Конференция «современные технологии водоподготовки и защиты оборудования от коррозии и накипеобразования»

Вид материала

Содержание

Дозирующие устройства
Список литературы
Надежная высокоточная дозирующая техника
Принцип действия насоса–дозатора
Тип рабочего органа насоса–дозатора

Подобный материал:

1 2 3 4 5 6 7 8

ДОЗИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА

ДЛЯ РЕАГЕНТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ

Ф.Ф. Чаусов, Г.А. Раевская, М.А. Плетнёв, канд. хим. наук Удмуртский государственный университет, г. Ижевск

Для успешного применения реагентной обработки воды необходимы дозирующие устройства. Как правило, химические реагенты для обработки воды используются в жидком виде. Цель применения дозирующего устройства — обеспечить подачу жидкого реагента в воду таким образом, чтобы при изменении расхода воды поддерживалась постоянная пропорция дозирования

где q′′ — расход жидкого реагента, q′ — расход воды. Наиболее целесообразным является применение автоматических дозирующих устройств, которые при изменении расхода воды q′ поддерживают заданную пропорцию дозирования без вмешательства извне. По принципу действия автоматические дозирующие устройства могут быть разделены на инжекционные и эжекционные.

Действие дозирующих устройств инжекционного типа основано на использовании для подачи жидкого реагента насоса с регулируемой величиной подачи. Для управления работой такого насоса используется система автоматического управления, которая включает датчик расхода обрабатываемой жидкости, микропроцессорный регулятор и исполнительный механизм. Дозирующие устройства описанного типа обеспечивают достаточно высокую точность дозирования, однако они конструктивно сложны, нуждаются во внешнем источнике энергии и требуют высококвалифицированной наладки и технического обслуживания. Поэтому такие устройства получили применение, главным образом, в химических цехах электростанций и нефтеперерабатывающих предприятий.

В промышленной и коммунальной энергетике, также как и в нефтедобывающей промышленности, нашли применение главным образом дозирующие устройства эжекционного типа. Действие дозирующих устройств эжекционного типа основано на использовании для подачи жидкого реагента перепада давления, возникающего за счёт преобразования кинетической энергии потока воды. Для преобразования кинетической энергии потока воды в перепад давления используется специальное устройство — эжектор. Классическая конструкция эжектора представляет собой канал переменного сечения, в наиболее узком месте которого при движении воды возникает разрежение, достаточное для всасывания жидкого реагента в поток воды. Однако такие конструкции дозирующих устройств не позволяют поддерживать постоянную пропорцию дозирования при изменении расхода обрабатываемой жидкости. Кроме того, при снижении расхода обрабатываемой жидкости возможно так называемое «опрокидывание эжектора», когда избыточное давление в канале эжектора приводит к истечению обрабатываемой жидкости в окружающую среду. Поэтому описанные дозирующие устройства работоспособны в узком интервале значений расхода обрабатываемой среды.

Настоящая работа посвящена конструкциям дозирующих устройств эжекционного типа [1], которые обеспечивают автоматическое поддержание заданной пропорции дозирования при изменении расхода обрабатываемой среды в широких пределах. Таким образом, описываемые ниже дозирующие устройства сочетают автоматичность и точность инжекционных устройств с простотой и надёжностью эжекционных.

Общий принцип действия этих устройств поясняется на рис. 1. В трубопроводе, по которому движется вода, установлен элемент гидравлического сопротивления 1. Параллельно этому элементу к трубопроводу подключён резервуар для жидкого реагента 2 с элементом гидравлического сопротивления 3. При движении воды через элемент 1 возникает перепад давления Δр', функционально связанный с q': Δр=f'(q'). Под действием этого перепада давления жидкий реагент из резервуара 2 истекает в поток воды через элемент 3, причём перепад давления на элементе 3 функционально связан с q'': Δp"=f''(q"). В установившемся режиме работы Δр'=Δр". Если выбрать f' и f'' таким образом, чтобы в широком интервале значений q' суперпозиция f'ofⁿ^-1 удовлетворяла тождеству f'ofⁿ^-1=K=const, то q"=Kq' , и, тем самым, условие (1) выполнено. Разумеется, это лишь схематическое пояснение, а не практическая конструкция.

Практически описанный принцип реализуется в конструкции дозирующего устройства «Иж–25» [2], которая схематически показана на рис. 2, а. Вода движется по трубопроводу 1 со скоростью

где r' радиус трубопровода. В трубопровод врезан цилиндрический зонд 2, установленный с возможностью поворота относительно своей оси. На цилиндрической поверхности зонда имеются два отверстия, соединённые гибкими трубопроводами 3 и 4 с резервуаром для жидкого реагента 5 и калиброванным жиклёром 6. Отверстия расположены под углами ±π/4 к плоскости симметрии зонда (рис. 2, б). Используя приближение малой вязкости, можно показать, что при обтекании зонда потоком воды, удовлетворяющим уравнению (2), в каждой точке безотрывно обтекаемой поверхности зонда возникает избыточное давление р которое связано с угловым положением этой точки Θ формулой

где ρ' — плотность воды. Если направление потока обрабатываемой жидкости лежит в плоскости симметрии зонда, то давление в обоих отверстиях одинаково и перепад давления между отверстиями равен нулю. При повороте зонда на угол ос между отверстиями возникает перепад давления

Под действием перепада давления Δр'(α) жидкий реагент истекает из резервуара 5 через жиклёр 6 трубопровод 4 и зонд 2 в поток воды а на его место в резервуар 5 через зонд и трубопроводе поступает вода. Расход жидкого реагента составляет

где r" — радиус жиклёра, Δр" — перепад давления на жиклёре ρ" — плотность

жидкого реагента. Приравнивая Δр=Δр" и подставляя (2) и (3) в (4), получим:

q''=К_иж_-₂₅q , где

Таким образом, дозирующее устройство «Иж–25» автоматически поддерживает расход жидкого реагента q'' пропорциональным расходу воды q', причём пропорция дозирования плавно регулируется углом поворота зонда 2, а максимальное её значение задаётся отношением радиуса жиклёра 6 к радиусу трубопровода 1. По истечении промежутка времени

где Vр– объем резервуара 5, необходимо загрузить в резервуар новую порцию реагента. Следовательно, дозирующее устройство «Иж–25» позволяет решить задачу автоматического поддержания постоянной пропорции дозирования при изменении расхода воды в широких пределах (в которых остаётся справедливым приближение малой вязкости). При этом обеспечивается плавная регулировка пропорции дозирования. Внешний вид дозирующего устройства «Иж–25», выпускаемого АНО «Региональный технопарк «Удмуртия», показан на рис. 3. Оно не содержит насосов, электроприводов, датчиков и электронных регуляторов, вследствие чего не требует внешних источников питания, отличается простотой в наладке и эксплуатации, а также высокой надёжностью. В настоящее время много таких устройств успешно работают как на объектах энергетики Удмуртской Республики, так и в других регионах.

Как будет показано ниже, в ряде практических случаев нет необходимости в постоянной подаче точного количества жидкого реагента в поток воды. В таких случаях возможно упростить конструкцию дозирующего устройства таким образом, чтобы исключить поворотный узел отбора и гибкие соединительные трубопроводы. Основанная на этом конструкция дозирующего устройства «Импульс–2» показана на рис. 4. Она включает трубопровод воды 1, в котором расположено сужающее устройство 2. Трубопровод и сужающее устройство соединено патрубками 3 и 4 с резервуаром для жидкого реагента 5. В одном из патрубков установлен ограничительный жиклёр 6. При движении воды по трубопроводу 1 на сужающем устройстве 2 возникает перепад давления

где r₁' – радиус трубопровода, r₂' – радиус сужающего устройства.

Под действием этого перепада давления жидкий реагент истекает из резервуара 5 через патрубок 4 и ограничительный жиклёр 6, а на его место через патрубок 3 поступает вода. Расход жидкого реагента описывается уравнением (4). Приравнивая Δр'=Δр" и подставляя

(6) в (4), получим: q"=Kq' , где

Соответствующим выбором значений r'₁, r'₂ и r" можно добиться заданной величины К_{импульс-}₂. Таким образом, величина К_{импульс-}₂ задаётся конструктивно при изготовлении дозирующего устройства. Дозирующие устройства «Импульс–2», выпускаемые АНО «Региональный технопарк «Удмуртия» (рис. 5), имеют фиксированное значение К_{импульс-}₂ =(7,5±2,5)∙10^-5, что соответствует подаче 75±25 см³ жидкого реагента на 1 м³ воды. Эта пропорция дозирования поддерживается постоянной в течение интервала времени

, в течение которого жидкий реагент из резервуара поступает в воду. Регулировка дозирования жидкого реагента в этом случае осуществляется методом частотно–импульсной модуляции. Изменяя интервал времени T между загрузками жидкого реагента в резервуар (или, что то же самое, изменяя частоту загрузок

), можно плавно изменять среднюю пропорцию дозирования

При этом величина q" не остаётся постоянной в течение интервала времени от 0 до T, вследствие чего содержание жидкого реагента в системе претерпевает возмущения. Возникает вопрос: как зависит величина этих возмущений от параметров технологической системы и в каком случае является допустимым регулирование пропорции дозирования жидкого реагента методом частотно-импульсной модуляции?

Ниже рассматривается общий подход к решению этого вопроса, составляющий инженерную методику выбора дозирующего устройства и режима дозирования жидкого реагента. Предположим, что система работает в установившемся режиме, вследствие чего в каждой точке системы среднее содержание жидкого реагента ‹и› постоянно. Тогда мгновенное значение содержания жидкого реагента в каждой точке системы и может быть представлено в виде й=(и) +и, где u — возмущение. Переход к исследованию возмущений даёт возможность описывать распространение возмущений в системе при помощи функций Грина, что существенно упрощает решение задачи.

В качестве примера рассмотрим циркуляционную систему с подачей воды Q, работающую на одного потребителя. Потребитель имеет утечку воды q и, соответственно, система имеет подпитку q. Подпитку системы производят водой в количестве q, обработанной жидким реагентом в количестве q'. Величина q претерпевает возмущения. Рассматриваемая система описывается диаграммой

Можно записать следующие уравнения для каждой из узловых точек диаграммы:

здесь в левой части уравнения записана сумма истоков реагента из каждой узловой точки, в правой — сумма притоков реагента в каждую узловую точку, u_i — содержание жидкого реагента в теплоносителе в i–й узловой точке, G_ij— функции Грина, описывающие распространение возмущений между узловыми точками. Система (9) может быть представлена в виде

частотные представления соответствующих функций

Разрешая (10) относительно u₃, получим:

или, учитывая, что q = Q,

Если положить, что функция q" — периодическая с периодом Т, то для среднеквадратичной величины возмущения и₃ будет справедлива формула

где

В предельном (и наименее благоприятном) случае частотно-импульсной модуляции, полагая q"→‹q''›δ(t), где δ(t) — дельта–функция Дирака [3], в пределе получим

,

и, следовательно, уравнение (12) принимает вид

где,

В работе [1] показано, что

где Е — интегральная показательная функция [4], Т — постоянные времени, которые показывают, во сколько раз время перемещения теплоносителя по соответствующему участку системы меньше Т. Следовательно, величина Z зависит только от характеристик системы, а именно, от постоянных времени Т. На практике

в большинстве случаев имеют место соотношения Т₁₂=Т₂₃:Т₃₂, Т₂₃:Т₃₂=Т. Введём обозначение Т^%=Т₂₃=Т₃₂, или, в соответствии с вышесказанным,

где V_сист– объем циркуляционной части охлаждения. Подставляя (15) в (14), легко можно видеть, что в этом случае

. Тогда (13) принимает вид

. Если считать стабильность работы системы удовлетворительной при

(от концентрации жидкого реагента в

резервуаре), можно видеть, что условием стабильной работы системы при наиболее
неблагоприятном режиме импульсного дозирования является

. Следовательно, в системах описанного типа при

целесообразно применять дозирующие устройства типа «Импульс–2», а при

– дозирующие устройства типа «Иж–25».

Аналогичным образом можно осуществить выбор дозирующего устройства и режима дозирования для обработки жидким реагентом воды в гидравлической системе любой сложности.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

Чаусов Ф.Ф., Раевская Г.А. Комплексонный водно-химический режим теплоэнергетических систем низких параметров. Практическое руководство / Под ред. С.М. Решетникова и М.А. Плетнёва. – Ижевск: Регулярная и хаотическая динамика, 2002. – 246с.
Свидетельство на полезную модель №22714, МПК 6 G 05 D 11/03, E 21 B 37/06 (РФ).
Ландау Л. Д., Лифшиц Е. М. Теоретическая физика. Т. 3. Квантовая механика. — М.: Наука, 1989. — 767 с. 4. Справочник по специальным функциям / Под ред. М. Абрамовица и И. Стиган. — М.: Наука, 1979. — 832 с.

НАДЕЖНАЯ ВЫСОКОТОЧНАЯ ДОЗИРУЮЩАЯ ТЕХНИКА

ДЛЯ ВОДОПОДГОТОВКИ И СТАБИЛИЗАЦИОННОЙ

ОБРАБОТКИ ВОДЫ

Парилова О.Ф. Группа компаний «Национальные Водные Ресурсы», г. Москва

Дозирующая техника широко используется в процессах водоподготовки и стабилизационной обработки воды на тепловых электрических станциях, промышленных и отопительных котельных.

Насосы–дозаторы находят применение в следующих процессах:

! дозирование реагентов для регенерации ионитных фильтров (поваренная соль, серная или соляная кислота, едкий натр).

! дозирование кислот и ингибиторов солеотложений в установках обратного осмоса;

! дозирование реагентов для коррекционной обработки воды (аммиак, фосфаты, гидразин, сульфит натрия, едкий натр, трилон Б и др);

! дозирование различных комплексонов и биоцидов;

! дозирование реагентов в процессах промывки и консервации котельного оборудования;

! дозирование коагулянтов и флокулянтов в установках предочистки и др.

Таким образом от правильного выбора и надежной работы дозирующей техники во многом зависит эффективность процессов водоподготовки на энергетических объектах.

Компания «НАЦИОНАЛЬНЫЕ ВОДНЫЕ РЕСУРСЫ» предлагает насосы–дозаторы немецкой фирмы ProMinent и итальянской фирмы ЕМЕС, эксклюзивным дистрибьютором которой является.

На рис. 1 представлена диаграмма, отображающая области применения насосов-дозаторов фирм ProMinent и ЕМЕС.

Принцип действия насоса–дозатора основан на периодическом изменении объема рабочей камеры, приводящем к заполнению ее жидкостью и вытеснению жидкости из этой камеры в результате возвратно–поступательного хода поршня или мембраны.

Рабочая камера насоса, в которой расположены всасывающий и нагнетающий клапаны, получила название дозирующей головки. Дозирующая головка – гидравлическая часть насоса, непосредственно контактирующая с дозируемыми средами.

Варианты исполнения дозирующих головок.

Конструкция и исполнение дозирующей головки насоса–дозатора – зависят от химических и физических характеристик дозируемых сред. Все части дозирующих головок представляемых насосов выполняются из полипропилена, поливинилденфторида, поливинилхлорида, нержавеющей стали, фторопласта (тефлона) и др. – материалов, устойчивых к воздействию широкого спектра агрессивных веществ. Поэтому насосы могут применяться для дозирования практически всех промышленных жидкостей.

Конструкция всасывающих и нагнетающих клапанов, которыми оснащены дозирующие головки, может быть различна в зависимости от параметров дозирования. Могут применяться шариковые, пластинчатые клапаны, для дозирования высоковязких жидкостей применяются пружинные клапаны.

Тип рабочего органа насоса–дозатора. По типу рабочего органа насосы-дозаторы делятся на плунжерные и мембранные.

Плунжерные насосы–дозаторы.

Рабочим органом плунжерного насоса является поршень, относительно небольшая поверхность которого позволяет достичь высокого давления дозируемой жидкости.

Плунжерные насосы–дозаторы применяются, как правило, для дозирования реагентов в областях высокого давления. Кроме того, область применения плунжерных насосов ограничивается жидкостями, не содержащими абразивные примеси, поскольку попадание абразивных веществ в гидравлическую часть насоса снижает надежность его работы.

Мембранные насосы–дозаторы.

Мембранные насосы-дозаторы, рабочим органом которых является эластичная износостойкая мембрана, могут обеспечить дозирование в широком диапазоне производительностей. Эластичная мембрана позволяет незначительным изменением длины хода значительно изменить подачу насоса. Кроме того, мембрана надежно защищает механизм насоса от попадания в него дозируемых реагентов.

Мембранные насосы гарантируют высокую надежность и точность дозирования, независимо от колебаний давления в напорной линии.

Фирма ProMinent использует в своих насосах специальную дозирующую мембрану DEVELOPAN. Стальной толкатель мембраны покрыт химически/жаростойкой резиной EPDM с фторопластовым защитным слоем. Мембрана армирована нейлоновой тканью.

Мембрана должна надежно предотвращать попадание рабочей жидкости в управляющий механизм насоса. Для наивысшего уровня защиты разработана двойная дозировочная мембрана с датчиком сигнализации прорыва рабочей мембраны.

Среди насосов, выпускаемых фирмой ProMinent, необходимо отметить особо надежные и защищенные – это насосы с гидроуправляемой мембраной.

Конструкция насосов с гидроуправляемой мембраной отличается тем, что между мембраной и механическим приводным механизмом имеется промежуточная камера, заполненная жидкостью (маслом). Таким образом, давление на мембрану производится по всей ее поверхности, это позволяет более точно регулировать дозирование, кроме того, повышается срок службы мембраны. Такие насосы оснащены специальной многослойной мембраной с системой контроля прорыва мембраны, встроенной системой защиты от избыточного давления и устройством для автоматического постоянного удаления воздуха из полости гидравлического управления мембраной. Насосы с гидроуправляемой мембраной находят применение в области высоких давлений и производительностей.

Регулирование и управление насосами–дозаторами фирм ProMinent и ЕМЕС.

Величина потока дозируемого насосами регулируется в широких пределах путем изменения длины хода мембраны (поршня) или частоты хода мембраны (поршня). Регулирование длины и частоты хода может производиться вручную или от внешнего управляющего сигнала. Настройка параметров работы насоса–дозатора может производиться, как при остановленном насосе, так и на ходу. Для некоторых моделей насосов возможно исполнение с автоматическим регулированием длины хода, в этом случае насос комплектуется исполнительным электродвигателем.

Управление насосами возможно как от аналогового сигнала 0/4–20 мА, так и от релейного (контактного) сигнала. Регулирование подачи может производиться пропорционально основному расходу, по показателям рН, окислительно-восстановительному потенциалу и электропроводности, по таймеру и т.д.

Класс пыле водозащищенности всех насосов не ниже IP55.

Тип привода насоса–дозатора.

По типу привода представляемые насосы-дозаторы можно разделить на две группы:

насосы–дозаторы с электромеханическим приводом;

насосы–дозаторы с электромагнитным приводом;

В электромеханических насосах возвратно–поступательное движение мембраны или поршня осуществляется посредством передачи вращательного движения вала приводного электродвигателя толкающей штанге посредством червячной передачи и эксцентрика.

Дозирующая мембрана электромагнитных насосов приводится в действие электронно–управляемым электромагнитом, ход сердечника которого обеспечивает возвратно–поступательное движение мембраны.

Электромагнитные насосы обеспечивают высокую точность дозирования, просты и надежны в эксплуатации. Надежность насосов обеспечивается простотой конструкции, в которой отсутствует промежуточный механический приводной механизм.

В диапазоне производительностей до 60 л/ч и давлений до 10 кгс/см²рекомендуем использовать электромагнитные дозирующие насосы.

В табл. 1 представлены диапазоны применимости электромагнитных насосов фирмы ProMinent.

Таблица 1

Модель насоса	Диапазон производительности, л/ч	Диапазон давления, кгс/см²	Область применения
Beta	0,75–32	2–10	Различные отрасли промышленности. Водоподготовка
Gamma/L	0,75–32	2–10	Производства с высоким уровнем автоматизации
Micro/g5	150–1500 мл/ч	6–40	Дозирование малых объемов реагентов

Модульное исполнение с встроенным микропроцессорным блоком, а также «светофорная» индикация рабочего режима электромагнитных насосов Beta и Gamma/L обеспечивают простоту управления и легкость контроля работы насоса.

Насосы серии Gamma/L оснащены жидкокристаллическим дисплеем и новыми более мощными контроллерами. На дисплей выводятся показания текущего дозируемого расхода в л/ч, программирование насоса осуществляется также через дисплей.

Насос модели Micro/g5 предназначен для дозирования малых количеств реагентов, используется для лабораторных целей. В водоподготовке может найти применение для дозирования комплексонов и реагентов для коррекционной обработки воды в котельных и системах подготовки сетевой воды небольшой производительности.

Электромагнитные насосы–дозаторы фирмы ЕМЕС характеризует оптимальное соотношение цены и качества. При возможностях насосов, не уступающих насосам фирмы ProMinent, и высоком качестве исполнения, цены на них примерно в 1,5 раза ниже.

В табл. 2 представлены диапазоны применимости электромагнитных насосов–дозаторов фирмы ЕМЕС.

Таблица 2

Модель насоса	Диапазон производительности, л/ч	Диапазон давления, кгс/см²	Область применения
Серия F	0,22–7	1–12	Различные отрасли промышленности. Водоподготовка
Серия H	1–6	2–18
Серия C	4–60	2–18
Серия G	3–50	0,4–18

Фирма «НАЦИОНАЛЬНЫЕ ВОДНЫЕ РЕСУРСЫ» имеет большой опыт работы с насосами–дозаторами фирмы ЕМЕС. Более 1000 насосов–дозаторов поставлено нашей фирмой на различные предприятия пищевой промышленности, производства пива, безалкогольных и ликеро–водочных изделий, объекты социально–бытового назначения и коммунального хозяйства. Насосы–дозаторы фирмы ЕМЕС работают на таких предприятиях, как Клинский пивокомбинат, Останкинский молочный комбинат, «Пивоварни Ивана Таранова», кондитерская фабрика «Ударница», «Шишкин Лес Холдинг», ОАО «Ярпиво», МГП Мосводоканал Рублевская РВС, Восточная водопроводная станция г. Москвы, Горводоканал г. Клина, ГП «Калугаоблводоканал», котельная Царицынского мясокомбината и многие другие. За все время нашего партнерства с фирмой ЕМЕС было зарегистрировано менее 2% отказов дозирующей техники.

При сравнении стоимости предлагаемых электромагнитных насосов–дозаторов ведущих зарубежных фирм ProMinent и ЕМЕС с отечественными электромагнитными насосами–дозаторами последние значительно проигрывают. Цена насоса–дозатора производства Саратовского ОАО «Нефтемаш» типа НД4МЛ с дозирующей головкой из нержавеющей стали превосходит цену подобного насоса фирмы ProMinent примерно в 1,5 раза, а подобного насоса фирмы ЕМЕС, но с дозирующей головкой из PVDF (поливинилденфторида) почти в 3 раза.

В диапазоне производительностей до 2500 л/ч и давлений до 12 кгс/см²предлагаем использовать электромеханические дозирующие насосы фирмы ProMinent.

В табл. 3 представлены диапазоны применимости предлагаемых электромеханических мембранных насосов.

Таблица 3

Модель насоса	Диапазон производительности, л/ч	Диапазон давления, кгс/см²	Область применения
Sigma 1	17–120	4–12	Различные отрасли промышленности. Водоподготовка. Очистка воды.
Sigma 2	50–350	4–12
Sigma 3	145–1300	4–12
Makro TZ	190–2500	3–12

Серия насосов Sigma имеет встроенный микропроцессорный блок, жидкокристаллический дисплей, выдающий показания текущей производительности, светофорную индикацию состояния насоса.

Базовое исполнение насоса не имеет собственной электронной системы.

Все насосы данной серии могут быть оснащены двойной мембранной с датчиком прорыва.

Встроенный предохранительный клапан в дозировочной головке надежно предохраняет насос от перегрузки. Также служит воздушным клапаном, позволяет осуществлять удаление газа из головки при ее заполнении.

Высокопрочный внутренний металлический корпус защищен от коррозии дополнительным пластмассовым кожухом.

Мембранные насосы серии Makro TZ могут выпускаться в двухдозаторном исполнении, а также монтироваться в комплексное многодозаторное устройство, состоящее из нескольких насосов, приводимых в действие одним электродвигателем. Таким образом достигается требуемое повышение производительности или многопоточное дозирование различных веществ.

Специальная конструкция дозирующих головок в сочетании с гидравлически оптимизированными клапанами делает возможным дозирование высоковязких жидкостей. При необходимости могут применяются дозирующие головки с подогревом.

Помимо вышеперечисленных насосов–дозаторов, широко применяемых в водоподготовке, фирма ProMinent предлагает широкий спектр насосов-дозаторов различного назначения.

Электромеханические насосы с гидроуправляемой мембраной серий Hydro, Makro TZ и Makro 5 имеют повышенную надежность и защищенность. Насосы серии Hydro могут применяться в процессах обеспечения водно–химического режима для дозирования реагентов в высоконапорные линии. Makro TZ и Makro 5 применяются в области дозирования больших расходов (до 6000 л/ч).

Электромеханические плунжерные насосы серии Sigma, Meta, Makro TZ и Makro 5 применяются для дозирования в области высоких давлений (до 320 кгс/кг).

Электромеханический насос Alpha и электромагнитный насос Dulco flex предназначены для простой дозировки, постоянного и равномерного дозирования, не имеют системы регулирования. Диапазон производительности 0,4–18,5 л/ч, диапазон давления 1,5–10 кгс/см².

Электромагнитный насос Extronic для дозирования горючих, легковоспламеняющихся и газосодержащих веществ.

Насос Pneumados приводится в действие пневмоприводом с регулированием подачи сжатого воздуха электромагнитным клапаном.

Компания «НАЦИОНАЛЬНЫЕ ВОДНЫЕ РЕСУРСЫ» предлагает также комплектующие изделия и элементы обвязки для подключения насосов в технологические схемы дозирования реагентов. Такие как дозирующие трубки (шланги), арматуру, баки и мешалки для реагентов, демпферные емкости для предотвращения пульсаций, контрольно–измерительные приборы и т.д.

Эффективная работа насоса–дозатора во многом зависит от правильного его выбора, который определяется совокупностью исходных данных, таких как требуемые параметры работы насоса, характеристики дозируемой среды, необходимая степень автоматизации и алгоритм дозирования, характеристика технологической схемы установки насоса и многих других. В связи с этим специалисты нашей компании обычно предлагают заполнить опросный лист, на основании которого можно быстро и качественно подобрать насос–дозатор и укомплектовать его арматурой, присоединительными устройствами и прочими изделиями, необходимыми для включения системы дозирования в технологическую схему Вашего предприятия.

Мы уверены, что среди широчайшего спектра представленной дозирующей техники всегда найдется такое оборудование, которое подойдет для Ваших целей.

Blog

Конференция «современные технологии водоподготовки и защиты оборудования от коррозии и накипеобразования»

Содержание