Райони споживання: Тернопіль, Біла Церква, Ізмаїл, Дніпропетровськ, Черкаси

Вид материала

Содержание

Визначення району будівництва підприємства і проведення аналізу причин, підтверджуючих правильність вибору
Sq – змінність роботи обладнання – 1зміни; q
Таблиця №1. Розрахунок кількості станків
Площа допоміжного відділення –
Sз.в. =(Сзат.вер.+Сдов.вер.)* Ув.
Площа допоміжного відділення становить
Календарний фонд
Ефективний фонд
Термічний цех
Обсяг роботи
Розрахунок чисельності робітників
Кількість працівників
Основні робочі
Допоміжні робочі
Верстатна площа
Площа ремонтно – механічного цеху цеху
Кількість робітників
Ввідх = Pm*(1-m)*C* Ц

Подобный материал:

1 2 3 4 5

Визначення району будівництва підприємства і проведення аналізу причин, підтверджуючих правильність вибору

Якщо матеріали будуть перевозитись з одного міста, то підприємство краще будувати в Тернополі, а матеріали привозити з Яворів.

Якщо ж матеріали привозитимуться з різних пунктів, то завод знову ж таки краще будувати в Тернополі, а чавунне, сталеве, кольорове лиття везти з Яворів, а поковки і інші матеріали з Соколя.

Пункт 3.

Визначення кількості обладняння, площі цехів і кількості працюючих механозбірного цеху

Механозбірний цех – це основне виробництво. Тому розрахунок необхідно провести по механічному та збірному відділенню.

По механічному відділенню розрахуємо кількість обладнання, загальну площу та кількість працівників.

3.1. Кількість станків по видам

Розрахунок проведемо за формулою:

Nci = Qr/Qудi*C*К з

де Qr – масса готовой продукции=9022,86т.;

Qудi – сём готовой продукции с одного станка=43,6;

C – количество дней в году=367;

К з – коэфициент загрузки станков=0,85.

Ефективний фонд часу роботи 1-го станка розраховується за формулою:

Fе. = D*S*q*(1-0.01*β)

де D – число трудових днів у плановому періоді – 253 дня;

Sq – змінність роботи обладнання – 1зміни;

q – середня тирвалість зміни – 8 годин;

β – заплановані втрати часу в роботі обладнання у зв`язку з ремонтом обладнання – 5,5%.

Fе. = 253*1*8*(1-0,55)=910,8 год.

Наприклад:

Кількість токарних станків буде дорівнювати:

Nci = 9022,86 / 43,6*253*0,85 = 1

Останні розрахунки зведемо у таблицю.

Таблиця №1. Розрахунок кількості станків

Станки	Трудоємкість	Кількість
Токарно-винторезные, вальце-токарные,специальные,агрегатные	43,6	1
Горизонтально- координатно-расточные	48	1
Токарно-револьверные	51	1
Резьбошлифовальные, червячно- и зубошлифовальные	18	2
Шлифовальные	18,9	2
Зубообробатывающие	37	1
Долбежные	18	2
Сверлильные	16,8	3
Расточные	22,4	1
Токарне автоматы	17,5	3
Тяжелые токарные	58,5	1
Мелкии токарные	30	2
Всього	20

Розрахунок загальної площі механічного відділення механозбірного цеху

Вона складається із:

Виробничої площі(основна ділянка);
Площі допоміжного відділення;
Площі додаткового відділення.

Виробнича площа – площа, яку займає технічне обладнання (станки), виробничий інвентарь, місця для утримання відходів та заготівель.

Площа допоміжного відділення – площа, яку займають заточне, заготівельне, ремонтне відділення, склад цеху, інструментально-роздатня комора.

Площа додаткового відділення – площа, яку займають контора цеху та побутове приміщення.

3.2. Виробнича площа

Так як вага виробу - 98кг., то на виробництві використовуються малі та середні станки.

Малі станки становлять 60% загальної кількості станків і 1 станок займає 7м². Тоді площа, яку займають малі верстати становить:

Sм=20*0,6*7=84м²

Середні – 40% загальної кількості станків, площа на 1 станок – 10м². Тому площа, яку займають середні верстати:

Sс=20*0,4*10=80 м²

Виробнича площа становить:

84+80=164 м²

3.3. Визначення площі допоміжного відділення

Для того, щоб розрахувати площу, необхідно знати усі складові цієї ділянки.

А саме:

Площу заточного відділення, що знаходиться за формулою:

Sз.в. =(Сзат.вер.+Сдов.вер.)* Ув.

де Сзат.вер. - заточні верстати;

Сдов.вер. - доводочні верстати;

Ув. – загальна питома площа на 1 станок - 9м² .

Кількість заточних верстатів становить 5% від загальної кількості станків:

Сзат.вер.=20*0,05=1

Кількість доводочних верстатів - 50% заточних верстатів:

Сдов.вер.=1*0,5≈1

Тоді:

Sз. = (1+1)*9=18м²

Площу заготівельного відділення та складу цеху, що становить 15% від верстатної площі:

Sзаг.в.=0,15*164=25м²

Площу ремонтного відділення:

Sр. в.=Срем.вер.* Ув.

де Срем.вер. – кількість ремонтних станків;

Ув. – питома плоша на 1 верстат - 10м².

Кількість ремонтних верстатів становить 2% від загальної кількості верстатів

Срем.вер.=0,02*20=1

Тоді:

Sр. в.=1*10=10м²

Площу інструментально-роздатньої комори – Sін-р.ком.

Для цього необхідно визначити:

а). Площу для збереження інструментів. Питома площа – 0,3м²

20*0,3=6м²

б). Площу для збереження абразивів, за рахунком тільки шліфувальних, заточних і доводочних верстатів. Питома площа для зберігання абразивів – 0,4м².

(1+1+1)*0,4≈2м²

в). Площу для збереження прилаштувань, при питомій площі – 0,2м².

20*0,2=4м²

г). Площу контрольної ділянки, що складає 5% площі верстатнього відділення.

0,05*164=8м²

д). Площу майстерні за ремонтом прилаштувань. За умови, що кількість станків становить 2% загальної кількості верстатів та питома площа на 1 верстат у майстерні – 10м².

20*0,02*10=4м²

Тоді площа інструментально-роздатньої комори становить:

Sін-р.ком. = 6 м²+2 м²+4 м²+8 м²+4м²=22 м²

Площа допоміжного відділення становить:

18м²+25 м²+10м²+22м²=

=75 м²

3.4. Визначення площі додакового відділення

Займає 30% виробничої площі.

164*0,3=49 м²

3.5. Визначення площі механічного відділення механозбірного цеху

Тобто загальної площі.

Основна ділянка - 164м²;

Площа допоміжної ділянки – 22м²;

Площа додаткового відділення – 49м².

164м²+22м²+49м²=235м²

3.6. Визначення площі збірного відділення механозбірного цеху

Вона складає 30% площі механічного віділення.

0,3*235=70,5м²

3.7. Визначення площі механозбірного цеху

235+70,5=

=305,5м²

Розрахунок кількості працюючих в механозбірному цеху.

Визначимо кількість основних виробничих робітників.

Rст=(Феф.в.*С* Nпр)/( Феф.в.*k_мс*kвн)

Феф.в. – ефективний річний фонд часу верстат при роботі в одну зміну, год;

С - число змін роботи верстат;

Nпр - прийнята кількість верстат;

Феф.в. - ефективний річний фонд часу одного працюючого, годин;

k_мс -коефіцієнт багатоверстатного обслуговування;

k_вн - коефіцієнт виконання норм виробітки.

Ефективний річний фонд робочого часу в однозмінному режимі складає:

= 258 * 8(1 – 0,055) = 1950,48 годин;

Розрізняють календарний, номінальний й ефективний фонди робочого часу.

Календарний фонд – повна кількість годин роботи за рік.

Номінальний фонд – кількість годин роботи в році відповідно до режиму роботи (без обліку втрат).

Ефективний фонд – номінальний фонд часу за винятком неминучих втрат (щорічні відпустки, відпустки по навчанню, хворобі, вагітності, родам та інші неявки, дозволені законом:

F_еф= D*q*(1-α),

де α - відсоток невиходів на роботу за поважної причини (10%).

D- – число робочих днів у плановому періоді, дн.

q - середня тривалість зміни, годин.

F_еф= 251*8*(1- 0,11) =1836,96 годин.

Кількість виробничих робітників:

Rосн = (1950,48*1*20)/(1836,96*1,1*1,12)=16.02≈16чол.

Розрахунок кількості інших категорій працівників.

чисельність допоміжних працівників:

16*0,25 = 4 чол.

розрахунок кількості керівників, спецалістів та службовців:

16*0,13 = 2.08≈2 чол.

Загальна кількість працівників механічного цеху:

16+4+2=22 чол.

2. В збірному відділенні чисельність основних робоих приймається як 110% від кількості основних робочих механічного відділення:

Основні робітники: 16*1,1 = 18 чол.

- чисельність допоміжних працівників(25% від кількості основних):

4*0,25 = 1 чол

- розрахунок кількості керівників, спецалістів та службовців(13% від кількості основних):

2*0,13 = 1 чол.

Загальна кількість робітників збірного відділення: 18+1+1 = 20 чол.

Термічний цех

Площа термічного цеху

Визначення площі термічного цеху

Термічний цех також відноситься до основного виробництва.

Площа термічного цеху визначається за формулою:

де Q – вага виробу, кг;

N – річний випуск виробу, шт;

Z – випуск продукції з 1м² площі, кг.

Допоміжна площа складає 10% основної площі термічного цеху:

Загальна площа термічного цеху дорівнює:

Обсяг роботи

Розрахуємо обсяг роботи для цехів І та ІІ груп. За умовою маємо для І групи та їх віддідлень – 40 – 50 % маси виговляємого лиття, другої групи – 40 %. Отже для зручності візьмемо 40 % для обох груп цехів.

V = 92070*0,4=36828 т

Розрахунок чисельності робітників

Чисельність основних робітників розрахуємо за формулою:

R = V/( fi * kв.н.),

де V - обсяг роботи для цехів і - ої групи,т;

fi – випуск на 1 основного робітника в і-ій групі,т;

kв.н - коефіцієнт виконання норм = 1,12.

R = 36828/(200*1,12) = 164,4≈164 чол.

Допоміжні робітники складають 18% числа виробничих робітників, спеціалісти, службовці – 15% загальної кількості робітників.

Rдоп = 164*0,18= 29 чол.

Rс = (164 + 29) * 0,15= 29 чол.

Інструментальний цех

Кількість робітників

Кількість верстат інструментального цеху %, від обладнання основних цехів при дрібносерійному виробництві та кількості верстат, що дорівнює 20,24%:

20*0,24 = 4,8≈5 шт.

Кількість працівників

Чисельність основних працівників розраховується по кількості робочих на 1 верстат(1,7 чол.),а інші категорії розраховуються в процентному відношенні від загальної кількості робочих:

слюсарів 30% кількості верстатників;
число термістів, зварників, ковалів та робітників з металопокриттів в середньому – 8% кількості верстатників.

Основні робочі: 5*1,7 = 8,5≈9 чол.

Слюсарі: 9*0,3 = 2,7≈3 чол.

Термісти, зварники, ковалі та робітники з металопокриттів:

9*0,08 = 0,72≈1 чол.

Кількість виробничих робітників: 9+3+1 = 13 чол.

Кількість доопоміжних працівників складає 15% кількості виробничих робочих, ІТР – 10%, СКП – 1,5%, МОП – 1% загальної кількості працівників.

Допоміжні робочі: 14*0,15 = 2,1≈3 чол.

ІТР: 13*0,1 = 1,3≈2чол.

СКП: 13*0,015 = 0,195≈ 1 чол.

МОП: 13*0,01 = 0,13≈ 1 чол.

Площа інструментального цеху

Для розрахунку використаємо питомі нормативи площ: на 1 верстат – 22 м², на одне робоче місце слюсаря – інструментальника – 4 м², допоміжних приміщень на 1 верстат – 4 м².

Верстатна площа: 5*22 = 110 м²

Площа на робочі місця слюсарів: 3*4 = 12 м²

Площа допоміжних приміщень: 5*4 = 20 м²

Ремонтно – механічний цех

Кількість верстат розраховується у відсотковому відношенні (8%) до кількості верстат в основних цехах (20 шт.).

Кількість верстат: 20*0,08 = 1,6≈2 шт.

Площа ремонтно – механічного цеху цеху

Питома площа на 1 верстат 25 м². Тоді розрахуємо верстатну площу:

20*25 = 500 м².

Площадь інших відділень цеху розрахуємо згідно нормативів площ відділень допоміжних приміщень цеху, знаходячи % від площі, зайнятої верстатним обладнанням.

Таблиця №2.

Відділення	%	Площа
демонтажне	15	85
слюсарно-збірне	57	285
Склад заготовок і металу із заготовчим відділенням	6	30
Проміжні склади	8	40
Склад запчастин та допоміжних матеріалів	6	30
Інструментально-роздатковий склад та заточне відділення	6	30
Місця майстрів	2	10

Загальна площа ремонтно-механічного цеху:

500+85+285+30+40+30+30+10 = 1010 м²

Кількість робітників

Розрахунок чисельності основних робітників проводиться за формулою:

Rст=(Феф.в.*С* Nпр)/( Феф.в.*k_мс*kвн)

Феф.в. – ефективний річний фонд часу верстат при роботі в одну зміну, год;

С - число змін роботи верстат;

Nпр - прийнята кількість верстатів;

Феф.в. - ефективний річний фонд часу одного працюючого, годин;

k_мс -коефіцієнт багатоверстатного обслуговування;

k_вн - коефіцієнт виконання норм виробітки.

Ефективний річний фонд робочого часу в однозмінному режимі складе:

= 258 * 8(1 – 0,055) = 1950,48 годин;

Розрізняють календарний, номінальний й ефективний фонди робочого часу.

Календарний фонд – повна кількість годин роботи за рік.

Номінальний фонд – кількість годин роботи в році відповідно до режиму роботи (без обліку втрат).

Ефективний фонд – номінальний фонд часу за винятком неминучих втрат (щорічні відпустки, відпустки по навчанню, хворобі, вагітності, родам та інші неявки, дозволені законом:

F_еф= D*q*(1-α),

де α - відсоток невиходів на роботу за поважної причини (10%).

D- – число робочих днів у плановому періоді, дн.

q - середня тривалість зміни, годин.

F_еф= 251*8*(1- 0,11) =1836,96 годин.

Кількість виробничих робітників:

Rосн = (1950,48*1*20)/(1836,96*1,05*1,12)=18,057≈18 чол.

Кількість слюсарів дорівнює 110 % кількості верстатників.

18*1,1 = 20 чол.

Допоміжні робітники складають 18% числа виробничих робітників.

18*0,18 = 3,24≈4 чол.

Керівники, спеціалісти, службовці – 11% загальної кількості робітників.

18*0,11 = 1,98≈2 чол.

Загальна кількість робітників ремонтно – механічного цеху:

18+20+4+2 = 44 чол.

Пункт 4.

Розрахунок собівартості продукції

4.1. Вартість сировини та матеріалів

Витрати на основні та покупні матеріали з урахуванням транспортно-заготівельних витрат розраховані в пункті 2.4. Але розрахунок витрат виконується за оптовими цінами підприємства-постачальника та діючим тарифам на транспортні перевезення. В собівартість же продукції витрати на основні та покупні матеріали мають бути вклюені без урахування на додану вартість(ПДВ).

Витрати на основні та покупні матеріали:

8 806 219,88/6= 1 467 703,17 (грн.)

8 806 219,88-1 467 703,17= 7 338 516,71 (грн.) – сума без НДС

4.2. Зворотні вітходи

Вартість зворотніх відходів віднімається від загальної суми матеріальних витрат, віднесених на собівартість продукції.

Зворотні відходи визначаються по кожному виду матеріалів за формулою:

Ввідх = Pm*(1-m)*C* Ц_ср*p

Таблиця №3.

Матеріали	Загальна потреба в матеріалах, т	Загальна вага відходів, т	Вага реалізованих відходів, т	Ринкова ціна за 1 т, грн	Ціна реалізованих відходів, грн	Вартість реалізованих відходів, грн
Чавунне лиття	5288,69	1480,83	962,54	770	207,9	200112,1
Сталеве лиття	4462,51	1249,50	812,18	890	240,3	195166,9
Кольорове лиття	2479,17	694,17	451,21	6070	1638,9	739488,1
Кування	2644,44	740,44	481,29	740	199,8	96161,74
Інші матеріали	1652,78	462,78	300,81	642	173,34	52142,41
Всього						1283071,25

4.3. Основна заробітна плата

Розрахунок проводиться по кожному цеху окремо, а у механозбірному виділяємо механічне і збірне відділення. Для механозбірного по черзі розрахуємо заробітну плату відрядників і погодинників.

Середній тарифний розряд відрядників, що працюють в механічному відділенні – 4,2, в збірному відділенні – 3,5, погодинників відповідно 4,6 та 3,2.

Переробка норм для основних робітників – 12%, премії для допоміжних робітників – 13%.

Доплати до тарифного фонду для виробничих робітників – 13%, допоміжних – 7% .

Додаткова з/п в холодних цехах, для основних робітників 11%, допоміжних - 5%; у гарячих цехах для основних робітників - 12%, допоміжних - 6%.

Середній тарифний розряд робітників інструментального цеху - 4,2; ремонтно-механічного - 3,3; термічного - 3,0

Тарифна ставка:

Ts = Tn.r. + (Tv.r - Tn.r.)*D /10,

Tn.r. – погодинна тарифна ставка нижчого розряду;

Tv.r – погодинна тарифна ставка вищого розрялу;

Д – дрібна частина розряду

Тарифна заробітна плата:

ZPt= Ts *Nr * Fef.r.* Kv.n. ,

Nr - кількість робочих за даним тарифним розрядом;

Fef.r. – ефективний фонд часу робочих;

Kv.n - коефіцієнт виконання норм.

Механозбірний цех:

Механічне відділення:

Основні працівники:

Ставка для розряду - 4,2, переробка норм - 12 %.

ТС = 67,0+(75,4 - 67,0)*0,2 = 68,68 коп

ТФ = 0,6868*16*1836,96*1,12 = 22608,304 грн.

ОЗП = 22608,304*1,13*1,12 = 28357,5957

Допоміжні працівники:

Ставка для розряду - 3,5, переробка норм - 13 %.

ТС = 60,6+(67,0 - 60,6)*0,5 = 63,8 коп

ТФ = 0,638*4*1836,96*1,13 = 5297,35 грн.

ОЗП = 5297,35*1,07*1,13 = 6405,02 грн.

Збірне відділення:

Основні працівники:

Ставка для розряду - 4,6, переробка норм - 12 %.

ТС = 67,0+(75,4 - 67,0)*0,6 = 72,04 коп

ТФ = 0,7204*18*1836,96*1,12 = 26678,655 грн.

ОЗП = 26678,655 *1,13*1,12 = 33463,037 грн.

Допоміжні працівники:

Ставка для розряду - 3,2, переробка норм - 13 %.

ТС = 60,6+(67,0 - 60,6)*0,2 = 61,88 коп

ТФ = 0,6188*1*1836,96*1,13 = 1284,48 грн.

ОЗП = 1284,48 *1,07*1,13 = 1553,064 грн.

Інструментальний цех:

Основні працівники:

ТС = 67,0+(75,4 - 67,0)*0,2 = 68,68 коп

ТФ = 0,6868*13*1836,96*1,12 = 18369,247грн.

ОЗП = 18369,247*1,13*1,12 = 23040,546 грн.

Допоміжні працівники:

ТС = 60,6+(67,0 - 60,6)*0,2 = 61,88 коп

ТФ = 0,6868*3*1836,96*1,13 = 4276,906грн.

ОЗП = 4276,906*1,07*1,13 = 5717,207 грн.

Ремонтно-механічний цех:

Основні працівники:

ТС = 67,0+(75,4 - 67,0)*0,3 = 69,52 коп

ТФ = 0,6952*18*1836,96*1,12 = 25745,42грн.

ОЗП = 25745,42*1,13*1,12 = 32292,48 грн.

Допоміжні працівники:

ТС = 60,6+(67,0 - 60,6)*0,3 = 60,9 коп

ТФ = 0,609*4*1836,96*1,13 = 5056,56грн.

ОЗП = 5056,56*1,07*1,13 = 6113,8867 грн.

Термічний:

Основні працівники:

ТС = 67,0+(75,4 - 67,0)*0,2 = 69,52 коп

ТФ = 0,6952*507*1836,96*1,12 = 725162,68 грн

ОЗП = 725162,68*1,13*1,12 = 917765,887

Допоміжні працівники:

ТС = 60,6+(67,0 - 60,6)*0,2 = 61,88 коп

ТФ = 0,6188*158*1836,96*1,13 = 202948,35грн.

ОЗП = 202948,35*1,07*1,13 = 24482,279 грн.

4.4. Додаткова заробітна плата:

Механозбірний цех:

Механічне відділення:

Основні працівники:

ДЗП = 28357,5957*0,11 =3119,335грн.

Допоміжні працівники:

ДЗП = 6405,02*0,05 = 320,251грн.

Збірне відділення:

Основні працівники:

ДЗП = 33463,037 *0,11 =3680,934грн.

Допоміжні працівники:

ДЗП = 1553,064 *0,05 = 77,6532грн.

Інструментальний цех:

Основні працівники:

ДЗП = 23040,546 *0,11 = 2534,46грн.

Допоміжні працівники:

ДЗП = 5717,207 *0,05 = 285,86грн.

Ремонтно-механічний цех:

Основні працівники:

ДЗП = 32292,48 *0,11 = 3552,1728грн.

Допоміжні працівники:

ДЗП = 6113,8867 *0,05 = 305,69грн.

Термічний:

Основні працівники:

ДЗП = 917765,887*0,12 = 110131,9грн.

Допоміжні працівники:

ДЗП = 24482,279 *0,06 = 1468,94грн.

4.5. Відрахування на соціальне страхування:

Відрахування на державне соціальне страхування, включаючи відрахування на обов'язкове медичне страхування (4%)

Механозбірний цех:

Механічне відділення:

(28357,5957+3119,325+6405,02+320,251)*0,04=1528,087

Збірне відділення:

(33463,037+6380,934+1553,064+77,6532)*0,04=1658,98

Інструментальний цех:

(23040,546+2534,46+5717,207+285,86)*0,04=1263,1109

Ремонтно-механічний цех:

(32292,48+3552,1728+6113,8867+305,69)*0,04=1690,58

Термічний:

(917765,887+110131,9+24482,279+1468,94)*0,04=42153,96

Всього: 48294,7009

Відрахування на державне пенсійне страхування, а також відрахування на додаткове пенсійне страхування (32%).

Механозбірний цех:

Механічне відділення:

(28357,5957+3119,325+6405,02+320,251)*0,35=13370,76

Збірне відділення:

(33463,037+6380,934+1553,064+77,6532)*0,35=14516,138

Інструментальний цех:

(23040,546+2534,46+5717,207+285,86)*0,35=11052,195

Ремонтно-механічний цех:

(32292,48+3552,1728+6113,8867+305,69)*0,35=14792,6

Термічний:

(917765,887+110131,9+24482,279+1468,94)*0,35=368847,15

Всього: 422578,843

СТАТТЯ 1

Blog

Райони споживання: Тернопіль, Біла Церква, Ізмаїл, Дніпропетровськ, Черкаси

Содержание