Geum.ru
Темы диссертаций по экономике » Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда

Повышение эффективности производства специализированной автотехники на основе рационализации управления ресурсами тема диссертации по экономике, полный текст автореферата



Автореферат



Ученая степень кандидат экономических наук
Автор Зайниев, Тагат Робертович
Место защиты Набережные Чены
Год 2004
Шифр ВАК РФ 08.00.05
Диссертация

Автореферат диссертации по теме "Повышение эффективности производства специализированной автотехники на основе рационализации управления ресурсами"

На правах рукописи

Зайниев Тагат Робертович

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ АВТОТЕХНИКИ НА ОСНОВЕ РАЦИОНАЛИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСАМИ

Специальность: 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством: экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами (промышленность)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Набережные Чены - 2004

Работа выпонена на кафедре Экономика и менеджмент в Камском государственном политехническом институте

Научный руководитель

доктор технических наук, профессор Шибаков Владимир Георгиевич

Официальные оппоненты

доктор экономических наук, профессор

Гайнанов Дамир Ахнафович

кандидат экономических наук Хасанов Игорь Ильдусович

Ведущее предприятие Открытое акционерное общество

РИАТ (г. Набережные Чены)

Защита состоится л24 декабря 2004 г. в 1300 часов на заседании регионального диссертационного совета КМ 212.309.02 при Камском государственном политехническом институте по адресу: 423810, Республика Татарстан, г. Набережные Чены, проспект Мира, 68/19, ауд. 401, тел. (8552) 53-73-15

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Камского государственного политехнического института.

Автореферат разослан л23 ноября 2004 г.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы диссертационного исследования и степень изученности проблемы. Формирование новых рыночных отношений в условиях неравномерной динамики промышленного производства обуславливает необходимость совершенствования внутрипроизводственной деятельности предприятий. Одним из основных показателей, характеризующих экономический потенциал страны, является национальное богатство, в котором значительную долю составляют материальные средства.

Эффективность функционирования современного промышленного предприятия определяется системой управления и во многом Ч системой внутрифирменного управления ресурсами.

Совершенствование управления ресурсами представляет собой первоочередную и актуальную задачу во всех отраслях промышленности. В общем объеме предприятий Европы и России доля единичного и мекосерийного производства специализированной автотехники весьма значительна и имеет склонность к росту в будущем вследствие того, что потребители продукции требуют все больше индивидуализированного подхода, который на дожном уровне могут обеспечить только небольшие предприятия. Специфические особенности организации данных типов производств оказывают существенное влияние на процесс управления ресурсами и на эффективность производства в целом. Разнообразие номенклатуры выпускаемой продукции, ее частая сменяемость, повышенные требования к качеству, а также все более сжатые сроки изготовления накладывают жесткие ограничения на возможность использования традиционных подходов и выступают в роли определяющих факторов при построении системы управления ресурсами.

Теоретическим вопросам, касающимся разработки принципов, подходов, методов производственного менеджмента, посвящены труды таких ученых, как Бунича П.Г., Гончарова В.В., Иванова В.Б., Куликова Г.Г., Ле-дина М.И., Мазура Л., Нагапетьянца Н.А., Ойхлейшина Е.Г., Попова Э.В., Речкалова Я.А., Савинковой В.М. и многих других.

Многочисленные публикации, к примеру, Артеменко В.Г., Баканова М.И., Бандурина А.В., Грузинова В.П., Ильенковой С.Д., Кремера Н.Ш., Ковалева В.В., Миддтона Д., Рора У., Рыжикова Ю.И., Сайфулина Р.С., Стояновой Е.С., Терехова Л.Л., Федосеева В.В., Шеремета А.Д. и других авторов посвящены различным способам управления производственными запасами и методам их оценки. Несомненно, труды данных исследователей внесли огромный вклад в науку, однако основные теоретические положения, разработанные в работах данных исследователей, требуют дальнейшей проработки с целью создания конкретных практических инструментов, в частности в сфере управления запасами предприятий с единичным и мекосерийным производством

В связи с этим тема диссертационного исследования является актуальной.

Цель исследования: повышение эффективности производства специализированной автотехники в условиях единичного производства посредством совершенствования методов управления материальными ресурсами.

Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:

определить закономерности управления запасами для единичных производств, производящих специализированную автотехнику; провести анализ издержек предприятий, производящих специализированную автотехнику, и возможные пути их оптимизации; разработать критерии оценки эффективности производственно-закупочного плана для единичных производств, производящих специализированную автотехнику;

разработать методику комплексного анализа производственных запасов для единичных производств, производящих специализированную автотехнику;

разработать методику построения оптимального производственно-закупочного плана для единичных производств, производящих специализированную автотехнику;

апробировать предложенные методики на промышленных предприятиях города Набережные Чены.

Объект исследования: предприятия автомобилестроения, производящие специализированную автотехнику небольшими партиями или единично.

Предмет исследования: методы, подходы к управлению запасами предприятия, производящего специализированную автотехнику небольшими партиями или единично.

Методы и методология исследования. Теоретической и методологической основой исследования послужили положения отечественных и зарубежных ученых, специализирующихся в вопросах производственного менеджмента, экономического анализа. При решении поставленных задач также использовались положения теории систем, логического анализа, статистического анализа, теории экономико-математического моделирования, теории принятия управленческих решений. Работа базируется на российских законодательных и нормативно-правовых актах.

Информационную базу исследования составили статистические данные по промышленным предприятиям Российской Федерации и Республике Татарстан, предприятию ОАО РИАТ.

Научная новизна работы:

Х разработан метод оценки издержек запасов, основанный на показателе дисконтированных издержек запаса (ДИЗ), отличающийся от известных методов учетом альтернативного использования капитала, что позволяет повысить объективность оценки каждого решения по закупке запасов;

Х разработана методика оптимизации плана закупок, заключающаяся в последовательной реализации следующих этапов: 1) построение посуточного производственно-закупочного плана; 2) оптимизация полученного плана посредством корректировки величин и дат закупки до достижения наименьшего из возможных значения ДИЗ. В данной методике, в отличие от известных методик, при оценке эффективности формируемого плана используется показатель ДИЗ, что позволяет повысить эффективность разрабатываемых планов закупок материальных ресурсов предприятия;

Х предложена усовершенствованная методика управления запасами, отличающаяся от известных методик учетом особенностей единичных (позаказных) производств, что отражается в следующих элементах: 1) оценке издержек закупки запасов, основанная на расчете дисконтированных издержек запаса (ДИЗ) и оптимизации плана закупок посредством минимизации ДИЗ; 2) классификации заказов по приоритетам и выбор порядка расходования компонентов со склада на основе приоритета заказа, что позволяет понее учитывать особенности единичных (позаказных) производств, и сократить совокупные издержки снабженческой системы.

Наиболее существенные результаты, полученные автором:

разработана методика комплексного анализа производственных запасов;

предложен метод выбора порядка расходования запасов; описаны в виде диаграмм IDEF0 элементы процесса предварительного анализа запасов и построения оптимального плана закупок материальных ресурсов;

раскрыты особенности управления запасами на единичных и опытных производствах, производящих специализированную автотехнику;

выявлены недостатки существующих формул определения оптимальной величины заказа.

Практическая ценность работы. Результаты исследований могут быть использованы при текущей оценке издержек снабженческой системы, а также при построении производственно-закупочных планов на предприятии. Широкое применение полученных научных результатов по-

зволит повысить эффективность управления материальными ресурсами на единичных и мекосерийных предприятиях, производящих специализированную автотехнику.

Реализация и внедрение результатов исследования. Результаты исследования используются в работе отдела по экономике и финансам, отдела организационного развития и информационных технологий, центра транспортной логистики ОАО РИАТ.

Апробация работы. Основные результаты проведенной работы докладывались и обсуждались на Международной молодежной научной конференции Молодежь - науке будущего (Набережные Чены, 2000 г.); Международной научно-практической конференции Наука и практика. Диалоги нового века (Набережные Чены, 2003 г.), Международной научно-практической конференции Актуальные проблемы управления Ч 2003 (Москва, 2003 г.); IV Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов, докторантов и молодых ученых Наука - XXI веку (Майкоп, 2003 г.); ежегодной научной конференции Российской Академии Естествознания Фундаментальные и прикладные исследования. Образование, экономика и право (Рим, Италия, 2003 г.); II Всероссийской научно-методической конференции Современный российский менеджмент: состояние, проблемы, развитие (г. Пенза, 2004 г.); Межрегиональной научно-практической конференции Инновационные процессы в области образования, науки и производства (г. Нижнекамск, 2004 г.).

По результатам проведенных исследований опубликовано 11 работ, вклад автора в которых составляет 3,4 п.л.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка использованных источников и приложений. Диссертация изложена на 134 страницах, содержит 34 таблицы, 25 рисунков.

Во введении обоснована актуальность темы диссертации, определены объект и предмет, цели и задачи исследования, приведены основные результаты исследования, отмечена практическая ценность работы.

В первой главе Анализ системы управления производственными запасами как важнейшего фактора повышения эффективности управления ресурсами промышленного предприятия представлены теоретические положения управления ресурсами, рассмотрены различные классификации видов запасов. Уточнены цель, задачи, функции и виды систем управления производственными запасами для единичных производств. Рассмотрены существующие подходы, модели, методики и методы управления запасами и их недостатки. Описаны закономерности управления запасами для единичных производств, производящих специализированную автотехнику. Проведен анализ издержек этих предприятий и определены возможные пути их оптимизации.

Во второй главе Разработка методики управления запасами на единичных и мекосерийных производствах спецавтотехники разработан критерий эффективности производственно-закупочных планов; на основе этого критерия разработана методика их оптимизации. Предложена многоуровневая классификация запасов с целью их оптимизации. Разработана методика управления запасами с учетом приоритета заказа.

Третья глава Реализация методики управления производственными запасами на примере ОАО РИАТû посвящена апробации полученных моделей, методики для совершенствования механизма управления запасами ОАО РИАТ.

В заключении обобщены полученные результаты проведенного исследования, сформулированы выводы и рекомендации.

1. Разработан метод оценки издержек запасов. Вложения в запасы предлагается рассматривать как инвестиционное решение. Подобное рассмотрение позволяет понее учитывать фактор времени и точнее рассчитывать величину совокупных издержек производства.

Задачу определения оптимальной величины закупки компонентов решает известная модель оптимальной партии заказа (Economic Ordering Quantity, EOQ). Однако, рассматривая возможный сценарии закупок на некоторый достаточно протяженный промежуток времени, можно установить, что формула EOQ (и ее различные варианты) не является оптимальной.

Рассматривая сценарий закупки компонентов как инвестиционное решение, можно применить к нему различные критерии эффективности. Однако надо учесть, что это инвестиционное решение не связано с получением дохода, а лишь с уменьшением совокупных издержек. Соответственно, эффективным критерием оценки суммарных затрат является чистый приведенный эффект (Net Present Value, NPV), основанный на методологии дисконтирования денежного потока.

Если сценарий закупки (производственно-закупочный план) рассматривать как инвестиционное решение и применять при его оптимизации критерии оценки эффективности инвестиционных решений, можно получить более оптимальный сценарий.

В диссертационной работе предлагается показатель дисконтированной стоимости запаса или дисконтированных издержек запаса (ДИЗ):

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И РЕЗУЛЬТАТЫ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ

Диз =

Ч P-Z,+PЧ-Zt + F+T-Q. + P-Q,, если Qt>0;

c.p.z+p.R.zt)

если Q, = 0,

Z,=ZM-- + Qt;

если Z, < Ч + M;

0, если

Zt > Ч + M;

где С - годовые затраты по хранению, выраженные в процентах от стоимости средних запасов;

F - постоянные затраты по размещению и выпонению одного заказа, руб,

М - страховой запас (в единицах);

П - общее количество периодов в рассмагриваемом сценарии;

Р - стоимость единицы запаса, руб; величина заказа (в единицах);

Q, - величина заказа в текущем периоде (в единицах);

стоимости альтернативного использования капитала на весь период

сценария (ставка оценки вложения);

R/n - стоимости альтернативного использования капитала на один период;

S - общая потребность в компонентах на весь сценарий (в единицах); потребность в компонентах на период (в единицах); транспортные расходы на единицу материала за один привоз, руб;

Zo - запас в начале сценария (в единицах);

Z, - запас в текущем периоде (в единицах);

Z,_] - запас в предыдущем периоде (в единицах).

2. Разработана методика оптимизации плана закупок. Данная методика основана на разработанном показателе ДИЗ, который используется в данном случае как критерий оптимальности сформированного производственно-закупочного плана.

Оптимизацию плана закупок предлагается осуществлять, последовательно реализуя следующие этапы:

1-ый этап: построение посуточного производственно-закупочного плана, который имеет следующий вид (таб. 1., обозначения в таблице соответствуют обозначениям к формуле на странице 8.):

Таблица 1

Посуточный план закупки - потребления_

to tl t2 tj t4 t5 te

Zo 10000 10 000 101 667 93 333 85 000 76 667 68 333

S/n 8333 8 333 8 333 8 333 8 333 8 333 8 333

Q 0 100 000 0 0 0 0 0

z, 10000 101 667 93 333 85 000 76 667 68 333 60 000

с 6 354 5 833 5313 4 792 4 271 3 750

R 2 965 2 722 2 479 2 236 1 993 1 750

F 5 000 0 0 0 0 0

T 10 000 0 0 0 0 0

ДИЗ 124319 8313 7 356 6 447 5 583 4 764

2-ой этап: оптимизация полученного плана с приведением дисконтированных издержек запаса к минимуму.

Расчет оптимальных величин Q, производится с использованием стандартных методов решения задач целочисленного линейного программирования. Оптимизация производится с приведением ДИЗ к минимуму при целочисленных и неотрицательных значениях Qt И Z,. Критерием оптимальности полученного плана будет минимальное значение ДИЗ.

Результатом данной методики является получение закупочных планов, оптимизированных с точки зрения издержек содержания запасов: складских расходов (С), транспортных расходов (Т), расходов на совершение закупки (F), альтернативного дохода (R), и, следовательно, позволяющих более адекватно учитывать вышеперечисленные издержки в разные моменты времени.

В диссертационной работе с использованием этой методики сформирован производственно-закупочный план для ОАО РИАТ (табл. 5,стр. 18)

3. Предложена усовершенствованная методика управления запасами для предприятий с единичным (позаказным) производством, представленная в виде диаграммы IDEF0 на рис. 1,2, 3, и содержащая следующие этапы:

1-ый этап: Предварительный анализ запасов, включающий следующие элементы (А1):

1.1. Классификация запасов по методике ABC (All).

1.2. Классификация запасов по методике XYZ (A12).

1.3. Классификация заказов по приоритету компонентов (А13)

1.4. Управление запасами группы Z (А, В) (АН).

1.5. Управление запасами группы С (А15).

1.6. Планирование дат проверок и закупок (А16).

/./. Классификация запасов по методике ABC (All). Направлением этой классификации является выявление дорогостоящих комплектующих. 1.2. Классификация запасов по методике XYZ (A12). Входным документом

для проведения этой классификации будет список компонентов с указанием расходования их со склада. Итоговым документом этого этапа является список заказов компонентов с рассчитанными параметрами управления. К группе Z относят только компоненты, заменяемые в случае непредсказуемых поломок.

1.3 Классификация заказов по приоритету компонентов (А 13) (Управление группой Y (А, В)). Классификация заказов по приоритету компонентов производится на основе списков заказов, представленных рабочими группами, с указанием приоритета каждого заказа внутри списка. На основе этого списка заказов формируется сводный развернутый список заказов. Классификация компонентов по приоритету (альфа-гамма анализ). Анализ заказов компонентов по приоритетам производится по тому же принципу, что и анализ ABC, только по другому основанию - суммарным приоритетам проектов, использующих эти комплектующие. Этот анализ позволяет в дальнейшем учитывать приоритеты того или иного компонента в процессе управления. Выходная таблица допоняется только полученной классификацией.

1.4 Управление запасами группы Z (А, В) (А 14). Группа Z включает ресурсы, спрос на которые возникает лишь эпизодически. Прогнозировать объемы потребления запасов группы Z сложно. Например, такими ресурсами могут быть запасные части оборудования (заменяемые в случае внезапной непредсказуемой поломки). Управление запасами группы Z во многом сходно с управлением запасами группы С, но надо учитывать важнейшую особенность этой группы - непредсказуемость и неравномерность расходования компонентов этой группы. В этих условиях становится очень важным правильный расчет величины страхового запаса.

1.5 Управление запасами группы С (А 15). Для управления группой С наиболее эффективно использование системы управления запасами с двумя уровнями, с периодом проверки, равным 1 месяцу, в связи с тем, что эта система управления запасами наименее трудоемкая. Выходными данными агоритма являются максимальный уровень запаса и точка заказа. Итоговым документом этого этапа является список заказов компонентов с рассчитанными параметрами управления. Расчет и построение оптимального плана закупок управления группой X (А, В). Для этой группы запасов применяется агоритм с оптимизацией величины ДИЗ запаса. Основными сложностями при применении этого агоритма является получение всех сведений. Итоговым документом этого этапа является список заказов компонентов с рассчитанными параметрами закупок.

1.6. Планирование дат проверок и закупок (А 16). Проверка наличия компонентов на складе включает проверку наличия компонентов в достаточном объеме, чтобы удовлетворить спрос по всем запланированным заказам, возникающим до следующей запланированной проверки или поставки компонентов.

Рис 1. Схема разработанной методики анализа, планирования закупки ресурсов в виде диаграммы IDEF0

Рис 2 Схема разработанной методики анализа запасов, модуль А1

Рис.3. Схема разработанной методики формирования закупочно-производственного плана, модулы А2

2-ый этап:. Формирование производственно-закупочного плана (А2) рассмотрим на примере производства автоцистерны АЦ 17 в ОАО РИ-АТ. Формирование производственно-закупочного плана включает следующие этапы:

2.1. Формирование заказов (А21).

2.2. Формирование сценариев закупки компонентов и производства (А22). .

2.3. Формирование производственно-закупочных планов (А23).

2.4. Формирование единого производственно-закупочного плана (А24).

2.5. Расчет коэффициента эффективности производственно-закупочного плана (А 25) - ДИЗ - дисконтированные издержки запаса.

2.1. Формирование заказов производит отдел сбыта на основе заказов клиентов. (А21).

Таблица 2

Заказ 1, представленный отделом сбыта_____

Заказ 1

Поступил 27. дек

Дата отгрузки 01. фев

Автоцистерна АЦ 17 990 000р.

Доукомплектация шасси:

Бак 500 л. 2 000р.

Установка заднего бруса безопасности 16 500р.

Установка автономного отопителя типа '^еЬаБЮ" (г. Ржев) 39 000р.

2.2. Формирование сценариев закупки компонентов и производства (А22). Сценарии закупки компонентов и производства Ч это многократно используемые документы, обобщающие накопленный опыт производства техники и взаимоотношения с поставщиками по каждому компоненту производимой продукции. Сценарии, сформированные на основе производственных планов, оптимизируются с помощью планов-графиков Ганта. На рис. 4. представлен график Ганта для производства автоцистерны АЦ 17. Все работы, представленные в этом плане, являются сборочными:

1. 1+4 Ч это операция установки на шасси КамАЗ-53229 КОМ (коробки отбора мощности);

2. 1+4+5 Ч операция установки на шасси, на который установлен КОМ ЦНС (центробежного насоса);

3.1+4+5+6 Ч установка комплекта крепления 2 (сформированного сбор-комплекта);

4.1 + 3 Ч установка комплекта крепления емкости; эта работа может производиться одновременно с работами 1+4+5+6;

5. 1+3+2 Ч установка емкости 17000 л. На графике также представлена информация о длительности операций, датах начала и завершения операций и о возможности проведения операций паралельно.

Рис. 4. График Ганта для производства автоцистерны АЦ 17

Сценарии закупки компонентов и производства включают в себя сценарий производства, формируемый группой разработки автомобильной техники, и сценарий закупки компонентов, составляемый отделом снабжения.

Учитывая, что время доставки разных комплектующих от разных поставщиков может достигать двух недель, производственный план-график допоняется информацией о времени закупок компонентов и времени их доставки.

На рис. 5. представлен производственно-закупочный график для автоцистерны АЦ 17, включающий не только длительность сборочных операций, но и длительность времени доставки компонентов.

Сценарий потребления (закупки) комплектующих, представленный в Таблице 3, содержит информацию о необходимости приобретения того или иного вида комплектующих с указанием даты, временного лага между заказом и поставкой компонентов, стоимостью компонентов при последней закупке и приоритета данного компонента, указывающего, на сколько возможно отложить использование этого компонента. Кроме того, возможно сохранение в сценарии информации о взаимозаменяемости компонентов и узлов. На основе этих данных создается сценарий закупки комплектующих.

Таблица 3

Сценарий закупки комплектующих для изготовления автоцистерны АЦ 17

/о НАЗВАНИЕ РАБОТЫ гею4

в | Х | 1 | | Х | п ] и | п | 13 | 'л [ м | Х | 1Т | 11 | Х | го | и | и | и | л | м | и | I? ] II | гл | эо | л

1 Закупка 1 21 01 2004 23 01 2004 3<1 ь

г Закупка 2 ОД 01 2004 2В 01.2004 21(1

1 Закупка 3 06 01 2004 26 01 2004 21Л

4 Закупка 4 23 01 2004 23 01 2004 1(1

5 Закупка 5 09 01 2004 23 01 2004 14(1

1

6 Закупка В 15 01 2004 2В 01 2004 14(1

7 1+4 24 01 2004 27 01 2004 4(1

а 1+4+5 26 01 2004 2л 01 2004 1(1

9 1+4+5+л 29 01 2004 29 01 2004 1(1

10 1+3 27 01 2004 28 01 2004 2с1

11 1+3+2 29 01 2004 29 01 2004 1(1

12 1+4+5+6+3+2 30 01 2004 30 01 2004 1(1

Рис. 5. Производственно-закупочный график для автоцистерны АЦ 17

2 3. Формирование производственно- закупочных планов (А23).

На основе заказов и сценариев формируется производственный план. За счет того, что сценарий уже оптимизирован по времени с помощью планов-графиков Ганта, сформированный производственный план не требует оптимизации.

Таблица 4

Производственный план автоцистерны АЦ 17, заказ 1 _

Название компо- Заказ Момент Время ме- Прио- Цена, Дата Дата

ненты № поставки жду заказом и поставкой (дней) ритет руб. заказа поставки

Начало работ 1 05

1. Шасси КамАЗ- 1 0 3 скп 644000 21 24

53229 дв. 740.11-

240

2. Емкость 1 7 21 скп 240000 08 29

17000 л

3. Комплект кре- 1 7 21 а 1500 06 27

пления 1

4. Ком 43118 1 1 1 а 34000 23 24

5. Центробежный 1 0 14 а 45000 09 23

насос ЦНС-38-

154

б. Комплект кре- 1 1 14 а 2500 15 29

пления 2

7. Бак 500 л. 1 8 1 2000 18 19

8. Установка зад- 1 8 1 16500 29 30

него бруса безо-

пасности

9. Установка ав- 1 8 1 39000 29 30

тономного отопи-

геля типа

"АУеЬазЮ"

(г.Ржев)

Готовность 1 30 30

2.4. Формирование единого производственно-закупочного плана (А24). На следующем этапе производственный план для каждого вида продукции объединяется с общим производственным планом предприятия.

Таблица 5

Единый производственно-закупочный план_

№ Название компоненты Заказ Дата Дата ДИЗ, руб. Потреб-

№ заказа по- ность в

ставки оборотном

капитале,

руб.

2 080 997

1 Начало работ 1 05 0

2 Комплект крепления 1 1 06 27 1493 1 500

3 Начало работ 2 06 0 0

4 Автономный двигатель Д- 2 07 21 94 473 95 000

145Т

5 Емкость 17000 л 1 08 29 238 480 560 000

6 Гидрооборудование осталь- 2 09 23 74 466 0

ное

7 Центробежный насос ЦНС- 1 09 23 44 679 0

38-154

8 Миксер 7 куб. м. 2 12 26 198 103 0

9 Комплект крепления 1 2 14 28 14 834 15 000

10 Комплект крепления 2 2 15 29 29 645 30 000

11 Комплект крепления 2 1 15 29 2 470 4 500

12 Бак 500 л. 1 18 19 1 972 0

13 Шасси Камаз-53229 дв. 1 21 24 633 348 644 000

740.11-240

14 Шасси Камаз-53229 дв. 2 23 26 632 343 644 000

740.11-240

15 Ком 43118 1 23 24 33 385 78 200

16 Установка проблесковых 2 29 30 5 668 83 200

маячков

17 Установка сигнализации 2 29 30 2 834 77 400

заднего хода

18 Доработка системы вы- 2 29 30 18 567 74 500

хлопа вверх

19 Установка заднего бруса 1 29 30 16 124 55 500

безопасности

20 Установка автономного 1 29 30 38 112 39 000

отопите ля типа "\Vebasto"

(г. Ржев)

21 Готовность 1 30 30

22 Готовность 2 30 30

2.5. Расчет коэффициента эффективности производственно-закупочного плана (А 25) -ДИЗ- дисконтированные издержки запаса.

В качестве критерия эффективности управления запасами предлагается использовать предложенный автором параметр ДИЗ. Согласно этому критерию, более выгодным является решение, при котором ДИЗ меньше. ДИЗ запаса является аддитивной величиной, рост которой уменьшает NPV предприятия в целом.

Расчет ДИЗ производится исходя из стоимости оборотного капитала, равной для предприятия Ч объекта исследования 29 % годовых, что соответствует внутренней норме прибыли предприятия Ч величине стоимости капитала, которая используется при рассмотрении выгодности вложений на этом предприятии. Данное предприятие является растущим, как и рынок, на котором оно работает. В соответствии с этим, можно предполагать, что все средства, которые предприятие высвободит, будут инвестированы в само предприятие. Величина ДИЗ плана производства двух образцов спецтехники, сформированного по традиционной методике составляет 2 100 000 руб., а по методике с оптимизацией Ч 2 080 000 руб. Разница между этими двумя величинами (чуть более 1 %) составляет более 20 000 руб. Эта разница обусловлена только оптимальным, с точки зрения ДИЗ, расписанием закупок компонентов, что позволит предприятию расходовать денежные средства позже. Дашгую разницу можно проилюстрировать графически, как показано на рис. 6. В оптимизированном плане расходование средств происходит более равномерно, самое большое расходование средств составляет 644 000 руб.

Рис. 6. Графикрасходования средств на производство специализированной автотехники:: Ч традиционный план; (&') - план, сформированный по предлагаемой методике

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ

1. В диссертационной работе показано, что предприятия с единичным и мекосерийным производством, производящие специализированную автотехнику, обладают особенностями, осложняющими эффективное управление материальными ресурсами, а именно:

- единичный, часто неповторяющийся характер процесса производства;

- изготовление продукции на основе заказов потребителей с учетом их требований;

- изменчивость производственного графика, когда запланированные этапы или задерживаются, или могут быть выпонены раньше срока, если имеются соответствующие ресурсы;

- длительность производственного цикла, когда на выпуск каждой единицы продукции затрачивается несколько недель или месяцев; отсюда высокий удельный вес незавершенного производства в конце отчетного периода.

2. Разработан метод оценки издержек закупки запасов. Вложения в запасы предлагается рассматривать как инвестиционное решение и применять к этому решению методы, традиционно используемые в инвестиционном менеджменте. Применяя метод дисконтирования к издержкам запаса, был разработан метод оценки издержек запасов (ДИЗ), отличающийся от известных методов чувствительностью ко времени закупок. Предложенный метод предназначен для предоставления оперативной информации или при построении ежедневных планов закупки, соответственно, дисконтирование производится ежедневно. В основе расчета коэффициента дисконтирования лежит оценка стоимости альтернативного использования капитала, что позволяет каждое решение по закупке запасов оценить более объективно.

3. На основании разработанного метода ДИЗ предложена методика оптимизации плана закупок. В этой методике ДИЗ используется как критерий оптимальности сформированного производствено-закупочного плана. Установлено, что, рассматривая сценарий закупки компонентов как инвестиционное решение и применяя в качестве критерия эффективности показатель ДИЗ, можно получить сценарий попонения склада, отличающийся от других сценариев меньшей величиной ДИЗ, а значит и более эффективный.

4. Предложена усовершенствованная методика управления запасами, отличающаяся от известных методик учетом особенностей единичных (позаказных) производств, что отражается в следующих элементах: 1) оценка издержек закупки запасов, основанная на расчете дисконтированных издержек запаса (ДИЗ), приводящая к оптимизации плана закупок посредством минимизации ДИЗ; 2) классификация заказов по приоритетам и

выбор порядка расходования компонентов со склада на основе приоритета заказа, позволяют понее учитывать особенности единичных (позаказных) производств, приводят к сокращению совокупных издержек снабженческой системы.

5. Результаты исследования апробированы на предприятии ОАО РИАТ. Сравнивая производственно-закупочный план, сформированный по традиционной методике, и производственно-закупочный план, сформированный по предлагаемой методике с использованием критерия ДИЗ, была установлена разница в величине чистых совокупных дисконтированных издержек запаса в размере более 20 000 рублей. Эта разница (чуть более 1 %) может рассматриваться как повышение экономической эффективности от внедрения методики оптимизации закупок. Применение этой методики при планировании закупок для всей производимой техники на предприятии ОАО РИАТ может дать экономическую выгоду в размере более 5 000 000 руб.

По результатам проведенных исследований опубликовано 11 работ:

1. Зайниев Т. Р. Анализ и управление производственными запасами //Тезисы международной молодежной научной конференции. - Набережные Чены: Изд-во КамПИ, 2000. - С. 354-355.

2. Зайниев Т. Р. К вопросу об управлении запасами на предприятии //Наука и практика. Диалоги нового века: Материалы конференции (17-19 марта 2003 г.) Часть I. - Набережные Чены: Изд-во КамПИ, 2003. - С.217 - 218.

3. Зайниев Т. Р. Одна из моделей определения величины страхового запаса //Наука и практика. Диалоги нового века: Материалы конференции (17-19 марта 2003 г.) Часть I. - Набережные Чены: Изд-во КамПИ, 2003. - С. 235-236.

4. Зайниев Т. Р. Задачи в управлении производственными запасами //Материалы международной научно-практической конференции Актуальные проблемы управления Ч 2003. Вып. 7/ГУУ -Москва, 2003. - С.27-30.

5. Зайниев Т. Р. К вопросу об управлении запасами //Современные аспекты экономики. Ч Санкт- Петербург, № 16 (44), 2003. Ч С. 20-24.

6. Зайниев Т. Р. Расширение модели нахождения оптимальной величины заказа // Материалы VIII Недели науки МГТИ. IV Всероссийская научно-практическая конференция студентов, аспирантов, докторантов и молодых ученых Наука - XXI веку. -Майкоп: Изд-во МГТИ, 2003. Ч С. 249-252.

7. Шибаков В. Г., Зайниев Т. Р. Управление запасами на гибких и опытных производствах //Проектирование и исследование тех-

нических систем: Межвуз. научный сб. - Набережные Чены: Изд-во КамПИ, 2003, № 3. Ч С. 159-164.

8. Зайниев Т. Р. Рассмотрение запасов как объект инвестирования //Проектирование и исследование технических систем: межвуз. научный сб. - Набережные Чены: Изд-во КамПИ, 2003, № 3. Ч С. 173-178.

9. . Зайниев Т. Р. Применение критерия эффективности к произ-

водственным запасам //Успехи современного естествознания - Москва: Изд-во Академии Естествознания, 2003, №12. - С. 120-121.

10. Зайниев Т. Р. Из истории развития теории управления запасами. // Современный российский менеджмент: состояние, проблемы, развитие: сборник статей II Всероссийской научно-методической конференции. Ч Пенза, 2004. Ч С. 72-75.

11. Зайниев Т. Р. Классификация заказов на ресурсы по приоритету на гибких и опытных производствах (статья). // Материалы международной научно-практической конференции Инновационные процессы в области образования, науки и просвещения. В 2-х томах. Том 2. Изд.: Учреждение - Редакция Бутлеровские сообщения. Ч Казань, 2004. Ч С. 316-318.

Зайниев Тагат Робертович

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ АВТОТЕХНИКИ НА ОСНОВЕ РАЦИОНАЛИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСАМИ

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Формат 60x84/16 Бумага офсетная. Печать ризографическая Уч.-печ.л. 1,5 Тираж 100 экз. Заказ 4030 '431 Издательско-полиграфический центр Камского государственного политехнического института 423810, г. Набережные Чены, Новый город, проспект Мира, 13

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Зайниев, Тагат Робертович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ЗАПАСАМИ КАК ВАЖНЕЙШЕГО ФАКТОРА ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ УПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСАМИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ.

1.1. Теоретические основы управления запасами.

1.2. Подходы к управлению запасами.

1.3. Особенности управления ресурсами в различных типах производств.

Выводы по главе и задачи исследования.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ НА ЕДИНИЧНЫХ И МЕКОСЕРИЙНЫХ ПРОИЗВОДСТВАХ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ АВТОТЕХНИКИ.

2. 1. Разработка методики управления запасами на единичных и мекосерийных производствах специализированной автотехник.

2. 2. Основные положения методики управления запасами с учетом приоритета заказа.

Выводы по главе.

ГЛАВА 3. РЕАЛИЗАЦИЯ МЕТОДИКИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ЗАПАСАМИ НА ПРИМЕРЕ ОАО РИАТ

3.1. Особенности объекта исследования.

3. 2. Особенности реализации методики управления запасами с учетом приоритета заказа.

3.3. Оценка эффективности предложенных методик.

ВыЬоды по главе.

Диссертация: введение по экономике, на тему "Повышение эффективности производства специализированной автотехники на основе рационализации управления ресурсами"

Актуальность темы исследования. Формирование новых рыночных отношений в условиях неравномерной динамики промышленного производства обуславливает необходимость совершенствования внутрипроизводственной деятельности предприятий. Одним из основных показателей, характеризующих экономический потенциал страны, является национальное богатство, в котором значительную долю составляют материальные средства.

Эффективность функционирования современного промышленного предприятия определяется системой управления и во многом Ч системой внутрифирменного управления ресурсами.

Совершенствование управления ресурсами представляет собой первоочередную и актуальную задачу во всех отраслях промышленности. В общем объеме предприятий Европы и России доля единичного и мекосерийного производства специализированной автотехники весьма значительна и имеет склонность к росту в будущем вследствие того, что потребители продукции требуют все больше индивидуализированного подхода, который на дожном уровне могут обеспечить только небольшие предприятия. Специфические особенности организации данных типов производств оказывают существенное влияние на процесс управления ресурсами и на эффективность производства в целом. Разнообразие номенклатуры выпускаемой продукции, ее частая сменяемость, повышенные требования к качеству, а также все более сжатые сроки изготовления накладывают жесткие ограничения на возможность использования традиционных подходов и выступают в роли определяющих факторов при построении системы управления ресурсами.

В условиях новых экономических отношений хозяйствующие субъекты получили реальную возможность управлять своими запасами, т.е. активно использовать этот фактор повышения конкурентоспособности. В то же время, использование благоприятной макроэкономической предпосыки возможно при отношении руководителей предприятий к запасам как важному фактору повышения эффективности конкретного рода деятельности и превращению на этой основе материальных запасов в объект активного управления.

Наиболее передовыми в отношении использования современных подходов к управлению запасами оказываются товаропроводящие структуры, для которых это является важнейшим инструментом сохранения и расширения своей ниши на рынке. В начале 90-х годов многие производители осознали потребность в контролировании своих самых крупных активов Ч запасов. Они стакиваются с ограниченностью капитала и все более возрастающей конкуренцией, которая оказывает давление на устанавливаемые наценки.

Современные тенденции заставляют промышленные предприятия внедрять технологические инновации в практику управления запасами. В то же время, если в странах, давно вступивших на путь развития инициативной экономики, хозяйствующие субъекты рассматривают управление запасами как один из элементов своей стратегии, направленной на успешное функционирование в рыночной среде, и осознанно проводят эту линию на основе практического применения логистики, включающей специально разработанные методы и вычислительный аппарат, то в России рационализация управления запасов на микроуровне пока осуществляется, как правило, интуитивно, методом проб и ошибок.

По причине того, что с помощью математического аппарата достаточно сложно охватить все нюансы реальных операций с запасами, определение несложных методик, наилучшим образом способствующих раскрытию роли запасов, является задачей исключительной трудности. С какой бы отраслью или фирмой не приходилось иметь дело, перейти от теории (или модели) к реальной действующей системе оказывается непросто.

В то же время недостатками как зарубежных, так и отечественных методик, является то, что в их основе используются лишь отдельные закономерности функционирования запасов (некомплексно рассмотрены текущее и оперативное управление, вопросы оптимизации ассортимента и страхового запаса для многопродуктовой модели); в качестве критериев эффективности рассматривается множество частных показателей, дающих одностороннюю характеристику этого процесса (такие, как прибыль, оборачиваемость и т.д.).

В связи с этим возникает необходимость дальнейшего изучения существующих закономерностей функционирования запасов, критического анализа традиционных подходов к управлению запасами, обоснование критериев оптимальности и функции цели, в максимизации которого выражается сущность общей закономерности, и построение математической модели и методики формирования оптимального запаса, пригодной для условий разных предприятий. Модель разрабатывается с учетом следующих требований: обеспечение возможности применения математического аппарата и получение на ее основе решений или разумных выводов, универсальность, рассмотрение процесса принятия решений, приемлемоых в реальных условиях.

На данный момент времени, как показывает анализ литературы, математический аппарат теории управления запасами (одного вида) достаточно разработан. Системы управления предприятиями и применяемые в них методики планирования и оптимизации планов также хорошо изучены в литературе. Однако до настоящего времени данные методики не были обобщены и доработаны для применения на предприятиях, производящих спецавтотехнику и опытных производствах. Анализ литературы показывает отсутствие попыток оптимизировать применение научного подхода в управлении запасами к таким производствам. В этой же литературе показаны пределы эффективности применения систем планирования предприятием, которые не могут быть эффективными при большом количестве флуктуаций изменения планов, погрешностей, нестабильности. Однако существуют производства, которым органически присуще большое количество флуктуаций подобного рода: это производства, выпускающие технику 9 специального назначения по требованиям заказчика, и производства, выпускающие опытные образцы новой техники небольшими партиями, и в единственном экземпляре. Флуктуации на таких производствах связаны, в первую очередь, с особенностями творческого процесса конструкторов техники и не поддаются планированию. Следующей особенностью таких производств является очень широкий ассортимент запасов, доходящий до десятков тысяч позиций номенклатуры. ^ Исходя из вышеизложенного, данная диссертационная работа направлена на исследование и совершенствование методов управления (планирования, нормирования) ресурсов на гибких, единичных и мекосерийных производствах.

Теоретическим вопросам, касающимся разработки принципов, подходов, методов производственного менеджмента, посвящены труды таких ученых, как Бунича П.Г., Гончарова В.В., Иванова В.Б., Куликова Г.Г., Jle-дина М.И., Мазура Л., Нагапетьянца Н.А., Ойхлейшина Е.Г., Попова Э.В., Речкалова Я.А., Савинковой В.М. и многих других.

Многочисленные публикации, к примеру, Артеменко В.Г., Баканова П

М.И., Бандурина А.В., Грузинова В.П., Ильенковой С.Д., Кремера Н.Ш., Ковалева В.В., Миддтона Д., Рора У., Рыжикова Ю.И., Сайфулина Р.С., Стояновой Е.С., Терехова Л.Л., Федосеева В.В., Шеремета А.Д. и других авторов посвящены различным способам управления производственными запасами и методам их оценки. Несомненно, труды данных исследователей внесли огромный вклад в науку, однако основные теоретические положения, разработанные в работах данных исследователей, требуют дальнейшей проработки с целью создания конкретных практических инструментов, в частности, в сфере управления запасами предприятий с единичным и ^ мекосерийным производством специализированной автотехники.

Цель исследования: повышение эффективности производства специализированной автотехники в условиях единичного производства посредством совершенствования методов управления материальными ресурсами.

Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:

- определить закономерности управления запасами для единичных производств, выпускающих специализированную автотехнику;

- провести анализ издержек предприятий, выпускающих специализированную автотехнику, и возможные пути их оптимизации;

- разработать критерии оценки эффективности производственно-закупочного плана для единичных производств, выпускающих специализированную автотехнику;

- разработать методику комплексного анализа производственных запасов для единичных производств, производящих специализированную автотехнику;

- разработать методику построения оптимального производственно-закупочного плана для единичных производств, выпускающих специализированную автотехнику;

- апробировать предложенные методики на промышленных предприятиях города Набережные Чены.

Объект исследования: предприятия автомобилестроения, производящие специализированную автотехнику небольшими партиями или единично.

Предмет исследования: методы, подходы к управлению запасами предприятия, производящего специализированную автотехнику небольшими партиями или единично.

Методы и методология исследования. Теоретической и методологической основой исследования послужили положения отечественных и зарубежных ученых, специализирующихся в вопросах производственного менеджмента, экономического анализа. При решении поставленных задач также использовались положения теории систем, логического анализа, статистического анализа, теории экономико-математического моделирования, теории принятия управленческих решений. Работа базируется на российских законодательных и нормативно-правовых актах.

Информационную базу исследования составили статистические данные по промышленным предприятиям Российской Федерации и Республике Татарстан, предприятию ОАО РИАТ.

Научная новизна работы: разработан метод оценки издержек запасов, основанный на показателе дисконтированных издержек запаса (ДИЗ), отличающийся от известных методов учетом альтернативного использования капитала, что позволяет повысить объективность оценки каждого решения по закупке запасов; разработана методика оптимизации плана закупок, заключающаяся в последовательной реализации следующих этапов: 1) построение посуточного производственно-закупочного плана; 2) оптимизация полученного плана посредством корректировки величин и дат закупки до достижения наименьшего из возможных значения ДИЗ. В данной методике, в отличие от известных методик, при оценке эффективности формируемого плана используется показатель ДИЗ, что позволяет повысить эффективность разрабатываемых планов закупок материальных ресурсов предприятия; предложена усовершенствованная методика управления запасами, отличающаяся от известных методик учетом особенностей единичных (поза-казных) производств, что отражается в следующих элементах: 1) оценке издержек закупки запасов, основанная на расчете дисконтированных издержек запаса (ДИЗ) и оптимизации плана закупок посредством минимизации ДИЗ; 2) классификации заказов по приоритетам и выбор порядка расходования компонентов со склада на основе приоритета заказа, что позволяет понее учитывать особенности единичных (позаказных) производств, и сократить совокупные издержки снабженческой системы.

Наиболее существенные результаты, полученные автором: разработана методика комплексного анализа производственных запасов; предложен метод выбора порядка расходования запасов; описаны в виде диаграмм IDEF0 элементы процесса предварительного анализа запасов и построения оптимального плана закупок материальных ресурсов; раскрыты особенности управления запасами на единичных и опытных производствах, выпускающих специализированную автотехнику; выявлены недостатки существующих формул определения оптимальной величины заказа.

Практическая ценность работы. Результаты исследований могут быть использованы при текущей оценке издержек снабженческой системы, а также при построении производственно-закупочных планов на предприятии. Широкое применение полученных научных результатов позволит повысить эффективность управления материальными ресурсами на единичных и мекосерийных предприятиях, производящих специализированную автотехнику. Проведенное исследование перечня факторов, показателей эффективности и формы их взаимосвязи позволило разработать конкретные методические положения по оптимизации ассортимента, периодичности и объема попонения запасов, по оперативному определению момента возобновления заказа и по обобщающей оценке системы управления запасами. Предложенные рекомендации дают возможность улучшить финансовое состояние производственных предприятий, снизить издержки снабженческой системы, обеспечивая снижение цен для конечного потребителя, упростить управление запасами, поступающих от предприятия Ч поставщика. Предложенный метод оценки дисконтированных издержек запаса и методики целесообразно использовать на предприятиях с часто изменяемым расписанием закупок. Положения, касающиеся определения текущего, страхового запаса, могут быть использованы в нормативных и справочных документах. Отдельные положения работы могут быть внедрены в учебный процесс по специальностям Менеджмент и Экономика и управление в машиностроении.

Реализация и внедрение результатов исследования. Результаты исследования используются в работе отдела по экономике и финансам, отдела организационного развития и информационных технологий, центра транспортной логистики ОАО РИАТ.

Использование системы построения оптимизированного производственно-закупочного плана с учетом ДИЗ позволяет в два раза сократить издержки финансирования запаса, что для данного производства означает сокращение общих издержек производства на 1 %.

Апробация работы. Основные результаты проведенной работы докладывались и обсуждались на Международной молодежной научной конференции Молодежь - науке будущего (Набережные Чены, 2000 г.); Международной научно-практической конференции Наука и практика. Диалоги нового века (Набережные Чены, 2003 г.); Международной научно-практической конференции Актуальные проблемы управления Ч 2003 (Москва, 2003 г.); IV Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов, докторантов и молодых ученых Наука - XXI веку (Майкоп, 2003 г.); ежегодной научной конференции Российской Академии Естествознания Фундаментальные и прикладные исследования. Образование, экономика и право (Рим, Италия, 2003 г.); II Всероссийской научно-методической конференции Современный российский менеджмент: состояние, проблемы, развитие (г. Пенза, 2004 г.); Межрегиональной научно-практической конференции Инновационные процессы в области образования, науки и производства (г. Нижнекамск, 2004 г.).

По результатам проведенных исследований опубликовано 11 работ, вклад автора в которых составляет 3,4 п.л.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, библиографического списка использован

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Зайниев, Тагат Робертович

10. , Результаты исследования апробированы на предприятии ОАО РИАТ. Сравнивая производственно-закупочный план, сформированный по традиционной методике, и производственно-закупочный план, сформированный по предлагаемой методике с использованием критерия ДИЗ, была установлена разница в величине чистых совокупных дисконтированных издержек запаса в размере более 20 ООО рублей. Эта разница (чуть более 1 %) может рассматриваться как повышение экономической эффективности от внедрения методики оптимизации закупок. Применение этой методики при планировании закупок для всей производимой техники на предприятии ОАО РИАТ может дать экономическую выгоду в размере более 5 ООО ООО руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проведенных исследований можно сделать следующее заключение.

1. В диссертационной работе показано, что предприятия с единичным и мекосерийным производством, производящие специализированную автотехнику, обладают особенностями, осложняющими эффективное управление материальными ресурсами, а именно:

1). единичный, часто неповторяющийся характер процесса производства;

2) изготовление продукции на основе заказов потребителей с уче-: том их требований;

3) изменчивость производственного графика, когда запланированные этапы или задерживаются, или могут быть выпонены раньше срока, если имеются соответствующие ресурсы;

4) длительность производственного цикла, когда на выпуск каждой единицы продукции затрачивается несколько недель или месяцев; отсюда высокий удельный вес незавершенного производства в конце отчетного периода.

2. Рассматривая сценарий закупки компонентов как инвестиционное решение, применяя в качестве критерия эффективности ДИЗ, можно получить сценарий попонения склада, отличающийся от других сценариев меньшей совокупной чистой текущей стоимостью.

3. Предлагаемая методика классификации заказов по приоритетам позволяет:

1) иметь однозначное решение задачи управления очередью заявок на компоненты;

2) строить планы на закупку или график проверки наличия компонентов на складе с учетом запланированных высокоприоритетных заявок, что, в свою очередь, позволяет увеличить качество испонения приоритетных заявок.

4. Предложенная методика классификации компонентов по приоритету сфу> Дает возможность учитывать приоритет этого компонента в величине страхового запаса, что улучшит обеспечение высокоприоритетных заявок.

5. Разработан метод оценки издержек закупки запасов. Вложения в запасы предлагается рассматривать как инвестиционное решение и применять к этому решению методы, традиционно используемые в инвестиционном менеджменте. Применяя метод дисконтирования к издержкам запаса, был разработан метод оценки издержек запасов (ДИЗ), отличающийся от известных методов чувствительностью ко времени закупок. Предложенный метод предназначен для предоставления оперативной информации или при построении ежедневных планов закупки, соответственно, дисконтирование производится ежедневно. В основе расчета коэффициента дисконтирования лежит оценка стоимости альтернативного использования капитала, что позволяет каждое решение по закупке запасов оценить более объективно.

6. На основании разработанного метода ДИЗ предложена методика оптимизации плана закупок. В этой методике ДИЗ используется как критерий оптимальности сформированного производственно-закупочного плана. Установлено, что, рассматривая сценарий закупки компонентор как инвестиционное решение и применяя в качестве критерия эффективности показатель ДИЗ, можно получить сценарий попонения склада, отличающийся от других сценариев меньшей величиной ДИЗ, а значит и более эффективный.

7. Предложена усовершенствованная методика управления запасами, отличающаяся от известных методик учетом особенностей единичных (позаказных) производств, что отражается в следующих элементах:

1) оценка издержек закупки запасов, основанная на расчете дисконтированных издержек запаса (ДИЗ), приводящая к оптимизации плана закупок посредством минимизации ДИЗ;

2) классификация заказов по приоритетам и выбор порядка расходования компонентов со склада на основе приоритета заказа, позволяют понее учитывать особенности единичных (позаказных) производств, приводят к сокращению совокупных издержек снабженческой системы.

8. Важнейшими особенностями объекта исследования, является большой ассортимент производимой продукции (для ОАО РИАТ основной ассортимент разработанной техники более 75 видов), и относительно незначительные объемы производства (для ОАО РИАТ 511 образцов спецтехники в год (2003 год.)). Кроме того, производимая техника в большинстве случаев доукомплектовывается по требованиям заказчика. Все вышеперечисленное осложняет управление запасами для этого производства.

9. Проведенный статистический анализ запасов на предприятии показал, что предприятию характерно статистически непредсказуемое потребление компонентов: очень небольшая доля запасов потребляется систематически, и даже компоненты, которое имеет самую низкую величину вариации потребления из всего списка - 0,71 - размах между средним потреблением и максимальным составляет 2 раза. Это характеризует потребление компонентов на данном предприятии как статистически трудно предсказуемое, что приводит к невозможности применения статистических методов управления запасами.

Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Зайниев, Тагат Робертович, Набережные Чены

1. Авен О. И. Управление производственными запасами в гибких производственных системах. М.: ИПУ, 1992. - 22 с.

2. Аникин Б. А. Логистика: Учебн. пособие. М.: ИНФРА - М., 2000. -352 с.

3. Артеменко В. Г., Белендир М. В. Финансовый анализ: Учебное пособие. М.: Издательство "ДИС", НГАЭиУ, 1997. - 128 с.

4. Аршинов А. Л. Принятие решений по управлению товарными запасами организаций Госснаба СССР: конспект лекций. М., 1985. - 68 с.

5. Асатрян С. Р. Интегрированная система управления мекосерийным машиностроительным производством на базе современных информационных технологий: Автореф. дис. канд. экон. наук: 08. 00. 05 М., 2000. - 28 с.I

6. Афанасьева Л. Г. Случайные процессы в теории массового обслуживания и управления запасами. М.: Изд-во МГУ, 1980. - 110 с.

7. Баканов М. И. и др. Экономический анализ (Теория, история, современное состояние, перспективы). М.: Финансы, 1976. Ч 264 с.

8. Баканов М. И., Шеремет А. Д. Теория экономического анализа: Учебник. Ч3-е изд., перераб. М.: Финансы и статистика, 1996. Ч 288 с.

9. Бандурин А. В. Анализ влияния экономических факторов на рентабельность активов ФПГ. Менеджмент и статистика фирм: Сборник научных трудов /Моск. гос. ун-т экономики, статистики и информатики. -М., 1996. С. 23-32.

10. Безуглый Б. Д. Современные проблемы управления производственными запасами. Киев: о-во "Знание" УССР, 1979. - 20 с.

11. Беляев Ю. А. Автоматическое оптимальное оперативное управление материальными запасами предприятий. М.: МИНХ, 1989. - 228 с.

12. Беляев Ю. А. Дефицит, рынок и управление запасами. М.: Изд-во Университета дружбы народов. 1991. - 228 с.

13. Березнев В. А. Математическое обеспечение задач планирования и управления производством: (Для предприятий многономенклатурного и крупносерийного производства): Автореф. дис. на соиск. учен. степ, д-ра физ.-мат. наук: 01.01.11. М., 1988.-22 с.

14. Берзон Н. И. Акционерное общество: капитал, правовая база, управление.-М., 1995.- 157 с.

15. Бригхем Ю., Гапенски JI. Финансовый менеджмент: полный курс: В 2-х т. / Пер. с англ. под ред. В. В. Ковалева. СПб.: Экономическая школа, 2001.-Т. 1.-494 с.

16. Бригхем Ю., Гапенски JI. Финансовый менеджмент: полный курс: В 2-х т. /Пер. с англ. под ред. В. В. Ковалева. СПб.: Экономическая школа, 2001.-Т. 2. -669 с.

17. Бука и Дж. Кенигсберг Э. Научное управление запасами М.: Наука, 1967.

18. Бунич П. Г. Экономико-математические методы управления оборотными средствами. М.: Финансы, 1973.

19. Бухгатерский учет. Учебник. /Под ред. А. Д. Ларионова. М.: Проспект, 1999.-392 с.

20. Вал^нцева Н. И. Роль кредита в управлении запасами товарно-материальных ценностей. М.: Финансы и статистика, 1982. - 104 с.

21. Власова Е., Гамаюнов В. Технология составления бюджетов: как правильно выбрать форматы //БОСС 1998. - № 6. - С. 16.

22. Воронов А. В. Современные методы совершенствования коммерческой деятельности фармацевтического предприятия.: Дис. канд. экон. наук: 08.00.05 Владивосток, 2000. - 134 с.

23. Ворст И., Ревентлоу П. Экономика фирмы: Учебник. М.: Высшая школа, 1994.-271 с.

24. Вулинская Е. В. Некоторые задачи оптимального управления запасами (диссертация). Матем. ин-т им. В. А. Стеклова. М., 1965.

25. Гаджинский А. М. Логистика: Учебник для высших и средних специальных учебных заведений М.: Изд-во Дашков и КО, 2003. - 408 с.2Ц. Генба С. С. Управление запасами в АСУ экспортных операций. Новосибирск: ВЦ СО АН СССР, 1988. - 27 с.

26. Герчикова Й. Н. Менеджмент: Учебник. Ч 3-е изд., перераб. и доп. -М.: ЮНИТИ, 2002. 501 с.

27. Годобина Н. Н. Управление запасами средств производства: Учеб. пособие. Л.: Изд-во Ленингр. фин. -экон. ин-та, 1991. Ч 71 с.

28. Головихин С. А. Прогнозирование потребительского спроса на промышленных предприятиях: Автореф. дис. канд. экон. наук: 08.00.05 -Челябинск, 1998. 21 с.

29. Гончаров В. В. Важнейшие понятия и концепции в современном управлении. М., 1998. Ч 176 с.

30. Грузинов В. П. Экономика предприятия: Учебник для вузов /Под ред. проф. В. П. Грузинова. Ч М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. Ч 535 с.

31. Демченко С. Г. Экономический механизм оперативного управления производством: На примере предприятий машиностроения Республики Татарстан: Автореф. дис. д-ра экон. наук: 08.00.05. Казань, 1997. - 40 с.

32. Джигарджян О. JI. Модели управления запасами с винеровским спросом. М.: ВЦ АН СССР, 1988. - 60 с.

33. Добронравии Е. Р. Методика оптимального управления товарными запасами в сбытовой цепи промышленного предприятия: Автореф. дис. канд. экон. наук: 08.00.05. Ярославль, 2000. - 22 с.

34. Добронравии Е. Р. Системы контроля товарно-материальных запасов// Экономический вестник: Изд-во Ярослав, гос. ун-та № 2. 1999. - С. 33-41.

35. Долан Э. Дж. и др. Деньги, банковское дело и денежно-кредитная политика /Пер. с англ. и под ред. В. Лукашевича. Л., 1991. - 448 с.

36. Дородников В. Н. Управление запасами: Учеб.пособие. Новосибирск: Новосиб. гос. ун-т, 1988. - 46 с.

37. Дронова Л. А. Разработка децентрализованного механизма принятия оперативных решений в управлении производством на предприятии: Автореф. дис. канд. экон. наук: 05.13.10. Воронеж, 2000. - 17 с.

38. Евдокимов Д. К., Покарев Г. М. Нормирование материальных ресурсов: Словарь-справочник. М.: Экономика, 1998. - 199 с.42. рнюков. И. С. Методы, агоритмы, программы многомерного статистического анализа. М.: Финансы и статистика, 1986.

39. Ермаченко В. Е. Организация информационных потоков в управлении производством: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. экон. наук: 08.00.05. Харьков, 1990. - 24 с.

40. Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия: Учебное пособие доя студентов вузов М.: ИНФРА - М., 1998. - 335 с.

41. Зеленцова Л. С. Развитие управления производством на машиностроительных предприятиях: (Теоретический, методологический и организационный аспекты) : Автореф. дис. на соиск. учен. степ, д-ра экон. наук: 08.00.05. М., 1994. - 34 с.

42. Зермати Пьер. Практика управления товарными запасами /Пер. с фр. Предисл. Л. П. Наговициной. М.: Экономика, 1982. - 112 с.

43. Зябин В. К., Степанов В. И. Сверхнормативные запасы материальных ресурсов в промышленном производстве. М.: Финансы и статистика, 1989.-224 с.

44. Иванов В. Б., Куликов Г. Г., Речкалов Я. А. Автоматизированное управление запасами предприятия /Уфимский, гос авиац. техн. ун-т. Уфа, 2002. - 104 с.

45. Инновационный менеджмент: Учебник для вузов / С. Д. Ильенкова, Л. М. Гохберг, С. Ю. Ягудин и др. Под ред. С. Д. Ильенковой. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997. - 327 с.

46. Инютина К. С. Нормирование производственных запасов с применением математико-статистических методов. М.: Статистика, 1969.

47. Карберг Конрад. Бизнес-анализ с помощью Excel. /Пер. с англ. М.: Диалектика, 1997. - 448 с.

48. Кейнс Дж. Общая теория занятости, процента и денег. М.: Мысль, 1988.-470 с.

49. Ковалев А. Оценка стоимости активной части основных фондов. М.: Финстатинформ, 1997.

50. Ковалев В. В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 1999. - 512 с.

51. Ковбасюк М. Р. Анализ эффективности использования оборотных средств предприятий //Бухгатерский учет 1987. - № 9. - С. 14-19.

52. Козлова Е. Г. Применение номограмм в управлении запасами на машиностроительном предприятии. М.: Машиностроение, 1981.-87 с.

53. Козловский В. А., Козловская Э. А., Савруков Н. Т. Логистический менеджмент: Учебное пособие. Ч Спб.: Издательство Лань, 2002. 272 с.

54. Корпоративное управление в переходных экономиках: Инсайдерский контроль и роль банков /Под ред. Масахико Аоки, Хьюнг Ки Кима. -СПб.: Лениздат, 1997.

55. Косачев с. Ю. Оптимизация календарного планирования в управлении строительным производством на основе теории нечетких множеств и имитационного моделирования: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.13.10. Воронеж, 1999. - 16 с.

56. Костин И.М., Фасхиев Х.А. Технико-экономическая оценка грузовых автомобилей при разработке. Набережные Чены: Изд-во Камского политехи, ин-та, 2002. - 479 с.

57. Кремер Н. Ш., Путко Б. А., Тришин И. М., Фридман М. Н. Исследование операций в экономике: Учебн. пособие для вузов /Под ред. проф. Н. Ш. Кремера. М: ЮНИТИ, 2000. - 407 с.

58. Курицкий Б. Я. Поиск оптимальных решений средствами Excel 7, 0. -СПб.: BHV СПб., 1997. - 384 с.

59. Лавренченко А. С. Вероятностные методы теории оптимального управления запасами: Учеб. пособие (Для фак. повышения квалификации) /Под ред. В. К. Саульева. М.: МАИ, 1980. - 80 с.

60. Лазарев С. А. Управление производством продукции на промышленных предприятиях с применением современных информационных систем: Автореф. дис. канд. экон. наук: 08.00.05. Ч Орел, 2000. 23 с.

61. Ларионов А. А. Методы логистики в управлении специализированным ремонтным производством: На примере телекоммуникационного оборудования: Автореф. дис. канд. экон. наук: 08.00.05. СПб., 2001. - 19 с.

62. Ларионов А. Н. Совершенствование систем управления промышленных предприятий в условиях перехода к рыночным отношениям: Автореф. дис. канд. экон. наук: 08.00.05. Красноярск, 1996. 19 с.

63. Ледин М. И. Управление запасами (экономико-математические методы). М.: Знание, 1978.

64. Ледин М. И. Экономические и организационные аспекты использования методов управления запасами в транспортно- складских товаропроводящих системах: (Материалы науч. семинара) /Под ред. М. И. Ледина. М.: МАДИ-ГТУ, 2001.

65. Ли И. А. Экономический механизм оперативного управления текущими активами корпораций: Дис. канд. экон. наук: 08.00.05. Москва, 1999. - 141 с.

66. Лимонов А. А. Повышение эффективности управления производственными запасами: Дис. канд. экон. наук: 08.00.05. Краснодар, 1999. -156 с.

67. Лотоцкий В. А. Методы управления запасами в АСУП // Институт проблем управления. М., 1975. - 63 с.

68. Лотоцкий В. А. Модели и методы управления запасами / Отв. ред. А. А. Дорофеюк; АН СССР, Ин-т пробл. управления. М.: Наука, 1991. -188 с.

69. Лотоцкий В. А., Мандель А. С. Модели и методы управления запасами. -М.: Наука, 1990.

70. Ляшенко В. И. Управление запасами руд цветных и редких металов на горных предприятиях. М.: ЦНИЭИцветмет, 1991. - 58 с.

71. Магомедов Н. А. Управление запасами в промышленных узлах: Учеб. цособие. Ростов н/Д: РИСИ, 1984. - 78 с.

72. Мазур Л. Системы управления для промышленных предприятий // Планета КИС'99 1999. - № 3.

73. Матюшкин-Герке А. А. Фаза планирования пакета прикладных программ "Управление запасами": Учеб.пособие. Л., 1981.-73 с.

74. Менеджмент и рынок: германская модель. Учебное пособие /Под ред. проф. У. Рора и проф. С. Догова. Ч Издательство БЕК, 1995. 480 с.

75. Мескон М. X., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. М: Дело, 1992.-702 с.

76. Миддтон Д. Бухгатерский учет и принятие финансовых решений/ Пер. с англ./ Под ред. И. И. Елисеевой. М.: Аудит, ЮНИТИ, 1997. -608 с.

77. Микитьянц С. Р. Применение математических методов в управлении запасами средств производства (Учеб. пособие). Л.: ФЭИ, 1982. -69 с.

78. Микитьянц С. Р., Иотковский А. А. Управление производственными запасами на производстве. Ч М.: Экономика, 1971.

79. Михайлова Н. П. Совершенствование организации и стимулирование труда в системе управления проектным производством: Автореф. дис. канд. экон. наук: 05.13.10. Ленинград, 1984. - 18 с.

80. Модели управления запасами: Учеб. пособие Б. М. Кудрявцев, А. П. Курочкин, В. И. Малыхин, Ю. Г. Прохоров / Отв. ред. В. В. Капито-ненко. М.: МИУ, 1987. - 52 с.

81. Моделирование производственных процессов на предприятии /Под общ. ред. В. М. Савинкова. М., 1976. - 330 с.

82. Мухин А. Ф. Бухгатерский учет в промышленности США. Ч М.: Финансы, 1965. 275 с.

83. Нагапетьянц Н. А. Совершенствование материально-технического снабжения в машиностроении. М.: Машиностроение, 1990. - 208 с.

84. Наговицина JL П. Как управлять товарными запасами. М.: Экономика, 1989. - 108 с.

85. Невелев А. М., Касьян И. И. Материально-техническое снабжение и сбыт на промышленном предприятии. / 2-е изд., перераб. и доп. К.: Тэхшка, 1988. - 200 с.

86. Неруш Ю. М. Коммерческая логистика: Учебник для вузов. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997. - 271 с.

87. Неруш Ю. М. Логистика: Учебник для вузов. Ч 3-е изд., перераб. и доп. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. - 495 с.

88. Никеле У., Макхью Д., Макхью С. Постижение бизнеса: // Пер. с англ. Тольятти: Издательский дом Довгань, 1996. - 928 с.

89. Овчаренко Е. К. и др. Финансово-экономические расчеты в Excel. -Изд. 2-е, доп. -М.: Инф.-изд. дом Филенъ, 1998. 184 с.

90. Ойхлейшин Е. Г., Попов Э. В., Реинжиниринг бизнеса: реинжиниринг организаций и информационные технологии. М.: Финансы и статистика, 1997. - 196 с.

91. Организация и планирование снабжения и сбыта на предприятиях / Под. ред. С. Н. Воронина, Н. Д. Фасоляка. М.: Высшая школа, 1992.

92. Осипович Л. Я. Некоторые вопросы нормирования оборотных средств с применением математико-статистических методов. // Труды Ин-та народного хозяйства имени Г. В. Плеханова, вып. 22. М., 1963.

93. Осипович Л. Я. О методе определения оптимального размера поставок// Финансы СССР 1962. - № 2. С. 42-49.

94. Потапова 3. Е. Управление материальными запасами /Учеб. для вузов по спец. "Управление материальными ресурсами и орг. оптовой торговли средствами пр-ва". Ташкент: Укитувчи, 1991. - 151 с.

95. Практикум по логистике: Учеб. пособие/ Под ред. Б.А.Аникина. М.: ЙНФРА-М, 1999. - 270 с.

96. ЮЗ.Прангишвили И. В. Системный подход и общесистемные закономерности/ Серия Системы и проблемы управления. М.: СИНТЕГ, 2000. -528 с.

97. Прозорова JI. Ю. Вопросы экономики современных информационных технологий в управлении производством: Автореф. дис. канд. экон. наук: 08.00.05. Пермь, 1998. - 22 с.

98. Производственный менеджмент: Учебник для студентов вузов. / Под ред. проф. Ильенковой С. Д. М.: ЮНИТИ, 2000.

99. Юб.Радионов А. Р. Управление производственными запасами //Менеджмент в России и за рубежом. 1999. - № 1. - С. 49-58.

100. Райзберг Б. А. Экономическая энциклопедия. М.: АОЗТ Нефтехи-минвест, 1995.

101. Родников А. Н. Логистика: Терминологический словарь. М.: Экономика, 1995.-249 с.

102. ПО.Романюк Т. П. Математические модели управления запасами на промышленных предприятиях: Тексты лекций. Киев: КИНХ, 1982. -43 с.

103. Рыжиков Ю. И Управление запасами Ч М.: Наука, 1969. Ч 344 с.

104. Рыжиков Ю. И. Многономенклатурная задача об управлении запасами // Известия АН СССР. Техническая кибернетика, 1966. № 4. - С. 5666.

105. Рыжиков Ю. И. О задаче управления запасами для произвольно распределенной задержки поставок // Известия АН СССР. Техническая кибернетика, 1968. № 1. - С.23-32.

106. Рыжиков Ю. И. Оптимальное управление запасами при случайной задержке поставок // Известия АН СССР. Техническая кибернетика, 1966. -№3. С. 20-31.

107. Рыжиков Ю. И. Оптимальное управление запасами // Морской сборник, 1964. № 10. - С. 30-37.

108. Рыжиков Ю. И. Теория очередей и управление запасами. СПб: Питер, 2001.- 384 с.

109. Саковин В. А. Модели управления запасами. Минск: Наука и техника, 1988.-318 с.

110. Сакович В. А. Модели управления запасами / Под ред. М. И. Балаше-вича. Минск: Наука и техника, 1986. - 318 с.

111. Самюэльсон П. Экономика /Пер. с англ. М.: Прогресс, 1994. - 627 с.

112. Семь нот менеджмента. / Под ред. В. Красновой, А. Привалова. 5-е изд., доп. Ч М.: ЗАО Журнал Эксперт, 2001. Ч 656 с.

113. Сисвадзе А. О. Методы управления производственными запасами. -Тбилиси: Мецниереба, 1984. 109 с.

114. Системы ERP: основные задачи и область применения. Д. Казанский, http: //www. tops-msk. com/press/pub011. html.

115. Смирнов К. А. Статистика и управление запасами: Учеб.пособие. М.: МИНХ, 1980.-74 с.

116. Смирнова И. И. Исследование и разработка комплексной системы оперативного управления многономенклатурным производством: Автореф. дис. канд. экон. наук: 08.00.05. М., 2000. - 30 с.

117. Современный уровень управления предприятием, http: //www. old. jet. " msk. su/koi/techno/alllevel/aplic/r3-wp. html.

118. Справочник по прикладной статистике. В 2-х т. / Под ред. Э. лойда, У. Ледерманна, Ю. Н. Тюрина М.: Финансы и статистика, 1989-90.

119. Справочник финансиста предприятия. М.: ИНФРА-М, 1996.

120. Статистические методы повышения качества / Под ред. К. Эйнслейне, Э. Рэстона, Г. С. Уофа М.: Наука, 1986. - 459 с.

121. Стоянова Е. С. финансовый менеджмент в условиях инфляции. Ч М.: . Перспектива, 1997.

122. Стоянова Е. С., Быкова Е. В., Бланк И. А. Управление оборотным капиталом / Под ред. Е. Стояновой. Ч М.: Изд-во "Перспектива", 1998. Ч 128 с.

123. Стрельникова Н. М. Нормирование и планирование оборотных средств , на предприятиях деревообрабатывающей промышленности (на примере республики Марий Эл): Дис. канд. экон. наук: 08.00.05. Казань, ^002. - 203 с.

124. Терехов Л. Л. Кибернетика для экономистов. М.: Финансы и статистика, 1983.

125. Терещенко Т. А. Управление производственными запасами промышленных предприятий: Учеб.пособие. Киев: КИНХ, 1980. - 87 с.

126. Тюрин Ю. Н., Макаров А. А. Статистический анализ данных на компьютере / Под ред. В. И. Фигурнова М.: ИНФРА-М, 1998. - 528 с.

127. Уваров С. А. Логистика в системе организации предпринимательской деятельности коммерческих структур: Автореф. дис. докт. экон. наук: -08.00.06. СПб., 1997. - 32 с.

128. Управление предприятием: Словарь-справочник. М.: Профиздат, 1990.-336 с.

129. Факторный, дискриминационный и кластерный анализ. М.: Финансы и статистика, 1989. - 215 с.

130. Фасоляк Н. Д. Организация и планирование материально-технического снабжения и сбыта в народном хозяйстве. М.: Металургия, 1977.

131. Фасоляк Н. Д. Управление производственными запасами (экономический аспект проблемы). М., Экономика, 1972. - 271 с.

132. Фасоляк Н. Д. Экономика, организация и планирование материально-технического снабжения и сбыта: Учебник для вузов. М.: Экономика, 1980.

133. Федосеев В. В., Гармаш А. Н., Дайитбегов Д. М. и др. Экономико-математические методы и прикладные модели: Учебное пособие для вузов /Под ред. В. В. Федосеева. Ч М.: ЮНИТИ, 1999. 491 с.

134. Феклисов Г. И. Математические методы оптимального распределения ресурсов в экономических системах: Учеб.пособие. М.: МЭСИ, 1981. - 116с.

135. Феклисов Г. И. Математическое обеспечение систем управления запасами. Ч М.: Статистика, 1977.

136. Формирование и управление запасами товарно-материальных ресурсов /Метод, рекомендации. Подгот. В. П. Пилипчук. Киев: Об-во "Знание" УССР, 1990.- 18 с.

137. Хазанович Э. С., Шестаков В. Н. Управление материальными ресурсами. -М.: Экономика, 1987.- 159с.

138. Хан Д. Планирование и контроль: концепция контролинга / Пер. с нем.: под ред. и с предисл. А. А. Турчака, Л. Г. Головача, М. Л. Лукашевича. Ч М.: Финансы и статистика, 1997.

139. Хэнссменн Ф., Применение математических методов в управлении производством и запасами. Пер. с англ. Предисл. Д. Б. Юдина. М., Прогресс, 1966. - 280 с.

140. Цыбикдоржиева Е. Ю. Нормативная база оперативного управления непоточным производством на машиностроительном предприятии: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. экон. наук: 08.00.05. М., 1990. - 19 с.

141. Черняховская Л. Р., Речкалов А. В., Старцева Е. Б. Методология проектирования системы поддержки принятия решения на основе формализованного представления предметной области. /Уфимский, гос авиац. техн. ун-т. Уфа, 1997. - 70 с.

142. Шейнис И. Е. Управление производством в многофазных системах в условиях неопределенности по принципу "точно вовремя": Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук: 05.13.01. Л., 1991. - 24 с.

143. Шеремет А. Д. Комплексный экономический анализ деятельности предприятия (вопросы методологии). М.: Экономика, 1974. - 207 с.

144. Шеремет А. Д., Сайфулин Р. С. Методика финансового анализа. М.: ИНФРА, 1996. - 176с.

145. Шеремет А. Д., Сайфулин Р. С. Финансы предприятий. Ч М.: ИНФРА, 1997.- 343 с.

146. Шмойлова Р. А., Минашкин В. Г., Садовникова Н. А., Шувалова Е. Б. Теория статистики: Учебник /Под ред. Р. А. Шмойловой. 4-е изд., пе-рераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 656 с.

147. Штундюк В. Д. Управление запасами в новых условиях хозяйствования. М.: Знание, 1990. - 62 с.

148. Arrow К. J., Karlin S., Scarf Н., Studies in the mathematical theory of inventory and production, Stanford University Press, Stanford. 1958.

149. Buffa E. S., Models for productions and operations management. Wilev N. Y., 1963

150. Dvoretzky A., Kiefer J., Wolfowitz J., On the optimal character of the (s, S) policy in inventory control, Econometrica, v. 21, 1953, 586Ч596.

151. Dvoretzky A., Kiefer J., Wolfowitz J., The inventory problem, Econometrica, v. 20, 1952, 187Ч222, 450Ч466.i

152. Ghoila-Houri, Rosenstiehl, Les choix economiques, decisions sequentielles et simulation, Dunod, Paris, 1960.

153. Giffler В., Determining an optimum reject allowance, Naval Research Logistics Quarterly, v. 7, 1960. № 2, 201Ч206.

154. Raymond F. E., Quantity and economy in manufacture, McGraw. Hill, N. Y., 1931.

155. Starr M., Miller D., Inventory control: theory and practice. Prentice-Hall. N. Y., 1962.

156. Wagner H. M., Statistical management of inventory systems, Publications in operations research. № 6. J. Wiley, N. Y., 1962.

157. Whitin Т. M., The theory of inventory management. Princeton University Press, Princeton, 1953

158. Wilson R. H. A scientific routine for stock control. Harward business review, v. 13, 1934, № 1, 116Ч128.

Похожие диссертации