Приказ Госнадзорохрантруда 26. 05. 94 №51 днао п 00 08-94

Вид материалаДокументы

Содержание


3.8. Криволинейные элементы
3.9. Вальцовочные соединения
3.10. Системы продувки, опорожнения и дренажа
4. МАТЕРИАЛЫ И ПОЛУФАБРИКАТЫ 4.1. Общие положения
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   42

3.8. Криволинейные элементы



3.8.1. Конструкция колен и криволинейных коллекторов должна соответствовать НД, согласо­ванной с Госнадзорохрантруда Украины.

3.8.2. Штампосварные колена допускается применять с одним поперечным сварным швом или с одним или двумя продольными сварными швами диаметрального расположения при условии про­ведения радиографического или ультразвукового контроля по всей длине швов.

3.8.3. Толщина стенки на внешней и внутренней сторонах, а также овальность поперечного сечения колена не должны выходить за допустимые значения, установленные НД на изделие.

3.8.4. Применение колен, кривизна которых образовывается за счет складок (гофр) по внут­ренней стороне колена, не допускается.

3.8.5. Применение секторных колен допускается при рабочем давлении не более 4МПа (40кгс/см2) при условии, что угол между соседними сварными швами по внутренней стороне колена обеспечивает контроль этих швов с обеих сторон по наружной поверхности.

3.9. Вальцовочные соединения



3.9.1. Вальцовочные соединения, выполненные с применением ручной или механизированной вальцовки, а также с применением взрыва внутри вальцуемой трубы, следует использовать для труб с наружным диаметром не более 108 мм при температуре стенки трубы в месте вальцовки в условиях эксплуатации не более 400 °С.

При этих же ограничениях допускается использование вальцовочного соединения с обваркой трубы до или после вальцовки.

3.9.2. Номинальная толщина стенки обечайки или трубной решетки при использовании валь­цовочного соединения должна быть не менее 13 мм.

3.9.3. Конструкция вальцовочного соединения (с расточкой одной или нескольких канавок или без расточки, с отбортовкой колокольчика или без отбортовки) должна быть обоснована расчетом на прочность и плотность.

3.9.4. Допустимая овальность отверстия, высота выступающей части трубы или величина за­глубления, угол отбортовки колокольчика должны соответствовать НД на изделие.

3.9.5. Трещины и надрывы на кромке колокольчика и смещение угла отбортовки в одну сто­рону более чем на 10 ° не допускаются.

3.10. Системы продувки, опорожнения и дренажа



3.10.1. Каждый котел должен иметь трубопроводы:

а) подвода питательной или сетевой воды;

б) продувки котла и спуска воды при остановке котла;

в) удаления воздуха из котла при заполнении его водой и растопке;

г) продувки пароперегревателя и паропровода;

д) отбора проб воды и пара;

е) ввода в котловую воду корректирующих реагентов в период эксплуатации и моющих реа­гентов при химической очистке котла;

ж) отвода воды или пара при растопке и остановке;

з) разогрева барабанов при растопке.

Совмещение указанных трубопроводов или их отсутствие должно быть указано проектной ор­ганизацией.

3.10.2. Количество и точки присоединения к элементам котла продувочных, спускных, дре­нажных и воздушных трубопроводов должны выбираться организацией, проектирующей котел, таким образом, чтобы обеспечить удаление воды, конденсата и осадков из самых нижних и воздуха ­– из верхних частей котла. В тех случаях, когда удаление рабочей среды не может быть обеспечено за счет самотека, следует предусмотреть принудительное ее удаление продувкой паром, сжатым возду­хом, азотом или другими способами.

3.10.3. Продувочный трубопровод должен отводить воду в емкость, работающую без давле­ния. Допускается применение емкости, работающей под давлением, при условии обеспечения не ме­нее 10-кратного перепада давления между емкостью и продуваемым элементом котла.

3.10.4. На всех участках паропровода, которые могут быть отключены запорными органами, должны быть устроены дренажи, обеспечивающие отвод конденсата.

3.10.5. Конструктивные и компоновочные решения систем продувок опорожнения, дренажа, ввода реагента и т.п., принимаемые конструкторской и проектной организациями по конкретному обо­рудованию, должны обеспечить надежность эксплуатации котла на всех режимах, включая аварий­ные, а также надежную его консервацию при простоях.

4. МАТЕРИАЛЫ И ПОЛУФАБРИКАТЫ

4.1. Общие положения



4.1.1. Для изготовления, монтажа и ремонта котлов и их деталей, работающих под давлением, должны применяться материалы и полуфабрикаты по стандартам и техническим условиям, указан­ным в табл. 1–7 приложения 4. Новые стандарты и технические условия, а также стандарты и техни­ческие условия после их очередного пересмотра должны содержать требования к материалам и по­луфабрикатам не ниже указанных в настоящем разделе.

4.1.2. Применение материалов, перечисленных в табл. 1–7, по другой НД, не указанной в таб­лицах, допускается при положительном заключении специализированной научно-исследовательской организации, если требования этих НД будут не ниже требований НД, указанных в табл. 1–7.

4.1.3. Применение материалов и полуфабрикатов, не приведенных в табл. 1–7, расширение пределов их применения или сокращение объема испытаний и контроля по сравнению с указанными в данном разделе и табл. 1–7 разрешается Госнадзорохрантруда Украины на основании положитель­ных заключений специализированной научно-исследовательской организации.

4.1.4. Поставка полуфабрикатов (их сдаточные характеристики, объем и нормы контроля) должна проводиться по НД, согласованной с Госнадзорохрантруда Украины.

4.1.5. Данные о качестве и свойствах материала полуфабрикатов должны быть подтверждены сертификатом предприятия – изготовителя полуфабриката и соответствующей маркировкой. При от­сутствии или неполноте сертификатов (маркировки) предприятие-изготовитель или организация, вы­полняющая монтаж или ремонт котла, должна провести необходимые испытания с оформлением ре­зультатов протоколом, дополняющим (заменяющим) сертификат поставщика полуфабриката.

4.1.6. Перед изготовлением, монтажом, ремонтом и реконструкцией должен производиться входной контроль основных и сварочных материалов и полуфабрикатов в соответствии с ГОСТ 24297-87.

4.1.7. При выборе материалов для котлов, поставляемых в районы с холодным климатом, кроме рабочих параметров, должно учитываться влияние низких температур при эксплуатации, мон­таже, погрузочно-разгрузочных работах и хранении.

Организационно-технические мероприятия и методика учета влияния низких температур должны быть согласованы со специализированной научно-исследовательской организацией.