Geum.ru

Приказ Госнадзорохрантруда 26. 05. 94 №51 днао п 00 08-94

Вид материалаДокументы

Содержание


Стальные поковки
Стальные отливки
Таблица 6 Крепеж
Чугунные отливки
Подобный материал:
1   ...   34   35   36   37   38   39   40   41   42
Сварные трубы




Марка

стали
НД
Предельные параметры
Обязательные испытания
Дефектоскопия

сварного шва1,4



на трубы


на сталь


t, °C


р, МПа (кгс/

см2)
Механические испытания2,5
Технологические испытания1,3

Основной

металл
Сварной шов


σB

σт

δ

КС

σB

КС

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

3.1. Трубы поверхностей нагрева для котлов производительностью до 1 т/ч

Ст2сп2

Ст3сп2

Ст3пс2
ГОСТ 10705-80 (группа В)
ГОСТ 380-88
300
1,6

(16)
+
-
+
-
-
-
+
+

08, 10, 20
ГОСТ 10705-80 (группа В)
ГОСТ 1050-88
300
2,5

(25)
+
-
+
-
-
-
+
+

3.2. Трубы для трубопроводов в пределах котла

3.2.1. Прямошовные трубы

Ст3сп3

Ст3сп4
ГОСТ 10706-76 (группа В)
ГОСТ 380-88
115
1(10)
+
+
+
+
+
+
-
+

СТ3сп5
ГОСТ 10705-80 (группа В)
ГОСТ 380-88
300
1,6

(16)
+
+
+
+
+
-
+
+

10, 20
ГОСТ 10705-80 (группа В)
ГОСТ 1050-88
300
1,6

(16)
+
+
+
+
+
-
+
+

20
ГОСТ

20295-85
ГОСТ 1050-88
350
2,5

(25)
+
+
+
+
+
+6
-
+

17ГС, 17Г1С,

17Г1СУ
ТУ

14-3-620-77
ТУ 14-1-1921-76

ТУ 14-1-1950-89
300
1,6

(16)
+
+
+
+
+
-
-
+

17ГС, 17Г1С
ГОСТ

20295-85
ГОСТ 19281-89
425
2,5

(25)
+
+
+
+
+
+6
-
+

17ГС, 17Г1С,

17Г1СУ
ТУ

14-3-1698-90
ТУ 14-1-1950-89
425
6,5

(65)
+
+
+
+
+
+
+
+

3.2.2. Трубы со спиральным швом

Ст3сп5
ТУ

14-3-954-80
ТУ 14-1-4636-89
300
2,5

(25)
+
+
+
+
+
+
+
+

20
ГОСТ

20295-85
ГОСТ 1050-88
350
2,5

(25)
+
+
+
+
+
+6
-
+

17ГС, 17Г1С

17Г1С,17Г1СУ
ГОСТ

20295-85

ТУ

14-3-954-80
ГОСТ 19281-89
350
2,5

(25)
+
+
+
+
+
+6
-
+

__________________________________

1 Нормируемые показатели и объем контроля сварных труб должны соответствовать требованиям, указанным в НД. Дополнительные виды испытаний, предусмотренные НД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НД, должны быть включены в НД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

2 Контроль механических свойств производится при испытаниях на растяжение в соответствии со ст. 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость – в соответствии со ст. 4.2.4 – 4.2.7.

3 Технологические испытания следует проводить при диаметре сварных труб: до 60 мм включительно – на загиб вокруг оправки или на раздачу; свыше 60 мм до 108 мм включительно – на раздачу или на сплющивание; свыше 108 мм до 152 мм включительно – на сплющивание; свыше 152 мм до 530 мм включительно – на сплющивание или на загиб полосы. Для сварных труб, используемых в вальцовочных соединениях, испытания на раздачу обязательны.

4 Радиографическому контролю или УЗК должны подвергаться сварные швы по всей длине.

Продолжение прил. 4


5 Механические испытания на растяжение и на ударную вязкость сварного соединения проводятся для труб диаметром 425 мм и более.

6 Для труб диаметром 530–820 мм включительно.


Таблица 4

Стальные поковки




Марка стали
НД
Предельные параметры
Обязательные испытания1
Контроль3


на поковки4

на сталь
t,°C
р, МПа (кгс/

см2)
механические испытания2
макроструктуры
дефектоскопия


σB

σт

δ

y

КС

Н

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

Ст2сп3

Ст3сп3

Ст4сп3
ГОСТ 8479-70 (группа IV)
ГОСТ 380-88
200
1,6

(16)
+
+
+
-
+
+
-
-

15, 20, 25
ГОСТ 8479-70 (группа IV,V)5
ГОСТ 1050-88
450
6,4

(64)
+
+
+
+
+
+
-
-

20
ОСТ 108.030.

113-87
ОСТ 108.030.113-87
450
не ограничено
+
+
+
+
+
+
+
+

10Г2, 10Г2С
ГОСТ 8479-70
ГОСТ 4543-71
450
также
+
+
+
+
+
+
-
+

22К
ОСТ 108.030.

113-87
ОСТ 108.030.113-87
350
также
+
+
+
+
+
+
+
+

15ГС, 16ГС
ОСТ 108.030.

113-87
ОСТ 108.030.113-87
450
также
+
+
+
+
+
+
+
+

16ГНМА
ОСТ 108.030.

113-87
ОСТ 108.030.113-87
350
Также
+
+
+
+
+
+
+
+

12МХ
ГОСТ 8479-70 (группа IV, V)
ГОСТ 20072-74
530
Также
+
+
+
+
+
+
-
+

15ХМ
ГОСТ 8479-70 (группа IV, V)
ГОСТ 4543-71
550
Также
+
+
+
+
+
+
+
+

12Х1М1Ф
ОСТ 108.030.113-87
ОСТ 108.030.113-87
570
Также
+
+
+
+
+
+
+
+

15Х1М1Ф
ОСТ 108.030.113-87
ОСТ 108.030.113-87
575
Также
+
+
+
+
+
+
+
+

___________________________________________

1 Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в НД. Категория, группа качества поковок и дополнительные испытания, предусмотренные НД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НД, должны быть включены в НД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

2 Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со ст. 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость – в соответствии со ст. 4.2.4 – 4.2.7.

3 Все поковки деталей паровых котлов, работающих при давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см2), имеющие один из габаритных размеров более 200 мм или толщину более 50 мм, подлежат радиографическому контролю или УЗК.

4 Круглый прокат, применяемый согласно ст. 4.5.2 Правил, допускается использовать по НД на прокат при условиях, указанных в табл. 4, т.е. изготовлять из тех же марок стали, на те же параметры, при выполнении того же контроля механических свойств (на растяжение и ударную вязкость) и сплошного радиографического контро-

Продолжение прил. 4


ля или УЗК. При диаметре проката более 80 мм контроль механических свойств следует проводить на образцах тангенциального направления.

5 Допускается применение поковок из сталей 20, 25 и 12Х1МФ по ГОСТ 8479-70 (группа II) для Dy џ100 мм без ограничения давления при температурах до 350°С для сталей 20 и 25 и до 570°С для 12Х1МФ.


Таблица 5

Стальные отливки




Марка стали
НД
Предельные параметры
Обязательные испытания1
Дефектоскопия3


на отливку

на сталь
t,°C
р, МПа (кгс/

см2)
механические испытания2


σB

σт

δ

y

КС

Н

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л
ГОСТ 977-88 (группа ІІ)
ГОСТ

977-88
300
5(50)
+
+
+
-
-
-
-

20Л, 25Л, 30Л, 35Л
ГОСТ 977-88 (группа ІІІ)
ГОСТ

977-88
350
не ограничено
+
+
+
-
+
-
+

25Л
ОСТ 108.961.03-79
ОСТ 108.

961.03-79
4254
также
+
+
+
+
+
+
+

20ГСЛ
ОСТ 108.961.03-79
ОСТ 108.

961.03-79
450
также
+
+
+
+
+
+
+

20ХМЛ
ОСТ 108.961.03-79
ОСТ 108.

961.03-79
520
также
+
+
+
+
+
+
+

20ХМФЛ
ОСТ 108.961.03-79
ОСТ 108.

961.03-79
540
также
+
+
+
+
+
+
+

15Х1М1ФЛ
ОСТ 108.961.03-79
ОСТ 108.

961.03-79
570
также
+
+
+
+
+
+
+

12Х18Н9ТЛ
ГОСТ 977-88 (группа ІІІ)
ГОСТ 977-88 (группа ІІІ)
610
также
+
+
+
+
+
-
+

12Х18Н12М3ТЛ
ГОСТ 977-88 (группа ІІІ)
ГОСТ 977-88 (группа ІІІ)
610
также
+
+
+
+
+
-
+

____________________________________

1 Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в НД. Группа качества и дополнительные виды испытаний, предусмотренные НД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НД, должны быть включены в НД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

2 Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со ст. 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость – в соответствии со ст. 4.2.4 – 4.2.7.

3 Отливки для паровых котлов и трубопроводов, работающих при давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см2), подлежат радиографическому контролю, УЗК или другому равноценному контролю. Объем контроля устанавливается техническими условиями на отливки. При этом обязательному контролю подлежат концы патрубков, подвергающихся сварке.

4 Для отливок, изготавливаемых по ОСТ 108.961.03-79 из стали 25Л с толщиной стенки во внефланцевой части до 55 мм, предельная температура их применения устанавливается до 450°С.

Продолжение прил. 4


Таблица 6

Крепеж




Марка стали
НД
Предельные параметры
Обязательные

испытания1
Макроструктура1


на крепеж

на сталь
шпильки3

и болты2
гайки6
механические испытания шпилек и болтов4

t,°C
р, МПа (кгс/

см2)
t,°C
р, МПа (кгс/

см2)

σB

σт

δ

y

КС

Н

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Ст5сп2

Ст3сп3

Ст4сп3
ГОСТ

20700-75
ГОСТ 380-885
200
2,5

(25)
350
2,5

(25)
+
+
+
-
-
-
-

Ст3сп6
ГОСТ

20700-75
ГОСТ 380-885
350
1,6

(16)
350
2,5

(25)
+
+
+
-
+
-
-

Ст3сп3

СТ3пс37

Ст3кп37
ГОСТ

1759.0-877
ГОСТ 380-885
-
-
350
2,5

(25)
-
-
-
-
-
+
-

10,10кп
ГОСТ

20700-75
ГОСТ 1050-88
-
-
350
2,5

(25)
-
-
-
-
-
+
-

20
ГОСТ

20700-75

ГОСТ

1759.0-877
ГОСТ 1050-88

ГОСТ

10702-78
400
2,5

(25)
400
10

(100)
+
+
+
+
+
+
-

25
ГОСТ

20700-75
ГОСТ 1050-88

ГОСТ

10702-78
400
2,5

(25)
400
10

(100)
+
+
+
+
+
+
-

30, 35, 40
ГОСТ 20700-75

ГОСТ

1759.0-877
ГОСТ 1050-88

ГОСТ

10702-78
425
10

(100)
425
20

(200)
+
+
+
+
+
+
-

45
ГОСТ 20700-75
ГОСТ 1050-88

ГОСТ

10702-78
425
10

(100)
425
20

(200)
+
+
+
+
+
+
-

09Г2С
ОСТ

26-2043-91
ГОСТ 19281-89
425
10

(100)
-
-
+
+
+
+
+
+
+

35Х, 40Х
ГОСТ 20700-75
ГОСТ 4543-71

ГОСТ

10702-78
425
20

(200)
450
20

(200)
+
+
+
+
+
+
+

30ХМА, 35ХМ
ГОСТ 20700-75
ГОСТ 4543-71

ГОСТ

10702-78
450
не ограничено
510
не ограничено
+
+
+
+
+
+
+

38ХН3МФА
ГОСТ 23304-78
ГОСТ 4543-71
350
также
350
также
+
+
+
+
+
+
+

25Х1МФ

(ЭИ10)
ГОСТ 20700-75
ГОСТ

20072-74
510
также
540
также
+
+
+
+
+
+
+

20Х1М1Ф1ТР(ЭП182)
ГОСТ 20700-75
ГОСТ

20072-74
580
также
580
также
+
+
+
+
+
+
+

20Х1М1Ф1БР (ЭП44)
ГОСТ 20700-75
ГОСТ

20072-74
580
также
580
также
+
+
+
+
+
+
+

20Х13
ГОСТ 20700-75
ГОСТ

18968-73
450
не ограничено
510
не ограничено
+
+
+
+
+
+
+


Продолжение табл. 6 прил. 4

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

13Х11Н2В2МФ

(ЭИ961)
ГОСТ 20700-75
ГОСТ 5949-75
510
также
540
также
+
+
+
+
+
+
+

20Х12ВНМФ (ЭП428)
ГОСТ 20700-75
ГОСТ

18068-73
560
также
560
также
+
+
+
+
+
+
+

18Х12ВМБФР

(ЭИ993)
ГОСТ 20700-75
ГОСТ 5632-72
560
также
560
также
+
+
+
+
+
+
+

08Х16Н13М2Б (ЭИ680)
ГОСТ 20700-758
ГОСТ 5632-72
625
также
625
также
+
+
+
+
+
+
+

31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
ГОСТ 20700-758
ГОСТ 5632-72
625
также
625
также
+
+
+
+
+
+
+

ХН35ВТ (ЭИ612)
ГОСТ 20700-758
ГОСТ 5632-72
650
также
650
также
+
+
+
+
+
+
+


___________________________________________

1 Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в стандартах и НД. Категории, группы качества и дополнительные испытания, предусмотренные стандартами и НД, выбираются конструкторской организацией. Предусмотренные таблицей требования (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НД должны быть включены в НД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

2 Применение болтов допускается по ГОСТ 20700-75 до давления 3 МПа (30 кгс/см2) и температуры 300°С. В остальных случаях должны применяться шпильки.

3 Применение шпилек по ГОСТ 1759.0-87 допускается до температуры 300°С.

4 Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со ст. 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость – в соответствии со ст. 4.2.4 – 4.2.7.

5 Материал шпилек, болтов из углеродистых сталей по ГОСТ 380-88, предназначенных для работы при температуре выше 200°С, должен быть испытан на ударную вязкость после механического старения.

6 Материал для гаек должен подвергаться контролю только по твердости.

7 Гайки из полуспокойной и кипящей стали допускается применять, если оборудование установлено в помещении с температурой выше 0°С. По ГОСТ 1759.4-87 и ГОСТ 1759.5-87 следует применять болты и шпильки из стали 20 классов прочности 4 или 5, из сталей 30 и 35 – класса прочности 5.

8 Для шпилек, болтов из аустенитных сталей накатка резьбы допускается при температуре среды до 500°С.

Продолжение прил. 4

Таблица 7

Чугунные отливки



Чугунные

отливки


НД


Наименование

элемента
Предельные

параметры
Обязательные

испытания1


Dу, мм

t,°C
р, МПа (кгс/

см2)
механические

испытания

σB
σт
δ
Н

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

7.1. Чугунные отливки для необогреваемых элементов котлов

Сч105, Сч15
ГОСТ 1412-85
-
80

300
200

130
3(30)

0,8(8)
+
-
-
+

Сч20, Сч25,

Сч30, Сч35
ГОСТ 1412-85
-
100

200

300

300
3(30)

1,3

(13)

0,8(8)
+
-
-
+

Сч20, Сч25,

Сч30, Сч35
ГОСТ 1412-85
-
600

1000
130
0,64

(6,4)

0,25

(2,5)
+
-
-
+

Кч33-8,

Кч35-10,

Кч37-12
ГОСТ 1215-79
-
200
300
1,6(6)
+
-
+
+

Вч35, Вч40,

Вч45
ГОСТ 7293-85
-
200

600
350

130
4(40)

0,8(8)
+
+
+
+

7.2. Чугунные отливки для обогреваемых элементов котлов2

Сч105, Сч15,

Сч20, Сч25
ГОСТ 1412-853
Чугунные котлы: секционные с ребристыми трубами
60
130
1,5

(15)
+
-
-
+

Сч105, Сч15,

Сч20, Сч25,

Сч30, Сч35
ГОСТ 1412-853
Конвективные экономайзеры: ребристые трубы4, фасонные детали (колена, дуги, коллекторы и др.)
60
300
3(30)
+
-
-
+

Кч33-8,

Кч35-10,

Кч37-12
ГОСТ 1215-793
60
350
5(50)
+
-
+
+

Кч33-8,

Кч35-10,

Кч37-12
ГОСТ 1215-793

Котлы-утилизаторы с ребристыми трубами
60
350
5(50)
+
-
+
+

Вч35, Вч40, Вч45
ГОСТ 7293-85
60
350
2,5

(25)
+
+
+
+

_________________________________________________

1 Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в стандартах и НД.

2 Внутренний диаметр чугунных отливок для обогреваемых элементов не должен быть более 60 мм.

3 Температура горячих газов для обогреваемых элементов из серого чугуна (ГОСТ 1412-85) не должна быть выше 550°С и из ковкого чугуна (ГОСТ 1215-79) ­– 650°С.

4 Предельные параметры ребристых труб с залитыми стальными трубами определяются свойствами металла стальных труб, но не выше 9 МПа (90 кгс/см2) и 350°С.

5 Применение чугуна Сч10 допускается с временным сопротивлением не ниже 120 МПа (12 кгс/мм2).