Правила охорони праці для працівників підприємств по переробці молока
| Вид материала | Документы |
СодержаниеДнаоп 0.00-1.11-90 Днаоп 0.00-1.07-94 |
- Правила охорони праці для підприємств трикотажної галузі промисловості, 459.23kb.
- Правила охорони праці у газовому господарстві підприємств чорної металургії, 2403.16kb.
- Правила охорони праці у прокатному виробництві підприємств металургійного комплексу, 1185.04kb.
- Управління охороною праці: шлях до постійного вдосконалення, 36.79kb.
- 1. Затвердити Правила охорони праці для підприємств по виробництву кабельної продукції, 973.52kb.
- Типове положення про службу охорони праці, 89.24kb.
- План графік проведення навчання зі спецкурсу «Охорона праці та безпека життєдіяльності», 19.58kb.
- Правила охорони праці для виробництв основної хімічної промисловості, 737.14kb.
- Правила охорони праці при переробці та зберіганні аміачної селітри насипом, 559.29kb.
- Правила охорони праці в архівних установах загальні положення, 269.4kb.
- під час роботи ножниці повинні бути під постійним наглядом обслуговуючо-
го персоналу.
9.1.3. Вимоги безпеки під час експлуатації
автоматичних пресів:
- приводи до пресу, купкозбирача та пристосування для видалення відходів жерсті повинні бути огороджені;
- автоматичний прес повинен мати пристрої та пристосування, що забезпечу-ють безпечну роботу на ньому (пристрій, що огороджує доступ до штампу в процесі роботи, пристрій, що автоматично вимикає прес під час незадовільної роботи окремих механізмів і т. інш.);
- прилягаючі до пресу ділянки, необхідні для проведення допоміжних робіт, повинні бути недоступні для сторонніх осіб;
- під час роботи пресу не дозволяється звільняти вузли від застряглих стрічок жерсті, нахилятися або тримати руки в зоні дії штампу, торкатися до рухомих частин, проводити профілактичні, регулювальні та ремонтні роботи;
- без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.
9.1.4. Вимоги безпеки під час експлуатації
корпусоутворювальних машин:
- ванна для запаювання повинна бути теплоізольована та забезпечена газоулов-
люючим зонтом, під`єднаним до витяжної вентиляції;
- завантажувати сировину в ванну слід рівномірно, невеликими порціями, спеціальним ковшем з довгою ручкою не допускаючи розбризкування.
9.1.5. Вимоги безпеки під час експлуатації автоматичних
випробувальних станків:
- нижня половина барабану, що обертається, привід до нього, а також виступа-
ючі частини, що рухаються, повинні бути огороджені;
- прилади автоматики та вакуумметр повинні бути разміщені в доступному та зручному для регулювання та контролю місці;
- під час роботи машини не дозволяється торкатись руками рухомих частин і банок, які перевіряються, виймати з окремих вузлів пом`яті та застряглі банки, проводити профілактичні, регулювальні та ремонтні роботи;
- без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.
9.1.6. Вимоги безпеки під час експлуатації неавтоматичних
випробувальних станків, що працюють
під надлишковим тиском:
- тиск повітря в системі повинен підтримуватись на рівні, що вимагається для перевіряємого типу (номеру) банок;
- на випробувальному станку, в полі зору обслуговуючого персоналу, повинен бути повірений манометр;
- роботи, пов`язані з налагодженням обладнання або регулюванням деталей, що знаходяться під надлишковим тиском повітря, повинні проводитись тільки після попереднього перекриття запірного крану;
- під час експлуатації випробувального станка не дозволяється доводити тиск вище донустимого, працювати без захисного заземлення та з несправним мано-метром, натискати на педаль станка, попередньо не поставивши банки для перевірки, підтримувати рівень води вище допустимого, ставати двома ногами на педаль вмикання.
9.1.7. Вимоги безпеки під час експлуатації
маркірувальних станків:
- зона дії штампу або прокатного пристрою повинна бути огороджена;
- під час роботи маркірувального станка не дозволяється торкатись до відсіка-ча, ножа, ланцюгового транспортера та штампа, звільняти частини механізму від пом`ятих і застряглих донець або підтримувати їх руками в магазинах, натягати пасок електродвигуна, ремонтувати, регулювати або змащувати рухомі частини машини;
- без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.
9.1.8. Вимоги безпеки під час роботи в електролітному
відділенні:
- до обслуговування електролізних ванн допускаються особи, що пройшли спеціальний курс навчання, забезпечені спецодягом, гумовим взуттям, гумовими рукавицями, а також захисними окулярами відповідно з вимогами по охороні праці та чинними нормами;
- завантажання та розвантаження електролізних ванн повинно бути механізо-ване;
- накривки електролізної ванни повинні мати пристрої для підйому та присто-сування для утримання їх у піднятому положенні, а корпус ванни, паропровід і конденсатопровід повинні бути теплоізольовані;
- для видалення парів, електролізна ванна повинна бути обладнана витяжною вентиляцією, площадками та сходами для обслуговуючого персоналу;
- над електропіччю для плавлення олова повинна бути установлена вентиляція з безпосереднім викидом забрудненого повітря в атмосферу, під`єднання якої до других систем вентиляції не дозволяється;
- в електролітному відділенні повинна бути установлена автономна припливно-витяжна вентиляція;
- відходи жерстяних банок після обробки їх у електролізних ваннах (з метою вилучення олова) і пресування разом з обрізками жерсті не повинні захаращувати теріторію, а щомісяця вивозитись.
9.2. Загальнозаводське обладнання
9.2.1. Вимоги безпеки під час експлуатації
вентиляційних установок:
- вентиляційні установки дозволяється експлуатувати тільки за умовою огород-ження привідних пасів, з`єднуючих муфт та інших частин, які обертаються;
- площадки, на яких змонтовані вентиляційні установки, стаціонарні сходи до них, а також отвори в перекриттях повинні бути огороджені;
- накривки люків повинні бути забезпечені пристосуванням для їх фіксації в відкритому (піднятому) положенні;
- не дозволяється залізати усередину повітроводів, бункерів, укриттів, охолод-жувачів, уволожнювачів і т. інш. до повної зупинки відповідних установок, при цьому повинні бути вжиті заходи, що виключають можливість повторного пуску вентилятора;
- витяжні вентиляційні, вакуумні та надувні установки, що входять у склад технологічного обладнання, повинні бути обладнані захисними сітчатими фільт-рами, що запобігають попаданню до внутрішніх робочих порожнин обладнання дрібних комах (мух, молі, мошок, комарів, тараканів і т. інш.) відповідно до вимог ГОСТ 12.4.021-75.
9.2.2. Вимоги безпеки під час експлуатації
повітряних компресорів:
- охолодження повітря, що стискається в циліндрах компресорів, слід забезпе-чувати до температури 170 - 180 °С;
- мастило для змащування слід застосовувати відповідно з інструкцією по експлуатації заводу-виготовлювача;
- забезпечувати надійну роботу контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматизації;
- проводити періодичне очищення охлолоджувальної та повітряної систем;
- щоденно видаляти мастило та вологу з повітрязбірників, мастиловодовідді-
лювачів повітроводопродувкою;
- слідкувати за чистотою фільтру для очищення повітря;
- систематично перевіряти роботу клапанів;
- контролювати температуру води, що виходить з системи охолодження (вона не повинна перевищувати 40 °С).
9.2.3. Вимоги безпеки під час експлуатації трубопроводів
і арматури:
- трубопроводи, що транспортують теплоносії (пар, гарячу воду) та холодоносії (аміак, ропу та інш.) повинні бути теплоізольовані, пофарбовані в розпізнавальні кольори, мати знаки безпеки та покжчики напрямку потоку від себе відповідно до вимог ГОСТ 12.4.026-76 та ГОСТ 14202-69;
· - паропроводи з тиском вище, ніж 1.105 Па (1 кгс/кв.см) і трубопроводи гарячої води з температурою вище, ніж 120 °С повинні відповідати вимогам
ДНАОП 0.00-1.11-90;
- арматура повинна відповідати вимогам ГОСТ 12.2.063-81, мати чітке маркіру-вання та розпізнавальне пофарбування відповідно до вимог ГОСТ 4666-75;
- запірна та запірно-регулююча арматура повинна установлюватись на штуце-рах, безпосередньо приєднаних до судини;
- арматура повинна мати слідуюче маркірування: назва або знак підприємства-виготовлювача; умовний прохід, мм; умовний тиск (робочий тиск) і допустима температура, кгс/кв.см (МПа), °С (°К); напрямок потоку середовища; марка матеріалу;
- трубопроводи, що з`єднують технологічне обладнання та установки з аварій- ними збірниками, по всій довжині не повинні мати арматури за винятком перек-риваючих засувок біля апаратів.
9.2.4. Вимоги безпеки під час експлуатації
парових і водяних шлангів:
- патрубки (відводи) від пароводяних трубопроводів для приєднання гумових шлангів повинні бути звернені вниз до підлоги;
- гумові шланги повинні бути закріплені на патрубках тільки за допомогою хомутів або іншим способом (тільки не дротом);
- пускати воду або пару в шланг, згорнутий в бухту, не дозволяється.
9.2.5. Вимоги безпеки під час експлуатації судин,
що працюють під тиском:
- судини, що працюють під тиском, повинні відповідати вимогам
ДНАОП 0.00-1.07-94;
- під час експлуатації парових і водогрійних котлів підприємства повинні
керуватись вимогами ДНАОП 0.00-1.08-94.
9.2.6. Вимоги безпеки під час експлуатації холодильного
обладнання та холодильних установок:
- апарати, судини та технологічне обладнання з безспосереднім охолодженням повинні мати пружинні запобіжні клапани;
- установлювати запірні пристрої між апаратом (судиною) і запобіжним
клапаном не дозволяється;
- для забезпечення безперервної роботи обладнання та зменшення втрат аміаку, слід установлювати переключаючий вентиль з двома запобіжними клапанами, при умові, що під час будь-якого положенні шпинделя вентиля з апаратом (судиною) будуть з`єднані обидва або одним із запобіжних клапанів;
- запобіжні клапани повинні бути відрегульовані на початок відкривання (на стороні всмоктування - 1,2 МПа, на стороні нагнітання - 1,8 МПа);
- кожний теплообмінний або ємкісний апарат (судина), з якого компресори
відсмоктують пари аміаку, повинен мати по два взаємно дублюючих захисних реле рівня, що вимикають компресори під час небезпечного підвищені рівня рідини;
- під час появи запаху аміаку слід закрити вентиль для рідини, вимкнути
апарат і ліквідувати витік аміаку;
- для виявлення місць витіку аміаку дозволяється користуватись тільки
хімічними та спеціальними індикаторами;
- холодильні камери з температурою мінус 10 °С і нижче повинні бути облад-нані системою сигналізації для подання сигналів із камер у разі знаходження там людей;
- у холодильних камерах не дозволяється укладати вантажі впритул до прис-тельних і пристінних аміачних батарей, а також на труби батарей та з`єднувальні трубопроводи відповідно до вимог НАОП 1.8.20-2.30-81;
- під час експлуатації ропових систем охолодження не рідше одного разу на місяць слід перевіряти ропу на присутність в ній аміаку (працюючим слід обері-гатись попадання ропи на шкіру);
- під час експлуатації аміачного холодильного обладнання, аміачна система
його повинна забезпечувати можливість швидкого видалення рідкого аміаку
в дренажний (циркуляційний) ресівер із апаратів (судин) і охолоджувальних установок любої холодильної камери;
- відповідно до вимог ДНАОП 0.03-8.07-94, до обслуговування холодильних установок допускаються особи не молодші 18 років, які пройшли медичний огляд і закінчили спеціальний учбовий заклад;
- перевірка знань персоналу по безпечній експлуатації холодильного обладнан-ня повинна проводитись не рідше одного разу на рік;
- у машинному відділенні повинні бути ізолюючі протигази, гумові рукавиці та аптечка, крім того, біля входу, з зовнішньої сторони машинного відділення, повинні бути передбачені запасні ізолюючі протигази;
- випускати мастило, відкривати циліндри, демонтувати апарати та виконувати інші ремонтні роботи без ізолюючого протигазу та гумових рукавиць не дозволя-ється;
- у процесі експлуатації холодильного обладнання слід підтримувати герметич-ність усіх елементів аміачної системи;
- під час раптовії появи стуку в циліндрах або інших частинах компресора,
машиніст повинен зупинити його роботу, занотувати в журналі причину зупинки та викликати механіка;
- у випадку аварійного витікання аміаку, машиніст повинен надіти протигаз, вимкнути електроживлення всіх електродвигунів, ввімкнути аварійну вентиляцію, перекрити вентилі для припинення доступу аміаку в приміщення та, за необхід-ністю, допомогти людям вийти з приміщення та надати першу допомогу потерпі-лим;
- холодильне обладнання повинно бути забезпечене зворотніми та запобіжни-ми клапанами, покажчиками рівня, контрольно-вимірювальними приладами та засобами автоматичного захисту;
- відповідно до вимог ДНАОП 0.00-1.13-71 та ГОСТ 12.2.016-81 ремонтувати аміачну арматуру обслуговуючому персоналу не дозволяється;
- входити в приміщення, де присутні пари аміаку вище гранично допустимої концентрації, без ізолюючого протигазу не дозволяється;
- аварійна робота в загазованих приміщеннях дозволяється тільки за участю в ній не менше, ніж двох чоловік, які забезпечені рятувальними гідрокостюмами (УРГК) та апаратами стисненого повітря (АСП).
9.2.7. Вимоги безпеки під час експлуатації
печей з газовим нагрівом:
- експлуатація печей, що працюють на газовому паливі, повинна відповідати вимогам ДНАОП 0.00-1.20-98 та ДНАОП 0.00-5.11-85;
- печі повинні бути обладнані автоматичним контролем і сигналізацією пред-аварійного або аварійного стану об`єкту (можливий витік газу та утворення його вибухонебезпечної концентрації на робочому місці);
- під час виявлення запаху газу не дозволяється вмикати та вимикати електро-
освітлення, вентилятори, електроприлади та користуватись відкритим вогнем.
9.2.8. Вимоги безпеки під час експлуатації
електродвигунів:
- у вологих приміщеннях електродвигуни повинні установлюватись тільки закритого типу;
- корпуси електродвигунів і пускових пристроїв повинні бути заземлені
(з`єднані з загальною мережею заземлюючого контуру), а місця з`єднання скріп-лені болтом (приварювати заземлення до корпусів електродвигунів і пускових пристроїв не дозволяється);
- до повної зупинки електродвигуна не дозволяється знімати та установлювати огородження на пас, муфту, ланцюг і т. інш., гальмувати та зупиняти руками обертання шківа або паса, натягати пас шляхом підтягування кулачкових болтів, від`єднувати заземлення, змащувати підшипники.
9.2.9. Вимоги безпеки під час роботи з переносним
електроінструментом:
- електроінструмент і ручні електричні прилади повинні відповідати вимогам ДНАОП 0.00-1.21-98, ГОСТ 12.2.013.0-91 та ПУЕ.
- вмикати до електромережі інструмент, прилади електроосвітлення та інші струмоприймачі по тимчасовим схемам через автотрансформатори, дросельну катушку, резистор або потенціометр не дозволяється;
- застосовувати електроінструмент і ручні електричні прилади дозволяється тільки відповідно за призначенням, вказаним у паспорті;
- до роботи з електроінструментом і ручними електричними машинами класу I, в приміщеннях і поза приміщеннями з підвищеною небезпекою ураження елект-ричним струмом, допускаються особи, що пройшли виробниче навчання та мають групу з електробезпеки не нижчу II;
- залежно від категорії приміщення (ступінь небезпеки ураження електричним струмом) під час виконання робіт повинен застосовуватись електроінструмент і ручні електричні машини не нижче слідуючих класів:
- клас I - в приміщеннях без підвищеної небезпеки (підчас роботи з електро-
інструментом і ручними електричними машинами класу I слід користуватись засобами індивідуального захисту);
- класи II та III - в приміщеннях з підвищеною небезпекою та поза примі-
щеннями;
- клас III - в особливо небезпечних приміщеннях, а також під час неспри-
ятливих умов роботи (в котлах, баках і т. інш);
- електроінструмент і допоміжне пристосування повинні підлягати перевірці не рідше одного разу в 6 місяців;
- підключення, технічне обслуговування машин і допоміжних пристроїв та їх перевірка повинні проводитись електротехнічним персоналом, який має групу по техніці безпеки не нижче III.
9.3. Транспортуюче обладнання
9.3.1. Вимоги безпеки під час експлуатації
транспортерів:
- всі механізми приводу транспортерів (шківи, барабани, шестерні) повинні бути огороджені;
- краї стрічкових і пластинчатих транспортерів повинні мати бокове загород-ження висотою не менше, ніж 0,1 м, пускові пристрої транспортерів повинні бути розміщені в безпосередній близькості від робочого місця, кнопки "СТОП" повин-ні бути розміщені через кожні 10 м, а також безпосередньо біля привідної та натяжної станцій;
- у місцях переходу людей через транспортер повинні бути улаштовані пере-
хідні містки з поручнями висотою 1 м, нижня частина яких повинна мати суціль-ну обшивку висотою 0,2 м;
- місця управління транспортерами, а також місця проходження транспортерів повинні бути освітлені природним або штучним світлом;
- транспортери, що проходять через стіну або через ряд суміжних приміщень, а також виходять на перон або рампу, повинні бути обладнані світловою та звуко-вою сигналізацією;
- перед пуском транспортера слід переконатись в відсутності на ньому людей та сторонніх предметів;
- під час роботи транспортера не дозволяється раптово змінювати його хід з
прямого на зворотний (у випадку необхідності переводу слід дати умовний сиг-нал), перевищувати установлену навантаженість, класти вантаж один на другий, проводити ремонтні та профілактичні роботи.
9.3.2. Вимоги безпеки під час експлуатації
підвісних конвейєрів:
- конвейєри повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.022-80;
- у місцях, де переміщення вантажів проходить над головами людей, ланцюг конвейєра, на випадок його розриву, повинен мати автоматично діючі уловлюва-чі, з`єднані одночасно з вимикачем живлення електродвигуна;
- у місцях пересікання підвісним конвейєром проходів, проїздів і робочих місць під конвейєром повинні бути установлені суцільні огородження, що забез-печують захист працівників від випадкового падіння предметів і задівання деталя-ми, що транспортуються.
9.3.3. Вимоги безпеки під час експлуатації
ланцюгових конвейєрів:
- похилі ланцюгові конвейєри на ділянках підйому та спуску повинні мати
обмежувачі, що запобігають відриву ланцюга від направляючих і ловителі, що вступають в дію в випадку розривання ланцюга;
- швидкість руху ланцюгових конвейєрів повинна бути:
- під час транспортування штучного вантажу стопками від 0,10 до 0,15 м/с;
- під час транспортування окремих штучних вантажів (ящиків) від
0,3 до 0,5 м/с.
9.3.4. Вимоги безпеки під час експлуатації
гвинтових конвейєрів (шнеків):
- шнеки та транспортні жолоби повинні бути закриті суцільними кожухами, а отвори для завантаження - запобіжною сіткою з вічками не більше, ніж
60 х 60 мм;
- тічки шнеків повинні бути герметичними, а засувки, що перекривають
тічки, повинні знаходитися в доступних місцях для закривання та відкривання;
- накривки люків і запобіжні сітки над завантажувальними отворами повинні
мати блокирування, що вимикає привід обертання шнека коли їх відкривають;
- гвинтові конвейєри, що переміщають пильні матеріали (сипучі), повинні
бути герметизовані.
9.3.5. Вимоги безпеки під час експлуатації
бочкопідйомників:
- хрестовини бочкопідйомників повинні бути закріплені, забезпечувати захват і виключати падіння бочок;
- бочкопідйомники повинні бути обладнані пусковим пристроєм, який знахо-
диться біля приводної станції, кнопками зупинки, а також звуковою та світловою сігналізацією в місцях завантаження та розвантаження;