Логистика запасов категория товарно-материальных запасов
| Вид материала | Документы | 
- Логистика запасов категория товарно-материальных запасов, 119.55kb.
 - Учебно-методический комплекс по дисциплине логистика Специальность, 375.44kb.
 - Совершенствование учета материальных запасов в бюджетном учете, 80kb.
 - Планирование и контроль уровня запасов. Оценка материальных запасов и затрат. Сущность, 10.52kb.
 - Логистическая деятельность предприятий, 209.6kb.
 - Выданы из кассы в подотчет денежные средства на приобретение материалов: Дебет 71 «Расчеты, 78.59kb.
 - Темы рефератов «Прогнозирование и планирование в условиях рынка» №п/п, 44.07kb.
 - Лекция: Цикличность, безработица, инфляция, экономический рост (продолжение), 352.85kb.
 - Задачи управленческого учета снабженческо-заготовительной деятельности, необходимость, 23.5kb.
 - Учет процесса снабжения и материальных запасов понятие процесса снабжения и классификации, 101.41kb.
 
7.7.2. Методика проектирования логистической системы управления запасами
Методика предполагает последовательное решение следующих задач:
-  Подготовка исходных данных для проектирования логистической системы управления запасами на основе экспертного опроса специалистов организаций-поставщиков и организаций-потребителей поформе, представленной в табл. 7.6.
 -  Расчет оптимального размера заказа для всех комплектующих по формуле (7.1).
 -  Сопоставление по всем комплектующим оптимального размера заказа с принятой и желательной партиями поставки (см. табл. 7.6). Необходимо обосновать выбор размера заказа для дальнейших расчетов. В случае значительного (более чем в 1,5–2 раза) расхождения оптимальной, принятой и желательной партий поставки дальнейшие расчеты по комплектующим следует вести отдельно для каждого размера партии поставки. Возможно использование средних величин принятой и желательной партий или оптимальной и желательной партий поставки.
 -   Моделирование поведения системы управления запасами с фиксированным размером заказа предполагает:
-  Проведение необходимых расчетов по всем комплектующим и всем вариантам размера заказа с использованием табл. 7.6.
 -  Построение графиков движения запасов по всем комплектующим и по всем вариантам размера заказа для случаев:
-  Отсутствие задержек поставок.
 -  Наличие единичного сбоя в поставках.
 -  Наличие неоднократных сбоев в поставках.
 
 -  Отсутствие задержек поставок.
 -  Для случаев 4.2.2 и 4.2.3 – оценку срока возврата системы в нормальное состояние (с наличием полного объема гарантийного запаса).
 -  Для случая 4.2.3 – определение максимального количества сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.
 -  Для случая 4.2.3 – определение максимального срока неоднократной задержки поставки, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.
 -  Для каждого комплектующего – сравнение систем с различным размером заказа.
 
 -  Проведение необходимых расчетов по всем комплектующим и всем вариантам размера заказа с использованием табл. 7.6.
 

Сделайте выбор наиболее рационального размера заказа, обосновав свое решение результатами работы по пп. 4.3-4.5, а затем сведите результаты в табл. 7.7.
Таблица 7.7.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАЗМЕРЫ ЗАКАЗА
|   Наименование комплектующих  |    Размер заказа  |  
|   |    |  
- Моделирование поведения системы с фиксированным интервалом времени между заказами предполагает:
-  Проведение необходимых расчетов по всем комплектующим с использованием табл. 7.7.
 -  Построение графиков движения запасов по всем комплектующим для следующих случаев:
-  Отсутствие задержек поставки.
 -  Наличие единичного сбоя в поставках.
 -  Наличие неоднократных сбоев в поставках.
 
 -  Отсутствие задержек поставки.
 -  Для случаев 5.2.2 и 5.2.3 – оценку срока возвращения системы в нормальное состояние (при наличии полного объема гарантийного запаса).
 -  Для случая 5.2.3 – определение максимального количества сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.
 -  Для случая 5.2.3 – определение максимального срока неоднократной задержки поставки, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.
 
 -  Проведение необходимых расчетов по всем комплектующим с использованием табл. 7.7.
 -  Разработка логистической системы управления запасами комплектующих узлов и деталей.
-  Используя результаты пп. 4-5, выделите для каждого комплектующего предпочтительную систему управления запасами, а затем сведите результаты в табл. 7.8. 
 
 -  Используя результаты пп. 4-5, выделите для каждого комплектующего предпочтительную систему управления запасами, а затем сведите результаты в табл. 7.8. 
 
Таблица 7.8.
ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЕ ОСНОВНЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ
|   Наименование комплектующих  |    Система управления запасами  |  
|   |    |  
-  Для систем управления запасами, выбранных в п. 6.1, следует рассмотреть возможность появления сбоев в потреблении запасов. Постройте графики движения запасов, иллюстрирующие все возможные ситуации, и разработайте рекомендации по поддержанию системы в нормальном состоянии (при наличии полного объема гарантийного запаса).
 -  Предложите оригинальные системы управления запасами комплектующих, более эффективные, чем система управления запасами с фиксированным размером заказа и система с фиксированным интервалом времени между заказами.
 -  Разработка инструкции по контролю за состоянием логистической системы управления запасами для каждого комплектующего (или, при возможности, для групп комплектующих). Инструкция предназначена для работников, ведущих учет, контроль и управление запасами. Она должна содержать конкретные указания по определению моментов заказа и размеров заказа для каждого возможного случая функционирования системы запасов.
 
Контрольные вопросы к главе 7
-  Какова роль товарно-материальных запасов в экономике?
 -  Перечислите виды товарно-материальных запасов.
 -  На какие категории подразделяются товарно-материальные запасы в зависимости от их целевого назначения?
 -  Что является одним из важнейших стимулов создания запасов?
 -  К каким издержкам приводит дефицит запасов?
 -  Напишите и объясните формулу исчисления объема технологических товарно-материальных запасов.
 -  Напишите формулу определения оптимального размера заказа.
 -  Назовите факторы, определяющие точный уровень резервных запасов.
 -  Чем объясняется различие в подходах к формированию запасов в различных отраслях экономики?
 -  Объясните, почему существует разрыв между теорией и практикой принятия решений относительно товарно-материальных запасов.
 -  Какие основные недостатки управления производством сдерживают сокращение времени на прохождение изделий и запасов в цехах и на складах?
 -  Какова статистическая закономерность, определяющая размеры потребности в различных видах товаров, представленных в запасах?
 -  Какой выбор следует из правила 80-20?
 -  Что нового привнесла логистика в развитие системы запасов?
 -  Какие вопросы по проблеме управления запасами являются центральными в логистических системах?
 -  В чем заключается суть управления товарно-материальными запасами в системах «планирования потребностей в материалах», «канбан» и «точно в срок»?
 -  Раскройте механизм функционирования системы «точно в срок».
 -  Для каких условий разработаны основные и прочие системы управления запасами?
 -  Перечислите планируемые параметры в системах управления запасами.
 -  Перечислите возможные возмущения в системах управления запасами.
 -  Какие сбои в плановых параметрах можно учесть в системе с фиксированным размером заказа?
 -  Какие сбои в плановых параметрах можно учесть в системе с фиксированным интервалом времени между заказами?
 -  Какие сбои в плановых параметрах предусмотрены в системе с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня?
 -  Какие сбои в плановых параметрах предусмотрены в системе «минимум–максимум»?
 
1 Modern Logistics Management. – 1991, vol. XIII, p. 75
2 Е. у. з. определяется как предмет учета, на который составлена полная спецификация.
3 Management Accounting. – 1990, vol. 67, № 6, p. 36.
4 International Journal of Operations and Production Management. – 1992, vol. 5, p. 18.
5 International conference on automation in warehousing. – San-Francisco, 1986, p. 137-144.
