Geum.ru

I производительность труда краткое содержание темы

Вид материалаКраткое содержание

Содержание


Виды производительности труда
Оценка производительности труда
Виды трудоемкости
Факторы роста производительности труда
Резервы роста производительности труда
Резервы рабочего времени
Анализ использования рабочего времени
Планирование производительности труда
Себестоимость продукции
Виды себестоимости в зависимости от места
3. Виды себестоимости в зависимости от целей
4. Группировка затрат на производство
5. Группировка затрат по калькуляционным статьям
6. Расчет калькуляционных статей
7. Прямые и косвенные затраты
8. Планирование себестоимости продукции
9. Задания по снижению себестоимости
10. Внутрипроизводственные резервы снижения
11. Технико-экономические факторы снижения
12. Значение экономии материальных ресурсов
...
Полное содержание
Подобный материал:
  1   2   3   4


Т е м а I


ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА


Краткое содержание темы

Понятие производительности труда и ее показатели. Индивидуаль­ная, локальная и общественная производительность труда. Факторы роста произ­водительности труда. Система показателей для измерения, планиро­вания и учета производительности труда. Выработка и ее раз­новидности. Трудоем­кость продукции. Классификация резервов роста производительно­сти труда. Планирование роста производительности труда по факторам. Учет соотно­шения темпов роста производительно­сти труда и средней за­работной платы.


Одной из основных проблем повышения эффективности промыш­лен­ного производства является обеспечение роста производительности труда. Под производительностью труда понимается степень его интенсивно­сти в сфере материального производства. При повышении произво­дительно­сти труда создается большее количество продукции в единицу времени и за­тра­чивается меньше рабочего времени на производство единицы продукции. Производительность труда может рассчитываться в целом по на­род­ному хо­зяйству, т. е. на макроуровне (производительность общест­венного труда), и по предприятию, отдельному работнику.

При анализе и планировании деятельности промышленного пред­при­ятия, а также для оценки производительности живого труда исполь­зуются трудоемкость и выработка. Трудоемкость может быть нормативной, факти­ческой и плановой. Выработка является основным показателем производи­тельности труда.

Фактор – это условие, при котором обеспечивается рост произво­ди­тельности труда на промышленном предприятии. Факторы роста производи­тельности труда подразделяются на мате­ри­ально-технические, организаци­онные, социальные, экономические. Наиболее высокие темпы роста произво­дительности труда достигаются при их взаим­ной увязке.

Резервы бывают народнохозяйственными, отраслевыми, внутрипроиз­водственными. Они способствуют сокращению трудоемкости и образованию резерва рабочего времени.

Для повышения производительности труда осуществляется плани­рова­ние производительности труда на основе относительной экономии численно­сти работающих.


Узловые вопросы
  1. Производительность труда и ее влияние на рост эффективности промышленного производства.
  2. Виды производительности труда.
  3. Оценка производительности труда.
  4. Виды трудоемкости.
  5. Выработка.
  6. Факторы роста производительности труда.
  7. Резервы роста производительности труда.
  8. Резервы рабочего времени.
  9. Анализ использования рабочего времени.
  10. Планирование производительности труда.



  1. Производительность труда и ее влияние на рост эффективно­сти промышленного производства

Производительность труда – это интенсивность, плодотворность кон­крет­ного труда, производящего в единицу времени определенное ко­личе­ство продукции, или затраты труда на производство единицы про­дукции.

Под ростом производительности труда подразумевается экономия за­трат труда (рабочего времени) на изготовление единицы продукции или до­полни­тельное количество произведенной продукции в единицу времени, что непо­средственно влияет на повышение эффективности производства. Так как в одном случае сокращаются текущие издержки на производство единицы продукции по статье “Заработная плата основ­ных производственных рабо­чих”, а в другом – в единицу времени про­изводится больше продукции.

Значительное влияние на рост производительности труда оказывает вне­дрение достижений научно-технического прогресса, которое про­является в использовании экономичного оборудования и современной технологии, что способствует экономии живого труда (зарплаты) и уве­личению прошлого труда (амортизации). Однако прирост стоимости прошлого труда всегда меньше, чем экономия живого труда, иначе внед­рение достижений научно-технического прогресса экономически не оправдано (исключением является повышение качества продукции).

В условиях становления рыночных отношений рост производитель­но­сти труда – объективная предпосылка, так как происходит отвлече­ние рабо­чей силы в непроизводственную сферу и сокращается числен­ность работаю­щих вследствие демографических изменений.

  1. Виды производительности труда

Различают производительность общественного труда, производитель­ность живого (индивидуального) труда, локальную производительность.

Производительность общественного труда определяется как отно­шение темпов роста национального дохода к темпам роста численно­сти ра­ботников сферы материального производства. Рост производи­тельности об­ществен­ного труда происходит при опережающих темпах роста националь­ного до­хода и тем самым обеспечивает повышение эф­фективности общест­венного производства.

При росте производительности общественного труда изменяется со­от­но­шение между живым и овеществленным трудом. Повышение про­изводи­тель­ности общественного труда означает уменьшение затрат жи­вого труда на единицу произведенной продукции и увеличение доли прошлого труда. При этом общая сумма затрат труда, заключенного в единице продукции, сохра­няется. Эту зависимость К. Маркс назвал эко­номическим законом роста про­изводительности труда.

Рост индивидуальной производительности труда отражает эконо­мию вре­мени, необходимого на изготовление единицы продукции, или ко­ли­чество дополнительного товара, произведенного за определенный пе­риод (минуту, час, сутки и т. д.).

Локальная производительность – это средняя производи­тельность труда рабочих, рассчитан­ная по предприятию в це­лом или от­расли.

  1. Оценка производительности труда

Для количественной оценки произведенной продукции и време­ни, не­обхо­димого на ее производство, применяют различные пока­затели, которые подразделяют на натуральные, стоимостные, тру­довые.

Натуральные показатели отражают выработку товарной продукции в шту­ках, метрах или условно-натуральных единицах, приходящуюся на од­ного среднесписочного рабочего (работающего) или выработку за опреде­ленный период. На­пример, в угольной промышленности используется пока­затель среднегодо­вой, среднемесячной, среднесуточной добычи угля в тон­нах на одного работ­ника промышленно-производственного пер­сонала или на одного основного рабочего; в газовой и горнорудной промышленности до­быча измеряется в кубических метрах. Натураль­ные показатели использу­ются в основном на тех промышленных пред­приятиях, где номенклатура вы­пускаемой продук­ции незначительна.

Стоимостные показатели производительности труда характеризуют стои­мость валовой или товарной продукции, приходящуюся на одного сред­не­списочного работника промышленно-производственного персо­нала (рабо­чего) или на одного основного рабочего (выработку). Они широко использу­ются для оценки производительности живого труда, но не учитывают эконо­мию овеществленного труда и повышение каче­ства продукции. Кроме того, эти показатели обладают рядом недостат­ков, которые искажают реальную величину производительности труда (изменение доли кооператив­ных поста­вок или материалоем­кости, структурные сдвиги в продукции и т. п.). Наибо­лее достоверным показателем является чистая продукция.

К трудовым показателям производительности труда относится тру­доем­кость продукции, которая отражает затраты рабочего времени на произ­вод­ство единицы продукции. В зависимости от включаемых в тру­доемкость за­трат различают технологическую трудоемкость обслужи­вания производ­ства и производственную трудоемкость.
  1. Виды трудоемкости

Трудоемкость может быть нормативной, фактической и плановой.

Нормативная трудоемкость – это время выполнения операции, рас­счи­танное на основе действующих норм времени по соответствующим тех­ноло­гическим операциям для изготовления единицы изделия или выполне­ния ра­боты. Нормативная трудоемкость выражается в нормо-часах. Для пе­ревода ее в фактические затраты времени она корректи­руется с помощью ко­эффици­ента выполнения норм, который увели­чивается по мере роста квали­фикации рабочего.

Фактическая трудоемкость – это фактические затраты времени од­ного рабочего на выполнение технологической операции или изготов­ление еди­ницы изделия в данный период.

Плановая трудоемкость – это затраты времени одного рабочего на выпол­нение технологической операции или изготовление единицы из­делия, утвер­жденные в плане и действующие в течение планового периода.

  1. Выработка

Выработка – основной показатель производительности труда, харак­тери­зующий количество (в натуральных показателях) или стоимость произ­веден­ной продукции (товарной, валовой, чистой продукции), при­ходящиеся на еди­ницу времени (час, смену, квартал, год) или одного среднесписочного работ­ника.

Выработка, рассчитанная в стоимостном выражении, подвержена дей­ствию ряда факторов, которые искусственно влияют на изменение выручки (цена потребляемого сырья, материалов, изменение объема кооператив­ных поставок и т. п.).

В отдельных случаях выработка рассчитывается в нормо-часах. Этот метод называется трудовым и используется при оценке производитель­ности труда на рабочем месте, в бригаде, цехе и т. д.

Изменение производительности труда оценивается путем сопостав­ле­ния выработки последующего и предшествующего периодов, т. е. фактиче­ской и плановой. Превышение фактической выработки над пла­новой свиде­тельст­вует о росте производительности труда.

  1. Факторы роста производительности труда

На уровень производительности труда влияют различные факторы:

1) повышение технического уровня производства (повышение доли механизи­рованных и автоматизированных технологических процессов, вне­дрение пе­редовой технологии, расширение парка прогрессивного и эко­но­мичного обо­рудования и т. д.);

2) совершенствование управления и организации производства и тру­да (рас­ширение функций управления производственным процессом, со­кра­щение трудоемкости работ и потерь рабочего времени и т. п.);

3) изменение объема и структуры производства (относительное сокра­щение или рост численности работающих);

4) снижение доли продукции, конкурентоспособность которой падает, и по­вышение удельного веса высокорентабельной продукции; измене­ние удель­ного веса полуфабрикатов собственного производства и коо­перирован­ных поставок;

5) общеэкономические факторы, предусматривающие материальную заинте­ресованность работников предприятия в результатах своего труда, по­выше­ние уровня рентабельности производства и продукции, обес­печение благо­приятных финансовых, плановых и других стимулов повышения произ­води­тельности труда.

  1. Резервы роста производительности труда

Резервы – это объективные потенциальные возможности повыше­ния про­изводительности труда в промышленности. Резервы роста производи­тельности труда могут быть народнохозяй­ствен­ными, отраслевыми, внутри­производственными.

Народнохозяйственные резервы формируются в результате проведе­ния ор­ганизационно-технических мероприятий (создание но­вых орудий и предметов труда, рациональное размещение производ­ства и т. п.).

Отраслевые резервы способствуют росту производительности труда
вследствие экономически обоснованного разделения труда (специализации, кооперирования), совершенствования технической базы и т. п.

Внутрипроизводственные резервы создаются при эффективном ис­пользо­вании на промышленных предприятиях орудий труда, рабочего вре­мени, снижении затрат труда на производство единицы продукции (трудоем­кости). По времени они различаются на текущие и перспек­тивные.

  1. Резервы рабочего времени

Рабочее время – законодательно установленная длительность трудо­вого процесса.

Количественные резервы рабочего времени – это потенциальные воз­мож­ности использования производительной силы труда, т. е. возможность созда­ния большего количества продукции за единицу времени (увеличе­ние количества деталей благодаря более высокой квалификации рабочего и т. п.).

Резервы рабочего времени классифицируются на экстенсивные и ин­тен­сивные. Снижение трудоемкости изделия в результате использо­вания про­грессивной технологии, экономичного оборудования и квалифицирован­ной рабочей силы являются источником интенсивного ро­ста производитель­ности труда. Совершенствование организации про­изводства, направленное на со­кращение потерь рабочего времени (не­зависимо от причин), является источником экстенсивного роста производи­тельности труда.

  1. Анализ использования рабочего времени

Анализ использования рабочего времени осуществляется по двум на­прав­лениям: определение потерь рабочего времени (т. е. установле­ние при­чин простоев рабочих) и выявление причин недоиспользова­ния возможно­стей парка основного технологического оборудования и квалификации рабо­чих.

Целями анализа являются оценка потерь рабочего времени и разра­ботка плана организационно-технических мероприятий по их устране­нию. При его проведении устанавливаются причины целодневных и внутрисмен­ных по­терь, а также непроизводственные затраты времени.

По результатам анализа разрабатывается план организационно-тех­нических мероприятий по устранению простоев, повышению загрузки рабо­чего в тече­ние запланированного времени, улучшению социаль­ных условий труда (обеспечивающих сокращение невыходов на работу по болезни) и т. п.

Причинами целодневных простоев могут быть уход за оборудовани­ем, про­ведение его ремонта сверх плана, необеспеченность сырьем, ма­териа­лами, энергией и т. п.

Анализ использования рабочего времени в течение смены преду­смат­ривает изучение структуры рабочей силы, что позволяет опреде­лить долю каждого вида затрат рабочего времени и разработать меро­приятия по устра­нению вы­явленных потерь рабочего времени.

  1. Планирование производительности труда

Планирование производительности труда проводится с целью вы­явле­ния всех потенциальных резервов и их эффективного использования, осо­бенно внутрипроизводственных.

Плановые темпы роста производительности труда рассчитываются по каж­дому из факторов на отдельном этапе. При расчете численности высво­бож­даемых работников в результате влияния соответствующего фак­тора учиты­вается его характер. Например, численность высвобождаемых работ­ников вследствие повышения технического уровня производства мо­жет быть рас­считана исходя из структуры парка основного технологиче­ского оборудо­ва­ния с учетом корректировки соответствующего вида и груп­пы оборудова­ния на коэффициент производительности труда.

При увеличении объема производства относительная численность вы­сво­божденных работников может быть рассчитана с учетом того, что числен­ность работников, за исключением основных производственных рабочих, возрастает не пропорционально темпам роста объема произ­водства, а с неко­торым отставанием.

Общая численность высвобожденных работников промышленного пред­приятия определяется как сумма численности высвобожденных работ­ников, рассчитанной по всем факторам. Прирост производительности труда в результате относительного со­краще­ния численности работников определяется путем деления пла­новой числен­ности работников на численность промышленно-производственного персо­нала (по плану), уменьшенную на относительную численность высво­божден­ных работников.


Т е м а II


СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ


Краткое содержание темы

Себестоимость продукции - важнейший технико-экономический пока­затель деятельности предприятия. Структура себестоимости. Издержки производства и учёт затрат на предприятии и в цехе. Статьи и элементы затрат. Калькуляция себестоимости единицы продукции. Смета затрат на производство. Прямые и косвенные, условно-переменные (пропорциональные) и условно-постоянные (непропорциональные) затраты. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования; цеховые, общезаводские и вне­производственные расходы, их планирование и распределение. Планирование снижения себестоимости продукции и определение затрат на 1 руб. товар­ной продукции. Пути снижения себестоимости продукции.


Себестоимость промышленной продукции – один из важнейших рыча­гов повышения эффективности производства, поскольку от того, насколько точно определены текущие затраты предприятия на производство и реализа­цию продукции, зависит величина прибыли. В себестоимости продукции от­ражаются все текущие издержки производства, т.е. стоимость материалов, заработная плата, амортизация, затраты на различные виды энергии и т.п. Различают цеховую, фабрично-заводскую и полную себестоимость. Каждая из них может быть плановой и расчётной.

Текущие затраты группируются по элементам затрат и калькуляцион­ным статьям, что позволяет определить потребность предприятия в различ­ных ресурсах на весь годовой объём производства и на единицу продукции. Затраты могут быть прямыми и косвенными, основными и накладными, ус­ловно-переменными (пропорциональными) и условно-постоянными (непро­порциональными).

Себестоимость товарной продукции планируемого года определяется уровнем затрат в базисном году и запланированным объемом производства товарной продукции в оптовых ценах предприятия. Планирование себестои­мости предусматривает ее возможное снижение. Задания по снижению себе­стоимости сравнимой товарной продукции устанавливаются в процентах к предыдущему году. Сравнимая товарная продукция, запланированная к вы­пуску, оценивается по плановой и среднегодовой себестоимости предшест­вующего года.

Экономия от снижения себестоимости – это разность между среднего­довой стоимостью товарной продукции за предшествующий год и плановой себестоимостью. Пути снижения себестоимости предусматривают разра­ботку плана организационно-технических мероприятий по использованию внутрипроизводственных резервов и фактов.

Повышение эффективности промышленного производства в значи­тельной степени зависит от уровня использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Снижение материальных затрат на единицу продук­ции подчинено действию и требованиям закона стоимости. Материалоем­кость продукции относится к одному из важнейших показателей уровня ис­пользования сырья и материалов. Экономия сырья и материалов – один из факторов роста эффективности производства.


Узловые вопросы
  1. Себестоимость как экономическое понятие.
  2. Виды себестоимости в зависимости от места возникновения за­трат.
  3. Виды себестоимости в зависимости от целей.
  4. Группировка затрат на производство по экономическим элемен­там.
  5. Группировка затрат по калькуляционным статьям.
  6. Расчет калькуляционных статей.
  7. Прямые и косвенные затраты.
  8. Планирование себестоимости продукции.
  9. Задания по снижению себестоимости сравнимой продукции.
  10. Внутрипроизводственные резервы снижения себестоимости продук­ции.
  11. Технико-экономические факторы снижения себестоимости продук­ции.
  12. Значение экономии материальных ресурсов.
  13. Планирование материальных ресурсов.



  1. Себестоимость как экономическое понятие

Себестоимость промышленной продукции отражает текущие затраты пред­приятия на производство и реализацию продукции, выраженные в де­нежной форме.

В себестоимости продукции отражаются стоимость потребляемых в процессе производства средств и предметов труда (амортизация; стоимость сырья, материалов, различных видов энергии и т. п.), часть стоимости живого труда (заработной платы), стоимость покупных изделий и полуфабрикатов, производственных услуг сторонних организаций. Большинство этих затрат можно планировать и учитывать в натуральной форме (кг, шт., м и т. д.). Од­нако чтобы подсчитать сумму всех расходов, их нужно привести к единому измерителю, т. е. представить в денежном выра­жении.

Дополнительно в себестоимости промышленной продук­ции учитыва­ются:

– отчисления на социальное страхование пропорционально заработ­ной плате; проценты за банковский кредит;

– отчисления в государственный фонд содействия занятости в раз­мере ус­тановленного процента от фонда оплаты труда основного пер­со­нала;

– взносы по обязательному медицинскому страхованию работающих;

– затраты на поддержание основных производственных фондов в ра­бо­тоспособном состоянии.

Но не все издержки предприятия включаются в себестоимость выпускаемой продукции. Такими издержками являются: социальные расходы на детские сады, столовые, общежития, клубы.

Между стоимостью продукции и ее себестоимостью имеются количе­ственные различия. Например, в себестоимости промышленной продукции не учитываются накопления, которые создаются на предприятии. Это коли­чественное различие. Качественное различие проявляется в том, что затраты потребляемых орудий и предметов труда отличаются от их денежного выра­жения, т. е. подвержены влиянию цен.

Систематическое снижение себестоимости промышленной продукции – одно из основных условий повышения эффективности производства. Себе­стоимость – важнейший качественный показатель хозяйственной деятельно­сти предприятия, а также инструмент оценки технико-экономического уровня производства и труда, качества управления и т. п. Она служит исход­ной базой для формирования цен, а также оказывает непосредственное влия­ние на величину прибыли, уровень рентабельности и образования общегосу­дарственного денежного фонда – бюджета.

  1. Виды себестоимости в зависимости от места

возникновения затрат

Цеховая себестоимость отражает затраты цеха на изготовление вы­пускаемой продукции. Она включает следующие элементы:

– основные материалы с учетом возврата отходов;

– заработную плату основных производственных рабочих с начисле­нием;

– цеховые расходы, включающие:

а) заработную плату вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, младшего обслуживающего персонала с начислениями;

б) стоимость расхода всех видов энергии;

в) стоимость расхода инструмента;

г) амортизацию оборудования, зданий и сооружений;

д) ремонт основных производственных фондов;

– прочие цеховые расходы принимаются в процентном отношении от величины цеховых расходов.

Фабрично-заводская себестоимость – это затраты цеха (цеховая се­бестоимость) плюс общезаводские расходы, которые включают расходы по управлению предприятием (заработную плату персонала заводоуправления, амортизацию, на текущий ремонт зданий общезаводского назначения и т. д.). Величина фабрично-заводской себестоимости включает общезаводские рас­ходы в процентном отношении от цеховой себестоимости.

Полная себестоимость промышленной продукции складывается из затрат на производство и реализацию продукции, т. е. это фабрично-заво­дская себестоимость плюс внепроизводственные расходы (стоимость тары, приобретенной на стороне; отчисления сбытовым организациям в соответст­вии с установленными нормами и договорами). Учитываются и непроизвод­ственные расходы (потери от брака, недостача и порча материалов и готовой продукции).


3. Виды себестоимости в зависимости от целей

В зависимости от поставленных целей (учета, планирования и анализа) используются следующие виды себестоимости: плановая, расчетная, проект­ная и фактическая.

Плановая себестоимость – максимально допустимые затраты, кото­рые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Ее рассчитывают по прогрессивным плановым нормам использования основных производственных фондов (активной части), трудовых затрат, расхода материальных и энергетических ресурсов.

Расчетная и проектная себестоимость используются в технико-экономических обоснованиях проектов внедрения достижений научно-тех­нического прогресса, при оценке эффективности мероприятий по реконст­рукции и техническому перевооружению предприятий, формированию цен.

Фактическая себестоимость отражает степень выполнения плано­вых заданий по снижению себестоимости на основе сопоставления плановых затрат с фактическими. Фактические затраты могут отклоняться от плановых. Экономия будет создаваться в случае улучшения использования основных производственных фондов, трудовых и материальных ресурсов. Превышение фактической себестоимости над плановой может наблюдаться в начальном периоде освоения новой продукции или при ухудшении работы предприятия.

Для некоторых расчетов используются также себестоимость валовой, товарной или реализованной продукции, себестоимость сравнимой продук­ции, себестоимость единицы продукции.


4. Группировка затрат на производство

по экономическим элементам

Группировка затрат по элементам предназначается для разработки сметы затрат на производство всего объема продукции. Она базируется на участии основных элементов производства (основных производственных фондов, оборотных средств и рабочей силы) в создании продукции.

Поскольку не все запасы играют одинаковую роль в производственном процессе, для объективности оценки их дифференцируют на более мелкие составляющие. Поэлементная классификация предусматривает распределе­ние затрат по следующим элементам:

1) сырье и основные материалы за вычетом возвратных отходов, в том числе покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты (с уче­том услуг кооперированных предприятий);

2) вспомогательные материалы (этот элемент отражает стоимость ма­те­риалов, которые не образуют основы готового продукта, а ис­поль­зуются для поддержания непрерывности технологического про­цесса);

3) топливо (затраты на приобретение всех видов топлива как на произ­водственные цели, так и на общезаводские нужды);

4) энергия (стоимость всех видов покупной энергии: электрической, то­п­ливной, пара, сжатого воздуха и т. п., потребляемой на произ­водственные и различные хозяйственные цели предприятия, не свя­занные с основным производством непосредственно);

5) заработная плата (основная и дополнительная заработная плата про­мышленно-производственного персонала предприятия вместе с премиями рабочим из фонда заработной платы);

6) отчисления на социальное страхование (осуществляются по установ­ленным нормам);

7) амортизация основного капитала (рассчитывается на основе перво­на­чальной стоимости основных производственных фондов);

8) затраты на поддержание основных производственных фондов в ра­бо­тоспособном состоянии (затраты на ремонт);

9) прочие затраты (командировки, арендная плата и т. п.).

Группировка затрат по элементам отражает стоимость расхода сырья, мате­риалов и других элементов на планируемый период. В зависимости от того, насколько высок удельный вес отдельных элементов в суммарных за­тратах на производство, принято различать трудоемкие, материалоемкие, энергоем­кие, фондоемкие производства (т. е. промышленные предприятия, где высо­ка доля соответственно заработной платы, материалов, энергии, амортиза­ции).

Группировка затрат по элементам позволяет определить фабрично-заво­дскую себестоимость валовой и товарной продукции, спроектировать план по себестоимости и скоординировать план себестоимости с другими разде­лами плана производства, разработать основные направления по сниже­нию текущих издержек производства.

5. Группировка затрат по калькуляционным статьям

Классификация затрат по калькуляционным статьям отражает состав расходов в зависимости от их направления (на производство и обслужива­ние) и от места возникновения (основное производство или вспомогатель­ные службы).

Группировка затрат по калькуляционным статьям позволяет оценить степень влияния отдельных факторов на формирование себестоимости единицы продукции и разработать план организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости.

В типовой группировке применяются следующие статьи калькуляции:

1) сырье и материалы;

2) покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги коопе­ра­тивных предприятий;

3) возвратные отходы (вычитаются);

4) топливо и энергия на технологические цели;

5) основная заработная плата производственных рабочих;

6) дополнительная заработная плата;

7) отчисления на социальное страхование;

8) расходы на подготовку и освоение производства;

9) специальные расходы;

10) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

11) цеховые расходы;

12) общезаводские расходы;

13) потери от брака;

14) прочие производственные расходы;

15) внепроизводственные расходы.

Калькуляционные статьи отличаются от одноименных экономических эле­ментов тем, что в калькуляционных статьях фиксируются только затраты, связанные непосредственно с производством единицы конкретного изделия, а поэлементные затраты включают все расходы предприятия независимо от того, где они осуществлены.


6. Расчет калькуляционных статей

Затраты на основные материалы, покупные комплектующие изделия и по­луфабрикаты, топливо, энергию и технологические цели (статьи 1–4) ус­танавливают по нормам их расхода и соответствующим ценам с учетом транспортных расхо­дов.

Затраты на прямую заработную плату производственных рабочих (ста­тья 5) рассчи­тывают на основе нормированной трудоемкости изделий и уста­новленных сдельных расценок. Заработную плату на повременные работы на единицу продукции начисляют исходя из общей численности производст­венных ра­бочих-повременщиков, фонда их заработной платы и запланиро­ванного объ­ема выпуска по данному изделию.

Сумму дополнительной заработной платы (статья 6) устанавливают по коэффици­енту, который исчисляется как отношение общей величины допол­нительной заработной платы к тарифному фонду.

Отчисления на страхование (статья 7) устанавливаются по тарифу.

Расходы на подготовку и освоение производства, износ инструмента и приспособлений, со­держание и эксплуатацию оборудования (статьи 8–10) определяются различными мето­дами: пропорционально основной заработной плате основных производст­венных рабочих; методом прямого счета, пропор­ционально машино-часам (т. е. с помощью затрат на 1 час работы станка, ус­ловно принятого за базу).

В цеховые расходы (статья 11) входят заработная плата аппарата управления и обслу­живающего персонала цеха, амортизация, затраты на со­держание и текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря общественного назначения, на рацио­нализацию, изобретательство, охрану труда. Ме­жду отдельными изде­лиями цеховые расходы распределяются, как правило, пропорционально сумме основной заработной платы производственных ра­бочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Общезаводские расходы (статья 12) включают расходы на управление заводом, содержание общезаводского персонала, общезаводские потребности предприятия. К ним относятся: заработная плата персонала заводоуправле­ния с отчислениями на социальное страхование, расходы на командировки, конторские и почтово-телеграфные расходы, амортизация и затраты на ре­монт зданий и сооружений общезаводского назначения.

Цеховые и общезаводские расходы устанавливаются по смете затрат и со­гласно способу их отчисления на единицу продукции.

Потери от брака (статья 13) зависят от конкретных условий производства и должны быть минимизированы.

Прочие производст­венные расходы (статья 14) определяются на основе специальных расчетов и, как пра­вило, прямо включаются в себестоимость соответствующих изделий. Если использовать метод прямого счета затруд­нительно, их распределяют между изделиями пропорционально их производ­ственной себестоимости, без про­чих производственных расходов.


7. Прямые и косвенные затраты

Эта разновидность затрат отражает способ распределения текущих из­дер­жек производства между отдельными видами продукции.

Прямые за­траты – это расходы строго целевого назначения. Они включаются в себе­стоимость единицы продукции методом прямого счета (заработная плата ос­новных производственных рабочих, затраты на основные материалы, топ­ливо и энергию, технологические потребности и т. п.).

Косвенные затраты не могут быть отнесены к выпуску определен­ного из­делия, так как они связаны с работой цеха или предприятия в целом. Они распределяются между различными изделиями пропорционально тому или другому условному измерителю, чаще всего пропорционально заработ­ной плате основных производственных рабочих.

Искажающее влияние на вели­чину косвенных затрат в этом случае ока­зывает повышение технического уровня производства. Например, внедрение более производительного обору­дования ведет к экономии заработной платы и увеличению расходов на со­держание и эксплуатацию. В этом случае цехо­вые расходы могут остаться неизменными или несколько возрасти. Следова­тельно, метод расчета косвен­ных затрат пропорционально заработной плате основных производственных рабочих не дает объективной оценки.

В таких случаях широко используется метод сменных ставок, суть ко­торого заключается в том, что весь парк основного технологи­ческого обору­дования группируется по принципу технологической взаимо­заменяемости. В каждой группе выбирается типовой представитель, для ко­торого рассчитыва­ется нормативная величина расходов на 1 ч. работы.


8. Планирование себестоимости продукции

Эта процедура предусматривает возможное снижение себестоимости про­дукции и обеспечение на этой основе экономически обоснованного уровня затрат на производство и максимизацию накоплений.

Планирование себестоимости может быть текущим и перспективным. Пер­спективный план разрабатывается на ряд лет. Текущее планирование (на год) предусматривает уточнение перспективных планов на основе данных плано­вых смет и калькуляции затрат.

Предприятия, выпускающие разнородную продукцию, планируют сниже­ние себестоимости сравнительной продукции и затраты на 1 руб. то­варной продукции.

Плановый уровень затрат на производство рассчитывается в та­кой по­следовательности. Определяют изменение уровня затрат в планируемом пе­риоде под влия­нием ряда факторов и с учетом результата анализа себестои­мости продукции в базисном году. В свою очередь уровень себестоимости в базисном году от­ражает текущие затраты на 1 руб. товарной продукции. Се­бестоимость товарной продукции в планируемом году определяется уровнем затрат в базисном году и запланированным объемом производства товарной продукции в оптовых ценах предприятия.


9. Задания по снижению себестоимости

сравнимой продукции

Эти задания устанавливаются в процентах к предыдущему году. Срав­нимая товарная продукция, запланированная к выпуску, оценивается по пла­новой и среднегодовой себестоимости в предшествующем году. Экономия от сниже­ния себестоимости представляет собой разность между среднегодовой стои­мостью товарной продукции за предшествующий год и плановой себе­стои­мостью. Отношение этой экономии к среднегодовой себестоимости то­варной продукции в предшествующем году отражает величину планового снижения себестоимости сравнимой продукции.

При выпуске значительной доли несравнимой товарной продукции ис­поль­зуется показатель затрат на 1 руб. товарной продукции. Он рассчитыва­ется как частное от деления себестоимости всей товарной продукции пред­приятия на объем товарной продукции в оптовых ценах предприятия. Этот показатель используется при характеристике затрат в динамике и по несрав­нимой про­дукции. Однако для повышения его достоверности необходимо учитывать изменения объема производства продукции, ее состава, ассорти­мента и каче­ства.

В разработке смет затрат и плановой калькуляции себестоимости то­варной продукции используются результаты анализа расходов вспомогатель­ных це­хов, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых и об­щезаводских расходов, затрат на подготовку и освоение производства.


10. Внутрипроизводственные резервы снижения

себестоимости продукции

Увеличение объема производства при неизменной стоимости матери­альных и трудовых ресурсов может быть обеспечено только в результате снижения себестоимости. Разработка плана организационно-технических ме­роприятий по использованию внутрипроизводственных резервов основыва­ется на ре­зультатах анализа их источников и факторов. Наиболее важными источни­ками являются снижение материальных затрат и рост производи­тельности труда. Из всего многообразия технико-экономических факторов можно выделить: повышение технического уровня производства, улучшение организации производства и труда, изменение объема и струк­туры номенкла­туры выпускаемой продукции, повышение доли кооператив­ных поставок.

Производительность труда, т. е. его результативность и эффективность, изме­ряется трудоемкостью (временем на производство единицы продукции) и выра­боткой (количеством продукции, произведенной за промежуток вре­мени). В результате снижения трудоемкости экономия обеспечивается путем умень­шения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование в расчете на единицу про­дукции, скорректированных на новый объем производства. Определяется также эко­номия на амортизационных отчислениях вследствие улучшения ис­пользова­ния времени работы оборудования, экономия на условно-постоян­ных расхо­дах и т. п.

При разработке перспективных планов снижения себестоимости ши­роко используется индексный метод. В этом случае снижение себестоимости в ре­зультате использования внутрипроизводственных источников опреде­ляют как сумму долей снижения себестоимости продукции или затрат на 1 руб. то­варной продукции, обеспечиваемых каждым источником.


11. Технико-экономические факторы снижения

себестоимости продукции

Повышение технического уровня – это процесс изменения технической базы, рост уровня которой достигается в результате:

– совершенствования средств труда (внедрения прогрессивной техни­ки, повышения доли современного оборудования), предметов труда (вне­дрения прогрессивных видов сырья, материалов, энер­гоносите­лей);

– улучшения использования сырья, материалов;

– внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов.

Внедрение более производительного оборудования обеспечивает эко­номию заработной платы (живого труда) при увеличении амортизационных отчисле­ний (прошлого труда). Повышение производительности труда заклю­чается именно в том, что доля живого труда уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, но увеличивается так, что общая сумма труда, заклю­ченного в товаре, уменьшается, что, следовательно, количество живого труда умень­шается больше, чем увеличивается количество прошлого труда.

Совершенствование организации производства и труда влияет на сни­жение себестоимости в результате специализации производства, улучшения органи­зации труда, совершенствования организации управления производст­вом, улучшения материально-технического снабжения и сбыта, лучшего ис­поль­зования времени станочников, сокращения излишних затрат.

Изменение объемов производства влияет на условно-постоянные рас­ходы, которые в расчете на единицу продукции сокращаются по мере роста объема производства (например, сокращение амортизационных отчислений, прихо­дящихся на единицу произведенной продукции при увеличении объема про­изводства).

Снижение себестоимости от технико-экономических факторов основы­ва­ется на сокращении текущих издержек производства на единицу продук­ции до и после внедрения плана организационно-технических мероприятий.


12. Значение экономии материальных ресурсов

Повышение эффективности промышленного производства в значи­тельной степени зависит от того, насколько высок уровень использования материаль­ных, трудовых и финансовых ресурсов. Анализ структуры матери­альных за­трат показывает, что снижение материалоемкости продукции мо­жет оказать более существенное влияние на снижение себестоимости по сравнению со снижением фондоемкости продукции.

Материалоемкость продукции относится к одному из важнейших пока­зате­лей уровня использования сырья и материалов. Материалоемкость – эко­но­мическая категория, отражающая затраты прошлого труда и эффектив­ность использования материальных ресурсов в процессе производства. При­чем ма­териальные затраты могут быть представлены как в натуральном, так и стои­мостном выражении. Последнее относится к стоимости продукции, в которой материальные затраты выражаются в обобщенном виде.

Экономия сырья и материалов – один из факторов роста эффективно­сти производства. Себестоимость потребляемого материала снижается в ре­зуль­тате сокращения удельного расхода материалов на единицу продукции, что непосредственно связано с уменьшение норматива оборотных средств. Вели­чина материалоемкости продукции оказывает непосредственное влия­ние на размеры производственных запасов и стоимость нормируемых обо­ротных средств. Это имеет большое значение для финансового состояния предпри­ятия.

Организационно-технические мероприятия, направленные на улучше­ние ис­пользования материальных ресурсов, предусматривают повышение требова­ний к парку основного технологического оборудования, технологии, уровню квалификации, качеству, службе маркетинга и т. д.


13. Планирование материальных ресурсов

Основой планирования материальных ресурсов является система норм. Под нормой расхода материальных ресурсов понимается максимально до­пусти­мая величина затрат определенной номенклатуры материала на произ­водство единицы продукции при конкретных организационно-технических условиях производства с учетом использования научно-технического про­гресса.

Экономическое обоснование расчетов для определения норм основы­вается на нормативах. В целях обеспечения единства и научной обоснован­ности норм производится унификация расчетных нормативов. При этом учи­тыва­ются условия, определяющие расход материала, а также дос­тижения на­учно-технического прогресса.

Нормативные показатели матери­альных за­трат рассчитываются как отношение их удельного расхода к еди­нице техни­ческого показателя продукции. Такими показателями могут быть мощность, производительность и т. п. Они применяются для оценки мате­риалоемкости продукции.

Нормирование охватывает все виды прямых затрат, включая отходы и не­избежные потери сырья и материалов, поскольку только наличие научно обоснованных норм расхода по всем направлениям производственного по­требления обеспечивает повышение эффективности использования матери­альных ресурсов.

Для определения потребности предприятия в материальных ресурсах рас­считывают средневзвешенную норму их расхода в натуральном и стоимо­ст­ном выражениях. Необходимость использования натуральных и стоимост­ных норм расхода материальных ресурсов объясняется тем, что при замене мате­риала на более прогрессивный не всегда обеспечивается одновременная экономия, как по расходу, так и по стоимости используемых материальных ре­сурсов. Например, при замене материала, который имеет более высокую стоимость, но который меньше расходуется по массе на единицу продукции, групповые средневзвешенные нормы расхода замещающего материала уве­личиваются в натуральном вы­ражении. Такая замена материалов чаще всего способствует росту материа­лоемкости и, следовательно, себестоимости единицы продукции. В резуль­тате, если данное мероприятие не связано с повы­шением качества продукции, эффективность производства будет снижаться.

При повышении качества продукции потери от использования прогрессив­ных, но дорогих материаль­ных ресурсов могут быть возмещены, так как поя­вится возможность получе­ния дополнительной прибыли в результате роста оптовых цен и объема про­изводства при неизменной цене. В условиях ры­ночной экономики будет действовать ценовая эластичность спроса и товаро­производитель при разработке нормативной базы должен прогнозировать ре­акцию рынка на изменение цен. Поэтому при формировании норм он ориен­тиру­ется на собствен­ную выгоду, которая может быть достигнута только при условии, если эко­номия от использования более прогрессивных материалов в стоимостном выражении будет больше разницы цен до и после внедрения организаци­онно-технических мероприятий.