Информационная услуга
| Вид материала | Бюллетень |
- Н. Г. Чернышевского В. В. Копнина Курс лекций, 1994.72kb.
- Информационная услуга, 1185.87kb.
- Информационная услуга, 838.58kb.
- Информационная услуга, 368.35kb.
- Информационная услуга, 3871.72kb.
- Информационная услуга, 846.64kb.
- Информационная услуга, 1008.21kb.
- Информационная услуга, 994.15kb.
- Информационная услуга, 5174.37kb.
- Информационная услуга, 1647.21kb.
Для справки: Название компании: Концерн Энергомера, ОАО Адрес: 355029, Россия, Ставрополь, ул. Ленина, д. 415-а Вид деятельности: Приборы и системы учета Телефоны: (8652)357527 (8652)356745 Факсы: (8652)566690 (8652)564417 E-Mail: concern@energomera.ru Web: ссылка скрыта Руководитель: Владимир Поляков, Президент (INFOLine, ИА (по материалам компании) 14.03.11) Доклад ГК "Сим-Росс" признан лучшим на конференции "Риск-менеджмент в энергетике". Группа компаний "Сим-Росс" приняла участие в работе 7-й ежегодной конференции "Риск-менеджмент в энергетике: 10-летие реформы – результаты и новые возможности развития" (ru/). С докладом "Снижение рисков выхода из строя оборудования в электросетевом хозяйстве за счет применения инновационных технологий" выступил Николай Федоров - руководитель направления высоковольтные воздушные линии НПК "Сим-Росс". Основные задачи конференции заключались в выработке новых подходов к управлению рисками в отрасли на основе передового опыта построения систем риск-менеджмента в энергетике России и определении научных подходов к проектированию и эксплуатации энергетических объектов. Согласно статистике Минэнерго РФ, ОАО ФСК ЕЭС, ОАО "Холдинг МРСК", состояние электросетевого хозяйства страны отличается высоким уровнем износа оборудования, и, прежде всего, недостаточной надежностью высоковольтных воздушных линий электропередачи (ВЛ) и большими потерями при передаче электроэнергии. Проблема усугубляется тем, что в последующие годы при возрастающем энергопотреблении старение сетей и оборудования, износ будет происходить интенсивнее. В то же время, согласно перспективным планам развития отрасли, перед энергетиками страны стоит задача повышения энергоэффективности передачи электроэнергии за счет повышения надежности, долговечности ВЛ, увеличения пропускной способности электросетей и снижения потерь электроэнергии. В докладе ГК "Сим-Росс" в связи с этим было дано четкое обоснование, что решение поставленной задачи невозможно без полномасштабной модернизации, комплексного внедрения инновационного оборудования и электротехнической продукции, новейших технологий передачи и распределения электроэнергии. Докладчик, рассказал об опыте ГК "Сим-Росс" по внедрению в российскую энергетику инновационных решений, которые, показав на практике высокие эксплуатационные характеристики, стали классикой отрасли. Это и самонесущие изолированные провода (СИП "Торсада"), и самонесущие изолированные кабели 6-35кВ, и силовые кабели различных классов напряжения с изоляцией из сшитого полиэтилена, и провода нового поколения, которые в течение последних 15 лет нашли активное применение в отечественном электросетевом хозяйстве, демонстрируя свои энергоэффективные и высокие прочностные характеристики. Учитывая критические последствия погодных явлений нынешней зимой, докладчик ГК "Сим-Росс" представил участникам конференции инновационные решения для воздушных высоковольтных линий электропередач, позволяющие противостоять штормовым и температурным нагрузкам. Это провода нового поколения типа Z и высокотемпературные провода с композитным сердечником. Николай Федоров привел сравнительный анализ основных характеристик данных проводов и традиционно устанавливаемых в нашей стране. В силу конструктивных особенностей (сверхкомпактной скрутке z-образных проволок) данные провода при таком же диаметре сечения почти вдвое увеличивают пропускную способность, успешно противостоят снегоналипанию и гололедообразованию, значительно снижают "пляску проводов", не подвергаются коррозии. Высокая механическая прочность проводов нового поколения позволяет увеличивать длину пролетов между опорами, что снижает затраты и время на монтаж ВЛ. Докладчик ГК "Сим-Росс" проиллюстрировал преимущества проводов нового поколения на примере работы первых ВЛ в России на Черноморском побережья Краснодарского, На Сахалине, в Хабаровском крае, в Крыму. Выступление представителя ГК "Сим-Росс" участниками конференции было воспринято с большим интересом, и отмечено в заключительном слове организаторов Конференции. Так, Ньюшлос Джек, консультант компании CMS, сказал, что "такие перспективные технологии, как ... провода нового поколения для ЛЭП... несомненно, интересны для российской энергетики". Николай Федорова за самый интересный доклад был удостоен благодарности редакции журнала "ЭнергоРынок". (INFOLine, ИА (по материалам компании) 14.03.11) ОАО "Электроприбор" приняло участие в едином презентационном дне по метрологии ОАО "МОЭСК" . В семинаре приняли участие 9 ведущих предприятий отрасли. Было представлено много новинок щитового электроизмерительного оборудования. Представители ОАО "Электроприбор" выступили с докладом на тему: "Проблема выбора качественных средств измерений". В ходе презентации были представлены новинки: многофункциональные электроизмерительные приборы ЩМ120, модули индикации МИ120, и измерители активной и реактивной мощности ЩВ120. Модули индикации МИ120 позволяют отображать результаты измерений цифровых многофункциональных приборов ЩМ120, разработанного совместно с инженерным центром "Энергосервис" г. Архангельск. Семинар прошел в дружеской и плодотворной атмосфере. Надеемся на укрепление взаимовыгодных связей, возникших в ходе работы семинара. (INFOLine, ИА (по материалам компании) 14.03.11) Делегация Союзного государства посетила компанию "ДКС". 3 - 4 марта в Твери состоялось 23-е заседание постоянно действующего семинара при Парламентском Собрании Союза Белоруссии и России по вопросам строительства Союзного государства. В ходе визита делегация посетила завод компании ДКС, как одного из лидеров инновационного развития в Тверской области. Участниками семинара были депутаты Парламентского Собрания Союза Белоруссии и России, представители Постоянного Комитета Союзного государства, республиканских органов государственного управления Республики Белоруссии и федеральных органов исполнительной власти Российской Федерации, ведущие российские и белорусские ученые, руководители крупнейших научных и учебных учреждений, представители инновационной инфраструктуры двух стран. Центральной темой семинара стала программа развития инновационных возможностей Союзного государства. Обсуждались формы и условия совместной деятельности инновационных инфраструктур России и Белоруссии, вопросы сотрудничества в науке и сфере применения новых технологий. Ярким примером такого инновационного развития в промышленности России стало производство компании ДКС, на котором побывала делегация заседания. В состав гостей также вошли представитель администрации Тверской области, начальник департамента экономики, Сергей Аристов и депутат Госдумы, член депутатской группы по связям с парламентом Республики Белоруссии, Анатолий Локоть. Генеральный директор ДКС Вадим Рыбачук познакомил гостей с производством и провел совещание по итогам, в ходе которого многие участники дали самые лестные оценки всему увиденному, и положительно высказались о дальнейших перспективах развития такого инновационного производства. Участие ЗАО "ДКС" в подобных мероприятиях в очередной раз показывает успехи и достижения компании, которые высоко ценятся не только в России, но и в рамках Союзного государства. (INFOLine, ИА (по материалам компании) 10.03.11) Мэр Москвы Сергей Собянин посетил Технополис ИНВЭНТ. 12 марта 2011г. с рабочим визит Казань посетил мэр Москвы Сергей Собянин и заместитель столичного мэра по вопросам градостроительной политики и строительства Марат Хуснуллин. Первый визит Сергея Собянина в столицу Татарстана в качестве мэра Москвы начался с посещения Технополиса ИНВЭНТ, и завода Таткабель в частности. Именно здесь состоялась выставка промышленных предприятий РТ, где высокопоставленным гостям и президенту Татарстана Рустаму Минниханову представили самые современные разработки и проекты ведущих татарстанских предприятий. Градоначальника особенно заинтересовала экспозиция ГК ИНВЭНТ, где ведущие предприятия холдинга представили свою продукцию. Генеральный директор ООО ИНВЭНТ Эльбек Сафаев ознакомил гостей со структурой холдинга, рассказал об основных производственных мощностях группы, расположенных на территории Республики Татарстан. В первую очередь, это Технополис ИНВЭНТ, в котором сосредоточены современнейшие заводы, выпускающие энергоориентированную продукцию, столь востребованную в столичном регионе. Отметим, что ГК ИНВЭНТ уже с 2009 года работает с московским регионом, поставляя в адрес ОАО МОЭК и ОАО МТК – теплоизолированные трубы и фитинги производства Таттеплоизоляция, БКТП и электротехническое оборудование (ИНВЭНТ-Электро) для ОАО МОЭСК и ОАО Квадра, а также кабельно-проводниковую продукцию (завод Таткабель). Кроме того, производственные мощности группы подкреплены компаниями ресурсной базы (ЗАО РиСД, ЗАО СКМ, ОАО ЗЗМК-Тимер, ЗАО Тагум) и сервисно-инжиниринговым подразделением холдинга – ИНВЭНТ-Технострой. В референциях компании целый комплекс работ по строительству, ремонту и реконструкции ЛЭП, кабельных линий, электростанций и подстанций, тепловых сетей, объектов нефтегазохимического комплекса. Программа визита включала экскурсию по заводу Таткабель. Генеральный директор ООО ИНВЭНТ Эльбек Сафаев рассказал гостям о технологических возможностях завода, показал основные производственные линии, на которых выпускается кабельно-проводниковая продукция. По окончанию экскурсии VIP персонам продемонстрировали образец высоковольтного кабеля напряжением 330 кВ, произведенного на заводе Таткабель – единственного завода в России освоившего его производство. (INFOLine, ИА (по материалам компании) 12.03.11) С января 2011 года МГК "Световые Технологии" переходит на экологичную упаковку. С января 2011 года МГК "Световые Технологии" переходит на более экологичную упаковку для нашей продукции. Масштабность проекта по смене упаковки не позволяет ограничиться точными временными рамками, поэтому продукция в новой упаковке будет появляться поэтапно. Вследствие перехода нашей компанией на упаковку из бурого картона происходит снижение потребления целлюлозы и первичного сырья, что также ведет в свою очередь к сокращению вырубки лесов, а также уменьшается воздействия упаковочных отходов на окружающую среду, в том числе не происходит загрязнение природных ресурсов. Таким образом, экологичность бурого картона обеспечивается применением большого числа естественного природного сырья, что позволяет превратить упаковку в безопасную и экологичную тару, но в свою очередь не приводит к ухудшению качества такой упаковки, а также полностью сохраняет товар при транспортировке. В связи с этим, хотим проинформировать Вас, что в дальнейшем такая упаковка будет маркироваться специальным знаком соответствия. (INFOLine, ИА (по материалам компании) 10.03.11) Все долги по зарплате перед сотрудниками Харьковского электромеханического завода выплачены в полном объеме. Об этом заявил первый заместитель председателя Харьковской обладминистрации Владимир Бабаев. "На ХЭМЗе работа идет последовательно, выплачивается зарплата, практически все долги перед сотрудниками выплачены в полном объеме за исключением инфляционных начислений. Те 129 человек, которые ушли на другие предприятия, все заработанные деньги получили", - сказал Бабаев. По его словам, на данный момент предприятие находится "в активной стадии реформ". По их окончанию штат предприятия частной формы собственности, созданного на базе ХЭМЗа, составит предположительно 500 человек, а на государственном предприятии будет работать 12-130 сотрудников. (УНИАН 03.03.11) Новости об участии в выставках ЗАО "Энергомаш (Екатеринбург) - Уралэлектротяжмаш" принял участие в главной электротехнической выставке Юга. В Ростове-на-Дону прошла ежегодная XIV специализированная выставка "ЭЛЕКТРО 2011. Электротехника и Энергетика", в которой традиционно приняла участие компания ЗАО "Энергомаш (Екатеринбург)-Уралэлектротяжмаш". Организованная при поддержке Министерства энергетики, инженерной инфраструктуры и промышленности Ростовской области, Торгово-Промышленной палаты Ростовской области, Торгово-Промышленной палаты Российской Федерации главная электротехническая выставка на Юге России, известна далеко за пределами ЮФО. На корпоративном стенде ЗАО "Энергомаш (Екатеринбург)-Уралэлектротяжмаш" специалисты отдела продаж провели переговоры с представителями компаний ОАО "МРСК Юга"-"Ростовэнерго", ЗАО "Ростовский ТЯЖПРОМЭЛЕКТРОПРОЕКТ", ООО "Ростовгипрошахт", ОАО "ДОНЭНЕРГО", ЗАО "Донэлектромонтаж", ОАО "Таганрогский металлургический завод", ОАО "АлкоаМеталлургРус", ОАО "Южный Инженерный Центр Энергетики" "ЮЖЭНЕРГОСЕТЬПРОЕКТ" и другими. В ходе проведения выставки специалисты ЗАО "Энергомаш (Екатеринбург)-Уралэлектротяжмаш" провели консультации для посетителей, предлагая эффективные решения в области использования трансформаторно-реакторного оборудования и высоковольтного оборудования, производимого предприятием. Каждый год в Ростове-на-Дону на электротехнической выставке встречаются представители фирм, ведущих в области электротехники, энергетики, энергосбережения, светотехники, кабельно-проводниковой промышленности. На экспозиции была представлена вся актуальная отраслевая информация, электротехническое оборудование для современной промышленности, передовые энергосберегающие технологии и материалы, энергетические установки нового поколения, инновационные проекты и разработки. По мнению участников и посетителей выставки — она является одной из лучших региональных выставок. Выставку, ставшую хорошо известной не только в регионе, но и за его пределами, проводит старейшая выставочная фирма города Ростов ООО "Экспо-Дон", целью которой является продвижение перспективных товаров и технологий на Юге России, установление прочных межрегиональных связей, содействие подъему Российского бизнеса. (EnergyLand.info 09.03.11) ГК "Электрощит" приняла участие в специализированной выставке "Электро-2011. Электротехника и энергетика". Эта выставка является самой крупной на Юге России, в ней принимают участие компании со всей страны и зарубежные предприятия. Участники выставки – крупнейшие игроки рынков энергетики, электротехники, светотехники, кабельной продукции. Экспозиция, как всегда, включала самые современные образцы электротехники, среди которых, естественно, присутствовала продукция Группы Компаний "Электрощит". На выставке в Ростове-на-Дону "Электрощит" представил: ячейку СЭЩ-70, трансформаторы НАЛИ и ТЗЛК, автоматический выключатель (ВА) и вакуумный выключатель с магнитной защелкой (ВВМ), а также разъединитель РЛК. Выставка дала всем участникам отличную возможность продемонстрировать свою продукцию клиентам со всей России. Выставку "Электро-2011" поддержали Министерство энергетики, инженерной инфраструктуры и промышленности Ростовской области и Правительство Ростовской области. (INFOLine, ИА (по материалам компании) 14.03.11) В начале марта компания "ДКС" приняла участие в двух крупнейших выставках Южного региона России. Первая из них - "ЭЛЕКТРО - 2011. Электротехника и Энергетика", прошедшая в Ростове-на-Дону с 1 по 3 марта. На выставке традиционно представляются новейшие достижения отечественных и зарубежных фирм электротехнической промышленности, приборостроения, энергетики, теплоснабжения и ресурсосбережения. ДКС уже в третий раз принимает участие в этом мероприятии, так же как и на "Южном архитектурно-строительном форуме", который проходил в Краснодаре практически параллельно - со 2 по 5 марта. Отличительной особенностью состоявшихся выставок стало повышенное внимание со стороны проектировщиков и монтажных организаций к аксессуарам, выпускаемым ДКС. Это говорит, прежде всего, о хорошем знании ассортимента компании, долгой практической работе с продукцией ДКС, а также о высоком уровне качества. Одним из ярких выставочных экспонатов, стал оригинальный демонстрационный 3D стенд из металлических конструкций, объединивший и наглядно показавший все возможности применения лотков ДКС и аксессуаров для них. Особой популярностью у посетителей пользовалось второе издание "Альбома типовых решений", которое еще в прошлом году, по мнению многих, зарекомендовало себя, как отличный помощник по прокладке кабеленесущих трасс. По результатам двух проведённых выставок представители ДКС в Южном регионе, отмечают возросший интерес к дополнительным возможностям применения и использования продукции компании на специализированных объектах. (INFOLine, ИА (по материалам компании) 14.03.11) Обзор прессы по электротехнической отрасли Курс на энергосбережение. "Промышленно-строительное обозрение". № 129 2010 За последние два года на рынок электротехнического оборудования существенно повлияли два фактора: последствия финансового кризиса и курс на энергосбережение, принятый правительством страны. О состоянии и перспективах развития рынка электротехнического оборудования, об особенностях работы на нем рассказывает региональный менеджер по работе с партнерами компании "Шнейдер Электрик" Валерий Байдаков. – Какие тенденции развития рынка электротехнической продукции вы могли бы отметить? – Значительное негативное влияние на развитие рынка оказал кризис. В наименьшей степени от него пострадали сетевые компании сектора В2С, которые занимаются продажей розеток, выключателей и подобной продукции, рассчитанной на конечного потребителя. Наибольшие сложности испытали фирмы, специализирующиеся на комплектации электротехнического оборудования, – много проектов было заморожено. С начала 2010 г. года рынок начал оживать. В частности, отмечается увеличение числа мелких и средних проектов. Кроме того, стабильно ведутся работы по крупным федеральным проектам. Наиболее активно, как и следовало ожидать, развиваются большие города и реализуются федеральные проекты. Однако финансирование по-прежнему остается нестабильным. Компании-инвесторы ведут осторожную политику, присматриваются к рынку и находятся в состоянии ожидания. Оценивая текущие финансовые показатели "Шнейдер Электрик", можно отметить рост продаж низковольтного оборудования, который оказался несколько выше наших ожиданий. Тем не менее на докризисный уровень мы еще не вышли. Этого можно ожидать только к середине следующего года. – Развиваете ли вы сейчас дистрибьюторскую сеть? – По большей части сеть дистрибьюторов продукции "Шнейдер Электрик" была сформирована 3–4 года назад. Это около 100 компаний по всей России и порядка 20 – в Северо-Западном регионе, которые продают нашу продукцию в мегаполисах. В городах с населением менее 500 тыс. человек присутствуют местные игроки с устойчивым положением на рынке, с которыми мы также ведем активную работу. Однако пул дистрибьюторов может меняться, поскольку рынок электрооборудования тоже не статичен – появляются новые фирмы, сворачивают бизнес старые партнеры. Мы постоянно следим за компаниями, развивающими деятельность на электротехническом рынке, и анализируем возможности сотрудничества. – Как бы вы оценили развитие и внедрение энергосберегающих технологий на российском рынке? – В течение долгого времени затраты на электроэнергию субсидировались государством, что нивелировало реальные показатели данных затрат на предприятиях. В последние годы ситуация стала немного меняться. Появился ряд передовых компаний, которые оценили европейский опыт в области энергосбережения и занялись реализацией энергоэффективных проектов на собственных предприятиях с целью снижения финансовых расходов. Вскоре вслед за этим был принят Закон "Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности". Это запустило столь долго отсутствовавший в России механизм госрегулирования в области энергосбережения. И несмотря на то, что пока в ряде случаев он работает вхолостую, утвержденные и инициированные государством программы будут выступать дополнительным стимулом для повышения энергоэффективности в стране. Основываясь на этом, мы прогнозируем, что спрос на энергоэффективные технологии будет расти. Внедрение комплексных решений компании "Шнейдер Электрик" позволяет достигнуть снижения потребления электроэнергии на 30–40%. Средний срок окупаемости мероприятий по энергосбережению составляет 3 года. Так, двигатели на промышленных предприятиях потребляют до 65% всей вырабатываемой энергии. Применение преобразователей частоты "Шнейдер Электрик" для управления асинхронными двигателями, установленными в инженерных системах, в среднем снижает потребление электроэнергии на 30%, а введение автоматизированного управления повышает эту величину до 50%. На обеспечение зданий светом расходуется в среднем 20–40% энергии. Установка автоматизированных систем управления зданием (например, многофункциональных датчиков присутствия, освещенности и температуры, диммеров, сумеречных датчиков, настенных интерфейсов управления, жалюзи и рольставней) снижает потребление электроэнергии на 30–40%. Объединив эти и другие показатели, можно достигнуть значительной экономии, исчисляемой миллионами рублей в год. С этой целью в 2010 году компания "Шнейдер Электрик" внедрила комплексную концепцию EcoStruxure – это системный подход к энергоэффективности, который позволяет управлять энергопотреблением на всех уровнях предприятия одновременно. – Насколько активно компания развивает инновационные продукты? – "Шнейдер Электрик" ежегодно инвестирует 5% прибыли в развитие своего инновационного потенциала. В 2008 году в России был открыт научно-технический центр компании, где не только адаптируются для российского рынка мировые инновационные разработки, но и проводятся комплексные научно-практические исследования, возникают актуальные предложения в соответствии с требованиями отечественных потребителей. Предприятия, работающие в области электроэнергетики, выпускают принципиально новые продукты примерно раз в пять лет. "Шнейдер Электрик" делает это практически ежегодно. В прошлом году на российском рынке мы представили Compact NSX, в этом – Acti 9 – модульную систему пятого поколения для конечного распределения электроэнергии, в разработку которой было инвестировано 300 млн евро. (Промышленно-строительное обозрение 29.12.10) ФСК покажет "советским" заводам капитализм. "Маркер". 16 февраля 2011 ФСК покажет "советским" заводам капитализм Принятая на днях новая техническая политика ФСК ЕЭС, названная самой компанией революционным документом, может обернуться если не революцией, то серьезной встряской на рынке электросетевого оборудования. Новые стандарты значительно превышают производственные возможности многих отечественных производителей. Источник, близкий к ФСК, признал в разговоре с "Маркером", что проблемы и правда намечаются. Значительная часть оборудования в России пока вовсе не выпускается. Производители добавляют, что по ряду других позиций их оборудование не соответствует новым стандартам на 20–50%. Подрядчики, со своей стороны, уверены, что их расходы по уже находящимся в работе объектам существенно вырастут, и вспоминают аналогичные прецеденты из недавнего прошлого. Какую опасность таит в себе новая техполитика 8 февраля на заседании совета директоров новая техническая политикаПоложение о технической политике ОАО "ФСК ЕЭС", регламентирует деятельность предприятий, выполняющих работы по обеспечению функционирования единой национальной электрической сети, включает в себя четкие стандарты по устанавливаемому на объектах оборудованию ФСКФедеральная сетевая компания ЕЭС, названная самой компанией революционным документом,так прокомментировал решение совета директоров компании председатель правления ФСК Олег Бударгин может обернуться если не революцией, то серьезной встряской на рынке электросетевого оборудования. Новые стандарты значительно превышают производственные возможности многих отечественных производителей. Источник, близкий к ФСК, признал в разговоре с "Маркером", что проблемы и правда намечаются. Значительная часть оборудованияотдельные типы КРУЭ — комплексных распределительных устройств элегазовых в России пока вовсе не выпускается. Производители добавляют, что по ряду других позиций их оборудование не соответствует новым стандартам на 20–50%. Подрядчики, со своей стороны, уверены, что их расходы по уже находящимся в работе объектам существенно вырастут, и вспоминают аналогичные прецеденты из недавнего прошлого. Зачем это надо Как говорится во введении к Положению о технической политике, более 25 летто есть сверх нормативного срока в эксплуатации находится 47% всех подстанций и 67% линий электропередач.Почти треть ЛЭП имеют и более почтенный возраст — 40 лет Технологические процессы в большинстве своем неавтоматизированы. Аппаратура для сбора и передачи телеинформации морально устарела. Около трети сбоев в работе релейной защиты, электроавтоматики и противоаварийных систем происходит из-за их старения. Оборудование единой технологической сети связи электроэнергетики на 60–75% изношено. Причиной сложившегося положения вещей, по словам авторов документа, во многом явились последствия реформы РАО ЕЭС — исчезновение единой системы управления и контроля, а также децентрализация системы связи. Переход на новые стандарты, таким образом, должен стать панацеей для постепенного оздоровления системы. Как это будет реализовано Ко вновь возводимым объектам будут предъявляться требования в соответствии с Положением о технической политике. То есть все оборудование, которое будет закупаться в рамках работы над проектом, должно будет соответстовать изложенным в документе характеристикам. Срок действия Положения ограничивается 2015 г., однако в ФСК говорят, что "у производителей будет переходный период, в который они смогут доработать не соответствующее новым стандартам оборудование". Впрочем, из списка оборудования, аттестованного для применения на объектах ФСК, следует, что срок действия большого объема наименований истекает в 2011 г. В значительной части сюда относится оборудование российских производителей.ОАО НПП "Контакт", ЗАО "Энергомаш-Уралтяжмаш", ЗАО "Электросетьстройпроект", ОАО "ПК ХК „Электрозавод"", ЗАО "ЗЕТО", ОАО ВО "Электроаппарат" и т. д. Так что, как заявили "Маркеру" на заводе "Энергомаш", фактически повышенные требования будут предъявлены "с места в карьер". "Из некоторых пунктов документа следует, что требуется применять новое оборудование, которого просто нет", — рассказал источник на заводе, знакомый с ситуацией. По его мнению, ряд показателей завышен "даже для иностранного оборудования". В ФСК отмечают, что техническая политика писалась не в один день и производители знали о том, к чему следует готовиться, поэтому о внезапности говорить не приходится. В компании выразили надежду, что ни с кем из компаний-поставщиков расставаться в процессе перехода на новые условия не придется. Подрядчики вспомнили антикризисный декрет ФСК Не предвидится, по словам представителя ФСК, проблем и на этапе сдачи находящихся в работе объектов. "Сметы по текущим проектам пересматриваться не будут", — заверили в компании. Что касается требований, которые будут предъявлены к "начинке" объектов, то все будет зависеть от того, на какой стадии реализации они находятся. В ФСК утверждают, что если объект близок к сдаче, новые, повышенные требования к нему предъявлены не будут. "Постфактум мы ничего не пересматриваем", — заявил собеседник "Маркера" в компании. Между тем это именно то, чего опасаются в настоящее время подрядчики. Источник, близкий к одной из субподрядных организаций, имеющей многолетнюю историю работы с проектами ФСК, напомнил, что 27 января 2009 г. госкомпания издала приказ "Об оптимизации затрат по инвестпрограмме", который предусматривал снижение затрат в связи кризисом. "Однако, когда кризис уже завершился и мы сдавали объекты в соответствии с урезанной антикризисной сметой, нам было сказано, что части оборудования не хватает. В результате мы были вынуждены устанавливать его за свой счет", — говорит источник. Аналогичной истории подрядчики опасаются и сегодня. "ФСК, возможно, и не собирается этого делать, но филиалы все равно будут давить по максимуму, ссылаясь на нормативы той же ФСК", — говорит собеседник. (16.02.11) Технологии модернизации ЖКХ. "Эксперт". 28 февраля 2011 "Красноярский машиностроительный завод" предлагает ЖКХ технологию локальных котельных, которая по эффективности и экологичности превосходит все имеющиеся на рынке аналоги По целому ряду технических характеристик котельная "Красмаша" не имеет аналогов в России Переход экономики на рыночные рельсы повлек за собой диверсификацию производства на многих предприятиях Сибири. Среди наиболее успешных представителей оборонного комплекса оказалось ОАО "Красноярский машиностроительный завод" ("Красмаш"), которое, сохранив свое основное предназначение, за последние несколько лет вывело на рынок сразу несколько продуктов, в основе которых лежат самые современные технологии. Новые предложения возникали в ответ на запросы экономики, в том числе по направлению развития и модернизации основных фондов. Среди наиболее проблемных, несомненно, отрасль ЖКХ, большая часть оборудования которой нуждается в замене. Завод "Красмаш" предлагает решать эту проблему на высоком технологическом уровне — за счет внедрения передовых технологий сжигания твердого топлива и строительства современных локальных котельных. Объединение усилий ОАО "Красмаш" (акционирование предприятия произошло в 2008 году) традиционно является одним из флагманов российской космической отрасли, выпуская баллистические ракеты "Синева", а также базовые модули разгонного блока для ракет "Протон" и "Зенит". Отличительной чертой предприятия является и то, что оно стало одним из первых в оборонном комплексе страны, развернувшим обширную программу диверсификации производства. Первые исследования в этом направлении начались еще в 1980-е, когда специалистами "Красмаша" были разработаны и изготовлены опытные образцы ростового оборудования для выращивания кристаллов кремния (предприятие и по сей день активно занимается этим направлением). По мере развития рыночных отношений промышленность в значительной мере была перекроена и ряд проектов пришлось свернуть. Новый виток исследований по развитию производства на "Красмаше" начался в середине прошлого десятилетия. На этот раз сегмент продукции для крупных предприятий (то же кремниевое направление, оборудование для нефтехимической промышленности) решили чередовать с другими направлениями. "Мы оценили общее положение в отдельных отраслях экономики и поняли, что наиболее проблемная ситуация сложилась в сфере ЖКХ. По одному только Красноярскому краю большое количество котельных требует замены. В итоге в 2007–2008 годах начались разработки котлов на твердом топливе, которые легли в основу производимых нами котельных", — рассказывает главный конструктор по оборудованию гражданского назначения "Красмаша" Петр Панов. Первые результаты этой работы появились уже в 2008 году — котельная мощностью 2,4 МВт, созданная по самым передовым стандартам, была смонтирована в поселке Тарутино Ачинского района Красноярского края. Возникла она как результат сотрудничества сразу нескольких предприятий — "Красмаша", ЗАО "СМП-95" (город Томск), которые создали совместное предприятие "Красмашэнерго", а также исследовательского института СибВТИ. От начала проекта до запуска котельной прошло всего полгода (с марта по октябрь). А уже в 2009 году в крае появилась еще одна котельная мощностью 6,9 МВт в селе Агинском Саянского района. Технологическую сторону проектов обеспечил "Красмаш", здесь же проводились испытания опытных образцов и сборка первых объектов, а также получение патентов на технологии. "Перед нами стояла задача — произвести в итоге такие котлы, которые по своим характеристикам не уступали бы газовым. В итоге с помощью ряда технологий, запатентованных "Красмашем", были получены такие характеристики котлов, которых еще не удавалось достичь ни в СССР, ни в России", — констатирует председатель совета директоров ЗАО "СМП-95" Валентин Перминов. Передовые технологии В основе котельных (которые проектируются под ключ) — технологии завода "Красмаш", не имеющие аналогов в России и за рубежом. "Мы применили в котлах виброрешетку по сжиганию угля, что позволило выйти на полукипящий способ сжигания. Это в свою очередь позволило обеспечить 100-процентный уровень сжигания топлива, а также первую категорию по чистоте производства", — отмечает Петр Панов. Для того чтобы достичь таких показателей, к работе привлекли один из ключевых российских научно-исследовательских институтов в области энергетики — СибВТИ. "В результате совместной работы был найден целый ряд конструктивных решений. В котельных "Красмаша", в частности, применяются особое исполнение поверхностей нагрева, а также системы снижения потерь тепла. В результате этого фактический КПД котлов достигает 83 процентов. Кроме того, система подачи угля в топку полностью механизирована, котлы оснащены современными контрольно-измерительными приборами и средствами автоматического регулирования. А особая технология сжигания топлива и устройство топки обеспечивает низкий уровень выбросов окиси углерода и оксидов азота", — рассказывает заведующий топочной лабораторией СибВТИ Красноярского филиала ОАО "Сибирский ЭНТЦ" Сергей Козлов. Конечно, практическое применение разработанных на "Красмаше" технологий на первых запущенных котельных сопровождалось технологическими доработками уже после запуска, однако сейчас специалисты с уверенностью говорят — система налажена, и теперь речь идет уже о типовых проектах, которые корректируются в зависимости от особенностей рельефа и потребностей того или иного поселения. "Технология устройства котлов и также котельные в целом подвергались оценке независимых друг от друга структур. В частности, во время подготовки к отопительному сезону запущенные котельные проверяла прокуратура, по итогам проверки которой наши котлы ставили в пример. А пробы шлака, например, проводили коллеги из Кузбасса — результат был также хорошим", — отмечает Петр Панов. Задача регионального масштаба В результате проведенных исследований и внедрения технологии на практике доля производства котлов в гражданском производстве "Красмаша" занимает уже порядка 20–30%, и это при том, что проекты в сфере жилищно-коммунального хозяйства — самые "молодые". В планах завода — дальнейшее развитие направления. "В этот сезон мы планируем смонтировать еще три котельных в Красноярском крае, кроме того, в стадии рассмотрения находятся проекты в Забайкальском крае. В конечном счете основная проблема не технологическая, а финансовая. Одна такая котельная стоит порядка 40–60 миллионов рублей вместе с проектом и изготовлением. Но строительство мы ведем за свой счет, расчет происходит уже после завершения проекта", — отмечает Панов. В этой ситуации, конечно, есть два фактора. Первый связан с тем, что необходимость модернизации в муниципалитетах понимают, однако особенностей бюджетной системы, связанной с правилами межбюджетных отношений и муниципальных заказов, еще никто не отменял. Второй же, как отмечают эксперты, исключительно субъективный. "В прошлом году мы намечали ввод в эксплуатацию трех котельных. Пока мы разбирались с эксплуатационниками, было упущено время, и заказы перехватили наши партнеры из других регионов, хотя по показателям их котлы несравнимы с теми, которые предлагает "Красмаш", — комментирует Валентин Перминов. При этом ни у кого нет сомнения, что модернизация системы ЖКХ, в частности оснащение котельных самыми передовыми технологиями, — задача, на которой должно быть сосредоточено внимание всех и, прежде всего, региональной власти. В Красноярском крае соответствующая программа есть — она была принята в 2009 году. "Собственно, под эту программу мы и выстраивали свою работу. Необходимо отметить, что реализация закона Красноярского края "О государственной поддержке машиностроительного комплекса" позволяет в условиях ограниченного финансирования проводить техническую модернизацию оборудования и НИОКР. Такую поддержку "Красмаш" получил при освоении котлового оборудования. Что же касается технологий, то сегодня мы можем конкурировать с любым предприятием этой отрасли", — заключает Петр Панов. В конечном счете модернизация ЖКХ, в том числе строительство современных муниципальных котельных, — это действительно одна из сверхзадач нынешней экономики. Ведь речь идет не только собственно о сфере обеспечения теплом населенных пунктов. Модернизация ЖКХ на деле означает активную работу целого сектора экономики. Главное, чтобы сложилось понимание важности местных игроков. Ведь только один "Красмаш" в результате этих проектов может обеспечить Красноярскому краю сотни новых рабочих мест. (Эксперт 28.02.11) В Белоруссии будет организовано совместное производство кабельных систем. "Аргументы недели". 6 марта 2011 В  обозримом будущем в Белоруссии будет организовано совместное с Россией производство кабельных систем, сообщил журналистам заместитель председателя Комиссии Парламентского собрания Союза Белоруссии и России по экономической политике, заместитель председателя Постоянной комиссии Палаты представителей Национального собрания Республики Беларусь по промышленности, топливно-энергетическому комплексу, транспорту, связи и предпринимательству Виктор Толкачев. По его словам, в настоящее время открытие подобного предприятия прорабатывается. Уже известно, что с российской стороны его, если можно так сказать, организатором, станет завод "Диэлектрические кабельные системы". Сам этот завод представляет из себя компанию по производству современных компонентов для скрытой и наружной электропроводки. В целом данный завод специализируется на выпуске электротехнических изделий.По мнению Виктора Толкачева, подкупает в организации производства на данном предприятии прежде всего то, что на заводе очень много автоматики, которая заменяет даже те участки работ, которые некоторым белорусским даже производителям сегодня могут показаться немыслимыми.В своб очередь, директор компании "Диэлектрические кабельные системы" Вадим Рыбачук заявил в беседе с нашим корреспондентом, что сегодня нет смысла бояться слухов о каком бы то ни было претеснении российских производителей на местном рынке. "Приоритет на белорусском рынке отдается местному производителю. И мы готовы стать местным производителем",- отметил Вадим Рыбачук. В обозримом будущем в Белоруссии будет организовано совместное с Россией производство кабельных систем, сообщил журналистам заместитель председателя Комиссии Парламентского собрания Союза Белоруссии и России по экономической политике, заместитель председателя Постоянной комиссии Палаты представителей Национального собрания Республики Беларусь по промышленности, топливно-энергетическому комплексу, транспорту, связи и предпринимательству Виктор Толкачев. По его словам, в настоящее время открытие подобного предприятия прорабатывается. Уже известно, что с российской стороны его, если можно так сказать, организатором, станет завод "Диэлектрические кабельные системы". Для справки: Название компании: Диэлектрические кабельные системы, ЗАО Регион: Москва Адрес: 125167, Россия, Москва, 4-я ул. 8-го Марта, д. 6а, стр.1 Вид деятельности: Электротехническая промышленность Телефоны: (495)9165262 Факсы: (495)9165208 E-Mail: info@dkc.ru; tver@dkc.ru Web: ссылка скрыта (06.03.11) Кабель потянется из Польши. "Деловой Петербург". 10 марта 2011 Польская компания Tele-Fonika выходит на российский кабельный рынок. Для этого она создала первое в России представительство на базе одного из петербургских дилеров кабеля. Приоритетным направлением развития на российском рынке для одной из крупнейших в Европе кабельных корпораций станут поставки кабеля высокого напряжения -- 110 и 220 кВ, рассказал президент Tele-Fonika Марчин Шиманьски. Своих поддержим "Представительство в Петербурге получит всестороннюю поддержку от головной компании как по квотам на поставку кабеля, так и с точки зрения технической и маркетинговой поддержки", -- обещает Марчин Шиманьски. Сейчас, отметил он, первоочередной задачей для Tele-Fonika является быстрая сертификация продукции в НТЦ "Электроэнергетика" (сертификационный орган ФСК ЕЭС). Через российское представительство Tele-Fonika планирует уже в 2011 г. продать продукции на 3,5 млн евро. Аналитики рынка считают, что это значительная цифра. Из них 2 млн евро предполагается получить за счет реализации кабелей низкого (0,66/1 кВ) и среднего напряжения и 1,5 млн евро -- за счет продаж кабелей высокого напряжения (110-220 кВ). По словам генерального директора ООО "Комплексные кабельные поставки" (представитель Tele-Fonika) Эмиля Циталовского, "эти планы реальны, уже сейчас мы работаем по полученным заявкам на польскую продукцию на сумму в 1,3 млн евро". Время выходить Аналитики считают, что Tele-Fonika удачно выбрала момент для выхода на рынок. В России пока нет производств, способных выпускать кабели на напряжение свыше 110 кВ, тогда как спрос на такую продукцию будет активизироваться. Отсутствующие у российских заводов позиции обеспечиваются импортом (Nexans, Prysmain, NKT Cables, ABB, Sudkabel). Поэтому выход Tele-Fonika напрямую в Россию может привести к некоторому переделу долей этих корпораций за счет более выгодного предложения, отмечает начальник аналитического отдела ИК "ЛМС" Дмитрий Кумановский. "Польская компания сможет получить и часть рынка российских производителей, учитывая долговые проблемы лидеров", не исключает эксперт. "Смещение инвестпрограмм электросетевых компаний на год позволяет активизировать развитие продаж на начальной стадии роста рынка энергетического кабеля. Польский холдинг с его обширными мощностями в Европе и СНГ сможет удовлетворить потенциальный дефицит кабельной продукции", -- говорит начальник аналитического отдела ИК "Энергокапитал" Александр Игнатюк. Справимся сами Участники рынка не так оптимистично смотрят на перспективы Tele-Fonika. Так, президент ОАО "Севкабель-Холдинг" Геннадий Макаров отмечает, что потребности российского рынка в высоковольтном кабеле пока ограничены и существующие мощности отечественных производителей их полностью обеспечивают. "Кабель на 110 кВ в России выпускают три завода, к концу года начнется производство кабеля и на напряжение 220 кВ. Но таких заказов очень немного, а заказов и проектов на 330 кВ нет вообще. Сфера применения такой продукции ограничена: в основном это прокладка кабеля в городских условиях, так называемое каблирование", -- говорит Геннадий Макаров. 2 тыс. км в год -- потребности российского рынка в кабелях на высокое напряжение. На долю зарубежных компаний приходится около 15% всех поставок. (Деловой Петербург 10.03.11) |