Контрольные вопросы и тесты по дисциплинам кафедры прецизионных технологий и сертификации киновидеотехники учебное пособие

Вид материала

Содержание

Подобный материал:

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Требования ГОС к обязательному минимуму
содержания основной образовательной программы

Индекс	Дисциплина и ее основные разделы	Всего часов
ОПД.Ф	Федеральный компонент	–
ОПД.Ф.03	Материаловедение и технология конструкционных материалов: материаловедение: строение металлов и сплавов, пластическая деформация, влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла, механические свойства металлов и сплавов, конструкционные материалы, термическая и химико-термическая обработка металлов, конструкционные пластики, композиты, электротехнические материалы; технология конструкционных материалов: получение заготовок литьем и пластическим деформированием, пайка и склеивание материалов, формообразование поверхностей деталей резанием, электрофизическими и электрохимическими способами обработки, обработка поверхностей деталей абразивным инструментом, точность обработки и шероховатость поверхности деталей, типовое технологическое оборудование и инструменты	90

Студент должен знать содержание приведенных в таблице дидактических единиц, уметь использовать основные положения в практической деятельности, владеть основными практическими методами для решения производственных задач:

N ДЕ	Наименование дидактической единицы ГОС	N за- да- ния	Тема задания
1	Основы строения и свойства материалов. Фазовые превращения	1	Структура материала
		2	Пластическая деформация и механические свойства металлов
		3	Процесс кристаллизации и фазовые превращения в сплавах. Основные типы диаграмм состояния
		4	Диаграмма ?жедезо-цементит?
2	Основы термической обработки и поверхностного упрочнения сплавов	5	Основы термической обработки
		6	Закалка и отпуск стали
		7	Химико-термическая обработка. Поверхностная закалка
		8	Отжиг и нормализация стали.
3	Конструкционные металлы и сплавы	9	Конструкционные стали
		10	Чугуны
		11	Сплавы на основе меди
		12	Сплавы на основе алюминия
4	Пластмассы, резины, электротехнические материалы	13	Пластмассы
		14	Резиновые материалы
		15	Материалы с особыми электрическими свойствами
		16	Материалы с особыми магнитными свойствами
5	Основы ТКМ	17	Основы литейного производства
		18	Основы сварочного производства
		19	Основы обработки резанием
		20	Обработка металлов давлением

Тестовые задания по дисциплине «Материаловедение и технология конструкционных материалов»

Задание №1. (выберите один вариант ответа)

Для кристаллического состояния вещества характерно…

Варианты ответов:

1) наличие только ближнего порядка в расположении частиц;

2) ковкость;

3) высокая электропроводность;

4) наличие дальнего порядка в расположении частиц.

Задание №2. (выберите один вариант ответа)

Образование новых равноосных зёрен из деформированных кристаллов называется …

Варианты ответов:

1) возвратом;

2) наклёпом;

3) полигонизацией;

4) рекристаллизацией.

Задание №3. (выберите один вариант ответа)

Фазовый состав сплава, содержащего 40% Sn и 60% Zn, при температуре 300⁰С:

Варианты ответов:

1) жидкая фаза;

2) механическая смесь кристаллов Sn и Zn;

3) жидкая фаза и кристаллы Zn;

4) жидкая фаза и кристаллы Sn.

Задание №4. (выберите один вариант ответа)

Фазы входящие в состав перлита…

Варианты ответов:

1) ледебурит;

2) аустенит;

3) феррит;

4) цементит.

Задание №5. (выберите один вариант ответа)

Пересыщенный твёрдый раствор углерода в α-железе, полученный при охлаждении аустенита со скоростью, большей критической, называется …

Варианты ответов:

1) мартенситом;

2) перлитом;

3) ферритом;

4) цементитом.

Задание №6. (выберите один вариант ответа)

Структурная составляющая, образующаяся при переохлаждении аустенита до температуры ниже М_н, называется…

Варианты ответов:

1) трооститом;

2) мартенситом;

3) сорбитом;

4) перлитом.

Задание №7. (выберите один вариант ответа)

Поверхностной закалке подвергают стали…

Варианты ответов:

1) высокоуглеродистые;

2) среднеуглеродистые;

3) высоколегированные;

4) низкоуглеродистые.

Задание №8. (выберите один вариант ответа)

Гомогенизирующий отжиг применяют с целью…

Варианты ответов:

1) устранение крупнозернистой структуры;

2) устранение химической неоднородности сплавов;

3) снятие наклёпа после холодной пластической деформации;

4) получение зернистого перлита.

Задание №9. (выберите один вариант ответа)

По назначению сталь 55С2 является…

Варианты ответов:

1) строительной;

2) инструментальной;

3) рессорно-пружинной;

4) машиностроительной улучшаемой.

Задание №10. (выберите один вариант ответа)

Форма графитовых включений в сером чугуне…

Варианты ответов:

1) пластинчатая;

2) хлопьевидная;

3) дендритная;

4) глобулярная.

Задание №11. (выберите один вариант ответа)

Сплав меди с цинком называется…

Варианты ответов:

1) мельхиором;

2) силумином;

3) латунью;

4) бронзой.

Задание №12. (выберите один вариант ответа)

Сплавы системы Al – Mg являются…

Варианты ответов:

1) деформируемые, не упрочняемыми термической обработкой;

2) литейными;

3) деформируемые, упрочняемыми термической обработкой;

4) жаропрочными.

Задание №13. (выберите один вариант ответа)

К термореактивным полимерам относится…

Варианты ответов:

1) фенолоформальдегид;

2) полиэтилен;

3) поливинилхлорид;

4) полистирол.

Задание №14. (выберите один вариант ответа)

Макромолекулы резины имеют строение …

Варианты ответов:

1) редкосетчатое;

2) разветвлённое;

3) лестничное;

4) линейное.

Задание №15. (выберите один вариант ответа)

Материалами для изоляции токопроводящих частей являются …

Варианты ответов:

1) полупроводники;

2) диэлектрики;

3) проводники;

4) магнитные.

Задание №16. (выберите один вариант ответа)

Ферромагнитные материалы обладают структурой …

Варианты ответов:

1) доменной;

2) кристаллической;

3) синтетической;

4) мартенситной.

Задание №17. (выберите один вариант ответа)

Основным компонентом формовочных смесей является …

Варианты ответов:

1) древесные опилки;

2) огнеупорная основа;

3) связующий компонент;

4) специальные добавки.

Задание №18. (выберите один вариант ответа)

Технологический процесс получения неразъемных соединений за счет межатомных и межмолекулярных сил связи называется …

Варианты ответов:

1) сваркой;

2) литьём;

3) ковкой;

4) прокаткой.

Задание №19. (выберите один вариант ответа)

Для нарезания внутренних резьб в материалах используют …

Варианты ответов:

1) метчики;

2) плашки;

3) фрезы;

4) зенкера.

Задание №20. (выберите один вариант ответа)

Технологические процессы изменения формы и размеров заготовок под действием внешних сил, вызывающих пластическую деформацию, называются …

Варианты ответов:

1) литьём;

2) термической обработкой;

3) обработкой металлов давлением;

4) сваркой.

Контрольные вопросы к дисциплине

«Материаловедение и технология конструкционных материалов»

Классификация шлифовальных станков. Точность и качество поверхности деталей при шлифовании.
Суперфиниш. Применяемое оборудование и инструмент.
Точение. Типы и конструктивные особенности резцов. Геометрия режущей части. Технологические возможности процесса точения.
Режимы резания при сверлении. Геометрические параметры режущей части сверла.
Зубонарезные работы. Зуборезный инструмент, работающий по методу обката.
Режимы резания при сверлении.
Прокатка листового материала. Применяемое оборудование, технологические возможности.
Фрезерные станки и их классификация. Режимы резания при фрезеровании.
Формообразование при фрезеровании. Применяемое оборудование и инструмент.
Точение. Технологические возможности, элементы режима резания, силы резания.
Химико-термическая обработка стали. Азотирование стали.
Формообразование на сверлильных станках. Применяемое технологическое оборудование и инструмент.
Механические свойства сталей. Методы измерения твердости.
Назначение и сущность микроанализа.
Токарно-винторезные станки. Структурная схема. Применяемый инструмент. Технологические возможности.
Закалка стали. Выбор температуры нагрева и скорости охлаждения.
Сплавы на основе алюминия. Классификация и маркировка литейных алюминиевых сплавов.
Классификация и маркировка легированных инструментальных сталей.
Литье в песчано-глинистые формы. Модельный комплект.
Структура и механические свойства стали после отпуска.
Токарные станки. Классификация, структурная схема. Основные типы токарных станков. Технологические возможности.
Закалка и старение дюралюминия. Получаемые микроструктуры и их свойства.
Структура и свойства металла при пластической деформации. Явления возврата и рекристаллизация металла.
Мартенситное превращение при закалке стали. Микроструктура и свойства мартенсита.
Классификация, маркировка и область применения чугунов.
Технологические операции при термической обработке. Виды термической обработки и их классификация.
Литье в металлические формы – кокили.
Отпуск закаленной стали. Виды отпуска, температурный режим, механические свойства получаемых микроструктур.
Антифрикционные материалы. Классификация, маркировка, свойства, область применения.
Отжиг и нормализация углеродистой стали. Виды отжига. Режимы термической обработки. Получаемые микроструктуры.
Сплавы на основе меди (латуни, бронзы). Состав, маркировка, свойства, область применения.
Шлифование. Маркировка абразивного инструмента. Технологические возможности процесса шлифования.
Термический анализ. Построение диаграммы состояния на основе кривых охлаждения.
Химико-термическая обработка сталей. Диффузионная металлизация.
Правило отрезков на примере диаграммы сплавов железо-углерод.
Строение литого металла. Модифицирование.
Зуборезные работы. Зуборезный инструмент, работающий по методу копирования.
Структура и свойства чугунов. Процесс графитизации чугунов. Технология получения серых, высокопрочных и ковких чугунов.
Способы шлифования. Внутреннее строение и основные характеристики шлифовального (абразивного) инструмента.
Структура и свойства металла при пластической деформации.
Компоненты и фазы в сплавах железа с углеродом. Область чугунов диаграммы железо-цементит.
Закаливаемость стали. Влияние углерода на механические свойства стали после закалки. Выбор температуры нагрева под закалку конструкционных и углеродистых инструментальных сталей.
Легированные стали. Классификация и маркировка. Влияние легирующих элементов на свойства стали.
Термопластичные пластмассы. Свойства, маркировка, область применения.
Классификация основных видов термообработки сталей. Назначение и технологические операции отжига и нормализации стали.
Термопластичные пластмассы. Свойства, область применения.
Строгальные станки. Технологические возможности, применяемое оборудование и инструмент.
Назначение и сущность макроанализа.
Кристаллическое строение металлов. Дефекты кристаллической решетки. Методы изучения кристаллического строения металлов.
Классификация и маркировка углеродистых сталей.
Технологические операции при закалке углеродистых сталей. Выбор температуры нагрева и скорости охлаждения.
Магний и его сплавы. Состав, свойства, маркировка, область применения.
Влияние углерода и постоянных примесей (серы, фосфора) на механические свойства стали.
Особенности формообразования деталей на станках токарной группы.
Структура стали после термической обработки (на примере диаграммы изотермического распада аустенита).
Технологические операции при закалке сталей. Выбор температуры нагрева и скорость охлаждения.
Назначение и сущность микроанализа.
Термическая обработка дюралюминия и ее особенности.
Виды химико-термической обработки стали. Процессы, протекающие при химико-термической обработке.
Термическое упрочнение деформируемых сплавов на основе алюминия. Технология упрочнения.
Пластмассы. Особенности внутреннего строения, классификация и свойства.
Основные типы диаграмм состояния двойных сплавов.
Технологические операции при закалке сталей. Выбор температуры нагрева и скорости охлаждения.
Развертывание отверстий. Геометрические параметры режущей части развертки.
Превращения в стали при нагреве. Образование аустенита. Размер зерна стали и способы его определения.
Классификация, маркировка и область применения конструкционных легированных сталей.
Термореактивные пластмассы. Свойства, маркировка, область применения.
Химико-термическая обработка стали. Цементация стали.
Полиморфные превращения металлов. Аллотропические формы железа.
Поверхностное упрочнение стальных деталей. Измерение твердости поверхностного слоя.
Назначение и технологические операции отжига и нормализация стали.
Литье по выплавляемым моделям.
Режимы резания при зенкеровании. Геометрия режущей части зенкера.
Легированные стали и сплавы с особыми физическими свойствами. Классификация, назначение, маркировка.
Материалы для оптических деталей. Состав, свойства, маркировка и область применения.
Сущность процесса прокатки. Продукция прокатного производства.
Хонингование отверстий. Применяемое оборудование и инструмент.
Компоненты и фазы в сплавах железа с углеродом.
Строение и кристаллизация металлов. Энергетическая сущность процесса кристаллизации.
Режимы резания при токарной обработке.
Превращение переохлажденного аустенита. Диаграмма изотермического распада аустенита.
Превращения при отпуске закаленной стали. Виды отпуска. Получаемые микроструктуры и их свойства.
Структурные схемы расточного станочного оборудования.
Полирование поверхности деталей. Применяемое оборудование и инструмент.
Листовая штамповка. Применяемое технологическое оборудование.
Способы закалки стали. Выбор и основные характеристики закалочных сред.
Доводка – притирка. Применяемое оборудование и инструмент.
Резиновые материалы. Физико-механические свойства и область применения.
Структура стали после термической обработки (на примере диаграммы изотермического распада аустенита).
Лакокрасочные покрытия. Классификация, маркировка, свойства, область применения.

Рекомендуемая литература:

А. Основная литература:

1.Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. – М.: Машиностроение, 1990, 492 с.

2.Кулаков А.К. Материаловедение и конструкционные материалы. Тексты лекций. – Л.: СПИКИТ, 1990, 82 с.

3.Дальский А.М., Арутюнова И.А., Барсукова Т.М. и др. Технология конструкционных материалов. – М.: Машиностроение, 1985, 448 с.

4.Бабушкин С.Г., Поляков Б.Г. Применение пластмасс для деталей киноаппаратуры и приборов. Учебное пособие. – Л.: ЛИКИ, 1980, 123с.

5.Методические указания по выполнению лабораторных работ по разделу «Материаловедение» (составители : Коломенский Н.Н., Зимовец В.Ф., Кулаков А.К.). Выпуск 1. – СПб: ГУКиТ, 2001, 53 с.

6.Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине «Материаловедение и конструкционные материалы» (составители: Зимовец В.Ф., Кулаков А.К.). Выпуск П. – Л.: ЛИКИ, 1998, 58 с.

7.Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине «Материаловедение и конструкционные материалы» (составители: Зимовец В.Ф., Кулаков А.К., Нестерова Е.И.). Выпуск Ш. – Л.: ЛИКИ, 1998, 78 с.

8.Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине «Материаловедение и конструкционные материалы» (составители Зимовец В.Ф., Кулаков А.К., Нестерова Е.И.). Выпуск IV. – Л.: ЛИКИ, 1998, 31 с.

9.Методические указания к лабораторным работам по дисциплине «Материаловедение и конструкционные материалы» (составители: Кулаков А.К., Нестерова Е.И.). ВыпускV. – Л.: ЛИКИ, 1998, 59 с.

Б.Дополнительная литература:

1.Кнорозов Б.В., Усова Л.Ф., Третьяков А.В. и др. Технология металлов и материаловедение. – М.: Металлургия, 1987, 800 с.

2.Шведов Г.А., Алимова Д.У., Барышникова М.Д. Технология переработки пластических масс. – М.: Химия, 1988, 512 с.

3.Семибратов М.Н., Зубаков В.Г., Штандель С.К. и др. Технология оптических деталей. – М.: Машиностроение, 1978, 415 с.

4.Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов. – М.: Высшая школа, 1985, 304 с.

5.Машиностроительные материалы. Краткий справочник. (В.М.Раскатов, В.С.Чуенков и др.). – М.: Машиностроение, 1980, 511 с.

3. Дисциплина: МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

Методические указания для студентов по изучению дисциплины

Требования ГОС к обязательному минимуму
содержания основной образовательной программы:

Индекс	Дисциплина и ее основные разделы	Всего часов
ОПД.Ф	Федеральный компонент	–
Специальность: 200101 – Приборостроение Дисциплина: Основы интеллектуальной деятельности	Специальность: 200101 – Приборостроение Дисциплина: Основы интеллектуальной деятельности	Специальность: 200101 – Приборостроение Дисциплина: Основы интеллектуальной деятельности

N ДЕ	Наименование дидактической единицы ГОС	N за- да- ния	Тема задания
1	Погрешности измерений, обработка результатов, выбор средств измерений	1	Погрешности измерений, их классификация
		2	Обработка результатов однократных измерений
		3	Обработка результатов многократных измерений
		4	Выбор средств измерений по точности
2	Основы обеспечения единства измерений (ОЕИ)	5	Организационные основы ОЕИ
		6	Научно-методические и правовые основы ОЕИ
		7	Технические основы ОЕИ
		8	Государственный метрологический контроль и надзор
3	Стандартизация	9	Стандартизация в Российской Федерации
		10	Основные принципы и теоретическая база стандартизации
		11	Методы стандартизации
		12	Международная стандартизация
4	Сертификация	13	Правовые основы сертификации
		14	Системы и схемы сертификации
		15	Этапы сертификации
		16	Органы по сертификации и их аккредитация

Blog

Контрольные вопросы и тесты по дисциплинам кафедры прецизионных технологий и сертификации киновидеотехники учебное пособие

Содержание

Требования ГОС к обязательному минимуму содержания основной образовательной программы

Требования ГОС к обязательному минимуму
содержания основной образовательной программы