Правила технической эксплуатации нефтебаз разработаны скб "Транснефтеавтоматика" по заказу Главнефтепродукта гп "Роснефть" утверждены

Вид материалаДокументы

Содержание


9. Метрологическое обеспечение нефтебаз
10. Обеспечение сохранности качества нефтепродуктов
10.2. Обеспечение сохранности качества нефтепродуктов при хранении
10.3. Обеспечение сохранности качества нефтепродуктов при отпуске (отгрузке)
10.4. Лабораторный контроль качества нефтепродуктов
10.5. Восстановление качества нефтепродуктов
11. Основные положения охраны труда и пожарной безопасности
Подобный материал:
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12

9. МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ НЕФТЕБАЗ


9.1. Метрологическое обеспечение нефтебаз состоит в правильном применении необходимых средств измерений для выполнения технологических операций и, в конечном итоге, для обеспечения количественного учета нефтепродуктов, а также других необходимых измерений (анализ загрязнения окружающей среды и т.п.).

9.2. Операции количественного учета нефтепродуктов по виду применения получаемой измерительной информации делятся на оперативно-контрольные и учетно-расчетные. Оперативно-контрольные операции (ОКО) осуществляются при проведении текущего контроля технологического процесса с целью принятия решения по управлению им, без проведения последующих расчетов между поставщиком и получателем. Учетно-расчетные операции (УРО) осуществляются между поставщиком и получателем, а также при инвентаризации и заключаются в определении массы нефтепродуктов с последующим использованием измерительной информации в бухгалтерском учете (взаиморасчетах) и при арбитражных спорах.

9.3. Измерение массы нефтепродуктов производится согласно ГОСТ 26976, который устанавливает следующие методы измерения:

прямое измерение массы;

объемно-массовый метод;

гидростатический метод.

9.4. Методы прямого измерения предусматриваются при определении массы нефтепродуктов в транспортных средствах (железнодорожных и автомобильных цистернах) и таре.

9.4.1. Железнодорожные цистерны с нефтепродуктами взвешиваются в соответствии с МИ 1953. При этом масса нефтепродуктов может определяться в одиночных цистернах или без их расцепки путем прямого взвешивания на вагонных весах (при массе цистерн в составе до 2000 т).

9.4.2. Автомобильные цистерны с нефтепродуктами взвешиваются в соответствии с МИ 1953 на автомобильных весах (стационарных и передвижных) различных типов грузоподъемностью от 10 до 30 т.

9.4.3. Для взвешивания нефтепродуктов в таре на нефтебазах применяют весовые дозаторы и весы товарные с диапазоном измерений массы от 2 до 3000 кг.

При отпуске различных сортов масел в бочки и тару применяются, в основном, весовые дозаторы.

9.5. При объемно-массовом методе масса нефтепродуктов вычисляется по измеренному объему и плотности. В зависимости от способа измерения объема и плотности выделяют статический и динамический методы.

9.5.1. Статический метод измерения объема нефтепродукта предусматривает измерение уровня нефтепродукта в градуированных резервуарах, железнодорожных цистернах, танках судов или измерение по водной вместимости градуированных автоцистерн.

9.5.2. Динамический метод измерения массы нефтепродукта предусматривает измерение объема нефтепродукта с помощью объемных счетчиков и измерение плотности в средней пробе в соответствии с ГОСТ 2517.

9.5.3. Масса нефтепродукта в резервуарах определяется с помощью градуировочных таблиц и измерения уровня нефтепродукта.

Градуировочные таблицы составляют на каждый миллиметр высоты резервуара геометрическим или объемным методом по МИ 1823 и ГОСТ 8.346 соответственно.

Объемный метод применяется для градуировки резервуаров вместимостью до 5000 м3, "мертвого" и подпонтонного пространства резервуара.

9.5.4. Градуировочные таблицы на резервуары для проведения учетно-расчетных операций утверждаются руководителем территориального органа Госстандарта; срок их действия 5 лет.

На резервуары для оперативного учета нефтепродуктов градуировочные таблицы утверждаются главным инженером или директором предприятия; срок их действия 10 лет.

9.5.5. Градуировочные таблицы на железобетонные резервуары должны пересматриваться не реже одного раза в десять лет с проведением повторной градуировки.

9.5.6. Акты обмеров резервуаров при их градуировке в межградуировочный период должны храниться на нефтебазе.

9.5.7. После каждого капитального ремонта, при оснащении резервуара внутренним оборудованием, связанным с изменением вместимости резервуара, производится его повторная градуировка.

9.5.8. К градуировочной таблице вертикальных стальных резервуаров должна быть приложена поправка на вместимость резервуара за счет неровностей днища.

Поправку на вместимость резервуаров необходимо определять ежегодно - для эксплуатируемых до 5 лет; не реже одного раза в 5 лет для эксплуатируемых 5 и более лет.

9.5.9. Для каждого резервуара должна быть определена базовая высота (высотный трафарет), величина которой контролируется ежегодно.

9.5.10. Градуировка технологических трубопроводов должна проводиться в соответствии с РД 112-РСФСР-023-89.

При изменении схемы технологических трубопроводов, их протяженности и диаметров, производится повторная градуировка.

9.5.11. Для измерения уровня нефтепродукта в резервуарах и транспортных емкостях при проведении учетно-расчетных операций и оперативного контроля применяют рулетки металлические, метроштоки и уровнемеры. Уровнемеры типа УДУ применяют для оперативного контроля уровня нефтепродукта.

9.5.12. Для измерения плотности нефтепродуктов на нефтебазах применяют:

ареометры типа АН или АНТ-1 с диапазоном измерений от 650 до 1070 кг/м3 по ГОСТ 18481;

комбинированный плотномер "Денсиметр 921";

автоматические плотномеры поплавкового типа.

9.5.13. Для измерения температуры нефтепродуктов и учета поправки при определении их плотности применяют:

термометры стеклянные лабораторные типа ТЛ-4;

термометры, встроенные в ареометры;

термометры стеклянные для испытания нефтепродуктов типа ТН-5 по ГОСТ 490 при использовании ареометров типа АН;

термометры сопротивления - для измерения средней температуры нефтепродуктов в резервуарах;

датчики температуры - для измерения средней температуры нефтепродуктов в резервуарах.

9.13. Средства измерений, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться государственной или ведомственной поверке, которая удостоверяется клеймением средств измерений, выдачей свидетельства о поверке или отметкой в паспорте средства измерений.

Государственная и ведомственная поверки производятся лицами, аттестованными в качестве государственных либо ведомственных поверителей в порядке, установленном Госстандартом.

Государственной поверке, производимой органами Госстандарта, подвергаются средства измерений в соответствии с ГОСТ 8.513. Перечень средств измерений, подлежащих обязательной государственной поверке, приведен в Приложении 12.


10. ОБЕСПЕЧЕНИЕ СОХРАННОСТИ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ

ПРИ ПРИЕМЕ, ХРАНЕНИИ И ОТПУСКЕ


10.1. Обеспечение сохранности качества нефтепродуктов при приеме


10.1.1. До поступления нефтепродуктов на нефтебазу железнодорожным, водным транспортом, а также по магистральному нефтепродуктопроводу проверяется:

качество подготовки резервуаров, предназначенных для приема нефтепродуктов;

качество подготовки трубопроводных коммуникаций для перекачки нефтепродуктов;

исправность приборов для отбора проб и проведения анализов.

10.1.2. После подачи транспортных средств под слив (разгрузку) проверяются:

состояние железнодорожных цистерн и судов, наличие и исправность пломб, а также чистота нижних сливных приборов;

наличие и полнота заполнения паспортов качества и соответствие фактических данных паспортов требованиям стандартов (ТУ);

номера железнодорожных цистерн (вагонов), танков судов и их соответствие номерам, указанным в транспортных накладных и в паспортах;

наличие маркировки на емкостях, таре с нефтепродуктами, соответствие маркировки отгрузочным документам и исправность емкостей и тары;

содержание механических примесей и воды, уровень подтоварной воды и нефтепродукта, плотность и температура нефтепродукта.

10.1.3. При подаче транспортных средств на эстакаду (причал) нефтебазы до слива из них нефтепродукта отбираются пробы для проведения контрольного и арбитражного анализов.

10.1.4. Если по данным лабораторного анализа нефтепродукт не соответствует стандартам (ТУ), он должен быть слит в отдельный резервуар. Качество поступившего нефтепродукта оформляется актом. Оформляется претензия.

10.1.5. В случае обнаружения несоответствия качества нефтепродукта, маркировки тары и упаковки требованиям стандартов, нефтебаза приостанавливает прием нефтепродукта, складирует его отдельно, составляет акт о его фактическом качестве, вызывает представителя поставщика для участия в продолжении приема.

10.1.6. При сливе нефтепродукта в резервуар на остаток нефтепродукта одноименной марки, после отстаивания отбирается объединенная проба по ГОСТ 2517 и проводится контрольный анализ.

10.1.7. В случае смешения и порчи нефтепродуктов на нефтебазах составляют акт и принимают меры к восстановлению качества нефтепродуктов. Если смесь нефтепродуктов не поддается восстановлению и подлежит переводу в низшие сорта, убыток взыскивается с виновных.


10.2. Обеспечение сохранности качества нефтепродуктов при хранении


10.2.1. Нефтепродукты при правильном хранении в течение гарантийного срока сохраняют свое качество.

10.2.2. Нефтепродукты можно хранить только в герметичных, технически исправных резервуарах. В период хранения замерные люки, задвижки должны быть закрыты, дыхательные клапаны отрегулированы на соответствующий перепад давления.

10.2.3. Металлические резервуары должны периодически зачищаться в сроки, указанные в ГОСТ 1510.

10.2.4. Совместное хранение в резервуарах одной группы авиатоплив, высокооктановых бензинов и дизельного топлива запрещается.

10.2.5. Не допускается хранение топлив и моторных масел с присадками на водяной "подушке", превышающей минимальный уровень, обеспечиваемый конструкцией устройства для дренажа воды.

10.2.6. Каждая операция по перекачке нефтепродуктов должна проводиться только после тщательной подготовки технологических трубопроводов, резервуаров и фильтров в соответствии с требованиями ГОСТ 1510.

10.2.7. При перекачке нефтепродукта из одного резервуара в другой, предварительно освобожденный от одноименного нефтепродукта или специально зачищенный из-под другого нефтепродукта, сохраняется паспорт качества, выданный по результатам анализа пробы, отобранной до перекачки, но в нем указывается номер нового резервуара.

10.2.8. При смешении нефтепродуктов одноименных марок паспорт качества выдается с указанием физико-химических показателей качества нефтепродукта по тому паспорту, согласно которому нефтепродукт имеет меньший запас качества.

10.2.9. Все образующиеся на нефтебазе остатки нефтепродуктов от очистки резервуаров, технологических трубопроводов, смеси нефтепродуктов при перекачке, ловушечные нефтепродукты и т.п. должны актироваться и могут быть реализованы только после проверки их фактического качества в лаборатории.

Для решения вопроса об их реализации необходимо подготовить паспорт качества, акт отбора проб, акт комиссии о причинах появления и количестве остатка, образовавшегося при зачистке или смешении нефтепродуктов.

10.2.10. Решение об исправлении качества нефтепродукта и дальнейшем его использовании принимает руководитель нефтебазы.

10.2.11. Метод исправления качества нефтепродукта устанавливается комиссией, назначенной руководителем нефтебазы, и оформляется актом.


10.3. Обеспечение сохранности качества нефтепродуктов при отпуске (отгрузке)


10.3.1. Нефтепродукты, подлежащие отпуску (отгрузке) покупателю, должны полностью соответствовать по своему качеству требованиям стандартов (технических условий). Очередность отгрузки тарных нефтепродуктов должна соответствовать очередности их поступления на базу.

10.3.2. Отпуск нефтепродуктов производится только при наличии паспорта качества нефтепродукта в каждом резервуаре, из которого осуществляется отпуск.

10.3.3. Перед выдачей нефтепродуктов лаборатория проверяет чистоту транспортных средств.

10.3.4. После налива нефтепродуктов в транспортные средства (кроме автоцистерн) из них отбирают пробы. Каждую пробу делят на две части: одна - на случай арбитражного анализа, другая - для контрольного анализа.

При отгрузке в танки судов дополнительно отбирают капитанскую пробу.

10.3.5. Нефтепродукты, которые выдаются в мелкой таре или отгружаются в автоцистерны, не анализируются, если на каждую из партий, подлежащих отгрузке, имеется паспорт качества со сроком давности, не превышающем установленного, и если отсутствуют признаки ухудшения качества нефтепродуктов.

10.3.6. При отгрузке нефтепродуктов с нефтебазы паспорт качества выдается получателю по его требованию.

10.3.6.1. При отгрузке авиационных бензинов и топлив для реактивных двигателей железнодорожными маршрутами паспорта о качестве во всех случаях должны быть приложены к накладной на каждую цистерну.

10.3.6.2. Паспорт качества заполняется по показателям стандартов (технических условий) на нефтепродукт. Значения показателей, не определяемых лабораторией нефтебазы, проставляются по паспорту, выданному при поставке нефтепродукта на нефтебазу.


10.4. Лабораторный контроль качества нефтепродуктов


10.4.1. Контроль качества нефтепродуктов на нефтебазах проводится в лабораториях, аттестованных в соответствии с РД 112-РСФСР-039-91.

Нефтебазы, не имеющие штатных лабораторий для осуществления постоянного контроля за качеством нефтепродуктов, прикрепляются к ближайшим (кустовым) лабораториям.

10.4.2. Лабораторный контроль качества нефтепродуктов осуществляется на нефтебазах лабораториями этих предприятий в объеме приемо-сдаточного и контрольного анализов с выдачей паспорта качества.

10.4.3. Лаборанты, выполняющие анализы нефтепродуктов, должны иметь соответствующую теоретическую и практическую подготовку, обеспечивающую квалифицированное проведение анализов нефтепродуктов.

10.4.4. Контрольный анализ проводится:

при длительном хранении бензина и топлива для реактивных двигателей - не реже одного раза в 6 месяцев;

при хранении дизельного топлива и масел - один раз в год;

после закачки новой партии в резервуар - не позже 24 часов после отгрузки по пробам, отобранным из транспортных средств.

10.4.5. При приеме обязательно проведение анализа в объеме требований стандартов в следующих случаях:

цистерны не имеют пломб или пломбы не исправны;

цистерны опломбированы не на станции отправления, а на промежуточной;

номера цистерн не совпадают с номерами, указанными в документах отправителя;

нефтепродукты поступили в неисправной таре или с нарушенной заводской упаковкой;

нефтепродукт прибыл без паспорта отправителя;

по данным контрольного анализа или по данным паспорта отправителя обнаружено несоответствие качества нефтепродукта требованиям стандартов (технических условий);

показатели качества (кроме механических примесей и воды) нефтепродуктов значительно отличаются от указанных в паспорте отправителя;

паспорт на поступивший нефтепродукт заполнен не по всем показателям, предусмотренным стандартом (техническими условиями).

10.4.6. Учет качества нефтепродуктов ведется в журнале анализов. В журнале делают отметки об освобождении и зачистке резервуаров, перекачке нефтепродуктов из одного резервуара в другой.


10.5. Восстановление качества нефтепродуктов


10.5.1. Показатели качества нефтепродуктов, имеющих отклонения от технических требований стандарта, могут быть восстановлены путем:

отстаивания, фильтрования, сепарации и осушки;

смешения с нефтепродуктом той же марки, имеющим запас качества по данному показателю.

10.5.2. У топлив могут исправляться октановое число, содержание тетраэтилсвинца, содержание фактических смол, фракционный состав, плотность, содержание серы, содержание механических примесей и воды, вязкость, температура вспышки в закрытом тигле.

10.5.3. У масел могут быть исправлены вязкость, температура вспышки, кислотное число, плотность, содержание механических примесей и воды.

10.5.4. Обезвоживание нефтепродуктов достигается путем отстаивания в резервуарах. Дизельное топливо и мазут для ускорения обезвоживания нагревают до 40-50 °С, а масла - до 60-80 °С в резервуарах, оборудованных паровыми змеевиками или электроподогревателями.

При обезвоживании нефтепродуктов вода, скапливающаяся в нижней части резервуара, подлежит удалению.

10.5.5. Механические примеси из нефтепродуктов удаляются путем их отстоя с последующей перекачкой через фильтр в чистый резервуар.

10.5.6. До проведения работы по смешению нефтепродуктов необходимо:

провести анализ нефтепродуктов, подлежащих смешению;

установить расчетным путем количество каждого компонента в смеси продуктов;

проверить правильность расчета путем анализа в лаборатории;

подготовить тару (резервуары), средства перекачки и другое оборудование.


11. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ


11.1. Охрана труда


11.1.1. Безопасная эксплуатация объектов, сооружений и оборудования нефтебаз должна обеспечиваться выполнением требований "Правил по охране труда при эксплуатации нефтебаз и автозаправочных станций" (ПОТ РО-112-001-95) и законодательства РФ об охране труда.

11.1.2. Общее руководство работой по охране труда возлагается на директора нефтебазы.

Непосредственный контроль за обеспечением и соблюдением правил и норм по охране труда осуществляет главный инженер.

На производственных участках, в лабораториях, мастерских и других службах руководство работой по охране труда возлагается на руководителей этих подразделений.

11.1.3. Для организации работ по охране труда на нефтебазах должна быть организована соответствующая служба, Структура и численность работников службы охраны труда определяются работодателями с учетом рекомендаций государственных органов управления охраной труда.

11.1.4. При организации работ по охране труда на нефтебазах следует учитывать специфику производства, определяемую опасными свойствами нефтепродуктов: испаряемостью, токсичностью, способностью электризоваться, взрывопожароопасностью.

11.1.5. Работодатель (им могут являться предприятия, учреждения и организации всех форм собственности) обязан организовывать проведение предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в период трудовой деятельности) медицинских осмотров работников за счет работодателя в соответствии с Законом Российской Федерации "Об охране труда" (далее - Законом) от 6.08.93 г. № 5600-1.

При проведении этих осмотров руководствуются конкретными условиями труда на нефтебазе с учетом Перечня тяжелых работ и работ с вредными и опасными условиями труда.

При этом необходимо учитывать общие ограничения на тяжелые работы и работы с вредными и опасными условиями труда, работы, запрещающие труд женщин и лиц моложе восемнадцати лет, в соответствии с Законом.

11.1.6. Все работники и специалисты, поступающие на нефтебазу или переводимые с одного производства на другое, могут быть допущены к самостоятельной работе только после прохождения вводного инструктажа по охране труда, обучения, стажировки на рабочем месте и проверки полученных знаний комиссией.

11.1.7. Перед выполнением работником разовой работы, на которую оформляется разрешение или наряд-допуск, руководитель объекта (производства) должен провести целевой инструктаж.

11.1.8. Все работники, допущенные к самостоятельной работе, должны проходить повторный инструктаж по правилам охраны труда, а также по применению противопожарных средств, средств индивидуальной защиты и защитных приспособлений с целью углубления и закрепления знаний.

Повторный инструктаж для работников должен проводиться один раз в полугодие, а для специалистов - не реже одного раза в год.

11.1.9. Работники нефтебазы должны быть обеспечены инструкциями по охране труда, утвержденными в установленном порядке. Инструкции должны быть разработаны как для отдельных профессий, так и на отдельные виды работ, на основе типовых инструкций по охране труда, эксплуатационной и ремонтной документации предприятий-изготовителей оборудования, конкретных технологических процессов.

В качестве инструкций для работников могут быть применены непосредственно типовые инструкции.

11.1.10. Все работники обязаны твердо знать и строго выполнять в объеме возложенных на них обязанностей действующие инструкции, правила охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности.

11.1.11. Работник нефтебазы обязан немедленно докладывать своему непосредственному руководству о замеченных им нарушениях и неисправностях оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов, утечках нефтепродуктов и их паров, нарушениях правил и инструкций.

11.1.12. Работники цехов и участков должны быть обеспечены согласно установленным перечням и нормам средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью, спецпитанием, мылом и другими средствами.

Защитные средства и предохранительные приспособления перед выдачей работникам нефтебаз подвергают осмотру и испытанию в соответствии с установленными требованиями.

Пользоваться неисправными защитными средствами и предохранительными приспособлениями не разрешается.

11.1.13. Планирование мероприятий по улучшению условий труда и его охраны, санитарно-бытового обеспечения работников, предупреждению профзаболеваний и несчастных случаев на нефтебазах необходимо осуществлять в соответствии с "Рекомендациями по планированию мероприятий по охране труда" и Постановлением Минтруда РФ от 27.02.95 г. № 11.

11.1.14. Для организации обучения производственного персонала безопасным приемам труда, правилам пожарной безопасности, пропаганды и работы по охране труда на нефтебазе рекомендуется организовать стационарный кабинет охраны труда.

11.1.15. На каждом производственном участке должна находиться аптечка с необходимым запасом медикаментов и перевязочных материалов по установленному перечню, согласованному с медицинскими службами.

11.1.16. Весь производственный персонал нефтебазы должен быть обучен способам оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях.

11.1.17. Каждый несчастный случай, а также любой случай нарушения правил охраны труда должен быть расследован в установленном порядке, с выявлением причин и принятием мер по их предотвращению.

Должностные лица, виновные в нарушении законодательства о труде и правил по охране труда, невыполнении обязательств по коллективным договорам и соглашениям по охране труда, несут дисциплинарную, административную или уголовную ответственность в соответствии с Законом.

11.1.18. Расследование и учет несчастных случаев на производстве в полном объеме производится в соответствии с "Положением о порядке расследования и учета несчастных случаев на производстве".

11.1.19. Материальная ответственность предприятия за ущерб, причиненный здоровью работника, устанавливается в соответствии с Постановлением Верховного Совета Российской Федерации "Об утверждении Правил возмещения работодателями вреда, причиненного работникам увечьем, профессиональным заболеванием либо иным повреждением здоровья, связанным с исполнением ими трудовых обязанностей" от 24 декабря 1992 г. и Федеральным Законом РФ "О внесении изменений и дополнений в законодательные акты РФ о возмещении работодателями вреда, причиненного работникам увечьем, профессиональным заболеванием, либо иным повреждением здоровья, связанным с исполнением ими трудовых обязанностей" от 24 ноября 1995 г.

11.1.20. Указанные документы предусматривают возмещение вреда всем работникам, в том числе занятым в производственных кооперативах и выполняющим работу по договорам подряда и поручения.

11.1.21. По просьбе потерпевшего или других заинтересованных граждан профсоюзный комитет предприятий или иной уполномоченный работниками представительный орган выделяет своего представителя для участия в переговорах с работодателем на стороне потерпевшего.

11.1.22. Работодатель обязан рассмотреть заявление о возмещении вреда и принять соответствующее решение в десятидневный срок.

Решение оформляется приказом (распоряжением, постановлением) администрации предприятия.

Задержка рассмотрения заявления или вручения копии приказа в установленный срок рассматривается как отказ от возмещения вреда.

11.1.23. При несогласии заинтересованного гражданина с решением работодателя или при неполучении ответа в установленный срок спор рассматривается судом.

Заявление о возмещении вреда подается в суд по усмотрению заявителя либо по месту нахождения работодателя, либо по своему месту жительства, либо по месту причинения вреда.