Київського національного університету технологій та дизайну Науково-допоміжний бібліографічний покажчик ( анотований ) Випуск 1 ( 1998 2007 ) Київ кнутд 2008

Вид материалаДокументы

Содержание


Данилкович, Анатолій Григорович.
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

2000


675.024.43

Д 18
  1. Данилкович, Анатолій Григорович.

Наукові основи ресурсоенергозберігаючих технологій формування структури шкіри та хутра в дубильно-оздоблювальних процесах: Дис. на здоб. наук. ступ. д-ра техн. наук: Спец. 05.19.05 - технологія шкіри та хутра. Наук. конс. д-р техн. наук, проф. Р.В. Луцик / А.Г. Данилкович . - К. : КДУТД, 2000. - 382 л. – укр.


Розроблено наукові основи ресурсоенергозберігаючих, екологічно безпечних технологій цілеспрямованого формування структури шкіри та хутра на основі встановлених механізмів та закономірностей дубильно-оздоблювальних процесів: деагломераційного дублення, наповнювання, жирування та фарбування. Кількісний аналіз структури колагену, що включає розрахунок відстаней між його карбоксильними групами в мікрофібрилах з врахуванням розміру диядерних гідроксосульфатохромових комплексів, дозволив встановити двостадійний механізм аніонно-катіонного дублення голини. Процес дублення колагену з попередньою обробкою етаноламінами аліфатичних чи нафтенових кислот, дигліколевими ефірами суміші цих кислот інтенсифікується завдяки їх пенетруючої здатності, зростанню рухомості елементів структури колагену та зменшенню на першій стадії дублення реакційної здатності хромових комплексів. Внаслідок проведеного комплексу теоретичних та експериментальних досліджень з використанням фізико-хімічних та математичних методів розроблено науково обґрунтовані ресурсоенергозберігаючі технології: аніонно-катіонного дублення голини підвищених товщин та двоєної голини без використання пікельної обробки, рідинного оздоблювання шкіряного напівфабрикату, аніонно-катіонного дублення-жирування овчини хутрової та шкурок кроля маловідхідного і одноетапного варіантів обробки. Впровадження розроблених технологій у виробництво дало загальний фактичний прибуток, отриманий, в основному, внаслідок економії сировини, хімічних реагентів і підвищення сортності готової продукції, рівний 4 млн. 250 тис. гривень, а відвернутий екологічний збиток є в п'ять разів більшим. При цьому відвернутий екологічний збиток на 1 млн. дм2 шкір для верху взуття складає 740 тис. грн., а для хутрових шкур - 1,6 млн. грн. Крім того, інтенсифікація технологічних процесів (в 2...3 рази) дала змогу зменшити затрати енергії на 50...70% порівняно з традиційною технологією.


677.494.742

К 49
  1. Клименко, Павел Анатольевич

Математическое моделирование процессов деформации и коалесценции в волокнообразующих полимерных дисперсных системах: Дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук: Спец. 05.17.15 - технология химических волокон. Науч. рук. д-р. хим. наук, проф. О.В. Романкевич / П.А. Клименко. - К. : КГУТД, 2000. - 153 л. – рус.


Прядомость - один из основных вопросов физико-химических основ технологии химических волокон. При разработке технологии матрично-фибриллярных волокон принципиальным вопросом является обеспечение прядомости полимерной дисперсии как целого и прядомости дисперсной фазы. Анализ современного состояния исследования деформационных свойств смесей полимеров в условиях формования показывает, что исследование фундаментальной проблемы технологии химических волокон - проблемы прядомости применительно к матрично-фибриллярным системам является актуальной.

Целью работы является разработка способа расчета способности к деформированию (оценка прядомости) полимерных дисперсных систем в условиях формования и ориентационного вытягивания на основе деформационных свойств компонентов системы в индивидуальном состоянии с применением математического моделирования. Анализ деформации полимерных дисперсий с позиций закона сохранения массы позволяет прогнозировать деформацию любой величины, независимо от вклада различных механизмов деформации. Независимо от типа модели уравнения, которые описывают деформацию дисперсии, показывают аналогичный результат: кратность вытягивания не только дисперсной фазы, но и матричного полимера, может превышать кратность вытягивания композиционной нити в целом; при недеформируемой дисперсной фазе, кратность вытягивания полимера матрицы существенно больше кратности вытягивания композиционной нити в целом.

На примере модельных систем на базе ПА54 разработан и экспериментально проверен метод определения кратности деформации полимерной матрицы при заданной общей кратности деформации полимерной композиции в целом с использованием в качестве меток капель низкомолекулярной жидкости. С использованием разработанного метода экспериментально показано для модельных наполненных систем, что кратность вытягивания матричного полимера превышает заданную кратность вытягивания композиции в целом при наличии недеформируемого наполнителя.

В работе сформулированы деформационный, пространственный и количественный аспекты продольной коалесценции частиц дисперсной фазы при течении с образованием матрично-фибриллярных волокон, поперечной коалесценции с образованием послойных структур. Определена область существования матрично-фибриллярных систем с разными характеристиками фибрилл.

С использованием понятия анизотропии распределения дисперсной фазы в объеме, анизотропии числа частиц, анизотропии размера частиц охарактеризована взаимосвязь прядомости матрично-фибриллярной системы с объемной долей и способностью к деформированию компонентов.

Показано, что анизотропность дисперсной системы влияет на концентрационную зависимость вязкости. Вязкость при предельных случаях анизотропии дисперсии (например, при переходе дисперсии к послойному течению) не зависит от смены фаз. Кривые аддитивности обратных величин вязкости и аддитивности вязкости ограничивают всю область концентрационных зависимостей, когда эффективная вязкость определяющим образом зависит от состояния дисперсии (объемная доля и степень анизотропии), а не от других факторов.

Показаны возможные механизмы нарушения прядомости, связанные с анизотропией дисперсной системы.

Проведенные исследования углубляют теоретические знания об особенностях деформационного поведения полимерных дисперсных систем, а полученные уравнения позволяют прогнозировать прядомость смесей полимеров и возможность получения матрично-фибриллярной структуры с разными характеристиками фибрилл, в частности, с "бесконечными" фибриллами.


677.494

К 67
  1. Корниенко, Светлана Петровна.

Разработка устройств для охлаждения синтетических нитей при формовании: Дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук: Спец. 05.05.10 - машины легкой пром-сти. Науч. рук. А.М. Панкеев / С.П. Корниенко. – Чернигов : ЧГТУ, 2000. - 222 л. - рус.

Диссертация посвящена разработке устройств для охлаждения синтетических нитей, отвечающих современным требованиям, на основе инженерной научно-обоснованной методики расчета и проектирования. В диссертации обобщен материал по конструкциям, технологическим, теоретическим расчетам и методикам проектирования устройств для охлаждения. Предложена классификация устройств для охлаждения, основанная на принципе их работы с учётом конструктивных особенностей.

Показано существенное влияние процесса охлаждения нити на её структуру и качество. Исследовано влияние длины зоны обдувки на физико-механические показатели нити. Получены математические зависимости для определения текущего диаметра, скорости, температуры нити в зависимости от расстояния до фильеры, для различных условий формования. Разработаны математические модели процесса охлаждения пучка нитей для различных условий охлаждения: в открытой среде; в устройстве для охлаждения закрытого типа; в устройстве для охлаждения закрытого типа с противотоком.

По данным зависимостям проведены численные расчеты и определены радиус нити, температура элементарных нитей и окружающего воздуха для различных условий охлаждения. Показано, что охлаждение нитей в устройстве для охлаждения закрытого типа происходит интенсивнее, чем в неподвижном пространстве. Организация потока воздуха навстречу движущемуся пучку нитей позволяет значительно интенсифицировать процесс их охлаждения. Определено место установки устройства для организации дополнительного воздействия на пучок. Для поликапроамидной нити линейной плотности 187 текс это воздействие необходимо проводить на расстоянии 3.6 м от начала охлаждения. Предложена математическая модель процесса влагопоглощения и определено количество сорбированной влаги нитью при формовании. Показано, что вода, входящая в состав замасливателя, испаряется на небольшом расстоянии от точки нанесения на нить.

Разработаны и предложены основы расчета и проектирования устройств для охлаждения закрытого типа. По предложенной методике разработана, изготовлена и испытана в производственных условиях конструкция устройства для охлаждения закрытого типа с противотоком. С целью интенсификации процесса охлаждения, на последней стадии формования целесообразно осуществлять дополнительное охлаждение нити в приемно-намоточной части. Проведенные экспериментальные исследования полностью подтверждают достоверность теоретических исследований.


677.055

П 18
  1. Параска, Георгий Борисович.

Научные основы проектирования устройств стабилизации натяжения нитей основы вязальных машин: Дисс. на соиск. учен. степ. д-ра техн. наук: Спец. 05.05.10 - машины легкой пром-сти. Науч. рук. д-р техн. наук, проф. О.Н. Хомяк / Г.Б. Параска. – К. : КГУТД, 2000. - 428 л. – рус.


Диссертация посвящена вопросам повышения эффективности работы вязальных машин путем разработки более совершенных устройств стабилизации натяжения нитей основы. Предложена математическая модель натяжения нитей основы в зоне петлеобразования вязальной машины, используя которую, установлены оптимальные условия взаимодействия устройств стабилизации натяжения нитей основы с нитями основы, обеспечивающие постоянство среднего натяжения нитей основы и минимизацию динамического натяжения нитей основы.

Предложена трехуровневая классификация устройств стабилизации натяжении нитей основы с позиции их функционального назначения, принципов работы и конструктивных особенностей, используя которую, разработано ряд принципиально новых конструкций. Предложены и апробированы показатели эффективности работы устройств стабилизации натяжения нитей основы. Предложена математическая модель пассивных устройств стабилизации натяжения нитей осно­вы, представляющих собой динамические системы с одной и двумя степенями свободы, позволяющая оценить преимущества динамических систем с одной и двумя степенями свободы, наметить и реализовать пути их усовершенствования. Обоснована и широко использована возможность автоматизации схемотехнического проектирования и исследования упругих систем заправки вязальных машин, устройств стабилизации натяжения нитей основы за счет внедрения систем автоматизированного проектирования приводов и динамических систем ПРАНС-ПК. Предложен принципиально новый подход к созданию высокочастотных устройств стабилизации динамического натяжения нитей основы вязальных машин, разработаны научные основы их проектирования, алгоритмы и компьютерные программы проектирования. Разработаны научные основы и инженерные методы проектирования высокоэффективных грузовых устройств стабилизации среднего натяжения нитей основы, в результате оптимизации рабочих параметров которых доказана возможность достижения 95-96% уровня степени стабилизации среднего натяжения нитей основы (при максимально возможном 100% уровне) в переходных режимах работы вязальных машин и 99% уровня и выше в установившемся режиме работы. Разработаны научные основы и инженерные методы проектирования высокоэффективных комбинированных устройств стабилизации натяжения нитей основы, в результате оптимизации рабочих параметров которых доказана возможность достижения 50% уровня степени стабилизации динамического натяжения нитей основы при скорости вязания до 2400 петельных рядов в минуту и 96% уровня степени стабилизации среднего натяжения нитей основы в переходных режимах работы вязальных машин и 99% уровня и выше в установившемся режиме работы. Разработан и доведен до уровня алгоритма и компьютерной программы метод расчета ротационных устройств стабилизации динамического натяжения нитей основы. Доказана возможность, при использовании ротационных устройств стабилизации, достижения 85-90% уровня степени стабилизации динамического натяжения нитей основы при скоростях вязания до 3000 петельных рядов в минуту. Предложена перспективная конструктивная концепция гидравлических устройств стабилизации динамического натяжения нитей основы, экспериментальные исследования которой показали возможность достижения 85% уровня степени стабилизации динамического натяжения нитей основы при действующих и перспективных скоростях вязания (до 2800 петельных рядов за минуту). Предложена перспективная конструктивная концепция пневматических устройств стабилизации динамического натяжения нитей основы, экспериментальные исследования которой показали возможность достижения 80-82% уровня степени стабилизации динамического натяжения нитей основы при действующих скоростях вязания (до 1300 петельных рядов за минуту). Предложена перспективная конструктивная концепция электромеханических устройств стабилизации динамического натяжения нитей основы, экспериментальные исследования которой показали возможность достижения 60-70% уровня степени стабилизации динамического натяжения нити основы при действующих скоростях вязания (до 1500 петельных рядов за минуту). Работоспособность и эффективность новых конструкций устройств стабилизации натяжения нитей основы и инженерных методов их проектирования проверены в научных лабораториях Киевского Государственного университета технологий и дизайну, Технологического университета Подолья (г. Хмельницкий) и на производственных предприятиях (Государственное предприятие "Черновцылегмаш", Ровенская фабрика нетканых материалов, Мукачевское трикотажное объединение).


687.016.5 : 7.067.26

C 89
  1. Сувд, Банзрагчийн.

Разработка методов конструирования современной одежды с влиянием элементов монгольского народного костюма: Дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук: Спец. 05.19.03 - технология швейных изделий. Науч. рук. доц. С.М. Глобенко / Банзрагчийн Сувд. - К. : КГУТД, 2000.-157л.+ прил. – рус.


В диссертации представлены результаты решения научно - технических задач, направленных на широкое внедрение элементов монгольского народного костюма при разработке современной нарядной женской одежды в условиях Монголии.

В результате анализа исходных данных для принятия проектных решений обоснованы требования к разрабатываемым коллекциям современной одежды.

Предложены методики построения базовых основ конструкций женской одежды с учетом особенностей размерной типологии населения Монголии.

Исследовано влияние геометрической формы срезов деталей одежды и физико-механических свойств материалов - на конечную пространственную форму узла после стачивания деталей. Разработан и внедрен национальный стандарт Монголии MNS 5657-99.


687.016

С 89
  1. Суворова, Ольга Костянтинівна.

Розробка принципів та засобів забезпечення збалансованості конструкцій одягу: Дис. на здоб. наук. ступ. канд. техн. наук: Спец. 05.19.04 - технологія швейних виробів. Наук. кер. доц. А.Т. Сушан / О.К. Суворова. - К. : КДУТД, 2000. - 160 л. – укр.

Дисертація присвячена вирішенню питань, пов'язаних із забезпеченням збалансованості швейних виробів з тканин на стадії розробки первинних креслень конструкцій. Систематизовано принципи та методи завдання і контролю якості посадки одягу на фігурі людини. Встановлені та математично обґрунтовані геометричні умови збалансованості конструкцій одягу каркасного типу з тканин. Створено початкову систему змінних балансу, яка поєднує одиничні показники балансу від геометричного (креслення) та просторового (виріб) образів конструкції. Побудована просторова модель інтегральної балансової характеристики, яка орієнтована відносно вісі фігури крізь центр тяжіння. Нормалізовані формоутворюючі параметри конструкцій, що впливають на збалансованість швейного виробу. Розроблено класифікатор вихідних поверхонь жіночого одягу платтяної асортиментної групи в межах існування формоутворюючих параметрів. Встановлено параметральні залежності між елементами балансової характеристики в різних умовах Створено механізм введення додатків на об'ємність при трансформуванні вихідної поверхні в нові форми одягу без порушення балансу.


685.34.016

Х 89
  1. Храмова, Наталья Станиславовна.

Разработка технологического процесса проектирования и формирования текстильной обуви в AUTOCAD: Дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук: Спец. 05.19.06 - технология обувных и кожаных изделий. Науч. рук. д-р техн. наук, проф. В.П. Коновал / Н.С. Храмова. - К. : КГУТД, 2000. - 146 л. - рус.


Диссертация посвящена решению вопросов автоматизированного проектирования и стабилизации формы обуви из новых текстильных материалов и содержит методические рекомендации по их практическому применению.

Проведенный анализ известных систем моделирования, традиционных и новых методов построения обуви позволил выявить недостатки и определить направления в усовершенствовании процесса проектирования. Для перехода построения обуви на новые автоматизированные методы разработаны: структурная, функционально-логическая (в форме блок-схемы) и математическая модели технологического процесса проектирования. Процесс проектирования, как сложный технический объект, структурирован по уровням иерархии. В результате чего из этапов: технический проект, рабочий проект, внедрение проекта образована новая стадия технико-конструкторских работ. Алгоритм технологического процесса проектирования определен функционально-логической моделью, которая в форме блок-схемы представляет рациональную последовательность выполнения проектных процедур и операций по получению пакета конструкторской документации на проектируемое изделие на всех стадиях и этапах процесса и позволяет осуществить его автоматизацию. Проведены конструкторско-технологическая классификация и кодирование ассортимента обуви из тканей с целью рационального построения автоматизированной базы данных каталогов типовых конструкций обуви и их художественно-конструкторских решений. На базе антропометрических исследований нижних конечностей женщин (от 40 до, 60 лет), проведенных в системе "стопа + голень", и обработки полученных данных методами математической статистики установлена точная зависимость основных размерных признаков голени от длины стопы. Получены уравнения, определяющие основные детали верха сапога: высоту Вс и ширину Шс по заданному размеру № обуви для 8-ой группы зрелого возраста и создающие условия для рационального построения обуви с высокими голенищами. Разработаны информационно-методическое обеспечение САПР деталей верха обуви и новый способ конструирования обуви, что включает:

• построение усредненной развертки колодки (УРК) расчетно-графическим и "ручным" методами, максимально отражающие копируемую поверхность колодки по всем критериям точности построения: площади, длине средней (геодезической) линии, гребня, ребру следа;

• построение конструктивных сеток для автоматизированного проектирования деталей верха всех видов обуви с более рациональным расположением линий;

• сценарии и методики интерактивного проектирования верха обуви в графической среде AutoCAD, показанные в табличной форме с использованием элементов схемы.

Построение УРК расчетно-графическим методом основывается на известной методике проектирования внутренней формы обуви Зыбина Ю.П. и Фукина В.А., известной в математике формуле спрямления дуги и использовании функций графического редактора AutoCAD. Получение УРК упрощенным "ручным" методом базируется на методике Общесоюзного Дома Моделей Обуви (получение УРК с помощью футора) и корректировании бумажного шаблона на величину площадей вытачек и наложений. Графическими исследованиями, проведенными на УРК с различной высотой приподнятости пяточной части hк = 20, 50, 80 мм, установлено, что принятая в проектировании верха обуви конструктивная сетка, которая включает систему базисных и вспомогательных линий, может быть заменена другими линиями, расположенными для автоматизированного построения контуров деталей верха обуви более рационально. С применением методики по фиксации формы обуви из синтетических кож знакопеременными температурами, разработанной на кафедре технологии и конструирования изделий из кожи в Киевском государственном университете технологий и дизайна, определены оптимальные режимы термофиксации новых материалов: дублированных и триплированных, содержащих синтетические волокна, которые рекомендуются для формования текстильной обуви. Внедрение результатов работы в производственный процесс обеспечивает повышение производительности труда модельера-конструктора и улучшение качества выпускаемой продукции.


66.0

Ц 29
  1. Цебренко, Ирина Александровна.

Разработка технологии производства тонковолокнистых фильтрующих материалов из смесей полимеров со специфическим взаимодействием компонентов: Дисс. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук: Спец. 05.17.15 -технология химических волокон. Науч. рук. д-р техн. наук, проф. В.А. Пахаренко / И.А. Цебренко. - К. : КГУТД, 2000. - 169 л. – рус.


Диссертация посвящена разработке технологии получения новых фильтрующих материалов с тонкостью очистки 0,45 и 0,3 мкм на основе ультратонких полипропиленовых волокон. Поставленные задачи решены путем использования трехкомпонентных смесей полимеров. Исследованы процессы структурообразования, фазовые переходы, микро- и макрореологические свойства расплавов смесей полипропилен-сополиамид (ПП/СПА), содержащих добавки компатибилизаторов, в роли которых рекомендованы сополимер этилена с винилацетоном, олеат натрия, полиоксиметилен. Методом ИК спектроскопии установлено, что перечисленные добавки способны образовывать диполь-дипольные связи с макромолекулами матричного полимера (сополиамид) на границе раздела фаз, за счет чего улучшается совместимость полимеров. Последнее разрешило впервые реализовать явление специфического волокнообразования при соотношении ПП/СПА 40/60; 50/50; 60/40% мас., отвечающих области смены фаз в бинарных смесях. Разработанные фильтрующие материалы и фильтры на их основе внедрены в медикобиологической и пищевой промышленности Украины.

687.053

Щ 61
  1. Щербань, Юрий Юрьевич.

Научные основы проектирования швейных машин с регулируемой посадкой материала: Дисс. на соиск. учен. степ. д-ра техн. наук: Спец. 05.05.10 - машины легкой пром-сти / Ю.Ю. Щербань. - К. : КГУТД, 2000. - 417 л. - рус.


Предложена концепция построения конструктивно - унифицированного ряда машин с дифференциальным движителем материала, на основе которой разработаны динамические модели движителей с новыми транспортирующими рабочими органами для основных модификаций механизмов. На основе разработанного модифицированного метода подобия обобщенны и решены задачи кинематического исследования передаточных функций механизмов дифференциального движителя материала. Проведен параметрический синтез конструктивно - унифицированного ряда машин с регулируемой посадкой нижнего слоя. Разработан принцип декомпозиции общей задачи параметрической оптимизации дифференциальных механизмов перемещения материала и алгоритм его решения.

Разработан метод проектирования швейных машин с сегментовидными и высоко демпфирующими транспортирующими органами дифференциального движителя. Предложена концепция построения интегрированных игольных и двухсторонних движителей материала с учетом их физико-механических свойств и особенностей выполнения технологических операций. Разработаны и теоретически обоснованы обобщенные математические модели двухсторонних движителей, которые работают в режиме адаптации к материалу и рабочим органам транспортирования.

Разработан метод анализа кинематических и кинетостатических характеристик механизмов с неголономными связями двух- и трехзвенных групп с внешним возбуждением. Сформулированы и теоретически обоснованы основные условия синтеза геометрических, массо-инерционных и упругих параметров механизмов двухстороннего и игольного движителей материала, на основе которых проведен параметрический синтез конструктивно -унифицированных рядов механизмов по декомпозиционному принципу. Разработаны и обоснованы математические модели игольных движителей материала для средних и тяжелых тканей и выполнена, на основе разработанных условий синтеза, оптимизация параметров для разветвленных кинематических цепей и шарнирного параллелограмма игловодителя. Предложена и обоснована динамическая модель движителя материала швейной машины с регулируемой посадкой среднего слоя материала.

Проведено внедрение результатов работы и широкие производственные испытания в научно - производственных объединениях (НПО "Завод Арсенал" - разработка базового конструктивно - унифицированного ряда швейных машин с вертикальной осью вращения челнока, НПО "Легпроммеханизация" - разработка новых транспортирующих органов; НПО "Либідь", ЭКТБ УкрНИИшвейпрома, Укрпромспецодежда), на ряде предприятий швейной отрасли; на объединении "Черновцылегмаш" (система автоматизированного расчета многозвенных рычажных механизмов).