Логистика запасов категория товарно-материальных запасов

Вид материалаДокументы

Содержание


Моделирование поведения системы управления запасами с фикси­рованным размером заказа
Рекомендуемые размеры заказа
Предпочтительные основные системы управления запасами
Разработка инструкции по контролю за состоянием логистической системы управления запасами для
Подобный материал:
1   2   3   4

7.7.2. Методика проектирования логистической системы управления запасами


Методика предполагает последовательное решение следующих задач:
  1. Подготовка исходных данных для проектирования логистической системы управления запасами на основе экспертного опроса специалистов организаций-поставщиков и организаций-потребителей поформе, представленной в табл. 7.6.
  2. Расчет оптимального размера заказа для всех комплектующих по формуле (7.1).
  3. Сопоставление по всем комплектующим оптимального размера заказа с принятой и желательной партиями поставки (см. табл. 7.6). Необходимо обосновать выбор размера заказа для дальнейших расчетов. В случае значительного (более чем в 1,5–2 раза) расхождения оптимальной, принятой и желательной партий поставки дальнейшие расчеты по комплектующим следует вести отдельно для каждого размера партии поставки. Возможно использование средних величин принятой и желательной партий или оптимальной и желательной партий поставки.
  4. Моделирование поведения системы управления запасами с фикси­рованным размером заказа предполагает:
    1. Проведение необходимых расчетов по всем комплектующим и всем вариантам размера заказа с использованием табл. 7.6.
    2. Построение графиков движения запасов по всем комплектующим и по всем вариантам размера заказа для случаев:
      1. Отсутствие задержек поставок.
      2. Наличие единичного сбоя в поставках.
      3. Наличие неоднократных сбоев в поставках.
    3. Для случаев 4.2.2 и 4.2.3 – оценку срока возврата системы в нормальное состояние (с наличием полного объема гарантийного запаса).
    4. Для случая 4.2.3 – определение максимального количества сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.
    5. Для случая 4.2.3 – определение максимального срока неоднократной задержки поставки, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.
    6. Для каждого комплектующего – сравнение систем с различным размером заказа.





Сделайте выбор наиболее рационального размера заказа, обосновав свое решение результатами работы по пп. 4.3-4.5, а затем сведите результаты в табл. 7.7.


Таблица 7.7.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАЗМЕРЫ ЗАКАЗА


Наименование комплектующих

Размер заказа









  1. Моделирование поведения системы с фиксированным интервалом времени между заказами предполагает:
    1. Проведение необходимых расчетов по всем комплектующим с использованием табл. 7.7.
    2. Построение графиков движения запасов по всем комплектующим для следующих случаев:
      1. Отсутствие задержек поставки.
      2. Наличие единичного сбоя в поставках.
      3. Наличие неоднократных сбоев в поставках.
    3. Для случаев 5.2.2 и 5.2.3 – оценку срока возвращения системы в нормальное состояние (при наличии полного объема гарантийного запаса).
    4. Для случая 5.2.3 – определение максимального количества сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.
    5. Для случая 5.2.3 – определение максимального срока неоднократной задержки поставки, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.
  2. Разработка логистической системы управления запасами комплектующих узлов и деталей.
    1. Используя результаты пп. 4-5, выделите для каждого комплектующего предпочтительную систему управления запасами, а затем сведите результаты в табл. 7.8.


Таблица 7.8.

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЕ ОСНОВНЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ



Наименование комплектующих

Система управления запасами








    1. Для систем управления запасами, выбранных в п. 6.1, следует рассмотреть возможность появления сбоев в потреблении запасов. Постройте графики движения запасов, иллюстрирующие все возможные ситуации, и разработайте рекомендации по поддержанию системы в нормальном состоянии (при наличии полного объема гарантийного запаса).
    2. Предложите оригинальные системы управления запасами комплектующих, более эффективные, чем система управления запа­сами с фиксированным размером заказа и система с фиксирован­ным интервалом времени между заказами.
  1. Разработка инструкции по контролю за состоянием логистической системы управления запасами для каждого комплектующего (или, при возможности, для групп комплектующих). Инструкция пред­назначена для работников, ведущих учет, контроль и управление запасами. Она должна содержать конкретные указания по определе­нию моментов заказа и размеров заказа для каждого возможного случая функционирования системы запасов.



Контрольные вопросы к главе 7

  1. Какова роль товарно-материальных запасов в экономике?
  2. Перечислите виды товарно-материальных запасов.
  3. На какие категории подразделяются товарно-материальные запасы в зависимости от их целевого назначения?
  4. Что является одним из важнейших стимулов создания запасов?
  5. К каким издержкам приводит дефицит запасов?
  6. Напишите и объясните формулу исчисления объема технологических товарно-материальных запасов.
  7. Напишите формулу определения оптимального размера заказа.
  8. Назовите факторы, определяющие точный уровень резервных запасов.
  9. Чем объясняется различие в подходах к формированию запасов в различных отраслях экономики?
  10. Объясните, почему существует разрыв между теорией и практикой принятия решений относительно товарно-материальных запасов.
  11. Какие основные недостатки управления производством сдерживают сокращение времени на прохождение изделий и запасов в цехах и на складах?
  12. Какова статистическая закономерность, определяющая размеры потребности в различных видах товаров, представленных в запасах?
  13. Какой выбор следует из правила 80-20?
  14. Что нового привнесла логистика в развитие системы запасов?
  15. Какие вопросы по проблеме управления запасами являются центральными в логистических системах?
  16. В чем заключается суть управления товарно-материальными запасами в системах «планирования потребностей в материалах», «канбан» и «точно в срок»?
  17. Раскройте механизм функционирования системы «точно в срок».
  18. Для каких условий разработаны основные и прочие системы управления запасами?
  19. Перечислите планируемые параметры в системах управления запасами.
  20. Перечислите возможные возмущения в системах управления запасами.
  21. Какие сбои в плановых параметрах можно учесть в системе с фиксированным размером заказа?
  22. Какие сбои в плановых параметрах можно учесть в системе с фиксированным интервалом времени между заказами?
  23. Какие сбои в плановых параметрах предусмотрены в системе с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня?
  24. Какие сбои в плановых параметрах предусмотрены в системе «минимум–максимум»?

1 Modern Logistics Management. – 1991, vol. XIII, p. 75

2 Е. у. з. определяется как предмет учета, на который составлена полная спецификация.

3 Management Accounting. – 1990, vol. 67, № 6, p. 36.

4 International Journal of Operations and Production Management. – 1992, vol. 5, p. 18.

5 International conference on automation in warehousing. – San-Francisco, 1986, p. 137-144.