Технологическая инструкция по пайке сталей и сплавов. Ти№12-58-02 1 Область применения

Вид материалаИнструкция

Содержание


8 Марка, компоненты и состав флюсов.
Подобный материал:
1   2   3
7 Рекомендуемые паяльные зазоры в зависимости от групп припоев и металла


Таблица 16










Зазоры, мм. Основной металл

Группа припоев

Медь

Медные сплавы

Углеродис-тые стали

Нержавею-щие стали


Оловянно-свинцовые


0,07-0,15


0,07-0,15


0,07-0,15


0,07-0,15

Медно-цинковые

0,04-0,15

0,04-0,15

0,05-0,25

0,05-0,25

Медно-фосфорные

0,02-0,10

0,05-0,3

-

-

Серебряные и специальные


0,04-0,15


0,04-0,15


0,01-0,15


0,01-0,15



24











8 Марка, компоненты и состав флюсов.

Таблица 17







Марка флюса

Компоненты

Состав,

%

Температу-ра плавле-ния, оС

ТУ, ГОСТ или

ОСТ

1

2

3

4

5

ЛМ-1

Кислота отрофос-форная

Спирт этиловый ректификованный

Канифоль основная

32,0


62,0


6,0

240-350

ОСТ92-1190-78

ТУ 92-922-30-81 (Приготовление в заводских условиях по ОСТ 4 ГО.033.000)

ЛТИ-120

Канифоль сосновая

24,0

160-350

ОСТ 92-0471-79




Спирт этиловый ректификованный


70,0




(Приготовление в заводских условиях




Диэтиламин

4,0




по ОСТ 4 ГО.033.000)




Триэтаноламин

2,0







ФКСп

Канифоль сосновая

25,0

200-300

ОСТ 4 ГО.033.000




Спирт этиловый ректификованный


75,0







ФКТС

Кислота салициловая

3,0

140-300

ОСТ 4 ГО.033.000




Триэтаноламин

2,0










Канифоль сосновая

30,0










Спирт этиловый ректификованный


65,0










Канифоль сосновая

24,0

250-900







Спирт этиловый ректификованный

75,0










Цинк хлористый

1,0







ЦДТА

35% р-р хлористого цинка

95





Приготовление в




Диэтиламин

3,5




заводских условиях




Триэтаноламин

1,0










Аммония

0,5










Канифоль сосновая

28




Приготовление в




Цинк хлористый

5




заводских условиях




Аммоний хлористый


2










Спирт этиловый ректификованный


65









25


Продолжение табл. 17

1

2

3

4

5




Цинк хлористый

100




Приготовление в




Цинк хлористый

40




заводских условиях




Вода

60










Цинк хлористый

75




-«-




Кислота соляная

25







Бура

Натрий тетраборнокислый


100


850-1000


ГОСТ 8429-77




Бура

50-80










Кислота борная

20-50







ПВ-200

Бура (Na2B4O7)

18-20

800-1200

ГОСТ 23178-78




Бора окись (В2О3)

65-67










Кальций фтористый (СаF2)


14-16







ПВ-201

Бура (Na2B4O7)

11-13

800-1200

ГОСТ 23178-78




Бора окись (В2О3)

76-78










Кальций фтористый (СаF2)


9,5-10,5










Лигатура (Al-Cu-Mд)


0,9-1,1







ПВ 209

Калий фтористый (КF)

41-43

700-900

ГОСТ 23178-78




Бора окись (В2О3)

34-36










Калий тетрафторборат (KBF)4


22-24







ПВ209Х

Кислота борная (Н3ВО3)


34,8-29,9

700-900

ГОСТ 23178-78

(Приготовление в




Калий гидрат окиси (КОН)


27,9-29,9




заводских условиях)




Кислота фтористоводородная (НF)


34,3-36,3







ПВ284Х

Кислота борная (Н3ВО3)


29-31

700-900


ГОСТ 23178-78




Калий гидрат окиси (КОН)


25-27





(Приготовление в




Кислота фтористоводородная (НF)


43-45




заводских условиях)

Ф100

Окись кобальта

2-3

320-650







Окись вольфрама

14-16










Фторборат калия

32-36










Обезвоженная бура

ост.








26


27