Правила технической эксплуатации нефтебаз разработаны скб "Транснефтеавтоматика" по заказу Главнефтепродукта гп "Роснефть" утверждены

Вид материалаДокументы

Содержание


6.7. Пирсы, причалы и причальные сооружения
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

6.6. Станции налива автоцистерн, разливочные и расфасовочные


6.6.1. Наливные устройства для автомобильных цистерн должны размещаться на площадках, как правило, под навесами. Одиночные наливные устройства (до 3-х устройств) могут размещаться на открытых площадках.

6.6.2. Наливные устройства размещают:

на одной площадке (под общим навесом) - для легковоспламеняющихся и горючих нефтепродуктов;

непосредственно у разливочных, расфасовочных и у сливоналивных железнодорожных эстакад (или устройств) для масел - для нефтепродуктов с температурой вспышки выше 120 °С;

с наружной стороны ограждения нефтебазы;

по требованиям технологии.

6.6.3. Наливные устройства должны располагаться на отдельных островках, объединенных по группам нефтепродуктов. Островки для наливных устройств и проезды между ними должны соответствовать требованиям ВСН 01-89.

6.6.4. Наливной пункт (станция) для автоцистерн состоит из постов налива, на которых размещены системы налива. В зависимости от типа и объема отпуска отдельных марок (сортов) нефтепродукта рабочие места (островки) должны обеспечивать налив как одиночных цистерн, так и автопоездов.

6.6.5. В зависимости от объема налива на наливном пункте применяются наливные стояки с ручным управлением, установки автоматизированного налива с местным или дистанционным управлением из операторной.

6.6.6. На нефтебазах IV и V групп, где загрузка наливных устройств не более 60 %, допускается применение установок с местным управлением.

6.6.7. Управление наливом автоцистерн при помощи автоматизированных систем должны выполнять операторы, прошедшие специальное обучение и сдавшие экзамены.

6.6.8. Площадки со сливоналивными устройствами должны быть бетонированы, обустроены канализацией, а рабочие места оборудованы стационарными лестницами для подъема на автоцистерны.

6.6.9. Подъезды автотранспорта к автостоякам и автоэстакадам должны быть удобны, безопасны и обозначены соответствующими знаками и указателями. На территории сливоналивных устройств встречные и пересекающиеся потоки автомашин запрещаются.

6.6.10. На территории сливоналивных устройств необходимо оборудовать оперативную громкоговорящую связь, а в операторной установить телефон.

6.6.11. Автоэстакады, автостояки, а также автоматизированные станции налива необходимо содержать в исправности, обнаруженные утечки нефтепродуктов немедленно устранять.

Неисправные устройства эксплуатировать запрещается.

6.6.12. Затаривание и расфасовку нефтепродуктов в бочки и мелкую тару осуществляют в разливочных и расфасовочных (масла, смазки).

6.6.13. Разливочные для налива нефтепродуктов в тару в зависимости от климатических условий и видов нефтепродуктов следует располагать в помещениях или на открытых площадках под навесом, а расфасовочные - только в помещениях.

6.6.14. Помещения разливочных и расфасовочных должны быть оснащены устройствами для отпуска и определения количества нефтепродуктов (счетчиками, весами, насосами, масло- и топливораздаточными колонками, специальными расфасовочными установками, линиями затаривания и т.п.), средствами механизации, сборниками утечек, средствами автоматического прекращения налива.

6.6.15. Допускается производить налив легковоспламеняющихся нефтепродуктов в бочки, установленные непосредственно на специально оборудованных автомашинах.

Налив в бочки должен производиться специальными устройствами на площадках для автоцистерн или площадках, расположенных у разливочных.

6.6.16. Для нефтебаз I, II, III и IV групп раздаточные устройства для этилированных, легковоспламеняющихся и горючих нефтепродуктов должны размещаться в отдельных зданиях (помещениях) или на отдельных площадках.

Допускается для нефтебаз V группы раздаточные устройства размещать в одном здании при условии разделения помещений несгораемой стеной.

Подача нефтепродуктов к раздаточным устройствам может осуществляться самотеком или с помощью насосов, оборудованных предохранительными клапанами, срабатывающими при прекращении отпуска.

Для контроля отпуска при неисправности счетчиков в разливочной следует иметь товарные весы.

6.6.17. Расстояние между раздаточными кранами должно быть не менее 1 м, а высота установки крана от пола - не менее высоты стандартной бочки.

Разрешается установка на одном рабочем месте до трех раздаточных кранов для налива разных сортов нефтепродуктов одной марки при условии, что одновременно наливается только один сорт.

6.6.18. Подключение раздаточных, расфасовочных устройств к основным трубопроводам следует производить вне зданий и площадок, устанавливая запорную арматуру в месте присоединения их к основным трубопроводам.

6.6.19. Полы разливочных для этилированных бензинов должны быть выполнены из бензонепроницаемого материала (бетонные с цементной затиркой, бетонные, покрытые плиткой и т.п.) и иметь стоки.

6.6.20. Перед помещением разливочной следует размещать погрузочно-разгрузочные площадки высотой 1-1,1 м, оборудованные средствами механизации (бочкоподъемниками, подвесными кран-балками и пр.), а помещения расфасовочных должны быть оборудованы транспортерами для подачи продукции на склад и погрузке на транспортные средства.

6.6.21. Раздаточные резервуары вместимостью до 25 м3, в зависимости от вида отпускаемых нефтепродуктов, допускается размещать:

в помещении разливочной - резервуары, предназначенные для подогрева и отпуска масел, при условии обеспечения отвода паров из резервуаров за пределы помещения;

на расстоянии 2 м у сплошных (без проемов) стен - резервуары для остальных легковоспламеняющихся и горючих нефтепродуктов, при общей вместимости раздаточных резервуаров 200 м3.

Раздаточные резервуары вместимостью свыше 25 м3 до 100 м3 включительно, предназначенные для подогрева и отпуска масел, следует размещать так, чтобы торцы их располагались в помещении разливочной.

6.6.22. Резервуары для масел общей вместимостью не более 400 м3 допускается размещать в подвальных помещениях одноэтажных зданий разливочных и расфасовочных, а также под объединенными с ними в здании складскими помещениями для масел в таре. При этом указанное здание должно быть не ниже второй степени огнестойкости. Выходы из указанных подвальных помещений должны быть непосредственно наружу и не должны сообщаться с первым этажом.


6.7. Пирсы, причалы и причальные сооружения


6.7.1. Для швартовки нефтеналивных судов на нефтебазах должны быть специальные причальные сооружения с гарантированными глубинами на подходах.

6.7.2. Необходимая глубина воды у пирсов и причалов зависит от предельной осадки наиболее глубоко сидящего судна, гарантированного навигационного запаса глубины под днищем судна с учетом дифферента, связанного с его разгрузкой и погрузкой.

6.7.3. Водные проходы к пирсам и причалам нефтебаз должны обеспечивать безопасность и беспрепятственный проход судов в течение всей навигации. В случае невозможности обеспечения гарантирования габаритов судовых ходов, они определяются на каждый день фактическим состоянием подхода.

6.7.4. На нефтебазы возлагается поддержание установленных габаритов на водных проходах к пирсам и причалам, для чего они должны зачищаться.

6.7.5. Для приема нефтеналивных судов используются три основных типа причальных сооружений: эстакадный пирс для швартовки с двух сторон, пирс Т-образный (Г-образный), головная часть которого расположена обычно под прямым углом к берегу, и односторонний продольный причал открытого берегового фронта.

Пирсы используются на морских и озерных нефтебазах, причалы - на речных.

6.7.6. Причальные сооружения по своему устройству и режиму должны отвечать нормам технологического проектирования портов и пристаней на внутренних водных путях.

6.7.7. При наличии грунтов с ненадежной несущей способностью, повышенной размываемости берега, необходимости обеспечения больших глубин должны быть использованы плавучие причальные сооружения.

6.7.8. Морские нефтебазы, обрабатывающие крупнотоннажные танкеры, оборудуются железобетонными, металлическими и комбинированными конструкциями причальных сооружений, состоящих из пирсов, центральная платформа которых выполняется в виде железобетонного массива-гиганта, причальных пал - из металлического шпунта, подходных эстакад из трубчатых стальных свай, со шлангующими устройствами и технологическими трубопроводами.

6.7.9. На речных нефтебазах в качестве причалов используются железобетонные стенки, а при выносе линии кордона от берега в сторону реки - Т-образные железобетонные эстакадные причалы. При большом колебании горизонта воды и значительных ледовых нагрузках используются "бычковые" причалы, в которых устраиваются насосные станции. При необходимости установки плавучей насосной станции используются причалы с нишей в средней части.

6.7.10. Ширина пирсов и причалов должна обеспечить прокладку всех трубопроводов и устройство проезда шириной не менее 3,5 м для пожарных автомобилей; в конце тупикового проезда должна быть площадка для разворота автомобиля не менее 12х12м.

На пирсах, связанных с берегом переходными мостиками, предназначенными только для прокладки трубопроводов и пешеходного сообщения, и пирсах длиной до 120 м включительно, оборудованных растворопроводами установок пожаротушения, устройство пожарных проездов для автомобилей не требуется.

6.7.11. Расстояние от сливоналивных пирсов в морских, озерных портах и на водохранилищах до сухогрузных, пассажирских и других причалов (кроме пожарных) должно быть не менее 300 м при операциях с легковоспламеняющимися и не менее 200 м - с другими горючими нефтепродуктами.

6.7.12. Расстояние между сливоналивными пирсами в морских, озерных портах и на водохранилищах должно быть не менее 200 м при операциях с нефтепродуктами с температурой вспышки 28 °С и ниже, не менее 150 м при операциях с нефтепродуктами с температурой вспышки выше 28 °С, но в обоих случаях не менее длины наибольшего судна.

6.7.13. Расстояние между речными причалами должно быть не менее 300 м при операциях с нефтепродуктами с температурой вспышки 28 °С и ниже и не менее 200 м при операциях с нефтепродуктами с температурой вспышки выше 28 °С, но во всех случаях не менее длины наибольшего судна.

6.7.14. Сливоналивные причалы на судоходных реках и каналах, как правило, должны располагаться ниже (по течению):

рейдов и мест постоянной стоянки флота - на расстоянии не менее 1000 м;

мостов, водозаборов и других причалов - на расстоянии не менее 300 м.

Сливоналивные причалы допускается располагать выше (по течению):

рейдов и мест постоянной стоянки флота - на расстоянии не менее 5000 м;

мостов, водозаборов и других причалов - на расстоянии не менее 3000 м.

6.7.15. Пирсы и причалы должны быть оборудованы достаточным количеством трубопроводов соответствующих диаметров для обеспечения необходимой производительности слива-налива нефтепродуктов, шлангующими устройствами с автоматизированными или ручными приводами, средствами подачи электроэнергии, стационарным и переносным освещением, средствами связи, устройством для заземления судов, боновыми заграждениями, а также пожарным инвентарем и спасательными средствами.

6.7.16. Рукава, шлангующие устройства должны иметь длину, обеспечивающую возможность перемещения судна у причального сооружения в процессе слива-налива. Резинотканевые рукава должны поддерживаться при помощи мягких стропов или деревянных подставок. Подвеска и крепление рукавов должны быть надежными, не допускающими падения и трения.

6.7.17. На расстоянии 30 м от пирсов и причалов устанавливаются задвижки на технологических береговых трубопроводах слива-налива нефтепродукта из нефтеналивных судов.

В местах перехода через трубопроводы должны быть устроены мостики из несгораемых материалов.

6.7.18. В межнавигационный период для исключения возможности повреждения плавучих сооружений при ледоходе, их отсоединяют от береговых эстакад или берега и отводят в затон в специальные места.


6.8. Вентиляция


6.8.1. Производственные помещения на нефтебазах должны быть оборудованы вентиляцией, обеспечивающей в зоне пребывания работников состояние воздушной среды, соответствующее требованиям СНиП 2.04.05-91, СНиП 2.04.07-86, СНиП 2.11.03-93.

6.8.2. При нормировании параметров воздушной среды в помещениях следует исходить из диапазона допустимых параметров температур, относительной влажности, скорости движения воздуха по ГОСТ 12.1.005.

6.8.3. Параметры воздуха, соответствующие оптимальным и допустимым, зависят от периода года (теплый, холодный и переходный), от тепловой напряженности (по явному теплу) помещения и от тяжести выполняемой в помещении работы.

Оптимальные нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений приведены в табл.6.2.


Таблица 6.2


Категория работ

Температура, °С

Относительная влажность, %

Скорость движения воздуха, м/с, не более

Теплый период года

легкие

22-25

60-40

0,2

средней тяжести

21-23

60-40

0,3

тяжелые

18-20

60-40

0,4

Холодный и переходный периоды года

легкие

21-24

60-40

0,1

средней тяжести

17-20

60-40

0,2

тяжелые

16-18

60-40

0,3


6.8.4. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны на постоянных рабочих местах производственных помещений, а также в цехах опытно-экспериментальных производств, принимают по ГОСТ 12.1.005.

6.8.5. Необходимый воздухообмен в производственных помещениях должен устанавливаться по количеству выделяющихся в помещении вредных веществ, тепла и влаги.

Количество выбросов в продуктовых насосных допускается принимать по табл. 6.3 в зависимости от типа применяемых средств перекачки и вида нефтепродукта.


Таблица 6.3



Средства перекачки

Количество выбросов на единицу средств перекачки в зависимости от вида нефтепродукта, кг/ч




бензин

дизельное топливо, керосин

нефть, мазут

Насосы центробежные с одним уплотнением вала:










торцевым

0,08

0,04

0,02

сальниковым

0,14

0,07

0,03

Насосы центробежные с двумя уплотнениями вала:










торцевым

0,14

0,07

0,03

сальниковым

0,26

0,13

0,05

Насосы центробежные с двойным торцевым уплотнением или бессальниковые типа ЦНГ

0,02

0,01

0,01


6.8.6. При невозможности установить количество вредных выделений допускается определять воздухообмен по кратности в соответствии с табл. 6.4.

6.8.7. Вентиляция по своему действию подразделяется на естественную (аэрация) и механическую (принудительную).

Механическая вентиляция по способу воздухообмена может быть общей и местной, а по характеру работы подразделяется на приточную, приточно-вытяжную и вытяжную.

Вентиляцию в помещениях зданий и сооружений следует принимать в соответствии с табл. 6.5.


Таблица 6.4


Продукт, обращающийся

Кратность воздухообмена в 1 ч

Коэффициент

в технологическом процессе

при отсутствии сернистых соединений

при наличии сернистых соединений в парах в количестве более 0,05 г/м3

увеличения при температуре продукта выше 80 °С

Бензин неэтилированный

6

8

15

Бензин этилированный

13,5

13,5

1,5

Бензол

12

17

1,2

Керосин, дизельное и моторное топливо, битум, мазут

3

7

1,5

Смазочные масла, парафин (при отсутствии растворителей)

3,3

5,5

1,5

Отработанные нефтепродукты

12

12

-

Предварительно очищенные от нефти сточные воды

2,5

-

-


6.8.8. Вентиляционное оборудование по исполнению должно соответствовать категории помещения по взрывопожарной и пожарной опасности, а электродвигатели - соответствующим требованиям ПУЭ.

6.8.9. Системы аварийной вентиляции предусматриваются в производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление в воздух больших количеств вредных или взрывоопасных веществ, в соответствии с требованиями проекта и нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

6.8.10. Включение систем аварийной вентиляции следует предусматривать от газоанализаторов, срабатывающих при содержании взрывоопасных паров в воздухе помещений, достигающем 10 % нижнего концентрационного предела воспламенения (НКПВ); сигнализаторы должны быть снабжены световой и звуковой сигнализацией.


Таблица 6.5


Помещения в зданиях и сооружениях предприятия

Вентиляция




вытяжная

приточная

1

2

3

1. Помещения для насосов продуктовых насосных при объеме каждого помещения более 300 м3; помещения для насосов продуктовых насосных при объеме каждого помещения 300 м3 и менее с постоянным пребыванием обслуживающего персонала; помещения для насосов в зданиях канализационных, насосных станций для перекачки неочищенных производственных сточных вод (с нефтью и нефтепродуктами) или уловленных нефтепродуктов с постоянным пребыванием обслуживающего персонала; помещения разливочных и расфасовочных

Местные отсосы сальников при перекачке этилированного бензина; естественная из верхней зоны в объеме 1/3 и с искусственным побуждением из рабочей зоны в объеме 2/3 удаляемого воздуха (при избытке тепла до 23 Вт включительно на 1 м3 объема помещения); естественная или искусственная из верхней зоны в объеме 2/3 и с искусственным побуждением из рабочей зоны в объеме 1/3 удаляемого воздуха (при избытке тепла более 23 Вт на 1 м3 объема помещения); аварийная вентиляция (в помещениях категории А и Б)

С искусственным побуждением

2. Помещения, указанные в п.1 объемом 300 м3 и менее с кратковременным пребыванием персонала, а также другие производственные помещения объемом 300 м3 и менее категории А, Б, В (помещения узлов задвижек, регуляторов давления, узлов учета и т.п.) с кратковременным пребыванием обслуживающего персонала

Естественная из верхней зоны в объеме однократного воздухообмена в 1 ч (независимо от вида продуктов, обращающихся в технологическом процессе) и с искусственным побуждением из рабочей зоны в объеме восьмикратного воздухообмена (для помещений категорий А и Б) и в объеме пятикратного воздухообмена в 1 ч (для помещений категории В) по внутреннему объему помещения (периодического действия)

Естественная

3. Складские неотапливаемые помещения для хранения нефтепродуктов в таре; склад проб

Естественная в объеме однократного воздухообмена в 1 ч

Естественная

4. Помещения лаборатории для анализа нефти и нефтепродуктов

С искусственным побуждением через местные отсосы

С искусственным побуждением

5. Помещения для электродвигателей распределительных пунктов, электроаппаратуры, щитов, сигнализации и автоматики и другие помещения электроустановок (смежные с помещениями со взрывоопасными, взрывопожароопасными производствами)

В соответствии с ПУЭ

6. Помещения узлов связи (все помещения, включая аккумуляторные)

В соответствии с ведомственными нормами технологического проектирования провозных и почтовых средств связи на производственные и вспомогательные здания, утвержденными в установленном порядке


6.8.11. Производительность аварийной вентиляции должна быть равной восьмикратному воздухообмену в 1 ч по внутреннему объему помещения.

6.8.12. Для аварийной вытяжной вентиляции следует, как правило, использовать:

основные системы вытяжной вентиляции, если расход воздуха обеспечивает аварийный воздухообмен, с резервными вентиляторами;

систему аварийной вытяжной вентиляции в дополнение к основным системам, если расход воздуха основных систем не полностью обеспечивает аварийный воздухообмен, с резервными вентиляторами.

6.8.13. Аварийная вентиляция организованным притоком не компенсируется.

6.8.14. Включение вентилятора систем вытяжной вентиляции периодического действия в помещениях категории А и Б при возможности образования в воздухе рабочей зоны концентраций горючих веществ, превышающих 20 % НКПВ, должно быть автоматическим от газоанализатора и ручным с включением снаружи у входной двери.

Во всех случаях включение вытяжной вентиляции периодического действия должно быть ручным.

Резервный вентилятор в вытяжной системе не предусматривается.

6.8.15. Воздухообмен в помещениях лаборатории определяется по количеству удаляемого местными отсосами воздуха.

При отсутствии вытяжных шкафов и укрытий следует предусматривать трехкратный воздухообмен в 1 ч по внутреннему объему помещения, объем удаленного воздуха из помещения лаборатории должен превышать на 10 % объем приточного воздуха; объем воздуха, удаляемого через вытяжные шкафы, следует устанавливать исходя из скорости движения воздуха в расчетном проеме шкафа, принимаемом равным 0,2 м на метр длины шкафа, в зависимости от ПДК вредных веществ, используемых в работе:

при ПДК более 10 мг/м3 - 0,5 м/с;

при ПДК от 10 до 0,1 мг/м3 - 0,7 м/с;

при ПДК менее 0,1 мг/м3 - 1 м/с.

В нерабочее время в лабораторных помещениях следует предусматривать проветривание.

6.8.16. Для помещений категории А и Б, заглубленных более, чем на 0,5 м ниже уровня планировочной отметки земли, воздухообмен, определенный в соответствии с 6.8.7. при объеме помещений более 300 м3, следует увеличить на трехкратный объем заглубленной части.

Для трехкратного дополнительного воздухообмена предусматривается вытяжная система с искусственным побуждением и удалением воздуха из нижней зоны заглубленной части, или этот дополнительный объем должен быть обеспечен системой общеобменной вытяжной вентиляции с искусственным побуждением.

6.8.17. При размещении этих заглубленных помещений и помещений категории В, Г и Д вне взрывоопасных зон специальные дополнительные мероприятия по вентиляции не предусматриваются.

6.8.18. Для приямков и каналов, не требующих ежедневного обслуживания и расположенных в помещениях категории А и Б, следует предусматривать вытяжную вентиляцию с искусственным побуждением и двадцатикратным воздухообменом.

6.8.19. Систему вентиляции приямков и каналов обслуживают стационарной или передвижной вентиляционной установкой (без резерва) при условии хранения на предприятии резервного вентиляционного агрегата.

6.8.20. Средства автоматизации (контроля автоматического регулирования защиты оборудования, блокировки, управления и диспетчеризации) систем вентиляции определяются в целях обеспечения и поддержания требуемых условий воздушной среды в помещениях, повышения надежности работы систем, а также включения систем по специальным требованиям при пожаре, аварии и т.п.

6.8.21. До ввода в эксплуатацию все вентиляционные установки должны быть испытаны и отрегулированы; на них должны быть составлены технические паспорта (формуляры).

6.8.22. Перед предпусковыми испытаниями вентиляционных установок необходимо проверить:

правильность установки вентиляционного оборудования, изготовления и монтажа воздуховодов, каналов, вентиляционных камер, шахт и других устройств, соответствие их проекту;

надежность крепления вентиляционного оборудования, воздухоотводов и других элементов;

наличие приспособлений, фиксирующих положение дросселирующих устройств и удобство управления этими устройствами;

выполнение предусмотренных проектом мероприятий по борьбе с шумом;

выполнение противопожарных правил, норм и инструкций;

выполнение специальных требований проекта.

Выявленные при проверке неисправности и недоделки в вентиляционных установках должны быть устранены к началу испытаний.

6.8.23. К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, прошедшие предпусковые испытания, с параметрами, доведенными до проектных величин, имеющие инструкции по эксплуатации, паспорта и журналы по эксплуатации и ремонту.

6.8.24. Эффективность вентиляционных систем должна проверяться в соответствии с графиком, утвержденным руководством нефтебазы, не реже одного раза в год, а также после капитального ремонта и реконструкции.

6.8.25. Ремонт и чистка вентиляционных систем должна проводиться способами, исключающими возникновение взрыва, пожара и несчастных случаев.

6.8.26. Смазка подвижных механизмов вентиляционных систем должна осуществляться после их остановки. К местам смазки должен быть безопасный и удобный доступ.

6.8.27. Помещения, предназначенные для вентиляционного оборудования (камеры, калориферные), должны запираться. На их дверях вывешивают табличку с надписями, запрещающими вход посторонним лицам. Использование этих помещений для посторонних целей не допускается.

6.8.28. В случае отказа или недостаточной эффективности вентиляции в производственных помещениях, где могут выделяться пары нефтепродуктов, необходимые технологические операции должны временно, до создания санитарных условий, выполняться в шланговых противогазах.

6.8.29. Вентиляционные установки должны обслуживать назначенные приказом директора нефтебазы и специально обученные работники, либо специально обученные работники из дежурного персонала.

6.8.30. Ответственность за исправное состояние, правильное действие и организацию обслуживания и ремонта вентиляционных установок возлагается на специалиста, назначенного приказом директора предприятия.