Лекции по внутрифирменному планированию Томск 2006

Вид материалаЛекции

Содержание


Тема 5. Планирование материально-технического обеспечения
На втором этапе (ноябрь-декабрь) проект плана материально-технического обеспечения корректируется
При сдельном и подетальном методе
Пмi – потребность в материале i-го наименования при сдельном и подетальном методе расчета; Нij
При методе расчета потребности в материальных ресурсах по аналогии
Пм.ан. – потребность в конкретных видах материалов, рассчитанная по методу аналогии; Нан.
Qпл. – программа выпуска новых изделий в планируемом периоде; Коэ
Нтип. – норма расхода данного материала на производство единицы типового изделия-представителя; Qпл.
Переходный запас
Текущий запас
Зперех. – величина переходящего запаса; Пм.
Пто – потребность в топливе для отопления производственных и административных зданий; Нt
Тс – длительность отопительного сезона (в днях); V
Потребность в электрической и тепловой энергии
Расчет потребности в энергии на технологические нужды
Потребность в двигательной электроэнергии
Потребность в электроэнергии для освещения
Источниками удовлетворения потребности предприятия в материальных ресурсах являются
Абсолютный размер ожидаемых остатков
Зф – фактический запас материала на дату разработки плана материально-технического обеспечения (ПМТО); Пож и Рож
...
Полное содержание
Подобный материал:
1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   16

Тема 5. Планирование материально-технического обеспечения


1 вопрос. Задачи и порядок разработки плана материально-технического обеспечения

Материально-техническое обеспечение – процесс закупки и доставки на предприятие средств и предметов труда в количестве, обеспечивающем его бесперебойную хозяйственную деятельность.

Правильно организованное материально-техническое обеспечение имеет определенное значение для выполнения плана предприятия по всем показателям. Дальнейшее совершенствование его организации и планирования способствует сокращению простоев оборудования и рабочих, повышению равномерности работ и, тем самым, обеспечивает повышение качества продукции, рост производительности труда и снижение издержек производства. Основная задача материально-технического обеспечения состоит в обеспечении ритмичного и комплексного получения предприятием основных и вспомогательных материалов, топлива, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, оборудования и инструмента, а также других средств труда. При этом необходимо организовать рациональное использование средств и предметов труда, обеспечить постоянное сокращение затрат на заготовительные и складские операции, наладить работу по экономии материально-технических ресурсов и обеспечить действенный контроль за их сохранностью и правильным использованием. Конкретное содержание этой работы состоит:
    • в определении потребности предприятия в материально-технических ресурсах;
    • в изыскании источников покрытия этой потребности;
    • в обеспечении своевременной доставки закупленных материально-технических ресурсов на предприятие;
    • в организации хранения материалов на заводских складах и выдачи их на производство.


Исходными данными для разработки плана материально-технического обеспечения являются:
  1. Намеченные объемы производства продукции.
  2. Объемы работ по техническому развитию предприятия и капитальному строительству.
  3. Нормативная база с учетом заданий по снижению норм расходов материальных ресурсов.


2 этапа разработки плана материально-технического обеспечения:
  1. На первом этапе (февраль-март предпланового года) составляется проект плана в форме заявок, содержащих расчеты потребностей в отдельных видах материально-технических ресурсов. На основе этого проекта плана материально-технического обеспечения, работники снабженческой службы предприятия начинают кампанию по заключению договоров поставки материально-технических ресурсов.
  2. На втором этапе (ноябрь-декабрь) проект плана материально-технического обеспечения корректируется на основе уточненной производственной программы, скорректированных норм расходов материальных ресурсов и уточненных объемов работ по внедрению новой техники, проведенных исследований и разработок, а также с учетом наличия фактических остатков материалов на складе.

В общем виде план материально-технического обеспечения состоит из расчетов потребностей в материально-технических ресурсах, определяемых с учетом отраслевых особенностей предприятий в виде отдельных расчетных таблиц, классифицируемых по характеру применяемых материально-технических ресурсов: потребность в сырье и материалах, потребность в топливе и энергии, потребность в оборудовании и запасных частях к нему.


2 вопрос. Планирование потребностей в сырье и материалах

Потребность в сырье и материалах обосновывается расчетами отдельных направлений и потребностей. Направления:
    • основное производство;
    • капитальное строительство;
    • внедрение новой техники и проведение опытно-экспериментальных работ;
    • изготовление технической оснастки и инструмента;
    • прирост незавершенного производства;
    • создание необходимых переходящих запасных материальных ресурсов.

Различные виды сырья и материалов, неодинаковые условия их потребления и назначение определяют необходимость применения различных методов расчета потребностей в них для получения наиболее достоверных результатов.

Укрупненные расчёты потребностей в материалах на стадии разработки проекта плана МТО производятся методом динамических КОЭ.

По этому методу потребность в сырье и материалах рассчитывается следующим образом:


ПМ=РфКQПЛКоЭ;


где: ПМ – потребность в сырье и материалах методам динамических КоЭ;

Рф – фактический расход данного материала в предплановом периоде;

КQПЛ – коэффициент роста программы выпуска изделий или объёма работ в планируемом периоде по сравнению с отчетным или предплановым;

КоЭ – коэффициент, учитывающий средне снижение норм расхода материальных ресурсов в планируемом периоде.


Для более точных расчетов потребности в материальных ресурсах применяется метод прямого счета, по которому потребность в каждом конкретном виде сырья и материале определяется путем умножения нормы расхода на соответствующий объем производства продукции или выполнения работ в плановом периоде. В зависимости от того, какие нормы расхода применяются для расчета, различают сдельный, подетальный, по аналогии и по типовым представителям методы расчета потребности в материальных ресурсах.

При сдельном и подетальном методе, потребность в материальных ресурсах определяется по следующей формуле:


,


где Пмi – потребность в материале i-го наименования при сдельном и подетальном методе расчета;

Нij – норма расхода i-го материла на производство j-го наименования;

Qjпл. – программа производства изделий деталей j-го наименования в плановом году.


При методе расчета потребности в материальных ресурсах по аналогии, изделия, на которые в период расчета потребности в материалах НЕТ утвержденной нормы расходов, приравниваются к аналогичным изделиям, на которые имеются разработанные и утвержденные нормы расхода. При этом необходимо учитывать характерные особенности нового изделия для чего в расчет вводится поправочный Коэ. Т.е. в этом случае потребность в материалах по методу аналогии рассчитывается с.о.:


Пм.ан. = Нан. * Qпл. * Коэ,


где Пм.ан. – потребность в конкретных видах материалов, рассчитанная по методу аналогии;

Нан. – норма расходов на производство единицы

аналогичного изделия;

Qпл. – программа выпуска новых изделий в планируемом периоде;

Коэ – коэффициент, учитывающий особенности потребления данного материала при производстве нового изделий по сравнению с аналогичным.


При большом разнообразии выпускаемой продукции, а также при отсутствии уточненной программы выпуска по каждой ассортиментной продукции потребность в материалах могут вычислять исходя из нормы расхода конкретного материала на типовое изделие-представитель. Условия выбора типового изделия представителя следующие:
  1. Конструктивно-технологические условия.
  2. Набор основных видов материальных ресурсов у изделия-представителя и других изделий должен быть примерно одинаковым.


Пм = Нтип. * Qпл.,


где Пм – потребность в конкретном виде материала, рассчитанная по методу типовых представителей;

Нтип. – норма расхода данного материала на производство единицы типового изделия-представителя;

Qпл. – плановый объем производства однородных изделий, представляемыми изделием-представителем.


Некоторые особенности встречаются при расчете потребностей на создание переходных запасов. Переходный запас – производственный запас, планируемый на конец отчетного года для обеспечения производственного процесса в начале планируемого периода. В свою очередь, производственный запас представляет собой определенное количество сырья, материалов, которые уже поступили на предприятие, но еще не подверглись первой производственной операции. Производственный запас измеряется как в абсолютном выражении, так и в относительном – в днях производственного потребления. По своей структуре производственный запас состоит из текущего, подготовительного и страхового.

Текущий запас – основная часть производственного запаса. Его нормативная величина принимается обычно равной половине интервала между двумя очередными партиями поставки данного материала. Норма страхового запаса в днях берется равной половине нормы текущего запаса. Норма подготовительного запаса равна одному дню.

Исходя из нормы производственного запаса, величина переходящего запаса по каждому виду материала определяется с.о.:


Зперех. = ,


где Зперех. – величина переходящего запаса;

Пм. – потребность в материале на планируемый период;

Дк –количество календарных дней в плановом периоде;

Нп.з. – норма производственного запаса по данному материалу (в днях).


3 вопрос. Планирование потребности в топливе и энергии

Потребности в топливе определяются на предприятии по направлению его использования, а именно: на основные технологические процессы, на нужды заводского транспорта, на коммунально-бытовые нужды. Потребность в топливе на технологические нужды определяется методом прямого счета, исходя из объема производства продукции и норм расхода топлива. Аналогично определяется потребность в топливе на нужды заводского транспорта. Нормы расхода топлива при этом определяются в килограммах условного топлива на одну тонну перевозимых грузов или на один час работы транспортного средства. Потребность в топливе для отопления производственных и административных зданий определяется с учетом типа зданий, длительности отопительного сезона, вида топлива по формуле:


,


где Пто – потребность в топливе для отопления производственных и административных зданий;

Нt0 – норма расхода условного топлива за сутки на 1000 м3 наружного объема отапливаемых зданий при разнице наружней и внутренней температур в 10;

Тс – длительность отопительного сезона (в днях);

V – наружный объем отапливаемого здания (в м3);

t°в – температура внутреннего воздуха (12–18°С для служебных помещений и 0–5°С для складских помещений);

t°н – средняя температура наружного воздуха в течение отопительного сезона.

g – коэффициент теплотворности натурального топлива, которым будет пользоваться предприятие в плановом году. Определяется отношением теплотворности единицы конкретного топлива к теплотворности условного топлива.


Потребность в электрической и тепловой энергии складывается из потребности энергии на технологические цели, потребности энергии для приведения в движение оборудования и потребности в энергии на хозяйственные нужды – освещение и вентиляцию.

Расчет потребности в энергии на технологические нужды осуществляется на основе планируемых норм расхода оборудования и на основе прогрессивных норм расхода энергии.

Потребность в двигательной электроэнергии определяется исходя из суммарной мощности всех установленных на оборудовании моторов, запланированного коэффициента сменности работы оборудования и продолжительности смен, а также коэффициента загрузки оборудования.

Потребность в электроэнергии для освещения рассчитывается исходя из мощности ламп, числа часов их горения в сутки.


4 вопрос. Разработка баланса материально-технического обеспечения

На основе выявленной потребности в материальных ресурсах на предприятии составляются балансы материального обеспечения, в которых потребность в материальных ресурсах сопоставляется с источниками и размерами ее удовлетворения и определяется количество материалов, подлежащих закупке на стороне.

Источниками удовлетворения потребности предприятия в материальных ресурсах являются:
        1. Ожидаемые остатки материальных ресурсов на начало планируемого года.
        2. Мобилизация внутренних резервов экономии материальных ресурсов.
        3. Собственное производство.
        4. Закупка на стороне (у предприятий-изготовителей или в магазинах оптовой торговли средствами производства).

Абсолютный размер ожидаемых остатков на начало планируемого года определяется на основе данных о наличии фактического запаса материалов на дату начала разработки плана материально-технического обеспечения, а также об ожидаемом поступлении и расходе материалов в текущем году за оставшийся период времени.


Оож = Зф +Пож – Рож,


где Оож – ожидаемые остатки материальных ресурсов;

Зф – фактический запас материала на дату разработки плана материально-технического обеспечения (ПМТО);

Пож и Рож – ожидаемые поступления и ожидаемый расход материала за период времени от даты, на которую взят фактический остаток до начала планируемого периода.

В ожидаемые поступления (Пож) включаются:
    • Количество материала, который поставщики должны отгрузить до конца текущего года по договорам предшествующего периода.
    • Материалы, находящиеся в пути к данному предприятию на момент начала разработки ПМТО.

Важным резервом материально-технического обеспечения на предприятии является мобилизация внутренних резервов экономии материальных ресурсов, осуществляемая по следующим направлениям:
        1. Экономия материалов за счет целевых организационно-технических мероприятий по экономии материальных ресурсов.
        2. Утилизация отходов производства за счет внедрения новых прогрессивных технологических процессов.
        3. Повторное использование материалов путем ремонта и восстановления запасных частей, вулканизации резинотехнических изделий и т.д.
        4. Использование сверхнормативных и излишних запасов материалов, своевременная реализация ненужных материалов другим предприятиям.

В отдельных случаях предприятия сами занимаются изготовлением отдельных видов материалов, топлива, энергии, если это приносит предприятию дополнительную прибыль (дает положительный эффект).

С учетом всего сказанного баланс материального обеспечения по каждому виду материальных ресурсов выглядит с.о.:


ПQ + ПКС + ПНТ + ПРЭ И НП + ППЗ = Оож + Мр + СП + З


где ПQ – потребность в материалах на основное производство;

ПКСпотребность в материалах на капитальное строительство;

ПНТ потребность в материалах на внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ;

ПРЭпотребность в материалах на ремонт и эксплуатацию;

ПИ потребность в материалах на инструмент и изготовление технологической оснастки;

ПНП потребность в материалах на незавершенное производство;

ППЗпотребность в материалах на создание переходящих запасов;

Оож – ожидаемые остатки материальных ресурсов на начало планируемого года;

Мр – Мобилизация внутренних резервов экономии материальных ресурсов;

СП – Собственное производство материальных ресурсов;

З – Закупка материальных ресурсов на стороне.

По размеру материалов, подлежащих закупке, выбирают форму материально-технического обеспечения. Различают транзитную и складскую формы материально-технического обеспечения. Если годовая потребность предприятия в данном виде материала превышает 4 транзитные нормы, то целесообразно выбирать транзитную форму поставок и устанавливать прямые длительные связи по поставкам продукции непосредственно с предприятиями-изготовителями. Если годовая потребность предприятия менее 4 транзитных норм, то рекомендуется складская форма поставок, когда материалы закупаются со складов баз, магазинов. Транзитной нормой называется минимальное количество грузов, которые принимаются транспортной организацией к перевозке.