Совершенствование механизма мониторинга системы менеджмента качества промышленного предприятия тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
Автореферат
| Ученая степень | кандидат экономических наук |
| Автор | Душевин, Лев Львович |
| Место защиты | Саратов |
| Год | 2009 |
| Шифр ВАК РФ | 08.00.05 |
Диссертация
Автореферат диссертации по теме "Совершенствование механизма мониторинга системы менеджмента качества промышленного предприятия"
Душевин Лев Львович
Совершенствование механизма мониторинга системы менеджмента качества промышленного предприятия
Специальность 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством. 09. - Экономика и управления качеством.
Автореферат
диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук
- 8 ОПТ
Саратов 2009
003478906
Диссертация выпонена в Саратовском государственном социально-экономическом университете.
Научный руководитель:
Официальные оппоненты:
доктор экономических наук, профессор Гугелев Александр Владимирович
доктор экономических наук, профессор Литвинова Ала Владимировна
Ведущая организация
кандидат экономических наук, доцент Верещагина Людмила Сергеевна .
Мордовский государственный университет им. НЛОгарева.
Защита состоится л3 ноября 2009г. в 13-00 часов на заседании диссертационного совета Д 212.241.02 при Саратовском государственном социально-экономическом университете по адресу: 410003, г. Саратов, ул. Радищева, 89, Саратовский государственный социально-экономический университет, ауд. 843.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Саратовского государственного социально-экономического университета.
Сведения о защите и автореферат размещены на сайте Саратовского государственного социально-экономического университета Ссыка на домен более не работаетp>
Автореферат разослан л01 октября 2009 года.
Ученый секретарь диссертационного совета, ,,
доктор экономических наук, профессор V7 Н.С. Яшин
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность задачи совершенствования механизма мониторинга системы менеджмента качества (СМК) промышленного предприятия обусловлена тем, что современные рыночные условия требуют от руководителей отечественных промышленных предприятий предельной концентрации внимания на грамотной организации работы своего персонала и проведении периодического мониторинга ключевых производстве} ш ы х и бизнес процессов предприятия с целью своевременного принятия требуемых мер коррекции, направленных на снижение и предотвращение потерь предприятия и его потребителей от различного рода несоответствий. СМК, построенные на базе действующих стандартов ИСО серии 9000, являются хорошей основой для создания эффективных механизмов управления на любом промышленном предприятии (независимо от его вида, размера и производимой продукции) и предпосыкой своевременного выявления и коррекции несоответствий производственных и бизнес процессов. Ориентируя руководителей и персонал предприятий от управления качеством продукции к обеспечению качественного функционирования производственных и бизнес процессов.
В управлении предприятием важную роль играют достоверные данные, своевременно полученные и достаточные для принятия управленческих решений. Внедрение показателей мониторинга, достоверно отражающих фактический ход каждого процесса СМК и всей системы менеджмента, позволяет своевременно определять и выпонять корректирующие и/или предупреждающие мероприятия, направленные на достижение требуемых бизнес целей с оптимальным расходованием всех видов ресурсов и минимизацией различного рода потерь за счет постоянного отслеживания фактической управляемости анализируемых процессов и их операций.
Эти и другие вопросы, связанные с построением, документированием, функционированием, мониторингом и развитием систем менеджмента качества в настоящее время приобретают не только теоретическое, но и практическое значение для отечественных промышленных предприятий. Значимость выше обозначенных проблем для отечественной экономики и менеджмента, а также нерешенность ряда практических и теоретических задач в сфере формирования и практического осуществления операционного аудита па испонительском уровне и мониторинга систем менеджмента на уровнях управления промышленными предприятиями обуславливают актуальность выбранной темы диссертационного исследования и позволяют сформулировать цели, задачи и предмет исследования.
Степень разработанности проблемы. Проблематикой поиска эффективных мрделей систем управления (менеджмента), состава и параметров оценки их составляющих, информационного обеспечения и психологических подходов к управлению с начала XX века занимались и продожают заниматься многие отечественные и зарубежные практики-управленцы, исследователи, экономисты и психологи: И. Ансофф, Н.Т. Белуха, Б.Л. Бепцман, Гр. Брю, Г.А. Васильев, В.Г. Версан, H.A. Витке, Г.П. Воронин, Дж.П. Вумек, Дж. Джуран, Э.
Деминг, Б.А. Дубовиков, Г. Гант, A.B. Гличев, Е.А. Горбашко, A.B. Гугелев, И.А. Ильин, М. Имаи, К. Исикава, Т.П. Калита, И. С. Каннегисер, В.А. Качалов, И. Кобаяси, Т. Конти, Ф. Кросби, X. Кумэ, А.Б. Ланин, В.А. Лапидус, В.М. Ларин, Д. Макгрегор, А. Маслоу, В.Д. Мацута, Ф.У.Тейлор, Г.А.Титоренко, Э.Уисон, А. Файоль, P.A. Фатхутдинов, А. Фейгенбаум, Г.Форд, Д. Харринктон, A.B. Шеер, А.Д. Шеремет, В. Шухарт, Яшин Н.С. и другие, которые предлагали свои подходы и модели: систем управления и организации производства с целью повышения уровня качества выпускаемой продукции и оптимизации производительности труда рабочих и руководителей, конкретизировали сущность понятий и состав различных механизмов контроля и методологию отдельных инструментов мониторинга производственных и бизнес процессов систем управления предприятием.
В то же время следует отметить, что, несмотря на многочисленные научные работы и статьи отечественных и зарубежных авторов, целый ряд теоретических и практических вопросов, связанных с построением и документированием промышленными предприятиями собственных моделей систем менеджмента, а также осуществлением их эффективного мониторинга, позволяющего быстро и достоверно оценивать с различных сторон зрения результативность и/или эффективность для бизнеса построенных предприятиями моделей СМК (по зпачимым для бизнеса и управления измеримым показателям, сводимым к единой оценке) остаются дискуссионными и требующими допонительного изучения. Недостаточная освещенность методических и практических аспектов мониторинга с позиций комплексного изучения эффективности функционирования и развития СМК промышленных предприятий, построенных на базе стандартов ИСО серии 9000, предопределила направленность настоящего диссертационного исследования, его важность и своевременность, а также позволяет очертить проблемное поле исследования.
Цель и задачи диссертационного исследования. Целью диссертационного . исследования является разработка теоретических положений, методических и практических рекомендаций, касающихся создания условий для проведения достоверного мониторинга систем менеджмента качества, их совершенствования и развития, а также адекватного реагирования на выявленные несоответствия и отклонения фактических бизнес результатов от желаемых.
Достижение поставленной цели потребовало постановки и решения следующих задач:
- уточнить роль систем менеджмента качества и механизмов их мониторинга в современных условиях развития отечественной промышленности;
- раскрыть сущность, содержание и задачи мониторинга и операционного аудита СМК промышленного предприятия, конкретизируя их роли в составе систем управления предприятием;
- провести анализ результативности систем менеджмента качества на промышленных предприятиях, включая оценку фактического состояния и
предпосылок развития СМК на основе достоверного мониторинга и операционного аудита;
- разработать методические рекомендации по построению* ш документированию СМК и ее процессов, с целью создания предпосылок "их мониторинга и самооценки; г : . !
разработать методические рекомендации по коррекции процесса внутренних проверок СМК за счет акцентирования работы внутренних аудиторов на совершенствовании процессов СМК для эффективного достижения бизнес целей предприятия; , -
- конкретизировать последовательность действий персонала при осуществлении эффективного мониторинга СМК" в рамках учета и анализа затрат на качество, с определением видов затрат и ролей подразделений предприятия;
- разработать методику определения комплексной оценки эффективности СМК промышленных предприятий, на основе расчета системных показателей и уровней мониторинга СМК;
- провести апробацию, сравнительную диагностику и анализ СМК промышленных предприятий по предложенной методике комплексной оценки.
Предмет исследования - механизмы построения, документирования и развития эффективного мониторинга СМК промышленных предприятий, построенных на базе действующих стандартов ИСО серии 9000.
Объектом исследования являются процессы мониторинга СМК промышленных предприятий.
Методологическая и теоретическая основа исследования. Диссертационное исследование базируется на общенаучной методологии, предусматривающей системный и процессный подхода к построению систем управления и решению различного рода проблем, касающихся управления качеством и снижения производственных и внепроизводственных потерь предприятий. Методической основой диссертационной работы стали положения системного анализа, экономико-статистический метод, метод экспертных оценок, а также сравнительный и социометрический методы. Теоретической основой исследования послужили научные труды отечественных и зарубежных исследователей и практиков в области экономической теории и практики, посвященные проблемам менеджмента качества и конкурентоспособности, а также личный опыт автора диссертационного исследования при разработке, внедрении, мониторинге и развитии СМК на ряде промышленных предприятий Саратовской области.
Информационной базой для обоснования положений диссертации являются данные Федеральной и региональной службы Государственной статистики, документы и данные Минэкономразвития и торговли РФ, данные Министерства промышленности и энергетики Правительства Саратовской области, Торгово-промышленной Палаты Саратовской области, данные информационных агентств, оценки и показатели хозяйственной деятельности обследованных автором шести промышленных предприятий Саратовской
области, материалы научно-практических конференций и периодических изданий, ресурсы сети Internet, а также данные опросов и анкетирования руководителей и специалистов промышленных предприятий Саратовской области в ходе их обучения автором диссертации по тематике построения, развития и мониторинга СМК на базе стандартов ИСО серии 9000.
Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке и обосновании теоретических положений и практических рекомендаций по развитию механизмов построения и мониторинга СМК промышленных предприятий с целью повышения ее результативности и эффективности.
Научная новизна подтверждается следующими научными результатами, выносимыми на защиту:
- сформулированы авторские определения понятий мониторинг и операционный аудит СМК, как постоянное наблюдение за средствами и факторами, оказывающими влияние на достижение бизнес целей предприятия, включая: разработку, контроль и анализ эффективности процессов и всей СМК, степень достижения параметров качества продукции и удовлетворенности потребителей, постоянную актуализацию данных с целью принятия управленческих решений для обеспечения постоянного развития предприятия и совершенствования его системы управления. Операционный аудит является составной частью и поставщиком информации для мониторинга СМК в соотношении операция - процесс и связан с проведением непрерывного или результирующего контроля испонителями текущей операции любого из процессов системы управления предприятием;
выявлены основные тенденции развития менеджмента качества в современном производстве. Определено, что наиболее значимыми положительными тенденциями является переход от системы информации, построенной на отчетах к системе операционных аудитов фактического состояния. Вместе с тем отсутствие нормирования и документирования процесса мониторинга, формальный подход при построении и документировании СМК, а также отсутствие оперативного мониторинга фактического состояния процессов СМК и составляющих их операций на испонительском уровне составляет наибольшую составляющую причин недостаточного развития СМК предприятий;
выявлены основные предпосыки развития современного производства и возможностей развития систем менеджмента качества на основе практического применения адаптированных к отечественному производству механизмов построения эффективных СМК и их достоверного мониторинга, в частности к наиболее значимым изменениям в процессе мониторинга СМК отнесены следующие механизмы: операционный аудит, анализ затрат на качество, самооценка процессов, внутренний аудит и комплексная оценка эффективности СМК, нацеленные на выявление фактического состояния СМК и каждого из составляющих ее процессов с целью принятия адекватных управленческих решений, направленных на оптимизацию расходования ресурсов и минимизацию потерь;
- разработана классификация процессов СМК промышленных предприятий, входящих в три блока системы управления (процессы стратегического управления, основные и поддерживающие процессы), по признакам разделения целей и задач процессов каждого блока в общей системе управления. Данная классификация позволяет рассматривать СМК как основу достижения бизнес целей предприятия и отличается от известных . возможностью эффективной адаптации СМК к изменениям бизнес условий и ожиданий его собственников;
предложен методический подход к документированию состава процессов СМК промышленного предприятия в форме ландшафта, матрицы взаимосвязей и карг процессов. Отличие его от известных форм документирования заключается в простоте изложения, более поной визуализации последовательности и взаимосвязей процессов СМК в цепочках внутрешгах поставщиков-потребителей, конкретизацией данных по требуемым ресурсам на входах процессов, ожидаемым результатам на выходах процессов, а также определением соответствующего круга испонителей и ответственных дожностных лиц предприятия за конечные результаты выпонения процессов и каждой ключевой операции, составляющей процесс;
определены расчетные критерии самооценки блока основных процессов СМК промышленного предприятия в рамках единой системы мониторинга процессов жизненного цикла продукции (включая процессы: определения бизнес целей и годовых планов производства, продвижения продукции, исследования возможностей развития, ресурсного обеспечения, подготовки производства, изготовления и сбыта продукции), что позволяет руководству предприятия своевременно получать достоверные данные по фактическому функционированию ключевых процессов, оказывающих влияние на результаты деятельности;
предложена модель совершенствования механизма внутреннего аудита всей СМК предприятия и каждого составляющего систему процесса в части их нацеленности на постоянные улучшения за счет персонального определения состава внутренних аудиторов в зависимости от важности для предприятия проверяемого вида деятельности, уровня полезности внутренних аудиторов и рейтинга соответствующего подразделения по результатам предыдущих внутренних проверок;
предложена организация мониторинга затрат на качество предприятия, как одного из процессов СМК с детализацией порядка и последовательности действий персонала при проведении мониторинга, учета и анализа затрат на качество, разработана авторская модель оптимального состава затрат на качество промышленного предприятия, определены типовые формы сравнительного анализа фактических затрат на качество с показателями хозяйственной деятельности промышленных предприятий;
предложена авторская методика определения комплексной оценки эффективности СМК, позволяющая проводить мониторинг фактического состояния СМК промышленного предприятия и ее нацеленности на достижение краткосрочных или догосрочных бизнес целей. Сутью предложенной
методики является своевременное отслеживание фактических результатов ключевых видов деятельности предприятия, на основании которых осуществляется расчет индексов системных показателей по представленным формулам, определение баловой оценки системных показателей в зависимости от попадания индекса в соответствующий интервал, последующее определение баловой оценки шести компонентов и расчет результирующей комплексной оценки эффективности СМК. Анализ динамики системных показателей комплексной оценки позволяет оценить степень прогресса или регресса СМК предприятия по результатам его функционирования в рассматриваемом периоде.
Достоверность научпых результатов подтверждается применением в ходе диссертационного исследования научных методов, использованием фактических исходных данных различных авторитетных источников, экспериментальной проверкой разработанных теоретических положений и методических рекомендаций на конференциях различного уровня, публикациями и реализацией полученных результатов исследования на практике разработки, мониторинга и совершенствования СМК промышленных предприятий.
Практическая значимость результатов диссертационного исследования заключается в том, что предложенные автором механизмы построения, документирования и мониторинга СМК, а также методическое обеспечение, созданное по результатам исследования, может быть использовано руководителями и персоналом промышленных предприятий для' практического построения эффективных СМК, нацеленных на достижение бизнес целей и повышение конкурентоспособности предприятия. Материалы диссертации могут быть использованы в учебном процессе при чтении дисциплин: Аудит качества, Управление качеством, Управление качеством и конкурентоспособностью, Управление производственными операциями, Стратегический менеджмент, Производственный менеджмент, Исследование систем управления, Статистическое управление производственными процессами.
Апробация и реализация результатов исследования. Основные положения диссертационной работы нашли практическое применение на ОАО Саратовстекло, ООО Саратовтехстекло, ОАО Знак Хлеба, ФГУП Саратовский агрегатный завод, ОАО Саратовдизельаппарат, ОАО Саратовский авиационный завод, ЗАО ТРОЗА, ОАО Сигнал, ОАО Сигнал имени Глухарева, ОАО Вогамост (Астраханский филиал) и др. Отдельные положения диссертационной работы изложены в информационно-аналитическом материале по дисциплине Менеджмент качества, читаемой в рамках программы МВА (Мастер делового администрирования) в СГСЭУ, а также были использованы автором при обучении студентов по следующим дисциплинам: Управление качеством, Сертификация систем менеджмента качества, Метрология, стандартизация и сертификация, Стандартизация и метрология, Стандартизация и сертификация социально-культурных и туристических услуг, Статистические методы обеспечения качества.
Различные положения диссертационной работы и результаты ' проводимого исследования,: были представлены и обсуждались на, Всероссийской конференции Прогрессивные технологии в обучении и производстве (Камышин, 2006г), 2-ой Международной паучно-пракшческой конференции (г. Тамбов, 2007), Всероссийской конференции (Саратов: СГАУ им. Н.И. Вавилова, 2008) и других межвузовских конференциях и внутри вузовских научно-практических конференциях профессорско-преподавательского персонала СГСЭУ, а также семинарах, проводимых автором диссертации на предприятиях Саратовской области.
Публикации. По результатам исследования опубликовано 12 научных работ общим объемом 8,45 п.л. (включая 7,25 п.л. авторских, в том числе две статьи (1,0 п.л.) - в журнале, рекомендуемом ВАК России).
Состав и структура работы. Структура диссертационного исследования отражает логику поставленных задач. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка использованной литературы (включающего 228 источников), приложений. Содержание рукописи содержит 231 страницу машинописного текста, 19 таблиц, 29 рисунков, 30 приложений.
ОСНОВНЫЕ ИДЕИ И ВЫВОДЫ ДИССЕРТАЦИИ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ
Выпоненные в диссертационной работе исследования позволяют автору получить научные и практические результаты, основное содержание которых заключается в следующем:
1. Промышленное производство всегда по праву считалось и продожает считаться локомотивом успеха в любых экономических преобразованиях и развитии текущего состояния дач, касающихся национальной экономики и финансовой стабильности государства. Интуиция, знания и практический опыт руководителей промышленных предприятий является важными, но не единственными факторами успешности руководимых ими предприятий в конкурентном окружении. Построение на промышленных предприятиях результативных (а еще лучше - эффективных) систем управления является залогом процветания каждого отдельного предприятия и стратегической основой благополучия всей России. Многие отечественные промышленные предприятия за основу построения своей системы управления выбирают модель, рекомендуемую к реализации стандартами ИСО серии 90001 и называемую и системой менеджмента качества (СМК). Поэтому данная модель управления взята за основу в рамках проведения диссертационного исследования.
Построение на предприятиях СМК обусловлено многими причинами и предпосыками, среди которых - стремление руководства к оптимизации
1 В состав основных стандартов ИСО серии 9000 действующих на территории РФ входят:
ГОСТ Р ИСО 9000 - 2005 Система менеджмента качества. Основные положения и словарь. ГОСТ Р ИСО 9001 - 2008 Система менеджмента качества. Требования.
ГОСТ Р ИСО 9004 Ч 2001 Система менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности, (планируется к пересмотру в 2009 г.)
расходования ресурсов при реализации своих производственных и бизнес процессов за счет сокращения:
- внутрифирменных потерь, связанных с многочисленными факторами, включающими в себя: различного рода барьеры при организации работы персонала нескольких подразделений для достижения единых целей предприятия, неэффективное использование потребляемых предприятием ресурсов, слабую организацию труда руководителей среднего и низшего звена и отсутствие у них оперативных данных для принятия правильных решений в той или иной ситуации и т.д.;
- внешних потерь, возникающих при реализации деятельности в цепочках лорганизация и ее поставщики и лорганизация и ее потребители, включая: потери, связанные с недостаточным качеством поставляемых поставщиками материалов, сырья и комплектующих, а также потери предприятия из-за отказа потребителей от выпонения своих договорных обязательств, что приводит к товарному затариванию предприятия неликвидными материалами и готовой продукцией, которые не востребованы, не оплачены или не использованы в производственной цепочке предприятием и его потребителями по ряду причин.
Для предупреждения потерь и эффективного функционирования СМК, как и любая система не может обходиться без мониторинга и последующей корректировки ключевых видов деятельности, вышедших за рамки управляемых условий. Отсутствие в стандартах ИСО серии 9000 четкого определения термина мониторинг и постоянные рекомендации по необходимости его практического осуществления (в базом стандарте ГОСТ Р ИСО 9001:2008 рекомендации применения мониторинга встречаются в пунктах 4.1г-д, 7.1в, 7.5.1д, 7.5.2, 7.5.3, 7.6, 8.1, 8.2, 8.2.3, 8.2.4 и т.д.) стали причиной множества споров и мнений зарубежных и отечественных специалистов относительно сущности, целей и задач мониторинга, а также механизмов его осуществления. Поэтому автор диссертации счел возможным предложить следующее понимание сущности данного термина в рамках СМК:
Мониторинг - это непрерывная часть управления предприятием, представляющая собой постоянное наблюдение за средствами и факторами, оказывающими влияние на достижение бизнес целей предприятия, включая: разработку, контроль и анализ эффективности процессов и всей СМК предприятия, степень достижения параметров качества продукции и удовлетворенности потребителей, а также постоянную актуализацию достоверных данных по результатам проводимых оценок текущего состояния дел и своевременного информирования менеджера соответствующего звена управления для принятия управленческих решений адекватных выявленным несоответствиям или нацеленных на их предупреждение.
Одной из главных целей мониторинга дожна быть гарантия достоверного информационного обеспечения, помогающего предприятию и его менеджерам принимать грамотные управленческие решения и достигать бизнес целей предприятия. Непрерывное наблюдение за ключевыми для предприятия видами деятельности дожно осуществляться как на управленческом, так и на испонительском уровнях и предполагает сопоставление выявленных фактических результатов наблюдения, с какими либо ожидаемым или нормативным значением. . Автором диссертации введено понятие лоперационный аудит, связанное с проведением непрерывного и/или результирующего контроля испонителями текущей операции любого го процессов СМК. Модель взаимосвязи мониторинга с процессом СМК, его
операциями, различного вида контролем, операционным и внутренним аудитами, самооценкой владельца процесса и т.д. представлена па рисунке 1. Х
' ........... ..$__ *
.......~~............... к:-
"ИИйЯйгаййбда"'
авалю и коррекция процесса
актуализация базы данных
8ЕЗЛИЗ за^зт на качебтво / г-
Рис. 1 Взаимосвязь мониторинга с его составляющими и процессом СМК.
На рисутж пркияты следующие графические обошачешш:
( \ - мониторинг процесса СМК
/ (в рамках монитор ит{га всей СМК)
ХГ-ч Ч отдельная операция
у> процесса СМК
- контроль (может быть входящим, летучим, операционным, приемосдаточным я т.д.>
Ч операционным аудит
ТТТШПРСГЛ Р.МК ИГПППТШТЙПЯМИ
- внутренний аудит процесса СМК
Ч различные методики, применяемые для оцеякн фактического состояния процесса СМК, например самооценка в/или анализ затрат из качество
Операционный аудит является составной частью и поставщиком информации для мониторинга СМК в соотношении операция Ч процесс и связан- с проведением непрерывного или результирующего контроля испонителями текущей операции любого из процессов системы управления предприятием.
2. Анализ фактического состояния разработанных и функционирующих на предприятиях Саратовской области СМК доказывает их формальность и свидетельствует о многочисленных барьерах к осуществлению их эффективного мониторинга. На многих отечественных предприятиях СМК вообще отсутствует: по расчетам автора показатель внедрения СМК на
Саратовских предприятиях составляет не более 9,6% от общего состава хозяйствующих субъектов, относящихся к перерабатывающим производствам.
На рисунке 2 представлен качественный и количественный состав предприятий Саратовской области, внедривших и сертифицировавших свои СМК. При этом для многих предприятий мотивом построения СМК явились не внутренние потребности в оптимизации ключевых видов деятельности, а различные внешние факторы, которые можно обобщить в следующие группы: обязательное требование государства, требования крупных потребителей, требования законодательной и нормативной документации. Указанные мотивы привели к созданию формальных СМК, оторванных от реальной жизни предприятий. Мониторинг подобных систем сводится к формальным процедурам, мешающим работать персоналу предприятий.
число предприятий
Рис. 2 Предприятия и организации, имеющие сертифицированные СМК
К числу причин, влияющих на низкую эффективность СМК можно отнести: формальный подход при построении и документировании СМК, а также отсутствие оперативного мониторинга фактического состояния процессов СМК и составляющих их операций па испонительском уровне (рисунок 3). Классификация причин построения неэффективных СМК (а также их регресса в процессе функционирования) сделана автором диссертации на основании результатов опроса трехсот руководителей и специалистов саратовских предприятий. Указанные группы причин взаимосвязаны между собой и оказывают взаимное влияние друг на друга. СМК, построенная только на бумаге и не являющаяся частью управления организацией, воспринимается всем персоналом предприятия как бесполезный и затратный механизм, который потребляет значительные финансовые и временные
средства, но ничего полезного не дает предприятию, не позволяющий проводить мониторинг и операционный аудит. . г.
Рис. 3 Классификация причин построения неэффективных СМК
3. При осуществлении мониторинга необходимо избегать необъективности данных за счет осуществления комплексной оценки фактического состояния каждой операции процессов СМК на испонительском уровне (операционный аудит) и мониторинга адекватности фактического состояния процессов относительно их целей на соответствующем уровне управления предприятием (рисунок 4).
При организации операционного аудита на испонительском уровне и мониторинга СМК на уровнях управления необходимо в первую очередь понять назначение и задачи объекта контроля, выбрать методы осуществления и формы документирования результатов, а также понять последовательность действий персонала, ответственного за операционный аудит и мониторинг, разработку и осуществление требуемых мер коррекции при выявлении каких-либо несоответствий и т.д. В рамках диссертации автором разработаны состав и последовательность действий, целесообразных при планировании и проведении операционного аудита и мониторинга СМК.
4- СМК предприятия, построенная на базе требований действующих стандартов ИСО серии 9000, рассматривается автором диссертационного исследования как базовая предпосыка проведения эффективного мониторинга и операционного аудита. В то же время следует отметить, что указанные стандарты не дают конкретных рекомендаций по качественному и количественному составу процессов СМК, в связи с чем на многих отечественных предприятиях создаются формальные системы менеджмента, далекие от бизнес жизни. На рисунке 5 автором диссертации предложена модель построения СМК, отвечающая требованиям стандартов ИСО серии 9000
и отражающая фактическую деятельность промышленного предприятия! Включенные в состав СМК процессы автор рекомендует классифицировать по трем блокам: блок стратегического управления, блок основных и блок поддерживающих процессов.
ТГпипшчггияи пцЩû чфф<чггикнп<-ги ГМК прпмнш рнипгл прегсприатип-
> к - мониторинг достаточности документального оформления СМК; - мониторинг достаточной осведомленности и компетентности персонала; - мониторинг адекватности состава процессов СМК и результатов их работы относительно утвержденных критериев, бизнес целей и целей в области качества; - мониторинг достижения предприятием бизнес целей и целей в области качества; - мониторинг эффективности разработки и выпонения корректирующих и предупреждающих действий на основе анализа затрат на качество; - мониторинг удовлетворенности потребителей и персонала предприятия; - анализ уровня соответствия фактической работы персонала предприятия требованиям внешней и внутренней нормативной документации СМК.
Мониторинг результативностиУэффективности процессов СМК:
- самооценка владельцев процессов по утвержденным критериям процессов;
- контроль соблюдения персоналом производства утвержденных руководством технологических параметров (применяется только для производственных процессов);
- внутренний и внешний аудит соответствия действий персонала, участвующего при выпонении операций процесса, требованиям, установленным внутренней документацией СМК предприятия;
- контроль качества результатов ключевых операций процессов производства и снабжения персоналом ОТК и/или производственных лабораторий;
- контроль соответствия фактических показателей производственных и рабочих мест нормам охраны труда и безопасности работников предприятия;
- оценка эффективного использования в рамках процесса ресурсов.
- оценка уровня претензий внутренних и внешних потребителей процесса.
Операционный аудит испонителями: __
- контроль качества сырья, материалов, комплектующих и полуфабрикатов перед их использованием на своей операции;
- контроль соответствия фактических параметров рабочих операций плановым показателям производственных технологий и/или методик выпонения непроизводственных операций;
- мгновенная коррекция выявленных несоответствий;
- самоконтроль качества полуфабрикатов, готовой продукции и услуг, являющихся результатами, выпоненных испонителем операций производственных или непроизводственных процессов;
- накопление и своевременное предоставление своему руководителю данных по результатам операционного аудита;
- оформление всех требуемых внутренней документацией СМК записей о качестве операций процесса.
Рис. 4 Этапы комплексной оценки эффективности СМК
Процессы СМК, входящие в каждый из указанных на рисунке блоков дожны включать в себя все фактические виды деятельности, важные для достижения бизнес целей предприятия и отвечающие за выпонение следующих задач:
- для блока процессов стратегического управления - анализ требований потребителей и текущего состояния организации в конкурентной среде, прогнозирование в краткосрочной и догосрочной перспективах, разработка краткосрочной и догосрочной стратегий, определение структуры процессов СМК и методов их документирования, распределение пономочий внутри СМК, бюджетное планирование по процессам СМК и всей системы, анализ результативности всей СМК и каждого ее процесса, поиск возможностей сокращения потерь организации и путей совершенствования ее процессов и т.д;
- для блока осповпых процессов - выпонение деятельности, касающейся жизненного цикла продукции, в т.ч. анализ текущих потребностей потребителей и степени их удовлетворенности продукцией предприятия, определение затрат предприятия на выпонение договоров поставки, определение цены на поставляемую продукцию, разработка новых видов продукции или модернизация имеющихся, разработка технологий и методик прЬцессов, закупка материалов и комплектующих, реализация продукции, хранение и доставка продукции до потребителей;
- для блока поддерживающих процессов, который дожен отвечать за обеспечение процессов СМК всеми требуемыми ресурсами, включая рабочий и управленческий персонал, производственное и метрологическое оборудование, материалы и комплектующие, элеюрическую и тепловую энергию, текущую и нормативную информацию, касающуюся специфики работы каждого
отдельного процесса и всей СМК.
В целях обеспечения легкой идентификации процессов СМК, а также упрощения процедуры ввода в состав СМК новых процессов, или вывода /укрупнения раннее включенных в состав СМК процессов рекомендуется их нумерацию осуществлять в рамках: блока процессов стратегического управления - римскими цифрами; блока основных процессов - арабскими цифрами; блока поддерживающих процессов - буквами кирилицы.
В рамках диссертационного исследования автором разработан и предложен к практическому применению качественный и количественный состав процессов в рамках каждого из блоков СМК, сформулированы их цели и назначения, определены формы документирования взаимосвязей процессов в виде ландшафта процессов и матрицы ответственности, рекомендована простая форма документирования последовательности операций каждого процесса СМК в виде карты процесса, включающей данные по требуемым ресурсам - входам, ожидаемым результатам - выходам, параметрам оценки -критериям, ответственным и испонителям по каждой операции процесса СМК, рекомендованы расчетные формулы для определения критериев мониторинга основных процессов СМК промышленного предприятия. Представленные в работе авторские модели и формы документирования взаимосвязей и последовательности процессов СМК, а также качественный и количественный состав процессов СМК, формы документирования и мониторинга процессов СМК - являются рекомендуемыми к применению для предприятий любых форм собственности и видов деятельности. Адаптация представленных ландшафта и матрицы взаимосвязей к фактическим бизнес процессам предприятия дожна способствовать пониманию конкретными испонителями различных служб предприятия реальных внутрисистемных связей всех процессов СМК.
5. Внедрение на предприятии механизма учета и анализа затрат на качество позволяет руководству и персоналу этого предприятия своевременно получать реальные данные о фактических затратах предприятия на ключевые виды деятельности, нацеленные на предотвращение потерь, контроль параметров и лисправление несоответствий по модели А. Фейгенбаума допоненной автором диссертационного исследования (рисунок 6). Любое предприятие, ориентирующееся на сокращение внутрифирменных потерь и оптимизацию своей деятельности, всегда будет стремиться к максимально возможному предупреждению и исключению различного рода несоответствий, а значит экономически обоснованному росту инвестиций предприятия, направленных на обеспечение качества (продукции, процессов, СМК).
Затруднения в применении данного механизма мониторинга СМК и ее процессов на отечественных предприятиях, в первую очередь связана с тем, что хорошо теоретически описанный многими авторами процесс учета и анализа затрат на качество при практическом применении стакивается с отсутствием четкой классификацией определяемых предприятием фактических затрат в ходе ведения бухгатерской отчетности по следующим фиксируемым направлениям: затраты на предупреждение или как затраты на контроль, затраты на брак (несоответствия). В диссертации предложена авторская детализация состава затрат на качество промышленного предприятия, определяемых в рамках под держивающего процесса СМК.
Рис. 6 Преобразованная классификация л.затрат на качество, предложенная А. Фейгенбаумом
Представленные в диссертации рекомендации, формы и образцы анализа затрат промышленного предприятия в сопоставлении с производственными и финансовыми результатами хозяйственной деятельности позволяют: анализировать динамику каждой из составляющих затрат на качество относительно других, оценивать нацеленность всей СМК и каждого ее процесса на предупреждение, контроль или исправление, а также соотносить фактические затраты на качество с бизнес результатами предприятия в рассматриваемом периоде времени.
6. Предлагаемая в диссертации модель совершенствования внутреннего аудита, в части его нацеленности на оптимизацию каждого процесса СМК и составляющих его операций, опирается на мониторинге уровня полезности внутренних аудиторов и рейтинга подразделений, определяемых в ходе анализа фактических результатов внутренних проверок.
Обобщенная оценка результатов работы каждого внутреннего аудитора за анализируемый период времени рассчитывается в балах по специально определенным критериям, которые могут быть выбраны исходя из специфики работы каждого конкретного предприятия и его внутренних аудиторов. На основе среднего бала ср определяется луровень полезности каждого аудитора (в примере таблице 1 предлагается периодический шаг 10% от средней обобщенной оценки, но его можно рассчитывать и по другим методикам, например в пределах общеизвестных границ 6-ти сигм).
Полученный внутренним аудитором луровень полезности учитывается при составлении Ежегодной программы внутренних проверок в части формирования персонального состава внутренних аудиторов и назначения руководителей групп по внутренним проверкам, участвующих в планировании и проведении конкретных внутренних проверок. Чем выше уровень полезности - тем более ответственный аудит ему может быть доверен.
В диссертации представлен образец зависимости уровня оплаты труда внутреннего аудитора от уровня его полезности для предприятия: чем полезней аудитор для своей организации - тем выше его заработная плата или
премиальная надбавка за выпонение допонительной работы (в случае привлечения специалистов других подразделений для выпонения функций внутренних аудиторов).
Таблица 1
Шкала оценки уровня полезности внутренних аудиторов (на примере средней обобщенной оценке внутренних аудиторов ОАО Знак хлеба в 2007г, равной 67,77 бала)
Диапазон распределения обобщенных оценок Фактический диапазон распределения обобщенных оценок в 2007г (в балах) Уровень полезности аудитора
выше 1,1 , выше 74,55 наивысший
отср до 1,1 ср от 67,77 до 74,55 (вкл) высокий
от 0,9 ср до ср от 60,99 до 67,77 (вкл) хороший
от 0,8 ср до 0,9 ср от 54,22 до 60,99 (вкл) средний
от 0,7 ср до 0,8 ср .от 47,44 до 54,22 (вкл) достаточный
ниже0,7ср ниже 47,44 недостаточный
Предлагаемый в диссертации рейтинг подразделений по результатам внутренних проверок (далее по тексту - рейтинг подразделений), позволяет сопоставлять результаты внутренних проверок в различных подразделениях, независимо от их величины и объема требований проверяемой нормативной документации (чем меньше рейтинг - тем лучше). Данный показатель показывает общее отношение персонала рассматриваемого подразделения к совершенствованию своей деятельности и улучшению всей СМК предприятия.
Рейтинг подразделений рекомендуется рассчитывать по следующей
формуле (можно в относительных единицах или в процентах):
Д _ ч число выявленных несоответствий по подразделению .__Д, . /1Ч
Реитлодр.вл. =-ЧЧ--:---х 100% (1)
число проверенных внутренних документов
Предложенная автором классификация подразделений предприятия по величине рейтинга подразделений (формула 1) позволяет определять наиболее проблемные подразделения Ч персонал которых при выпонении своей работы руководствуется собственными инструкциями, идущими в разрез с принятыми на предприятии требованиями внутренней документацией СМК и не стремится к стандартизации своей деятельности в соответствии с утвержденными документами. Автором диссертации рассмотрены варианты адаптации формулы расчета рейтинга подразделения в зависимости от специфики работы предприятия и начальных задач к методике мониторинга рейтинга.
7. В диссертации предложен авторский вариант комплексного анализа эффективности СМК промышленного предприятия, основанный на балово-статистической оценке СМК по направлениям: достаточность и управляемость СМК, компетентность и осведомленность персонала, нацеленность СМК и ее процессов на развитие и улучшение, лэффективность затрат на качество, лудовлетворенность потребителей, достижение бизнес
целей предприятия, лучет потерь предприятия на брак. По каждому из указанных выше направлений анализа автором предложена модель расчета индексов системных показателей, определения баловых оценок системных показателей и системные компонентов (далее по тексту - компонентов), составляющих комплексную оценку эффективности СМК предприятия в анализируемом периоде (рисунки 7 и 8).
Рис. 7 Состав системных компонентов, составляющих комплексную оценку эффективности СМК.
При адаптации предложенной автором методики комплексной оценки следует учитывать, что системные показатели дожны быть просты, понятны и доступными для сбора данных, легко воспроизводимы и просты для понимания, а также в максимально поном объеме оценивать фактическую результативность и/или эффективность рассматриваемого вида деятельности. По каждому направлению анализа автором рекомендованы 12-ть системных показателей, имеющих четкую типовую методику мониторинга и сбора данных (в диссертации представлены варианты определения баловых оценок по всем рекомендуемым системным показателям). После выставления балов по каждому системному показателю, входящему в рамки анализируемого компонента - определяется его баловая оценка:
ОцСП/i
Комгу = -Ч-- , где (2)
Kounj - баловая оценка j-го компонента (одного из шести) комплексной оценки эффективности СМК (может быть от 1 до 5 балов),
OtfCHJr - баловая оценка i-го системного показателя, входящего в состав соответствующего j-го компонента (max - 5 балов),
и - общее число системных показателей, входящих в анализируемый компонент.
Рис. 8 Типовой агоритм определения комплексной оценки
Предприятие может присваивать системным показателям вес значимости в этом случае формула 2 примет следующий вид:
ОчСЩкУ*,.Р
Ком/у = Ч- ,где (3)
Усцр - вес значимости 1-го системного показателя, входящего в состав
соответствующего}-го компонента (может быть от 0,01 до 1).
После расчета баловой оценки каждого из шести компонентов по формулам 2 или 3 определяется комплексная оценка эффективности СМК (в абсолютных величинах или в процентах как в формуле 4):
КОцЭфСМК = ^---х 100%, где (4)
V) - вес значимости]-го компонента в составе комплексной оценки.
Комп] - баловая оценка]-го. компонента, рассчитанная по формулам 2 или 3.
При отсутствии приоритетов значимости компонентов применяется упрощенная формула (без учета веса значимости компонента):
' КОцЭфСМК-- ^-х100% (5)
Представленная методика определения комплексной оценки проста в применении и может быть адаптирована для любых промышленных предприятий независимо от отраслей и видов выпускаемой продукции. Системные показатели и их индексы могут быть изменены, упрощены или заменены на другие показатели, более четко отражающие специфику работы каждого конкретного предприятия или акцентирующие внимания на ключевые результаты деятельности основных процессов СМК (может быть конкретизирована значимость каждого системного показателя или компонента - в соответствии с приоритетами предприятия и пожеланиями высшего руководства или собственников предприятия).
8. Для наглядной демонстрации простоты, полезности и возможностей адаптации представленной в диссертации методики определения и мониторинга Комплексной оценки эффективности СМК любых промышленных предприятий независимо от вида выпускаемой ими продукции автором проведен сравнительный мониторинг эффективности СМК шести промышленных предприятий г. Саратова, относящихся к различным отраслям перерабатывающей промышленности, имеющих различные показатели хозяйственной деятельности и работающих с различной интенсивностью (исходные данные по предприятиям представлены в таблице 2).
Таблица 2
Сравнительные данные по предприятиям Саратовской области
Содержание рассматриваемого показателя Промышленные предприятия Саратовской области
наукоемкие автомобильные пищевые
ФГУП САЗ ООО леэпо-зэм ОАО СДА ООО стс ОАО зх ОАО СЖК
1. Наличие и практическое применение механизма обобщенной оценки эффективности СМК Нет Да Нет Да Да Да
2. Практическое применение статистических методов Нет Дд Нет частично частично Нет
3. Практическое применение механизма анализа затрат яа качество Нет Да Нет Да Да Нет
4. Среднегодовая численность персонала по итогам 2007г (чел) 618 6275 1027 664 624 1297
5. Выпуск товарной продукции по итогам 2007т ва одного работника (тыс. рублей) 398,5 936,4 353,7 620,9 573,9 937,0
6. Средний та году уровень производственно- технологического брака - ТТГБ (в процентах) 4,73 0,81 4,11 4,70 1,02 1,21
7. Потери ПТБ по итогам 2007г па одного работника (тыс. рублен) 18,85 7,59 14,16 29,19 5,85 11,34
Расчет комплексной оценки в предлагаемом примере выпоняся по формуле 5 (без учета весов значимости компонентов). Результаты определения комплексной оценки по шести промышленным предприятиям Саратовской
области представлены в таблице 3 и на рисунке 8.
Таблица 3
Сравнительные данные по результатам определения
Наименование предприятия Данные по компонентам комплексной оценки за 2007 год КОцЭфСМК
Комп! Комп 2 КомпЗ Комп 4 Комп 5 Комп 6
ОАО ЗХ 3,000 ЗД67 1,833 2,417 3,500 3,167 56,85%
ООО СТС 3,583 2,750 2,167 2,250 2,833 2,500 53,42%
ОАО СДА 2,833 ' 3,083 1,833 3,000 2,417 3,000 53,78%
ОАО СЖК 3,833 3,500 3,417 3,250 3,333 3,500 69,37%
ООО СЭПО-ЗЭМ 4,333 4,167 4,083 3,917 3,833 4,500 82,73%
ФГУП САЗ 2,583 3,167 2,000 2,250 1,833 2,333 47,02%
90,00% 80,00% 70,00% 60,00% 50,00% 40,00% 30,00% 20,00% 10,00% 0,00%
Сравнительные данные по промышленным предприятиям за
2007год
--------------6Э37о/о Чщ
; 56,85%^ 53|4?0/| 53 7Я%
Знак хлеба
Жировой комбинат
СДА КОцЭфСМК
Рис. 8 Сравнение комплексной оценки эффективности СМК
Представленные в таблице 3 и на рисунке 8 данные говорят о безоговорочном лидерстве ООО СЭПО-ЗЭМ - комплексная оценка эффективности данного предприятия составляет - 82,73%, что значительно лучше, чем у остальных пяти рассматриваемых предприятий. СМК ООО СЭПО-ЗЭМ лидирует по каждому го шести системных компонентов (особенно по Комщ и Комщ), что говорит о высокой степени адекватности документально оформленной СМК ООО СЭПО-ЗЭМ бизнес целям предприятия и ее нацеленности на их достижение, а высокий уровень компетентности персонала . (и испонительского, и управленческого) обеспечивает хорошие предпосыки эффективного достижения целей ключевых для бизнеса и СМК процессов. В то же время мы видим что СМК ООО СЭПО-ЗЭМ имеет возможности развиваться (есть еще - 17,27%),
особенно это касается разработки и осуществления мер предупреждающего характера и сокращения затрат предприятия на исправление, а также развития добро партнерских отношений со своими потребителями (в части увеличения степени их удовлетворенности).
Расчет комплексной оценки эффективности СМК основан на результатах и информации полученных в результате выпонения персоналом предприятия операционного аудита и мониторинга ключевых параметров отдельных операций и процессов СМК, поэтому по своей сути является результирующим показателем достаточности документирования процессов и эффективности функционирования СМК предприятия, а также правильности ее мониторинга, выпоняя своего рода роль коэффициента полезного действия СМК и процессов ее мониторинга в части обеспечения предпосылок достижения предприятием своих бизнес целей. Применение предлагаемого механизма определения комплексной оценки эффективности СМК предприятия поможет высшему руководству постоянно производить мониторинг фактических результатов функционирования системы, адаптировать работу персонала предприятия в рамках СМК своего предприятия к более эффективному достижению бизнес целей предприятия в краткосрочной и догосрочной перспективах.
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ
ОПУБЛИКОВАНЫ В РАБОТАХ:
Публикации в журналах, рекомендуемых ВАК РФ:
1. Душевин Л.Л. Совершенствование менеджмента качества // Вестник СГСЭУ. - 2008. - №03 (22) - 0,5 пл.
2. Душевин Л.Л. Методика мониторинга деятельности внутренних аудиторов систем качества предприятия // Вестник СГСЭУ. - 2009. - №01 (25)-0,5 п.л.
Научные статьи:
3. Душевина Е.М., Душевин Л.Л. Причины снижения производства животноводческой продукции // Сборник научных работ: Актуальные проблемы АПК на современном этапе - Саратов: ФГОУ ВПО Саратовский ГАУ, 2003 - 0,2 п.л. (авторские 0,1 п.л.)
4. Гугелев AB., Душевин Л.Л. Проблемы документирования процессов менеджмента качества на предприятиях, участвующих в реализации Государственного оборонного заказа (Саратовский опыт) // Вестник Военного Регистра (г. Москва, ИнИС ВВТ) № 1,2004 под ред. С.Н. Остапенко - М: ИнИС ВВТ, 2004. - 1,2 п.л. (авторские 0,6 п.л.)
5. Душевин Л.Л. Методика документирования взаимосвязей процессов. // Студенты в научном поиске: Тезисы докладов 2-й Всероссийской студенческой научно-пракгаческой конференции (г. Набережные Чены, 26 марта 2005 г.) под ред. Р.А Ахмерова, Е.Д. Дорофеева, С.П. Дырина -Набережные Чены: Изд-во Института управления, 2005. - 0,2 пл.
6. Душевин Л.Л. Критерии оценки эффективности/результативности при мониторинге систем менеджмента качества Л Прогрессивные технологии в обучении и производстве: Материалы Всероссийской конференции, 18-20 октября 2006 года. Камышин, 2006 - 0,25 пл.
7. Душевин Л.Л. Интеграция систем 5С и ТРМ для получения производства мирового уровня // Управление качеством: методология и
социально-экономические проблемы: сб. науч. ст П междунар. науч.-практ. конф7 Тамб. гос. техн. ун-т. - Тамбов: 2007. - 288с. - 0,4 пл.
8. Душевин Л.Л. Применение механизмов 5S и ТРМ для мониторинга и совершенствования производственных операций / Теория и практика экономики и управления современной организацией: Сб. науч. трудов / Огв. Ред. проф.В.И. Догий. - Саратов: СГСЭУ, 2008. - 0,5 пл.
9. Душевина Е.М., Душевин JUL Сокращение потерь предприятия за счет построения систем менеджмента качества // Сборник материалов всероссийской конференции - Саратов: СГАУ им. Н.И. Вавилова, 2008,0,5 п.л. (авторские 0,3 пл.)
10. Гугелев А.В., Душевин JI.JI. Актуальные вопросы качества менеджмента процессов II Вестник Качества (г. Москва, ИнИС ВВТ) № 1 (79), 2008 под ред. И.Н. Животкевиче - М: ИнИС ВВТ, 2008. - 0,8 пл. (авторские 0,4 п.л.).
11. Душевин J1.J1. Методика определения комплексной оценки эффективности СМК (как результирующего мониторинга и анализа СМК высшим руководством предприятия) / Теория и практика экономики и управления современной организацией: Сб. науч. трудов. Выпуск 2 / Огв. Ред. проф. Н.С. Яшин. - Саратов: Издательство Научная книга, 2009. - 0,5 п.л.
Публикации и аналитический материал:
12. Душевин JI.JI. Информационно-аналитический материал по дисциплине Менеджмент качества по программе Мастер делового администрирования - Саратов: СГСЭУ, 2006 - 3 п.л.
Подписано в печать Формат 60x84 Vi6
Бумага типогр. №1 Гарнитура "Times"
Печать офсетная Уч.-изд. л. 1,0
Заказ g Тираж 100 экз.
Издательский центр Саратовского государственного соцйальго-экономического университета. 410003, Саратов, Радищева, 89.
Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Душевин, Лев Львович
Содержание раздела Стр.
Введение
1 ГЛАВА 1. Теоретические аспекты построения эффективных 12 систем управления и-механизмов их мониторинга.
1.1 Возрастание роли систем менеджмента качества в 12 современных условиях развития промышленности.
1.2 Сущность и содержание понятий мониторинг и 28 лоперационный аудит в системе менеджмента промышленного предприятия.
1.3 Использование современных механизмов мониторинга для 45 оценки эффективности систем менеджмента промышленных предприятий.
2 ГЛАВА 2. Исследование состояния современного 65 производства и возможностей развития систем менеджмента качества на основе мониторинга.
2.1. Анализ результативности систем менеджмента качества на 65 промышленных предприятиях Саратовской области.
2.2 Анализ влияния уровня развития мониторинга на 99 эффективность СМК промышленных предприятий Саратовской области.
2.3 Модель обеспечения объективности данных при построении, 116 мониторинге и совершенствовании СМК.
3- ГЛАВА 3. Совершенствование механизмов построения и мониторинга системы менеджмента качества промышленного предприятия.
3.1 Построение и документирование ландшафта процессов 128 СМК и матрицы их взаимосвязей на промышленном предприятии.
3.2 Совершенствование процесса внутренних проверок для 144 постоянного развития СМК промышленного предприятия.
3.3 Модель мониторинга СМК предприятия на основе 155 определения затрат на качество.
3.4 Методика определения комплексной оценки эффективности 178 СМК как результирующего инструмента мониторинга и анализа СМК предприятия.
Диссертация: введение по экономике, на тему "Совершенствование механизма мониторинга системы менеджмента качества промышленного предприятия"
Современные рыночные условия требуют от руководителей отечественных промышленных предприятии предельной концентрации внимания на грамотной организации работы своего персонала, и проведении периодического мониторинга ключевых производственных и бизнес процессов предприятия с целью своевременного принятия требуемых мер коррекции, направленных на снижение и предотвращение потерь предприятия и его потребителей от различного рода несоответствий из-за неблагоприятного развития текущей ситуации. По мнению автора: системы менеджмента качества (далее по тексту - СМК), построенные на базе действующих стандартов ИСО серии 9000, являются хорошей основой для создания эффективных механизмов управления на любом промышленном предприятии (независимо от его вида, размера и производимой им продукции) и предпосыкой своевременного выявления и коррекции несоответствий производственных и бизнес процессов.
В управлении предприятием важную роль играют достоверные данные, своевременно полученные и достаточные для принятия управленческих решений. Внедрение показателей мониторинга, достоверно отражающих фактический ход каждого процесса СМК и всей системы менеджмента, позволяет своевременно определять и выпонять корректирующие и/или предупреждающие мероприятия, направленные на достижение требуемых бизнес целей с оптимальным расходованием всех видов ресурсов и минимизацией различного рода потерь за счет постоянного отслеживания фактической управляемости анализируемых процессов и их операций.
Эти и другие вопросы, связанные с построением, документированием, функционированием, мониторингом и развитием систем менеджмента качества в настоящее время приобретают не только теоретическое, но и практическое значение для отечественных промышленных предприятий. Значимость выше обозначенных проблем для отечественной экономики и менеджмента, а также нерешенность ряда практических и теоретических задач в сфере формирования и практического осуществления операционного аудита на испонительском уровне и мониторинга систем менеджмента на уровнях управления промышленными предприятиями обусловили выбор темы диссертационного исследования и определяют ее актуальность.
Степень разработанности проблемы. Проблематикой поиска эффективных моделей систем управления (менеджмента), состава и параметров оценки их составляющих, информационного обеспечения и психологических подходов к управлению с начала XX века занимались и продожают заниматься многие отечественные и зарубежные практики-управленцы, исследователи, экономисты и психологи: И. Ансофф, Н.Т. Белуха, Б.Л. Бенцман, Гр. Брю, Г.А. Васильев, В.Г. Версан, H.A. Витке, Г.П. Воронин, Дж.П. Вумек, Дж. Джуран, Э. Деминг, Б.А. Дубовиков, Г. Гант, A.B. Гличев, Е.А. Горбашко, A.B. Гугелев, И.А. Ильин, М. Имаи, К. Исикава, Т.П. Калита, И.С. Каннегисер, В.А. Качалов, И. Кобаяси, Т. Конти, Ф. Кросби, X. Кумэ, А.Б. Лапин, В.А. Лапидус, В.М. Ларин, Д. Макгрегор, А. Маслоу, В.Д. Мацута, Ф.У.Тейлор, Г.А.Титоренко, Э.Уисон, А. Файоль, P.A. Фатхутдинов, А. Фейгенбаум, Г.Форд, Д. Харринктон, A.B. Шеер, А.Д. Шеремет, В. Шухарт, Яшин Н.С. и другие, которые предлагали свои подходы -и модели: систем управления и организации производства с целью повышения уровня качества выпускаемой продукции и оптимизации -производительности труда рабочих и руководителей, конкретизировали сущность понятий и состав различных механизмов контроля и методологию отдельных инструментов мониторинга производственных и бизнес процессов систем управления предприятием.
В то же время следует отметить, что, несмотря на многочисленные научные работы и статьи отечественных и зарубежных авторов, целый ряд теоретических и практических вопросов, связанных с построением и документированием промышленными предприятиями собственных моделей систем менеджмента, а также осуществлением их эффективного мониторинга, позволяющего быстро и достоверно оценивать с различных сторон зрения результативность и/или эффективность для бизнеса построенных предприятиями моделей СМК (по значимым для бизнеса и управления измеримым показателям, сводимым к единой оценке) остаются дискуссионными п требующими допонительного изучения. Недостаточная освещенность методических и практических аспектов мониторинга с позиций комплексного изучения эффективности функционирования и развития СМК промышленных предприятий, построенных на базе стандартов ИСО серии 9000, предопределила направленность настоящего диссертационного исследования, его цели и задачи.
Объектом исследования являются процессы мониторинга СМК промышленных предприятий.
Предмет исследования - механизмы построения, документирования и развития эффективного мониторинга СМК промышленных предприятий, построенных на базе действующих стандартов ИСО серии 9000.
Целью диссертационного исследования является разработка теоретических положений, методических и практических рекомендаций, касающихся создания условий для проведения достоверного мониторинга систем менеджмента качества с целью их развития и совершенствования.
Достижение поставленной цели потребовало постановки и решения следующих задач:
- уточнить роль систем менеджмента качества и механизмов их мониторинга в современных условиях развития отечественной промышленности;
- раскрыть сущность, содержание и задачи мониторинга и операционного аудита СМК промышленного предприятия, конкретизируя их роли в составе систем управления предприятием;
- провести анализ результативности систем менеджмента качества на промышленных предприятиях, включая оценку фактического состояния и предпосылок развития СМК на основе достоверного мониторинга и операционного аудита;
- разработать методические рекомендации по построению и документированию СМК и ее процессов, с целью создания предпосылок их мониторинга и самооценки;
- разработать методические рекомендации по коррекции процесса внутренних проверок СМК за счет акцентирования работы внутренних аудиторов на совершенствовании процессов СМК для эффективного достижения бизнес целей предприятия;
- конкретизировать последовательность действий персонала при осуществлении эффективного мониторинга СМК в рамках учета и анализа затрат на качество, с определением видов затрат и ролей подразделений предприятия;
- разработать методику определения комплексной оценки эффективности СМК промышленных предприятий, на основе расчета системных показателей и уровней мониторинга СМК;
- провести апробацию, сравнительную диагностику и анализ СМК промышленных предприятий по предложенной методике комплексной оценки.
Методологическая и теоретическая основа исследования.
Диссертационное исследование базируется па общенаучной методологии, предусматривающей системный и процессный подходы к построению систем управления и решению различного рода проблем, касающихся управления качеством и снижения производственных и внепроизводственных потерь-предприятий. Методической основой диссертационной работы стали положения системного анализа, экономико-статистический метод, метод экспертных оценок, а также сравнительный и социометрический методы. Теоретической основой исследования послужили научные труды отечественных и зарубежных исследователей и практиков в области экономической теории и практики, посвященные проблемам менеджмента качества и конкурентоспособности, а также личный опыт автора диссертационного исследования при разработке, внедрении, мониторинге и развитии СМК на ряде промышленных предприятий Саратовской области.
Информационной базой для обоснования положений диссертации являются данные Федеральной и региональной службы Государственной статистики, документы и данные Минэкономразвития и торговли РФ, данные
Министерства промышленности и энергетики Правительства Саратовской области, Торгово-промышленной Палаты Саратовской области, данные информационных агентств, оценки и показатели хозяйственной деятельности обследованных автором шести промышленных предприятий Саратовской области, материалы научно-практических конференций и периодических изданий, ресурсы сети Internet, а также данные опросов и анкетирования руководителей и специалистов промышленных предприятий Саратовской области в ходе их обучения автором диссертации по тематике построения, развития и мониторинга СМК на базе стандартов>ИСО серии 9000.
Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке и обосновании теоретических положений и практических рекомендаций по развитию механизмов построения и мониторинга СМК промышленных предприятий с целью повышения ее, результативности и эффективности.
Научная новизна* подтверждается следующими научными результатами, выносимыми на защиту:
- сформулированы авторские определения понятий мониторинг и ' операционный аудит СМК, как постоянное наблюдение за средствами и факторами, оказывающими влияние на достижение бизнес целей предприятия, включая: разработку, контроль и анализ эффективности процессов и всей СМК, степень достижения параметров качества продукции и удовлетворенности потребителей, постоянную актуализацию данных с целью принятия управленческих решений для обеспечения постоянного развития предприятия и совершенствования его системы управления. Операционный аудит является составной частью и поставщиком информации для мониторинга СМК в соотношении операция Ч процесс и связан с проведением непрерывного или результирующего контроля испонителями текущей операции любого из процессов системы управления предприятием; выявлены основные тенденции развития менеджмента качества в современном производстве. Определено, что наиболее значимыми положительными тенденциями является переход от системы информации, построенной на отчетах к системе операционных аудитов фактического состояния. Вместе с тем отсутствие нормирования и документирования процесса мониторинга, формальный подход при построении и документировании СМК, а также отсутствие оперативного мониторинга фактического состояния процессов СМК и составляющих их операций на испонительском уровне составляет наибольшую составляющую причин недостаточного развития СМК предприятий; выявлены основные предпосыки развития современного производства и возможностей развития систем менеджмента качества на основе пракшческого применения адаптированных к отечественному производс1ву механизмов построения эффективных СМК и их достоверного мониторинга, в частности к наиболее значимым изменениям в процессе мониторинга СМК отнесены следующие механизмы: операционный аудит, анализ затрат на качество, самооценка процессов, внутренний аудит и комплексная оценка эффективности СМК, нацеленные на выявление фактического состояния СМК и каждого из составляющих ее процессов с - Х целью принятия адекватных управленческих решений, направленных на оптимизацию расходования ресурсов и минимизацию потерь; разработана классификация процессов СМК промышленных предприятий, входящих в три блока системы управления (процессы стратегического управления, основные и поддерживающие процессы), по признакам разделения целей и задач процессов каждого блока в общей системе управления. Данная классификация позволяет рассматривать СМК как основу достижения бизнес целей предприятия и отличается от известных возможностью эффективной адаптации СМК к изменениям бизнес условий и ожиданий его собственников; предложен методический подход к документированию состава процессов СМК промышленного предприятия в форме ландшафта, матрицы взаимосвязей и карт процессов. Отличие его о г известных форм документирования заключается в простоте изложения, более поной визуализации последовательности и взаимосвязей процессов СМК в цепочках внутренних поставщиков-потребителей, конкретизацией данных по требуемым ресурсам на входах процессов, ожидаемым результатам на выходах процессов, а также определением соответствующего круга испонителей и ответственных дожностных лиц предприятия за конечные результаты выпонения процессов и каждой ключевой операции, составляющей процесс; определены расчетные критерии самооценки блока основных процессов СМК промышленного предприятия в рамках единой системы мониторинга процессов жизненного цикла продукции (включая процессы: определения бизнес целей и годовых планов производства, продвижения продукции, исследования возможностей развития, ресурсного обеспечения, подготовки производства, изготовления и сбыта продукции), что позволяет руководству предприятия своевременно получать достоверные данные по фактическому функционированию ключевых процессов, оказывающих влияние на результаты деятельности; предложена модель совершенствования механизма внутреннего -аудита всей СМК предприятия и каждого составляющего систему процесса в части их нацеленности на постоянные улучшения за счет персонального определения состава внутренних аудиторов в зависимости от важности для предприятия проверяемого вида деятельности, уровня полезности внутренних аудиторов и рейтинга соответствующего подразделения по результатам предыдущих внутренних проверок; предложена организация мониторинга затрат на качество предприятия, как одного из процессов СМК с детализацией порядка и последовательности действий персонала при проведении мониторинга, учета и анализа затрат на качество, разработана авторская модель оптимального состава затрат на качество промышленного предприятия, определены типовые формы сравнительного анализа фактических затрат на качество с показателями хозяйственной деятельности промышленных предприятий; предложена авторская методика определения комплексной оценки эффективности СМК, позволяющая проводить мониторинг фактического состояния СМК промышленного предприятия и ее нацеленности на достижение краткосрочных или догосрочных бизнес целей. Сутью предложенной методики является своевременное отслеживание фактических результатов ключевых видов деятельности предприятия, на основании которых осуществляется расчет индексов системных показателей по представленным формулам, определение баловой оценки системных показателей в зависимости от попадания индекса в соответствующий интервал, последующее определение баловой оценки шести компонентов и расчет результирующей комплексной оценки эффективности СМК. Анализ динамики системных показателей комплексной оценки позволяет оценить степень прогресса или регресса СМК предприятия по результатам его функционирования в рассматриваемом периоде.
Практическая значимость результатов диссертационного исследования заключается в том, что предложенные автором механизмы построения, документирования и мониторинга СМК, а также методическое обеспечение, созданное по результатам исследования, может быть использовано руководителями и персоналом промышленных предприятий . для практического построения эффективных СМК, нацеленных на достижение бизнес целей и повышение конкурентоспособности предприятия. Материалы диссертации могут быть использованы в учебном процессе при чтении дисциплин: Аудит качества, Управление качеством, Управление качеством и конкурентоспособностью, Управление производственными операциями, Стратегический менеджмент, Производственный менеджмент, Исследование систем управления, Статистическое управление производственными процессами.
Апробация и реализация результатов исследования. Основные положения диссертационной работы нашли практическое применение на ОАО Саратовстекло, ООО Саратовтехстекло, ОАО Знак Хлеба, ФГУП Саратовский агрегатный завод, ОАО Саратовдизельаппарат, ОАО
Саратовский авиационный завод, ЗАО ТРОЗА, ОАО Сигнал, ОАО Сигнал имени Глухарева, ОАО Вогамост (Астраханский филиал) и др. Отдельные положения диссертационной работы изложены в информационно-аналитическом материале по дисциплине Менеджмент качества, читаемой в рамках программы МВА (Мастер делового администрирования) в СГСЭУ, а также были использованы автором при обучении студентов по следующим дисциплинам: Управление качеством, Сертификация систем менеджмента качества, Метрология, стандартизация и сертификация, Стандартизация и метрология, Стандартизация и сертификация социально-культурных и туристических услуг, Статистические методы обеспечения качества.
Различные положения диссертационной работы и результаты проводимого исследования были представлены и обсуждались на, Всероссийской конференции Прогрессивные технологии в обучении и производстве (Камышин, 2006г), 2-ой Международной научно-практической конференции (г. Тамбов, 2007), Всероссийской конференции (Саратов: СГАУ им. Н.И. Вавилова, 2008) и других межвузовских конференциях и внутри вузовских научно-практических конференциях профессорско-преподаватель-ского персонала СГСЭУ, а также семинарах, проводимых автором диссертации на предприятиях Саратовской области.
Публикации. По результатам исследования опубликовано 12 научных работ общим объемом 8,45 п.л. (включая 7,25 п.л. авторских, в том числе две статьи (1,0 п.л.) - в журнале, рекомендуемом ВАК России).
Состав и структура работы. Структура диссертационного исследования отражает логику поставленных задач. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка использованной литературы (включающего 228 источников), приложений. Содержание рукописи содержит 231 страницу машинописного текста, 19 таблиц, 29 рисунков, 30 приложений.
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Душевин, Лев Львович
Заключение
В современном мире неотъемлемыми частями эффективного управления производственными^ бизнес процессами становится организация, и развитие операционного аудита испонителями на местах и проведение достоверного мониторинга ключевых процессов и всей системы менеджмента предприятия соответствующими руководителями на своем уровне ответственности. В качестве базовой модели системы управленияг л ? автором выбрана система менеджмента качества (СМК), регламентированная требованиями стандартов ИСО серии 9000. Для проведения мониторинга СМК автор применяет такие механизмы как операционный' аудит (выпоняется на испонительском уровне), самооценку процессов СМК его владельцами (ответственными за1 конечный результат дожностными лицами) и высшим руководством предприятия, внутренний аудит (нацеленный на совершенствование проверяемых видов деятельности), анализ затрат на качество (нацеленный на выявление приверженности персонала предприятия на меры коррелирующего или предупреждающего.характера по модели, предложенной Фейгенбаумом).
Операционный аудит рассматривается как составляющая мониторинга, фиксирующая степень соответствия фактических параметров операций (составляющих операций или требуемых для процесса ресурсов) установленным в нормативной- документации и адекватность итоговых результатов предпринятой испонителями коррекции неблагоприятных ситуаций, сведения о которых накапливаются и с заданной периодичностью с , доводятся до сведения ответственного менеджера.
Мониторинг процессов и всей СМК обозначен автором как непрерывная часть управления, осуществляемая для выявления тенденций значительных отклонений факшческого хода процессов (или его операций) от запланированных целей и оперативного вмешательства ответственных на то руководителей при выходе процессов из луправляемых условий, а также разработке и осуществление требуемых корректирующих мероприятий для исключения повторения уже выявленных несоответствий (или предупреждения различного рода потерь предприятия от прогнозируемых несоответствий).
Базовой основой осуществления качественного операционного аудита и мониторинга (по мнению автора диссертации) является стандартизация деятельности персонала предприятий на основе СМК, построенной в соответствии с процессным и системным подходами согласно требований стандартов ИСО серии 9000, а также грамотная расстановка приоритетов при выборе ключевых критериев и показателей в части их адекватности процессам, выбранным в рамках системы менеджмента, планам развития и бизнес целям предприятия (в краткосрочной и/или догосрочной перспективах). Теоретические и дискуссионные материалы отечественных и зарубежных авторов, а также практический опыт ряда- промышленных предприятий Саратовской области, демонстрирующих свой подход к организации систем управления и механизмов мониторинга деятельности своих предприятий (часто оказывающийся формальным и оторванным от реальных бизнес процессов) послужили предпосыкой разработки ландшафта и классификации состава основных и поддерживающих процессов СМК предприятия (см. рисунки 3.1, 3.2 и Приложениях 7, 8, 9), легко адаптируемого для предприятий всех отраслей промышленности РФ (независимо от видов выпускаемой продукции или форм собственности). Представленный в диссертации ландшафт процессов является простой формой наглядного документирования последовательностей и взаимосвязей процессов, которая путем увеличения или уменьшения (за счет допонительного деления или укрупнения) предлагаемого состава процессов может быть адаптирована к фактической деятельности любого предприятия. Предлагаемая авторская форма матрицы .ответственности (см. фрагмент матрицы в таблице 3.1 или полный вариант в Приложении 11) качественно допоняет информационное описание системы управления и позволяет рассматривать каждый процесс СМК с точки зрения внутренних потребителя и/или поставщика, одновременно конкретизируя поставляемые внутренним процессом-поставщиком ресурсы и закрепляя за дожностными лицами предприятия ответственность за результаты функционирования вверенных им процессов.
Для визуализации составляющих каждый процесс операций, а также конкретизации потребляемых в ходе процесса ресурсов (входов) и результирующих параметров итогов выпонения операций процесса (выходов), автором предлагается к применению авторская форма карты процесса, которая за счет одновременного применения агоритмической и матричной форм изложения информации позволяет значительно сократить в документах СМК объемы листов с текстовыми данными (без ущерба для смыслового содержания документа). Изложенный в виде карты состав операций процесса, удобен для восприятия и прост в запоминании последовательности операций при осуществлении фактической деятельности в рамках описываемого процесса, позволяет увидеть дублирование одних и тех же операций различными дожностными лицами или подразделениями, выявлять операции не приносящие предприятию добавленной ценности в работе, а также позволяет упростить работу по разработке показателей результативности и/или эффективности. Опираясь на параметры желаемых результатов перечисленных в агоритме операций и сопоставляя их с фактическими - можно принимать их за критерии процесса или индикаторы управляемости. Учитывая сложности многих промышленных предприятий Саратовской области при разработке и применению исчисляемых критериев для оценки процессов СМК, в тексте настоящей диссертации представлены рекомендации по практическому применению критериев, рассчитываемых по предлагаемым в Приложении 14 формулам для 9-ти основных процессов СМК. Все перечисленные критерии могут быть адаптированы для практического применения или из предлагаемого списка можно выбрать пять-шесть критериев для мониторинга каждого процесса, наиболее приемлемых и характерных для оценки фактического выпонения рассматриваемого процесса СМК конкретного промышленного предприятия. Выбранные предприятием критерии дожны соответствовать агоритму операций процесса и отвечать функциональному назначению процесса в целом, иначе операционный аудит, самооценка и мониторинг всего процесса будут формальными и не отражающими фактическую деятельность (а значит не эффективными для принятия требуемых управленческих решений и сводящими СМК к деградации и регрессу).
Внутренний аудит СМК в настоящей диссертации рассматривается как важный инструмент мониторинга каждого процесса системы в части оценки адекватности действий персонала требованиям внутреннейл документации и поиска возможностей для< оптимизации и улучшения проверяемых в ходе внутреннего аудита видов деятельности. Поэтому внутренний аудитор дожен рассматриваться руководством и персоналом предприятия не как лугроза спокойной жизни или препятствие, мешающее выпонять основную работу, а в первую очередь как специалист, способный увидеть возможности для совершенствования процессов и всей СМК. Методика оценки* уровня полезности внутренних аудиторов (см. таблицы 3.2-3.5 и Приложение 15) воспоняет пробел стандарта ИСО 19011 в части определения конкретных механизмов оценки работы внутренних аудиторов в. соответствии с практическими результатами каждого аудитора за анализируемый период времени. По результатам оценки полезности внутренних аудиторов каждому дожен быть выставлен соответствующий бал обобщенной оценки (см. таблицу 3.2), являющийся суммарным показателем ряда параметров и 1 основанием присвоения каждому аудитору соответствующего уровня полезности (на год, полугодие, квартал). Присвоенный внутреннему аудитору уровень полезности учитывается при назначении руководителя группы и рядовых аудиторов для проведения каждой конкретной проверки, тем самым, являясь стимулом для стремления к развитию и нацеленности внутреннего аудитора быть полезным для предприятия. Кроме морального стимулирования автором рекомендована дифференцированная система оплаты работы внутренних аудиторов (как штатных, так и привлекаемых на время проведения), зависящая от уровня полезности аудиторов (см. таблицу 3.5: чем выше уровень полезности Ч тем выше ставка оплаты). Для сопоставления результатов проведения внутренних аудитов в различных подразделениях предлагается расчет рейтинга подразделений по результатам внутренних проверок (далее по тексту рейтинг подразделений). Рейтинг подразделений является фактических показателем результатов внутренних проверок в различных подразделениях, независимо от их величины и объема проверяемой документации (смотри Приложение 16 и расчетные формулы 3 2- 3.4). Он легко сопоставляется с предыдущими результатами одних и тех же объектов аудита и может изменяться по нарастающей от квартала к кварталу текущего' года, его просто сопоставлять и анализировать. Рассмотрение рейтинга подразделений на совещаниях с участием высшего руководства предприятия, а гакже его учет при распределении премий Ч будет мотивировать персонал подразделений со слабым рейтингом к его улучшению. Применение указанных механизмов эффективного проведения внутренних аудитов СМК поможет предприятиям проводить эффективный мониторинг фактического состояния СМК и получать достоверные данные для развития бизнеса и совершенствования СМК, а значит - оптимизировать хозяйственную деятельность предприятия.
Предложенная в настоящей диссертации практическая конкретизация видов затрат на качество по модели Фейгенбаума, а также конкретизация состава и последовательности действий персонала предприятия в рамках процесса учета и анализа затрат на качество (см. таблицу 3.6, рисунок 3.4, Приложение 17) может рассматриваться как практическое руководство к построению на промышленных предприятиях механизма мониторинга затрат на качество, позволяющего получать реальные данные о фактических затратах предприятия на такие виды деятельности как:
- обеспечение плановой работы оборудования, средств измерения и персонала предприятия в едином направлении для достижения поставленных перед предприятием целей в области качества, а также затраты на выпонения различного вида работ, направленных на предотвращение возникновение каких-либо потенциальных несоответствий на каждом жизненном цикле производства и сбьпа продукции предприятия и т.д. представленные затраты составляют затраты на обеспечение соответствия и предупреждение прогнозируемых потерь),
- плановый и внеплановый контроль качества сырья, материалов, комплектующих, полуфабрикатов, а также операционный, технологический и конечный контроль качества продукции предприятия, производственного оборудования и процессов производства продукции (составляют затраты на подтверждение соответствия),
- различного рода мероприятия, направленные на предотвращение попадания потребителям продукции несоответствующего уровня качества (включая различного рода доработку, сортировку и изоляцию), а также требуемое сервисное и гарантийное обслуживание, различного рода компенсации и бонусы в случае если потребитель все же получил брак (включают затраты на компенсацию каких-либо несоответствий, произошедших как по вине предприятия, так и по вине поставщиков сырья и материалов при выявлении брака на этапе приемо-сдаточных испытаний или в процессе эксплуатации за воротами предприятия - когда продукция уже поступила потребителям). А также характеризовать эффективность затраченных средств на перечисленные выше мероприятия в отношении их полезности для достижения бизнес целей предприятия. Представленные в диссертации практические примеры мониторинга, классификации и аналитики затрат на качество по направлениям предупреждение, контроль, лисправление ошибок в соотношении с фактическими показателями хозяйственной или финансовой деятельности предприятия позволяют проводить сравнительный анализ эффективности предпринятых мероприятий превентивного или корректирующего характера. Привязка затрат на качество с практическими показателями работы предприятия наглядно демонстрирует высшему руководству предприятия эффект от функционирования СМК предприятия и ее полезность для бизнеса, а также указывать на фактическую направленность СМК в сторону того или иного вида затрат на качества и возможностей для развития предприятия и оптимизации его деятельности.
Все представленные в диссертации механизмы стандартизации и упорядочивания бизнес процессов СМК в виде ландшафта и карт процессов, а также инструменты периодического мониторинга (в< т.ч. самооценка по критериям процессов, эффективный процесс внутреннего аудита, анализ затрат на качество) доказали свою практическую пригодность на ряде промышленных предприятий Саратовской области (по отдельности или одновременном применении нескольких механизмов). Однако, следует понимать, что единичное применение каждого из указанных механизмов и инструментов будет иметь минимальную практическую пользу для фактического бизнеса предприятия из-за однобокости итоговых результатов их реализации. Только комплексное применение приемлемых для руководства и персонала предприятия механизмов стандартизации деятельности и соответствующих им инструментов мониторинга будет гарантировать понимание каждым работником своей роли в общей системе управления и производства предприятия и обеспечивать предпосыки для грамотных решений в сложных управленческих ситуациях, уменьшая потери предприятия от различного рода несоответствий. '
Предложенная автором диссертации в третьем разделе методика проведения комплексной оценки эффективности СМК предприятия, является результирующей обобщенной оценкой эффективного функционирования 'СМК и эффективности применения предприятием рассмотренных выше по тексту механизмов мониторинга. Качественный и количественный состав компонентов и системных показателей, применяемых при расчете комплексной оценки (см. рисунки ЗЛО и 3.11) опирается на экспертную оценку специалистов 20 промышленных предприятий Саратовской области и практический опыт автора диссертации при построении и мониторинге СМК различными методами, включая: количественный и качественный состав критериев процессов СМК, методику определения компетентности персонала предприятия, механизмы внутренних аудитов, фактические результаты учета и анализа затрат на качество, а также степени удовлетворенности потребителей и достижения бизнес целей предприятия. Применение разносторонних показателей в каждом из шести направлений оценки (см. данные в таблицах Приложений 18-23) позволяет компенсировать необъективность данных и получать достоверные оценки на основе фактических данных, указывая направления деятельности предприятия, требующие управленческого вмешательства. Расчет показателей и комплексной оценки рекомендуется производить по формулам 3.6 - 3.9 с учетом или без учета веса значимости каждого системного показателя или системного компонента. Предложенная методика может быть адаптирована для практического применения на всех промышленных предприятиях (или организаций других сфер деятельности), взявших за основу построения своей системы менеджмента согласно стандартов ИСО серии 9000 (или соответствующие отраслевых стандартов по специфике деятельности предприятий), являясь особенно актуальной в свете ввода в действие в ноябре 2008г последней редакции международного стандарта ISO 9001:2008, усиливающего влияние мониторинга на улучшение и совершенствование систем менеджмента.
Комплексная оценка является результирующей оценкой мониторинга СМК за рассматриваемый период анализа и позволяет оценить фактическое состояние системы управления предприятием и ее нацеленности на достижение намеченных собственниками и высшим руководством предприятия целей бизнеса в краткосрочной или догосрочной перспективах. Сопоставляя комплексную оценку и оценку соответствующих компонентов (или системных показателей) для различных временных периодов (или различных предприятий) можно определить эффективность СМК и динамику работы своего предприятия: его прогресс или регресс по тем или иным направлениям (также можно понять свое фактическое положение относительно конкурентов или лидеров отрасли, эффективность использования затраченных ресурсов и степень достижения бизнес целей или целей в области качества и т.д.), а также определить и практически реализовать соответствующие меры коррекции в неблагоприятных ситуациях или скорректировать свои бизнес цели и деятельность процессов СМК и персонала- предприятия, при развитии ситуации по значительно лучшим; сценариям . относительно ранее ожидаемых перспектив , (оптимизировать целевые результаты).,. Комплексную; оценку можно расценивать как своеобразный КПД? (коэффициент полезнога-действия) функционирующей на предприятии СМК и механизмов ее мониторинга. Положительная динамика, комплексной оценки- свидетельствует о правильности выбранных персоналом предприятия/мероприятий'развития СМК. . . ,
Простота;, практического- ; применения , и возможность , адаптации; предложенной методики; расчета, комплексной оценки? эффективности ; СМК для;: индивидуального- применения'промышленными; предприятия наглядно продемонстрировать на шести различных предприятий. Саратовской области (разбитых в таблице 2.4 по парам следующих направлений: наукоемкие, лавтомобильные ,и пищевые), расчет.1 комплексной-; оценки которых по итогам 2007 года представлен, в- Приложениях, 26; - 28, а сравнительные данные . представлены;, в- таблице 3.10 и на ' рисунке'. 3.12. Проводя сравнительный анализ лидеров и лаутсайдеров'; 'можно определять для каждого из шестш рассматриваемь1Х;, предприятий^ возможности для совершенствования его деятельности в отношении параметров каждого направления анализа. Описание рассматриваемых объектов требуется целый набор показателей; учитывающих точки зрения всех заинтересованных, сторон, только в этом случае топ. менеджмент предприятия, может : избежать, близорукости, которая часто; встречается из-за концентрации1 внимания на единственном показателе успеха. Только взаимосвязанное семейство показателей сможет обеспечить: целостное понимание здоровья предприятия, его системы управления^процессов;,а также полученных в ходе их функционирования результатов: Показатели, предлагаемые, настоящей^ -диссертации для расчета комплексной оценки эффективности СМК (см. данные, в таблицах Приложений 18 - 23); представляют собой широкий диапазон возможных видов и семейств показателей, из которых предприятие может выбрать несколько ключевых для себя показателей скажем, пять или шесть), чтобы сосредоточить на них внимание (автор диссертации не настаивает в применении предприятиями всех видов указанных показателей и их равнозначности для всех предприятий). Каждое предприятие может расставить свои приоритеты и акценты мониторинга наиболее актуальных для него видов деятельности.
Результатами осуществления предлагаемых автором операционного аудита и мониторинга СМК дожно стать своевременное выявление фактических и потенциальных несоответствий для создания обоснованной информационной базы, предназначенной для принятия требуемых в конкретной ситуации управленческих решений и практической реализации выбранных мер воздействия (на основе фактически полученных данных и их сопоставление с критериями). Развитие эффективной СМК, нацеленной на оптимальное достижение бизнес целей предприятия (с наибольшим приближением к планируемому результату и наименьшими ресурсными затратами) - является конечной целью мониторинга. Причем планируемые и выпоняемые персоналом предприятия мероприятия корректирующего или предупреждающего плана дожны быть нацелены на исключение или минимизацию потерь (если поное исключение потерь по обоснованным причинам практически осуществить невозможно - необходимо продумать возможность для быстрейшего обнаружения несоответствий и локализации потерь на ранней стадии образования).
Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Душевин, Лев Львович, Саратов
1. Федеральный Закон от 27 декабря 2002г. № 184 - ФЗ О техническом регулировании.
2. Градостроительный кодекс РФ согласно ФЗ № 148 от 22.07.2008г.
3. Общероссийский классификатор экономической деятельности ОК 029-2001 (КДЕС ред.1), введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 06.11.2001 №454-ст (дата введения 2003-01-01).
4. ТК РБ 4.2-Р-05-2001. Методика и порядок работ по определению, классификации и идентификации процессов и построению карт процессов. Методические рекомендации. НТК по стандартизации "Управление качеством" Госстандарта РБ. 2001.
5. ГОСТ Р 8.563-96 ГСИ. Методики выпонения измерений.
6. ГОСТ Р ИСО 5275-2002 Точность (правильность и прецезионность) методов и результатов измерений
7. ГОСТ Р ИСО 9000-2005 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.
8. ГОСТ Р ИСО 9001-2008 Системы менеджмента качества. Требования.
9. ГОСТ Р ИСО 9004-2001 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности.
10. ГОСТ РВ 15.002:2003 Система разработки и постановки продукции на производство. Военная техника. Системы менеджмента качества. Общие требования.
11. ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-200 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
12. ГОСТ Р ИСО 19011:2003 Руководящие указания по аудиту систем менеджмента качества и/или систем экологического менеджмента.
13. ГОСТ Р ИСО 22000:2007 Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции.
14. ГОСТ Р ИСО/ТУ 29001:2007 Менеджмент организаций. Требования к системам менеджмента организаций, поставляющих продукцию и предоставляющих услуги в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности
15. ГОСТ Р 51705.1-2001 Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП.
16. ГОСТ Р 51814.1:2004 (ИСО/ТУ 16949:2002) Системы менеджмента качества в автомобилестроении. Особые требования по применению стандарта ГОСТ Р ИСО 9001:2001 в автомобилестроении и организациях, поставляющих запасные части.
17. ГОСТ Р 51814.2:2001 Системы качества в автомобилестроении. Методы анализа видов и последствий потенциальных дефектов.
18. ГОСТ Р 51814.3:2001 Системы качества в автомобилестроении. Методы статистического управления процессами.
19. МИ 131-2004 ГСИ. Результаты и характеристики погрешности измерений. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров.
20. Р 50.1.028-2-001. Методология функционального моделирования. М.: Госстандарт РФ, 2001.
21. СТО Газпром 9000-2006 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.
22. СТО Газпром 9001-2006 Системы менеджмента качества. Требования, (в двух отдельных частях).
23. СТО Газпром 9011-2006 Системы менеджмента качества. Руководящие указания по оценке СМК.
24. СТО Газпром 9004-2006 Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению, содержащие описание и рекомендации по применению отдельных процедур, направленных на улучшение, (в шести отдельных частях).
25. Британский стандарт BS 6143:1992 Руководство по экономике качества. Часть 1. Модель затрат на процесс/ BS 6143:1992 лGuide to the economics of quality. Part 1. лProcess cost model/ M.: НТК Трек. 2000 г.,28 е., 10 ил.
26. International standard ISO 9001:2008 Quality management systems -Requirements.
27. ISO 14001:2004 Системы экологического менеджмента. Спецификация и руководство по применению.
28. Аванесов Е.К. Аудит, добавляющий ценность // Методы менеджмента качества. 2001. - №8.- с. 14-17.
29. Альперин J1. Менеджмент качества и сертификация: опыт и проблемы // Стандарты и качество. 2001. - № 3. - с.62 - 65.
30. Анализ измерительных систем. MSA. Пер. с англ. Н. Новгород: АО НИЦ КД, СМЦ "Приоритет", 2002, изд. 2-е, исправленное. 138с.
31. Андрейчиков А.В., Андрейчикова О.Н. Анализ, синтез, планирование решений в экономике. М.: Финансы и статистика, 2000.
32. Ансофф И. Стратегическое управление. Пер. с англ. М.: Экономика, 1989.- 519с.
33. Анфилатов В.С. и др. Системный анализ в управлении. М: Финансы и статистика, 2002.
34. Айвазян С.А., Мхитарян В.С. Прикладная статистика и основы эконометрики. Учебник для вузов. -М.: ЮНИТИ, 1998.
35. Артамонова JI.A, Система ХАССП на пищевых предприятиях Республики Татарстан// Сертификация 2006г. №1. стр.29-31.
36. Артемьева М.Н. Использование опросных листов при проведении внутренних аудитов. Все о качестве. Отечественные разработки. - Вып. 11.-М.: НТК "Трек", 2002. - С. 18-21.
37. Ахмин А.М., Гасюк Д.П. Основы управления качеством продукции. СПб.: Издательство "Союз", 2002.
38. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством. М.: ИНФРА - М.: 2002.
39. Бенцман Б.Л. Экономическая эффективность резервов повышения качества продукции / Б.Л. Бенцман, А.Б. Ланин, М.Е. Кунявский. -Саратов, 1975г.
40. Бережливое производство + шесть сигм: Комбинируя качество шести сигм со скоростью бережливого производства / Майкл Л. Джордж; Пер. с англ. М.: Альпина Бизнес букс, 2005. - 360с.
41. Блинов А. О. Малое предпринимательство: Организационные и правовые основы деятельности. 2-е изд. - М.: Ось-89, 1998. - 335 с.
42. Богомолов Ю.А., Поховская Т.М., Филиппов М.Н. Основы метрологии. М.: МИСИС, 2000.
43. Брагип В.В., Чабан Ф. Оценка риска и последствий отказов комплексной системы, конструкции, процессов // Рынок и качество Ярославии. 1997. - № 1. - 50 с.
44. Братолюбов В.Б., Лозенко В.Н. Две системы качества // Все о качестве. Отечественные разработки. 2004, №1 (вып.28)
45. Булей Н.В. Повышение эффективности управления машиностроительными предприятиями на основе создания информационной системы идентификации и мониторинга выпуска изделий // Российское предпринимательство. 2007. - №5.
46. Бурневский Ю. Три версии ИСО 9000: двадцать лет спустя // Стандарты и качество. 2008. - №5. - С.62-65.
47. Быков Ю.М., Кормилицин С.И., Солодков В.А. Основы квалиметрии. Вогоград, 1998.
48. Быстров A.C., Лапидус В.А. Концепция преобразований компаний российской автомобильной промышленности. // Методы менеджмента качества. 2006. - №1.- С. 32-37.
49. Варакута С.А. Управление качеством продукции. М.: ИНФРА -М, 2001.
50. Васильев В.П., Ильясов Б.Г. Интелектуальные системы управления с использованием генетических агоритмов //Приложение к журналу Информационные технологии .-2000.-№12.
51. Версан В.Г., Панкина Г.В. О некоторых актуальных направлениях развития сертификации // Сертификация.-1995.-№3.
52. Версан В.Г. Стандарт ИСО 9001: его роль в стандартах ИСО 9000 версии 2008 года // Стандарты и качество. 2006. - №7.- С. 66-68.
53. Версан В.Г. Менеджмент качества как подсистема матричной структуры управления предприятием // Стандарты и качество. Ч 2008. №5.-С. 56-59.
54. Воронин Г.П. Национальная идея и реальная политика в области качества в России // Управление качеством №12, 2004 г. с. 31-34.
55. Гараджа М. Мониторинг результативности бюджетных расходов: основные этапы внедрения на местном уровне: Зарубежный опыт США, Канады, Великобритании и Австралии. Ч М.: Институт экономики города, 2003 г., 48 с.
56. Гарднер Р. Преодоление парадокса процессов // Стандарты и качество. 2002.-№ 1.- с. 10-15.
57. Гевиртц Ч. Основные принципы перспективного планирования качества / Планирование качества. Сер. Все о качестве. Зарубежный опыт. Вып.5, Москва: НТК "Трек", 1997. С. 23-28.
58. Глазунов A.B. Постоянное улучшение. Экскурс в историю // Методы менеджмента качества №1, 2003 г. с. 17-22.
59. Глазунов A.B. Постоянное улучшение. Подходы, методы, приемы // Методы менеджмента качества №2, 2003 г. с. 30-37.
60. Глудкин О.П., Горбунов Н.М., Гуров А.И., Зорин Ю.В. Элементы стратегии TQM // Управление качеством №4, 2005 г. с. 27-30
61. Горбунов Н.М., Гуров А.И., Зорин Ю.В. Элементы стратегии TQM // Управление качеством №4, 2005 г. с. 27-30.I
62. Гордеев А. В.^Масленникова О. А., Донскова С. В., Догушкин 11. К., Заверюха А. X.; Ульянов Е. В. Экономика предприятия пищевой промышленности. -М.: Агроконсат, 2003 г.
63. Гугелев A.B. Теория и методология формирования системы менеджмента качества на принципах парше га интересов. Саратов: Изд. Центр СГСЭУ, 2004. - 196с.
64. Гугелев A.B., Душевин Л.Л. Проблемы документирования процессов менеджмента качества на предприятиях, участвующих в реализации государственного оборонного заказа // Вестник Военного Регистра, 2004. - № 1. - С. 11 -17.
65. Гугелев A.B. Теория и методология формирования системы менеджмента качества наукоемкого производства на принципах паритета интересов. Саратов: Издат. Центр СГСЭУ, 2004г. - 196с.
66. Гугелев A.B. Стандартизация, метрология и сертификация (учебное пособие). М.: ИТК Дашков и К, 2008г. - 200с.
67. Гугелев A.B., Душевин Л.Л. Актуальные вопросы качества менеджмент процессов // Вестник Качеста (г. Москва, ИнИС ВВТ) № 1 (79), 2008 под ред. И.Н. Животкевича- М: ИнИС ВВТ, 2008.
68. Давид Марка, Клемент МакГоуэн. Методология структурного анализа и проектирования. Пер. с англ . М .: 1993, 240 с ., ISBN 5-7395-0007-9.
69. Данилевич С.Б. Еще раз к вопросу о выходном контроле качества // Методы менеджмента качества. 2005. №2. - С. 36-37.
70. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира / Джеффри Лайкерт; Пер. с англ.- 2-е изд. М.: Альпина Бизнес Букс. 2006.-402с.
71. Документирование системы менеджмента качества в организации: Практическое пособие, ООО Конфлакс. 2003. 68 с.
72. Дубовиков В.Б. Все началось с простого приказа по заводу // Стандарты и качество.2005. -№11.- С.25-27.
73. Душевина Е.М., Душевин Л.Л. Причины снижения производства животноводческой продукции // Сборник научных работ: Актуальныепроблемы АПК на современном этапе Саратов: ФГОУ ВПО Саратовский ГАУ, 2003.
74. Душевин Л. Л. Интеграция сисгем 5С и ТРМ для получения производства мирового уровня // Управление качеством: методология и социально-экономические проблемы: сб. науч. ст II междунар. науч.-практ. конф./ Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов: 2007.
75. Душевина Е.М., Душевин JI.JI. Сокращение потерь предприятия за счет построения сисгем менеджмента качества // Сборник материалов всероссийской конференции Саратов: СГАУ им. Н.И. Вавилова, 2008
76. Душевин JI.JI. Совершенствование менеджмента качества // Вестник СГСЭУ. 2008. - №03(22).
77. Душевин JI.JI. Методика мониторинга деятельности внутренних аудиторов систем качества предприятия // Вестник СГСЭУ. Ч 2009. №01(25)
78. Жетенков A.B. Управление операциями. Операционный менеджмент. М.: ФБК-ПРЕСС, 2005.
79. Зайцев A.B. Реализация принципа TQM "Вовлечение работников" при создании и развитии системы менеджмента качества // Сертификация -№4,2005 г. с. 13-17.
80. Иванов И.Н. Организация производства на промышленных предприятиях: Учебник. М.: ИНФРА-М, 2009. - 352с.
81. Иванова В.А., Гафорова Е.Б. Интеграция системы менеджмента качества в общую систему управления предприятием// Все о качестве (Отечественные разработки). -2006.-№40 стр. 7-23.
82. Илюстрированный глоссарий по бережливому производству / Под ред. Чета Марчвински и Джона Шука; Пер. с англ. М: Альпина Бизнес Бук : СВЗО, Центр развития деловых навыков, 2005. - 123с.
83. Ильенкова С. Д., Шумяцкая Т. А. Экономика предприятий, отраслей и межотраслевых комплексов: Учеб. пособие / Моск. экон.-стат. инт. -М.: МЭСИ, 1991.-288 с.
84. Ильин В.В. Система управления качеством. Российский опыт. -СПб.: Невский проспект; Вектор, 2007. Ч 224с.
85. Ипатов П.Л. Первооснове систем качества 50 лет// Стандарты и качество.2005. - №11.- С. 18-21.
86. Исикава К. Японские методы управления качеством: сокр. Пер. с англ./ Науч. ред. и авт. Предисл. А.В. Гличев. М.: Экономика, 1988. - 215с.
87. Калита Т.П. Системы управления качеством: по стандарту ИСО 9001 или по предприятию? // Стандарты и качество. 2006.- № 2. С.70-72.
88. Карева Т. А., Миняшкин В. В. Финансовый мониторинг стратегии промышленного предприятия. М., 2003 г.
89. Карпов Э.А., Масалытина О.В., В.А. Карпова, Е.А. Ченцова К вопросу экономической диагностики системы качества предприятия / Социально-экономические проблемы развития предприятий и регионов: Матер, конф./-Пенза.-2003. с. 141-143.
90. Качалов В.А. Энциклопедия ошибок в менеджменте качества // Стандарты и качество -. № 1, 2003 г. с. 14-20.
91. Качалов В.А. ИСО 9001:2000. Практикум для аудиторов. М.: ИздАТ, 2004, 272с.
92. Качалов В.А. Что определяет границы области распространения СМК? // Методы менеджмента качества. 2007. - №6.- С. 24-27.
93. Клейнер Г. Управление корпоративными предприятиями в переходной экономике. // Вопросы экономики 2000 г. №8.
94. Коусон-Томас К., О некоторых факторах обеспечения конкурентоспособности// Европейское качество. Дапджест.-2004.№2 стр. 1519.
95. Ковалев А.И. Информационное обеспечение с точки зрения процессного подхода // НТИ. Сер. 1. 2001. - № 12. - С. 18-26.
96. Конти Т. Самооценка в организациях. Пер. с англ. / Науч. ред. В.А. Лапидус, М.С. Серов. М.: РИА Стандарты и качество, 2000. - 324 с.
97. Королев В.А., Стариков В.Н. Системно-процессное моделирование ключ к качественному менеджменту. // НТС Все о качестве. Отечественные разработки. - 2005.- № 3 (36). С.77-82.
98. Короткий Ю. Два взгляда на качество товара. // Стандарты и качество. 2002,- №1. - с.58 - 59.
99. Курьян А.Г., Серенков П.С., к.т.н. Использование ГОЕРО для описания и классификации процессов в рамках системы качества МС ИСО серии 9000 версии 2000 года. Минск, 2001.
100. Ланин А.Б. Управление научно-техническим прогрессом: Избр. Труды / Сост. В.А. Динес, В.А. Русановский, С.Н. Семенов / СГСЭУ. -Саратов, 2008. 292с.
101. Лапидус В.А., Глазунов A.B., Максаков А.Б. Практическое руководство. Применение прикладных статистических методов при производстве продукции (для руководителей предприятий и организаций). Изд-е 3-е. Н.Новгород: СМЦ Приоритет, 1998.-43с.
102. Лапидус В.А. Доктор Джуран критикует стандарты ИСО серии 9000 // Стандарты и качество. 1999. №11.- С.71-75.
103. Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. М.: ОАО "Типография Новости", 2000. - 432с.
104. Лапидус В.А., Максаков А.Б., Глазунов A.B., Шунина A.A. Практическое руководство. Применение прикладных статистических методов при производстве продукции (для управляющих на уровне цеха). Изд-е 2-е. Н-Новгород: СМЦ Приоритет, 2001. - 44с.
105. Ломакина Л.С., Сагунов В.И. Контролепригодность структурно связанных систем М.:Энергоатомиздат, 1990.
106. Максимов Ю.А., Папков В.И., Сабодаш В.Н. СМК как средство повышения конкурентоспособности и эффективности предприятия. Особенности реализации // Методы менеджмента качества, 2005. №11.-С.18-25.
107. Макулов А., Нусенкис Р. Интеграционный подход к управлению качеством продукции // Экономика и управление. 2000. - № 6. - с. 44 - 49.
108. Малова И.В. Опыт внедрения системы учета и анализа затрат на качество // НТС Всё о качестве. Ч 2005. Ч выпуск 34.
109. Масааки Имаи, ГЕМБА КАЙДЕН: путь к снижению затрат и повышению качества; пер. с англ. М.: Альпина Бизнес Букс, 2005г.
110. Маслов Д.В. Несовершенные модели совершенства // Методы менеджмента качества. Ч 2007. №6. С. 30-35.
111. Маслов Д.В., Ватсон П., Белокоровин Э. Всеобщее управление качеством в России труден путь к совершенству // Управление качеством -№4, 2005 г. с. 21-26.
112. Международные стандарты ИСО 9000 и статистические методы (практика перехода к новой версии). Сборник материалов 14-го межгосударственного семинара. Н. Новгород: СМЦ "Приоритет", 2002. -146с.
113. Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента.// Пер. с англ. М.: Дело, 1992.
114. Метод FMEA: анализ видов потенциальных дефектов и их влияния. В сб. TQM XXI. Проблемы, опыт, перспективы./Под ред. В. Л. Рождественского и В. А. Качалова. Ч М.: ЗАО ТКБ Интерсертифика, 1997, выпуск II.
115. Миттаг Х.Й. и др. Статистические методы обеспечения качества. Пер. с нем. Ч М.: Машиностроение, 1995, 616 с.
116. Михайлова Е.А. Основы бенчмаркинга: эволюция концепций качества // Менеджмент в России и за рубежом. 2001. - № 2. Ч с. 114-121.
117. Мишин В. М. Управление качеством: Учеб. пособие для вузов. Ч М.: ЮНИТИ ДАНА, 2000.
118. Научно-технический сборник Всё о качестве. Отечественные разработки' №1 (34) за 2005г изданном по названием: Трехмерность управления. Экономика качества. Техническое регулирование.
119. Нильс Горан и др. Оценка эффективности деятельности компании. М.: Изд. дом Вильяме, 2004.
120. Ожегов С.И. Словарь русского языка: Ок. 57000 слов/ Под ред. ^ чл.-корр! АН СССР Н.Ю. Шведовой. 18-е изд., стереотип. - М.: Рус. Яз.,1987.-797 с. (нас. 263).
121. Окрепилов BIB. Управление качеством: Учебник для-вузов / 2-е } изд., доп. и перераб. М.: ОАО Изд-во Экономика, 1998.
122. Окулесский В.А. Функциональное моделирование методологическая основа реализации процессного подхода. Москва. 2001.i 129. Основы менеджмента: Учеб. для вузов / Д.Д. Вачугов, Т.Е.
123. Петров Д.Ю. О добровольной и обязательной сертификации // Партнеры и конкуренты. 2006. - №2.
124. Пичер Т., Бенчмаркинг как средство повышения*конкурентоспособности компании// Европейское" качество. Дайджест.-2004.1 стр.40-43.
125. Принципы ХАССП. Безопасность продуктов питания и медицинского оборудования; пер. с англ. О.В. Замятиной. М:: РИА Стандарты и качество, 2006. - 232 е., ил.
126. Поксинска Б., Догаард Дж.Д. Новое платье короля? // Стандарты и качество. 2007. - №2.- С.48-51. s 135. Раицкий К. А. Экономика предприятия.- М.: Информ.-внедренч.центр "Маркетинг", 1999. 693 с.
127. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б. Современный экономический словарь. 4-е изд., перераб. и доп. - М: ИНФРА-М, 2005. -480с.
128. Растимешин В.Е., Куприянова Т.М. Упорядочивание. Путь ксозданию качественного рабочего места: Практическое пособие / Под общей ред. д-ра техн. наук В.Н. Шлыкова М.: РИА Стандарты и качество, 2004. - 174с., ил.
129. Риб С.И., Кремлева И.В. Различные подходы к описанию бизнес-процессов // Методы менеджмента качества №5, 2004 г. с. 17-24. } 139. Розен В.В. Математические модели принятия решений вэкономике. Уч. Пособие. М.: КДУ, ВШ, 2002. - 288с.
130. Розенталь О.М. О повышении надежности оценки и обеспечения соответствия // Партнеры и конкуренты. 2005. - №12.
131. Розно М.И., Воинова Е.Г., Шешунова H.A., Лазарева Е.М. Практическое руководство. Применение прикладных статистических методов при производстве продукции (для инженерно-технического персонала). Доработанное. Н.Новгород: СМЦ Приоритет, 2002.-54с.
132. Розно М.И., Шинко J1.B. Пора заняться техпроцессом. -Н.Новгород: СМЦ Приоритет, 2005.-38с.
133. Саати Т., Керне К. Аналитическое планирование. Организация системы: Пер. с англ. М.: Радио и связь, 1991.
134. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий. -Минск, Экоперспектива, 1998.
135. Сбалансированная система показателей. Практическое руководство по использованию: Пер. с англ. М.: Издательский мир Вильяме, 2006. - 304с.
136. Свиткин М.З., Рахлин K.M., Мацута В.Д. Менеджмент качества и обеспечение качества продукции на основе международных стандартов ИСО. СПб.: Изд-во ВСЕГЕИ, 1999. - 403 с.
137. Свиткин М.З., Рахлин K.M., Мацута В.Д., Дьшкина О.Д. Настольная книга внутреннего аудитора. 2-е изд., перераб. и доп. - СПб: Изд-во СПб картфабрпки ВСЕГЕИ, 2001 - 99 с.
138. Свигкин М.З., Дымкина О.Д. Внутренний аудит систем менеджмента качества. Новые подходы // Сб. Все о качестве. Отечественные разработки. М.: НТК Трек, 2002. Вып. 19, с.20-27.
139. Свиткин М.З., Мацута В.Д., Рахлин K.M. Системы экологического менеджмента. Методика и практика применения. СПб: Изд-во СПб картфабрики ВСЕГЕИ. - 2002. - 243 с.
140. Седдон Дж. Стандарты ИСО серии 9000: болезнь экономики? // Деловое совершенство. 2005. - №4. С.8-С.13.
141. Седдон Дж. Десять аргументов против стандартов ИСО серии 9000 // Европейское качество. 2001. - № 2.
142. Семь инструментов качества в японской экономике. М.: Изд-во стандартов, 1990.
143. Системы управления. Инжиниринг качества / Под ред. А.Г. Варжапетяна. М.: Вузовская книга, 2001.
144. Скрипко Л.Е. Методология оценивания затрат на качество // Методы менеджмента качества. Ч 2001. № 1.
145. Смольникова Г.Н., Зверев С.М., Ямпольская Н.Ю. Стратегия повышения качества и конкурентоспособности продукции // Методы менеджмента качества. 2000. - № 11. - с. 26 - 31.
146. Соколицин С. А., Кузин Б. И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. М.: Машиностроение, 1998.
147. Соколова Э.С., Капранов С.Н. Обеспечение кошролепригодности технических систем с использованием эволюционного моделирования. Методы менеджмента качества№8, 2004.
148. Статистическое управление процессами. SPC. Пер. с англ. Н. Новгород: АО НИЦ КД, СМЦ "Приоритет", 2001, изд. 4-е, переработанное. -181с.
149. Статистические методы повышения качества / Под ред. Кумэ X. M., М.: Финансы и статистика, 1990. - 304 с.
150. Тавер Е.И. Экспертный метод потребительской оценки качества продукции // Стандарты и качество. 1998. - № 11.-е. 44-46.
151. Ткачев С., Татьянченко Д. Система менеджмента качества: разработка стратегии развития // Стандарты и качество.- 2005.- № 11. С.56-58.
152. Управление качеством продукции / Под ред. Н.И. Новицкого. -Мн.: Новое знание, 2002.
153. Управление качеством: Учебник для студентов вузов; обучающихся* по специальности Менеджмент организации (061100) / В.М. Мишин 2-е изд. перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005. - 463с.
154. Фарсон Р. Менеджмент абсурда. Парадоксы лидерства. Пер. сангл.- Киев: Изд-во София ИД Гелиос. 2002. - 240 с.
155. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции М.: Экономика,1986.1.
156. Фидельман Г.Н., Дедиков C.B., Адлер Ю.П. Альтернативный менеджмент. Путь к глобальной конкурентоспособности М*.: Альпина Бизнес Букс, 2005'. - 186с.
157. Филиппов В.А. Признаются ли в Европе Российские сертификаты на системы ХАССП?// Сертификация №3 2004 год, стр. 32.
158. Фрайсбелен Й. Проблемы качества и их реальная стоимость // Европейское качество. Деловое совершенство. ДайджестЧ2005. №2. Ч с.4-9.
159. Фрей У. Новые стимулы для внутреннего аудита // Европейское качество. 1999. - т. 6. - №2. - с.38-41.
160. Хакечев К.В., Касаева Л.Д. Основы мониторинга ч экономического состояния банка. М.: ВИНИТИ №744-В98, 1998.
161. Хаммер М, Чампи Д. Реинжиниринг корпорации. / С.Петербург: Изд-во С.-Петербургского университета. 1997.172*. Червяков И.В. Моделировать нужно, но правильно // Методы менеджмента качества. 2005. - №11. С. 43-45.
162. Цугель Т.М. Внедрение процессно-ориентированных систем менеджмента качества // Все о качестве. Отечественные разработки. 2004, №1 (вып.28).
163. Егорова. М.: ФАИР-ПРЕСС. 2004. - 272с.
164. Швец В.Е. Измерение процессов в современной системе менеджмента качества // Методы менеджмента качества. 2001. № 1.
165. Шипунов В: Г., Кишкель Е. Основы управленческой деятельности. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1999. - 304 с.
166. Широбоков Ю. Психологические аспекты внедрения стандартов ИСО серии 9000 // Стандарты и качество. 2001. - № 2. - с.55 - 57.
167. Шмакалов А.Е., Аронов И.З. Метод FMEA и мониторинг бизнес-процесов // Методы менеджмента качества №10, 2005 г. с. 22-28
168. Шпер В.Л. Философия доктора Деминга на практике: первая российская книга // Методы менеджмента качества. 2005. - №12. С. 12-14.
169. Шумпетер И. Теория экономического развития. М.: Прогресс.-1982.-c.164.
170. Шустер М.М. Процессный подход как ремесло // Методы менеджмента качества. 2006. - №7.
171. Хьюберт К. Рамперсад. Универсальная система показателей деятельности. -М.: Альппна Бизнес Букс, 2004. -352 с
172. Харингтон Дж. Управление качеством в американских корпорациях. М.: Экономика, 1990. - 272 с.
173. Экономика организаций. Под ред. Худокормова А. Г. М.: ИНФРА-М, 1996.
174. Экономика: Учебник / Под ред. А. И. Архипова, А. Н. Нестеренко, А. К. Большакова. М.: ПРОСПЕКТ, 1998. - 792 с.
175. Экономическая энциклопедия / Науч.-ред. совет изд-ва "Экономика"; Ин-т экон. РАН; Гл. ред. J1. И. Абакин. М.: ОАО "Издательство "Экономика", 1999.- 1055 с.
176. Besterfiled, D.H., and others. Total Quality Management. 2nd ed, Prentice Hall, Upper Saddle River, 1998.
177. Darrell Whitley. A Genetic Algorithm Tutorial. Colorado State University. 1993.
178. Deming W Edwards The new economics for industry government education Cambridge Published by the Massachusetts Institute of Technology USA 1993.
179. Duffie J. D. Dynamic Asset Pricing Theory. Second edition. -Princeton Univ Pr. 328 pages. - 2nd edition (January 22, 1996).
180. Imai M. Kaizen: The key to Japan's competitive success. New York: Random House. 1986.
181. Industrial and Engineering Applications of Artificial Intelligence and Expert Systems: 5th International Conference, Iea/Aie-92, Paderborn, Germany, by F. Belli, F. J. Radermacher (Editor) (August 1992) Springer Verlag.
182. Introduction to Artificial Intelligence Techniques, by Chin-Liang Chang. Jma Pr; ASIN: 0961474203.
183. Johnson Т.Н., Kaplan R.S. Relevance Lost the Rise and Fall of Management Accounting. - Boston, Mass.: Harvard Business School Press, 1987.
184. Juran J.M. A history of managing for quality. The evolution, trends and future directions of managing for quality. ASQC.- Milwaukee, Wisconsin: Quality press, 1995.
185. Kaplan R.S. & Norton D.P. The Balanced Scorecard Measures that Drive Performance, Harvard Business Review, January - February 1992, p.71-79.
186. Kaplan R.S. & Norton D.P. The Balanced Scorecard. Boston: Harvard Business School Press, 1996.
187. Kaplan R.S. & Norton D.P. Using the Balanced Scorecard as a Strategic Management Systems, Harvard Business Review January-February, 1996, p. 75-85.
188. Mak Y. Т., Ong P. F. Changes in Ownership structure and Board Structure after Initial Public Offering/ FEN Governance Working Paper Series, 1999.
189. Mann R., Nishide S. Impression from Quality Tour in Japan: Deming to Knowledge Management // NZ Q-News. Ч New Zealand Organization for Quality, 2001.
190. Nilsson F., Rapp B. Implementing Business Unit Strategies The Role of Management Control Systems, Scandinavian Journal of Management, 1998 (forthcoming).
191. Self-assessment Guidelines. European Foundation for Quality Management (Brussels, 1999).
192. Taguchi Methods. Case Studies from the U.S. and Europe. ASI Press,1989.
193. Thar C. Productivity measurement in the United States, paper presented to the Productivity Measurement Systems Conference, ELKEPA, Athens, September 1993 p. 2-3.
194. Toomey John W. MRP II: Planning for Manufacturing Excellence. -Chapman & Hall, 1996.
195. Zhao, F., Dr., Bryar P. Integrating Knowledge Management and Total Quality: A Complimentary Process. 2001.
196. Материалы интернет-сайта Австралийского центра ТРМ (Ссыка на домен более не работает/www.ctpm.org.au/).
197. Материалы интернет-сайта Правительства Саратовской области -Ссыка на домен более не работаетp>
198. Материалы интернет-сайта Торгово-промышленной палаты Саратовской области: Ссыка на домен более не работаетp>
199. Материалы интернет-сайта Центральной базы статистических данных Федеральной службы государственной статистики: Ссыка на домен более не работаетp>
200. Материалы интернет-сайта Информационной системы по строительству Ссыка на домен более не работаетgost
201. Международные стандарты управления как инструмент контроля за инвестициями. С. Андреев, В. Дьячков, Л. Мазур, В. Мячин. Ссыка на домен более не работаетN36/CP1251/Management/chaptl .htm.
202. Решение R/3 фирмы SAP. Современный уровень управления предприятием, Ссыка на домен более не работаетkoi/techno/alllevel/aplic/r3-wp.html.
203. В зависимости от объекта контроляперсонаконтроль компетентностисистема управленияаудиты 1, 2, 3 сторон44 контроль соответствияпроцесс системы управленияаудиты 1, 2, 3 сторонконтроль соответствияпродукция или услуга
204. В зависимости от среде I в контроля
205. Формулировка определения термина контроль Автор формулировки
206. Контроль на предприятии состоит в проверке все ли протекает согласно принятой программе, согласно данным приказаниям и установленным принципам Анри Файоль
207. Контроль занимается фиксированием и оценкой уже свершившихся фактов в деятельности предприятия Ананькина Е.А, Данилочкин C.B., Данилочкина H Г.
208. Контроль составная часть деятельности людей по управлению экономикой - представляет собой надстроечную категорию. , Он выступает как внутренне присущая социалистической экономике функция управления Белобжецкий И.А.
209. Контроль управленческая функция, предполагающая наблюдение за действиями работников, точным следованием организации по выбранному курсу и достижением поставленных целей, а также внесение необходимых корректив Дафт Р.Л.
210. Контроль является самостоятельной функцией управления и одним из важнейших элементов рыночной экономики Шидловская М.С.
211. Контроль это неотъемлемая составная часть деятельности по управлению экономикой, функция, внутренне присущая управлению экономикой, подчиненная решению задач, стоящих перед управляющей системой Шевлоков В 3.
212. Наименование кода ОКВЭД крупные, средние и малые организацииянварь-март янвпрь-июнь январь-сентябрь январь-декабрь
213. Раздел \ Сельское хозяйство, охота и лесное хозяйство 839626.97 1891401,3 5292049.1 7463628,6
214. Раздел В Рыболовство, рыбоводство 1222,95 5244.77 11099,9 37347,95
215. Раздел С Добыча полезных ископаемых 1844905.1 3916695,6 6948662,4 9450112,9
216. Раздел 1) Обрабатывающие производства 15648219 34555217 55139561 77839972
217. Раздел Е Производство и распределение электроэнергии, газа и воды 9431559.7 17319239 24810977 33834814
218. Раздел Г Строительство 2830842.6 6887864,6 13202007 20503562
219. Раздел С Оптовая и розничная торговля; ремонт автотранспортных средств, мотоциклов, бытовых изделий п предметов личного пользования 1996507,3 3564838,2 5613158.5 8274559,3
220. Раздел Н Гостиницы н рестораны 92621,08 276512.1 522407,33 742669,31
221. Раздел I Транспорт и связь 9010500.5 19506294 39658667 48586279
222. Раздел и Финансовая деятельность 4605,37 6607.67 12102,83 26457.23
223. Раздел Ь Государственное управление и обеспечение военной безопасности; обязательное социальное обеспечение 190090.92 283382,65 360182,15 567908,45
224. Раздел М Образование 356515.72 654357.98 1165987.5 1553353,1
225. Раздел N Здравоохранение и предоставление социальных >сл\т 230102,75 539846,52 902130.45 1314986,6
226. Раздел О Предоставление прочих коммунальных, социальных и персональных услуг 349801.51 684475,03 1015676,8 1394744.3
227. Саратовская область, суммарные данные за месяцы 2006гпо кодам ОКВЭД)
228. Наименование кода ОКВЭД крупные, средние и малые организацииянварь-март январь-июнь январь-сентябрь январь-декабрь
229. Раздел А Сельское хозяйство, охота и лесное хозяйство 828555,67 1884786 5175993,9 7703259.7
230. Раздел В Рыболовство, рыбоводство 1376,98 4464,98 6715.83 20626.2
231. Раздел С Добыча полезных ископаемых 2396480 5163766 8362713,2 11092554
232. Раздел О Обрабаиваюшис производства 18766471 41444857 65727414 92725277
233. Раздел Е Производство и распределение электроэнергии, газл и воды 10998451 19255475 26840584 37520952
234. Раздел Р Строительство 2095083.5 8543178,2 16253249 22685105
235. Раздел С Оптовая и розничная торговля; ремонт автотранспортных средств, мотоциклов, бытовых изделий и предметов личного пользования 3528740,3 8489451.6 14049032 19234255
236. Раздел Н Гостиницы и рестораны 213017,6 463559.83 925662,25 1334262,4
237. Раздел I Транспорт и связь 10843980 23208316 38304845 51741058
238. Раздел J Финансовая деятельность 508 38 2980,41 6887.24 9797.98
239. Раздел К Операции с недвижимым имуществом, аренда и предоставление услуг 2296170,6 4606992.4 7449137,1 12504261
240. Раздел Ь Государственное управление и обеспечение военной безопасности; обязательное социальное обеспечение 265313,8 382994,99 476492.42 783161,1
241. Раздел М Образование 439280,53 833077,61 1572723.2 2198806,1
242. Раздел N Здравоохранение и предоставление социальных услу! 296961.6 686706,51 1 110337.4 1575277.8
243. Раздел О Предоставление прочих коммунальных, социальных и персональных услуг 353932,63 894177.Зэ 1442774,7 2149560,1
244. Наименование кода ОКВЭД крмтные, средние и малые организацииннварь-мдр! январь-июнь январь-сентябрь январь-декабрь
245. Раздел А Сельское хозниспш, охота и лесное хозипсизо 1298688,44 2392633,74 7401992,45 11790933
246. Раздел В Рыболовство, рыбовода во 3369,93 13069,73 18194,66 31460,57
247. Раздел С Добыча полезных ископаемых 2673779,45 6145235,99 10128483,6 14184451,54
248. Раздел Б Обрабатывающие производства 23621064,9 52598044,2 85336783,3 121471370,4
249. Раздел Е Производство и распределение элекчроэнер! ни, газа н воды 13701829.94 24412186.6 34739981.7 48677216,93
250. Раздел И Строительство 3731686 9938839,28 17850112,5 27290965,84
251. Раздел С Оптовая и розничная торговля; ремонт автотранспортных средств, мотоциклов, бытовых изделий и предмет ов личного пользования 7915702,09 19369981,7 36293509,7 51405769,74
252. Раздел Н Гостиницы и рестораны 336193,18 687215.65 1207216,37 1682140,24
253. Раздел I Транспорт и связь 13219275,23 28080129,3 44849627,7 59262038,28
254. Раздел J Финансовая деятельность 2682.89 2398.34 2758.34 2814,94
255. Раздел К Операции с недвижимым имуществом, аренда и предоставление >слуг 2876187,23 6829728,19 10976196.2 17944725,13
256. Раздел М Образование 687549.62 1290927,87 2179010,72 2909630,31
257. Раздел N Здравоохранение и предоставление социальных услуг 371060.79 864849.92 1353206,94 1865631,66
258. Раздел О Предоставление прочих коммунальных, социальных и персональных услуг 590472,13 1223635,18 1911987,73 2786364,89
259. Наименование кода ОКВЭД крупные, средние и малые организацииянварь-март январь-июнь январь-сентябрь
260. Раздел А Сельское хозяйство, охота и лесное хозяйство 1806825.86 3801203,1 8222981,87
261. Раздел В Рыболовство, рыбоводство 11896,77 20417,3 25139,9
262. Раздел С Добыча полезных ископаемых 3570806,76 8427332,3 13329849,53
263. Раздел О Обрабатывающие производства 34483072,37 76013909,53 123028073,4
264. Раздел Е Производство и распределение электроэнергии, газа и воды 18797600,44 32171661.65 47365416,34
265. Раздел Р С> роигсльство 5985558.45 15531968,43 28052157,14
266. Раздел С Оптовая и розничная торговля; ремонт автотранспортных средств, мотоциклов, бытовых изделий и предметов личного пользования 8918116,21 20479410,83 33951227,87
267. Раздел Н Гостиницы и рестораны 546840.42 1308143,94 2124931.08
268. Раздел I Транспорт и связь 14507817,77 32056775,69 52878172,84
269. Раздел Л Финансовая деятельность 0 0 1593
270. Раздел К Операции с недвижимым имуществом, аренда и предоставление услуг 3903870.49 9228366,24 14101998.32
271. Раздел М Образование 803613,43 1401993.94 2450581,75
272. Раздел N Здравоохранение и предоставление социальных \сл\г 443197.27 968759.68 1534091,83
273. Раздел О Предоставление прочих коммунальных, социальных и персональных услуг 914111 1999561,69 3144617,01
274. Целевое назначение основных процессов СМК, (входящих в ландшафт процессов на рисунке 3.2 настоящей диссертации)пп Название процессов Предназначение процессов
275. Процесса инноваций Разработка новых видов продукции в соответствии со стратегическими целями предприятия (определенными в Блоке процессов стратегического управления) или в зависимости от данных, полученных в рамках процесса №1.
276. Процесс развития розничной торговли Организация и осуществление розничной торговли, включая планирование развития розничной сети, организацию работы продавцов, планирование заявок на своевременный завоз/вывоз требуемого для продажи ассортимента.
277. Л процесс приема и подготовки кадров (включает механизмы поиска, оформления, обучения и аттестации персонала)
278. Б, процесс технического обслуживания производственного оборудования (включает текущее обслуживание, планово-предупредительных работы и вынужденные ремонты при авариях и вынужденных остановках оборудования)
279. В процесс метрологического обеспечения (включает определение потребностей в метрологическом оборудовании и мероприятия по его закупке, идентификации, поверке или калибровки и т.д)
280. Г процесс внутреннего аудита (включает периодическую проверку соответствия деятельности персонала требованиям внутренней документации и целям предприятия в области качества, а также поиск возможностей оптимизации деятельности проверяемых подразделений)
281. О процесс цен I ранзованных закупок (связан с закупкой канцтоваров, спецодежды, спецсредств, инвентаря, оргтехники, офисной техники и т.д. в соответствии с утвержденными нормами, бюджетами или персональными заявками)
282. А) матрица по разделам ГОСТ Р ИСО 9001:2001 (не рекомендуемая, т.к. демонстрирует формальный подход к построению СМК):
283. Наименование пунктов ГОСТ Р ИСО 9001 2001 Дожностные лица организации
284. Генеральный директор Технический директор Главный конструктор И далее согласно структу ры организации41 О У У42 И У У51 О У, и У1. И далее.
285. Б) матрица по процессам (рекомендуемая, т.к. основана на процессном подходе к построению СМК):
286. Наименование процесса Дожностные лица организации
287. Генеральный директор Технический директор Главный конструктор И далее согласно структуры организации1. Процесс №1 О У У1. Процесс №2 И О У1. Процесс№3 И У, И О
288. И далее в соответствии со структурой (ландшафтом) процессов СМК1. Примечания.
289. Т данные для анализа затрат на качество - данные для анализа затрат на качество - информирование, консультирование и методическая помощь по тематике СМК; - внугретше проверку и анализ СМК. владелец начальник ПЭО
290. Объект обозначения Графический символ
291. Знак начала / завершения отображает начало или завершения процесса на блок-схеме. с
292. Знак процесс отображает действие, функцию или процесс, выпоняемый в организации.
293. Знак коррекция используется для описания корректирующих и предупреждающих действий.
294. Знак технологический процесс применяется для обозначения технологических процессов, используемых при производстве продукции.
295. Знак линдикатор обозначает место проведения промежуточного контроля любого процесса для подтверждения того, что процесс протекает в луправляемых условиях
296. Знак документ используется для описания входящих и исходящих документов.
297. Знак документы аналогичен п.7.
298. Знак стрека обозначает направление действия (последовательность действий).
299. Знак треугольник отображает операцию складирования материалов, межоперационных полуфабрикатов или готовой продукции. А
300. Гт смец но УК, Рук подр, Влад проц
301. Эксп СК, Вна\д , Сторон орг. ОК
302. Информирован ность персонала ОАО по содержанию МС ИСО серии 9000 и вну1рснпей документации ОАО
303. Анализ внутренней документации СМК ОАО на ее соответствие требованиям стандартов ИСО серии 9000. РК, политике и целям ОАО в области качества.коррекция нужна1. Гл спец по УК1. Влад процразраб процедур,1. Рук подр
304. Мероприятия по разработке или корректоров документации1. Влад проц,разраб процедур.1. Рук подр Эксп С К
305. Разработанная или откорректирован ная документация СМК (извещения об изменениях илираспоряжение о вводе в действие)- Требовония Пр-034- Распоряжения ген директора.- Постановления совещаний ОАО
306. Проведение внутренних проверок СМК1. Гл спец по УК
307. Внутренние ауднюры; Эксп СК1. Рук подр10
308. Программа внутренних проверок на год
309. Планы и отчеты о внутренних проверках
310. Организация и координация сбора данных о качестве.
311. Мероприятия по коррекции СМК1. Гл спец по УК1. Генеральный директор1. Гл спец по УК1. Влад проц;1. Влад проц;1 л. спец по УК,1. Рук. подр.1. Внутренние аудиторы;1. Рук подр Влад проц1. Рук. подр персона ОАО
312. Информирован ность о состоянии СМК
313. Организация проверки СМК внешними аудиторами (второй или третьей стороной).1. Генеральный директор1. Гл спец по УК1. Р>к подр, Влад проц.коррекция нужна
314. Подтверждение (отказ в подтверждении) наличия на ОАО действующей СМК (вч ссртпфикаО
315. Акт (или другой току меш) о проведенном аудите СМК.- Критерии оценки процесса
316. О.Мероприятия по корректировке процесса1. С"1 Отметка овыпонениидокументальнооформленныхмероприятиипо ул>чшениюпроцесса2.Улучшениепроцессаразвития СМК.
Похожие диссертации
- Развитие внешнеэкономических отношений в условиях переходной экономики
- Развитие отношений собственности в условиях перехода к рыночной экономике
- Механизм оценки эффективности затрат в системе менеджмента качества промышленного предприятия
- Совершенствование процессов системы менеджмента качества промышленного предприятия
- Механизм управления затратами на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия