Совершенствование организации производства строительных материалов на базе энерго- и ресурсосберегающих технологий

Кокоев, Мухамед Нургалиевич

Темы диссертаций по экономике » Организация производства

Совершенствование организации производства строительных материалов на базе энерго- и ресурсосберегающих технологий тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат

Ученая степень	кандидат экономических наук
Автор	Кокоев, Мухамед Нургалиевич
Место защиты	Иваново
Год	1997
Шифр ВАК РФ	08.00.28

Диссертация

Автореферат диссертации по теме "Совершенствование организации производства строительных материалов на базе энерго- и ресурсосберегающих технологий"

Министерство общего и профессионального образования РФ ИВАНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

На правах рукописи УДК 658:691

Кокоев Мухамед Нургалиевич

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА БАЗЕ ЭНЕРГО- И РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ (На примере региона - Кабардино-Бакарской республики)

Специальность: 08.00.28 - организация производства (промышленность)

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Иваново - 1997

Работа выпонена на кафедре систем технологий, организации производства и АСУ Ивановского государственного университета

Научный руководитель -'' член- корреспондент АТН РФ,

заслуженный деятель науки и техники РФ, доктор технических наук, профессор Пирогов К. М.

Официальные оппоненты:

доктор экономических наук, профессор Игольников Г. Л. кандидат экономических наук, профессор Александров Ю. Л.

Ведущая организация -

Корпорация "Росагропромстрой" (г. Москва)

Защита диссертации состоится 29 апреля 1997 года в _ ч.

на заседании специализированного Совета Д. 063.84.03 в Ивановском государственном университете по адресу: 153361, г. Иваново, Посадский пер., 8, ИвГУ, 5 корп., ауд. 329

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Ивановского государственного университета

Автореферат разослан 28 марта 1997 года.

Ученый секретарь специализированного совета, кандидат экономических наук,

Гуськова И. В.

ОБЦАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕКЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

Зарубежный опыт показывает, что общему экономическому подъему обычно предшествует рост инвестиционной и строительной активности в сфере жилья и инфраструктуры. Исходя из этого, в ближайшей перспективе особо приоритетными сферами дожны стать строительство и производство строительных материалов, которые при благоприятных условиях могут вывести экономику из хозяйственного и социального кризисов, способствовать росту производства, инвестиций и занятости в сопряженных и других отраслях.

Известно, что уровень обеспеченности жильем в России в начале 90-х г. был намного ниже, чем в развитых странах, и составлял 16,1 кв. м обдей площади на душу населения. В то же время в европейских странах этот уровень достиг 35-37 хв. м, в СЕА -40-45 кв. м. Даже в Японии, где плотность населения очень высока и значительная часть территории японских островов занята мегаполисами, приходится 28 кв. м сбцей плоцади на человека.

В Кабардино-Бакарии имеются благоприятные условия для развертывания ккг.кцкого строительства и для усиления положительного воздействия этого процесса на всю экономику республики. Во-первых, благодаря экономическому потенциалу санаторно-курортного комплекса, перспективно также коммерческое жилищное строительство, например для аренды под заселение отдыхающими. Кроме этого, есть перспективы для развития более крупного строительства -гостиниц, здравниц, торговых центров, автодорог и др.

Во-вторах, развитие санаторно-курортного комплекса неизбежно будет стимулировать рост производства качественных продуктов питания, следовательно, необходимо также строительство и модернизация объектов агропромышленного комплекса СВР.

В-третьих, регион богат нерудными полезными ископаемыми, на базе которых может успешно развиваться производство строительных материалов. Однако для этого необходимо решить сложную проблему

обеспечить в достаточном количестве предприятия энергией по приемлемой цене и с минимальным ущербом для окружающей среды.

Стоимость строительства в определяющей степени зависит от стоимости строительных материалов и изделий. Специфика производства строительных материалов такова, что их себестоимость, в основном, определяется ценами на минеральное сырье и энергию. Для КБР этот фактор имеет особое значение ввиду острого дефицита собственных энергоресурсов.

Замещение органического топлива, используемого во многих отраслях промышленности Кабардино-Бакарии, экономичными и экологически чистыми источниками энергии имеет договременную стратегическую цель - сохранить особо ценный экономический ресурс республики - горний и предгорный ландшафты как базу для развития санаторно-курортного комплекса.

В связи с этим чрезвычайно актуальна задача снижения удельных затрат энергии к сырья в производстве строительных материалов. Реыить данную проблему можно изыскивая новые способы организации производства строительных материалов на казе пирокого применения эффективных энерго- и ресурсосберегающих технологий.

ОБЪЕКТОМ ИССЛЕДОВАНИЯ является состояние ресурсной и энергетической базы республики и разработка новых схем организации производства строительных материалов и изделий с применением перспективных энерго- и ресурсосберегающих технологий, включая использование возобновляемых источников энергии.

ЦЕЛЬ ИССЛЕДОВАНИЯ. Цель работы заключается в разработке предложений, направленных на повышение эффективности производства строительных материалов и изделий за счет:

а) выявления и комплексного использования местных ресурсов нерудных материалов и возобновляемых источников энергии для рас-пиренкя производства строительных материалов;

б) разработки и применения на предприятиях стройиндустрии перспективных энерго- и ресурсосберегающих технологий в произ-

водстве изделий из железобетона и др. материалов;

в) разработки мер по расширению использования вторичных ресурсов (вторичного бетона, кома черных металов, попутного сырья других отраслей промышленности) в строительном производстве.

МЕТОДОЛОГИЧЕСКОЙ И ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ ОСНОВОЙ диссертационного исследования послужили труды отечественных и зарубежных ученых в области экономики и строительной индустрии, статистические материалы по экономике региона и отрасли, законодательные акты и отраслевые нормативные документы. Особое вникание уделено изучению сырьевой, энергетической и производственной баз и технологии производства а строительной отрасли. Изучены тенденции в развитии энергетики в современных экономических условиях, а также проблемы рационального использования энергии в различных отраслях промышленности.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА И ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ результатов исследования заключается в следующем:

- проведен анализ сырьевой базы республихи для производства строительных материалов;

/ V - впервые рассмотрены различные источнихи возобновляемой энергии с точки зрения возможности использования их в производстве строительных материалов;

разработаны схекы организации производства силикатных кирпича и бетона и изделий из железобетона с использованием геотермальной энергии, запасы которой в Северо-Кавказском регионе велики;

- установлено, что при использовании для прямого привода дробильного и помольного оборудования энергии геотермальных станций, значительно снижаются финансовые затраты на ведение энергоемких процессов дробления и тонкого помола сырья;

- предложена и рассмотрена ресурсосберегающая технология производства тонкостенных изделий из железобетона методом электростатического осаждения сухих компонентов бетонной смеси на ар-

натурно-сеточный каркас сооружения или изделия;

- показана высокая технико-экономическая эффективность до-кола клинкера непосредственно на заводах ЖЕИ для получения тонкомолотого активного цемента, что позволяет за счет организационных и технологических мер сэкономить 25-30 % цемента;

- впервые рассмотрена возможность производства некоторых полуфабрикатов строительных материалов с использованием ветровой энергии. Выявлена практическая необходимость разработки ветрового кадастра для КБР;

- предложено лом черных металов, извлекаемый при дроблении вторичного бетона, использовать непосредственно на предприятиях строительной отрасли для производства литых архитектурно-строительных изделий из чугуна. Показана экономическая эффективность подобной утилизации вторичных черных металов в современных экономических условиях;

- предложена организация участков утилизации донных отложений водохранилищ горных ГЭС для производства песчано-гравийных смесей и приготовления почвенного субстрата для рекультивации пойменных земель;

Практическая значимость выпоненной работы заключается в доведении исследований до разработки технических предложений и рекомендаций, разработки схем организации производства строительных материалов и изделий с использованием знерго- и ресурсосберегающих технологий:

а) реализация организационно-технических мер по использовании геотермальной энергии только на одном заводе по производству силикатного кирпича кощностью 80 мн. шт. усл. кирпича в год позволит экономить топливо на сумму 5,5 мрд. руб.;

б) аналогичные мера, реализованные на заводе ЖБИ с объемом производства 150 тыс. м куб./год, позволят сэкономить от 13 до 16 тыс. т цемента, а суммарная стоимость топлива и электроэнергии, замечаемая работой геотермальной станции в течение года.

составит 7,5 мрд. руб.;

в) новая технология и организация производства тонкостенных изделий из железобетона методом электростатического осаждения сухих компонентов бетонной смеси на арматурно-сеточиый каркас в случае использования ее, например, для производства облегченных силосов емкостью 300 м хуб. , дает возможность экономить 5,5 т цемента на одном изделии;

г) утилизация вторичных бетонов и извлекаемого из него вторичного метала позволяет: 1) получать механоактивированный де-бень для производства бетона и дорожного строительства; 2) производить литые архитектурно-строительные детали из чугуна с получением прибыли около 1 мрд. руб. от одного чугунолитейного участка, перерабатывавшего 600 тонн вторичного метала в год;

д) организация участков утилизации донных отложений водох-ранилиц горных ГЗС позволяет длительное время поддерживать их емкость на проектном уровне и ежегодно производить 250 тыс. к куб. песка к гравия и почвенный субстрат для рекультивации земель на плоцади 400 га.

е) разработанные и принятые к реализации бизнес-планы по освоению Хакаюкского месторождения перлитового сырья в КБР, а также по использованию отходов туфодиления и производству из них строительных материалов и изделий позволят получить годовую чистую прибыль б сумме 8,79 мрд. руб. При этом будет допонительно создано 83 рабочих места.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основныа положения диссертационной работы обсуждались на совещаниях Ассоциации строительных организаций и предприятий Агропрома Северного Кавказа (г. Черкесск, 1994; г. Ростов-на-Дону, 1995; г. Нальчик, 1996), на научно-техническом Совете Минстроя КБР (г. Нальчих, 1995-96), на расширенном заседании строительного комплекса КБ? с участием представителей Минстроя РФ (г. Нальчик, 1996), на научных семинарах Ивановского госуниверситета (г. Иваново, 1997), на научных семинарах учет-

ко-эконокического факультета Кабардино-Бакарского госуниверситета (г. Нальчик, 1995, 1996), на научно-практической конференции КБР "Экояогия-111" (г. Нальчик, 1997). По результатам исследований опубликовано 5 работ (четыре из них - в центральной печати ).

ОБЪЕЙ И СТРУКТУРА РАБОТЫ. Диссертационная работа состоит из четырех глав и списка литературы из 104 наименований, включает 17 таблиц, 16 рисунков и имеет объем 148 с. текста.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В ПЕРВОЙ ГЛАВЕ "Запасы сырья для производства строительных материалов и состояние энергетики КБР" рассмотрены минерально-сырьевые ресурсы республики, в первую очередь - запасы нерудного сырья для производства: кирпично-черепичного и керамзитового сырья, цемента, лесчано-гравийных смесей, строительных песков, гранита, мрамора, карбонатных пород для производства строительной извести и др.

Кабардино-Бакария богата месторождениями нерудных материалов, со разнообразию видов которых и запасам она занимает одно из ведущих мест на Северном Кавказе. Это снимает ограничения по сырью и позволяет значительно увеличить производство строительных материалов в республика при условии удовлетворительного ре-нения проблемы энергообеспечения предприятий стройкидустрии.

Дана оценка состояния производства строительных материалов в республике. Отрасль сохранит сложившуюся номенклатуру выпускаемой продукции и существенно ее расширит за счет большего использования естественных материалов. Отмечается, что перечень строительных материалов и изделий, производимых в республике, весьма ограничен. В целом объемы производства строительных материалов в 1997 г. прогнозируются на уровне 110% к 1996 году.

В настоящее время недостаточное энергообеспечение и высокая

стоимость энергии являются основными лимитирующими факторами в производстве строительных материалов в КБР.

В республике разработана целевая программа "Топливо и энергия", рассчитанная до 2005 года, реализация которой потребует SOO мрд. руб. капитальных вложений. Если говорить о ближайпеЯ и среднесрочной порспехтиве в части смягчения дефицита энергии в республике, то в работе рассмотрены некоторые меры по экономии электроэнергии. Реализация этих предложений равноценна введению в строй новой электростанции модностью около 80 КВт.

В работе показано, что вовлечение возобновляемых источников энергии дает возможность использовать энергоресурсы, количество которых либо неограниченно, либо значительно превьшает возможный в настоящее время объем их использования. Основной характерной особенностью предстоящего этапа развития мировой энергетики становится пирокая диверсификация источников энергии. Рассмотрены возможности использования зарубежного опыта по использованию некоторых видов возобновляемых источников энергии в КБР.

Ках следует из проекта "Схема размещения перспективных ГЭС в КБР", разработанного Институтом "Гидропроект" им. С.Я.Хука, в КБР можно построить в ближайшие 15-20 лет ГЭС суммарной мощностью от 600 до 900 КВт. Реально же, с учетом экологических ограничений, в республике возможно строительство ГЭС с общей мощностью не более 250-300 КВт. Осуществление даже этой сокращенной программы позволит улучшить энергообеспечение республики.

Ветроэнергетика в Кабардино-Бакарии имеет некоторые перспективы на территории горных долин, где ветры бывают значительной силы и имеют определенную регулярность. Для уточнения энергетических ресурсов ветровой энергии в ХБР необходимо составление ветрового кадастра в первую очередь для горных долин.

В Кабардино-Бакарии запасы уже разведанных участков неглубоких подземных термальных вод в состоянии обеспечить дебит в 27 тыс. м хуб. в сутки при температуре 70-80 С. Проведенные иссле-

дования гидрогеологов показывает, что в северо-восточном направлении ХБР по мере погружения водовмецаюдих пород происходит увеличение пластовой температуры и напоров. На территории KEP есть районы, где температура термальных вод на глубине 3,8-4 км достигает 140-150 С, что делает эти районы весьма перспективными для энергетического использования термальных вод.

Однако отсутствие заинтересованности в использовании геотермальной энергии объясняется незавершенностью процесса распределения собственности и слабым знакомством руководителей предприятий с этой новой и малоизвестной областью энергетики.

Ео многих случаях месторождения нерудных ископаемых в КБР находятся на небольшом расстоянии от геотермальных месторождений. Таким образом, имеются сырье и возобновляемые источники энергии в непосредственной близости друг от друга, что делает возможным -кх комплексное использование для производства строительных материалов.

Приводятся сводные данные по запасам нерудного сырья для производства -строительных материалов, а также по энергетическим ресурсам республики, включая перспективные источники энергии.

ВТОРАЯ ГЛАВА "Организация производства строительных материалов на базе знёрго- и ресурсосберегающих технологий" является основной в диссертационной работе.

Производство строительных материалов и изделий требует больших удельных затрат электрической и тепловой энергии, что сильно повьшет стоимость как самих материалов, так и возводимых строительных объектов. Е связи с этим в работе впервые предложена новая область применения геотермальной энергии - это обеспечение тепловой и механической энергией заводов по производству строительных материалов.

Силикатный кирпич - один из наиболее экономичных и распространенных в стране стеновых материалов, из него возводят более 16 % всех каменных зданий. Организация энергообеспечения

производства силикатных кирпича и бетона с использованием геотермальной энергии возможна по двум вариантам.

Первый вариант предусматривает допонительный подогрев воды геотермальных источников за счет использования органического топлива в случае, если вода источника имеет недостаточную для производства температуру. Электроэнергия внешнего поставщика используется для привода механического оборудования завода, как и на обычных предприятиях (рис. 1). Этот вариант наиболее прост и допев в реализации и полезен тем, что обеспечивает предприятию снижение расхода топлива на 50-80 % при минимальных капитальных затратах.

По второму варианту производство строительных изделий снабжается не только теплом, но и механической энергией за счет геотермальной станции, т.е. в данном случае пар, получаемый на геотермальной станции, применяется для прямого привода наиболее энергоемкого механического оборудования (дробилок и мельниц).

Использование относительно деиевой геотермальной энергии для прямого привода крупного помольного оборудования позволяет во всех подходящих случаях применять тонкое измельчение исходных материалов. Тонхий помол позволяет снизить количество вяжущих материалов в изделиях с сохранением их прочности.

Применение прямого привода механического оборудования завода с помощью паровых турбин мощностью до 500 кВт исключает неизбежные потери энергии в электромеханическом цикле ее преобразования, которые могут составить от 20 до 35 %, снижает капитальные затраты и эксплуатационные расходы (рис. 2).

Расчет показал, что для снабжения теплом завода с проектной мощностью 80 мн. ятух силикатного кирпича необходима тепловая энергия, эквивалентная расходу 1900 т усл. топлива в год. Использование заводом геотермальной энергии позволит ежегодно экономить топливо стоимостью 5,5 мрд. руб.

Цемент и изделия на его основе остаются основными материа-

Геотермальная | станция, 1 Т = 100-140 С |

( Поставка | органического [ топлива

( Снабжение | электро-| энергией

Допонительный (

подогрев тепло- |

носителя до (

Т = 175-200 С |

Размол извести с частью песка

_I I__I 1___,__

Ц Обработка кирпи- |

| ча насыщенным

| водяным паром }

) Выгрузка > | изделий из | автоклава

{ Склад Ч>-) готовой ] продукции

Рис. 1. Схема организации теплоснабжения производства силикатных кирпича и бетона от геотермальной станции (Вариант 1)

Поставка | |Подогрев |

Допонительный подогрев теплоносителя до Т * 175-200 С

(Поставка| |и обжиг |Ч

Поставка и просев 4 песка

Паровая турбина низкого давления N 1 мощностью 300-500 кВт с типовым редуктором

Размол извести Ц с частью песка Я Х

---( (-

Паровая турбина низкого| | Поставка

давления N 2 мощностью | | злектро-

100-150 кВт с редуктор.| | энергии

и II I- -

Смешение молотой | | Повторное сме-| | Прессование

извести с песком | || шивание и до- | | кирпичей и и водой, гашение |->-)| увлажнение укладка их

полученной смеси | | массы до нормы|| | на вагонетки

р II и--

--I I---1

Обработка кирпича на- )Ч-[Выгрузка изделий]Ч>-} Склад гото- | сыченным водяным паром| из автоклава | |вой продухции| __I I____I

Рис. 2. Схема организации производства силикатных хирпича и бетона тепловой и механической энергией (Вариант 2)

лани строительной индустрии. Как и во многих других отраслях, в отечественной цементной промышленности наступил глубокий кризис. Кроме падения объемов строительства, другая причина кризиса -возроспая стоимость электроэнергии и топлива.

Хранение цемента даке в благоприятных условиях влечет потери его активности, причем активность цемента наиболее сильно снижается в первые 2- 3 месяца после его изготовления. Для порт-ландцементов активность за указанный срок снижается почти на 20 процентов.

При тонком помоле клинкера достигается получение более высоких марок цемента, что позволяет сникать нормы расхода вяжуцих материалов с одновременным обеспечением нормативной прочности изделий из бетона. Однако цемент тонкого помола, в отличие от обычного, намного быстрее теряет активность при хранении, так как влага воздуха вызывает ускоренную гидратацию тонкомолотого цемента за счет высокой удельной поверхности частиц.

Обеспечив доставку цемента с цементного завода в виде дробленного до величины крупки клинкера, с расчетом ка последующий докоя клинкера непосредственно на заводе ЖБИ, потребитель исключит хищение и потери цемента при транспортировке в вагонах, избежит снижения его активности из-за хранения.

Однако отмеченные технико-экономические выгоды, возможные при организации домола клинкера на заводах КБ", в настоящее время не могут быть реализованы обычным образом из-за высокой стоимости электроэнергии и ее дефицита.

Выходом из положения для регионов, имеэдих достаточные ре-, сурсы геотермальной энергии, кожет быть использование этой энергии на заводах ЖБИ для обеспечения производства тепловой энергией и для проведения энергоемких процессов дробления и помола клинкера. Домол цемента на заводе ЖБИ по предложенной схеме с использованием энергосберегающих технологий (рис. 3) позволит получить следующие технико-экономические преимущества:

II I! Г 'Ч " .......1 Г

Поставка | Ц Подогрев || 5 станция, Гг>)тур с низкокипящим| органического] | пара для} | I = 100 С Ц I теплоносителем I I топлива I | турбины |

-----1 ц.

) Допонительный подо-) | грев теплоносителя | I до Т = 120-150 С I

| Паровая турбина низкого | || давления N 1 мощностью

5 900 кВт с редуктором |

К Г" 'Ч--

Шаровые мельни- | | Поставка цы для тонкого }Ч*Ч| клинкера помола клинкера I I со склада

| 3-х суточ-( ) ный запас | ) цемента |

Паровая турбина низкого давления N 2 мощностью 100 кВт

|| Дозирование | | Поставка за-

-{ компонетов и при- -<--1 понителей

| готовление бетона | | и добавок

IЧЧ------------1

Электроэнергия для оборудования с N =10-15 кВт!

Формовка ж/б изделий и их -^--Выгрузка и кон-1Ч>-|Склад готовой] Цтермовлажностн. обработка } ]троль изделий | ) продукции |

Рис. 3. Схема организации энергоснабжения производственных" процессов на ЗЖБЙ с использованием геотермальной энергии

а) даст возможность использовать в производстве ЖБИ всегда свежий высокоактивный цемент. Это сократит нормы расхода вяжущих материалов без снижения нормативной прочности изделий;

б) обеспечит ритмичность работы завода ЖБИ за счет наличия достаточного запаса клинкера на складе предприятия, сроки хранения которого во много раз вызе, чем цемента;

в) позволит увеличить объемы производства изделий на имеющихся производственных площадях и оборудовании за счет сокращения производственного цикла и соответствующего ускорения оборачиваемости форм и бортоснастки;

В зависимости от марки цемента и типа изделий, экономия цемента при переходе завода ЖБИ на собственное его производство из хрупки клинкера может составить 25-30 %. Таким образом, для среднего завода ЖБИ годовая экономия только от внедрения данной схемы организации производства кожет составить 13-16 тыс. т цемента в год.

Применение в производстве ЖБИ геотермальной энергии позволяет использовать оптимальные технологические режимы тепловой обработки изделий я экономить топливо. Суммарная стоимость топлива и электроэнергии, замещаемая работой геотермальной станции на среднем ЗЖ5И, составит 7,5 мрд. руб. в год.

В соответствии с проведенными расчетами, для обеспечения потребностей ЗЖЕЯ тепловая мощность геотермальной станции дожна быть около 22 МВт. Она может быть обеспечена системой геотермальных скважин с суточным дебитом 6,5 тыс. м хуб. при температура воды на устьях скважин 100 С.

2 этой..же главе рассматривается новая перспективная технология, позволяющая снизить материалоемкость изделий и сооружений из железобетона.

С целью экономии цемента обычно содержание воды в бетонной смеси стремятся уменьшить до теоретического предела. Возрастающую при этом жесткость смеси пытаются снизить введением в состав

различных добавок: суперпласти$икаторов, поверхностно-активных веществ (ПАЗ) и др. Таким образок, стремление к снижению расхода цемента за счет уменьшения водоцементного отнесения (В/Ц) в бетонной смеси и неизбежное повышение ее жестхости входит в противоречие с ограничениями технологического порядка при изготовлении тонкостенных изделий.

Новый метод формования тонкостенных изделий из армированного бетона с низким водоцекентнык отношением, соединяет в себе элементы различных технологий и физичесхие эффекты, которые ранее были исследованы, испытаны и применяются в других отраслях промыхкенности.

С цельш изготовления экономичных тонкостенных изделий и оболочек из бетона с минимальным 3/Ц, предложено использовать электростатическое послойное осаждение на арматурно-сеточный каркас изделия сухих пороиковых компонентов бетонной смеси с периодическим увлажнением нанесенных слоез влажным паром или тон-кораспылеяной водой, содержащей ПАВ.

Использование данной технологии не требует применения опалубок при изготовлении даже сложных по форме изделий или сооружений, необходим лиаь арматурно-езточный каркас изделия.

Технология применима для строительства складских помещений, павильонов, объектов малой архитектуры и др., силосов для хранения сыпучих материалов, мелиоративных желобов, канализационных труб и т.п. Экономия цемента достигается за счет уменьшения тощины стенок изделий и конструкций против обычно;принятых.

Схема производства железобетонных сооружений и изделий с электростатическим нанесением бетонной смеси без применения опа-лубох я форм показана на рис. 4.

Возможно сочетание способа электростатического нанесения на арматурно-сеточный каркас сухой бетонной смеси с известным методом торкретирования. Это во многих случаях позволяет устранить нехоторые недостатхи обоих методов. А именно - новым методом

Арматура и металическая сетка

( |Порошок 1

Мекий песок | цемента | |и (или) акти-| вные добавки I

|Вода и поверх-) (ностно-актив- | |ные вещества |

и---------1

Чк и вЧ-

Изготовление| Послойное электроста-| | Оборудование для |

каркаса и || }нтов бетона и распы- | || порошков цемента, ||

его монтак

ленной воды с ПАВ

Поддержание благоприятных условий для твердения бетона, зачистка и исправление возможных дефектов

| Наращивание на полученную ( тонкую оболочку из бетона | допонительного слоя бето-| на до проектной тощины | методом торкретирования

тонкого песка и водыи

1 Сдача сооружения или |

( серийных строитель- |

ных изделий из желе- (

| зобетона |

I ----1

| Исправление возможных!

-( дефектов и сдача объ-|

| екта для проведения |

| последующих работ |

Рис. 4. Схема организации производства железобетонных изделий с использованием ресурсосберегающих технологий

мокко получить прочную тонкую оболочку сложной формы без применения опалубки, а торкретированием - быстро нарастить на полученную оболочку допонительный слой бетона необходимой тоз^шы.

Реализация новой технологии изготовления тонкостенных изделий из железобетона дает возможность получить следующий технико-экономический эффект:

а) Позволяет снизить удельный расход цемента в 1,6-2 раза при строительстве сооружений и изготовлении строительных изделий за счет применения низкого значения В/Ц компонентов бетонной смеси при нанесении их на каркас электростатическим осаждением, а тахже за счот возможности изготовления изделий с тонкими стенками сложной формы при сохранении заданной прочности изделий вследствие более рациональной конструкции изделий;

б) получить экономию метала и снижение трудозатрат за счет исключения использования опалубох и форм.

Предложенная новая ресурсосберегающая технология производства некоторых видов изделий и сооружений из бетона, разумеется, требует дальнейяего проведения НХОКР, прежде чем она станет практически применимой в строительном производстве. Однако без выработки подобных предложений невозможен дальнейший технический прогресс в строительной отрасли, а без него нельзя существенным образом улучнить экономические показатели производства.

В диссертационной работе впервые рассмотрена возможность производства энергоемких полуфабрикатов строительных материалов с использованием ветровой энергии. Похазано, что одна технологическая ВЭУ модностью 200 кВт, используемая для привода дробиль-но-помольного оборудования, в состоянии переработать за год 20-60 тыс. тонн сырья для производства строительных материалов и ежегодно экономить электроэнергию на сумму 324 мн. рублей.

В конце гл. 2 показано, что суммарная экономия ресурсов по двум заводам (один завод силикатного кирпича мощностью 60-80 мн. ит. усл. кйрп. в год, и один завод КБИ с объемом производс-

тва 150 тыс. к куб. изделий в год) в стоимостном выражении составит 17,2 мрд. руб. в год. Использование новой ресурсосберегающей технологии в крупной программе по производству железобетонных силосов для АПК позволит получить экономию 330 тыс. тонн цемента стоимостью около 112 мрд. руб.

В "РЕ7ЬЕй ГЛАВЕ "Повкяение эффективности производства строительных материалов за счет использования вторичных материалов и попутного сырья" рассматриваются вопросы утилизации вторичных бетонов, активации цебня из дробленного бетона, использования вторичных металов к попутного сырья к др.

Удорожание энергоносителей и нерудных материалов, а также постоянное ухудшение экологической ситуации стимулировали во многих странах интерес к повторному использованию бетона, втор-кетала и попутного сырья в строительном производстве.

Повышение качества цебня, полученного из дробленного бетона, достигается при его механоахтивации. Использование активированного цебня открывает реальные перспективы для сокращения добычи запонителей из известняков, гранита и базальта, снижения себестоимости бетона и строительства б целом, снижает транспортные издержки и способствует сохранению природного ландшафта.

При переработке вторичных бетонов получают босьсое количество использованной аркатуры - до 1000 т лома на 26 тыс. м куб. бетона. Предложенный привод дробильного и помольного оборудования с помощью паровых турбин, снабжаемых паром от геотермальной станции, делает экономически выгодным переработку вторичных бетонов.

Повторно использовать в производстве железобетонных изделий аркатуру и закладные стальные детали, извлекаемые из вторичного бетона, практически невозможно по многим причинам.

В настоящее время цены на пом черных металов в КЕР равны 40-50 тыс. руб./т, а новую арматурную сталь заводы республики закупают по цене 2-2,6 мн. руб./т, т.е. в 50-60 раз выае стой-

кости металолома. Поэтому существующие закупочные цены на металолом совершенно не оправдывает затрат по сбору и сдаче вторичного метала на предприятия "Вторчермета".

В работе предложен другой способ использования вторичного метала - это передел его в чугун на строительном предприятии для литья из наго архитектурно-строительных изделий и другой продукции, пользующейся спросом: строительных технических изделий из чугуна, художественных рещеток для ограждений зданий и скверов, дверных, баконных и оконных декоративных репеток, ограждений лестничных марзей и др. Рентабельность производства обеспечивается с одной стороны - низкой ценой перерабатываемого вторметала, а с другой - тем, что сложившаяся рыночная стоимость архитектурно-строительных изделий из чугуна з 3-5 раз Еьае цены новой арматурной стали.

Годовая чистая прибыль чугунолитейного участка по переработке 600 тоня стали (итатная числ. б чел.), извлеченной из вторичного бетона, может составить 1 мрд. руб. в год.

Программа строительства ГЭС в ХБР предусматривает сооружение больсого числа водохранилищ. Целесообразность строительства водохранилищ вызывает обоснованные сомнения специалистов республики. Объем оседающих в среднем водохранилище в течение года речных накосоз достигает от 1 до 5 мн. м куб. и водохранилища, питаемые горными реками, быстро теряют полезную емкость. В работа предложен способ поддержания водохранилищ в рабочем состоянии при минимальных затратах на проведение работ по их очистке.

Для этого предусматривается речные наносы регулярно извлекать из водоемов землесосом и использовать их как сырье для производства строительных песчано-гравийных смесей, а ил и тонкие фракции - в качестве основы для приготовления почвенного субстрата с целью рэхультивации пойменных земель (рис. 5). Производственный участок по утилизации донных отложений водохранилища ГЭС в течение года может производить до 250 тыс. м куб. крупно-

| ВОДОХРАНИЛИЩЕ | ГЭС

Крупнозернистый( песок и мекий | гравий (

Мойка и класси-( фикация песка | и гравия (

Поставка песка | и гравия строи-| тельным предпр.|

I---Ч ~1

| Гидравлическое |

I--Ч-Ч-,

Разработка донных|

отложений |--(разделение грунта)

{ землесосом | | на две фракции |

.____I _--------1

Ил, глинистые части-) (цы и тонкий песок )

Поставка глины

(Дозирование и приго-( товление смеси ила, )-

Дробленио глины

[глины, тонкого песка| 1---ЧЧЧ--1

|и органических отхо-( р----1

| дов АПК (-*--1 Поставка (

-> органических) | отходов { | Транспортировка, отсыпка | ( сельского ( | и планировка почвенного | | хозяйства | | субстрата в поймах рек | 1-ЧЧЧ---1

} Погашение затрат на очистку водохранилищ и рекуль- з | тивацию пойменных земель за счет реализации песка |

| и гравия и отчислений от прибыли сельхозпредприятий |

| от эксплуатации рекультивированных земель |

Рис. 5. Схема организации работ по утилизации донных отложений водохранилищ для производства строительных материалов и рекультивации земель

зернистого песка и гравия для строительных целей и около 1 мн. м куб. почвенного субстрата для рекультивации земель на площади 400 га ежегодно.

3 этой же главе показано, что имеющиеся в ХБР большие запасы мрамора и гранита и больной избыток рабочей силы, характерный для некоторых районов ХБР, а также наличие в республике предприятия АО "Тережамаз", производящего амазный инструмент для кам-необработки, целесообразно использовать для расширения производства облицовочных материалов из мрамора, попутно извлекаемого при добыче руд вольфрама и молибдена. Наличие в республика ал-мазкого инструмента позволяет также производить облицовочные плиты из гранита, запасы которого в ХБР очень велики.

В ЧЕТВЕРТОЙ ГЛАВЕ рассматриваются вопросы бизнес-планирования инвестиций в производство строительных материалов.

Практическое внедрение некоторых разработок, предложенных в диссертационной работе, требует предварительного проведения НИ-CKF. Однако реализация других предложений, например, по добыче местного сырья к производству из него теплоизоляционных материалов и запонителей для легких бетокоа, кокет быть осуществлена в ближайшее время.

По инициативе ОАО "Хаббакагропромстрой" з ХЕР проведены поисковые работы по определению проималекных месторождений перлитового сырья в республике и возможности их разработки. Было установлено, что Хакаюхское месторождение, находящееся на территории ХБР, может обеспечивать сырьем производство вспученного перлита на протяжении десятков лет.

На основе этого были разработана бизнес-планы:

а) по освоению месторождения перлитового сырья в КБР и производству из него строительных материалов;

б) по производству запонителей из отходов переработки туфа (туфовой крошки и песка);

в) по производству лит перекрытий из легкого бетона с ис-

пользованием вспученного перлита к отходов туфопкления.

Разработанные бизнес-планы одобрены Кабинетом министров КНР, включены в программы "Свой дом" и структурной перестройки производственной базы "росагропромстрой", а также в республиканскую Программу "Развитие стройиндустрии и промышленности строительных материалов ХБР на 1996-2000 гг.", утвержденной Лос-таковлеикек правительства КБ? N 218 от 12.08.96 года.

В ЗАКЛЮЧЕНИЯ диссертации сформулированы выводы и предложения, суть которых в следующем.

1. В КБР богатая сырьевая база для производства строительных материалов. Приоритетное значение имеют месторождения сырья для производства строительной керамики, пуццолановых цементов, извести, гипса, алебастра, легких запонителей, облицовочных материалов, камней строительных и др.

2. Недостаточное энергообеспечение Кабардино-Бакарии и высокая стоимость энергии являются основными лимитирующими факторами в расаирении производства строительных материалов. Для снижения дефицита электроэнергии в республике необходимо осуществить организационно-технические мероприятия по выработке допонительной электроэнергии за счет использования газа, сэкономленного на предприятиях и в жилищко-коккунал&ком секторе, а также осуществить другие мары по экономии электроэнергии в объеме 160 кн. кВт.ч в год.

3. Впервые предложена новая область использования геотермальной энергии, запасы которой в Северо-Кавказском регионе велики. Это организация производства строительных материалов, а также производство энергоемкой продукции в других отраслях промышленности , где .стоимость тепловой энергии - существенный цено-образующий фактор. Нерудные ископаемые в КБР часто находятся на небольшом расстоянии от геотермальных месторождений, что делает возможным комплексное использование сырья и возобновляемых энергетических ресурсов для производства продукции.

4. Показана техническая возможность и экономическая целесообразность обеспечения теплом и механической энергией предприятий по производству силикатных кирпича и бетона за счет использования геотермальной энергии. Предложена схема организации снабжения энергией такого производства. Завод силикатного кирпича, построенный на базе геотермальной станции с тепловой мощностью 20 КВт, может производить 30 мн. пт. усл. кирпича в год.

5. Установлено, что снабжение заводов ЖБИ тепловой и механической энергией от геотермальных источников позволяет производить активный цемент непосредственно на ЗЖБИ путем организации помола клинкера на предприятии. Экономия цемента при переходе завода на собственное его производство составит 25-30 %. Для среднего завода это соответствует сбережению 13-16 тыс.т цемента в год.

6. Впервые рассмотрена возможность производства полуфабрикатов строительных материалов с использованием ветровой энергии. Показано, что ветроустановка мощностью 200 кВт, используемая в качестве механического привода дробильно-помольного оборудования, в состоянии переработать за год от 20 до 60 тыс. т сырья для производства строительных материалов. Одна подобная ветроустановка позволит сэкономить электроэнергии на 324 мн. руб. в год. Для определения ресурсов ветровой энергии в республике необходимо составление ветрового кадастра.

7. Предложена и рассмотрена новая технология производства тонкостенных изделий из железобетона методом элехтростатичесхого осаждения сухих компонентов бетонной смеси на арматурно-сеточный хархас. Основанием для проведения дальнейаих НИОКР в данном направлении может быть следующий ожидаемый текнико-зкономический эффект:

а) снижение удельного расхода цемента в 1,6-2 раза за счет применения низкого водоцекентного отношения компонентов бетонной смеси при нанесении смеси на каркас электростатическим сСаждени-

ей. Позволяет изготавливать изделия с тонкими стенками при сохранении заданной прочности вследствие более рациональной конструкции изделий. Данная технология, в случае использования ее для производства облегченных силосов емкостью 300 м куб., даст экономию 5,5 т цемента на одном изделии;

б) экономил метала и снижение трудозатрат за счет исключения использования опалубок и форм. Снижение трудозатрат особенно велико при строительстве объектов в виде пространственных оболочек сложной формы;

8. Суммарная экономия электроэнергии, топлива и цемента по двум рассмотренным в диссертационной работе заводам стройиндуст-рии (завод силикатного кирпича мощностью 60-80 мн. шт. усл. кирп. в год, и завод ЖЕЯ с объемом производства 150 тыс. м куб. изделий в год) в стоимостном выражении составит 17,2 крд. руб. в год. Использование новой технологии в программе производства железобетонных силосов для АПК позволит получить экономию 330 тыс. тонн цемента стойкостью 112 мрд. руб.

9. Рассмотрены вопросы утилизации вторичных бетонов и извлекаемого из него вторичного метала для производства: а) меха-ноактивированного щабня, пригодного для использования в качестве запонителе в бетонах; б) производства литых архитектурно-строительных деталей из чугуна с применением для его выплавки черных металов, извлеченных из вторичного бетона. Чистая прибыль одного чугунолитейного участка, перерабатывающего 600 тонн втормг-тала, составит 1 крд. руб. в год.

10. Предложена организация участков утилизации донных отложений водохранилищ горных ГЗС для производства строительных материалов (песка и гравия) и приготовления почвенного субстрата для рекультивации земель. Такое решение позволяет поддерживать в рабочем состоянии водохранилища на эхономичэски приемлемых условиях. Участок утилизации донных отложений при водохранилище средней ГЭС может производить 250 тыс. к куб. песка и гравия, а

также почвенный субстрат для рекультивации земель на площади 400 га ежегодно.

11. Разработаны, приняты к реализации и включены в соответствующие региональные и федеральные программы бизнес-планы по освоению Хакаюкского месторождения перлитового сырья в КБР и производству из него строительных материалов, а также по производству запонителей из отходов переработки туфа (туфовой крошки и песка) и производству плит перекрытий из легкого бетона с использованием вспученного перлита и отходов туфопиления.

Реализация данных бизнес-планов позволит получить годовую чистую прибыль в сумме 8,79 мрд. руб. При этом будет допонительно создано 83 рабочих места.

ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНЫ:

1.Федоров В. Т., Кокоев М. Н. Возможности применения геотермальной энергии в производстве строительных материалов//Строительные материалы. - 1996 г.- № 5 -стр. 2-3.

2.Федоров В. Т., Кокоев М. Н. Новый метод использования геотермальной энергии// Энергия: экономика-техника-экология.-1996 г.-К! 11-стр. 12-15.

3.Кокоев М. Н. Перспективы развития энергетики//Сельское строительство. 1996 г.-№ 2-стр. 12.

4.Кокоев М. Н. Возможности велики, но пока не используются (Перспективы энергетического обеспечения экономики КБР)// Кабардино-Бакарская правда-1996 г.-Н 25.

5.Федоров В. Т., Кокоев М. Н. Проблема занятости и возможности организации производства строительных материалов на ТВМК// Сб. научных трудов Ивановского государственного университета.-Иваново.-1996 г.

6.Федоров В. Т., Кокоев М. Н., Кунашев X. X. Проблема выбора при организации призводства новой продукции// Сб. научных трудов Ивановской государственной текстильной Академии.-Иваново.-1996 г.

7.Федоров В. Т., Кокоев М. Н. Строительная керамика: проблема энергии и поиск альтернативы// Строительные материалы.-1996 г.-№ 12.-стр. 9-11.

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Кокоев, Мухамед Нургалиевич

Введение

ГЛАВА 1. ЗАПАСЫ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ И СОСТОЯНИЕ ЭНЕРГЕТИКИ КБР 10'

1.1. Краткая характеристика природных ресурсоб &БР

1.2. Запасы нерудного сырья для производства строительных материалов

1.3. Производство строительных материалов в КБР

1.4. Краткая характеристика энергетики КБР

1.5. Пути экономии электро- и тепловой энергии

1.6. Зарубежный опыт по применению возобновляемых источников энергии и возможности использования его в КБР

1.6.1. Гидроэнергетика

1.6.2. Гёлиоэнергетика

1.6.3. Ветроэнергетика

1.6.4. Геотермальная энергия и характеристика геотермальных районов на территории КБР

1.7. Сводные данные по энергоресурсам КБР 41 Выводы по главе I

ГЛАВА II. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА БАЗЕ ЭНЕРГО- И РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ

2.1. Организация производства силикатных кирпича и бетона с использованием геотермальной энергии

2.2. Организация производства железобетонных изделий с использованием энергосберегающих технологий

2.2.1. Эффективность применения домола клинкера на заводах ЖБИ за счет рационального энергообеспечения производства

2.2.2. Повышение экономической эффективности работы механического оборудования завода ЖБИ

2.2.3. Пути экономии топлива при производстве железобетонных изделий

2.3. Снижение материалоемкости строительных конструкций и изделий из железобетона

2.3.1. Организация производства железобетонных изделий с использованием энерго- и ресурсосберегающих технологий

2.4. Возможности производства полуфабрикатов строительных материалов с использованием ветровой энергии

2.5. Экономическая эффективность энерго- и ресурсосберегающих технологий в производстве строительных материалов 95 Выводы по главе IX

ГЛАВА III. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЗА СЧЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВТОРИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОПУТНОГО СЫРЬЯ

3.1. Утилизация вторичных бетонов и активация щебня из дробленого бетона

3.2. Организация использования вторичных металов для производства архитектурно-строительных изделий из чугуна

3.3. Использование алювиальных отложений водохранилищ ГЭС для производства строительных материалов и почвенного субстрата для рекультивации земель

ГЛАВА IV 4.

Организация производства строительных материалов из отходов сырья ТВМК 1181 Организация производства глазурованной строительной керамики 121 Социально-экономический эффект от использования вторичных материалов и попутного сырья в производстве строительных материалов 123 Выводы по главе III

БИЗНЕС-ПЛАНИРОВАНИЕ ИНВЕСТИЦИЙ В ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Бизнес-планы по освоению месторождения перлитового сырья и производству из него строительных материалов и изделий

Диссертация: введение по экономике, на тему "Совершенствование организации производства строительных материалов на базе энерго- и ресурсосберегающих технологий"

Зарубежный опыт показывает, что общему экономическому подъему обычно предшествует рост инвестиционной активности в сфере строительства жилья и производства строительных материалов. Эти отрасли при благоприятных условиях могут вывести экономику из хозяйственного и социального кризисов, будут способствовать росту производства и занятости в сопряженных отраслях [1].

Известно, что уровень обеспеченности жильем в России в начале 90-х г. был намного ниже, чем в развитых странах, и составлял 16,1 кв. м общей площади в расчете на душу населения. В Кабардино-Бакарии этот показатель несколько ниже - 15,4 кв. м общей площади на человека в 1995 году [2]. В то же время в европейских странах этот уровень достиг 35-37 кв. м, в США - 40-45 кв. м. Даже в Японии, где плотность населения очень высока и значительная часть территории японских островов уже занята мегаполисами, приходится 28 кв. м общей площади на человека [3,4].

В Кабардино-Бакарии имеются благоприятные условия для развертывания строительства. Во-первых, благодаря экономическому потенциалу санаторно-курортного дела и туризма перспективно коммерческое жилищное строительство, например для аренды под заселение отдыхающими. Есть также перспективы для развития более крупного коммерческого строительства - гостиниц, здравниц, торговых центров, автодорог.

Во-вторых, развитие санаторно-курортного комплекса неизбежно будет стимулировать рост производства продуктов питания, следовательно, необходимо тау*е строительство и модернизация объектов агропромышленного комплекса КБР.

В-третьих, регион богат нерудными полезными ископаемыми, на базе которых может успешно развиваться производство строительных материалов. Однако для этого необходимо решить сложную проблему обеспечить в достаточном количестве предприятия энергией по> приемлемой цене и с минимальным ущербом для окружающей среды.

Рост цен на энергоносители привел к тому, что в структуре: себестоимости большинства товаров и услуг, компонента, связанная: со стоимостью энергоносителей, непропорционально возросла и достигла в некоторых товарах более 50 %. Для КБР этот фактор имеет1 особое значение ввиду острого дефицита собственных энергоресурсов [5]. В связи с этим чрезвычайно актуальна задача снижения: удельных затрат энергии и сырья в производстве строительных материалов .

Объектом данного исследования является состояние ресурсной и энергетической базы республики и разработка новых схем организации производства строительных материалов и изделий с применением перспективных энерго- и ресурсосберегающих технологий, включая использование возобновляемых источников энергии.

Цель данной работы заключается в разработке предложений, направленных на повышение эффективности производства строительных материалов и изделий за счет: а) выявления и комплексного использования ресурсов нерудных материалов и возобновляемых источников энергии для расширения производства строительных материалов; б) разработки и применения на предприятиях стройиндустрил перспективных энерго- и ресурсосберегающих технологий в производстве изделий из железобетона и др. материалов; в) разработки мер по использованию вторичных ресурсов (вторичного бетона, лома черных металов, попутного сырья других отраслей промышленности) в производстве строительных материалов и строительстве.

Методологической и теоретической основой диссертацкоинозг <.; исследования послужили труды отечественных и зарубежных ученых г. области экономики и строительной индустрии, статистические ка.териалы по экономике региона и отрасли, законодательные акты и отраслевые нормативные документы. Особое внимание уделено изучению сырьевой, энергетической и производственной баз, технологии производства строительных материалов и изделий. Изучены тенденции в развитии энергетики в современных экономических условиях, а также проблемы рационального использования энергии в различных отраслях промышленности.

Научная новизна и практическая ценность результатов исследования заключается в следующем:

- проведен анализ сырьевой базы республики для производства строительных материалов;

- впервые рассмотрены различные источники возобновляемой энергии с точки зрения возможности использования их в производстве строительных материалов;

- впервые разработаны схемы организации производства силикатных кирпича и бетона и изделий из железобетона с использованием геотермальной энергии, запасы которой в Северо-Кавказском регионе велики;

- установлено, что при использовании для прямого привода дробильного и помольного оборудования энергии геотермальных станций значительно снижаются финансовые затраты на ведение энергоемких процессов тонкого помола сырья;

- предложена и рассмотрена ресурсосберегающая технология производства тонкостенных изделий из железобетона;

- показана технико-экономическая целесообразность в современных условиях домола клинкера непосредственно на заводах ЖБИ для получения тонкомолотого активного цемента, что позволяет за счет организационных и технологических мер сэкономить до 25-30 % цемента;

- впервые рассмотрена возможность производства некоторых полуфабрикатов строительных материалов с использованием ветровой энергии. Выявлена практическая необходимость разработки ветрового кадастра для КБР;

- предложено лом черных металов, извлекаемый при дроблении вторичного бетона, использовать непосредственно на предприятиях строительной отрасли для производства литых архитектурно-строительных деталей из чугуна. Показана экономическая целесообразность подобной утилизации вторичных черных металов в современных экономических условиях;

- предложена организация участков утилизации донных отложений водохранилищ горных ГЭС для производства песчано-гравийных смесей и приготовления почвенного субстрата для рекультивации пойменных земель;

Практическая значимость выпоненной работы заключается в дове'дении исследований до разработки технических предложений и рекомендаций, разработки схем организации производства строительных материалов и изделий с использованием энерго- и ресурсосберегающих технологий: а) реализация организационно-технических мер по использованию геотермальной энергии только на одном заводе по производству силикатного кирпича мощностью 80 мн. шт./год позволит ежегодно экономить топливо на сумму 5,5 мрд. руб.; б) аналогичные меры, при их реализации на заводе ЖБИ с объемом производства 150 тыс. м куб./год, позволят сэкономить от 13 до 16 тыс. т цемента в год, а суммарная стоимость топлива и электроэнергии, замещаемая работой геотермальной станции на заводе в течение года, составит 7,5 мрд. руб.; в) новая технология и организация производства тонкостенных изделий из железобетона методом электростатического осаждения сухих компонентов бетонной смеси на арматурно-сеточный каркас, в случае использования ее, например, для производства облегченных силосов емкостью 300 м куб., дает возможность экономить 5,5 т цемента на одном изделии; г) утилизация вторичных бетонов и извлекаемого из него вторичного метала позволяет: а) получать механоактивированный щебень для производства бетона и дорожного строительства; б) производить литые архитектурно-строительные детали из чугуна с получением прибыли около 1 мрд. руб. от одного чугунолитейного^ участка, перерабатывающего 600 тонн вторметала в год; д) организация участков утилизации донных отложений водохранилищ горных ГЭС позволяет длительное время поддерживать их в рабочем состоянии и ежегодно производить 250 тыс. м куб. песка и гравия и около 1 мн. м куб. почвенного субстрата, достаточного для рекультивации земель на площади 400 га.

При написании диссертации, кроме литературы по экономике, использовались также сведения и источники из других отраслей: знания: технологии строительных материалов, материаловедения, архитектуры, энергетики, гидрологии и др. Поэтому, для удобства чтения работы, обзор и анализ литературы в некоторых разделах приводится по ходу изложения соответствующего материала, что допускается "Положением о порядке присуждения." (Постановление Правит. РФ от 24.10.1994 г. N 1185).

Диссертация: заключение по теме "Организация производства", Кокоев, Мухамед Нургалиевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ:

1. В КБР богатая сырьевая база для производства строительных материалов. Приоритетное значение имеют месторождения сырья для производства строительной керамики, пуццолановых цементов, извести, гипса, алебастра, легких запонителей, облицовочных материалов, камней строительных и др.

2. Недостаточное энергообеспечение Кабардино-Бакарии и высокая стоимость энергии являются основными лимитирующими факторами в расширении производства строительных материалов. Для снижения дефицита электроэнергии в республике необходимо осуществить организационно-технические мероприятия по выработке допонительной электроэнергии в количестве 300 мн. кВт.ч в год за счет использования газа, сэкономленного на предприятиях и в жилищно-коммунальном секторе, а также осуществить другие меры по экономии электроэнергии в объеме 160 мн. кВт.ч в год.

3. Впервые предложена новая область использования геотермальной энергии, запасы которой в Северо-Кавказском регионе велики. Это организация производства строительных материалов, а также производство энергоемкой продукции в других отраслях промышленности, где стоимость тепловой энергии - существенный цено-образукяций фактор. Нерудные ископаемые в КБР часто находятся на небольшом расстоянии от геотермальных месторождений, что делает возможным комплексное использование сырья и возобновляемых энергетических ресурсов для производства энергоемкой продукции.

4. Показана техническая возможность и экономическая целесообразность обеспечения теплом и механической энергией предприятий по производству силикатных кирпича и бетона за счет использования геотермальной энергии. Предложена схема организации снабжения тепловой и механической энергией такого производства. Завод силикатного кирпича, построенный на базе геотермальной станции с тепловой мощностью 20 МВт, может производить 80 мн, шт. усл. кирпича в год.

5. Установлено, что снабжение заводов ЖБИ тепловой и механической энергией от геотермальных источников позволяет производить свежий активный цемент непосредственно на ЗЖБИ путем организации помола хлинкера на предприятии. Экономия цемента при переходе завода на собственное его производство составит 25-30 %. Для среднего завода ЖБИ это соответствует сбережению 13-16 тыс.т цемента в год. Разработана схема организации подобного производства.

6. Впервые рассмотрена возможность производства полуфабрикатов строительных материалов с использованием ветровой энергии. Показано, что ветроустановка мощностью 200 кВт, используемая в качестве привода дробильно-помольного оборудования, в состоянии переработать за год от 20 до 60 тыс. т сырья для производства строительных материалов. Одна специализированная ветроустановка позволит сэкономить электроэнергии на 324 мн. руб. в год. Для уточнения энергетических ресурсов ветровой энергии в республике необходимо составление ветрового кадастра.

7. Предложена и рассмотрена новая технология производства тонкостенных изделий из железобетона методом электростатического осаждения сухих компонентов бетонной смеси на арматурно-сеточный каркас. Основанием для проведения дальнейших НИОКР в данном направлении может быть следующий ожидаемый технико-экономический эффект: а) снижение удельного расхода цемента в 1,6-2 раза за счет применения низкого водоцементного отношения компонентов бетонной смеси при нанесении смеси на каркас электростатическим осаждением, что позволяет использовать величину В/Ц, близкую к теоретической. Позволяет изготовливать изделия с тонкими стенками при сохранении заданой прочности вследствие более рациональной конструкции изделий. Данная технология, в случае использования ее, например, для производства облегченных силосов емкостью 300 м куб., даст возможность экономить 5,5 т цемента на одном изделии; б) экономия метала и снижение трудозатрат за счет исключения использования опалубок и форм. Снижение трудозатрат особенно велико при строительстве объектов в виде пространственных оболочек сложной формы; в) сокращается и удешевляется технологический цикл подготовки производства при освоении новых изделий вследствие исключения этапа проектирования и изготовления форм и опалубок.

8. Суммарная экономия электроэнергии, топлива и цемента по двум рассмотренным в диссертационной работе заводам стройиндуст-рии (1 завод силикатного кирпича мощностью 60-80 мн. шт. усл. кирп. в год, и 1 завод ЖБИ с объемом производства 150 тыс. м куб. изделий в год) в стоимостном выражении составит 17,2 мрд. руб. в год. Использование новой ресурсосберегающей технологии в производстве железобетонных силосов для АПК позволит получить экономию 330 тыс. тонн цемента стоимостью 112 мрд. руб.

9. Рассмотрены вопросы утилизации вторичных бетонов и извлекаемого из него вторичного метала для производства: а) меха-ноактивированного щебня, пригодного для использования в качестве запонителя в бетонах; б) производства литых архитектурно-строительных деталей из чугуна с применением для его выплавки черных металов, извлеченных из вторичного бетона. Чистая прибыль одного небольшого чугунолитейного участка, перерабатывающего 600 тонн вторичного метала, может составить 1 мрд. руб. в год.

10. Предложена организация участков утилизации донных отложений водохранилищ горных ГЭС для производства строительных материалов (песка и гравия) и приготовления почвенного субстрата для рекультивации пойменных земель. Такое решение позволяет длительное время поддерживать в рабочем состоянии водохранилище на экономически приемлемых условиях. Участок утилизации донных отложений при водохранилище ГЭС мощностью 25-30 МВт может произвести 250 тыс. м куб. песка и гравия и около 1 мн. м куб. почвенного субстрата, достаточного для рекультивации пойменных земель ежегодно на площади 400 га.

11. Разработанные и принятые к реализации бизнес-планы по освоению Xакаюкекого месторождения перлитового сырья в КБР и производству из него строительных материалов и изделий позволят получить годовую чистую прибыль в сумме 8785,8 мн. руб. При этом будет допонительно создано 83 рабочих места.

Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Кокоев, Мухамед Нургалиевич, Иваново

1. Бернштам С.М., Алексеев И.К. Шанс на "крымское чудо" //Российский экономический журнал.- 1994.- N 4.- С. 81-88.

2. КБР в 1995 году. Статистический ежегодник. Нальчик; Госкомстат. - 1996.-231 с.

3. Дынкин A.A., Рекитар Я.А., Куренков Ю.В. Инвестиционная политика России//Общество и экономика.- 1995.- N 4,- С. 3-21.4. "Survey of current business", USA. 1993, September.- pp. 62-67.

4. Коков B.M. Доклад на совещании работников строительного комплекса республики//Кабардино-Бакарская правда.-1996. N 143.

5. Маслов Е.П., Керефов К.Н. Экономико-географический очерк Кабардино-Бакарии. М.: Изд. АН СССР, 1957.-175 с.

6. Борзуиов В.М. Геология СССР. Том IX, Северный Кавказ, ч. I, II.- М.: Недра, 1968.- 370 с.

7. Малышев В.М., Румянцев Д.В. Серебро.- М.: Металургия, 1987.- 320 с.

8. Пасынков В.В. Материалы электронной техники.- М.: Высшая школа, 1980.- 406 с.

9. Гольд Г.С. Сырьевые ресурсы и сырьевая политика России// Общество и экономика.- 1995.- N 3.- С. 40-56.

10. Онацкий С.П. Производство керамзита.- М.: Стройиздат, 1971.- 285 с.

11. U 12. Венюа М. Цементы и бетоны в строительстве. М. : Стройиздат, 1980. - 415 с. 13. Смолина Н.И. Традиции симметрии в архитектуре.- М. : Стройиздат, 1990.- 344 с.

12. Корбюзье Ле. Архитектура XX века.- М.: Стройиздат,1970.- 326 с.

13. Наназашвили И.X. Строительные материалы, изделия и конструкции. Справочник.- М.: Высшая школа, 1990. 495 с.

14. Scientific American, September 1990.- Vol. 263,- No 3.-P. 17-29.

15. Китайцев В.А. Технология теплоизоляционных материалов.-М.; Стройиздат.- 1970,- 276 с.

16. Прогноз социально-экономического развития КБР на 1996-1997 гг.- Нальчик: Минэкономики КБР.- 1996.- 42 с.

17. Любимова Е.В. Реформирование российской электроэнергетики/ /ЗКО,- 1995.- N 6.- С. 3-12.

18. Кокоев М.Н. Перспективы развития энергетики//Сельское строительство. 1996,- N 2.- С.12.ч/ 21. Starr С., Schurr S. Н., Esselman W.H. Economic and social aspects of electricity USA. Energy Study Center, Palo Alto, California, USA.- 1985.

19. О проекте федеральной целевой программы "Топливо и энер-гия"//Вестник электроэнергетики.- 1993.- N 4.- С.12-14.

20. Овчаренко Е.Г., Петров-Денисов В.Г., Артемьев В.М. Основные направления развития производства эффективных теплоизоляционных материалов//Строительные материалы.-1996,- N 6.- С. 2-5.

21. Гоплачев Э. Развитию СЭЗ информационную поддержку//Кабардино-Бакарская правда. -1996.- N 79.

22. У 25. W.R. Gould. D.J. Fogarty. Development of renewable/alternative resourses of electric energy. Southern California Edison Company. Rosemead, California.- 1984.- P. 176-182.

23. Шогенов A. О проблемах энергетики и путях их решения/ /Кабардино-Бакарская правда. 1992.- N 154.

24. J 2?. Toshio Takada. Present status and future prospect for research and development of new energy technology in Japan. Adency of Industrial Science and Technology Ministry of International Trade and Industry. Japan.-1985.- P. 182-188.

25. Технический прогресс энергетики СССР/ А.А.Троицкий, В. И. Горин, Г.И.Моисеев и др. Под ред. П.С.Непорожнего, М.: Энергоатомиздат.- 1986.- 224 с.

26. Кокоев М.Н. Возможности велики, но пока не используются (Перспективы энергетического обеспечения экономики КБР)//Кабардино-Бакарская правда.-1996.- N 25

27. Седлович Д. Реконструкция Щекинской ГРЭС в Тульской энергосистеме//Вестник электроэнергетики.- 1993.- N 4.-С. 46-52.

28. J.K. Wright. Transition from fossil fuels to alternative sources the role of a large electrical utiliy. London, England.- 1985.

29. Абдушелишвили K.Jb, Гагуа В. П., Керимов P. С. и др. Опасные гидрометеорологические явления на Кавказе.- JI. : Гид-рометеоиздат, 1980.- 287 с.

30. Правительственный доклад//Совершенствование охраны окружающей среды и использования природных ресурсов с целью разработки Концепции перехода КБР на модель устойчивого развития: Республ.конф, Нальчик.- 1995.- 115 с.

31. Автономов А.Б. Проблемы применения экономических методов в природопользовании и охране окружающей среды//Энергетик. 1992.- N 10.- С. 18.

32. Франкел П., Хал Д.О., Тэйлор Р.Х. и др. Разработки по использованию возобновляемых источников электроэнергии в Великобритании//Энергетика мира: Переводы докл. XII конгресса МИРЕК.- М.: Энергоатомиздат, 1985.- С. 189-198.

33. Тёлъдеши Ю. , Лесны Ю. Мир ищет энергию.- М.: Мир, 1981.- 439 с,

34. Гаджиев А.Г., Сутанов .И., Ригер П.Н., Абдулов А.И., Мейланов А.Ш. Геотермальное теплоснабжение.- М.: Энерго-издат, 1984.- 236 с.

35. Масуренков Ю.П. Кайнозойский вуканизм Эльбрусской вуканической области.- М.: Изд. АН СССР, 1961.- 85 с.

36. Ковшов И.П., Котелев В.М., Солопова А.Е. и др. Проект опытно-промышленной разработки Восточно-Баксанского месторождения термальных вод.- Махачкала, 1989. 110 с.

37. Бочевер Ф.М. Теория и практическое методы гидрогеологических расчетов эксплуатационных запасов подземных вод.- М.: Недра, 1968.- 230 с.

38. Федоров В.Т., Кокоев М.Н. Возможности применения геотермальной энергии в производстве строительных материалов //Строительные материалы.- 1996. N 5 .- С. 2-3.

39. Использование возобновляемых источников энергии в России. Российский Национальный доклад//Энергия: экономика-техника-экология.- 1996.-М 11.- С. 2-11.

40. Соколов Е.Я. Теплофикация и тепловые сети.- М.: Энерго-издат, 1982.- 275 с.

41. Федоров В.Т., Кокоев М.Н. Новый метод использования геотермальной энергии//ЭНЕРГИЯ: экономика-техника-экология.- 1996.- N 11.- С. 12-15.

42. Сахаров Г.П., Стрельбицкий В.П., Технология и потенциальные свойства ячеистых бетонов разных видов//Бетон и железобетон.- 1994.- N 3.- С. 5-7.

43. Монастырская М.Е. О коттедже и не только о нем//Жилищное строительство.- 1995.- N 12.- С. 13-18.

44. Гибберд Ф.И. Градостроительство.- М.: Изд-во литературы по строительству, 1959.- 253 с.

45. Мухина Т.Г. Производство силикатного кирпича.- М.: Изд-во литературы по строительству, 1971.- 285 с.

46. Технико-экономические показатели производства изделий из автоклавных бетонов за 1990 г.//Справочно-информационный ежегодник АО "Сибет".- Талин: НИПИсиликатобетон.-1991. С.168.

47. Нормы радиационной безопасности и основные санитарные правила СХШ-72/80.- М.: Энергоиздат, 1981.- С.95.

48. Лось И.П., Семенютин А.М., Сабадырь В.П. и др. Оценка радиоактивности строительных материалов, содержащих золу ГРЭС//Строительные материалы.- 1986.- N5.- С.23-24.

49. Сахаров Г.П., Скориков Е.П., Салимгареев Ф.М., Федотов Б.Г. Самонапряжение ячеистобетонных конструкций при автоклавной обработке//Бетон и железобетон, 1992. N9.1. С.11-13.

50. Воробьев X.С. Вяжущие материалы для автоклавных изделий.л М.: Стройиздат, 1972.- 195 с.

51. Ходаков Г.С. Физика измельчения. -М.: Наука, 1972.-308 с.

52. Догополов H.H., Феднер Л.А., Суханов М.А. Некоторые вопросы развития технологии строительных материалов //Строительные материалы. 1994.- N 1.- С. 5-6.

53. Шестоперов С.В., Иванов Ф.М. Сатакин A.B. и др. Цементный бетон в дорожном строительстве. М.: Дориздат, 1950.- 136 с.

54. Редькина Н.И., Ходаков Г.С. Взаимосвязь активности и дисперсности измельченных материалов/Дезинтеграторная технология. Тезисы докл. VI Всесогозн. семинара. Талинн.- 1989.- С. 68-69.

55. Салихов А.Х. Энергоносители не могут быть бесплатными// Кабардино-Бакарская правда.- 1996.- N 202.

56. Воженский A.B. Минеральные вяжущие вещества.- М.: Стройиздат, 1986.- 464 с.

57. Севастьянов В.В., Таргонский И.И., Романович A.A., Гончаров A.A. Энергосберегающие помольные агрегаты с внутренним рециклом измельчаемых материалов//Стекло и керамика.- 1993.- N 4.- С. 28-30.

58. Хихлуха Л.В. Ресурсосбережение при строительстве и реконструкции жилья//Строительные материалы,- 1995.- N 5.-С. 2-5.

59. Банит Ф.Г., Несвижский O.A. Механическое оборудование цементных заводов.- М.: Машиностроение, 1975.- 318 с.

60. Крылов Б.А., Кириченко В.А. Трехслойные панели с теплоизоляционным слоем из пенополистиробетона// Бетон и железобетон.- 1994.- N 3.- С. 10-12.

61. Догополов H.H., Суханов М.А., Ефимов С.Н. и др. Новый тип цемента: структура и вдистость цементного камня/ /Строительные материалы.- 1994.- N 6.- С.9-10.

62. Роботнов Ю.Н. Сопротивление материалов.- М.: Физматгиз, 1962.- 456 с.

63. Кринский В.Ф., Кобин B.C., Ламцов И.В. и др. Введение в архитектурное проектирование.- М.: Стройиздат.- 1974, 172 с.у, 67. Гарбар М.Н., Акутина М.С. , Егорова Н.М. Справочник по пластическим массам.- М.: Химия, 1967.- 462 с.

64. Wrzegorczyk L., Dotegowska-Potoczna D., Kowal 3. Polsky tugocl. lekar.- 17, N 50.- 1962.

65. Ратнер O.M., Буданова Л.Ф., Заржевский М.Я. и др. Материалы научной сессии, посвященной 40-летию Ленинградского НИИ гигиены труда и профзаболеваний, 1964.- С.16.

66. Современные пространственные конструкции (железобетон, метал, дерево, пластмассы): Справочник/Ю.А. Дыховичный, Э.З. Жуковский, В.В. Ермолов и др.; Под ред. Ю.А. Дыховычного и др.-М.: Высш.шк., 1991.- 543 с.

67. Михайлов Э.//Комсомольская правда. =1995.- N 176.

68. Тэнзсэску Ф., Крамарюк Р. Электростатика в технике.- М.: Энергия, 1980.- 296 с.

69. Петцольд А., Пешманн Г. Эмаль и эмалирование. Справочник.- М.: Металургия.- 1990.- 576 с.у 74. Faust W.D., Evele H.F. u.a.: Ceram Eng. and Sei. Proc. -1981.- N 3/4.- S. 256.

70. Великовский Л.Б. Архитектура гражданских и промышленных зданий. Общественные здания. Т. 4. М.: Стройиздат, 1977.- 108 с.и 76. Patzelt Otto. Wachsen und Bauen Konstruktionen in Natur und Technik.- Berlin: VEB Verlag fr Bauwesen.- 1972, 234 3.

71. Петраков Б.И. Бетонирование конструкций с использованием пневмоопалубки.- Л.: Стройиздат, 1974.- 158 с.

72. Пат. 3521125 (CffiA)/Nelson R. Electrostatic Crop Dusting Apparatus. 1970.

73. Скороход В. В., Солонин С.М. Физико-металургические основы спекания порошков.- М.: Металургия.- 1984. 159 с.

74. Шухов В.Г. Строительная механика. Избранные труды.- М.: Наука, 1977.- 193 с.

75. Зайцев Ю.В., Овсянников К.Л., Промыслов В.Ф. Проектирование и монтаж железобетонных конструкций.- М.: Высшая школа, 1980. 335 с.

76. Архитектурная бионика/Ю.С. Лебедев, В.И. Рабинович, Е.Д. Положай и др.; Под ред. Ю.С. Лебедева.- М.: Стройиздат. 1990.- 269 с.

77. Агрызков H.A. Торкретные работы на строительстве гидроэлектростанций.- М.-Л.: Издательство лит-ры по строительству, 1953.- 156 с.

78. Бауман В.А. Строительные машины.- М.: Стройиздат, 1954.-562 с.

79. Андронов С.Е., Товаров Д.В., Перов В.А. Закономерности измельчения.- М. : Металургиздат, 1969.-437 с.

80. Красовский Н. В. Ветроэнергетические ресурсы СССР и перспективы их использования. М.-Л.: Энергоиздат, 1935.275 с.

81. Сальников А.Х., Шевченко Л.А. Нормирование потребления и экономия топливно-энергетических ресурсов. М.: Энерго-атомиздат, 1986.- 240 с.

82. Павлов И.И., Федоров М.Н. Котельные установки и тепловые сети.- М.: Изд-во литературы по строительству, 1972.200 с.

83. Воков Ю.С. Применение сверхпрочных бетонов в строительстве/ /Бетон и железобетон.- 1994.- N 3.- С. 27-31.

84. Гулой А.Г. Оборудование и технологические процессы с использованием электрогидравлического эффекта.- М.: Машиностроение, 1977.- 320 с.

85. Баженов Ю.М. Повышение эффективности и экономичности технологии бетона//Бетон и железобетон.- 1988.- N 9.- С. 5-6.

86. Вильсон Дж., Цапелик В. Естественные монополии в России: история и перспективы развития системы регулирования/ /Вопросы экономики. 1995.- N 11.- С. 80-87.

87. Сосненко М.Н., Святкин Б.К. Общая технология литейного производства.- М.: Высшая школа, 1975.- 320 с.

88. Ледзинский B.C., Теличко A.A., Зверев A.B. Художественная ковка и литье Москвы.- М.: Машиностроение, 1989.304 с.

89. Роде A.A. Почвообразовательный процесс и эволюция почв.- М.: Сельхозиздат, 1947.- 385 с.

90. Гвоздецкий H.A., Голубчиков Ю.Н. Горы.- М.: Мысль, 1987. 399 с.

91. Кашкаев И.С., Шейнман Е.Й. Производство глиняного кирпича." М.: Высшая школа, 1974,- 288 с,

92. Федоров В.Т., Кокоев М.Н. Проблема занятости и возможности организации производства строительных материалов на ТВМК//С6. Ивановского госуниверситета. Иваново.-1996.

93. Вайнгорт B.JI. Снижение материальных затрат в строительстве. М.: Стройиздат.- 1989.- 175 с.

94. Ясин Е.Г. и др. Российская промышленность: портрет в интерьере кризиса. Отраслевые симптомы кризиса российской промышленности//Общество и экономика.- 1993.Щ N 3. ~ С-87-114.

95. Федоров В.Т., Кокоев М.Н., Кунашев Х.Х. Проблема выбора при организации производства новой продукции/Сб. Ивановской текстильной Академии. Иваново.- 1996.

96. Концепция структурной перестройки строительной базы России в условиях рыночных отношений. Официальная хроника/ /Строительные материалы.- 1994.- N 1.- С. 22-28.

97. Федоров В.Т., Кокоев М.Н. Строительная керамика: проблема энергообеспечения//Строительные материалы.- 1996.- N 12.-С. 9-11.

98. Жуков A.B., Байвель И.Я., Кашперовская О.П. Материалы и изделия на основе вспученного перлита. М.: Изд. лит. по строительству, 1972.- 159 с.