - Система показателей качества продукции.
   
6. Тавер Е.И. «Главное о программе "Российское качество"», «Стандарты и качество», №3, 2003 г.