Geum.ru

Правила безпеки при виробництві солоду, пива та безалкогольних напов київ 1997 передмов а правила безпеки при виробництві солоду, пива та безал

Вид материалаДокументы

Содержание


8. Вимоги безпеки до виробничого устаткування
Подобный материал:
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   35

продуктопроводу, а другий - з наконечником шланга. При використанні

армованих шлангів або електропровідних рукавів заземлення їх плетення

не потрібне при умові з'єднання арматури або електропровідного гумо-

вого шару з заземленими продуктопроводами і металевим наконечником

шлангу.

7.8.13. Наконечники шлангів повинні бути виготовлені з матері-

алу, що не дає іскор при ударі (бронза, мідь тощо).

7.8.14. Зливна труба (шланг) при наливанні ЛЗР до резервуару

повинна встановлюватись на відстані не більше 0.05 м від дна (для

стаціонарно вмонтованих трубопроводів), при цьому форма кінця труби

та швидкість подавання ЛЗР повинні бути такими, щоб було виключене

його розбризкування.

При відсутності залишку ЛЗР в резервуарі подача повинна прово-

дитись уповільнено, зі швидкістю руху не більше 1 м/с.

Струмінь ЛЗР повинен спрямовуватись повздовж стінки резервуа-

ру.

7.8.15. При заповненні резервуарів ЛЗР слід лишати 3-5% віль-

ного об'єму на розширення продукту.

7.8.16. Трубопроводи і обладнання системи зливання-наливання

ЛЗР повинні бути герметичними. Їх будова повинна виключати можливість

надходження горючих парів до атмосфери при проведенні зливально-нали-

вальних операцій.

7.8.17. У зливно-наливних системах не допускається застосуван-

ня пристроїв та деталей, виготовлених з матеріалів, що нестійкі до

дії ЛЗР, які перекачуються.

7.8.18. На трубопроводах, по яких ЛЗР подається до сховищ,

встановлюються запірні пристрої для відключення цих трубопроводів на

випадок виникнення аварії.

Керування цими пристроями повинно бути місцевим і дистанційним

(з безпечного місця).

7.8.19. Для перекачування легкозаймистих рідин слід застосову-

вати герметичні насоси ( з екранованим електродвигуном) та насоси з

торцевими ущільненнями.

При використанні сальникових насосів їх слід обладнувати

ущільненнями підвищеної надійності та мати спеціальну конструкцію для

перекачування таких рідин.

7.8.20. Насоси, що застосовуються для нагнітання легкозаймис-

тих та горючих рідин, повинні обладнуватись блокуваннями, які припи-

няють роботу насосу при падінні тиску рідини у всмоктувальному пат-

рубку чи підвищенні тиску у нагнітальному патрубку, або відхиленні

рівнів в приймальній та роздавальній ємкостях від гранично-допустимих

значень.

7.8.21. Устаткування та трубопроводи, що пов'язані з транспор-

туванням вибухопожежонебезпечних речовин, повинні періодично пе-

ревірятись на відповідність товщини стінок апаратів та трубопроводів

розрахунковим даним.

7.8.22. Перевірка та випробування приладів у вибухопожежоне-

безпечних зонах повинні проводитись за умов, що виключають іскроутво-

рення.

7.8.23. Устаткування, апарати, комунікації та арматура для

легкозаймистих рідин (нафтопродуктів, спирту та його водних розчинів

тощо), що розміщені в приміщеннях або на відкритих майданчиках, по-

винні бути герметичними та захищеними від можливого впливу тиску,

який перевищує допустимий, або механічних ушкоджень.

З метою недопущення розливу трубопроводи з такими рідинами в

місцях, небезпечних щодо механічних ушкоджень, повинні прокладатись

"труба у трубі".

7.8.24. Складські ємкості повинні,як правило, перевищувати

об'єм транспортних цистерн з тим, щоб зливання останніх здійснювалось

без додаткових операцій, пов'язаних з переключенням зливальних тру-

бопроводів.

7.8.25. Резервуар для ЛЗР повинен бути обладнаний дистанційним

покажчиком рівня, дихальним клапаном та вогнезагороджувачем.

7.8.26. В процесі експлуатації необхідно здійснювати постійний

контроль за справністю дихальних клапанів та вогнезагороджувачів.

Вогнезагороджувачі повинні відповідати встановленим вимогам та пере-

вірятись не рідше одного разу на місяць, а при температурі, нижчої за

0 градусів С, - не рідше двох разів на місяць. Дихальні клапани та

сітки узимку повинні очищуватися від льоду.

7.8.27. У разі спрацювання засобів захисту, які встановлюються

на устаткуванні,повинна бути відвернена можливість травмування обслу-

говуючого персоналу, викиду вибухопожежонебезпечних продуктів до ро-

бочої зони та шкідливого впливу на оточуюче середовище.

7.8.28. Склади ЛЗР та зливно-наливні естакади мають бути за-

безпечені первинними та стаціонарними засобами пожежогасіння та сиг-

налізації.

7.8.29. Наземні та напівпідземні резервуари повинні бути по-

фарбовані білою (сріблястою) фарбою, що запобігає дії сонячних про-

менів.

7.8.30. Зливно-наливні пристрої, трубопроводи, стояки і арма-

тура повинні підлягати регулярному огляду і планово-попереджувальному

ремонту. Виявлені несправності, витікання повинні бути негайно усуну-

ті, а якщо неможливе їх усунення - несправні частини необхідно відк-

лючити.

7.8.31. Для місцевого освітлення зливно-наливних станцій мож-

ливо застосувати акумуляторні ліхтарі у вибухозахищеному виконанні.

7.8.32. Не допускається:

- експлуатація резервуарів, які мають перекоси, тріщини, а та-

кож несправне устаткування, контрольно-вимірювальні прилади, підвідні

продуктопроводи та стаціонарні протипожежні пристрої;


- встановлювати ємкості на горючих та важкогорючих підвали-

нах;

- переповнювати резервуари і цистерни;

- відбирати проби з резервуарів під час зливання або наливан-

ня ЛЗР і ГР;

- укладати бочки без прокладок між ярусами;

- приймати і зберігати пошкоджені бочки, бочки без корків або

закриті корками, що не відповідають тарі.

8. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ДО ВИРОБНИЧОГО УСТАТКУВАННЯ


8.1. Загальні вимоги

8.1.1. Будова, монтаж, обслуговування та експлуатація устатку-

вання повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.032-78,

ГОСТ 12.2.033-78, ГОСТ 12.2.062-81, ГОСТ 12.2.124-90.

8.1.2. Будова, виготовлення, монтаж, приймання, експлуатація,

ремонт посудин та апаратів, які працюють під тиском понад 0.07 МПа,

повинні відповідати вимогам Правил будови та безпечної експлуатації

посудин, які працюють під тиском.

Будова, виготовлення, монтаж, приймання, експлуатація, ремонт

котельних установок повинні відповідати вимогам Правил будови та без-

печноі експлуатації парових та водогрійних котлів.

8.1.3. Компресорне устаткування повинне відповідати вимогам

ГОСТ 12.2.016-81 та Правил будови та безпечної експлуатації стаціо-

нарних компресорних установок, повітроводів та газопроводів.

8.1.4. Холодильні установки повинні відповідати вимогам Правил

будови та безпечної експлуатації аміачних холодильних установок.

8.1.5. Конвеєри повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.022-80.

8.1.6. Заточувальні та шліфувальні верстати, їх будова та екс-

плуатація повинні відповідати ГОСТ 12.2.009-80, ГОСТ 12.3.028-82.

8.1.7. Будова, встановлення та експлуатація кранів усіх типів,

грузових електричних візків, ручних та електричних талів, лебідок,

змінних вантажозахватних механізмів та пристроїв повинні відповідати

Правилам будови та безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів.

8.1.8. Ліфти, скіпові та ліфтові підйомники повинні відповіда-

ти вимогам Правил будови та безпечної експлуатації ліфтів.

8.1.9. Деревообробне устаткування повинне відповідати вимогам

ГОСТ 12.2.026.0-93.

8.1.10. Вимоги цих EПравилF не звільнюють замовника устаткування

та машин, а також їх розробника від забезпечення додаткових вимог

безпеки, зумовлених особливостями призначення, експлуатації та конс-

трукції устаткування, а також не звільнюють підприємства-споживачі

від обов'язків забезпечення заходів безпеки праці, що вимагають умови

роботи.

8.1.11. Вимоги та заходи безпеки, що визначаються особливостя-

ми будови та умовами роботи машин та устаткування, систем та еле-

ментів конструкції, а також концентрації парів, аерозолей та інших

шкідливих речовин, що виділяються, рівні шуму, вібрації у числовому

виразі повинні вказуватись у стандарті, технічних умовах на машину,

устаткування у розділі "Вимоги безпеки".

В експлуатаційній документації апаратів та машин, що працюють

з виділенням шкідливих газів, парів, пилу та що мають відсмоктувачі

безпосередньо в конструкції, повинні міститись вказівки щодо не-

обхідного об'єму повітря, що відсмоктується від них.

8.1.12. Деталі та складальні одиниці, куповані вироби або

такі, що запозичуються для застосування у виробничому устаткуванні,

повинні відповідати вимогам цих EПравил.F

8.1.13. Устаткування повинне мати паспорти та інвентарні номе-

ри. За відсутності паспорта заводу-виготовлювача він складається

підприємством-власником. Допускається складання одного паспорта на

групу однотипового устаткування з вкладками для кожної одиниці. Від-

повідно з інвентарними номерами устаткування заноситься до спеціаль-

них журналів обліку та періодичних оглядів. Устаткування, що виготов-

ляється в майстернях харчових підприємств, повинне відповідати вимо-

гам ГОСТів, цих EПравилF та іншої нормативної документації з безпе-

ки праці. Технічна документація на його виготовлення має бути узгод-

жена з місцевим органом Держнаглядохоронпраці, затверджена власником

підприємства і зберігатися в архіві підприємства на весь час експлуа-

тації.


8.2. Вимоги до головних елементів конструкції

8.2.1. Застосування у виробничому устаткуванні матеріалів та

покриттів, які будуть працювати в контакті з харчовими середовищами,

має бути узгоджене з Міністерством охорони здоров'я України, якщо

щодо них немає діючого дозволу.

8.2.2. Конструкція устаткування повинна враховувати:

- вимоги міжгалузевих правил та нормативів з охорони праці та

цих EПравилF;

- вимоги санітарних правил організації технологічних процесів

та гігієнічні вимоги до виробничого устаткування;

- особливості транспортування устаткування до місця установ-

лення;

- вимоги безпеки щодо виконання такелажних та монтажних робіт

з урахуванням використання підйомно-транспортного устаткування та

пристосувань для монтажу.

8.2.3. Устаткування, що виділяє тепло, повинне бути теп-

лоізольоване таким чином, щоб температура зовнішніх поверхонь не пе-

ревищувала 45■ С.

Застосування горючих теплоізоляційних матеріалів не допуска-

ється.

Устаткування з примусовим охолодженням повинне мати блокуваль-

ний пристрій, який виключає його пуск при відсутності холодоагента.

8.2.4. Устаткування або частини його, що є джерелами виділення

вологи, газів та пилу, повинне бути у конструктивному відношенні ук-

ритим та герметизованим; герметичність у місцях введення в апаратуру

та машини і виведення з них рухомих деталей, обертових валів і тощо

повинна забезпечуватись при допомозі ущільнювачів. У разі недостатнь-

ої герметизації устаткування повинне мати вбудовані місцеві відсмок-

тувачі або пристрої для вловлювання та видалення шкідливих речовин з

очищенням повітря, що викидається до атмосфери. За можливості ці про-

цеси повинні бути автоматизованими та здійснюватись без участі у них

людей.

8.2.5. Вбудовані до устаткування аспіраційні та витяжні венти-

ляційні системи повинні бути зблоковані з пусковими пристроями ус-

таткування.

8.2.6. Фланцеві з'єднання, сальники насосів та мішалок, крани

та вентилі апаратів для жиророзчинювальних речовин з високою проник-

ною здатністю (вуглеводнів жирного та ароматичного рядів, чотирихло-

ристого вуглецю тощо) повинні виконуватись з відповідного матеріалу

без використання жирних мастил та набивок для частин, що труться.

8.2.7. Виробниче устаткування, для якого причиною небезпеки

можуть бути перевантаження, порушення послідовності роботи ме-

ханізмів, спад напруги в електричній мережі, а також тиску у пневмо-

або гідросистемі нижче допустимих граничних значень, повинне мати

відповідні запобіжні пристрої та блокування.

8.2.8. При встановленні вимірювальних приладів, апаратів за-

хисту та керування на устаткуванні з тепловими режимами роботи по-

винні передбачатись заходи, що виключають можливість їх нагріву понад

допустиму температуру.

8.2.9. Система мащення складальних одиниць та механізмів, роз-

ташованих у важкодоступних та небезпечних місцях устаткування, повин-

на бути автоматичною або дистанційною.

8.2.10. Конструкція машин, апаратів, посудин повинна виключати

попадання рідин до робочої зони при їх заповненні, добавленні ком-

понентів, рухові робочих механізмів та оброблюваного продукту.

8.2.11. Складальні одиниці устаткування, які під час обслуго-

вування здатні переміщуватись під дією гравітаційних сил до зони обс-

луговування, повинні бути обладнані стопорними пристроями, які виклю-

чають можливість такого самочинного переміщення.

Конструкція покривок до машин, апаратів і ємкостей повинна вик-

лючати самочинне їх падіння. Кут відчинення повинен складати не менше

двох радіан або покривки повинні бути обладнані фіксатором положення

"Відчинено". Застосовувати для цієї мети гачки, дріт тощо не дозволя-

ється.

8.2.12. Робочі механізми з небезпечним інерційним рухом повин-

ні мати автоматичне гальмування в усіх випадках зупинки устаткування.

8.2.13. Завантаження, переміщення, вивантаження та транспорту-

вання устаткування повинні бути механізовані.

8.2.14. Конструкція виробничого устаткування повинна забезпе-

чувати:

- шумову характеристику - за ГОСТ 12.1.029-80;

- вібрацію - за ГОСТ 12.1.012-90.

8.2.15. Конструкція устаткування не повинна затруднювати ви-

вантаження, повного видалення продукту та санітарної обробки устатку-

вання, повинна забезпечувати безрозбірне миття та виключати утворення

застійних зон.

Очищення та миття повинні забезпечуватись, як правило, без

знаходження людей усередині апаратів. Всі операції з обробки (вида-

лення залишку, промивка, пропарювання, дегазація) повинні бути меха-

нізовані та безпечні для обслуговуючого персоналу.

8.2.16. Ємкості для зберігання рідких та харчових продуктів,

що легко випаровуються при температурі вище 45■ С, повинні мати роз-

ташовані у верхній частині оглядові люки та бути обладнані надійно

діючими приладами - покажчиками рівня продукту в ємкості.

Ємкості для зберігання продуктів при температурі 45■ С та ниж-

че повинні мати нижні самоущільнювані люки, що відчиняються усереди-

ну. Верхні люки ємкостей повинні мати запобіжні грати, розташовані

під накривкою.

8.2.17. Резервуари, збірники, апарати, мірники, які заповня-

ються шкідливими, вибухопожежонебезпечними та їдкими речовинами, по-

винні бути оснащені рівнемірами та переливними трубами з відводом до

резервного збірника. Для ремонту або аварійного звільнення посудин,

що працюють під тиском, повинна бути передбачена можливість передачі

їх вмісту при допомозі насосів, самопливом та іншими засобами до

складських резервуарів, технологічних апаратів та спеціально призна-

чених для цієї мети аварійних або дренажних збірників. При цьому по-

винне бути забезпечене повне звільнення трубопроводів.

8.2.18. Ємкісна апаратура з ЛЗР обладнується не менше ніж трь-

ома сигналізаторами рівня. Сигналізація граничного верхнього рівня

повинна здійснюватись від двох сигналізаторів рівня, нижнього - від

одного.

8.2.19. Вимірювання рівня вибухопожежонебезпечних продуктів в

апаратах ємкісного типу повинно здійснюватись за допомогою засобів

вимірювань, що виключають необхідність у відчиненні люків апаратів.

Засоби виміру рівня мірними рейками, штоками тощо, пов'язані з

необхідністю розгерметизації апаратури, не допускаються.

8.2.20. Технологічне устаткування, де в разі пуску у роботу

або зупинки, а також при відхиленнях від встановленого режиму можливе

утворення вибухопожежонебезпечних сумішей, повинне забезпечуватись

системами продування їх інертними газами.

Замість інертного газу, там де це допускається за умовами тех-

нології, можливе застосування водяної пари.

8.2.21. У конструкції резервуарів повинні бути передбачені

блокувальні пристрої, що забезпечують вимикання розташованих усере-

дині резервуарів механізмів (мішалки, змійовики, скребки, вивантажу-

вальні шнеки тощо) при відкриванні накривок люків (лазів) та виключа-

ють можливість їх включення при відкритих накривках.

8.2.22. Металеві резервуари повинні бути оснащені стропуваль-

ними пристроями, регулювальними гвинтами з контргайками та опорними

пластами.

8.2.23. Машини та устаткування повинні мати форму, конфігу-

рацію, обробку та лако-фарбувальне покриття, які забезпечують:

- вільне обслуговування (пуск, зупинка, мащення, огляд, регулю-

вання тощо);

- прибирання, миття, протирання машини до повного видалення з

неї бруду, пилу тощо;

- обробка та лако-фарбувальне покриття повинні бути механічно

міцними, стійкими щодо дії кліматичних факторів, миючих рідин та

виробничих середовищ.

При фарбуванні устаткування необхідно враховувати кольори:

- розпізнавального забарвлення - відповідно з ГОСТ 14202-69;

- сигнальні та безпеки - відповідно з ГОСТ 12.4.026-76.


8.3. Вимоги до механiзмiв керування

8.3.1. Механізми керування виробничим устаткуванням повинні

відповідати вимогам ГОСТ 12.2.064-81 та мати чіткі позначення згідно

ГОСТ 12.4.040-78 або написи, що пояснюють їх функціональне призначен-

ня.

Конструкція та розташування механізмів керування повинні вик-

лючати можливість мимовільного та самочинного включення та виключення

устаткування.

8.3.2. Пускові апарати виробничого устаткування повинні забез-

печувати швидкість та плавність його вмикання та вимикання.

8.3.3. Наявність кількох місць пуску в устаткуванні не допус-

кається, за такими винятками:

- на устаткуванні, що обслуговується одним оператором, і ширина

зони обслуговування якого більше 2.5 м, можуть встановлюватись дублю-

ючі кнопки "ПУСК" та "СТОП" за умови нагляду за ними оператора з

будь-якого місця зони;

- при одночасному обслуговуванні устаткування кількома працівни-

ками у випадках, коли таке устаткування та його пускова апаратура

розташовані у різних приміщеннях, а також при наявності складних аг-

регатів, що поєднані виробничим циклом. У вказаному випадку повинні

передбачатись:

- звукова або світлова сигналізація - за ГОСТ 21786-76,

сповіщення про готовність до вмикання цього механізму або комплексу

механізмів від особи, відповідальної за їх обслуговування;

- апарати (вимикачі, перемикачі, вилки роз'єднання), що виключа-

ють можливість дистанційного пуску механізму або лінії, зупинених на

ремонт;

- спеціальна інструкція по керуванню таким устаткуванням.

8.3.4. Автоматичні потокові лінії повинні мати центральні

пульти керування для роботи в автоматичному та налагоджувальному ре-

жимах, крім того, кожна машина, що входить до складу потокової лі-

нії, повинна бути обладнана індивідуальними механізмами керування,

розташованими безпосередньо на машині.

8.3.5. Панелі пульту керування необхідно встановлювати:

- в горизонтальній площині або під кутом до 30 градусів відносно

неї при розташуванні їх на висоті 0.6-1.0 м від рівня підлоги або

площадки обслуговування;

- під кутом 30-60 градусів до горизонталі при розташуванні їх на