Методика управления оборотными фондами на промышленном предприятии

Капитульский, Андрей Викторович

Темы диссертаций по экономике » Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда

Методика управления оборотными фондами на промышленном предприятии тема диссертации по экономике, полный текст автореферата

Автореферат

Ученая степень	кандидат экономических наук
Автор	Капитульский, Андрей Викторович
Место защиты	Санкт-Петербург
Год	2005
Шифр ВАК РФ	08.00.05

Диссертация

Автореферат диссертации по теме "Методика управления оборотными фондами на промышленном предприятии"

На правах рукописи

КАПИТУЛЬСКИЙ АНДРЕЙ ВИКТОРОВИЧ

МЕТОДИКА УПРАВЛЕНИЯ ОБОРОТНЫМИ ФОНДАМИ НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ (на примере химической промышленности)

Специальность:

08.00.05 Ч Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами -

промышленность)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Санкт-Петербург 2005

Диссертация выпонена на кафедре Экономика и менеджмент в энергетике и природопользовании в ГОУ ВПО Санкт-Петербургский государственный политехнический университет

НАУЧНЫЙ РУКОВОДИТЕЛЬ:

Доктор экономических наук, профессор Косматов Эдуард Михайлович ОФИЦИАЛЬНЫЕ ОППОНЕНТЫ:

Доктор экономических наук, профессор Балукова Валентина Александровна Кандидат экономических наук, доцент Вещунов Анатолий Павлович

ВЕДУЩАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ:

Санкт - Петербургский Государственный Технологический институт (технический университет)

Защита состоится H^fy^ 2005 г. в часов на заседании

Диссертационного совета Д 212.229.23 в ГОУ ВПО Санкт-Петербургский государственный политехнический университет по адресу: 195251, Санкт-Петербург, ул. Политехническая, д. 29 ауд._ soc.

С диссертацией можно ознакомится в Фундаментальной библиотеке ГОУ ВПО Санкт-Петербургский государственный политехнический университет.

Автореферат разослан 2005 г.

Ученый секретарь Диссертационного Совета кандидат экономических наук

доцент (^'^Со-г*------Сулоева С.Б.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования.

В условиях рьгаочной экономики в России становится актуальным вопрос совершенствования организации производства, управления финансовыми и материальными потоками, оптимизации размеров оборотных фондов и вложенных в них средств.

Эффективное управление оборотными фондами играет важную роль в деятельности каждого современного предприятия. Приобретение сырья, услуг и

основе договременного сотрудничества - вот основные цели оптимизации данного процесса.

Управление запасами оборотных фондов обычно усложняется быстро меняющейся обстановкой, в которой осуществляется планирование покупки и создание запаса. Запасы всегда кажутся либо чрезвычайно большими, либо не того вида товара, либо не там хранящимися.

С изменением экономических условий то, что считается слишком малым на данном этапе, может легко стать большим на следующем.

Основная задача каждого предприятия - это обеспечение бесперебойности работы процесса производства, снабжения и сбыта, с учетом размера отвлеченных для этого оборотных средств из собственных финансовых ресурсов, и по возможности, их минимизации.

Недостаток запасов оборотных фондов у предприятия приводит к нарушению ритмичности его производства, снижению производительности труда, перерасходу материальных ресурсов из-за вынужденных нерациональных замен и повышению себестоимости выпускаемой продукции. Недостаток сбытовых запасов не позволяет обеспечить бесперебойный процесс отгрузки готовой продукции, соответственно это уменьшает объемы ее реализации, снижает размер получаемой прибыли и потерю потенциальной клиентуры потребителей

оборудования лучшего качества, в нужном количестве, в нужное время и на

РОС. л-"ХХ

продукции, выпускаемой предприятием. Одновременно наличие излишних запасов затормаживает оборачиваемость денежных средств.

Современные системы оптимизации снабжения, используемые за рубежом дороги, требуют специального обучения сотрудников, дого внедряются и в основном направлены не на оптимизацию (уменьшение общих издержек), а на организацию, систематизацию данных по процессу закупок. Системы позволяют обеспечить бесперебойную работу, поддерживать минимальный запас, однако не направлены на сокращение закупочных затрат, на определение оптимального размера заказа. Для эффективного управления запасами нужна простая в использовании, недорогая система.

Цель и задачи исследования.

Цель исследования заключается в разработке методики по повышению эффективности работы промышленного предприятия на основе совершенствования процесса управления запасами оборотных фондов.

Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Определение и классификация факторов, влияющих на процесс осуществления закупки.

2. Исследование процесса управления запасами оборотных фондов на современном промышленном предприятии.

3. Определение и оценка этапов осуществления процесса закупки во времени.

4. Разработка методики по повышению эффективности процесса управления запасами оборотных фондов.

Теоретической и методологической основой исследования явились работы отечественных и зарубежных ученых в области управления, нормирования, оптимизации запасов, финансового анализа, логистики.

Информационную базу исследования составили: монографии, статьи, электронные источники, отчеты ОАО Хенкель - ЭРА.

- ' ЧЧ/

* ч* , Х

В качестве методов исследования использовались системный экономический анализ, сравнительный анализ.

Объект исследования. Крупные промышленные предприятия, имеющие широкий спектр закупаемых запасных частей и материалов, в том числе и импортных, на примере предприятия, производящего химическую продукцию широкого потребления (порошки, стиральные моющие, чистящие средства, ' жидкие средства для мытья посуды) ОАО Хенкель - ЭРА.

Предмет исследования. Совершенствование механизма управления запасами I оборотных фондов.

Научная новизна исследования состоит в следующем:

1. Выявлены и классифицированы основные факторы, влияющие на осуществление процесса закупок на крупном промышленном предприятии с широким ассортиментом закупаемых позиций.

2. Выявлены особенности различных способов доставки и хранения грузов, предложены рекомендации по оптимизации этих процессов.

3. Разработана методика рационализации процесса закупок, путем комплексного подхода к оптимизации его временных и денежных составляющих.

4. Разработана методика повышения эффективности процесса закупок, путем минимизации его временных составляющих.

5. Разработана методика повышения эффективности управления производственными запасами, путем определения оптимального размера заказа при минимальных суммарных издержках, состоящих из издержек на размещение заказа, стоимости материала, упущенной выгоды и стоимости хранения.

Теоретическая и практическая значимость. Разработанная в диссертационном исследовании методика позволяет снизить суммарные временные и денежные издержки на осуществление закупки, может быть использована для повышения эффективности процесса снабжения.

На защиту выносятся:

1.Классификация факторов, определяющих процесс обеспечения производства оборотными фондами.

2. Методика минимизации временных составляющих процесса закупок.

3. Методика определения оптимального размера заказа.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения списка литературы и приложений.

Во введении обоснована актуальность темы исследования, определены объект и предмет исследования, его цели, задачи, методологическая основа, раскрыты научная новизна и практическая значимость диссертационного исследования.

В первой главе Развитие теоретических и методологических подходов к проблеме управления запасами рассмотрены виды запасов, рассмотрена роль запасов в жизнедеятельности производства:

- положительная роль запасов заключается в том, что они обеспечивают непрерывность процесса производства и сбыта, дают в возможность в любой момент времени произвести и отгрузить необходимое количество продукции;

- негативной стороной запасов является то, что они замораживают, оттягивают из оборота значительные средства, которые могли бы быть использованы фирмой на другие цели.

Обеспечение бесперебойного производства при минимальном отвлечении оборотных средств и есть основная задача системы управления запасами.

Управление запасами имеет уже столетнюю историю, первые труды по этой теме принадлежат зарубежным авторам.

Так же в первой главе рассмотрены основные методы, модели управления запасами:

1. Классическая модель расчета параметра заказа - ЕОС? модель.

Классическое противоречие, лежащее в основе определения размера партии - это выбор между расходами на содержание допонительных запасов и расходами на более частые закупки. Цель модели - сократить общие ежегодные расходы.

2. Модель с постоянным размером и переменной точкой заказа (двух бункерная система).

Смысл данной модели заключается в том, что запас делится на два бункера Qi и Qii. Из первого бункера запас расходуется для удовлетворения потребностей в течение периода между последней поставкой и моментом заказа t3. Из второго бункера запас Qii расходуется от момента заказа до момента очередной поставки, т.е. за время t3H (время выпонения заказа), которое является постоянной величиной.

3. Модель попонения запасов через равные промежутки времени.

Особенности данной модели, заключаются в следующем: заказ направляется

через равные, определенные отрезки времени, оптимальная вели шна максимального уровня запаса рассчитывается заранее, применение при установлении регулярных сроков поставок и возможности держать любой запас.

4. Модель с определенной периодичностью попонения запасов до установленного уровня.

В данной модели заказ делается через равные промежутки времени, в том случае если запас на складе снизися до определенного уровня.

5. Метод ABC.

Все сырье разделяется на три класса, в зависимости от его доли в общем объеме закупок. В результате чего появляются ресурсы класса А, В С. Соответственно ресурсам класса А уделяется большее внимание.

6. Система планирования потребности в материалах, MRP.

MRP (Manufacturing requirements planning), основана на зависимости потребления ресурсов от производства. В систему вводятся: график производства, список сырья, данные о свободных запасах, открытых заказах и сроках для расчета

периода времени и объема заказов. В результате работы этой системы, на основании рассчитанной потребности в сырье во времени и в объеме, она дожна генерировать список заказов, необходимый для выпонения производственного плана.

7. Модель планирования дистрибуции готовых товаров DRP.

Планирование потребностей распространения и планирование ресурсов

распространения основаны на применении логики циклов системы MRP. Целью планирования потребностей распространения является прогноз спроса, составляемый центрами распространения, для определения основного графика производства.

8. Система точно во время (Just in time).

Основная суть этой системы заключается в том, что компоненты и сырье поступают в центр работ именно тогда, когда это необходимо

В последнее время в Европе все чаще практикуется отслеживание и обеспечение запасами самим поставщиком, однако в России, в силу особенностей бизнеса такие системы не получают широкого распространения.

В первой главе выявлены и классифицированы факторы, влияющие на стратегию управления запасами: производственные, финансовые, состояние рынка сырья, состояние рынка готовой продукции, политические, стратегия компании, сырьевые, сезонные.

Во второй главе исследовано состояние рынка бытовой химии в России. Рассмотрены основные игроки, их доля, объемы производства, виды продукции. Выделены главные тенденции и направления деятельности на рынке.

Очевидно, что в России создана благоприятная атмосфера для вложения денег в химическое производство. Огромный рынок сбыта, относительно дешевая рабочая сила все это привлекает инвесторов, в том числе и иностранных.

Одновременно в России налажено производство основных видов сырья используемых в бытовой химии: силикатная глыба, сода, сульфат натрия, которые

могут составить серьезную конкуренцию зарубежным аналогам по цене, качеству и срокам поставки.

Есть, однако, и отрицательные моменты, в основном связанные с таможенным регулированием и контролем ввоза необходимых импортных компонентов. Например, наличие специальных сертификатов для ввоза импортных материалов, сроки получения данных документов. Процесс непрерывного издания и ввода новых таможенных требований и приказов. Специальные требования к различным видам упаковки, которая используется для перевозки материалов, несоответствие местных и иностранных таможенных кодов на одинаковые виды товаров. При изменении цен поставщика в меньшую сторону, таможенным органам необходимо предоставить прайс-лист производителя, заверенный печатью его торгово-промышленной палаты.

В диссертационной работе определены и рассмотрены основные особенности осуществления процесса закупки на предприятии производящем бытовую химию: наличие большой номенклатуры сырьевых позиций, поставки образцов, мекомасштабные закупки, закупки импортного сырья, соблюдение норм микробиологии, учет химических свойств и особенностей сырья, большая удаленность поставщиков от потребителей, наличие железнодорожных поставок; ограниченные объемы емкостей для хранения сырья; наличие наливных грузов; влияние низких температур, частые смены рецептур, соблюдение экологических нормативов, утилизация неиспользованного сырья.

Так же во второй главе рассмотрен рынок транспортных услуг, определены некоторые особенности различных способов доставки: скорость, но дороговизна авиа и курьерских перевозок, дешевизна и отсутствие качества железнодорожных перевозок, возможности отслеживания местонахождения курьерских грузов через интернет.

Использование основных видов транспорта показано на рис. 1.

авто Вж(д авиа

Рис. 1. Использование основных видов транспорта.

Процесс оптимизации транспортной составляющей можно разделить на две части. С одной стороны, при рационально размещенных во времени заказах, необходимо оптимизировать стоимость транспорта, попробовать различных перевозчиков, составить рейтинг компаний, выбрать несколько лучших и разделить между ними заявки. Планировать страховой запас сырья на близкорасположенных складах продавца, пробовать переходить на отечественные аналоги. С другой стороны, когда возникает вопрос остановки производства, самым важным становится вопрос соотношения стоимости доставки и стоимости простоя. В данном случае необходимо иметь несколько быстрореагирующих транспортных компаний, заключить договор с курьерскими службами, иметь возможность быстро получать информацию о наличии сырья и его заменителей на складах производителей. Все сырье, в зависимости от потребления, можно разделить на две категории, масштабно потребляемое и нет. По этому признаку будет определен способ доставки и хранения. Для сырья потребляемого в больших количествах, необходим объемный и дешевый транспорт, например железная дорога, и значительные складские площади, емкости, размер которых дожен быть не меньше объема потребления за время производства и доставки сырья

покупателю. Для минимизации объемов поставок и хранения продукции с большим потреблением, необходимо очень точное планирование производства и контроль над поставками. При закупке сырья с небольшим расходом, вопрос транспортной составляющей не стоит так остро, как с крупным сырьем. Как правило, при большой стоимости сырья, стоимость транспортировки не играет значительной роли. Особенности такого сырья - это соблюдение срока годности, возможная смена рецептур и контроль над его хранением.

Была выявлена тенденция к автоматизации всех процессов на предприятии, в том числе и снабжения, что позволяет экономить денежные и временные ресурсы.

В России большую популярность приобретает программная оболочка SAP R3 систематизирующая работу всех отделов работы предприятия, в том числе и закупок. Значительным плюсом данной программы является автоматическое отслеживание и появление заявок на закупку, возможность постоянного контроля над приобретаемым товаром, получение различных отчетов. Минусом является eS дороговизна при установке, настройке и обслуживании, необходимость постоянного присутствия высокооплачиваемого персонала.

В третьей главе Совершенствование механизма управления производственными запасами на промышленном предприятии рассмотрен процесс планирования и осуществления закупочной деятельности на предприятии на примере ОАО Хенкель - ЭРА, предложены рекомендации по оптимизации процесса обеспечения производства сырьем и материалами.

Для рационализации закупочной деятельности необходим комплексный подход: минимизация времени на взаимодействия между различными отделами предприятия, сокращение времени на обмен информацией; оптимизация временных составляющих самого процесса закупки; минимизация суммарных издержек по сырью, нахождение оптимального размера заказа (рис. 2).

Рис.2. Схема комплексного подхода к оптимизации закупок

Для сокращения времени обмена информацией и минимизации ее потерь, необходимо создание программы, в которую заносятся данные от различных отделов предприятия. Отдел сбыта на основании планов продаж регионов, создает суммарный план потребления, на основе этих данных, отдел планирования создает план производства, для выпонения которого, опираясь на данные складов, отдел закупок рассчитывает графики поступления сырья и материалов. При изменении исходных значений, автоматически меняются размеры необходимых закупок у отдела снабжения.

Задача оптимизации процесса закупки, решается путем подробного поэтапного его описания, разложение на этапы. На основании статистических данных для каждого этапа определяются входящие и исходящие потоки, присваивается период времени, ищутся пути их минимизации. Затем раскладывается каждый этап и т.д. В конечном итоге, после анализа и оптимизации элементарных процессов на предприятии, можно получить значительную экономию времени всего производственного цикла и, следовательно, увеличить его производительность. Определены основные этапы и соответствующие им проблемы, получена формула, позволяющая оценить затраты времени на осуществление закупки:

Тзакуп=Тоб + Тп + Тпр + Тсог + Тконт + Тзаб + Точи + Топр, (1)

где: Тоб - время на исследование рынка, Тп - время на взаимодействие с поставщиком, Тпр - производство продукта поставщиком, Тсог - согласование таможенных моментов, Тконт - стадия подписания контракта, Тзаб - время на организацию забора и доставки груза, Точи - время на таможенную очистку на территории России, Топр - время на разгрузку на склад.

Значения временных составляющих процесса закупки приведены в таблице 1.

Таблица 1

Временные составляющие процесса закупок в днях

Тоб Тп Тпр Тсог Тконт Тзаб Точи Топр

1-2 1-3 7-14 1-30 1-4 7-14 2-7 1-2

В работе предложены рекомендации по оптимизации, сокращению временных составляющих процесса закупки, а именно: наличие базы по поставщикам и продуктам, заблаговременное оповещение поставщика о планируемых объемах производства, возможность постоянного доступа поставщиков основного сырья к программе выпуска продукции предприятия. Значительную экономию времени дает постоянное наличие сырья на складах продавца, что, однако, связано с допонительными расходами по его складированию. Для уменьшения времени доставки и средств, необходимо как можно больше видов сырья перевести на российские аналоги.

Основным критерием принятия решения относительно размера заказа и соответственно количества заказов в рассматриваемый период времени, являются минимальные суммарные издержки, состоящие из затрат на размещение заказа, затрат на хранение, стоимости материала и упущенной выгоды. Расчет суммарных затрат приведен в таблице 2.

Таблица 2

Нахождение суммарных издержек по материалу

Параметр Обозн. Формула

Затраты на размещение заказа С1 С) =(Сз + Си)*0

Затраты на хранение С2 С2 = (У+ 0п)/2* Ск/ См* Сс

Точка перезаказа Оп 0п= (}г/ 52*Т

Конечная стоимость материала Ск Ск=ГУ*Сз*Я*(1 + А) +р]Л/

Стоимость доставки Сд Сд =Ст* (1 +А) + Э

Суммарные издержки по складу Сс Сс=Сск+Сс+ Сн+Со

Затраты на материал Сз Сз = Ск* Ог

Упущенная выгода С4 С4=(У+Оп)/2* СК* Б/100

Суммарные издержки С С = С1+ С 2+ Сз+ С4

где: Сз - затраты по зарплате на размещение одного заказа; Си - стоимость обмена информации по одному заказу; 0 - количество заказов за год; V - объем заказа; См - стоимость всех закупок за год; (г - количество материала, используемого за год; Т - время на доставку; Сз - стоимость материала; II -скидка от объема; А - таможенная пошлина и услуги таможни; С^- стоимость доставки; Ст - транспортная составляющая; Б - стоимость оформления декларации; Сек - снижение стоимости склада; Сс - страховка; Сн - налоговые выплаты; Со - годовое обслуживание; Б - годовая банковская ставка.

Рассматривая задачу минимизации суммарных издержек, следует отметить, что некоторые их составляющие изменяются в обратной зависимости от размера заказа. При увеличении заказа, уменьшаются стоимость размещения заказа и конечная стоимость материала, в то время как размер упущенной выгоды и издержки по хранению увеличиваются. Данная система нахождения оптимального размера заказа позволяет достаточно просто определить лучший объем партии, количество заказов в год, выбрать оптимальный вариант перевозки, сэкономить издержки как по одному материалу, так и в целом по закупочным операциям.

Однако необходимо подчеркнуть, что для получения положительного результата и обеспечения бесперебойной работы предприятия дожен быть

определен минимальный, страховой запас каждого материала и запасной части, на размер которого влияют время доставки и потребление. Размер данного запаса дожен быть не меньше количества материала, потребляемого за период времени необходимый для его поставки. Заказ на следующую партию необходимо размещать за некоторое время до достижения этого минимального запаса. В диссертационной работе рассмотрен конкретный пример экономии денежных средств, при использовании предложенной системы нахождения минимальных суммарных издержек по закупке запасной части.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Определены факторы, влияющие на выбор стратегии управления запасами оборотных фондов. Разработана их классификация.

2. Выявлены основные особенности осуществления процесса закупок в области производства бытовой химии, а именно: мекомасштабные закупки, закупки импортного сырья, учет химических свойств сырья, большая удаленность поставщиков от потребителей, наличие наливных грузов, частые смены рецептур.

3. Предложенный комплексный подход к обеспечению оборотными фондами позволяет снизить временные и денежные издержки на осуществление закупки.

4. Предложенная методика определения основных этапов и составляющих процесса обеспечения, позволяет оптимизировать время на закупку.

5. Разработана методика определения оптимального размера заказа при нахождении минимальных суммарных издержек, состоящих из издержек на размещение заказа, стоимости материала, упущенной выгоды, стоимости хранения, с учетом возможности осуществления импортных закупок.

ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

Основное содержание работы опубликовано в 5 научных работах общим объемом 0,8 пл., в том числе 0,8 п.л. - работы автора.

1. Проблемы планирования и управления производственными запасами и вложенными в них оборотными средствами// Экономика, экология и общество России в 21-м столетии: Труды Международной научно-практической конференции 21 - 23 мая 2002 г. - СПб: Изд-во Нестор, 2002 г., с. 170

2. Вопрос оценки и выбора поставщиков, как один из важнейших вопрос процесса снабжения// Экономика, экология и общество России в 21-м столетии: Труды Международной научно-практической конференции 15-17 апреля 2003 г. - СПб: Изд-во Константа, 2003 г., с. 190

3. Система в АР, как инструмент организации управления запасами на современном предприятии// Экономика, экология и общество России в 21-м столетии: Труды Международной научно-практической конференции 18-20 мая 2004 г. - СПб: Изд-во Нестор, 2004 г., с. 44 - 45

4. Основные проблемы управления производственными запасами в отрасли производства бытовой химии// Экономика, экология и общество России в 21-м столетии: Труды Международной научно-практической конференции 18-20 мая 2004 г. - СПб: Изд-во Нестор, 2004 г., с. 144 -145

5.Совершенствование управления производственными запасами// Формирование технической политики инновационных наукоемких технологий: Труды Международной научно - практической конференции 15-18июня 2005 г. СПб: Изд-во Политехи, ун-та, 2005 г., с. 301-305.

Лицензия Р №020593 от 07.08.97

Подписано в печать 18.10.2005. Формат 60x84/16. Печать цифровая. Усл. печ. л. 1,00. Тираж 100. Заказ 113Ь.

Отпечатано с готового оригинал-макета, предоставленного автором, в Цифровом типографском центре Издательства Политехнического университета. 195251, Санкт-Петербург, Политехническая ул., 29. Тел.: 550-40-14 Тел./факс: 247-57-76

РНБ Русский фонд

2006-4 20428

Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Капитульский, Андрей Викторович

Введение

Содержание

Глава 1 Развитие теоретических и методологических подходов к проблеме управления запасами

1.1 Определение запасов и их разновидности

1.2 История вопроса управления запасами

1.3 Анализ теоретических подходов к управлению запасами

1.4 Факторы, влияющие на стратегию управления запасами

Глава 2 Современное состояние вопроса управления запасами на предприятиях производства бытовой химии

2.1 Рынок бытовой химии в России

2.2 Вопрос управления запасами в отрасли производства товаров бытовой химии

2.3 Обзор рынка транспортных услуг

2.4 Современные пути организации управления запасами Выводы

Глава 3 Совершенствование управления запасами на предприятии производящем товары бытовой химии

3.1 Характеристика современного химического предприятия на примере ОАО Хенкель - ЭРА

3.2 Процесс планирования и осуществления закупки Хенкель -Россия

Диссертация: введение по экономике, на тему "Методика управления оборотными фондами на промышленном предприятии"

В условиях рыночной экономики в России становится актуальным вопрос совершенствования организации производства, управления финансовыми и материальными потоками, оптимизации размеров оборотных фондов и вложенных в них средств.

Эффективное управление оборотными фондами играет важную роль в деятельности каждого современного предприятия. Приобретение сырья, услуг и оборудования лучшего качества, в нужном количестве, в нужное время и на основе договременного сотрудничества - вот основные цели оптимизации данного процесса.

Управление запасами оборотных фондов обычно усложняется быстро меняющейся обстановкой, в которой осуществляется планирование покупки и создание запаса. Запасы всегда кажутся либо чрезвычайно большими, либо не того вида товара, либо не там хранящимися.

С изменением экономических условий то, что считается слишком малым на данном этапе, может легко стать большим на следующем.

Основная задача каждого предприятия - это обеспечение бесперебойности работы процесса производства, снабжения и сбыта, с учетом размера отвлеченных для этого оборотных средств из собственных финансовых ресурсов, и по возможности их минимизации.

Недостаток запасов оборотных фондов у предприятия приводит к нарушению ритмичности его производства, снижению производительности труда, перерасходу материальных ресурсов из-за вынужденных нерациональных замен и повышению себестоимости выпускаемой продукции. Недостаток сбытовых запасов не позволяет обеспечить бесперебойный процесс отгрузки готовой продукции, соответственно, это уменьшает объемы ее реализации, снижает размер получаемой прибыли и потерю потенциальной клиентуры потребителей продукции, выпускаемой предприятием. Одновременно наличие излишних производственных запасов затормаживает оборачиваемость денежных средств.

Различные аспекты управления производственными запасами освещены в зарубежной и отечественной литературе. Данный вопрос отражен в работах А.Р. Радионова, В. А. Балуковой, Ю.И. Рыжикова, И.П. Бойко, В.И. Сергеева, X. Фирона, М. Линдерса, Н.Д. Фасоляк, Р.П. Кулапина и других авторов.

Цель исследования заключается в разработке методики по повышению эффективности работы промышленного предприятия на основе совершенствования процесса управления запасами оборотных фондов, с учетом работы предприятия в рыночных условиях, на примере предприятия, производящего бытовую химию.

Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Определение и классификация факторов, влияющих на процесс осуществления закупки.

2. Исследование процесса управления запасами оборотных фондов на современном промышленном предприятии.

3. Определение и оценка этапов осуществления процесса закупки во времени.

4. Разработка методики по повышению эффективности процесса управления запасами оборотных фондов.

Объект исследования - Крупные промышленные предприятия, имеющие широкий спектр закупаемых запасных частей и материалов, в том числе и импортных, на примере предприятия, производящего химическую продукцию широкого потребления (порошки, стиральные моющие, чистящие средства, жидкие средства для мытья посуды) ОАО Хенкель - ЭРА.

Предмет исследования - Совершенствование механизма управления запасами оборотных фондов.

Методологическую и теоретическую основу диссертационного исследования составили: работы отечественных и зарубежных авторов в данной области, официальные документы, статистические данные, сопоставительный экономический анализ.

Эмпирической базой для теоретических выводов, явились годовые отчеты по наличию материальных запасов химического предприятия ОАО Хенкель - ЭРА.

Научная новизна диссертационного исследования состоит в следующем:

1. Выявлены и классифицированы основные факторы, влияющие на осуществление процесса закупок на крупном промышленном предприятии с широким ассортиментом закупаемых позиций.

2. Выявлены особенности различных способов доставки и хранения грузов, предложены рекомендации по оптимизации этих процессов.

3. Разработана методика рационализации процесса закупок, путем комплексного подхода к оптимизации его временных и денежных составляющих.

4. Разработана методика повышения эффективности процесса закупок, путем минимизации его временных составляющих.

5. Разработана методика повышения эффективности управления производственными запасами, путем определения оптимального размера заказа при минимальных суммарных издержках, состоящих из издержек на размещение заказа, стоимости материала, упущенной выгоды и стоимости хранения.

Практическая значимость исследования заключается в том, что разработанная в диссертационном исследовании методика позволяет снизить суммарные временные и денежные издержки на осуществление закупки, может быть использована для повышения эффективности процесса снабжения. Результаты исследования могут быть использованы при чтении курса Управление предприятием.

Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Капитульский, Андрей Викторович

3.3 Выводы и рекомендации по оптимизации процесса снабжения

В связи с тем, что оптимизация процесса снабжения приносит значительную экономию средств предприятию, необходимо минимизировать издержки на приобретение, складирование и использование, одновременно обеспечивая бесперебойную работу предприятия и принимая во внимание срок закупки и годности сырья. Система процесса закупок дожна так же отвечать следующим требованиям:

1. Простота в использовании, в понимании.

2. Наглядность, доступность.

3 . Дешевизна разработки и применения.

4. Своевременная и достоверная информация.

Подойдем к оптимизации процесса снабжения с трех сторон:

1. Оптимизация взаимодействия между различными отделами предприятия, сокращение времени на обмен информацией.

Для минимизации времени передачи информации необходимо создать один или несколько связанных сетевых файлов, которые будут запоняться лабораторией (занесение норм потребления), отделом планирования производства (планируемое количество произведенной продукции), складом (наличие сырья и запасных частей на складе), закупщиками (планирование поставок) [см. Приложение 10, 11]

Наличие данного файла позволит всем службам предприятия заносить и контролировать данные процесса закупок. Например планер, заходя в программу может посмотреть срок поставки, наличие на складе определенного материала и соответственно запустить или сдвинуть производство. Закупщик всегда может оценить количество сырья на складе и спланировать дальнейшие поставки. При введении такой системы значительно сокращается время на обмен информацией, отсутствует необходимость обращаться в отдел планирования за прогнозом производства, в лабораторию за новыми нормами и т.д. Уменьшается вероятность ошибки, потому что возрастает доля ответственности за предоставленную информацию. Закупщик уже не может занести, например, план производства. Если при получении печатной версии остатков, плана производства и норм, закупщик мог допустить ошибку в заведении данных, то с введением сетевых файлов данная ошибка сводится к минимуму.

Рассмотрим подробнее файл, запоняемый закупщиком. Приложение 10.

Поставки отслеживаются по месяцам и неделям. Задается минимальный запас, который определяется, как максимальное время поставки (если имеются несколько поставщиков) и страховой запас (обычно 2-3 недели), в нашем случае Ч 8 недель. Как только запас на складе опустися ниже определенного минимума, необходимо планировать следующую поставку. Минимальный запас выражен в строке Необходимый запас, как произведение недельного потребления на 8.

Остаток на начало недели - параметр, который автоматически подкачивается из файла, запоняемого кладовщиками.

Потребление - данные закачиваются из программы отдела планирования.

Подтвержденные заказы, заказ является подтвержденным, если в ответ на наш запрос от поставщика поступило официальное подтверждение.

Если сырье поставляется несколькими компаниями, то в таблице закупщика можно посмотреть за сколько недель, у кого, по какой цене и на сколько денег можно приобрести данное сырье.

Остаточная стоимость показывает, сколько денег мы связываем, имея на складе данное сырье, считается как произведение остатка на стоимость приобретения.

Остаток на конец недели рассчитывается как остаток на начало недели -потребление.

Данная программа позволяет различным службам предприятия, контролировать поставки, цены закупки, остатки на складах, количество денег вложенных в сырье, следить за подтверждением заказов, экономить на закупочных ценах и т.д.

2. Оптимизация процесса осуществления закупки.

Задача оптимизации процесса закупки, решается путем подробного поэтапного его описания, разложение на этапы. На основании статистических данных для каждого этапа определяются входящие и исходящие потоки, присваивается период времени, ищутся пути их минимизации. Затем раскладывается каждый этап и т.д. В конечном итоге, после анализа и оптимизации элементарных процессов на предприятии, можно получить значительную экономию времени всего производственного цикла и, следовательно, увеличить его производительность. Основные этапы и соответствующие им проблемы были определены выше в разделе 2.2., получена формула, позволяющая оценить затраты времени на осуществление закупки: Тзакуп=Тоб + Тп + Тпр + Тсог + Тконт + Тзаб + Точи + Топр, 4 (3.1) где: Тоб - время на исследование рынка, Тп Ч время на взаимодействие с поставщиком, Тпр - производство продукта поставщиком, Тсог - согласование таможенных моментов, Тконт - стадия подписания контракта, Тзаб Ч время на организацию забора и доставки груза, Точи Ч время на таможенную очистку на территории России, Топр - время на разгрузку на склад.

Значения временных составляющих процесса закупки приведены в таблице 3.3.1.

Заключение

В диссертационном исследовании обобщены и проанализированы современные методики и системы управления запасами, разработана методика нахождения оптимального размера заказа. Выпонено исследование систем, методик управления запасами на предприятии ОАО Хенкель - ЭРА. Проведенное исследование позволили сделать ряд обобщенных выводов:

1. Определены факторы, влияющие на выбор стратегии управления запасами оборотных фондов. Разработана их классификация.

2. Выявлены основные особенности осуществления процесса закупок в области производства бытовой химии, а именно: мекомасштабные закупки, закупки импортного сырья, учет химических свойств сырья, большая удаленность поставщиков от потребителей, наличие наливных грузов, частые смены рецептур.

3. Предложенный комплексный подход к обеспечению оборотными фондами позволяет снизить временные и денежные издержки на осуществление закупки.

4. Предложенная методика определения основных этапов и составляющих процесса обеспечения, позволяет оптимизировать время на закупку.

5. Разработана методика определения оптимального размера заказа при нахождении минимальных суммарных издержек, состоящих из издержек на размещение заказа, стоимости материала, упущенной выгоды, стоимости хранения, с учетом возможности осуществления импортных закупок.

Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Капитульский, Андрей Викторович, Санкт-Петербург

1. ABC - принцип разумной достаточности // www.gaap.ru/biblio/mngacc/foreign/011 .htm.

2. Баскин А.И. Планирование и нормирование запасов продукции производственного технического назначения. Методическая разработка Ч М.: ВИПК, 1971.-26 с.

3. Бауэрокс Д.Дж., Клосс Д.Дж. Логистика. Интегрированная цепь поставок. М: ЗАО Олимпбизнес, 2001. 640 с.

4. Беляев Ю.А. Дефицит, рынок и управление запасами. Ч М.: Издательство Университета Дружбы Народов, 1991. 230 с.

5. Беа Ф.К, Дихтл Э, Швайтцер М. Экономика предприятия: пер. с нем. М.: Инфра - М, 1999. - XVI, 928 с.

6. Бойко И.П. Лекции по курсу Экономика предприятия и предпринимательства: Учебное пособие СПбГУ, 2002. Ч 47 с.

7. Буракова Н.Б. Управление формированием производственных запасов в народном хозяйстве. / Автореф. Дисс. . к.э.н. М.: 1989. Ч 23 с.

8. Внедрение и эксплуатация системы SAP // Ссыка на домен более не работаетp>

9. Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта MRP II. СПб: Питер, 2003.-352 с.

10. Димитров П.К. Вопросы совершенствования управления запасами средств производства. / Автореф. Дисс. . к.э.н. М.: 1979.-24 с.

11. Егороф В.Ф. Применение теории управления запасами в условиях советской торговли. / Автореф. Дисс. к.э.н. М.: 1977. 20 с.

12. Жидкие CMC на Российском рынке // Журнал. Сырье и Упаковка. 2002 г. №4 52 с.

13. Иванов В.И., Куликов Г.Г. Автоматизированное управление запасами предприятия. УФА, УГАТУ. 2002 - 104 с.

14. Информация о ООО Ступинский Химический завод // Ссыка на домен более не работаетStupino/predpr/Prom jjred/himzav.htm

15. Искаков С., Копытин Г., Файзулин А. Планирование и нормирование материальных ресурсов. Фрунзе.: Издательство Кыргызстан, 1970. - 44 с.

16. Клейменова Н.И. Методические основы управления совокупными запасами материальных ресурсов в регионе. / Автореф. Дисс.к.э.н., Ленинград, 1988. Ч 23 с.

17. Козловский В.А., Маркина Т.В., Макаров В.М. Производственный и операционный менеджмент. Учебник. СПб: Специальная литература, 1998. -366 с. ,

18. Контроль за обеспечением производства с использованием карточек -КАНБАН // Ссыка на домен более не работает71itraybooks/econenc/S061.

19. Концепция Supply Chain Management // Ссыка на домен более не работаетsupplychainmanagement/scmangl.htm.

20. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов. Под общей редакцией доктора экономических наук профессора В.И. Сергеева -Москва, Инфра М. 2004 - 976 с.

21. Логистика: Учебник. Под редакцией Б.А.Аникина. 2-е изд, перераб. и доп М. Инфра-М, 2000. 352 с.

22. Лотоцкий В.А., Мандель А.С. Модели и методы управления запасами. Ч М.: Наука, 1991.- 189 с.

23. Майкл Р. Линдере, Харольд Е. Фирон. Управление снабжением и запасами. Логистика: пер. с англ. СПб.: GOO Издательство Полигон, 1999 - 768 с.

24. Международные перевозки // www.info-trans.biz

25. Мыло душистое, пена пушистая // Журнал. Бытовая Химия. 2002 г. № 1 -30 с.

26. Новое поколение моющих средств // Журнал. Сырье и Упаковка. 2003 г. №1 62 с.

27. Обзор рынка бытовой химии // www.marketsurveys.ru

28. Описание, внедрение программы Монолит для организации управления предприятием // www.monolit.com

29. Определение кодов ТНВЭД // http.7/www.softland.ru/tnved/tnved.php3

30. Определение понятия Supply Chain Management // Ссыка на домен более не работаетpress/loginfo/2001-07/pr77.shtml.

31. Осуществление Внешнеэкономической деятельности // www.mctpp.chat.ru

32. Официальный сайт лCognis GmbH //www.cognis.com/cognis.html

33. Официальный сайт ООО Проктер энд Гэмбл // www.procterandgamble.ru

34. Официальный сайт лReckitt-Benckise // www.reckit-benckiser.com

35. Официальный сайт ООО Юнилевер // www.unilever.ru

36. Официальный сайт Шварцкопф Россия // www.schwarzkopf.ru/index.shtml

37. Официальный сайт лWella Россия // www.wella.ru

38. Официальный сайт ООО ПО Киришинефтеоргсинтез // www.kinef.ru

39. Официальный сайт ОАО Новотроицкий завод хромовых соединений // www.novochrom.com

40. Официальный сайт ОАО Салаватстекло // www.salstek.ru

41. Официальный сайт ООО Дружная горка // Ссыка на домен более не работаетp>

42. Официальный сайт ООО Сода Хлорат // www.soda.perm.ru

43. Официальный сайт ЗАО Эфиры целюлозы // www.kmz33.ru

44. Официальный сайт Басф Групп // www.basf.com

45. Официальный сайт Всемирной торговой организации // www.wto.ru

46. Официальный сайт Торгово-промышленной палаты РФ // www.tpprf.ru

47. Официальный сайт компании DHL в России // www.dhl.ru

48. Официальный сайт корпорации SAP AG // www.sap.com

49. Правила международных перевозок. Incoterms 2000 // www.on-time.ru

50. Предприятия Пермской области // www.politperm.com/news2/l 15/4624 1 .htm

51. Предприятия Рязанской области // Ссыка на домен более не работаетproducts.htm

52. Проблемы управления запасами/ Докл. II симпозиума по управлению запасами. М., 1972. - 63 с.

53. Программа Скала, как инструмент управления предприятием // www.scala.ru

54. Продвижение на отечественный рынок решений SAP // www.intertech.ru/production/sap.sap

55. Реализации производственного планирования в MRP // Ссыка на домен более не работаетbiztech/implementation.htm.

56. Родионов А.Р., Родионов Р.А. Нормирование производственных запасов и вложенных в них оборотных средств. М. Центр экономики и маркетинга,1999.-248 с.

57. Родионов А.Р., Родионов Р.А. Управление сбытовыми запасами и оборотными средствами предприятия (практика нормирования): Учебное пособие. Ч М. Издательство Дело и сервис, 1999. 400 с.

58. Родников А.Н. Логистика. Терминологический словарь. М.: ИНФРА М,2000.-352 с.

59. Российский рынок бытовой химии за 2002 год // Журнал. Бытовая Химия. 2003 г. №1 -30 с.

60. Рыжиков Ю.И. Теория очередей и управление запасами: Учебное пособие. Ч СПб: Питер, 2001.-384 с.

61. Семененко А.И. Логистика. Словарь и библиография: Справочное издание. СПб.: Изд, ГУЭФ, 1999. 67 с.

62. Сергеев В.И. Логистика в бизнесе: Учебник. М.: ИНФРА - М . 2001 - 608 с.

63. Синтетические моющие средства//Журнал. Сырье и Упаковка. 2002 г. №3 -48 с. ч

64. Система MRP // www.erpr.ru/theory/whatis/index.htm.

65. Система Точно во время //Ссыка на домен более не работаетshpargalka/belarus/mathematics/001/mat-001.htm

66. Система КАНБАН // Ссыка на домен более не работаетuser/supri/.

67. Таможенные документы, приказы // www.altasoft.ru

68. Терешкина Т. Логистический подход к управлению запасами // Журнал Логистика 2002 - № 1, 34 с.

69. Товарная номенклатура ВЭД // http ://www. alta.ru/main.htm

70. Транспортная логистика в грузовых перевозках // www.atrans.ru

71. Усков Н.С., Куренков П.В. О терминологии, используемой в смешанных грузовых перевозках.: Терминал. 1997. №9.

72. Федоров Л.С. Максимальный эффект при минимуме затрат: Логистическая стратегия управления материальными ресурсами в странах с развитой рыночной экономикой // РИСК: Ресурсы. Информация. Снабжение. Конкуренция. 1994 г. № 1- 2 . 120 с.

73. Шах А.Д., Погостин С.З., Альман П.А. Организация, планирование и управление предприятием химической промышленности. Ч 3-е. изд.: учебник. Ч М. Высш. школа, 1981. 432 с.

74. Эффект осуществления закупочной деятельности // Ссыка на домен более не работаетwp/events.

75. Blanding Warren. Yes, There is such a thing as too much customer service // Sales Management, 1974. October 14. 122 p.

76. Harris F.W. How many Parts to Make at Once // Factory. The Magazine of Management, 1913. 10. № 2. P.135 136, 152.

77. Kalakotova Ravi, Robinson Marcia. E- Business. Road for Success. Addison-Wesley, Longman Inc.,1999. 378 p.

78. Stock R. James, Lambert M. Douglas. Strategic Logistics management. McGraw Hill - Irwin, 2001. - 862 p.

79. Supply Chain Management// Ссыка на домен более не работаетdtt/section node