Geum.ru
Темы диссертаций по экономике » Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда

Совершенствование организации производства на текстильных предприятиях тема диссертации по экономике, полный текст автореферата



Автореферат



Ученая степень кандидат экономических наук
Автор Забайкин, Юрий Васильевич
Место защиты Москва
Год 2006
Шифр ВАК РФ 08.00.05
Диссертация

Автореферат диссертации по теме "Совершенствование организации производства на текстильных предприятиях"

На правах рукописи

ЗАБАЙКИН ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ТЕКСТИЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

Специальность: 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями и комплексами промышленности)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Москва - 2006

Диссертация выпонена на кафедре Менеджмента и организации производства ГОУ ВПО Московского Государственного Текстильного университета имени А.Н. Косыгина

Научный руководитель:

Официальные оппоненты:

Кандидат экономических наук доцент Л.В Чукова

Доктор экономических наук, Профессор Скляров В.Ф.

Кандидат технических наук, профессор Пахомов А. А.

Ведущая организация: ГОУ ВПО МАТИ - Российский

Государственный технологический Университет им. К.Э.Циоковского

Защита состоится л29 ноября 2006 года в л 15 часов на заседании диссертационного совета К 212.201.02 при ГОУ ВПО Российском заочном институте текстильной и легкой промышленности по адресу: 123298, Москва, ул Народного Опочения, д.38 корп.2, актовый зал.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО РосЗИТП . По адресу: Москва, ул. Шаболовка, д. 14 Х

Автореферат разослан л 26 октября 2006 года

Ученый секретарь диссертационного совета, ,п

Д-р. экономических наук, профессор. О.Е.Рощина

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования. В современных условиях, при расчёте производственной программы, предприятие ориентируется на заказы потребителей. Общее количество и сложность изготовления изделий, включаемых в портфель заказов, предопределяет срок производства. Содержимое портфелей заказов, а, следовательно, и сроки испонения, могут существенно колебаться по отдельным периодам. В таких условиях планирование дожно осуществляться непрерывно во времени. Исходным моментом непрерывного планирования является не фиксированный период, а фиксированный объём (заказ). Как показал литературный поиск, методология непрерывного планирования в поной мере не разработана. Из опыта взаимодействия с промышленностью следует, что предприятия нуждаются в новой методике планирования, соответствующей современным требованиям. Следовательно, тематика исследования, посвященного разработке методики непрерывного планирования под заказ, актуальна.

Степень разработки темы. В процессе работы над диссертацией были изучены труды отечественных и зарубежных ученых: в области менеджмента и организации производства - М. Мескона, P.A. Фатхутдинова; в области планирования производства и оптимизации производственной программы - Ф.Ф. Бездудного, А.П. Павлова, И.В. Филимоненко, JI.B. Чуковой, A.B. Скрипкина, В.К. Ващенко; в области теории маркетинга - Ф. Котлера, А. Дийапа, Ф. Букерселя; в области маркетинга и товарной политики текстильного предприятия -Н.С. Иващенко, А:М. Галаевой.; в области управления персоналом предприятия - учебник под редакцией Ф.К.- Беа, Э. Дихтла, М. Швайцера; в области планирования производства, ориентированного на портфель заказов, Ч Е.Г. Зафирова, A.B. Силакова и др.

Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является разработка научно-методической базы для осуществления - минимизации производственного периода промышленного предприятия, в частности, разработка методики непрерывного планирования производства, ориентированного на поное удовлетворение заказов потребителей в минимальный срок и с максимальной прибылью.

Достижение указанной цели потребовало постановки и решения в диссертации следующих основных задач:

Х Выявление особенностей непрерывного планирования производства под заказ.

Х Обоснование необходимости разработки методики планирования под заказ, для чего необходимо выпонение анализа соответствующих литературных источников, а также изучение опыта практической плановой работы в промышленности.

Х Определение порядка формирования портфеля заказов. Выведение формулы минимального размера портфеля, при котором нужно начинать расчет производственной программы под заказ.

Х Разработка методики непрерывного , планирования производства под заказ: формулирование экономико-математической постановки задачи оптимизации

. производственной программы по критерию минимума продожительности производственного периода.

Х Разработка экономико-математическая постановки задачи оптимизации производственной программы по критерию минимума продожительности производственного периода. Управляемыми переменными в такой задаче явились: общая продожительность планового периода; количество часов работы испонителей на собственных и на неимманентных (чужих) операциях, в урочное и сверхурочное время.

Х Проведение расчетов по предлагаемой методике на фактических материалах предприятий текстильной промышленности.

Х Выпонение анализа расчетов, доказательство работоспособности и. эффективности предлагаемой методики. .

Х Рассчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения предлагаемой методики на базовом предприятии.

Объектом исследования в диссертационной работе выступают предприятия текстильной промышленности Российской Федерации.

Базовое предприятие - фабрика голозных уборов ООО Сулус -XXI.

Предметом исследования является организация планирования производства, ориентированного на поное удовлетворение заказов потребителей в минимальный срок и с максимальной прибылью.

Теоретическая и методическая основа исследования Теоретической и методической основой проведенного исследования являются современные методы, используемые при разработке и принятии управленческих решений: системный и ситуационный подходы, а также метод линейного программирования, а именно симплексный метод и транспортный метод MODI .

В качестве информационной базы исследования были использованы статистические и . фактические данные предприятий отрасли, отечественные и зарубежные открытые публикации, результаты опросов специалистов и руководителей текстильной, а также других отраслей промышленности.

Результаты, полученные лично автором:

Х Разработана методика непрерывного планирования производства под заказ.

Х Предложен методический подход определения минимального размера портфеля заказов, достаточного для расчета производственной программы под заказ.

Х Разработана методика анализа уровня несопряженности операций, позволяющая выявить и устранить организационные простои

Х Сформулирована задача ротации (перераспределения) рабочих между операциями на основе транспортного метода.

Х Сформулирована задача оптимизации производственного плана, ориентированного на поное удовлетворение потребителей.

Научная новизна диссертационного исследования содержится в , следующих основных положениях, выносимых на защиту: I Х разработан агоритм расчета численности рабочих избыточных и

недостаточных профессий.

Х разработан метод оптимального перемещения избыточных рабочих на напряженные операции (на лузкие места) по критерию минимума доплат за совмещение профессий.

Х разработана экономико-математическая модель оптимизации производственной программы по критерию максимума прибыли

с использованием результатов минимизации сроков производства.

Х разработана матрица, позволяющая оптимизировать срок выпонения заказа, как внутри перехода, так и при передаче наработанных партий в последующий переход для обработки.

Практическая значимость работы заключается в том, что предложенные методы оптимизации производственной программы под заказ могут использоваться в практической, учетной, плановой и управленческой работе текстильных предприятий, как для сокращения срока выпонения заказа, так и для формирования более прибыльного портфеля заказов. Внедрение результатов исследования будет способствовать возрастанию научной обоснованности принимаемых решений. Кроме того, новые методы, соответствующие современным требованиям экономической науки и практики, могут использоваться в учебном процессе текстильных вузов.

Апробация результатов работы. Основные результаты диссертационного исследования докладывались и получили одобрение на научных конференциях кафедры менеджмента и организации производства МГТУ имени А.Н. Косыгина, ИГТА, РосЗИТиГТ, 2003-2006 г.

Теоретические и прикладные исследования работы нашли практическое применение в учебном процессе при преподавании специальных экономических дисциплин.

Публикации. По результатам выпоненных исследований было опубликовано научных работ объемом 2,3 пл.

Структура диссертационного исследования Диссертация включает введение, три главы, заключение, библиографический список использованной литературы 121 наименование, 4 приложения. Работа изложена на 138 страницах текста в компьютерном испонении, содержит 23 таблицы и 5 схем.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы проведенного исследования, раскрыта степень ее изученности, сформулирована цель и выявлены задачи, которые необходимо решить для достижения

поставленной цели, определены предмет, объект и методы исследования, отражены научная.новизна, практическая значимость и апробация результатов. В первой главе Состояние вопроса и постановка задачи миними зации производственного периода промышленного предприятия рассмотрены вопросы планирования производственной деятельности на промышленном предприятии.

В современных экономических условиях, когда связи между деловыми партнёрами больше не носят устойчивый .характер, но возникают спонтанно и на неопределённые промежутки времени, актуальным становится предметное планирование, частным случаем которого является планирование под заказ.

Службы маркетинга и сбыта промышленного предприятия, используя эффективные средства связи (интернет, .выставки, конференции и проч.) выясняют намерения потенциальных потребителей в отношении спроса на производимую продукцию, после чего производятся необходимые экономические расчеты, из которых дожны определяться сроки испонения заказов и оптимальные цены на продукцию. Если результаты предварительных расчетов устраивают обе стороны, заключаются договоры о производстве и поставке с указанием конкретных сроков, объёмов и ассортимента. Поскольку объём и ассортимент - заданные величины, расчёту подлежат именно сроки испонения заказов.

По опыту работы с предприятиями, а также в процессе литературного поиска, было установлено, что методика планирования под заказ не является в поной мере проработанной, что вызывает трудности практического и " теоретического характера. Стремление устранить пробелы. ' существующие в теории планирования, явилось предпосыкой данного исследования.

В самом общем виде различия между двумя видами планирования -под период и под заказ - отслеживаются из сопоставления формул (1) и(2).

Планирование под период

В=Т*Ь/Т. (1)

Планированиепод заказ

т=г*т/ь. (2)

В формулах (1) и (2) параметры означают следующее: В - объём производства продукции на фабрике, единиц/период;

Ъ - объем заказанной продукции, единиц/заказе;

Т - продожительность расчетного периода, часов; .

Ь - среднесписочная численность производственных рабочих на фабрике, чел.;

X Ч производственная трудоёмкость единицы продукции, чел,- ч.

Формула (2) отражает суть рассматриваемого нами планирования под заказ в самых общих чертах. При разработке реальных планов по этой формуле, в условиях широкого ассортимента изделий, возникает множество трудностей.

В диссертационной работе традиционные модели приспособлены к мобильным рыночным условиям функционирования предприятий - в этом практическое и научное значение диссертации.

В постановку задачи оптимизации производственной программы методом линейного программирования добавлены следующие элементы: кроме традиционных переменных, обозначающих объемы производства, введены специальные переменные, соответствующие показателям использования рабочего времени и производственных мощностей. Кроме того, оптимизация проводилась сразу по нескольким целям, то есть по комплексному критерию оптимальности Ч на улучшение финансового результата (прибыли) и сокращение продожительности планового периода. В отличие от традиционной постановки план составляся не на фиксированный период, а на фиксированный объём (на заказ).

Транспортная задача решалась в целях перераспределения рабочих избыточных профессий на лузкие места. Следует отметить, что при традиционной трактовке транспортной задачи в качестве критериальных коэффициентов Си используются затраты на перевозку единицы груза от поставщика I к потребителю j и предполагается, что эти коэффициенты являются постоянными при любом объёме перевозок. В реальной жизни такая предпосыка обычно недопустима. В нашей работе применение транспортной задачи корректно как с математической, так и с экономической точек зрения, поскольку в качестве Си принимаются доплаты за один час совмещения профессий, которые действительно постоянны.

Графики оперативно-календарного планирования Ганта строятся с целью оптимизации моментов передачи производственных партий с одной операции на другую. Критерием оптимальности является сокращение организационных простоев рабочих мест, возникающих в связи с

неравенством продожительности различных операций. Предполагается, что продожительность каждой операции является постоянной и заданной величиной. Возможность изменения времени операций графиками Ганта не предусматривается. В нашей диссертации акцент делается на синхронизацию операций, то есть на выравнивание продожительности операций за счет перевыпонения норм выработки в оптимальных размерах. Матричный метод составления плана по труду и заработной плате основан на равенстве плановых и нормативных затрат времени на операцию, следовательно этот метод не может быть применим для решения задачи минимизации периода производства. Матричный метод составления производственной программы позволяет определить количество единиц' оборудования, которые необходимо использовать на каждой операции без учета реального наличия машин.

Во второй главе Оптимизация непрерывных планов производства проанализированы экономические основы и существующий механизм оптимизации непрерывных планов производства.

В неопределенных условиях рынка подходы к планированию стали приобретать новые специфические черты. Прежде всего, исчезла исходная точка расчета - заданный период планирования, поскольку заявки от покупателей поступают непрерывно. Вместе с тем производство - это процесс, протекающий во времени. Без знания продожительности периода невозможно определить повременные показатели плана (фонд располагаемого времени оборудования и рабочих, накладные расходы, налоговые отчисления, мощности поставщиков и проч.), в связи с чем возникают расчетные трудности. В данной работе предлагается актуальная методика непрерывного планирования, необходимость в которой назрела уже давно.

Новая методика названа нами планирование под заказ. Ключевым искомым параметром плана под заказ является не выпуск продукции за заданный период, а продожительность периода производства заданного количества продукции - "срок производства": Предпосыка исследования заключается в том, что срок производства существенно влияет на эффективность и рентабельность предприятия, поэтому именно минимизация срока дожна стать первичным критерием оптимальности на начальном этапе расчета производственной программы. Стоимостные характеристики продукции (себестоимость, цена, прибыль) рассматриваются как допоняющие критерии, учитываемые на

завершающем этапе расчета плана. В работе ставится задача повышения оборачиваемости оборотных средств,. для. чего предлагается минимизировать продожительность . производственного цикла, а следовательно и оборота средств.

Предполагается, что под каждый сформированный новый заказ будет рассчитываться соответствующий срок производства. На бесконечной временной оси будут отмечаться даты, являющиеся, границами различных этапов в цепочке производственных событий: - окончание предшествующего производственного периода и начало простоя предприятия (1|); .

окончание простоя предприятия и начало следующего производственного периода (Ъ).

Понятно, что на хорошо организованном предприятии периодов простоя не дожно быть - ,

Длина шагов, соответствующих продожительности этапов активной или пассивной жизни предприятия, его эффективной или неэффективной деятельности, может быть любой, в связи, с чем планирование производства в таких условиях называется непрерывным.

Непрерывным планирование названо в связи с тем, что искомые переменные, равные продожительности периода планирования, могут принимать любые значения. По общепринятому определению параметры модели, способные принимать любые вещественные значения на том или ином интервале, называются непрерывными. Экономико-математические модели с непрерывным временем - те, переменные которых пробегают псе возможные значения на временном интервале, в отличие от моделей с дискретным временем, показатели которых изменяются скачками Ч допустим, с интервалом в месяц, год и т. п.. Следует пояснить, что слово непрерывный относится не к производству, а именно к планированию.

Оптимизация плана производства дожна осуществляться на основе точных оптимизационных агоритмов. В данной диссертаций, оптимизация производственной программы осуществлялась на основе линейного программирования. -

Исследование посвящено разработке теоретических подходов к оптимальному управлению производством по системе фиксированного количества. Под фиксированным количеством понимается совокупный спрос, юридически оформленный в форме заказов конкретных оптовых потребителей. Производственную программу предлагается рассчитывать в

два этапа: на первом этапе дожен определиться минимальный срок выпонения заказа; на втором этапе дожна определиться максимальная прибыль.

В самом общем виде агоритм минимизации производственного срока испонения заказов можно представить в виде цепочки расчётов следующих показателей (рисунок 1)

3. Оптимальная численность испонителей операций_(

Рисунок 1- этапы минимизации производственного срока

При этом каждый этап состоит из нескольких шагов, которые описаны

ниже ;_ "

Первый шаг. Расчет необходимой численности рабочих на операциях

Суммарные плановые трудозатраты на операции , необходимые для выпонения заказа:

Второй шаг. Общие плановые трудозатраты, необходимые для выпонения заказа на всех операциях:

^ = Е I *хг (4)

Третий таг. Срок испонения заказа при равномерной загруженности рабочих, перевыпонении норм выработки, но недопущении сверхурочных работ:

Р-Л'/Л. .. (5) .

Четвертый шаг. Расчетная численность рабочих: на операции 1, необходимая для соблюдения срока Т":

. /.; - /,/Р.......................(6)

Пятый таг. Максимально . возможная численность испонителей операции I, обеспеченных рабочими местами.

1Г -М, *КраГИЪ>,. (7)

Шестой шаг. Признак целесообразности сверхурочных работ на операции к

/>, -[;' /(* ЁП1)] . (8)

11ри совпадении долей ситуация идеальная. Седьмой шаг.

Средний срок производства при перевыпонении норм выработки и сверхурочных работах.

7',=-- . (9)

L~Y.LT *Р,

Восьмой шаг. Оптимальная численность рабочих на операции 1 при перевыпонении норм выработки и сверхурочной работе.

/:;"-./;/г. (10)

Девятый шаг. Коэффициент сверхурочных работ на операции : К;Ч'=Ь,"|7Ы\ (11)

К|Х=т'т{ 1,2;тах{ 1;1,"р7(Ксм*ЬУш")}}

Десятый шаг. Численность рабочих на операции 1, принимаемая по плану:

Одиннадцатый шаг. Разность между плановой численностью рабочих на операции" 1 и располагаемой численностью рабочих имманентной профессии.

А/., = ' - . (13)

Если Л Л, >- 0. численность испонителей операции нужно увеличить за-счёт рабочих неимманентных профессий.

Если Л/., -<0. численность рабочих по профессии 1 точно соответствует потребности.

Условные обозначения:

1-порядковый номер производственной операции; j - порядковый номер вида продукции;

- суммарные плановые трудозатраты на операции 1 , необходимые для выпонения заказа;

^-удельные нормативные трудозатраты на операцию 1 при изготовлении единицы продукции

- максимально допустимый коэффициент снижения нормативных трудовых затрат (для ваки К^ = 1-5/100=0,95);

X] Ч плановый объём производства продукции ]-го вида, соответствующий заказу (в натуральном выражении);

Ь - явочная численность производственных рабочих предприятия, чел.; М; - количество установленных машин (ед.); КроЩ" - максимальный коэффициент работающего оборудования на -и операции (с учётом только текущего ремонта); Но; Ч норма обслуживания на 1-й операции (маш./чел.); р, - признак целесообразности сверхурочных работ на I -й операции; Р- общие плановые трудозатраты на всех операциях, необходимые для выпонения заказа;

- срок испонения заказа при равномерной загруженности рабочих, перевыпонении норм выработки, но недопущении сверхурочных часов работы;

" расчетная численность рабочих на операции , необходимая для соблюдения срока Т" ;

ЬЩ* - максимально возможная численность испонителей операции , обеспеченных рабочими местами;

средний срок производства при перевыпонении норм выработки и сверхурочных работах;

- оптимальная численность рабочих на операции I при перевыпонении норм выработки и сверхурочной работе. К,* - коэффициент сверхурочных работ на операции ;

численность рабочих на операции , принимаемая по плану; Д, - разность между плановой численностью рабочих на операции I и располагаемой численностью рабочих имманентной профессии. В третьей главе рассмотрены л Особенности непрерывного планирования в условиях текстильного предприятия

При расчете производственной программы учитываются нормы трудоемкости только испонителей работ, непосредственно . преобразующих предметы труда, имеющих прямые или косвенные нормы времени на единицу вырабатываемой продукции. Технологическая удельная трудоемкость определяется прямым расчетом, то есть непосредственно на конкретное изделие. Трудоемкость ремонтных работ на то же изделие может быть рассчитана только условно, косвенным способом. Чем с большей интенсивностью и экстенсивностью эксплуатируется машина, тем больше времени требуется на ее ремонт. Поэтому трудоемкость ремонта предлагается нормировать долей от технологической трудоемкости.

Для организации выпонения Заказа в кратчайший срок требуются две оценки численности испонителей на каждой операции:

нормативная, соответствующая квалификационному составу в штатном расписании;

максимально возможная, предопределяемая количеством установленного оборудования при. предельно эффективном его использовании.

При решении задачи соблюдалась следующая цепочка расчётов:

- минимизация технологической трудоёмкости выпонения заказа при соблюдении соотношения потребления шерсти и копаков;

расчёт среднего срока производства, численности рабочих недостаточных и избыточных профессий и коэффициентов сверхурочных;

- решение задачи ротации (перемещения) взаимозаменяемых рабочих транспортным методом.

Анализ результатов расчетов убедительно свидетельствует о том, что принципы оптимизации, положенные в основание предлагаемой методики планирования, позволяют повысить эффективность производства. Важнейшими показателями эффективности являются, на наш взгляд, сокращение производственного периода до минимального уровня.

По результатам работы сделаны следующие выводы:

1. В современных условиях функционирования предприятий производственная программа дожна составляться "под заказ", то есть планирование дожно осуществляется не под фиксированный период, а под фиксированный объём.

2. В соответствии с вышеизложенным утверждением искомым параметром сейчас при расчёте производственной программы искомой переменной дожен являться не объем производства, а продожительное! I. периода, необходимого для обеспечения заданного объема произвола на.

3. При планировании производства под заданный объём (под заказ) возникают методологические проблемы, связанные с неопределенное'! 1<к> продожительности периода, а следовательно и фонда рабочего времени, суммы накладных расходов (расходов периода), мощност и поставщиком и других повременных исходных показателей плана. В работе предложена методика расчета оптимальной производственной программы "под заказ", по которой ну нужно проводить расчеты. Актуальными критериями оптимизации при решении плановых задач явилась экономия времени производства заданного объема продукции, та как данная величина является важнейшим фактором повышения оборачиваемости оборотных средств за счёт сокращения продожительности производственного цикла.

4. Исходными данными оптимизации программы дожны бы п. заказы па выпускаемую продукцию; мощности поставщиков, прицеленные к одному часу; пропорции потребления различных видов сырья; нормы трудоемкости и тарифоемкости продукции; нормы маржинальной дохода; профессиональный состав рабочих и проч. Критерием оптимизации дожна выступать - минимизация продожительности , планового периода.

5. Важными факторами экономии времени производства явились: перевод избыточных рабочих на напряженные операции; усиление "узких" мест за счет сверхурочного труда и перевыпонения норм выработки. Перечисленные факторы предусмотрены предки аемон методикой расчета производственной программы па ЭВМ и дожны 6i.ni> использованы работниками плановых служб текстильных предприятия при проведении производственных и аналитических расчетов по производственной программе.

6. Разработан метод оптимального перераспределения рабочих между операциями по критерию минимума доплат за совмещение профессий па основе транспортной задачи. Данный метод окажет ощутимую помощь нормировщикам при проведении ротации рабочей силы па произвола не.

7. В диссертации разработана теоретическая составляющая метлики, а так же практическая инструкция по проведению расчетов оптимнищип производственной программы по критерию минимизации времени, и л у

инструкцию мы рекомендуем к воплощению в жизнь на предприятиях текстильной отросли по причине её простаты в использовании и удобства проведения расчетов. Приведенные образцы запонения матриц соответствующих исходных данных на примере конкретного предприятия - фабрики головных уборов ООО "Сулус-ХХГ дожны помочь при освоении данной методики на производстве.

8. Выпоненная апробация предлагаемой методики на фактических материалах фабрики 000"Сулус-ХХ1" за 2005 г. дадут серьезный стимул для использования разработанной методики планирования под заказ, а. приведены образцы запонения матриц соответствующих исходных данных на примере конкретного предприятия посредством простого в использовании программного обеспечения поможет быстрее внедрить методику расчетов на предприятия отросли.

9. Производственная программа дожна решаться по различным критериям оптимальности - па минимум простоев, на минимум времени производства, на максимум маржинального дохода за вычетом доплат за совмещение профессий, сверхурочные и прочие трудовые факторы.

10. Результаты апробации подтвердившие практическую применимость и экономическую эффективность предлагаемой методики планирования продожительности периода производства фиксированного объема продукции "под заказ" дают веское основание для широкого использования методики па промышленных предприятиях текстильной отросли. Ведь по сравнению с первоначальным вариантом расчета производственной программы, близким к традиционному, в предлагаемом варианте удалось сократить срок производства с 184,9491 ч ("Пте2)до 149,4584 ч (Т'ппеа). За счет этого простои рабочих снизились с 6278 чел.-ч до 835 чел.-ч. Снижение времени производства привело к относительной экономии накладных расходов на сумму примерно 350 тыс. рублей. Гак как в настоящее время любой источник экономии денежных средств является важным, то и разработанная методика дожна найти применение.

Основные положения диссертационного исследования опубликованы п следующих работах:

1. Забайкин К).В. Чукова Л.В., Минимизация периода производства как фактор повышения оборачиваемости оборотных средств. Стачья в журнале Текстильная промышленность . М., 2006, №1

2.3абайкин Ю.В. Методика совместной оптимизации производственной программы и запасов сырья (ZM). (Научно - производственный журнал), Д. 2004. - 50 с.

3. Забайкин Ю.В. Роль теории запасов в эффективном управлении оборотными средствами. (Сборник материалов международной научно-технической конференции) л Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях Лён - 2004), К. 2004. - 250 с.

4. Забайкин Ю.В., Чукова Л.В. Разработка агоритма получения исходных данных параметров задачи управления запасами материальных ресурсов. (Сборник научных трудов аспирантов МГТУ им А.Н. Косыгина), М.2005.

5. Забайкин Ю.В. Повышение оборачиваемости оборотных средств посредством минимизации периода производств. Сборник материалов Всероссийской научно-технической конференции в ДИТУиД Актуальные проблемы проектирования и технологии изготовления текстильных метериалов специального назначения (Текстиль 2005), Д. 2005. - 250 с.

6. Забайкин Ю.В. Минимизация периода производства. Сборник материалов Всероссийской научно-технической конференции Современные технологии и оборудование текстильной промышленности (Тестиль-2005) МГТУ им. А.Н. Косыгина. М. 2005.

7. Забайкин Ю.В., Чукова Л.В. Проблема дефицита сырья при непрерывном планировании. Сборник материалов международной научно-технической конференции в ИГТА Современные наукоёмкие технологии и перспективные материалы текстильной и лёгкой промышленности (Прогресс 2005), Иваново, 2005. - 150 с.

РосЗИТП Заказ//*/ Тираж бО экз.

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Забайкин, Юрий Васильевич

Введение.

Глава 1. Состояние вопроса и постановка задачи по совершенствованию организации труда в направлении оптимизации длительности производственного цикла испонения заказа.

Определение проблемы планирования под заказ.

Глава 2. Оптимизация непрерывных планов производства.

2.1. Планирование в условиях непоной определённости.

2.2. Применение экономико-математических методов.

2.3. Описание предлагаемой методики оптимизации планового срока выпонения заказов.

2.4.Методика оптимального перемещения рабочих между операциями.

2.5. Предлагаемый агоритм оптимизации численности рабочих на операциях и производственного срока испонения заказа.

Глава 3. Особенности непрерывного планирования в условиях текстильного предприятия фабрики головных уборов ООО Сулус-ХХ1.

3.1. Характеристика базового предприятия.

3.2.Формирование матриц исходных данных при расчёте производственной программы под заказ по критерию минимума времени.

Диссертация: введение по экономике, на тему "Совершенствование организации производства на текстильных предприятиях"

Актуальность темы исследования. В современных условиях при расчёте производственной программы предприятие ориентируется на заказы потребителей. Общее количество и сложность изготовления изделий, включаемых в портфель заказов, предопределяет срок производства. Содержимое портфелей заказов, а следовательно, и сроки испонения могут существенно колебаться по отдельным периодам. В таких условиях планирование дожно осуществляться непрерывно во времени. Исходным моментом непрерывного планирования является не фиксированный период, а фиксированный объём (заказ). Как показал литературный поиск, методология непрерывного планирования в поной мере не разработана. Из опыта взаимодействия с промышленностью следует, что предприятия нуждаются в новой методике планирования, соответствующей современным требованиям. Следовательно, тематика исследования, посвященного разработке методики непрерывного планирования под заказ, актуальна.

В процессе работы над диссертацией были изучены труды отечественных и зарубежных ученых: в области менеджмента и организации производства - М. Мескона, P.A. Фатхутдинова; в области планирования производства и оптимизации производственной программы - Ф.Ф. Бездудного, А.П. Павлова, И.В. Филимоненко, JT.B. Чуковой, A.B. Скрипкина, В.К. Ващенко; в области теории маркетинга - Ф. Котлера, А. Дийапа, Ф. Букерселя; в области маркетинга и товарной политики текстильного предприятия - Н.С. Иващенко, A.M. Галаевой.; в области управления персоналом предприятия - учебник под редакцией Ф.К. Беа, Э. Дихтла, М. Швайцера; в области планирования производства, ориентированного на портфель заказов, - Е.Г. Зафирова, A.B. Силакова и др.

Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является разработка научно-методической базы для осуществления минимизации производственного периода промышленного предприятия, в частности, разработка методики непрерывного планирования производства, ориентированного на поное удовлетворение заказов потребителей в минимальный срок и с максимальной прибылью.Достижение указанной цели потребовало постановки и решения в диссертации следующих основных задач:

Х Выявление особенностей непрерывного планирования производства под заказ.

Х Обоснование необходимости разработки методики планирования под заказ, для чего необходимо выпонение анализа соответствующих литературных источников, а также изучение опыта практической плановой работы в промышленности.

Х Определение порядка формирования портфеля заказов. Выведение формулы минимального размера портфеля, при котором нужно начинать расчет производственной программы под заказ.

Х Разработка методики непрерывного планирования производства под заказ: формулирование экономико-математической постановки задачи оптимизации производственной программы по критерию минимума продожительности производственного периода.

Х Разработка экономико-математической постановки задачи оптимизации производственной программы по критерию минимума продожительности производственного периода. Управляемыми переменными в такой задаче явились: общая продожительность планового периода; количество часов работы испонителей на собственных и на неимманентных (чужих) операциях в урочное и сверхурочное время.

Х Проведение расчетов по предлагаемой методике на фактических материалах предприятий текстильной промышленности.

Х Выпонение анализа расчетов, доказательство работоспособности и эффективности предлагаемой методики.

Х Расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения предлагаемой методики на базовом предприятии.

Объектом исследования в диссертационной работе выступали предприятия текстильной промышленности Российской Федерации. Базовое предприятие - фабрика головных уборов ООО Сулус - XXI.

Предметом исследования является организация планирования производства, ориентированного на поное удовлетворение заказов потребителей в минимальный срок и с максимальной прибылью.

Теоретическая и методическая основа исследования Теоретической и методической основой проведенного исследования являются современные методы, используемые при разработке и принятии управленческих решений: системный и ситуационный подходы, а также метод линейного программирования, а именно симплексный метод и транспортный метод MODI.

В качестве информационной базы исследования были использованы статистические и фактические данные предприятий отрасли, отечественные и зарубежные открытые публикации, результаты опросов специалистов и руководителей текстильной, а также других отраслей промышленности.

Результаты, полученные лично автором:

Х Разработана методика непрерывного планирования производства под заказ.

Х Предложен методический подход определения минимального размера портфеля заказов, достаточного для расчета производственной программы под заказ.

Х Разработана методика анализа уровня несопряженности операций, позволяющая выявить и устранить организационные простои.

Х Сформулирована задача ротации (перераспределения) рабочих между операциями на основе транспортного метода.

Х Сформулирована задача оптимизации производственного плана, ориентированного на поное удовлетворение потребностей потребителей. Научная новизна диссертационного исследования содержится в следующих основных положениях, выносимых на защиту:

Х разработан агоритм расчета численности рабочих избыточных и недостаточных профессий.

Х разработан метод оптимального перемещения избыточных рабочих на напряженные операции (на лузкие места) по критерию минимума доплат за совмещение профессий.

Х разработана экономико-математическая модель оптимизации производственной программы по критерию максимума прибыли с использованием результатов минимизации сроков производства.

Х разработана матрица, позволяющая оптимизировать срок выпонения заказа как внутри перехода, так и при передаче наработанных партий в последующий переход для обработки.

Практическая значимость работы заключается в том, что предложенные методы оптимизации производственной программы под заказ могут использоваться в практической, учетной, плановой и управленческой работе текстильных предприятий как для сокращения срока выпонения заказа, так и для формирования более прибыльного портфеля заказов. Внедрение результатов исследования будет способствовать возрастанию научной обоснованности принимаемых решений. Кроме того, новые методы, соответствующие современным требованиям экономической науки и практики, могут использоваться в учебном процессе текстильных вузов.

Апробация результатов работы. Основные результаты диссертационного исследования докладывались и получили одобрение на научных конференциях кафедры менеджмента и организации производства МГТУ имени А.Н. Косыгина, ИГТА, Дитуд, РосЗиТП в 2003-2006 гг.

Теоретические и прикладные исследования работы нашли практическое применение в учебном процессе при преподавании специальных экономических дисциплин.

Публикации. По результатам выпоненных исследований было опубликовано 7 научных работ общим объёмом 2,3 п.л.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Забайкин, Юрий Васильевич

1. В современных условиях функционирования предприятий производственная программа дожна составляться "под заказ", то есть планирование дожно осуществляется не под фиксированный период, а под фиксированный объём.

2. В соответствии с вышеизложенным утверждением искомым параметром при расчёте производственной программы искомой переменной дожен являться не объём производства, а продожительность периода, необходимого для обеспечения заданного объёма производства.

3. При планировании производства под заданный объём (под заказ) возникают методологические проблемы, связанные с неопределенностью продожительности периода, а следовательно и фонда рабочего времени, суммы накладных расходов (расходов периода), мощности поставщиков и других повременных исходных показателей плана. В работе предложена методика расчета оптимальной производственной программы "под заказ", по которой ну нужно проводить расчеты. Актуальным критерием оптимизации при решении плановых задач явилась экономия времени производства заданного объема продукции, так как данная величина является важнейшим фактором повышения оборачиваемости оборотных средств за счёт сокращения продожительности производственного цикла.

4. Исходными данными оптимизации программы дожны быть заказы на выпускаемую продукцию; мощности поставщиков, приведенные к одному часу; пропорции потребления различных видов сырья; нормы трудоемкости и тарифоемкости продукции; нормы маржинального дохода; профессиональный состав рабочих и проч. Критерием оптимизации дожна выступать минимизация продожительности планового периода.

5. Важными факторами экономии времени производства явились: перевод избыточных рабочих на напряженные операции; усиление "узких" мест за счет сверхурочного труда и перевыпонения норм выработки. Перечисленные факторы предусмотрены предлагаемой методикой расчета производственной программы на ЭВМ и дожны быть использованы работниками плановых служб текстильных предприятия при проведении производственных и аналитических расчетов по производственной программе.

6. Разработан метод оптимального перераспределения рабочих между операциями по критерию минимума доплат за совмещение профессий на основе транспортной задачи. Данный метод окажет ощутимую помощь нормировщикам при проведении ротации рабочей силы на производстве.

7. В диссертации разработана теоретическая составляющая методики, а также практическая инструкция по проведению расчетов оптимизации производственной программы по критерию минимизации времени, эту инструкцию мы рекомендуем к реализации на предприятиях текстильной отросли по причине её простаты в использовании и удобства проведения расчетов. Приведенные образцы запонения матриц соответствующих исходных данных на примере конкретного предприятия - фабрики головных уборов ООО "Сулус-ХХГ дожны помочь при освоении данной методики на производстве.

8. Выпоненная апробация предлагаемой методики на фактических материалах фабрики ООО "Сулус-ХХГ за 2005 г. дадут серьезный стимул для использования разработанной методики планирования под заказ, а приведеные образцы запонения матриц соответствующих исходных данных на примере конкретного предприятия посредством простого в использовании программного обеспечения помогут быстрее внедрить методику расчетов на предприятия отрасли.

9. Производственная программа дожна решаться по различным критериям оптимальности - на минимум простоев, на минимум времени производства, на максимум маржинального дохода за вычетом доплат за совмещение профессий, сверхурочные и прочие трудовые факторы.

10. Результаты апробации, подтвердившие практическую применимость и экономическую эффективность предлагаемой методики планирования продожительности периода производства фиксированного объема продукции "под заказ", дают веское основание для широкого использования методики на промышленных предприятиях текстильной отрасли, та как в предлагаемом варианте удалось сократить срок производства с 184,9491 ч (Птег) до 149,4584 ч (Times), по сравнению с первоначальным вариантом расчета производственной программы, близким к традиционному. За счет этого простои рабочих снизились с 6278 чел.-ч до 835 чел.-ч. Снижение времени производства привело к относительной экономии накладных расходов на сумму примерно 350 тыс. рублей. Так как в настоящее время любой источник экономии денежных средств является важным, то и разработанная методика дожна найти применение на текстильных предприятиях.

Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Забайкин, Юрий Васильевич, Москва

1. Атуиджи Н.В., Мамедова P.A., Руденко И.Е. Организация и планирование шерстопрядильных фабрик. Лёгкая индустрия, 1965. -290.

2. Анализ и моделирование производственных систем/ Б.Г.Тамм, М.Э. Пуусепп, Р.Р.Таваст и др.; Под ред. Б.Г. Тамма. -М: Финансы и статистика, 1987.-191 с.

3. Афанасьев М.Ю., Суворов Б.П. Исследование операций в экономике: Учебное пособие. Экономический факультет МГУ, ТЕИС, 2003 - 312 с.

4. Ахьюджа X. Сетевые методы управления в проектировании и производстве. -М: Мир, 1979. -640 с.

5. Брагина З.В., Маценова Т.А., Кожина В.П. Организация управления производственными процессами текстильных предприятий. -М.: Легпромбытиздат, 1990.- 236 е.: ил.

6. Бездудный Ф.Ф. Павлов А.П. Математические методы и модели в планировании текстильной и лёгкой промышленности: Учебник для вузов. М.: Лёгкая индустрия. 1979. - 440 е., ил. - (Учебник для вузов).

7. Брагина З.В. Организация управления производственными процессами текстильных предприятий/З.В.Брагина, Т.Д.Маценова, В.П.Кожина. М.: Легпромбытиздат, 1990. - 236 е.: ил.

8. Вагнер Г. Основы исследования операций: В 3 т. -М.: Мир, 19721973. -Т. 2,3.

9. Венцель Е.С. Исследование операций. -М.: Советское радио, 1972. -552 с.

10. Виханский О.С., Наумов А.И. Менеджмент: Учебник. 3-е изд. - М.: Гардарики, 1999. - 528 с. ISBN 5 - 8297 - 0005 - 0.

11. Вогин А.П., Матирко В.И., Модин A.A. Управление персоналом в условиях рыночной экономики М.: Дело, 1992. - 177 с.

12. Гаврилова Ю.В., Мамедова P.A. Организация, планирование и управление шерстопрядильным производством: Учебник для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1993. - 224 с. - ISBN 5 - 7088 - 0651 - 6.

13. Гвишиани Д.М. Организация и управление. Изд. 3-е перераб. -М.: Изд-во МГТУ им.Н.Э.Баумана, 1998. -332 с.

14. Громова О.Н., Мишин В.М., Свистунов В.М. Организация управленческого труда. Учеб. Пособие. ГАУ, 1993.

15. Денисова Н.Ф., Сорокина Г.С. Организация, планирование и управление хлопкопрядильным производством. М.: Легпромбытиздат. 1985.-264 с.

16. Забайкин Ю.В. Агоритм расчёта исходных параметров модели управления запасами. (Сборник материалов Всероссийской научно-технической конференции.) (РосЗИТИП). М. 2004.130 с.

17. Забайкин Ю.В. Методика совместной оптимизации производственной программы и запасов сырья (ZM). (Научно -производственный журнал), Д. 2004. 50 с.

18. Забайкин Ю.В. Роль теории запасов в эффективном управлении оборотными средствами. (Сборник материалов международной научно-технической конференции) л Актуальные проблемы переработки льна в современных условиях Лён 2004), К. 2004. - 250 с.

19. Забайкин Ю.В., Чукова Л.В. Разработка агоритма получения исходных данных параметров задачи управления запасами (Сборник материалов Всероссийской научно-технической конференции). С.-П. 2005.- 115 с.

20. Забайкин Ю.В., Чукова Л.В. Разработка агоритма получения исходных данных параметров задачи управления запасами материальных ресурсов. (Сборник научных трудов аспирантов МГТУ им А.Н. Косыгина), М.2005.

21. Забайкин Ю.В. Повышение оборачиваемости оборотных средств посредством минимизации периода производств. Сборник материалов

22. Всероссийской научно-технической конференции в ДИТУиД Актуальные проблемы проектирования и технологии изготовления текстильных метериалов специального назначения (Текстиль 2005), Д. 2005.-250 с.

23. Забайкин Ю.В. Минимизация периода производства. Сборник материалов Всероссийской научно-технической конференции Современные технологии и оборудование текстильной промышленности (Тестиль-2005) МГТУ им. А.Н. Косыгина. М. 2005.

24. Замаховский Л.И. Организация и планирование хлопкопрядильного производства, Изд. 2-е, испр. и доп. Учебник для студентов вузов и фак. текстильной пром-ти. М., "Легкая индустрия", 1972.-256 с.

25. Зафиров Э.Г. Методы и модели оптимизационного управления производством, ориентированным на динамический портфель заказов, дис. канд. эк. наук: 05.02.22. М. - 2004. 219 с.

26. Зельдович Я.Б., Мышкис А.Д. Элементы прикладной математики. Учебник для вузов. 4-е изд., стер. СПб.: Издательство "Лань", 2002. - 592 с.

27. Зернов Е.В. Организация и планирование производства химических волокон. М., Химия, 1966. 304 с.

28. Зернов Е.В., Рысева С.Н. Экономика, организация и планирование производства химических волокон. М., Химия, 1974. 264 с.

29. Ивлев В.А., Попова Т.В. Реорганизация деятельности предприятий: от структурной к процессной организации. -М.: Научтехлитиздат, 2001. Ч 282 с.

30. Инструкция по учету затрат на производство и калькулированию себестоимости продукции по нормативному методу в хлопчатобумажной, шерстяной, шековой и льняной отрасляхпромышленности. Утв. Мин-вом легкой пром. СССР 27.01.82. ЦНИИТЭИлегпром, 1982.- 47 с.

31. Информационноые системы в экономике: учебник М.: 1996

32. Иоффе И.Г., Пекшева E.H., Боброва З.В. Экономика текстильной промышленности: Учебник для вузов текстильной пром-сти. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981.- 392 с.ил

33. Иоффе И.Г., Степина А.Ф. Организация, планирование и управление на предприятиях трикотажной промышленности. Учебник для студентов вузов и фак. легкой пром-сти: Учеб. для вузов. 3-е изд., доп. и перераб. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - 280 с.

34. Исследование операций: В 2 т. / Под ред. Дж. Моудера, С.Эмаграби; Пер. с англ. -М.: Мир, 1981. -Т. 2: Модели и применение. -677 с.

35. Калашников В.А. Словарь рыночной экономики: М.: 1993. 56 с. -ISBN 5-86980-013-7.

36. Каменицер С.Е., Конторович В.Г., Пищулин Г.А. Экономика, организация и планирование промышленного предприятия. Изд. 2-е, переработ. И доп. Учебное пособие для экон. Вузов и фак. М., Госполитиздат, 1961 712 с. Со схем.

37. Каста Дж. Большие системы. -М.: Мир, 1982. -216 с.

38. Кибанов А.Я., Захаров Д.К. Организация управления персоналом на предприятии. М.: ГАУ, 1994

39. Конвей Р.В., Максвел В.Л., Милер Л.В. Теория расписаний. -М.: Наука, 1975.-358 с.

40. Кораблёва Г.В. Адаптивное формирование оптимального производственного заказа машиностроительного предприятия: дис. канд. эконом, наук: 08.00.13. М., 2004. 190 с. ил

41. Косороков O.A., Мищенко A.B. Исследование операций: Учебник под общ. ред. д.э.н. проф. Тихомирова Н.П. М.: Издательство Экзамен, 2003. - 448 с.

42. Котлер Ф., Армстронг Г, Вонг В., Сондерс Д. Основы маркетинга. М., С.-Пб., Киев: Вильяме, 2002.- 943 с.

43. Кузин JI.T. Основы кибернетики: В 2 т. -М: Энергия, 1973-1979. -Т.2: Основы кибернетических моделей. -584 с.

44. Курейчик В.В. Эволюционные методы решения оптимизационных задач. -Таганрог: Изд-во ТРТУ, 1999. -95 с.

45. Курников И. Б., Рабинович Б. Д. Экономика, организация и планирование метрологического обеспечения народного хозяйства: Учеб. Пособие для техникумов. Изд-во стандартов, 1987, с. 237, ил. 23.

46. Кутепова К.В., Победимский Г.В. Научная организация и нормирование труда в текстильной промышленности: Учебник для вузов. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. - 296 с.

47. Кэмпбел Р. Макконнел, Стэнли Л.Брю. Экономикс: Принципы, проблемы и политика. Пер. с англ. 11-го изд. Т. 1. М.: Республика, 1992. - 399 е.: табл., граф.

48. Летенко В.А. Радушинский Л.А. Организация, планирование и управление производством на предприятиях текстильного машиностроения. Уч. Для вузов. Изд. 2-ое, перераб. И доп. М., Машиностроение, 1976, 520 с.

49. Лопатников Л.И. Экономико-математический словарь. -М.: Наука, 1987.- 510 с

50. Майзлин Л.А. Планирование в текстильной промышленности. -М.: Гизлегпром, 1963. 275 с.

51. Матвеев Л.А. Информационные системы поддержки принятия решений -СПб., СПбУЭФ, 1996.-241 с.

52. Матвеева Т.В., Рыбакова В.И. Организация, планирование и управление производством нетканых материалов: Учебник для вузов. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. 184 с. ил.

53. Менеджмент организации. Учеб. Пособие / Под ред. З.П. Румянцевой, Н.А Саломатина. М.: Инфра-М, 1995.

54. Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. Общ. ред. Л.И.Евенко. Пер. с англ. Академия народного хозяйства при правительстве РФ. М.: Дело, 1993. 702 с.

55. Методические указания по определению фактической трудоемкости продукции текстильного предприятия. (Сост. Абрамович М.С., Сафронова Л.И., РысеваС.Н., Денисова Н.Ф., Летуновская

56. A.A. и др.). ПЭУ Минлегпрома СССР. Минвуз СССР. МТИ им. А.Н.Косыгина. М., 1984.

57. Методические рекомендации по научно обоснованному построению аппарата управления на предприятиях легкой промышленности. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1976.- 127 с.

58. Моисеева Н.К., Анискин Ю.П. Кронкурентоспособность, маркетинг, обновление. -М.: Внешторгиздат, 1993. -221 с.

59. Мухачева Э.А. Рациональный раскрой промышленных материалов. -М.: Машиностроение, 1987. -224 с.

60. Научная организация труда и управления: Сборник. М.: Экономика, 1965. - 431 с.

61. Овчинников С.И., Поздняков Ю.И. Организация производства предприятий лёгкой промышленности: Учебное пособие для студентов вузов лёгкой пром-сти. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. - 248 е., ил.

62. Овчинников С.И., Пушкин П.С. Организация и планирование предприятий лёгкой промышленности: Учебник для студен вузов лёгкой пром-сти. М.: Лёгкая индустрия, 1980. - 360 е., ил.

63. Омельченко И.Н., Канчавели Т.Г. Показатели обеспечения устойчивости функционирования предприятия в современных условиях // Изв. вузов. Машиностроение. -1995. -№4-6. -С.113-118.

64. Организация, планирование и управление предприятиями текстильной и легкой промышленности: Учеб. для вузов/ B.C. Стреляев, В.А.Углов, Е.Н.Селянина и др.; Под. ред. B.C. Стреляева. М.: Легпромбытиздат, 1994. - 456 е.: ил.

65. Отраслевая методика учета трудоемкости изготовления продукции трикотажной промышленности. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1974.- 100 с.

66. Отраслевые нормативы времени, типовые нормы выработкии нормативы численности вспомогательных рабочих. Минлегпром СССР. М: ЦНИИТЭИлегпром, 1986. 200 с.

67. Павлов А.П., Летуновская A.A., Ливадина С.П. Нормативно-параметрическое калькулирование продукции текстильной промышленности.- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1990. 36 с.

68. Павлов А.П., Родин В.П. Оперативное планирование отделочного производства. М.: Легпромбытиздат, 1988. -184 C.-ISBN5-7088-0073-9.

69. Пападимитриу X., Стайглиц К. Комбинаторная оптимизация. Агоритмы и сложность. -М.: Мир, 1985. -510 с.

70. Первозванский A.A. Математические модели в управлении производством. -М.: Наука, 1975. -615с.

71. Пирогов K.M., Дьяченко В.Г., Разбаш В.И. Организация, планирование и управление производством на предприятиях текстильного машиностроения: Учеб. для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1990. - 384 с. - ISBN 5 - 7088 - 0339 - 8.

72. Пирогов К. М., Нодель Г. М. Экономика, организация и планирование ремонтно-монтажных работ (в текстильной и лёгкой промышленности): Учебн. Пособие для средн. спец. Учебн. Заведений. М.: Лёгкая и пищевая пром-сть, 1983.-288 с.

73. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шефер и др. -М.: Мир, 1977.Ч552с.

74. Подлазов М. К., Знаменский А. К. Экономика, организация и планирование трикотажного производства. Изд. 2-ое, испр. И доп. Учебник. М., Лёгкая индустрия, 1975. 560 с.

75. Поляк Т.Б. Организация, планирование и управление на предприятиях текстильной промышленности. Учебник для студентов вузов текстил. пром-ти. 3-е изд., доп. и перераб. - М.: "Легкая индустрия", 1979. - 376 е.: ил.

76. Поляк Т.Б., Стерлин Е.А., Летуновская A.A. Организация, планирование и управление ткацким производством: Учебник для вузов.-М.:Легпромбытиздат, 1986. 264 с.

77. Поспелов Г.С., Ириков В.А. Программно-целевое планирование и управление. -М.: Советское радио, 1976. -440 с.

78. Поспелов Д.А. Ситуационное управление: теория и практика. -М.: Наука, 1986. -296 с.

79. Постановление Правительства РФ от 06.11.01 N 775 "Об утверждении тарифных коэффициентов Единой тарифной сетки по оплате труда работников организаций бюджетной сферы". М.: "Российская газета", 2001.

80. Просветов Г. И. Математические методы в экономике: Учебно-методическое пособие . 2-е изд. М.: Издательство РДЛ, 2005. - 160 с.

81. Протасов И.Д. Теория игр и исследование операций: Учебное пособие. М.: Гелиос АРВ, 2003. - 368 с.

82. Пурусов A.B. Некоторые аспекты экономического проектирования текстильных предприятий.- М.: Журнал "Текстильная промышленность", 2000. с. 6-7.

83. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б. Современный экономический словарь.-2-е изд., испр.-М.: ИНФРА-М, 1999.-479с.

84. Рейльян Я.Р. Аналитическая основа принятия управленческих решений. -М.: Финансы и статистика, 1989. -286 с.

85. Рысева С.Н. Организация, планирование и управление отделочным производством: Учебник для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1985.-232 с.

86. Саати Т., Керкс К. Аналитическое планирование. Организация систем. -М.: Радио и связь, 1991. -224 с.

87. Сайфулин P.C. Экономико-математические методы в анализе хозяйственной деятельности. М.: Финансы, 1978. - 208 с.

88. Селянина E.H., Платова С.Ю. Никитина И.Г. Организация и планирование трикотажного производства. Управление предприятием: Учеб. для вузов. М.: Легпромбытиздат, 1990. - 288 е.: ил. - ISBN 57088-0366-5.

89. Силаков A.B. Разработка метода формирования сбалансированной структуры товарного портфеля текстильного предприятия, дис. канд. экон. наук: 08.00.05. М., 2004. - 198 с.

90. Смирнова Г.Н., Сорокин A.A., Тельнов Ю.Ф. Проектирование экономических систем. ЧМ.: Финансы и статистика, 2000. Ч258 с.

91. Смоляр Л. И. Оперативно-календарное планирование (модели и методы). -М.: Экономика, 1979. -135 с.

92. Состав и учет затрат, включаемых в себестоимость: Во всех отраслях предпринимательской деятельности. Под ред. Подобед М.А. М.: Приор, 2001.-224 с.

93. Справочное пособие директору производственного объединения (предприятия) (экономика, организация, планирование, управление). В 2-х томах Под ред. Г.А. Егназаряна, А.Д. Шеремета.

94. Том 1.- М.: Экономика, 1977. 518 с.

95. Справочное пособие директору производственного объединения (предприятия) (экономика, организация, планирование, управление). В 2-х томах Под ред. Г.А. Егназаряна, А.Д. Шеремета. М., "Экономика", Том 2.- 1977,-511 с.

96. Старобинский Э.Е. Как управлять персоналом. M.: Интел-Синтез, 1998г.

97. Стивенсон В.Дж. Управление производством / Пер. с англ. -М.: БИНОМ, 1998. -452 с.

98. Тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Шерстяная промышленность. М.: НИИтруда, 1990. 71 с.

99. Taxa, Хэмди, А. Введение в исследование операций, 6-е издание.:Пер. с англ. М.: Издательский дом "Вильяме", 2001.-912 е.: ил.

100. Токовый словарь рыночной экономики. Тарасова В.П., Крутикова Ф.А. М.: Сотрудничество, 1993. - 304 с.

101. Трахтенгерц Э.А. Компьютерная поддержка принятия решений. -М.: СИНТЕГ, 1998. -376 с.

102. Управление персоналом. Ч. III .Кадровый менеджмент. Резник С.Д. Учебн. Пособие. Пенза: ПГАСА, 1998г.

103. Фамер P.M. Энциклопедия современного управления, т. 4 М.: Финансы и статистика, 1992.

104. Фишер С., Дорнбуш Р., Шмалензи Р. Экономика: Пер. с англ. Со 2-го изд. М.: Дело, 1998. - 864 с. ISBN 5 - 7749 - 0035 - 5

105. Чукова Л.В., Забайкин Ю.В. Минимизация периода производства как фактор повышения оборачиваемости оборотных средств. Статья в журнале Текстильная промышленность . М., 2006, № 1.

106. Чукова Л.В., Забайкин Ю.В. Минимизация периода производства как фактор повышения оборачиваемости оборотных средств.( Сборник посвященный памяти великого экономиста Поляка МГТУ им. А.Н. Косыгина.).-М.: 2005.

107. Чукова JT.B. Планирование ассортимента лёгкой промышленности с применением ЭВМ, дис. канд. эконом, наук: 08.00.05. М., 1979.-180. с.

108. Чукова JT.B. Распределение фонда оплаты труда по индивидуальным долям работающих. ЦНИИТЭИлегпром. М., 1993.- 98 с.

109. Чукова J1.B. Калькулирование на основе показателя тарифоемкости. Журнал "Текстильная промышленность". М., 1994. N 11-12.- с. 6-11.

110. Чукова JT.B. Методика укрупненного расчета численности, квалификационного уровня и фонда оплаты труда аппарата управления производственного предприятия. М.: Рук. деп. в ЦНИИТЭИлегпром N 3602-П от 21.07.95,1995. 163 с.

111. Шеремет А.Д. Комплексный экономический анализ деятельности предприятий (вопросы методологии). М.: Экономика, 1974.-207 с.

112. Шмален Г. Основы и проблемы экономики предприятия. Под редакцией профессора Поршнева А.Г. М.: Финансы и статистика, 1996. -511 с.

113. Экономика предприятия. Учебник для вузов. Под ред. Ф.К. Беа, Э. Дихтла, М. Швайтцера. Пер. с нем. М.: ИНФРА-М, 1999.-928 с.

114. Экономическая информатика и вычислительная техника: Учеб./ JI.B. Ерёмин, А.Ю. Корлёв, В.П. Косарев и др. М.: Финансы и статистика, 1993.

115. Экономическая энциклопедия: Политическая экономия/Гл. ред. A.M. Румянцев. М.: Советская энциклопедия, 1972. - Т. I, 560 с.

116. Экономический анализ хозяйственной деятельности предприятий и объединений: Учебник/Под ред. С.Б. Барнгольц и Г.М.Тация. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 1986. - 407 с.

117. Энциклопедия кибернетики. В двух томах/Под ред. В.М.Глушкова. Киев: Главная редакция украинской советской энциклопедии, 1974.-1230 с.

118. Энциклопедия новая илюстрированная в 20 томах. М.:

119. ООО "Мир книги" научное издательство "Большая российская энциклопедия", 2001.

120. Юдицкий С.А. Сценарный подход к моделированию поведения бизнес-систем. М.: СИНТЕГ, 2001. -112 с.

121. Юркевич JI.B., Лозовская М.И. Экономика и организация производства. М.: ОПП ЦНИИТЭИлегпрома, 1987. 224 с.

Похожие диссертации