Рабочая программа дисциплины «Логистика» для студентов направления 080100. 62 «Менеджмент» профиль «Логистика»

Вид материала

Рабочая программа

Содержание Варианты контрольных работ Методические указания по выполнению контрольной работы Методика расчёта площадей склада Методика расчёта потребности в подъёмно-транспортном 3. Учебно-методические материалы по дисциплине Контроль знаний студентов Текущий контроль

Подобный материал:

• Программа дисциплины логистика снабжения для направления 080500. 62 «Менеджмент», профиль, 280.74kb.
• Аннотация рабочая программа дисциплины логистика для направления подготовки 080100"Экономика", 23.62kb.
• Программа дисциплины Управление запасами Для направления 080500. 62 Менеджмент, профиль, 245.68kb.
• Программа дисциплины Транспортировка в цепях поставок для направления 080500. 62 Менеджмент,, 343.96kb.
• Рабочая программа дисциплины «логистика» Рекомендуется для направления подготовки 100700, 150.88kb.
• Программа дисциплины «логистика» Рекомендуется для направления подготовки 080200 Менеджмент, 363.61kb.
• Рабочая программа дисциплины Для направлений 080100. 62 «Экономика», 169.82kb.
• Аннотация рабочей программы дисциплины «Экономические основы логистики» наименование, 23.01kb.
• Рабочая программа дисциплины «логистика международного товародвижения» Рекомендуется, 250.46kb.
• Программа дисциплины сд. Ф. 05. Логистика для студентов специальности 080507 «Менеджмент, 160.81kb.

Варианты контрольных работ


Вариант 1

1. Экономическая сущность логистики, основные понятия и определения.
   
2. Технологический и логистический процесс на складе.
   
3. Задачи
   

Вариант 2

1. Общая характеристика функций логистики.
   
2. Информационные системы в логистике, их виды и принципы построения.
   
3. Задачи
   

Вариант 3

1. История и факторы развития логистики.
   
2. Логистика на предприятиях торговли.
   
3. Задачи
   

Вариант 4

1. Задачи и функции закупочной логистики.
   
2. Условия и возможность использования маркетинговых методов управления в логистике.
   
3. Задачи
   

Вариант 5

1. Планирование закупок и выбора поставщика: методы, критерии.
   
2. Анализ и контроль в логистике.
   
3. Задачи
   

Вариант 6

1. Сравнительная характеристика основных групп логистических посредников
   
2. Логистическая стратегия: понятие, процедура разработки.
   
3. Задачи
   

Вариант 7

1. Основные принципы эффективного использования логистики
   
2. Сравнительная характеристика систем управления материальными потоками производственных логистических систем: тянущие, толкающие (Канбан, МРП и т.п.).
   
3. Задачи
   

Вариант 8

1. Сущность и задачи логистики складирования.
   
2. Характеристика и виды обеспечения функционирования логистических систем.
   
3. Задачи
   

Вариант 9

1. Сущность и характеристика потоков в логистике: понятие, классификация, примеры (материальные, информационные, финансовые).
   
2. Сравнительная характеристика различных видов транспорта.
   
3. Задачи
   

Вариант 10

1. Логистические системы, их виды, характеристика и эффективность функционирования.
   
2. Роль складов в логистике, их функция и классификация.
   
3. Задачи
   

Вариант 11

1. Транспортная логистика: понятие, цели, задачи, операции.
   
2. Взаимосвязь закупочной и производственной логистики.
   
3. Задачи
   

Вариант 12

1. Сущность и задачи производственной логистики.
   
2. Роль и особенность логистического сервиса в современных условиях.
   
3. Задачи
   

Вариант 13

1. Системы управления запасами на фирмах.
   
2. Резервы и пути оптимизации издержек в логистической системе.
   
3. Задачи
   

Вариант 14

1. Функции логистической службы на предприятии, традиционный и логистический подход в управлении.
   
2. Характеристика показателей функционирования логистической системы.
   
3. Задачи
   

Вариант 15

1. Процесс выбора вида транспорта и транспортного средства.
   
2. Место логистики запасов в логистической системе, их классификация.
   
3. Задачи
   

Вариант 16

1. Взаимосвязь служб логистики, маркетинга.
   
2. Логистические каналы и цепи, формы организации распределительной логистики.
   
3. Задачи
   

Варианты задач для решения


Вариант 1.

Задача 1. Определите потребность склада в стандартных плоских поддонах (1200 х 800 х 150) и шестиярусных десятиатисекционных каркасных стеллажах (размер ячейки 1400 х 800 х 1 000 мм), если запас хранимых подшипников составляет 240 т, хранятся они в ящиках 300 х 400 х 200 мм, вес ящика 25кг.

Задача 2. Определите общую площадь склада лесоматериалов, если годовое поступление леса составляет 73 000 м³, срок хранения запаса 40 дней, хранение осуществляется в штабелях высотой 4 м, плотность укладки лесоматериалов в штабель 0,5; коэффициент использования площади склада 0,6.

Задача 3. Определите потребность склада в башенных кранах на складе лесоматериалов, если в течение рабочей смены (8 ч) необходимо переработать

1 240 м³, если продолжительность полного цикла работы крана 5 мин, грузоподъёмность крана 7 т, коэффициент использования по грузоподъёмности 0,85, фактическое время работы крана 7 ч, объёмная масса лесоматериалов 0,8 т/м³.


Вариант 2.

Задача 1. Определите потребность склада в девятиярусных односторонних консольных стеллажах для хранения 95 т железных прутков длиной 4 м. Объемная масса прутков 5,2 т/м³, коэффициент заполнения ячейки 0,6, высота ячейки 0,55 м, глубина 0,8 м.

Задача 2. Рассчитайте грузовую и общую площадь склада при штабельном хранении цветных металлов, если штабель формируется в 8 ярусов из пакетов на стандартных плоских поддонах (1200х800х150), запас хранимого материала 35 т, вес пакета 0,7 т. Коэффициент неплотности укладки 1,1; коэффициент использования площади склада 0,6.

Задача 3. Определите количество необходимых автопогрузчиков на складе тарно-штучных грузов с суточным грузооборотом 240 т, если продолжительность одного цикла 12 мин, грузоподъёмность погрузчика 3 т, продолжительность смены 7 ч, время фактической работы 6,5 ч, Коэффициент использования механизма по грузоподъёмности 0,8.


Вариант 3.

Задача 1. Определите потребность склада в плоских поддонах и каркасных стеллажах, если допустимая высота пакета 410 мм, запас листового материала 25 т, размеры пакетируемых листов 1200х800х20, вес одного листа 80 кг. В стеллаже 6 ярусов, 8 секций, размеры ячейки 1200х800х450 мм.

Задача 2. Рассчитайте грузовую и общую площадь склада цветных металлов, если хранятся длинномерные прутковые материалы на консольных двухсторонних 8-ярусных стеллажа. Из 700 т хранимых длинномеров 480 т – латунные и медные прутки длиной 3 м, а остальные – алюминиевые прутки длиной 5 м. Ширина консольных стеллажей 1,7 м. Коэффициент использования площади склада 0,4. Объёмная масса медных прутков 2,4 т/м³, алюминиевых 0,6 т/м³, высота ячейки консольного стеллажа 0,55 м, ширина 0,8 м. Коэффициент заполнения ячейки 0,8.

Задача 3. Определите потребность в передвижных железнодорожных кранах на складе угля, если в течение рабочей смены (8 ч) нужно переработать 1000 т угля, емкость грейфера 1,8 м³, коэффициент загрузки грейфера 0,6 , продолжительность полного цикла 8 мин. Объёмная масса угля 1,2 т/м³.


Вариант 4.

Задача 1. Определите потребность склада в семиярусных двусторонних консольных стеллажах для хранения 14 т бронзовых прутков длиной 5м. Объёмная масса прутков 2,8 т/м³, ширина ячейки 0,8 м, высота 0,6м, коэффициент заполнения 0,6.

Задача 2. Определите общую площадь склада лесоматериалов, если годовое поступление составляет 73 000 м³, срок хранения запаса 20 дней, хранение осуществляется в штабелях высотой 6 м, плотность укладки лесоматериалов в штабель 0,7, коэффициент использования площади склада 0,3.

Задача 3. Определите количество необходимых автопогрузчиков на складе тарно-штучных грузов с суточным грузооборотом 200 т, если продолжительность одного цикла 12 мин, грузоподъемность погрузчика 3 т, продолжительность смены 7 ч, время фактической работы 6 ч, фактически поднимаемый груз 2,7 т.


Вариант 5.

Задача 1. Определите потребность склада в стандартных плоских поддонах и пятиярусных шестисекционных стеллажах, если запас хранимых материалов составляет 360 т., упакованы они в ящики размерами 300х400х200 мм. Вес ящика 40 кг, высота пакета 750 мм. Размеры ячейки 1200х800х800 мм.

Задача 2. Определите грузовую и общую площадь склада, если хранение материалов производится в четырехъярусных каркасных стеллажах на поддонах, запас хранимого материала 63 т, средний вес пакета 0,9 т, длина секции 1 420, ширина 800 мм, стеллаж состоит из 7 секций. Коэффициент использования площади склада 0,5.

Задача 3. Определите количество необходимых козловых кранов на складе угля, если склад работает в 2 смены, годовой грузооборот 80 300 т. Ёмкость ковша козловых кранов равна 2,5 м³, объёмная масса угля 1,1 т/м³, коэффициент использования крана по грузоподъёмности 0,8, время цикла 12 мин, продолжительность одной смены 8 ч, время фактической работы крана 7 ч.


Вариант 6.

Задача 1. Определите потребность склада в пятиярусных консольных двойных стеллажах для хранения 56 т пруткового алюминия длиной 5 м. Объёмная масса прутков 2 т/м³, коэффициент заполнения ячейки 0,8, высота ячейки 0,6 м, глубина 0,8 м.

Задача 2. Определите площадь склада угля, если годовое поступление составляет 73 000 т., коэффициент использования площади склада 0,35. Максимальный запас 25 дней, хранение осуществляется в штабелях высотой 8 м, объёмная масса 0,8 т/м³.

Задача 3. Определите потребность склада в башенных кранах на складе лесоматериалов, если в течение рабочей смены (8 ч) необходимо переработать

800 м³, если продолжительность полного цикла работы крана 5 мин, грузоподъёмность крана 5 т, коэффициент использования по грузоподъемности 0,75, фактическое время работы крана 6 ч, объемная масса лесоматериалов 0,8 т/м³.


Вариант 7.

Задача 1. Определите потребность склада в плоских поддонах и пятиярусных пятнадцатисекционных каркасных стеллажах, если допустимая высота пакета 900 мм, запас хранимых цветных металлов 281,4 т, размеры ящика 200х360х150 мм, вес одного ящика 42 кг. В стеллаже размеры ячейки 1200х800х910 мм.

Задача 2. Рассчитайте грузовую и общую площадь склада при штабельном хранении метизов в ящиках, если штабель формируется в 10 ярусов из пакета на стандартных плоских поддонах (1200х800х150), запас метизов 60 т, вес одного ящика 80 кг, в пакете их 8 шт. Коэффициент неплотности укладки 1,1; коэффициент использования площади склада 0,7.

Задача 3. Определите количество необходимых автопогрузчиков на складе тарно-штучных грузов с суточным грузооборотом 200 т, если продолжительность одного цикла 15 мин, грузоподъёмность погрузчика 5 т, продолжительность смены 7 ч, время фактической работы 6 ч, Коэффициент использования механизма по грузоподъёмности 0,9.


Вариант 8.

Задача 1. Определить потребность склада в шестиярусных двойных консольных стеллажах для хранения 90 т железных прутков длиной 3 м. Объёмная масса прутков 3т/м³, ширина ячейки 0,8 м, высота 0,6 м, коэффициент заполнения 0,7.

Задача 2. Определите общую площадь склада лесоматериалов, если годовое поступление леса составляет 60 000 м³, срок хранения запаса 50 дн., хранение осуществляется в штабелях высотой 5 м, плотность укладки лесоматериалов в штабель 0,8; коэффициент использования площади склада 0,4.

Задача 3. Определите потребность в передвижных железнодорожных кранах на складе угля, если в течение рабочей смены (8 ч) нужно переработать 600 т угля, ёмкость грейфера 2,5 м³, коэффициент загрузки грейфера 0,6 , продолжительность полного цикла 7 мин. Объёмная масса угля 1,2 т/м³.


Вариант 9.

Задача 1. Определите потребность склада в стандартных плоских поддонах и пятиярусных шестисекционных стеллажах, если запас хранимых материалов составляет 249,2 т., упакованы они в ящики размерами 300х400х200 мм. Вес ящика 35 кг, высота пакета 750 мм. Размеры ячейки 1200х800х800 мм.

Задача 2. Определить общую площадь склада угля, если годовое поступление составляет 36 500 т, коэффициент использования площади склада 0,4, максимальный запас составляет 30 дней, хранение осуществляется в штабелях высотой 6 м, объёмная масса 0,7 т/м³.

Задача 3. Определите количество необходимых автопогрузчиков на складе тарно-штучных грузов с суточным грузооборотом 300 т, если продолжительность одного цикла 8 мин, грузоподъёмность погрузчика 1 т, продолжительность смены 8 ч, время фактической работы 7 ч, коэффициент использования по грузоподъёмности 0,75.


Вариант 10.

Задача 1. Определите потребность склада в пятиярусных консольных двойных стеллажах для хранения 160 т пруткового алюминия длиной 4 м. Объемная масса прутков 1,8 т/м³, коэффициент заполнения ячейки 0,8, высота ячейки 0,6 м, глубина 0,8 м.

Задача 2. Рассчитайте грузовую и общую площадь склада подшипников, если хранение их осуществляется на односторонних каркасных стеллажах в унифицированной таре ёмкостью 0,3 т. Размеры ячейки: 500х400х400 мм. Стеллаж 8-ярусный, состоит из 20 секций. Запас составляет 480 т. Коэффициент использования площади склада 0,5.

Задача 3. Определите количество необходимых козловых кранов на складе угля, если склад работает в 2 смены, годовой грузооборот –365 000 т. Ёмкость ковша козловых кранов равна 4,15 м³, объёмная масса угля 1,2 т/м³, коэффициент использования крана по грузоподъемности 0,8, время цикла 12 мин, продолжительность одной смены 8 ч, время фактической работы крана 7 ч.


Методические указания по выполнению контрольной работы

Общие требования

В предлагаемых вариантах контрольной работы предусмотрены два теоретических вопроса, выполняемых студентами согласно соответствующему варианту, и задачи.

При рассмотрении теоретических вопросов следует придерживаться следующей схемы:

1) обозначить или охарактеризовать сущность того или иного понятия;

2) выделить особенности и взаимосвязь с другими категориями или

понятиями;

3) дать чёткую формулировку и расшифровать её содержание;

4) определить возможность применения категорий и понятий в современной российской экономике;

5) сделать соответствующие выводы по каждому из теоретических

вопросов.

В контрольной работе желательно приводить конкретные примеры, раскрывающие, уточняющие и поясняющие формулировку общих положений по данному вопросу.

Решение задач должно быть подробным и полным, с необходимыми пояснениями выполняемых расчётов, а не в виде только итоговых

показателей.

Контрольная работа может быть представлена либо в ученической тетради (24 страницы), либо на стандартных листах формата А4 (не более 20 листов). При оформлении титульного листа необходимо наличие следующих сведений: название учебного заведения и кафедры, название дисциплины, номер варианта контрольной работы, фамилия, имя и отчество студента, специальность, номер курса, номер группы и номер зачётной книжки.

Контрольная работа, написанная по варианту, не соответствующему заданию, возвращается на доработку. Работы, выполненные несамостоятельно (списанные) возвращаются, студент получает другой вариант. Если в работе не раскрыты основные вопросы или неверно решены задачи, она возвращается на доработку, которая выполняется в этой же тетради с сохранением первоначальной рецензии.

В конце работы указывается использованная литература, затем ставится подпись и дата сдачи работы. По всем вопросам студент может получить консультацию у преподавателя в день заочника (первая суббота месяца) или на консультации у ведущего преподавателя (по графику консультаций).


Методика расчёта потребности в оборудовании для хранения

Оборудование для хранения включает поддоны, контейнеры, стеллажи, бункеры, резервуары.

Количество контейнеров, поддонов определяется отношением запаса З (т) к грузоподъёмности контейнера Р(т) (масса брутто), поддона:


N_под = З(т) / Р(т).


При расчёте потребности в поддонах требуется определить фактический вес груза на поддонах (в отличие от возможного веса брутто). Вес пакета определяется весом одной малой грузовой единицы Р_м.г.е. и количества их в пакете (n_общ):


Р = Р_м.г.е. * n_общ .


Общее количество малых грузовых единиц в пакете определяется умножением их количества в основании пакета (n_осн) на число ярусов укладки (n_яр) в пакете:


N_общ = n_осн * n_яр .


Количество ярусов укладки в пакете зависит от высоты пакета (Н_пак), высоты малой грузовой единицы (h_м.г.е.) и высоты поддона (h_под):


n_яр = (H_пак – h _под) / h _м.г.е.


Количество грузовых единиц в основании пакета определяется раскладкой, т. е. сравниванием размеров ящика с размерами поддона.

Потребность в каркасных стеллажах определяется отношением количества пакетов, в которые распределился весь запас к вместимости стеллажа:


N_карк^ст = N_пак/n_яч * n_{пак ,}


где n_яч – количество ячеек в стеллаже;

n_пак – количество пакетов, помещаемых в ячейку.


Если длинномерные материалы хранятся в кассетах и на стеллажах, то расчёт потребности в стеллажах не изменяется. Если длинномерные материалы хранятся в ячейках консольных или стоечных стеллажей, то для расчёта потребности в стеллажах сопоставляются запас и ёмкость стеллажа (Е_ст):


N_конс^ст = З(т) / Е_ст(т).


Ёмкость стеллажа определяется ёмкостью ячейки (Е_яч) и количеством ячеек:


Е_ст = Е_яч * n_яч .


Ёмкость ячейки зависит от её размеров (l,b,h), объёмной массы хранимого материала ( т/м³) и коэффициента заполнения ячейки () и количества ячеек:


Е_яч = l * b * h *  * .


Количество ячеек в консольном стеллаже зависит от количества ярусов и от того, двусторонний или односторонний стеллаж.

Пример: Определите потребность склада в стандартных плоских поддонах (1200 х 800 х 150) и шестиярусных пятнадцатисекционных каркасных стеллажах (размер ячейки 1440 х 800 х 1 000 мм), если запас хранимых подшипников составляет 240 т, хранятся они в ящиках 300 х 400 х 200 мм, вес ящика 30 кг.

Решение:

1.Определим путём раскладки количество ящиков в основании пакета:


1200

	300
400

800


Получаем 8 ящиков.

2. Определим количество ярусов укладки в пакете, высота пакета ограничена высотой ячейки стеллажа (1 000 мм):

n_яр = (H_пак – h _под) / h _м.г.е. = (1 000 − 150)/200 = 4,25.

Берём целое число, округляя в меньшую сторону, получаем 4 яруса

3. Общее количество малых грузовых единиц в пакете равно 32:

N_общ = n_осн * n_яр = 8 * 4 = 32 ящика.

4. Определим вес пакета:

Р = Р_м.г.е. * n_общ = 30 кг * 32 ящ = 960 кг, или 0,96 т.

5. Определяем потребность в поддонах:

N_под = З(т) / Р(т) =240 т /0,96 т = 250 поддонов.

6.Определим ёмкость каркасного стеллажа. Она равна количеству ячеек в стеллаже, при условии, что в одной ячейке хранится один пакет

Так как по условию задачи стеллаж шестиярусный пятнадцатисекционный, то n_яч 6*15= 90 ячеек. В одной ячейке хранится один пакет (см. размеры поддона и ячейки стеллажа).

7. Определим потребность в каркасных стеллажах:

N_карк^ст = N_пак/n_яч * n_пак = 250 пакетов / 90 яч = 2,78 ст.

Берём целое число, округляя в большую сторону, получаем 3 стеллажа.


Методика расчёта площадей склада

Для материалов, упакованных в тару (ящики, тюки, мешки), а также пакетированных материалов, укладываемых в штабель, грузовая площадь определяется так:

F_скл = f_пак * N^пак * К_н.у. / n_яр ,


где F_скл – площадь, занимаемая одним упакованным местом, м²;

N^пак – количество мест в штуках; определяется делением нормы запаса на средний вес одного места;

n_яр – количество рядов по высоте штабеля;

К _н.у. – коэффициент неплотности укладки в штабель, принимаемый равным 1,1.

Для насыпных материалов, укладываемых в штабель, грузовая площадь рассчитывается следующим образом:

F_гр = З(т) /( Н(м) * γ),


где Н  высота штабеля, м;

γ  объёмная масса насыпного материала, т/м³;

Для лесоматериалов, укладываемых в стеллажи, полезную площадь определяют формуле

F_гр = З(м³) / (Н(м) * ),

где   коэффициент плотности укладки.

Для материалов, укладываемых в стеллажи, полезную площадь определяют по числу стеллажей и их размерам (F_ст= L_ст* B_ст). L_ст – длина стеллажа, равная произведению количества ячеек и длине одной ячейки, B_ст – ширина стеллажа, равная ширине ячейки, если стеллаж односторонний, если стеллаж двусторонний – удвоенной ширине ячейки:

F_гр = N_ст * F_ст .

Коэффициент использования площади склада определяется отношением грузовой площади (F_гр) к общей (F_общ):

К_f = F_гр / F_{общ .}

Пример: Определите общую площадь склада лесоматериалов, если годовое поступление леса 54 750 м³, срок хранения запаса 30 дней, хранение осуществляется в штабелях высотой 4 м, плотность укладки лесоматериалов в штабель 0,8, коэффициент использования площади склада 0,4.

Решение:

1. Определим размер запаса хранимого на складе:

З = 54 750 м³/356 дн. * 30 дн. = 4 500 м³

2. Определим грузовую площадь:

F_гр = З(м³) / (Н(м) * )= 4 500 м³ / (4 м*0,8)= 1 406,25 м²

3. Определим общую площадь, используя коэффициент использования площади склада:

F_общ = F_гр / К_f.= 1 406,25 м²/ 0,4= 3 515,625 м²


Методика расчёта потребности в подъёмно-транспортном

оборудовании


Потребность в средствах механизации определяется по формуле:


N_пто = А_сут / (Р * Т),

где А_сут – суточная грузопереработка, т;

Р – часовая производительность механизма, т/ч;

Т – суточный фонд времени работы одного механизма, ч.


Суточная грузопереработка механизма включает переработку грузов при поступлении Qпост (выгрузка), внутрискладскую переработку: 2Qскл укладка, затем выемка, при отпуске Qотп (отпуск):


А_сут = Qпост +2Qскл +Qотп = Qпост +Qукл + Qвыем +Qотп.


Суточный фонд времени работы одного механизма определяется количеством и продолжительностью смен:


Т = Тсм*Nсм,

где Тсм – продолжительность смены, ч;

Nсм  количество смен за сутки.


Часовая производительность механизма Р т/ч определяется следующим образом:


Р= 60*q*К_ПТО/ t,

где q – грузоподъёмность механизма по паспорту, т;

t – длительность одного цикла работы механизма, мин;

К_ПТО – коэффициент использования механизма по времени и грузоподъёмности, который определяется:


К_ПТО = К_ПТО^t * К_ПТО^q ,

где К_ПТО^t – коэффициент использования механизма по времени;

К_ПТО^q – коэффициент использования механизма по грузоподъёмности.


К_ПТО^t = Тфак./Тсм ,

где Тсм – продолжительность смены, час;

Тфак. – продолжительность фактической работы за смену, ч.


К_ПТО^q = q_фак./q_пасп ,

где q_пасп – грузоподъёмность по паспорту, т;

q_фак. – средняя фактическая грузоподъёмность механизма, т.


Пример: Определите количество необходимых автопогрузчиков на складе тарно-штучных грузов с годовым грузооборотом 36 500 т, если продолжительность одного цикла 12 мин, грузоподъёмность погрузчика 5 т, продолжительность смены 7 ч, время фактической работы 6 ч. Коэффициент использования механизма по грузоподъёмности 0,86.

Решение:

1. Определим суточный грузооборот, а затем суточную грузопереработку:

Qсут = 36 500 т /365 дней = 100 т

Все операции на складе по приёмке, укладке, выемке и отпуску выполняются только автопогрузчиками. Тогда суточная грузопереработка всех автопогрузчиков составит:

А_сут = Qпост +2Qскл +Qотп = 100 т + 2*100 т +100 т = 400 т

2. Определим коэффициент использования автопогрузчика по времени, а затем общий коэффициент использования автопогрузчика:

К_ПТО^t = Тфак./Тсм =6 ч / 7 ч=0,857

К_ПТО = К_ПТО^t * К_ПТО^q = 0,857*0,86=0,737

3. Определим часовую производительность автопогрузчика:

Р= 60*q*К_ПТО/ t = 60*5 т*0,737/15 мин= 14,74 т

4. Определим потребность в автопогрузчиках:

N_пто = А_сут / (Р * Т)= 400 т /(14,74 т *7 час)= 3,88 пто

Берём целое число, округляя в большую сторону, получаем 4 автопогрузчика.

3. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ПО ДИСЦИПЛИНЕ


3.1.Список литературы

1. Бауэрсокс Д., Клосс Д. Логистика: интегрированная цепь поставок. М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2008. – 640 с.
   
2. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник. М.: Дашков и К, 2008. – 408 с.
   
3. Гаррисон А., Ремко Ван Гок. Логистика. Стратегия управления и конкурирования через цепочки поставок. М.: Дело и сервис, 2010. – 368 с.
   
4. Григорьев М. Н., Долгов А. П., Уваров С. А. Логистика : учеб. пособие для студентов ВУЗов.  М. : Гардарини, 2006. – 406 с.
   
5. Дыбская В.В. и др. Логистика: Учебник. М.: Эксмо, 2009. -790 с.
   
6. Курганов В.М. Логистика. Транспорт и склад в цепи поставок. М.: Книжный мир, 2009. – 512 с.
   
7. Кузьбожев Э. Н., Тиньков С. А. Логистика : учеб. пособие.  М. : КНОРУС, 2006.  224 с.
   
8. Линдерс М.Р., Фирон Х.Е. Управление снабжением и запасами: Логистика. – СПб.: Виктория Плюс, 2006. – 768 с.
   
9. Логистика : учеб. пособие / под ред. Б. А. Аникина, Г. А. Родкиной. – М. : Велби; Проспект, 2006. – 408 с.
   
10. Логистика : учебник / под ред. Б. А. Аникина. 3-е изд., перераб. и доп.  М. : ИНФРА-М., 2009.  368 с.
    
11. Логистика. Транспорт и склад в цепи поставок товаров : учеб.-практ. пособие / В. М. Курганов. – М. : Книжний мир. 2006.  432 с.
    
12. Логистика: тренинг и практикум: учебное пособие / под ред. Б.А. Аникина, Т.А. Родкиной. – М.: Проспект, 2009. - 214 с.
    
13. Миротин Л.Б., Покровский А.К. Введение в коммерческую логистику. – М.: Альфа-Пресс, 2008.  458 с.
    
14. Миротин Л.Б., Бульба А.В., Демин В.А. Логистика, технология, проектирование складов, транспортных узлов и терминалов. М.: Феникс, 2009. – 416 с.
    
15. Неруш Ю. М. Логистика в схемах и таблицах : учеб. пособие.  М. : Велби; Проспект, 2006.  192 с.
    
16. Неруш Ю.М. Логистика: Учебник. – М.: ТК Велби, Проспект, 2006. – 389 с.
    
17. Николайчук В. Е. Транспортно-складская логистика, учеб. пособие. – М. : Дашков и К^о, 2006 – 452 с.
    
18. Новиков О. А., Уваров С. А. Логистика : учеб. пособие. – СПб. : Бизнес-пресса, 2006. – 208 с.
    
19. Носов А.Л. Подходы к исследованию каналов товародвижения в региональной логистике// Логистика сегодня. – 2009. - №1. С.17-22.
    
20. Основы логистики : учеб. пособие / под ред. Л. Б. Миротина и В. И. Сергеева. – М.: ИНФРА-М, 2006. – 200 с.
    
21. Плоткин Б. К. Введение в коммерцию и коммерческую логистику : учеб. пособие. – СПб. : Изд-во СПбГУЭФ, 2005. – 181 с.
    
22. Савенкова Т.И. Логистика: учебное пособие. М.: Омега-Л, 2010. – 256 с.
    
23. Семененко А. И. Предпринимательская логистика. – СПб. : Политехника, 2006. – 349 с.
    
24. Степанов. В.И. Логистика в товароведении: учебник для вузов.  М.: Academia, 2007.  400 с.
    
25. Степанов В.В. Логистика: Учебник. М.: Проспект, 2010. – 496 с.
    
26. Степанов В. И. Логистика : учеб. пособие.  М. : Велби, Проспект, 2006  488 с.
    
27. Уваров С. А. Логистика: общая концепция, теория, практика. – СПб. : Инвест–НП, 2006. – 232 с.
    
28. Хабарова В.И. Основы логистики: учеб. пособие. – М.: Маркет ДС, 2008.– 84 с.
    
29. Щербакова Т.С. Логистика. М.: Российский университет дружбы народов, 2010. – 260 с.
    
30. Интернет-сайт: Логистика: отраслевой портал. www.logistics.ru.
    
31. Интернет-сайт: Логистический портал. www.logistics-russia.com.
    
32. Журналы: Логистика: проблемы и решения; Логистика; Логистика сегодня; Экспедирование и логистика; Логинфо; Логистика и управление.
    

4. КОНТРОЛЬ ЗНАНИЙ СТУДЕНТОВ
   

1. Входящий контроль
   

Входной контроль может осуществляться в устной или письменной форме на основе ранее полученных студентами знаний по общеэкономическим дисциплинам, знакомства с общей и специальной терминологией, процессами предпринимательской деятельности и товарного обращения.

2. Текущий контроль
   

Текущий контроль изучение и закрепление материалов курса осуществляется в ходе индивидуальной работы со студентами, их самостоятельной работы в форме:

 подготовки докладов и сообщений;

 выполнения практических заданий;

 составление аналитических обзоров по различным аспектам организации логистической деятельности;

 тестовый контроль по темам;

 написание и защита курсовых и контрольных работ.

3. Выходной контроль
   

Выходной контроль знаний:

• сдача зачетов в устной или письменной формах по вопросам;
  
• сдача экзаменов в устной или письменной формах по вопросам.
  

Вопросы к ЗАЧЕТУ по курсу «логистика»

1. Понятие и сущность логистики.
   
2. Понятие и классификация материальных потоков и логистических операций.
   
3. Понятие и сущность логистических систем.
   
4. Логистические системы, их виды.
   
5. Классификация моделей логистических систем.
   
6. Логистические функции.
   
7. Функциональная взаимосвязь логистики с другими дисциплинами.
   
8. Определение и классификация информационных потоков.
   
9. Информационные потоки, их особенности в логистике.
   
10. Информационные логистические системы: понятие, виды.
    
11. Задачи и функции закупочной логистики.
    
12. Планирование закупок.
    
13. Методы выбора поставщика.
    
14. Сущность и задачи производственной логистики.
    
15. Организация рациональных материальных потоков.
    
16. Логистические каналы и цепи.
    
17. Основные логистические концепции.
    
18. Тянущие логистические системы.
    
19. Толкающие логистические системы.
    
20. Концепция интегрированной логистики.
    
21. Концепция организации производства.
    
22. Влияние логистики на коррекцию производственных программ.
    

Вопросы к экзамену по курсу «Логистика»

1. Понятийный аппарат и сущность логистики.
   
2. История и факторы развития логистики.
   
3. Задачи и функции логистики, взаимосвязь с другими дисциплинами.
   
4. Потоки в логистике: понятие, классификация, примеры (материальные, информационные, финансовые).
   
5. Потоковые процессы в логистике и логистические операции.
   
6. Основные принципы эффективного использования логистики.
   
7. Логистические системы, их виды и эффективность функционирования.
   
8. Основные положения концепции логистики.
   
9. Требования логистики, повышающие конкурентоспособность фирмы.
   
10. Информационные логистические системы: понятие, виды, функции и
    
11. принципы построения.
    
12. Информационные технологии и инфраструктура.
    
13. Сущность задачи транспортной логистики.
    
14. Транспортная система страны и ее материально-техническая база.
    
15. Классификация перевозок грузов.
    
16. Критерии выбор вида транспорта и транспортного средства.
    
17. Основные технико-эксплуатационные показатели подвижного состава отдельных видов транспорта.
    
18. Задачи и функции закупочной логистики.
    
19. Планирование закупок.
    
20. Выбора поставщика: методы, критерии.
    
21. Сущность и задачи производственной логистики.
    
22. Требования к управлению материальными потоками на производстве, толкающая и тянущая системы.
    
23. Понятие и задачи распределительной логистики, отличие логистики от традиционного сбыта.
    
24. Логистические каналы и цепи, формы организации распределительной логистики.
    
25. Место логистики запасов в логистической системе.
    
26. Классификация запасов.
    
27. Системы управления запасами на фирмах.
    
28. Роль складирования в логистической системе.
    
29. Виды и функции складов.
    
30. Технологический и логистический процесс на складе.
    
31. Материально-техническая база складской логистики: оборудование для хранения, расчёт потребности.
    
32. Материально-техническая база складской логистики: подъёмно-транспортное оборудование, расчёт потребности.
    
33. Требования к устройству и проектированию складов.
    
34. Место логистической службы в организационной структуре предприятия, её функции: традиционный и логистический подход в управлении предприятием.
    
35. Взаимосвязь служб логистики, маркетинга.
    
36. Логистические затраты: понятие, состав, пути оптимизации.
    

5.Протокол

согласования рабочей программы

по курсу “Логистика” с другими дисциплинами направления

080100.62 «Менеджмент» профиль «Логистика»

Наименование дисциплин, для которых необходимо изучение данной дисциплины	Кафедра	Предложения и замечания	ФИО преподавателя и подпись