Гост 8269. 0-97* Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний гост 8269

Вид материала

Документы

Содержание 4.23 Определение устойчивости структуры щебня (гравия) против распадов 4.23.2 Порядок подготовки к испытанию 4.23.3 Порядок проведения испытания 4.23.4 Обработка результатов испытания 4.24 Определение содержания свободного волокна асбеста в щебне из отходов асбестосодержащих пород 4.24.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование 4.24.2 Порядок проведения испытания 4.24.3 Обработка результатов испытания

Подобный материал:

• Межгосударственный стандарт гост 8269, 1081.58kb.
• Рассказывают, 316.73kb.
• Mauntainous rock road-metal and gravel, industrial waste productsconstruction works., 646.8kb.
• 2 принят межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому, 950.71kb.
• Испытания материалов и облицовочных изделий из горных пород на соответствие требованиям, 4.14kb.
• Межгосударственный стандарт гост 8269, 919.57kb.
• Развитие методов Оценки физико-механических свойств горных пород в массиве для геомеханического, 794.75kb.
• Межгосударственный стандарт гост 30629-99 "Материалы и изделия облицовочные из горных, 1033.14kb.
• Сибирское отделение ран, 599.36kb.
• 1 липня 2007 року, 155.8kb.

4.23 ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ СТРУКТУРЫ ЩЕБНЯ (ГРАВИЯ) ПРОТИВ РАСПАДОВ

Устойчивость структуры щебня (гравия) против всех видов распадов определяют путем выдержки щебня (гравия) в дистиллированной воде в течение 30 сут (сульфидный и железистый распады) и последующего испытания в автоклаве в среде насыщенного пара (силикатный и известковый распады).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.23.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование

Весы лабораторные класса точности II по ГОСТ 24104;

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Шкаф сушильный;

Автоклав на 200 кПа (2 ати);

Набор сит с отверстиями диаметром 5, 10, 20 и 40 мм;

Емкость для погружения проб щебня в дистиллированную воду;

Щетка металлическая;

Мешочки из плотной ткани или формы из оцинкованной жести с круглыми отверстиями диаметром не более 3 мм.

4.23.2 Порядок подготовки к испытанию

Из лабораторных проб щебня (гравия) фракций от 5 до 10 мм, св. 10 до 20 мм и св. 20 до 40 мм отбирают аналитические пробы массой по 5 кг - для первых двух фракций, 7 кг - для третьей фракции. Пробы очищают щеткой от рыхлых частиц и пыли, промывают и высушивают до постоянной массы.

Для проведения испытания отбирают по 2 лабораторные пробы массой по 2 кг каждая для щебня (гравия) фракций от 5 до 10 мм и св. 10 до 20 мм и массой по 3 кг - для фракции св. 20 до 40 мм.

4.23.3 Порядок проведения испытания

Подготовленные пробы щебня (гравия) помещают в мешочки или формы и погружают в емкость с дистиллированной водой на 30 сут.

По истечении указанного срока пробы высушивают до постоянной массы.

Высушенные пробы помещают в формы (без мешочков) и ставят в автоклав. В течение 30 мин давление в автоклаве постепенно поднимают до 200 кПа (2 ати). При этом давлении щебень (гравий) выдерживают 6 ч, после чего давление в течение 20 мин постепенно снижают до атмосферного.

Пробы щебня (гравия) вынимают из автоклава, каждую в отдельности промывают, высушивают до постоянной массы, просеивают через сито с отверстиями диаметром, соответствующим нижнему размеру испытываемой фракции. Остаток на сите взвешивают.

Испытание в автоклаве может быть заменено пропариванием в сосуде с закрывающейся крышкой. Высушенную пробу помещают в сосуд над слоем воды высотой 20-30 мм. Сосуд закрывают крышкой и ставят на электроплитку. С момента закипания воды в сосуде щебень (гравий) пропаривают в течение 3 ч. Затем щебень (гравий) извлекают из сосуда, помещают на 3 ч в ванну с водой комнатной температуры. Попеременное пропаривание и охлаждение до комнатной температуры повторяют три раза. После окончания испытания пробы щебня (гравия) высушивают до постоянной массы и просеивают через сито с отверстиями диаметром, соответствующим нижнему размеру испытываемой фракции. Остаток на сите взвешивают.

4.23.4 Обработка результатов испытания

Потерю массы данной фракции Dт, %, определяют по формуле

,                                                     (51)

где т₁ - масса пробы до испытания, г;

т₂ - масса пробы после испытания, г.

За результат принимают среднеарифметическое двух параллельных определений.

Потерю массы Dт_см, %, щебня (гравия), состоящего из смеси нескольких фракций, определяют по формуле

Dт_см = ,                                                      (52)

где п - число фракций;

Dт - потеря массы данной фракции, определенная по формуле (51), % по массе;

х - содержание данной фракции, % по массе.

4.24 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ СВОБОДНОГО ВОЛОКНА АСБЕСТА В ЩЕБНЕ ИЗ ОТХОДОВ АСБЕСТОСОДЕРЖАЩИХ ПОРОД

Содержание свободного волокна асбеста в щебне из отходов асбестосодержащих пород определяют на фракции крупностью от 5(3) до 20 мм путем отбора из пробы щебня свободных волокон асбеста.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.24.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование

Весы настольные циферблатные по ГОСТ 29329.

Сита с размером отверстий 5, 3 и 0,5 мм.

Щетка волосяная.

Пинцет.

4.24.2 Порядок проведения испытания

Пробу щебня массой не менее 25 кг, высушенную до постоянной массы, просеивают через сито с размером отверстий 5(3) мм. Материал, прошедший через сито, взвешивают (m₂) и отбирают из него две навески массой 0,2 кг (m₃).

Каждую навеску просеивают через сито с размером отверстий 0,5 мм и очищают зерна от гали и пыли волосяной щеткой, вручную с помощью пинцета отбирают волокна асбеста. Выделенное свободное волокно взвешивают с точностью до 0,1 г (m₁).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.24.3 Обработка результатов испытания

Содержание асбеста в щебне, %, определяют по формуле

,                                                   (53)

где:

- масса волокон асбеста, извлеченных из навески щебня, кг;

- масса щебня, прошедшего через сито 5(3) мм, кг;

 - масса навески щебня, кг (0,2 кг);

- масса навески щебня (не менее 25,0), кг.

(Измененная редакция, Изм. № 1).