Копбаев Кайрат Рашидович заместитель начальника Главного управления начальник организационно-аналитического управления гумто вс рк тел. 47-44-57, www mto кz Общие положения конкурс
| Вид материала | Конкурс |
- Копбаев Кайрат Рашидович заместитель начальника Главного управления начальник организационно-аналитического, 1044.49kb.
- Копбаев Кайрат Рашидович заместитель начальника Главного управления начальник организационно-аналитического, 956.76kb.
- Копбаев Кайрат Рашидович заместитель начальника Главного управления начальник организационно-аналитического, 834.36kb.
- Копбаев Кайрат Рашидович заместитель начальника Главного управления начальник организационно-аналитического, 927.92kb.
- Балапанов Нургали Канатович Начальник юридического отдела гумто вс рк тел. 47-44-72,, 1112.75kb.
- Слыш Виталий Васильевич начальник управления закупок авиационной техники и средств, 1043.37kb.
- Балапанов Нургали Серикович начальник юридического отдела Главного управления материально-технического, 1629.64kb.
- Нусупбеков Ержан Серикович начальника организационно-аналитического управления Главного, 700.23kb.
- Г. И. Климантова, заместитель начальника управления - начальник отдела социальной политики, 1416.09kb.
- Л. И. Концов 2011 года, 1336.22kb.
Заместитель начальника Главного управления
материально-технического обеспечения ВС РК
Е. Мусин
Начальник юридического отдела
Главного управления материально-технического обеспечения
Вооруженных Сил Республики Казахстан
Н. Балапанов
Перечень закупаемых услуг
Конкурс по государственным закупкам услуг по капитальному ремонту автокранов, бульдозеров, экскаваторов, снегоочистителей и двигателей ЯМЗ-238
для нужд Вооруженных Сил Республики Казахстан
Полное описание и характеристика товаров указывается в технической спецификации см. Приложение №2
№ лота
Наименование заказчика
Наименование товара (работы, услуги)*
Единица измерения
Кол-во, объем
Условия поставки (в соответствии с ИНКОТЕРМС 2000)
Срок поставки товаров, выполнения работ, оказания услуг
Место поставки товаров, выполнения работ, оказания услуг
Сумма, выделенная для государственных закупок способом конкурса, тенге
Размер авансового платежа, %
1
2
3
4
5
6
7
8
10
1
ГУСВ
ВС РК
капитальный ремонт автокранов 10 -16 тонн
ед.
12
DDP
до 30 сентября
2011 года
191610000
64 000 000
30%
2
ГУСВ
ВС РК
капитальный ремонт автокранов 5-7 тонн
ед.
6
DDP
до 30 сентября
2011 года
191610000
17 155 000
30%
3
ГУСВ
ВС РК
капитальный ремонт бульдозеров
ед.
6
DDP
до 30 сентября
2011 года
191610000
22 000 000
30%
4
ГУСВ
ВС РК
капитальный ремонт экскаваторов
ед.
6
DDP
до 30 сентября
2010 года
191610000
24 000 000
30%
5
ГУСВ
ВС РК
капитальный ремонт снегоочистителей
ед.
6
DDP
до 30 сентября
2011 года
191610000
13 200 000
30%
| Начальник Главного управления материально-технического обеспечения Вооруженных Сил Республики Казахстан Даулетов Т._______________ Дата ________________ М.П. | Начальник Главного управления специальных войск Вооруженных Сил Республики Казахстан Даиров М.______________________ Дата _______________ М.П. |
Приложение №2
к конкурсной документации
Техническая спецификация закупаемых услуг
Капитальный ремонт автокранов 10-16 тонн
1. Наименование товара (услуги).
Капитальный ремонт автокранов грузоподъёмностью 10-16 тонн.
2. Назначение.
Капитальный ремонт предназначен для восстановления моторесурса техники до очередного капитального (среднего) ремонта.
Он заключается в полной разборке машины, дефектовке, замене или ремонте всех её составных частей, включая и базовые, с выполнением сварочных, пригоночных, регулировочных и других специальных работ, сборке, испытании и окраске.
3. Тактико-технические характеристики.
| Наименование | Марки кранов и их параметры | |||
| КС-3562А | КС-3572* | КС-4561 | КС-4361 | |
| Базовый автомобиль | МАЗ-500А | КрАЗ-255Б | КрАЗ-257 | - |
| Тип привода | Гидравлический | Гидравлический | Электрический | Электрический |
| Грузоподъемность, т - на выносных опорах - без выносных опор - при передвижении с грузом на крюке | 10 2,5 2,5 | 10 2,5 2,5 | 16 4,4 | 16 4,4 |
| Наибольшая высота подъема крюка с основной (выдвинутой) стрелой, м | 10 | 12 | 15,75 | 15,75 |
| Скорость подъема и опускания груза, м/мин | 0,4-10 | 0,3-10 | 1,33-8 | 1,33-8 |
| Частота вращения поворотной части, об/мин | 0,1-1,6 | 0,3-1,6 | 0,4-1,2 | 0,4-1,2 |
| База выносных опор,м : - продольная - поперечная | 3,75 4,3 | 4,5 4 | 3,35 4,4 | 3,35 4,4 |
| Масса крана, т | 14,3 | 19,57 | 21,5 | 21,5 |
| Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота | 13150 2880 3800 | 9760 2750 3610 | 14300 2700 4000 | 14300 2700 4000 |
| Время перевода из транспортного положения в рабочее, мин | 12 | 5 | | |
4. Требования, предъявляемые к товару, работам, услугам.
Доставка автокранов к месту проведения капитального ремонта и возврат их в воинскую часть осуществляется за счёт средств поставщика, заключившего договор на проведение указанных работ.
По требованию заказчика, обеспечить доступ представителя (представителей) закзчика на территорию поставщика услуг, для ознакомления с ходом ремонтных работ, а также во время испытания автокранов.
НА АВТОКРАНАХ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ ТИПА КС-3572:
В передней части крана проверить и устранить неисправности:
1. Крепление передних колес и их схождение, состояние и крепление тормозных цилиндров и надежность подсоединения к цилиндрам шлангов пневмосистемы, стопорение пальцев вилок штоков тормозных цилиндров и величину хода штоков, надежность соединения вилки штока с рычагом кулака колесного тормоза, величину зазора между барабаном и тормозными колодками.
2. Надежность соединения рулевых тяг, стопорение гаек шаровых пальцев и рычагов поворотных цапф и нет ли люфта в шарнирах рулевых тяг, состояние гидроусилителя привода рулевого управления, надежность соединения тяг и рычагов, действие привода гидроусилителя и нет ли течи рабочей жидкости в соединениях гидроусилителя и трубопроводов.
3. Состояние рессор, надежность затяжки гаек стремянок; целость резиновых упоров; крепление и исправность амортизаторов и нет ли течи амортизаторной жидкости из них; состояние передней части рамы базовой машины.
4. Состояние и крепление стойки для поддержки стрелы, крюка и крюковой обоймы, решетки и крыльев; надежность крепления и состояние тяговой вилки; исправность фар, подфарников и боковых указателей поворота.
5. Состояние и крепление котла подогревателя; исправность краника слива охлаждающей жидкости из системы охлаждения двигателя; состояние насосного агрегата и надежность крепления к нему электродвигателя; состояние шлангов системы охлаждения и нет ли течи охлаждающей жидкости в соединениях; крепление топливопроводов к топливному насосу подогревателя и нет ли течи топлива в соединениях.
На двигателе проверить и устранить неисправности:
1. Состояние капота, действие замков боковых щитков и исправность фонаря освещения отсека двигателя.
2. Крепление к передней стенке кабины реле-регулятора и реле поворотов; крепление масляного бачка гидроусилителя руля; уровень рабочей жидкости в бачке; исправность электрического и пневматического звуковых сигналов и предохранительного клапана пневматической системы.
3. Крепление двигателя и картера рулевого механизма, уровень масла в картерах двигателя и рулевого механизма.
4. Крепление крышек головок цилиндров и выхлопного коллектора.
5. Состояние системы питания двигателя топливом, исправность топливного насоса высокого давления и крепление его на двигателе; уровень масла в регуляторе и топливном насосе; состояние воздухоочистителя и уровень масла в нем.
6. Действие привода управления подачей топлива; крепление стартера; действие привода включения стартера.
7. Состояние компрессора, генератора, насоса гидроусилителя руля и водяного насоса; крепление вентилятора и натяжение приводных ремней.
8. Состояние системы охлаждения двигателя, крепление радиатора системы охлаждения, состояние пластин и трубок сердцевины радиатора и уровень охлаждающей жидкости в нем; состояние паровоздушного клапана; исправность сливных краников и действие привода жалюзи.
9. Состояние и крепление масляного радиатора и нет ли течи масла в соединениях.
10. Состояние масляных фильтров грубой и тонкой (центробежной) очистки и нет ли течи масла в соединениях.
11. Состояние и исправность газораспределительного механизма, осмотр (ремонт) головок блока цилиндра, притирка (замена) клапанов и распределительного вала.
12. Состояние кривошипно-шатунного механизма, износ коренных и шатунных шеек, ремонт (замена) коленчатого вала.
13. Состояние цилиндро-поршневой группы, замена поршней (по необходимости) и поршневых колец, расточка (замена) цилиндров.
14. Крепление и состояние топливных фильтров грубой и тонкой очистки; нет ли течи топлива в соединениях.
В задней части крана проверить и устранить неисправности:
1. Крепление колес заднего и среднего мостов и состояние шин, затяжку подшипников ступиц колес и нет ли течи смазки из ступиц; состояние шинных (колесных) кранов централизованной системы регулирования давления воздуха в шинах.
2. Состояние и крепление тормозных цилиндров и надежность подсоединения к цилиндрам шлангов пневмосистемы; стопорение пальцев вилок штоков тормозных цилиндров и величину хода штоков; надежность соединения вилки штока с рычагом кулака колесного тормоза; величину зазора между барабаном и тормозными колодками.
3. Состояние рессор, надежность затяжки гаек стремянок; целость резиновых упоров; надежность крепления нижних и верхних реактивных штанг; состояние балансира и уровень масла в ступицах балансира; состояние задней части рамы базовой машины и выносных опор и их стопорение в походном и рабочем положениях.
4. Крепление и исправность задних фонарей, работу стоп - сигнала и указателей поворота; исправность тягового крюка; наличие креномера и состояние рычагов управления выносными опорами и механизмом блокировки подвески; состояние механизма блокировки подвески.
В силовой передаче проверить и устранить неисправности:
1. Состояние переднего, среднего и заднего мостов и уровень масла в картерах мостов; нет ли течи масла из картеров мостов.
2. Состояние карданных валов, надежность крепления их фланцев и нет ли люфта в шарнирах.
3. Крепление коробки передач и уровень масла в ней; нет ли течи масла из картера двигателя и коробки передач.
4. Крепление раздаточной коробки и уровень масла в ней; нет ли течи масла из картера раздаточной коробки; действие приводов управления передним мостом, дополнительной коробкой и межосевым дифференциалом.
5. Крепление тормозного крана, состояние воздухопроводов и нет ли утечки воздуха в соединениях; состояние выпускных труб и глушителя.
6. Состояние и крепление воздушных баллонов пневмосистемы базовой машины и спущен ли конденсат (отстой) из баллонов.
7. Крепление стояночного тормоза и величину зазора между тормозными колодками и барабаном тормоза; работу привода стояночного тормоза.
8. Крепление промежуточной опоры и уровень масла в ней; надежность соединения фланцев промежуточной опоры с фланцами карданных валов.
На платформе крана проверить и устранить неисправности:
1. Крепление неповоротной рамы к шасси автомобиля и поворотной рамы к неповоротной; состояние и крепление стрелы к стойкам поворотной платформы; состояние и крепление гидроцилиндров механизмов подъема и выдвижения стрелы; надежность подсоединения трубопроводов и нет ли течи рабочей жидкости из гидроцилиндров.
2. Состояние и крепление грузовой лебедки и гидромотора; целостность корпусов гидромотора и редуктора лебедки; уровень масла в редукторе и нет ли течи масла; состояние и крепление ленточного тормоза, нет ли трещин на тормозной ленте; износ накладок тормоза, длину пружины и ход штока гидроразмыкателя.
3. Состояние и крепление механизма поворота; целостность корпусов гидромотора, редуктора; уровень масла в редукторе поворота и нет ли течи масла; длину пружины гидроразмыкателя.
4. Состояние и крепление кольцевого токосъемника; состояние изоляции, щеток и контактных колец; целость пружин щеткодержателей; давление щеток на контактные кольца; надежность и плотность затяжки контактных зажимов.
5. Состояние и крепление датчиков усилия, угла и длины стрелы, ограничителей грузоподъемности, подъема стрелы и груза.
6. Состояние и крепление отопителя на поворотной платформе.
7. Состояние и правильность запасовки канатов; исправность крюковой обоймы и ограничителя подъема крюка; нет ли трещин на ступице блоков и роликов, легкость вращения блоков и роликов на осях и надежность стопорения осей блоков и роликов.
8. Состояние и крепление указателя вылета стрелы; крепление стрелы в походном положении.
9. Состояние и крепление гидронасоса и редуктора привода насоса, уровень масла в редукторе и нет ли течи масла; крепление ручного гидронасоса.
10. Состояние и крепление масляного бака и уровень рабочей жидкости в баке; состояние сетчатого фильтра заливной горловины и магистрального фильтра.
11. Крепление топливных баков и нет ли течи топлива из них; состояние сетчатого фильтра и фильтра-отстойника; надежность подсоединения электропроводов к датчику уровня топлива.
12. Состояние и крепление коробки отбора мощности на раздаточной коробке; крепление запасного колеса и ящика для ЗИП.
В кабине крановщика проверить и устранить неисправности:
1. Состояние и крепление кабины, двери кабины; работу и исправность замка, ручки и шарниров; состояние боковых, переднего, заднего и верхнего стекол и нет ли на них дефектов, затрудняющих видимость, целость уплотнительных прокладок; работу стеклоочистителя; состояние и крепление фары, светильника и сиденье крановщика.
2. Крепление щитка приборов, состояние и исправность контрольно-измерительных приборов; действие рычагов и педалей управления рабочим оборудованием крана; состояние и действие педалей аварийной остановки и привода управления двигателем.
В кабине водителя проверить и устранить неисправности:
1. Состояние и крепление проводов к выводам (зажимам) аккумуляторных батарей и наличие защитных коробок.
2. Состояние и крепление кабины; исправность шарниров, замков, дверей, стеклоподъемников и целость зеркал заднего вида.
3. Состояние боковых, передних и заднего стекол и нет ли на них дефектов, затрудняющих видимость, целостность уплотнительных прокладок; работу стеклоочистителей, фиксацию передних стекол в двух положениях.
4. Состояние сидений и спинок; крепление рычагов, кронштейнов и гидравлического амортизатора сиденья водителя, возможность регулировки сиденья в продольном направлении и по высоте.
5. Крепление и величину люфта рулевого колеса; исправность электрического и воздушного звуковых сигналов и переключателя указателей поворота.
6. Наличие и состояние контрольно-измерительных приборов и кнопок управления на щитке приборов; исправность контрольных (сигнальных) лампочек, лампочек освещения приборов и плафона кабины.
7. Крепление щитка подогревателя и исправность контрольной спирали.
8. Исправность выключателя аккумуляторных батарей; работу ножного переключателя света фар; исправность педали тормоза-замедлителя и педали насоса омывателя ветровых стекол.
9. Действие педалей сцепления, тормоза и подачи топлива; величину свободного хода педалей сцепления и тормоза; действие ручного управления подачей топлива и исправность защелки педали тормоза.
10. Исправность и действие рычагов управления (коробкой передач, раздаточной коробкой, межосевым дифференциалом, передним мостом, гидронасосом и стояночным тормозом).
Произвести покраску автокрана.
Провести полное техническое освидетельствование автокрана.
Гарантийный срок эксплуатации – не менее 1 года со дня ввода машины в эксплуатацию.
После капитального ремонта автокраны должны быть покрашены и пройти полное техническое освидетельствование с получением сертификата (разрешения) на выполнение грузоподъёмных работ.
НА АВТОКРАНАХ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ ТИПА КС-4561:
В передней части крана проверить и устранить неисправности:
1. Крепление передних колес и шин, затяжку подшипников ступиц колес; нет ли течи смазки из ступиц; схождение колес и давление воздуха в шинах.
2. Состояние и исправность подвески тормозной системы, тяг и рычагов рулевого управления
3. Состояние и крепление тормозных цилиндров, и надежность подсоединения к цилиндрам шлангов пневмосистемы, стопорение пальцев вилок штоков тормозных цилиндров и величину хода штоков, надежность соединения вилки штока с рычагом кулака колесного тормоза, величину зазора между барабаном и тормозными колодками.
4. Надежность соединения рулевых тяг, стопорение гаек шаровых пальцев и рычагов поворотных цапф и нет ли люфта в шарнирах рулевых тяг, состояние гидроусилителя привода рулевого управления, надежность соединения тяг и рычагов, действие привода гидроусилителя и нет ли течи рабочей жидкости в соединениях гидроусилителя и трубопроводов.
5. Состояние рессор, надежность затяжки гаек стремянок; целость резиновых упоров; крепление и исправность амортизаторов и нет ли течи амортизаторной жидкости из них; состояние передней части рамы базовой машины.
6. Состояние крюка и крюковой обоймы и крепление их в транспортном положении; исправность фар, подфарников и боковых указателей поворота.
7. Состояние и крепление котла подогревателя; исправность краника слива охлаждающей жидкости из системы охлаждения двигателя; состояние насосного агрегата и надежность крепления к нему электродвигателя; состояние шлангов системы охлаждения и нет ли течи охлаждающей жидкости в соединениях; крепление топливопроводов к топливному насосу подогревателя и нет ли течи топлива в соединениях.