Geum.ru

Рабочая программа дисциплины опд. Ф. 03 «Механика» (код и наименование)

Вид материалаРабочая программа

Содержание


Тематика практических занятий
Наименование разделов, тем
Экзамен Зачет (З)
Подобный материал:
1   2   3   4   5

3.2. Практические занятия


Цель практических занятий – привить студентам навыки в решении задач, в выполнении расчетов деталей и узлов, в пользовании нормативной, справочной и методической литературой, атласами конструкций. Практические занятия ставят также целью подготовку студентов к выполнению расчетной части курсового проекта.

Тематика практических занятий:
      1. Растяжение и сжатие. Построение эпюр продольных сил и напряжений. Расчёты на прочность.
      2. Кручение. Построение эпюр крутящих моментов. Расчёты на прочность.
      3. Изгиб. Построение эпюр поперечных сил и изгибающих моментов. Расчёты на прочность.
      4. Сварные соединения. Расчёт стыковых, нахлёсточных и тавровых соединений.
      5. Резьбовые соединения. Расчёт болтовых соединений при различных случаях нагружения.
      6. Кинематический расчёт привода. Выбор электродвигателя.
      7. Расчёт закрытых цилиндрических передач.
      8. Расчёт открытых цилиндрических передач.
      9. Расчёт закрытых конических передач.
      10. Расчёт открытых конических передач.
      11. Расчёт червячных передач.
      12. Ремённые передачи. Геометрический и силовой расчёт передачи.
      13. Цепные передачи. Геометрический и силовой расчёт передачи.
      14. Конструктивные размеры колёс и червяков. Конструктивные размеры корпуса редуктора.
      15. Проектный расчёт валов. Установка и регулирование колёс.
      16. Установка подшипников на валу. Регулирование подшипников качения.
      17. Компоновка редуктора. Расчёт подшипников качения различных типов и при различных схемах установки.
      18. Муфты. Выбор и проверочный расчёт. Шпонки. Выбор и проверочный расчёт.
      19. Проверочный расчёт валов.
      20. Смазка деталей редуктора. Посадки деталей редуктора. Сборка редуктора.

3.3. Курсовое проектирование


Цель курсового проектирования – формирование у студентов навыков конструирования машин. Проектирование понимается как одна из форм самостоятельной работы студентов под руководством преподавателя.

В процессе курсового проектирования студенты должны освоить единство конструктивных, технологических и экономических решений, компромиссный характер параметров конструкции любой машины, а также уяснить возможность многовариантности конструктивных решений, как отдельных узлов, так и машин в целом.

Тематика курсовых проектов:
      1. Спроектировать привод к ленточному конвейеру.
      2. Спроектировать привод к цепному конвейеру.
      3. Спроектировать привод к цепному конвейеру.
      4. Спроектировать привод к ленточному конвейеру.
      5. Спроектировать привод шаровой мельницы.
      6. Спроектировать привод к ленточному конвейеру.
      7. Спроектировать привод к ленточному конвейеру.
      8. Спроектировать привод к ленточному конвейеру.
      9. Спроектировать привод к цепному конвейеру.
      10. Спроектировать привод шнека.


4. Тематический план изучения дисциплины

(по учебному плану, утвержденному на Ученом совете ОГТИ 27.12.2000г., протокол №4).

Таблица №2


№
Наименование разделов, тем
Курс, семестр
Количество часов

Итоговая форма контроля

Всего
Аудиторная работа
Внеаудитор.

работа

лк
лб

пр
Виды внеауд.

работы

1

2

3
4
5
6
7
8
9

1
Раздел 1. Реальная конструкция и ее расчетная схема.

Раздел 2. Основные гипотезы механики материалов и конструкций.

3/6

Д
4
1



-
3
Тестирование





3/5

З
4
-



-
4
Тестирование



2
Раздел 3. Теория напряженного состояния.

3.1. Деформация растяжения и сжатия.

3.2. Механические свойства конструкционных материалов.

3/6

Д
5
1



1
3
Тестирование





3/5

З
5
0,25



0,25
4,5
Тестирование



3
3.3. Геометрические характеристики поперечных сечений.

3/6

Д
3
0,5



0,5
2
Тестирование





3/5

З
3
0,25



0,25
2,5
Тестирование



4
3.4. Сдвиг.

3/6

Д
4
1



-
3
Тестирование





3/5

З
4
0,25



0,25
3,5
Тестирование



5
3.5. Кручение.

3/6

Д
4
1



1
2
Тестирование





3/5

З
4
0,25



0,25
3,5
Тестирование



6
3.6. Изгиб

3/6

Д
9
1,5



2,5
5
Тестирование





3/5

З
9
0,75



0,5
7,75
Тестирование



7
3.7. Прочность материала при сложном напряженном состоянии.

3/6

Д
9
2



2,5
4,5
Тестирование





3/5

З
9
0,75



0,5
7,25
Тестирование


Экзамен

Зачет (З)

8
Раздел 4. Расчёты на прочность при напряжениях переменных во времени.

3/6

Д
5,5
1



1,5
3
Тестирование





3/5

З
5,5
-



-
5,5
Тестирование



9
Раздел 5. Колебания механических систем. Собственные колебания.

3/6

Д
3,5
1



-
2,5
Тестирование





3/5

З
3,5
-



-
3,5
Тестирование



10
Раздел 6. Требования к конструкциям узлов теплотехнического оборудования.

3/6

Д
2,5
0,5



-
2
Тестирование





3/5

З
2,5
-



-
2,5
Тестирование



11
Раздел 7. Соединения деталей машин.






























7.1. Разъемные соединения

3/6

Д
6
2



2,5
1,5
Тестирование





3/5

З
6
0,5



0,5
5
Тестирование






7.2 Неразъёмные соединения

3/6

Д
5
1



2
2
Тестирование





3/5

З
5
-



0,25
4,75
Тестирование



13
Раздел 8. Механические передачи.




























8.1. Цилиндрические зубчатые передачи.

3/6

Д
11,5
3



4
4.5
Выполнение КП





3/6

З
11,5
1



1,25
9,25
Выполнение КП






8.2. Конические передачи.

3/6

Д
7,5
2,5



2
3
Выполнение КП





3/6

З
7,5
0,75



1
5,75
Выполнение КП






8.3. Червячные передачи.

3/6

Д
7,5
2,5



2
3
Выполнение КП





3/6

З
8,5
0,75



1
6,75
Выполнение КП






8.4. Ременные передачи.

3/6

Д
5,5
1,5



1,5
2,5
Выполнение КП





3/6

З
5,5
-



-
5,5
Выполнение КП






8.5. Цепные передачи.

3/6

Д
5,5
1,5



1,5
2,5
Выполнение КП





3/6

З
5,5
-



-
5,5
Выполнение КП



14
Раздел 9. Конструирование валов

3/6

Д
7
2,5



2
2.5
Выполнение КП





3/6

З
7
1



0,75
5,25
Выполнение КП



15
Раздел 10. Трение в машинах.

3/6

Д
3.5
-



-
3.5
Реферат





3/6

З
3
-



-
3
Реферат



Продолжение таблицы 2

1

2

3
4
5
6
7
8
9

16
Раздел 11. Опоры






























11.1. Подшипники скольжения

3/6

Д
5.5
-



-
5.5
Реферат





3/6

З
5
-



-
5
Реферат






11.2. Подшипники качения

3/6

Д
7,5
3



2,5
2
Выполнение КП





3/6

З
7,5
1



1
5,5
Выполнение КП



17
Раздел 12. Муфты

3/6

Д
6
2



2
2
Выполнение КП





3/6

З
6
0,5



0,25
5,25
Выполнение КП





3/6

З
3,5
-



-
3,5
Выполнение КП



18
Раздел 13. Системы автоматизированного проектирования оборудования.

3/6

Д
6
1,5



2
2.5
Выполнение КП





3/6

З
6
-



-
6
Выполнение КП



Примечание: Д – очная форма обучения;

З – заочная форма обучения