Экспериментально-аналитические

Вид материалаДокументы

Содержание


Экономико-статистические методы
Короткоживущие элементы
Подобный материал:
Различают следующие группы методов определения коэффициента физического износа при оценке машин и оборудования:
  • экспертные;
  • экономико-статистические;
  • экспериментально-аналитические.

Экспертная группа методов основана на заключении специалистов-экспертов или оценщиков о фактическом техническом состоянии машин и технологического оборудования исходя из следующих факторов:
  • внешнего вида;
  • режима эксплуатации;
  • состояния окружающей среды;
  • периодичности технического обслуживания и ремонтов.

При использовании экспертных методов требуется высокий уровень знаний о конструкции и эксплуатационных характеристиках оцениваемых машин и технологического оборудования. К данным методам относятся:
  • метод эффективного возраста;
  • метод экспертизы состояния.

Экономико-статистические методы используются, когда имеется достоверная информация об эксплуатационных характеристиках и эконо­мических показателях оборудования. К данной группе методов относятся:

- метод снижения доходности;

- метод стадии ремонтного цикла.

При использовании экспериментально-аналитической группы ме­тодов требуется проведение испытаний оборудования на точность, пра­вильность функционирования, а также наличие нормативно-технической документации. К данной группе методов относятся:
  • метод снижения потребительских свойств;
  • метод поэлементного расчета;
  • прямой метод.

Использование того или иного метода определения коэффициента фи­зического износа при оценке оборудования зависит от цели оценки, стоимости оцениваемого обору­дования, полноты информации об оцениваемом оборудовании и т.д. В ка­ждом конкретном случае оценщик сам должен сделать вывод о возможно­сти и необходимости применения того или иного метода.

1. Метод эффективного возраста

Эффективный возраст - это возраст, определяемый состоянием и полезностью машин и оборудования.

Метод эффективного возраста основан на предположении, что можно с достаточной степенью вероятности определить остаточный срок службы оборудования, например, с помощью методов технической диагностики. Зная нормативный и остаточный сроки службы, эффективный возраст обо­рудования Тэф можно рассчитать по формуле

Тэф = Тност

где Тн - нормативный срок службы; Тост - остаточный срок службы.

Остаточный срок службы - оцененный период времени, в течение которого машины и технологическое оборудование будут вносить вклад в стоимость производимой продукции.

Нормативный срок службы - период времени, в течение которого машины и технологическое оборудование вносят вклад в стоимость произ­водимой продукции.

Нормативный срок службы определяется из технологической доку­ментации на машины и технологическое оборудование либо по нормам амортизационных отчислений, а остаточный срок службы - экспертно с привлечением соответствующих специалистов. При отсутствии данных об остаточном сроке службы допускается принимать значение эффективного возраста, равным действительному возрасту машин и технологического оборудования (Тэф = Тд).

Действительный возраст (Тд) - это время с момента производства оборудования.

Если имеются данные о загрузке оборудования, то эффективный воз­раст можно определить по формуле



где - коэффициент загрузки оборудования.

Коэффициент физического износа равен



Существуют следующие варианты соотношения между эффективным и действительным возрастами:

1) Тэф<Тд

2) Тэф=Тд

3) Тэф>Тд

Ситуация, когда Тэф< Тд, возникает в следующих случаях:
  1. оборудование эксплуатировалось с более низкой интенсивностью, чем предусмотрено в технической документации;
  2. оборудование выводилось из эксплуатации на некоторый промежуток времени;
  3. оборудование имеет современный дизайн;
  4. оборудование подвергалось капитальному ремонту или модернизации;
  5. имеется недостаток аналогичного оборудования на рынке.

Ситуация, когда ТЭф = Тд, возникает при эксплуатации машин и обору­дования в точном соответствии с техническими условиями завода-изготовителя, а также в случаях, когда за время эксплуатации не произош­ло существенного совершенствования технологии в данной области (функциональный износ равен нулю) и отсутствуют внешние причины, изменяющие стоимость оборудования (внешний износ).

Ситуация, когда Тэф > Тд, возникает в следующих случаях:

1)оборудование эксплуатировалось с нарушением технических условий;
  1. не соблюдалась периодичность технического обслуживания (ре­монта);
  2. совершенствовались технологии в данной отрасли;
  3. увеличивались предложения на данном сегменте рынка.

При определении эффективного возраста необходимо четко разделять причины, вызывающие его изменение, так как они связаны с различными видами износа (физическим, функциональным или внешним).

Если при оценке оборудования в некоторый момент времени оценщик наблюдает ситуацию, когда Гэф = Тд, то при оценке в следующий момент времени состояние оборудования может соответствовать этому же или другому варианту. Качественный ремонт оборудования за время между двумя оценками в состоянии даже снизить эффективный возраст при хро­нологическом увеличении действительного. Наоборот, несоблюдение ком­плекса операций по техническому обслуживанию и ремонту, нарушение периодичности технического обслуживания и ремонта приведут к тому, что за время между оценками эффективный возраст станет расти быстрее действительного.

2. Метод стадии ремонтного цикла

Метод стадии ремонтного цикла основан на предположении, что при эксплуатации машин и оборудования их потребительские свойства снижа­ются с увеличением физического износа. Для упрощения расчёта при оценке машин и оборудования учитывают только капитальные ремонты и принимают, что потребитель­ские свойства (ПС) убывают линейно в течение времени между двумя ка­питальными ремонтами.

Определяется коэффициент снижения потребительских свойств к кон­цу ремонтного цикла Крр = 1 – ПС1/ПС0). Тогда в конце ремонтно­го цикла (Тр) значение потребительских свойств ПС1 будет равно:

ПС1= ПС0- Кр* ПС0 (2.1)

где ПС0 - значение потребительских свойств в начале ремонтного цикла (в момент введения оборудования в эксплуатацию).

Интенсивность снижения потребительских свойств Jm за время ре­монтного цикла 7р пропорциональна tg а, следовательно,

Jпс= tg а= (2.2)

с учетом (2.1) получим:

Jпс= Кр* ПС0/Тр (2.3)

Капитальный ремонт повышает потребительские свойства машин и оборудования на некоторую величину ПС:

ПСр= ПС1 + ПС; ПСр = ПС0- Кр* ПС0 + ПС, (2.4)

где ПСр – потребительские свойства после капитального ремонта.

Далее выражается повышение потребительских свойств ПС вследствие про­веденного капитального ремонта в долях от потребительских свойств на начало ремонтного цикла (на начало эксплуатации):

ПС = Кп* ПС0 (2.5)

где Кп - коэффициент повышения потребительских свойств вследствие проведенного капитального ремонта.

С учетом (2.5) приводится выражение (2.4) к виду

ПСр = ПС0(1 - Кр + Кп) (2.6)

За время t после капитального ремонта потребительские свойства снизятся на величину

ПСt = Jпс t (2.7)

Тогда потребительские свойства на момент оценки оборудования ПСt определим по формуле

ПСt = ПСр - ПСt (2.8)

или, с учетом (2.7),

ПСt = ПСр - Jпс t

Коэффициент физического износа определяется по формуле

Кфиз = (ПС0 - ПСt)/ ПС0 (2.9)

С учетом формул (2.3), (2.6) и (2.8) выражение (2.10) приводится к виду

Кфиз = Кр (1 + t/ ) - Кп

Если число капитальных ремонтов i > 1, то после проведения i-го капитального ремонта потребительские свойства оцениваемого оборудования на момент оценки машин и оборудования будут в соответствии с выражением

ПСt = ПС0 .

Коэффициент физического износа для данного случая определяется по формуле

Кфиз =

3. Метод снижения доходности

Метод снижения доходности основан на допущении о том, что с уве­личением физического износа пропорционально снижается доходность оборудования, т.е. сокращается прибыль, определяемая как разность меж­ду выручкой и издержками производства по годам эксплуатации. Коэффи­циент физического износа определяется по формуле

Кфиз = , (3.1)

где - прибыль, полученная при эксплуатации новых машин и оборудо­вания, прошедших период приработки; - прибыль, полученная в теку­щем интервале времени.

Данный метод дает наиболее обобщенные выводы с экономической позиции, но он более трудоемок и требует большого объема исходной ин­формации. На основе анализа статистических данных о данной группе оборудования необходимо выяснить:
  • периодичность проведения текущих и капитальных ремонтов;
  • интенсивность снижения производительности оборудования между
    капитальными ремонтами;
  • частоту возникновения отказов и "цену" одного отказа;

- изменения с наработкой полезного фонда времени оборудования.

Для расчета выручки необходимо знать цену на продукцию в текущем интервале времени, производимую на данном оборудовании, а для расчета издержек - цены на потребляемую энергию, материалы или заготовки, смазочные материалы, инструменты, тарифы по зарплате, нормы затрат на ремонты, ставки накладных расходов и налогов и другие данные.

4. Метод поэлементного расчета

Данный метод основан на определении коэффициентов физического износа для отдельных узлов машин и оборудования и суммировании полу­ченных значений с учетом доли себестоимости узлов в себестоимости объ­екта оценки в целом:

Кфиз =при , (4.1)

где — коэффициент физического износа i-го узла объекта оценки при оценке машин и оборудования; -коэффициент, учитывающий долю себестоимости i-го узла в себестоимо­сти всего объекта оценки; п - число узлов объекта оценки.

Коэффициент износа i-ro узла определяется, например, методом эф­фективного возраста:

= (4.2)

Коэффициент равен отношению себестоимости i-го узла - к себе­стоимости объекта оценки в целом С:

= /C (4.3)

С учетом формул (4.2) и (4.3) получается формула (4.4) в виде

Кфиз =

5. Учет устранимого и неустранимого износов при определении коэффициента физического износа

Для учета устранимого и неустранимого износа используется метод, объединяющий методы эффективного возраста и поэлементного расчета.

На практике элементы оборудования, имеющие неустранимый физи­ческий износ, делят на долгоживущие и короткоживущие.

У долгоживущих элементов оборудования остаточный срок службы ,- совпадает с остаточным сроком службы объекта оценки в целом Тост.

Короткоживущие элементы имеют остаточный срок службы , меньший остаточного срока службы всего объекта оценки.

Коэффициент устранимого физического износа i-го короткоживущего (долгоживущего) элемента равен

(5.1)

где - затраты на проведение ремонта (устранение износа) короткоживущего (долгоживущего) элемента; - восстановительная стоимость или стоимость замещения короткоживущего (долгоживущего) элемента.

Коэффициент неустранимого физического износа короткоживу­щего (долгоживущего) элемента определяется в соответствии с выражением

(5.2)

где , - соответственно эффективный и нормативные сроки служ­бы i-го короткоживущего (долгоживущего) элемента.

Коэффициент износа i-го короткоживущего (долгоживущего) элемен­та с учетом доли его себестоимости в себестоимости объекта оценки в целом определяется выражением

(5.3)

где С - себестоимость объекта оценки в целом (восстановительная стои­мость или стоимость замещения).

Коэффициент неустранимого износа неучтенных ранее долгожи­вущих элементов определяется по формуле

(5.4)

где - восстановительная стоимость или стоимость заме­щения долгоживущих элементов; - эффективный возраст долгоживу­щих элементов, равный эффективному возрасту объекта оценки в целом; - нормативный срок службы долгоживущих элементов, равный норма­тивному сроку службы объекта оценки в целом.

Коэффициент износа объекта оценки в целом определяется как сумма коэффициентов износа короткоживущих и долгоживущих элементов:

Кфиз =

где п - число короткоживущих (долгоживущих) элементов в объекте оцен­ки по устранимому износу.

6. Метод снижения потребительских свойств

Данный метод отражает зависимость потребительских свойств машин и оборудования от износа. В отличие от метода стадии ремонтного цикла, в рассматриваемом методе не учитывают проведенные ремонтные работы. Кроме того, при оценке физического износа учитывают конкретные потре­бительские свойства машин и оборудования, а не потребительские свойст­ва в общем случае.

В процессе эксплуатации потребительские свойства машин и обору­дования снижаются на некоторую величину, которая определяется по формуле

или (6.1)

где - снижение i-го потребительского свойства; - номинальное значение i-го потребительского свойства; - фактическое значение i-го потребительского свойства.

Коэффициент физического износа с учетом весомости потребитель­ских свойств определяется по формуле

Кфиз =(6.2)

где - коэффициент весомости i-го потребительского свойства; п - коли­чество учитываемых потребительских свойств.

Коэффициенты весомости потребительских свойств машин и обору­дования должны удовлетворять условию

(6.3)

Коэффициент весомости i-го показателя качества , определяют экс­пертно в соответствии с формулой

(6.4)

где п - количество экспертов; т - число оцениваемых показателей; -коэффициент весомости иго показателя i-го эксперта.

Если при определении коэффициента физического износа учитывают определяющие, интегральные или комплексные показатели качества, то расчеты следует вести по формуле

Кфиз =(6.5)

где , - соответственно, фактическое и номинальное значения определяющего, интегрального или комплексного показателя качества.

7. Метод анализа динамики производительности

В данном методе в качестве показателя работоспособного техническо­го состояния оборудования применяют его производительность.

Коэффициент износа рассчитывают на основе изменения производи­тельности оборудования к моменту оценки по сравнению с максимальной производительностью, которую имело оборудование в момент его запуска в эксплуатацию, по формуле

Кфиз = (7.1)

где , производительность оборудования на момент начала эксплуа­тации и на момент оценки соответственно; a - показатель степени, отра­жающий силу влияния изменения производительности на стоимость про­изведенной продукции на оцениваемом оборудовании.

Для большинства видов машин и оборудования показатель степени а = 0,6...0,7.

Снижение производительности оборудования связано с увеличением простоев па техническое обслуживание и ремонт, ухудшением параметров эксплуатационных режимов и другими причинами, связанными с развити­ем физического износа.

8. Метод экспертизы состояния

Данный метод предполагает привлечение экспертов для оценки тех­нического состояния объекта и определение степени его физического из­носа. При этом оценщик может воспользоваться уже имеющейся практи­кой обследования технического состояния оборудования, которое перио­дически проводят ремонтные службы предприятий. Обычно такие инспек­ционные осмотры делают для того, чтобы выяснить, в каком виде ремонта нуждается оборудование. Опытные ремонтники вполне квалифицированно могут оценить и степень износа оборудования, если перед ним поставить такую задачу. Но субъективный характер такой оценки снижает ценность се результатов.

Чтобы эксперты руководствовались едиными критериями оценки из­носа, составляют специальные оценочные шкалы (табл. 8.1).

Для повышения степени достоверности могут быть привлечены не­сколько экспертов. Результирующее значение коэффициента износа опре­деляют по формуле

Кфиз =(8.1)

где - оценка износа i-м экспертом; - - весомость мнения i-го эксперта; n - число экспертов.

Весомость мнений экспертов определяют из условия



Объективность экспертных оценок можно повысить, если при опреде­лении технического состояния машин и оборудования использовать со­временные методы и специальную аппаратуру технической диагностики.

Таблица 8.1. Шкала экспертных оценок для определения коэффициента износа

Состояние оборудова­ния

Характеристика физического состояния

Коэффициент износа, %

Новое

Новое, установленное и еще не эксплуатировавшееся оборудование в отличном состоянии

0-5

Очень

хорошее

Практически новое оборудование, бывшее в недолгой эксплуатации и не требующее ремонта или замены каких-либо частей

6-15

Хорошее

Бывшее в эксплуатации оборудование, полностью от­ремонтированное или реконструированное, в отлич­ном состоянии

16-35

Удовлетво­рительное

Бывшее в эксплуатации оборудование, требующее некоторого ремонта или замены отдельных мелких частей, таких, как подшипники, вкладыши и др.

36-60

Условно пригодное

Бывшее в эксплуатации оборудование в состоянии, пригодном для дальнейшей эксплуатации, но тре­бующее значительного ремонта или замены главных частей, таких, как двигатель, и других ответственных узлов

61-80

Неудовле­творитель­ное

Бывшее в эксплуатации оборудование, требующее капитального ремонта, такого, как замена рабочих органов основных агрегатов

81-90

Негодное к примене­нию или лом

Оборудование, в отношении которого нет разумных перспектив на продажу, кроме как по стоимости ос­новных материалов, которые можно из него извлечь

91-100

9. Метод корреляционного анализа

В основу данного метода положена взаимосвязь между ценой на по­держанное оборудование и величиной физического износа. Величина из­носа, в первую очередь, зависит от возраста оборудования, а также от его технического состояния. Согласно работе Быкова В., Ковалёва А.П. «Как оценить износ оборудования», опубликованной в журнале «Оборудование: рынок, предложение, цены» №3 за 2000 г. было проведено исследова­ние влияния возраста подержанного металлорежущего оборудования на величину износа. Они определяли износ как разность между ценой на по­вое и подержанное оборудование одной и той же модели. Анализ прово­дился по состоянию на декабрь 1999 года. В результате корреляционного анализа установлено, что связь между коэффициентом физического износа и возрастом станка Т наилучшим образом описывается с помощью степен­ной функции:

Кфиз =(9.1)

где а,b — некоторые коэффициенты, зависящие от состояния рынка на по­держанное оборудование.

После обработки исходной информации установлено, что а = 0,0932; b = 0,7075. Тогда коэффициент физического износа будет определяться в соответствии с формулой

Кфиз = 0,0932 Т0,7075 (9.2)

Выражение (9.2) учитывает только возраст станка, не учитывая его техническое состояние. Техническое состояние станка можно учесть через коэффициент а. Для этого прологарифмируется выражение (9.1):

(9.3)

Линия регрессии в данном случае будет представлять собой прямую. Пе­ресечение этой линии с одной из осей координат (например, с осью орди­нат) даст значение lga, а угол наклона линии будет определяться коэффи­циентом b = const.

Для нахождения крайних значений lga (а следовательно, и а) построе­но корреляционное поле зависимости износа станков от возраста в лога­рифмических координатах и параллельно линии регрессии проведены гра­ничные линии корреляционного поля. Кроме того, проведены еще две промежуточные линии. Полученное семейство прямых соответствует раз­личным техническим состояниям металлорежущих станков.

Техническое состояние оборудования устанавливают экспертами в ходе технической экспертизы. Результаты экспертизы удобнее всего выразить в баллах, руководствуясь шкалой экспертных оценок (табл. 9.1). Ниж­няя граничная линия соответствует 50 баллам, следующая за ней линия - 40 баллам и т.д. Это позволило авторам вышеупомянутой статьи найти корреляционную связь между параметром а и количеством баллов Б:

а = -0,0034Б + 0,2082. (9.4)

Таблица 9.1. Балльная шкала уровней технического состояния


Уровень технического состояния

Характеристика технического состояния

Средний балл

Очень

хорошее

Оборудование мало эксплуатировалось; соблюдался комплекс операций по техническому обслуживанию (ремонту); не требуется замены деталей и узлов

50

Хорошее

Оборудование эксплуатировалось при нагрузках значи­тельно меньше номинальных (т.е. было слабо загруже­но), полностью отремонтировано с заменой части дета­лей и узлов(обновлено)

40

Среднее

Оборудование в удовлетворительном состоянии, требу­ется проведение небольшого ремонта с заменой незна­чительных деталей, эксплуатировалось при нагрузках, близких к номинальным

30

Посредствен­ное

Оборудование в работоспособном техническом состоя­нии, но требуется проведение капитального ремонта с заменой некоторых основных частей

20

Плохое

Оборудование эксплуатировалось с нарушением ком­плекса операций по техническому обслуживанию (ре­монту), требуется проведение капитального ремонта с заменой или обновлением основных рабочих агрегатов

10


С учетом выражения (9.4) формула (9.2) для определения коэффи­циента физического износа приводится к виду

Кфиз = (0,2082-0,0034Б)Т0,7075 (9.5)

Достоинством данного метода является то, что он учитывает реаль­ную ситуацию на рынке данного типа оборудования, но при этом при из­менении ситуации необходима корректировка коэффициентов а и b.

Формула (9.5) выведена для металлорежущего оборудования, но ею можно пользоваться для определения коэффициента физического износа другого технологического оборудования при условии правильной эксперт­ной оценки его технического состояния.

10. Прямой метод

При прямом методе коэффициент физического износа машин и обо­рудования рассчитывается исходя из нормативных затрат на их полное вос­становление до нового состояния:

Кфиз = (10.1)

где 3 - сумма нормативных затрат на восстановление объекта оценки до нового состояния, руб.; Сн - стоимость новых машин и оборудования, руб.

Коэффициент физического износа, определенный данным методом, является несколько заниженным, так как полностью восстановить объект до нового состояния не представляется возможным из-за наличия неустра­нимого износа.

11. Бухгалтерские методы определения износа

Реальный физический износ следует отличать от бухгалтерского. За­дачей бухгалтерского учета и отчетности является не определение реаль­ного физического износа объекта учета, а отслеживание переноса его стоимости на стоимость производимой с его помощью продукции (работ). Стоимость объектов основных средств погашается посредством начисле­ния амортизации.

Амортизация - это постепенное возмещение стоимости основных средств.

Стоимость основных средств погашается путем начисления амортиза­ции в течение всего срока их полезного использования. Независимо от применяемого способа начисление амортизации производится ежемесячно в течение отчетного года в размере 1/12 начисленной годовой суммы.

Срок полезного использования (нормативный срок службы) - это период, в течение которого использование объекта основных средств при­звано приносить доход организации (предприятию) или служить для вы­полнения целей деятельности организации.

Срок полезного использования объекта основных средств при его от­сутствии в технических условиях, а также объекта, ранее использованного в другой организации, определяется организацией при принятии объекта к бухгалтерскому учету исходя из следующих факторов:
  • ожидаемого срока использования объекта в соответствии с ожидае­мой производительностью или мощностью;
  • ожидаемого физического износа, зависящего от режима эксплуата­ции (количества смен), естественных условий и влияния агрессивной среды, системы проведения ремонта;
  • нормативно-правовых и других ограничений использования объекта (например, срока аренды).

В случаях улучшения первоначально принятых показателей качества объекта основных средств в результате проведенной реконструкции или модернизации организация пересматривает срок полезного использования данного объекта.

Начисление амортизации объектов основных средств осуществляется в соответствии с ПБУ 6/01, утвержденным приказом Министерства финан­сов РФ № 26н от 30 марта 2001 года, одним из следующих способов:
  • линейным;
  • уменьшаемого остатка;
  • списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;
  • списания стоимости пропорционально объему продукции (работ).

Организации получили право выбора способа начисления амортизации объектов основных средств в зависимости от финансово-экономического состояния. Порядок начисления амортизации, применения того или иного способа ее начисления регулирует "Положение о порядке начисления амор­тизационных отчислений по основным фондам в народном хозяйстве" №ВГ-21-Д/144/17-24/4-73(№ВГ-9-Д), утвержденное 29 декабря 1990 года.

Линейный способ

Годовая сумма амортизационных отчислений при линейном способе определяется исходя из первоначальной или текущей (восстановительной), в случае проведения переоценки, стоимости и нормы амортизации, исчис­ленной исходя из срока полезного использования данного объекта.

Линейный способ начисления амортизации применяется для объектов основных средств, у которых главным фактором, ограничивающим срок полезного использования, является время использования и относительно постоянный объем выполняемых периодических работ. К данным объек­там относятся машины и механизмы, стайки и оборудование хлебопекар­ной, пищевой и легкой промышленности, промышленности строительных материалов и многих отраслей тяжелой промышленности.

Линейный способ заключается в том, что ежемесячные амортизаци­онные отчисления являются одинаковыми в течение всего срока полезного использования (нормативного срока службы Ти). В данном случае износ машин и оборудования рассматривается как доля хронологического воз­раста оборудования Тя (действительного срока службы) в установленном сроке полезного использования, т.е. коэффициент физического износа определяется по формуле

Кфиз =. (11.1)

Срок полезного использования оборудования может быть определен по норме амортизационных отчислений а в процентах для данной группы оборудования по формуле

=100/а. (11.2)

Подставляя (11.2) в (11.1), получается другая формула для определения коэффициента физического износа:

Кфиз = (11.3)

Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов утверждены Постановлением Совмина СССР от 22 октября 1990 года №1072.

Способ уменьшаемого остатка

При способе уменьшаемого остатка годовую сумму амортизационных отчислений определяют исходя из остаточной стоимости объекта основ­ных средств на начало отчетного года и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования этого объекта и коэффициента ускорения, установленного в соответствии с законодательством Россий­ской Федерации.

Коэффициент ускорения применяется по перечню высокотехнологических отраслей и эффективных видов машин и оборудования и устанав­ливается федеральными органами исполнительной власти. Обычно коэф­фициент ускорения выбирается на уровне 2,0.

При использовании способа уменьшаемого остатка коэффициент фи­зического износа машин и оборудования определяется по формуле

Кфиз = (11.4)

где Ку - коэффициент ускорения.

Если оборудование находилось в эксплуатации не целое число лет, то коэффициент износа будет определяться в соответствии с выражением

Кфиз = (11.5)

Где Тд - число лет эксплуатации (действительный возраст) оборудования; М - число месяцев эксплуатации.

Пример 2.20. Определить коэффициент износа технологического оборудования на 31 января 2001 года со сроком полезного использования 10 лет, если оно введено в экс­плуатацию 1 ноября 1996 года. Коэффициент ускорения принять равным 2,0.

Способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования

При способе списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования годовую сумму амортизационных отчислений определяют исходя из первоначальной или текущей (восстановительной в случае прове­дения переоценки) стоимости объекта основных средств и соотношения, в числителе которого - число лет, остающихся до конца срока полезного ис­пользования, а в знаменателе - число лет срока полезного использования.

Данный способ относится к ускоренным способам списания стоимо­сти объектов основных средств, т.е. в начале эксплуатации объектов амор­тизационные отчисления выше, чем в конце. Этот способ используют для объектов основных средств, у которых:
  • стоимость их услуг (работ) уменьшается с увеличением времени эксплуатации;
  • быстро наступает моральный износ;
  • с увеличением времени эксплуатации интенсивно возрастают рас­ходы на ремонт.

К таким объектам основных средств относятся:
  • вычислительная техника;
  • средства связи;

- машины и оборудование малых и недавно созданных предприятий, у которых значительная нагрузка на основные фонды приходится в первые годы эксплуатации.

С экономической точки зрения данный способ является более целесо­образным, так как он устанавливает более интенсивное начисление амор­тизации в самом начале эксплуатации объектов основных средств, когда они обладают наибольшей производительностью. Это способ списания стоимости заключается в том, что амортизационные отчисления за год оп­ределяют пропорционально убывающему количеству лет эксплуатации машин и оборудования, т.е. остаточному сроку службы.

При способе списания стоимости объектов основных средств по сум­ме чисел лет срока полезного использования коэффициент износа опре­деляют по формуле

Кфиз = (11.6)

где - число лет, остающихся до конца срока полезного использования (остаточный срок службы); — срок полезного использования (норматив­ный срок службы); i = (j + 1) - год эксплуатации.

Коэффициент износа можно также определить по формуле

Кфиз = (11.7)

Способ списания стоимости пропорционально объему продукции (работ)

При способе списания стоимости пропорционально объему продук­ции (работ) начисление амортизационных отчислений производится исхо­дя из натурального показателя объема продукции (работ) в отчетном пе­риоде и соотношения первоначальной стоимости объекта основных средств и предполагаемого объема продукции (работ) за весь срок полез­ного использования объекта основных средств.

Способ списания стоимости пропорционально объему продукции (ра­бот) применяется для объектов основных средств, у которых определяю­щим фактором износа является периодичность их использования. К дан­ным объектам относятся:
  • автомобили, износ которых зависит от пробега;
  • самолеты, износ которых зависит от количества часов полета и взлетов (посадок);
  • оборудование горнодобывающей промышленности, износ которого зависит от объема добытой породы, и другое аналогичное оборудование.

Коэффициент износа в данном случае будет определяться в соответ­ствии с формулой

Кфиз = (11.8)

где V - предполагаемый объем продукции (работ) за весь срок полезного использования; - объем продукции (работ) в отчетном периоде.

Бухгалтерские методы начисления износа носят формальный характер и не дают представления о реальной степени износа оцениваемых машин и оборудования. Особенно это касается ускоренных способов начисления амортизации объектов основных средств.

Основное достоинство бухгалтерских методов начисления износа заклю­чается в простоте расчета, а также в том, что результат расчета является доку­ментально подтвержденным. Это в ряде случаев оказывается немаловажным.