Копбаев Кайрат Рашидович заместитель начальника Главного управления начальник организационно-аналитического управления гумто вс рк тел. 47-44-57, www mto кz Общие положения конкурс

Вид материала

Содержание

Подобный материал:

1 2 3 4 5

На двигателе проверить и устранить неисправности:

1. Состояние капота, действие замков боковых щитков и исправность фонаря освещения отсека двигателя.

2. Крепление к передней стенке кабины реле-регулятора и реле поворотов; крепление масляного бачка гидроусилителя руля; уровень рабочей жидкости в бачке; исправность электрического и пневматического звуковых сигналов и предохранительного клапана пневматической системы.

3. Крепление двигателя и картера рулевого механизма, уровень масла в картерах двигателя и рулевого механизма.

4. Крепление крышек головок цилиндров и выхлопного коллектора.

5. Состояние системы питания двигателя топливом, исправность топливного насоса высокого давления и крепление его на двигателе; уровень масла в регуляторе и топливном насосе; состояние воздухоочистителя и уровень масла в нем.

6. Действие привода управления подачей топлива; крепление стартера; действие привода включения стартера.

7. Состояние компрессора, генератора, насоса гидроусилителя руля и водяного насоса; крепление вентилятора и натяжение приводных ремней.

8. Состояние системы охлаждения двигателя, крепление радиатора системы охлаждения, состояние пластин и трубок сердцевины радиатора и уровень охлаждающей жидкости в нем; состояние паровоздушного клапана; исправность сливных краников и действие привода жалюзи.

9. Состояние и крепление масляного радиатора и нет ли течи масла в соединениях.

10. Состояние масляных фильтров грубой и тонкой (центробежной) очистки и нет ли течи масла в соединениях.

11. Состояние и исправность газораспределительного механизма, осмотр (ремонт) головок блока цилиндра, притирка (замена) клапанов и распределительного вала.

12. Состояние кривошипно-шатунного механизма, износ коренных и шатунных шеек, ремонт (замена) коленчатого вала.

13. Состояние цилиндро-поршневой группы, замена поршней (по необходимости) и поршневых колец, расточка (замена) цилиндров.

14. Крепление и состояние топливных фильтров грубой и тонкой очистки; нет ли течи топлива в соединениях.

В задней части крана проверить и устранить неисправности:

1. Крепление колес заднего и среднего мостов и состояние шин, затяжку подшипников ступиц колес и нет ли течи смазки из ступиц; давление воздуха в шинах.

2. Состояние и крепление тормозных цилиндров, и надежность подсоединения к цилиндрам шлангов пневмосистемы; стопорение пальцев вилок штоков тормозных цилиндров и величину хода штоков; надежность соединения вилки штока с рычагом кулака колесного тормоза; величину зазора между барабаном и тормозными колодками.

3. Состояние рессор, надежность затяжки гаек стремянок; целость резиновых упоров; надежность крепления нижних и верхних реактивных штанг; состояние балансира и уровень масла в ступицах балансира; состояние задней части рамы базовой машины и выносных опор и их стопорение в походном и рабочем положениях.

4. Крепление и исправность задних фонарей, работу стоп-сигнала и указателей поворота; исправность тягового крюка и состояние крыльев и стабилизатора.

В силовой передаче проверить и устранить неисправности:

1. Состояние переднего, среднего мостов и уровень масла в картерах мостов; нет ли течи масла из картеров мостов.

2. Состояние карданных валов, надежность крепления их фланцев и нет ли люфта в шарнирах.

3. Крепление коробки передач и уровень масла в ней; нет ли течи масла из картера двигателя и коробки передач.

4. Крепление раздаточной коробки и уровень масла в ней; нет ли течи масла из картера раздаточной коробки; действие приводов управления передним мостом, дополнительной коробкой и межосевым дифференциалом.

5. Крепление тормозного крана, состояние воздухопроводов и нет ли утечки воздуха в соединениях; состояние выпускных труб и глушителя.

6. Состояние и крепление воздушных баллонов пневмосистемы базовой машины и спущен ли конденсат (отстой) из баллонов.

7. Крепление стояночного тормоза и величину зазора между тормозными колодками и барабаном тормоза; работу привода стояночного тормоза.

8. Крепление промежуточной опоры и уровень масла в ней; надежность соединения фланцев промежуточной опоры с фланцами карданных валов.

На платформе крана проверить и устранить неисправности:

1. Крепление неповоротной рамы к шасси автомобиля и поворотной рамы к неповоротной; крепление портала и стопорение оси и пальцев портала; состояние и крепление блоков портала и крепление на оси портала коуша стрелоподъемного каната.

2. Состояние и крепление электродвигателей главной лебедки, механизма подъема стрелы и механизма поворота; целость корпусов электродвигателей; крепление щеток и электропроводов к щеткодержателям.

3. Состояние и крепление редукторов главной лебедки, механизмов подъема стрелы и поворота; нет ли в корпусах трещин, течи масла через разъемы и уплотнения; уровень масла в редукторах; состояние барабанов лебедок.

4. Состояние и крепление электромагнитного тормоза и тормозов с электрогидравлическими толкателями; нет ли трещин в накладках и износ накладок; целость пружин и ход поршня толкателя; нет ли заеданий в шарнирах электромагнита и ход якоря электромагнитного тормоза.

5. Состояние и крепление трансформатора, и подсоединение электропроводов.

6. Состояние и крепление токосъемник,

а; состояние изоляции, щеток и контактных колец; легкость хода траверс со щеткодержателями; целость пружин щеткодержателей; давление щеток на контактные кольца; надежность и плотность затяжки контактных зажимов.

7. Состояние и правильность запасовки канатов; крепление и исправность блоков оголовья стрелы и полиспаста; нет ли трещин на ступице блоков и сколов реборд блоков более допустимого легкость вращения блоков на осях и стопорение осей блоков.

8. Состояние и крепление крюковой обоймы, нет ли трещин, изломов, погнутостей, а также вмятин на обойме, препятствующих вращению блока; осевой люфт крюка; состояние резьбы на крюке.

9. Состояние и крепление указателя вылета стрелы; крепление фар освещения и подсоединение электропроводов.

10. Состояние и крепление датчиков усилия и угла ограничителя грузоподъемности, ограничителей подъема стрелы и подъема крюка (конечных выключателей) и надежность подсоединения к ним электропроводов.

11. Состояние стрелы и крепление ее к щекам поворотной рамы; состояние и крепление стойки поддержки стрелы; надежность стопорения осей; нет ли в элементах стрелы (в поясах и раскосах) трещин и погнутостей.

12. Состояние и крепление селеновых выпрямителей; нет ли нарушения окраски и разрушения селеновых шайб; состояние зажимов и пускорегулирующего сопротивления.

13. Состояние и крепление силового шкафа; состояние предохранителей грузовой и стреловой лебедок, механизма поворота и магнитных пускателей.

14. Состояние синхронного генератора и крепление его к раме шасси; крепление электропроводов к выводам генератора.

15. Крепление топливных баков и нет ли течи топлива из них; состояние сетчатого фильтра и фильтра-отстойника; надежность подсоединения электропроводов к датчику уровня топлива.

16. Состояние и крепление воздушных баллонов пневмосистемы, надежность подсоединения трубопроводов и спущен ли конденсат (отстой) из баллонов.

17. Крепление запасных колес и давление воздуха в шинах.

В кабине крановщика проверить и устранить неисправности:

1. Состояние и крепление кабины, двери кабины, наличие и состояние лестницы; исправность и работу замка, ручки и шарниров; состояние переднего, бокового, заднего и верхнего стекол и нет ли на них дефектов, затрудняющих видимость, целость уплотнительных прокладок; работу стеклоочистителя; крепление вентилятора и сиденья крановщика, его регулировку.

2. Крепление щитка приборов, состояние и исправность контрольно-измерительных приборов и плафона освещения кабины; действие рычагов и педалей управления рабочим оборудованием крана и педали подтормаживания поворотной платформы, состояние релейного блока и указательной панели ограничителя грузоподъемности; крепление отопителя.

В кабине водителя проверить и устранить неисправности:

1. Состояние крепления для аккумуляторных батарей; крепление проводов к выводам (зажимам) и наличие защитных коробок.

2. Состояние кабины, исправность шарниров, замков, дверей, стеклоподъемников и целость зеркал заднего вида.

3. Состояние боковых, передних и заднего стекол и нет ли на них дефектов, затрудняющих видимость, целость уплотнительных прокладок; работу стеклоочистителей.

4. Состояние сидений и спинок; крепление рычагов, кронштейнов и гидравлического амортизатора сиденья водителя и
возможность регулировки сиденья в продольном направлении и по высоте.

5. Крепление и величину люфта рулевого колеса; исправность электрического и воздушного звуковых сигналов и переключателя указателей поворота.

6. Наличие и состояние контрольно-измерительных приборов и кнопок управления на щитке приборов; исправность контрольных (сигнальных) лампочек, лампочек освещения приборов и плафона кабины.

7. Крепление щитка подогревателя и исправность контрольной спирали.

8. Исправность выключателя аккумуляторных батарей; работу ножного переключателя света фар; исправность педали тормоза-замедлителя и педали насоса омывателя ветровых стекол.

9. Действие педалей сцепления, тормоза и подачи топлива; величину свободного хода педалей сцепления и тормоза; действие ручного управления подачей топлива и исправность защелки педали тормоза.

10. Исправность и действие рычагов управления (коробкой передач, раздаточной коробкой, межосевым дифференциалом, генератором и стояночным тормозом).

Произвести покраску автокрана.

Провести полное техническое освидетельствование автокрана.

Доставка автокранов к месту проведения капитального ремонта и возврат их в воинскую часть входят в стоимость ремонта.

Гарантийный срок эксплуатации – не менее 1 года со дня ввода машины в эксплуатацию.

Норма наработки (срок службы) автокранов до очередного капитального ремонта с момента ввода в эксплуатацию:

для автокранов КС-3562, 3563, 3577 – не менее 2100м/ч;

для автокранов КС-3572, 3575, 4572 – не менее 2500м/ч;

для автокранов КС-4561 – не менее 1600м/ч.

для автокранов КС-4361 – не менее 1600м/ч.

После капитального ремонта автокраны должны быть покрашены и пройти полное техническое освидетельствование с получением сертификата (разрешения) на выполнение грузоподъёмных работ.

Капитальный ремонт автокранов 5-7 тонн

1. Наименование товара (услуги).

Капитальный ремонт автокранов грузоподъёмностью 5-7 тонн.

2. Назначение.

Капитальный ремонт предназначен для восстановления моторесурса техники до очередного капитального (среднего) ремонта.

Он заключается в полной разборке машины, дефектовке, замене или ремонте всех её составных частей, включая и базовые, с выполнением сварочных, пригоночных, регулировочных и других специальных работ, сборке, испытании и окраске.

3. Тактико-технические характеристики.

Наименование	Марки кранов и их параметры
Наименование	КС-2571	КС-2572	КС-2573
Базовый автомобиль	ЗиЛ-130	УРАЛ-375	УРАЛ-4320
Тип привода	Механи- ческий	Гидравлический	Гидравлический
Грузоподъемность, т - на выносных опорах - без выносных опор - при передвижении с грузом на крюке	10 2,5 2,5	10 2,5 2,5	7 1,5
Наибольшая высота подъема крюка с основной (выдвинутой) стрелой, м	10	10	9,4
Скорость подъема и опускания груза, м/мин	0,4-10	0,4-10	не менее 4,1-4,5
Частота вращения поворотной части, об/мин	0,1-1,6	0,1-1,6	0,3-0,9
База выносных опор,м : - продольная - поперечная	3,75 4,3	3,75 4,3	4,1 3,6
Масса крана, т	14,3	14,3	14,815
Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота	13150 2880 3800	13150 2880 3800	9300 2500 3300
Время перевода из транспортного положения в рабочее, мин	12	12	не более 5

4. Требования, предъявляемые к товару, работам, услугам.

Доставка автокранов к месту проведения капитального ремонта и возврат их в воинскую часть осуществляется за счёт средств поставщика, заключившего договор на проведение указанных работ.

НА АВТОКРАНАХ С МЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ ТИПА КС-2571:

В передней части крана проверить и устранить неисправности:

1. Крепление передних колес и их схождение, состояние и крепление тормозных цилиндров и надежность подсоединения к цилиндрам шлангов пневмосистемы, стопорение пальцев вилок штоков тормозных цилиндров и величину хода штоков, надежность соединения вилки штока с рычагом кулака колесного тормоза, величину зазора между барабаном и тормозными колодками.

2. Надежность соединения рулевых тяг, стопорение гаек шаровых пальцев и рычагов поворотных цапф и нет ли люфта в шарнирах рулевых тяг, состояние гидроусилителя привода рулевого управления, надежность соединения тяг и рычагов, действие привода гидроусилителя и нет ли течи рабочей жидкости в соединениях гидроусилителя и трубопроводов.

3. Состояние рессор, надежность затяжки гаек стремянок; целость резиновых упоров; крепление и исправность амортизаторов и нет ли течи амортизаторной жидкости из них; состояние передней части рамы базовой машины.

4. Состояние и крепление стойки для поддержки стрелы, крюка и крюковой обоймы, решетки и крыльев; надежность крепления и состояние тяговой вилки; исправность фар, подфарников и боковых указателей поворота.

5. Состояние и крепление котла подогревателя; исправность краника слива охлаждающей жидкости из системы охлаждения двигателя; состояние насосного агрегата и надежность крепления к нему электродвигателя; состояние шлангов системы охлаждения и нет ли течи охлаждающей жидкости в соединениях; крепление топливопроводов к топливному насосу подогревателя и нет ли течи топлива в соединениях.

На двигателе проверить и устранить неисправности:

1. Состояние капота, действие замков боковых щитков и исправность фонаря освещения отсека двигателя.

2. Крепление к передней стенке кабины реле-регулятора и реле поворотов; крепление масляного бачка гидроусилителя руля; уровень рабочей жидкости в бачке; исправность электрического и пневматического звуковых сигналов и предохранительного клапана пневматической системы.

3. Крепление двигателя и картера рулевого механизма, уровень масла в картерах двигателя и рулевого механизма.

4. Крепление крышек головок цилиндров и выхлопного коллектора.

5. Состояние системы питания двигателя топливом, исправность топливного насоса высокого давления и крепление его на двигателе; уровень масла в регуляторе и топливном насосе; состояние воздухоочистителя и уровень масла в нем.

6. Действие привода управления подачей топлива; крепление стартера; действие привода включения стартера.

7. Состояние компрессора, генератора, насоса гидроусилителя руля и водяного насоса; крепление вентилятора и натяжение приводных ремней.

8. Состояние системы охлаждения двигателя, крепление радиатора системы охлаждения, состояние пластин и трубок сердцевины радиатора и уровень охлаждающей жидкости в нем; состояние паровоздушного клапана; исправность сливных краников и действие привода жалюзи.

9. Состояние и крепление масляного радиатора и нет ли течи масла в соединениях.

10. Состояние масляных фильтров грубой и тонкой (центробежной) очистки и нет ли течи масла в соединениях.

11. Состояние и исправность газораспределительного механизма, осмотр (ремонт) головок блока цилиндра, притирка (замена) клапанов и распределительного вала.

12. Состояние кривошипно-шатунного механизма, износ коренных и шатунных шеек, ремонт (замена) коленчатого вала.

13. Состояние цилиндро-поршневой группы, замена поршней (по необходимости) и поршневых колец, расточка (замена) цилиндров.

14. Крепление и состояние топливных фильтров грубой и тонкой очистки; нет ли течи топлива в соединениях.

В задней части крана проверить и устранить неисправности:

1. Крепление колес заднего и среднего мостов и состояние шин, затяжку подшипников ступиц колес и нет ли течи смазки из ступиц; состояние шинных (колесных) кранов централизованной системы регулирования давления воздуха в шинах.

2. Состояние и крепление тормозных цилиндров и надежность подсоединения к цилиндрам шлангов пневмосистемы; стопорение пальцев вилок штоков тормозных цилиндров и величину хода штоков; надежность соединения вилки штока с рычагом кулака колесного тормоза; величину зазора между барабаном и тормозными колодками.

3. Состояние рессор, надежность затяжки гаек стремянок; целость резиновых упоров; надежность крепления нижних и верхних реактивных штанг; состояние балансира и уровень масла в ступицах балансира; состояние задней части рамы базовой машины и выносных опор и их стопорение в походном и рабочем положениях.

4. Крепление и исправность задних фонарей, работу стоп - сигнала и указателей поворота; исправность тягового крюка; наличие креномера и состояние рычагов управления выносными опорами и механизмом блокировки подвески; состояние механизма блокировки подвески.

В силовой передаче проверить и устранить неисправности:

1. Состояние переднего, среднего и заднего мостов и уровень масла в картерах мостов; нет ли течи масла из картеров мостов.

2. Состояние карданных валов, надежность крепления их фланцев и нет ли люфта в шарнирах.

3. Крепление коробки передач и уровень масла в ней; нет ли течи масла из картера двигателя и коробки передач.

4. Крепление раздаточной коробки и уровень масла в ней; нет ли течи масла из картера раздаточной коробки; действие приводов управления передним мостом, дополнительной коробкой и межосевым дифференциалом.

5. Крепление тормозного крана, состояние воздухопроводов и нет ли утечки воздуха в соединениях; состояние выпускных труб и глушителя.

6. Состояние и крепление воздушных баллонов пневмосистемы базовой машины и спущен ли конденсат (отстой) из баллонов.

7. Крепление стояночного тормоза и величину зазора между тормозными колодками и барабаном тормоза; работу привода стояночного тормоза.

8. Крепление промежуточной опоры и уровень масла в ней; надежность соединения фланцев промежуточной опоры с фланцами карданных валов.

На платформе крана проверить и устранить неисправности:

1. Крепление неповоротной рамы к шасси автомобиля и поворотной рамы к неповоротной; состояние и крепление стрелы к стойкам поворотной платформы; состояние и крепление гидроцилиндров механизмов подъема и выдвижения стрелы; надежность подсоединения трубопроводов и нет ли течи рабочей жидкости из гидроцилиндров.

2. Состояние и крепление грузовой лебедки и гидромотора; целостность корпусов гидромотора и редуктора лебедки; уровень масла в редукторе и нет ли течи масла; состояние и крепление ленточного тормоза, нет ли трещин на тормозной ленте; износ накладок тормоза, длину пружины и ход штока гидроразмыкателя.

3. Состояние и крепление механизма поворота; целостность корпусов гидромотора, редуктора; уровень масла в редукторе поворота и нет ли течи масла; длину пружины гидроразмыкателя.

4. Состояние и крепление кольцевого токосъемника; состояние изоляции, щеток и контактных колец; целость пружин щеткодержателей; давление щеток на контактные кольца; надежность и плотность затяжки контактных зажимов.

5. Состояние и крепление датчиков усилия, угла и длины стрелы, ограничителей грузоподъемности, подъема стрелы и груза.

6. Состояние и крепление отопителя на поворотной платформе.

7. Состояние и правильность запасовки канатов; исправность крюковой обоймы и ограничителя подъема крюка; нет ли трещин на ступице блоков и роликов, легкость вращения блоков и роликов на осях и надежность стопорения осей блоков и роликов.

8. Состояние и крепление указателя вылета стрелы; крепление стрелы в походном положении.

9. Состояние и крепление гидронасоса и редуктора привода насоса, уровень масла в редукторе и нет ли течи масла; крепление ручного гидронасоса.

10. Состояние и крепление масляного бака и уровень рабочей жидкости в баке; состояние сетчатого фильтра заливной горловины и магистрального фильтра.

11. Крепление топливных баков и нет ли течи топлива из них; состояние сетчатого фильтра и фильтра-отстойника; надежность подсоединения электропроводов к датчику уровня топлива.

12. Состояние и крепление коробки отбора мощности на раздаточной коробке; крепление запасного колеса и ящика для ЗИП.

В кабине крановщика проверить и устранить неисправности:

1. Состояние и крепление кабины, двери кабины; работу и исправность замка, ручки и шарниров; состояние боковых, переднего, заднего и верхнего стекол и нет ли на них дефектов, затрудняющих видимость, целость уплотнительных прокладок; работу стеклоочистителя; состояние и крепление фары, светильника и сиденье крановщика.

2. Крепление щитка приборов, состояние и исправность контрольно-измерительных приборов; действие рычагов и педалей управления рабочим оборудованием крана; состояние и действие педалей аварийной остановки и привода управления двигателем.

В кабине водителя проверить и устранить неисправности:

1. Состояние и крепление проводов к выводам (зажимам) аккумуляторных батарей и наличие защитных коробок.

2. Состояние и крепление кабины; исправность шарниров, замков, дверей, стеклоподъемников и целость зеркал заднего вида.

3. Состояние боковых, передних и заднего стекол и нет ли на них дефектов, затрудняющих видимость, целостность уплотнительных прокладок; работу стеклоочистителей, фиксацию передних стекол в двух положениях.

4. Состояние сидений и спинок; крепление рычагов, кронштейнов и гидравлического амортизатора сиденья водителя, возможность регулировки сиденья в продольном направлении и по высоте.

5. Крепление и величину люфта рулевого колеса; исправность электрического и воздушного звуковых сигналов и переключателя указателей поворота.

6. Наличие и состояние контрольно-измерительных приборов и кнопок управления на щитке приборов; исправность контрольных (сигнальных) лампочек, лампочек освещения приборов и плафона кабины.

7. Крепление щитка подогревателя и исправность контрольной спирали.

8. Исправность выключателя аккумуляторных батарей; работу ножного переключателя света фар; исправность педали тормоза-замедлителя и педали насоса омывателя ветровых стекол.

9. Действие педалей сцепления, тормоза и подачи топлива; величину свободного хода педалей сцепления и тормоза; действие ручного управления подачей топлива и исправность защелки педали тормоза.

10. Исправность и действие рычагов управления (коробкой передач, раздаточной коробкой, межосевым дифференциалом, передним мостом, гидронасосом и стояночным тормозом).

Произвести покраску автокрана.

Провести полное техническое освидетельствование автокрана.

Доставка автокранов к месту проведения капитального ремонта и возврат их в воинскую часть входят в стоимость ремонта.

Гарантийный срок эксплуатации – не менее 1 года со дня ввода машины в эксплуатацию.

Норма наработки (срок службы) автокранов до очередного капитального ремонта с момента ввода в эксплуатацию:

для автокранов КС-2571 – не менее 2100м/ч.

для автокранов КС-2572 – не менее 2100м/ч.

для автокранов КС-2573 – не менее 2200м/ч;

После капитального ремонта автокраны должны быть покрашены и пройти полное техническое освидетельствование с получением сертификата (разрешения) на выполнение грузоподъёмных работ.

Капитальный ремонт бульдозеров

1. Наименование товара (услуги).

Капитальный ремонт бульдозеров

2. Назначение.

Капитальный ремонт предназначен для восстановления моторесурса техники до очередного капитального (среднего) ремонта.

Он заключается в полной разборке машины, дефектовке, замене или ремонте всех её составных частей, включая и базовые, с выполнением сварочных, пригоночных, регулировочных и других специальных работ, сборке, испытании и окраске.

3. Тактико-технические характеристики.

Наименование	Марки бульдозеров и их параметры
Наименование	ДЗ-171	ДЗ-130
Базовый трактор	Т-170	Т-90П
Мощность кВт (л.с.)	128	69,9(95)
Ширина отвала, мм	3310	2923
Рабочая скорость, км/ч	2,58	2,9-6,6
Масса, т	18,6	6,6

4. Требования, предъявляемые к товару, работам, услугам.

Доставка бульдозеров к месту проведения капитального ремонта и возврат их в воинскую часть осуществляется за счёт средств поставщика, заключившего договор на проведение указанных работ.

В передней части бульдозера проверить и устранить неисправности:

Состояние и крепление бульдозерного оборудования и гидроцилиндров.

Состояние и крепление направляющих и поддерживающих катков и подшипников ступиц;

Состояние подвески и световых приборов.

Состояние гидравлических резиновых рукавов и трубопроводов, действие приводов и нет ли течи рабочей жидкости в соединениях; места соединения тяг и рычагов.

Состояние и исправность крана для слива охлаждающей жидкости из системы охлаждения двигателя; состояние шлангов системы охлаждения и нет ли течи охлаждающей жидкости в соединениях;

В задней и средней части бульдозера проверить и устранить неисправности:

Состояние ведущих звёздочек; состояние механизма натяжения гусениц, подвески и задних фонарей.

При осмотре силовой передачи проверить и устранить неисправности:

Состояние составных частей силовой передачи машины и уровень масла в них; исправность тормозной системы.

В кабине базового трактора проверить и устранить неисправности:

Состояние кабины, исправность контрольно-измерительных приборов, рычагов и педалей управления, состояние выключателей аккумуляторной батареи.

При осмотре рабочих систем машины проверить и устранить неисправности:

Состояние и работоспособность органов управления рабочим оборудованием бульдозера.

Состояние рычагов управления бульдозером, действие приводов управления двигателем, уровень масла в картере; состояние компрессора, генератора, радиатора, натяжение приводных ремней и уровень охлаждающей жидкости в радиаторе.

Состояние и крепление на двигателе топливного насоса высокого давления; уровень масла в регуляторе и топливном насосе; состояние воздухоочистителя и уровень масла в нем. Состояние и крепление нагнетателя.

Состояние и крепление топливных фильтров грубой и тонкой очистки, нет ли течи топлива в соединениях; работу привода устройства для аварийной остановки двигателя.

Состояние масляных фильтров грубой и тонкой очистки и нет ли течи масла в соединениях.

Состояние и крепление аккумуляторной батареи, крепление проводов к выводам и наличие защитных коробок.

Проверить общее состояние двигателя, давление в системе смазки, уровень шума, дымность выхлопа, работу КШМ, компрессию в цилиндрах. Провести ремонт двигателя.

При осмотре рабочего оборудования проверить и устранить неисправности:

Состояние и крепление механизмов бульдозерного оборудования, (отремонтировать) заменить изношенные и деформированные детали.

Устранить выявленные недостатки рабочего оборудования и механизмов силовой передачи.

Проверить функционирование электрической и гидравлической систем управления:

- работу конечных выключателей;

- управление гидроцилиндрами рабочего органа;

- сигнализацию аварийного давления масла в гидросистеме.

Произвести покраску бульдозера.

Доставка бульдозеров к месту проведения капитального ремонта и возврат их в воинскую часть входят в стоимость ремонта.

Гарантийный срок эксплуатации – не менее 1 года со дня ввода машины в эксплуатацию.

Норма наработки (срок службы) бульдозеров до очередного капитального ремонта с момента ввода в эксплуатацию – не менее 1800м/ч.

Капитальный ремонт экскаваторов

1. Наименование товара (услуги).

Капитальный ремонт экскаваторов одноковшовых войсковых ЭОВ-4421

2. Назначение.

Капитальный ремонт предназначен для восстановления моторесурса техники до очередного капитального (среднего) ремонта.

Он заключается в полной разборке машины, дефектовке, замене или ремонте всех её составных частей, включая и базовые, с выполнением сварочных, пригоночных, регулировочных и других специальных работ, сборке, испытании и окраске.

3. Тактико-технические характеристики.

Техническая производительность:
- при отрывке котлованов	- 100 м³/ч
- при отрывке траншей	- 90 м³/ч
Наибольшая грузоподъемность (при использовании в качестве крана)	- 3 т
Наибольшая глубина отрываемых котлованов	- 3,25 м
Наибольший радиус копания	- 4,34 м
Мах высота выгрузки	- 4,5 м
Вместимость ковша,	- 0,65 м³
Макс. угол подъема	- 27 град
Макс. угол крена	- 10 град
Глубина преодолеваемого брода	- 1000 мм
Расход топлива: - на 100 км по грунт	- 44 л
- на 1 мото/час	- 50 л
Расход масла: - на 100 л топлива	- 1,1 кг
Запас хода по топливу	- 500 км + 3 м/ч
Скорость: - мах транспортная	- 70 км/ч
- средняя по грунту	- 20 - 25 км/ч
Базовая машина	- КрАЗ-255Б
Марка двигателя экскаватора (176 кВт/240л.с)	- ЯМЗ-238
Марка двигателя установки (57 кВт/75л.с)	- СДМ-14
Масло: (дв/транс)	29л
Охлаждение:	33 л / А-40
Гидравлика:(сист/бак)	250 л / л / ВМГЗ

4. Требования, предъявляемые к товару, работам, услугам.

Доставка экскаваторов к месту проведения капитального ремонта и возврат их в воинскую часть осуществляется за счёт средств поставщика, заключившего договор на проведение указанных работ.

В передней части экскаватора проверить и устранить неисправности:

Крепление передних колес, состояние шин и подшипников ступиц колес; состояние колесных кранов централизованной системы регулирования воздуха в шинах; схождение колес.

Состояние тормозных цилиндров, рулевого управления, подвески и фар.

Состояние гидроусилителя и трубопроводов, действие привода усилителя и нет ли течи рабочей жидкости в соединениях; места соединения тяг и рычагов.

Состояние и крепление котла подогревателя, исправность крана для слива охлаждающей жидкости из системы охлаждения двигателя; состояние насосного агрегата, надежность крепления к нему электродвигателя; состояние шлангов системы охлаждения и нет ли течи охлаждающей жидкости в соединениях; крепление топливопроводов к топливному насосу подогревателя и нет ли течи топлива в соединениях.

При осмотре двигателя базовой машины проверить и устранить неисправности:

Состояние и крепление капота, исправность шарниров, действие замков боковых щитков, и исправность фонаря освещения отсека двигателя.

Крепление на передней стенке кабины реле-регулятора и реле поворотов; крепление масляного бачка гидроусилителя руля и уровень рабочей жидкости в бачке; исправность электрического и воздушного звуковых сигналов.

Состояние рулевого управления, действие приводов управления двигателем, уровень масла в его картере; состояние компрессора, генератора, радиатора, натяжение приводных ремней и уровень охлаждающей жидкости в радиаторе.

Крепление топливного бачка электрофакельного подогревателя, нет ли течи топлива из него и надежность подсоединения к нему трубопроводов; состояние индукционной катушки и свечи зажигания.

Состояние пускового подогревателя; исправность электродвигателя привода вентилятора и калильного воспламенителя.

Состояние и крепление на двигателе топливного насоса высокого давления; уровень масла в регуляторе и топливном насосе; состояние воздухоочистителя и уровень масла в нем. Состояние и крепление нагнетателя.

Состояние и крепление топливных фильтров грубой и тонкой очистки, нет ли течи топлива в соединениях; работу привода устройства для аварийной остановки двигателя.

Состояние масляных фильтров грубой и тонкой очистки и нет ли течи масла в соединениях.

Проверить общее состояние двигателя, давление в системе смазки, уровень шума, дымность выхлопа, работу КШМ, компрессию в цилиндрах. Провести ремонт двигателя.

В задней части экскаватора проверить и устранить неисправности:

Крепление колес заднего и среднего мостов и состояние шин, подшипников ступиц колес; состояние колесных кранов централизованной системы регулирования воздуха в шинах.

Состояние тормозных цилиндров, подвески и задних фонарей.

При осмотре силовой передачи проверить и устранить неисправности:

Состояние составных частей силовой передачи автомобиля и уровень масла в них; исправность тормозной системы.

В кабине базового автомобиля проверить и устранить неисправности:

Состояние кабины, исправность контрольно-измерительных приборов, рычагов и педалей управления.

Состояние и крепление аккумуляторных батарей, крепление проводов к выводам и наличие защитных коробок.

Крепление щитка подогревателя и исправность контрольной спирали.

Выключателей аккумуляторных батарей, насоса омывателя ветровых стекол; работу ножного переключателя света фар.

На платформе экскаватора проверить и устранить неисправности:

Состояние и крепление запасного колеса, топливных баков и исправность топливопроводов.

Крепление двигателя экскаватора; состояние и крепление водяного и масляного радиаторов, наличие датчика температуры воды; нет ли течи охлаждающей жидкости из водяного насоса и коробки термостатов.

Состояние и крепление вентилятора, нет ли осевого люфта вентилятора; наличие и исправность счетчика моточасов.

Состояние и крепление топливного насоса, уровень масла в насосе и регуляторе, целость пломбы на регуляторе, крепление подкачивающей помпы и работу ее ручного насоса; состояние привода управления подачей топлива.

Крепление топливных фильтров и нет ли течи топлива из-под крышек.

Крепление влагомаслоотделителей первой и второй ступеней компрессора и надежность подсоединения к ним воздухопроводов; исправность предохранительных клапанов.

Крепление пускового двигателя, карбюратора, магнето и регулятора; нет ли течи топлива из карбюратора; состояние топливопроводов и электропроводов; крепление отстойника и топливного бачка.

Натяжение ремней привода вентилятора, генератора и компрессора; крепление генератора, выхлопного и всасывающего коллекторов, воздухоочистителя, фильтров грубой и тонкой очистки масла и сапуна; уровень масла в картере двигателя.

Крепление топливного бака и уровень топлива в нем; состояние пробки и сетчатого фильтра заливной горловины; надежность крепления реле-регулятора.

Органы управления рабочим оборудованием экскаватора.

Состояние и крепление гидробака, уровень рабочей жидкости в нем и нет ли течи рабочей жидкости. Состояние и крепление гидрораспределителей и ход штоков золотников.

Состояние и крепление рукояти, крепление ковша к рукояти; крепление зубьев ковша, их стопорение и степень износа; состояние гидроцилиндров, трубопроводов, шлангов и нет ли течи рабочей жидкости в соединениях трубопроводов.

В кабине экскаваторщика проверить и устранить неисправности:

Состояние двери кабины и стекол; работу замка; исправность плафона, фары и звукового сигнала; состояние сиденья.

Действие и исправность рычагов и педалей управления рабочим оборудованием экскаватора.

Состояние и наличие, крепление контрольно-измерительных приборов.

Под кабиной экскаватора проверить состояние рычагов и тяг управления, величину зазора между дорожкой круга катания и роликами.

Произвести покраску экскаватора.

Доставка экскаваторов к месту проведения капитального ремонта и возврат их в воинскую часть входят в стоимость ремонта.

Гарантийный срок эксплуатации – не менее 1 года со дня ввода машины в эксплуатацию.

Норма наработки (срок службы) экскаватора до очередного капитального ремонта с момента ввода в эксплуатацию – не менее 1600м/ч.

Капитальный ремонт снегоочистителей

1. Наименование товара (услуги).

Капитальный ремонт шнекороторных снегоочистителей

2. Назначение.

Капитальный ремонт предназначен для восстановления моторесурса техники до очередного капитального (среднего) ремонта.

Он заключается в полной разборке машины, дефектовке, замене или ремонте всех её составных частей, включая и базовые, с выполнением сварочных, пригоночных, регулировочных и других специальных работ, сборке, испытании и окраске.

3. Тактико-технические характеристики.

Техническая производительность, т/ч	до 1400
Дальность отбрасывания снега, м	до 30
Максимальная ширина захвата, мм	2700
Толщина очищаемого снега, мм	1300
Базовое шасси	ЗиЛ-131
Двигатель, модель*	Д-6
Скорость, км/ч
- рабочая	0,58-7,46
- транспортная	45-50

*Возможна установка других типов двигателей

4. Требования, предъявляемые к товару, работам, услугам.

Доставка снегоочистителей к месту проведения капитального ремонта и возврат их в воинскую часть осуществляется за счёт средств поставщика, заключившего договор на проведение указанных работ.

В передней части снегоочистителя проверить и устранить неисправности:

Крепление передних колес, состояние шин и подшипников ступиц колес; состояние колесных кранов централизованной системы регулирования воздуха в шинах; схождение колес.

Состояние тормозных цилиндров, рулевого управления, подвески и фар.

Состояние гидроусилителя и трубопроводов, действие привода усилителя и нет ли течи рабочей жидкости в соединениях; места соединения тяг и рычагов.

Состояние и крепление котла подогревателя, исправность крана для слива охлаждающей жидкости из системы охлаждения двигателя; состояние насосного агрегата, надежность крепления к нему электродвигателя; состояние шлангов системы охлаждения и нет ли течи охлаждающей жидкости в соединениях; крепление топливопроводов к топливному насосу подогревателя и нет ли течи топлива в соединениях.

В задней части снегоочистителя проверить и устранить неисправности:

Крепление колес заднего и среднего мостов и состояние шин, подшипников ступиц колес; состояние колесных кранов централизованной системы регулирования воздуха в шинах.

Состояние тормозных цилиндров, подвески и задних фонарей.

При осмотре силовой передачи проверить и устранить неисправности:

Состояние составных частей силовой передачи машины и уровень масла в них; исправность тормозной системы.

В кабине базового автомобиля проверить и устранить неисправности:

Состояние кабины, исправность контрольно-измерительных приборов, рычагов и педалей управления.

Крепление щитка подогревателя и исправность контрольной спирали.

Выключателей аккумуляторных батарей, насоса омывателя ветровых стекол; работу ножного переключателя света фар.

При осмотре рабочих систем машины проверить и устранить неисправности:

Состояние и работоспособность органов управления рабочим оборудованием снегоочистителя.

Состояние и крепление капотов, исправность шарниров, действие замков боковых щитков, и исправность фонаря освещения отсека двигателя.

Крепление на передней стенке кабины реле-регулятора и реле поворотов; крепление масляного бачка гидроусилителя руля и уровень рабочей жидкости в бачке; исправность электрического и воздушного звуковых сигналов.

Состояние рулевого управления, действие приводов управления двигателем, уровень масла в его картере; состояние компрессора, генератора, радиатора, натяжение приводных ремней и уровень охлаждающей жидкости в радиаторе.

Крепление топливного бачка электрофакельного подогревателя, нет ли течи топлива из него и надежность подсоединения к нему трубопроводов; состояние индукционной катушки и свечи зажигания.

Состояние пускового подогревателя; исправность электродвигателя привода вентилятора и калильного воспламенителя.

Состояние и крепление на двигателе топливного насоса высокого давления; уровень масла в регуляторе и топливном насосе; состояние воздухоочистителя и уровень масла в нем. Состояние и крепление нагнетателя.

Состояние и крепление топливных фильтров грубой и тонкой очистки, нет ли течи топлива в соединениях; работу привода устройства для аварийной остановки двигателя.

Состояние масляных фильтров грубой и тонкой очистки и нет ли течи масла в соединениях.

Состояние и крепление аккумуляторных батарей, крепление проводов к выводам и наличие защитных коробок.

Проверить общее состояние двигателя, давление в системе смазки, уровень шума, дымность выхлопа, работу КШМ, компрессию в цилиндрах. Провести ремонт двигателя.

При осмотре рабочего оборудования проверить и устранить неисправности:

Состояние и крепление механизмов рабочего органа.

Состояние валов, шнеков, (отремонтировать) заменить изношенные и деформированные детали.

Проверить ротор метателя, (отремонтировать) заменить изношенные и деформированные детали.

Заменить деформированные и поврежденные листы кожуха метателя.

Устранить выявленные недостатки рабочего оборудования и механизмов силовой передачи.

Проверить функционирование электрической и гидравлической систем управления:

- переключение реверса метателя;

- работу конечных выключателей;

- управление гидроцилиндрами рабочего органа;

- сигнализацию аварийного давления масла в гидросистеме.

Произвести покраску снегоочистителя.

Доставка снегоочистителей к месту проведения капитального ремонта и возврат их в воинскую часть входят в стоимость ремонта.

Гарантийный срок эксплуатации – не менее 1 года со дня ввода машины в эксплуатацию.

Норма наработки (срок службы) снегоочистителя до очередного капитального ремонта с момента ввода в эксплуатацию – не менее 1400м/ч.

ВрИО начальника инженерных войск ВС- начальника управления инженерных войск Главного управления специальных войск Вооруженных Сил Республики Казахстан

В. Устинов

Приложение 3
к конкурсной документации

Заявка на участие в конкурсе
(для юридических лиц)

     Кому ___________________________________________________________________
     (указывается наименование организатора государственных закупок)
     От кого _________________________________________________________________
      (указывается полное наименование потенциального поставщика)

1. Сведения о юридическом лице, претендующем на участие в конкурсе (потенциальном поставщике):

Юридический, почтовый адрес и контактные телефоны, потенциального поставщика
Банковские реквизиты юридического лица РНН, БИК, ИИК), а также полное наименование и адрес банка или его филиала, в котором юридическое лицо обслуживается
Ф.И.О. первого руководителя юридического лица

2. _____________________ (указывается полное наименование юридического лица) настоящей заявкой выражает желание принять участие в государственных закупках способом конкурса (указать полное наименование конкурса) в качестве потенциального поставщика и выражает согласие осуществить поставку товаров в соответствии с требованиями и условиями, предусмотренными конкурсной документацией.

3. Потенциальный поставщик настоящей заявкой подтверждает отсутствие нарушений ограничений, предусмотренных статьей 6 Закона Республики Казахстан "О государственных закупках" (далее - Закон).

Настоящим также выражается согласие потенциального поставщика на расторжение в порядке, установленном законами Республики Казахстан, договора о государственных закупках товаров, предусмотренного пунктом 9 статьи 37 Закона.

4. Потенциальный поставщик подтверждает, что он ознакомлен с конкурсной документацией и осведомлен об ответственности за предоставление организатору государственных закупок и конкурсной комиссии недостоверных сведений о своей правомочности, квалификации, качественных и иных характеристиках поставляемого товаров, соблюдении им авторских и смежных прав, а так же иных ограничений, предусмотренных действующим законодательством Республики Казахстан.

    Потенциальный поставщик принимает на себя полную ответственность за представление в данной заявке на участие в конкурсе и прилагаемых к ней документах таких недостоверных сведений.

5. Настоящая конкурсная заявка действует в течение _______ дней.

6. В случае признания нашей конкурсной заявки выигравшей, мы внесем обеспечение исполнения договора о государственных закупках на сумму, составляющую три процента от общей суммы договора (указывается, если внесение обеспечения исполнения договора было предусмотрено в конкурсной документации).

7. До момента заключения договора о государственных закупках настоящая заявка на участие в конкурсе вместе с Вашим уведомлением о признании ее выигравшей будет выполнять роль обязательного договора между нами.

________________________________
___________________/____________/
(Должность, Ф.И.О. первого руководителя либо его заместителя юридического лица - потенциального поставщика и его подпись)

      Дата заполнения____________

      М.П.

Приложение 4

к конкурсной документации

Заявка на участие в конкурсе

(для физического лица)

(Кому) __________________________________________________

(указывается полное наименование организатора государственных закупок)

(От кого) ________________________________________________

(указывается наименование потенциального поставщика)

1. Сведения о физическом лице, претендующем на участие в конкурсе (потенциальном поставщике):

Ф.И.О. физического лица – потенциального поставщика, в соответствии с документом, удостоверяющим личность
Данные документа удостоверяющего личность физического лица – потенциального поставщика
Адрес прописки физического лица – потенциального поставщика
Фактический адрес проживания физического лица – потенциального поставщика
Номер свидетельства о регистрации, патента либо иного документа дающего право на занятие, соответствующее предмету конкурса, предпринимательской деятельностью в соответствии с законодательством Республики Казахстан
Банковские реквизиты физического лица -потенциального поставщика (РНН, БИК, ИИК), а также полное наименование и адрес банка или его филиала в котором обслуживается физическое лицо
Контактные телефоны, почтовый адрес и адрес электронной почты (при его наличии) физического лица – потенциального поставщика

2. ________________ (указывается Ф.И.О. физического лица) настоящей заявкой выражает желание принять участие в государственных закупках способом конкурса (указать полное наименование конкурса) в качестве потенциального поставщика и выражает согласие осуществить поставку товара(ов), в соответствии с требованиями и условиями, предусмотренными конкурсной документацией.

3. Потенциальный поставщик настоящей заявкой подтверждает отсутствие нарушений ограничений, предусмотренных статьей 6 Закона Республики Казахстан «О государственных закупках» (далее - Закон).

Настоящим также выражается согласие потенциального поставщика на расторжение в порядке, установленном законами Республики Казахстан, договора о государственных закупках товара(ов), предусмотренного пунктом 9 статьи 37 Закона.

4. Потенциальный поставщик подтверждает, что он ознакомлен с конкурсной документацией и осведомлен об ответственности за предоставление организатору закупок и конкурсной комиссии недостоверных сведений о своей правомочности, квалификации, качественных и иных характеристиках поставляемого товар(ов), соблюдении им авторских и смежных прав, а так же иных ограничений, предусмотренных действующим законодательством Республики Казахстан.

Потенциальный поставщик принимает на себя полную ответственность за представление в данной заявке на участие в конкурсе и прилагаемых к ней документах таких недостоверных сведений.

5. Настоящая конкурсная заявка действует в течение 45 (сорока пяти) дней.

6. В случае признания нашей конкурсной заявки выигравшей, мы внесем обеспечение исполнения договора о государственных закупках на сумму, составляющую три процента от общей суммы договора (указывается, если внесение обеспечения исполнения договора было предусмотрено в конкурсной документации).

7. До момента заключения договора о государственных закупках настоящая заявка на участие в конкурсе вместе с Вашим уведомлением о признании ее выигравшей будет выполнять роль обязательного договора между нами.

______________________________________

_________________________/____________/

(Ф.И.О. физического лица – потенциального поставщика и его подпись)

Дата заполнения: ______________________

Приложение 5

к конкурсной документации

Сведения о квалификации
(заполняется потенциальным поставщиком при закупках услуг)

      1. Наименование потенциального поставщика___________________
      ____________________________________________________________

      2. Объем аналогичных закупаемым на конкурсе услуг, оказанных потенциальным поставщиком в течение последних пяти лет (при его наличии), в тенге
__________________________________________________________________.

Наименование оказанных услуг	Наименование заказчиков и номера их телефонов	Место и год оказания услуг	Стоимость договора, тенге (может не указываться)

3. Для оказания услуг имеет существенное значение наличие у потенциального поставщика следующих единиц оборудования (механизмов, машин). Потенциальный поставщик должен ответить на все вопросы, перечисленные в таблице ниже:

Вид оборудования (механизмов, машин)	Количество имеющихся единиц	Состояние (новое, хорошее, плохое)	Собственное, арендованное (у кого), будет приобретено (у кого)

4. Квалификация и опыт работников (указываются работники, которых потенциальный поставщик считает необходимыми для исполнения обязательств по данному конкурсу (лоту)

№
п/п

Фамилия,
имя,
отчество

Долж-
ность

Стаж работы
в сфере
оказания
услуг на
данном
конкурсе

Квалификация
или
специальность
по диплому,
свидетельству
и другим
документам
об
образовании

Категория,
разряд,
класс по
специальности
(при наличии)

Граж-
данство

4-1.Фонд оплаты труда граждан Республики Казахстан

№ п/п	Ф.И.О работников (указать № и дату выдачи уд. Личности)	Должность	Гражданство	Заработная плата за время исполнения договора о государственных закупках
1
2
3
Общий фонд оплаты труда
Всего оплата труда граждан РК

5. Сведения о доступе к финансовым ресурсам (денежные средства: собственные, кредитные и т.д.). Перечислить ниже и приложить копии подтверждающих документов.
___________________________________________________________________
      6. Сведения о рекомендациях. Перечислить и приложить рекомендательные письма, отзывы других юридических и физических лиц _____________________________________.


Достоверность всех сведений о квалификации подтверждаю.
      Подпись_______________

Blog

Содержание