Корпоративная система дифференцированного управления качеством продукции повышенной сложности тема диссертации по экономике, полный текст автореферата
Автореферат
| Ученая степень | кандидат экономических наук |
| Автор | Демиденко, Александр Александрович |
| Место защиты | Б. м. |
| Год | 0 |
| Шифр ВАК РФ | 08.00.05 |
Диссертация
Автореферат диссертации по теме "Корпоративная система дифференцированного управления качеством продукции повышенной сложности"
На правах рукописи
УДК 338.242:621.002.2(043.3)
2 С ДЕК гз-м
Демиденко Александр Александрович
КОРПОРАТИВНАЯ СИСТЕМА ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ ПОВЫШЕННОЙ СЛОЖНОСТИ (на примере энергетического машиностроения)
Специальность 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (промышленность)
АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук
Москва 2000
Работа выпонена в Московском государственном техническом университете имени Н.Э. Баумана
Научный руководитель: доктор технических наук,
_профессор Колобов A.A.__-
Официальные оппоненты: доктор экономических наук,
профессор Смирнов C.B.
кандидат технических наук, доцент Корниенко A.A.
Ведущая организация: НИИ экономики, управления и организации
производства
Защита диссертации состоится 21 декабря 2000 г. в 14.00 час. на заседании диссертационного совета К 063.42.06 в Московском государственном технологическом университете Станкин по адресу: 101472 Москва, Вадковский пер., За, зал заседаний ученого совета (ауд. 0504).
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московского государственного технологического университета Станкин.
Автореферат разослан л /7 V^U 2000 г.
Ученый секретарь диссертационного совета, к.э.н., доц. / % 3 Вольдер Б.С.
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность исследования. Экономическое развитие России зависит от подъема производства, его технического перевооружения, внедрения новых технологий, выпуска новой конкурентоспособной продукции для отечественного и мирового рынка. Эта проблема может быть решена только на основе создания и внедрения современных систем управления качеством продукции на отечественных предприятиях.
Стремление предприятии занять устойчивые позиции не только на внутреннем, но и на внешнем рынке подтакивает их к тому, чтобы всерьез проводить стратегию повышения качества выпускаемой продукции на базе системного подхода, выпонения требований мировых стандартов по качеству и сертификации как продукции, так и всей производственной системы. В то же время научные разработки по столь сложной проблеме, как управление качеством, пока не получили всестороннего развития особенно для условий реструктуризации предприятий с целью вывода их из кризисного состояния.
Ужесточение конкурентной борьбы особенно с зарубежными производителями, с одной стороны, и острая нехватка финансовых инвестиционных ресурсов, с другой стороны, вынуждают предприятия искать наиболее рациональные пути для решения проблемы обеспечения конкурентоспособности своей продукции. В этих специфических условиях возникает объективная необходимость разработки таких корпоративных систем управления качеством, в которых обеспечивается наиболее поное использование всех имеющихся на предприятии ресурсов, чтобы максимально включить их в реализацию догосрочной программы повышения качества продукции и освоения новой продукции, пользующейся повышенным спросом.
Применительно к условиям рыночной экономики большинство научных трудов по управлению качеством опираются на зарубежный опыт и, естественно, в них не учитываются специфические российские условия. Многие отечественные научные разработки были выпонены в условиях прежней централизованной плановой системы, поэтому их рекомендации в настоящее время нуждаются в переосмыслении.
Различным аспектам управления качеством продукции посвящены работы отечественных и зарубежных ученых Азгальдова Г.Г., Амирова Ю.Д., Богатина Ю.В., Барро С.М., Гличева A.B., Григорьева М.А., Ипатова М.И., Кубарева А.И., Кугеля Р.В., Львова Д.С., Мазера Г.Я., Моисеевой Н.К., Мымрина Ю.Н., Перекалиной Н.С., Плоткина Я.Д., Пошехонова Б.В., Проникова A.C., Седова A.B., Сиськова В.И., Харпера Д., Хартли К., Шейнина А.М., Шухгальтера Л.Я., Яковца Ю.В. и других.
В условиях, когда финансовое состояние предприятий недостаточно устойчиво, управление качеством не дожно быть слишком расходным, поэтому разрабатываемая система управления качеством дожна содержать подсистему анализа затрат, цен и стоимости с тем, чтобы каждое принимаемое управленческое решение всесторонне оценивалось и обосновывалось.
Перевод управления качеством продукции в условиях рынка представляет значительную проблему, сложность и специфика решения которой обусловлены многоэтапностью процесса управления, охватывающего все стадии жизненного цикла; повышением требований к системам управления качеством; отсутствием ~кгцч! пч| I икндйЧсяуятеиии -упрявпрния качеством на многих предприятиях; отсутствием рациональных организационно-функциональных схем в системах управления качеством; недостаточной проработкой экономико-математического моделирования процессов управления качеством; слабым использованием новых подходов к управлению, в частности контролинга.
В настоящее время недостаточно исследованы методологические вопросы и не разработаны прогрессивные организационно-экономические предпосыки коммерциализации управления качеством. Эти соображения обусловили необходимость выпонения данной диссертационной работы.
Цель и задачи исследования. Основной целью диссертационной работы является разработка теоретических положений и практических методов анализа и управления стоимостью качества продукции повышенной сложности на промышленном предприятии в условиях ограниченности инвестиций. При этом во главу угла ставится задача максимального использования имеющегося экономического потенциала системы корпоративного управления качеством при осуществлении перехода на выпуск новой сложной конкурентоспособной продукции.
Для достижения поставленной цели в работе рассмотрены и решены следующие исследовательские задачи:
- рассмотрение современного состояния систем управления качеством, организационно-экономических условий и проблем развития корпоративного управления качеством сложной многокомпонентной продукции в рыночных условиях;
- исследование и обоснование применения принципов и подходов технологии контролинга в управлении качеством продукции повышенной сложности;
- обоснование применения стратегического подхода к управлению издержками на качество продукции повышенной сложности;
- исследование факторов, определяющих издержки на качество продукции повышенной сложности;
- разработка наиболее эффективной функциональной структуры экономической системы управления качеством сложной продукции;
- разработка методики стоимостного анализа качества элементов сложной продукции с целью регулирования его стоимости;
- разработка модели управления стоимостью качества элементов сложной многокомпонентной продукции;
- разработка рекомендаций по внедрению технологии реинжиниринга систем управления качеством, предлагаемых для управления стоимостью качества продукции повышенной сложности.
Объект и предмет исследования. Объектом исследования явиляется корпоративная система управления качеством продукции повышенной сложности. Предметом исследования в соответствии с поставленными задачами является совокупность методов и средств обеспечения эффективного функционирования системы управления качеством и ее адаптации к изменяющимся организационно-экономическим условиям деятельности предприятия. В качестве экспериментальной базы для проведения исследований выбраны заводы энергетического машиностроения, а также предприятия, эксплуатирующие энергетические машины: компании-судовладельцы, компрессорные газоперекачивающие станции и др.
Методы исследования. Научной основой решения поставленной проблемы являются различные научные методы: теории систем, стоимостного и комплексного экономического анализа, теории принятия решений, информационного, организационного и математического моделирования, теории вероятностей и математической статистики.
В процессе исследования были изучены теоретические положения и методические разработки российских ученых и специалистов по вопросам рыночного производства, экономического управления качеством, менеджмента и сертификации систем качества, получивших отражение в опубликованных литературных источниках, материалах Госстандарта РФ, справочниках, отчетных данных предприятий энергомашиностроения и других отраслей.
Научная новизна выносимых на защиту результатов исследования состоит в следующем:
1 .Предложено и обосновано понятие коммерческого потенциала применительно к системе управления качеством, а также определены факторы уровня коммерческого потенциала для оценки и анализа эффективности функционирования корпоративной системы управления качеством.
2.Предложен подход к определению основных целей корпоративного управления качеством на базе принципов всеобщего менеджмента качества (TQM) и концепции дифференцированного управления.
3.Разработана организационно-функциональная структура поэтапного управления качеством сложной продукции, устраняющая диспропорции в управлении.
4.Разработан общий агоритм проведения стоимостного анализа качества, нацеленного на принятие наиболее эффективных управленческих решений по изменению затрат на качество.
5.Разработана модель оптимизации уровня качества сложного многокомпонентного изделия, в которой используется критерий минимизации совокупных издержек и максимизации прибыли по отдельным элементам изделия с учетом имеющихся ограничений по ресурсам.
6.Разработан метод реинжиниринга по изменению структуры и характеристик корпоративной системы управления качеством с использованием адаптивного подхода.
Практическая значимость работы заключается в разработке методических подходов и практических рекомендаций по управлению качеством продукции повышенной сложности, реализация которых позволяет максимально использовать имеющиеся материальные, технические, имущественные, кадровые и финансовые ресурсы предприятия и добиться повышении финш.пиийЧугутйчиядгтк к ттрппяпй АКТИВНОСТИ ПреДПрИЯТИЯ. Результаты работы представляют интерес для предприятий, находящихся в сложном финансовом положении, чрезмерно специализированных на узком круге сложной продукции и нуждающихся в реструктуризации особенно в области инвестиционной, кредитно-финансовой и сертификационной политики.
Апробация результатов исследования. Основные положения диссертационного исследования докладывались и обсуждались на международных научных конференциях.
Научные и практические результаты работы внедрены на ОАО Центральный завод железнодорожной техники и АО Брянский завод колесных тягачей. Кроме того, материалы по результатам исследований используются в учебном процессе МГТУ им. Н.Э. Баумана при преподавании дисциплин "Менеджмент систем качества" и "Экономика управления качеством". Внедрение подтверждено соответствующими актами и справками.
Хотя предложенные методы, подходы и методики были опробованы в условиях предприятий машиностроения, тем не менее, результаты исследований достаточно универсальны. Наиболее эффективно их применение на машиностроительных предприятиях, производящих сложные многокомпонентные изделия для поставки на внутренний и внешний рынки..
Публикации. По материалам диссертации опубликовано 10 печатных работ общим объемом 1,1 п.л. (лично автора).
Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы и приложения. Основные результаты исследований изложены на 133 страницах, 50 рисунках и 8 таблицах. Список используемой литературы содержит 106 наименований.
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Во введении обоснован выбор темы исследования и показана ее актуальность, определены цель и основные задачи исследования, показана методологическая база исследования, отражены основные результаты работы, их научная новизна н практическая значимость.
В первой главе "Задачи совершенствования технологии корпоративного управления качеством сложной продукции в рыночных условиях" анализируется современное состояние систем управления качеством продукции в России, определяются задачи совершенствования информационно -экономического механизма применительно к корпоративной системе управления качеством продукции повышенной сложности. 4
Снижение темпов замены многих морально устаревших видов продукции конкурентоспособными привело к спаду производства на ряде предприятий, значительным потерям и другим негативным явлениям.
Если в мировой практике управления качеством стандарты международной серии ИСО 9000 хорошо известны и широко применяются, то в России подобные стандарты получили правовые основания совсем недавно в виде стандартов серии РСТ 9000. Лишь отдельные предприятия имеют сертифицированную систему управления качеством в соответствии со стандартами серии ИСО 9000. Иногда корпоративные системы управления качеством, отвечающие стандартам ИСО, создаются путем модернизации старых комплексных систем управления качеством продукции (КСУКП).
Наиболее существенные недостатки действующих систем управления качеством заключаются в следующем. Отсутствует четкое распределение обязанностей в организации управления качеством. Не разрабатываются догосрочные планы. Отсутствует система планирования и контроля за бюджетом качества означают, что приводит к нерациональному расходу ресурсов.
В условиях рынка принципы всеобщего управления качеством (TQM) дожны пронизывать все стороны деятельности предприятия. Этот стратегический подход проявляется не только в сферах производства, финансов, инноваций и технологий, но и в сфере управления активами предприятия.
Общая (корпоративная) стратегия менеджмента систем качества определяет миссию предприятия, на базе которой формируется отдельные функциональные стратегии. При разработке стратегических программ весьма полезным является применение SWOT-анализа, методика которого может быть применена и к системе управления качеством. Особенно необходим стратегический подход к менеджменту качества на предприятиях, осуществляющих диверсификацию своего производства с целью выхода из кризисного состояния.
В отличие от традиционного управления, характеризующегося преданностью сложившимся привычкам, связям и специализации, стратегический менеджмент систем качества не только нацелен на перспективу, но и означает гибкое реагирование на изменения в окружающей рыночной среде.
Общая стратегия управления конкретизируется в частных функциональных стратегиях, одной из которых является стратегия динамического менеджмента систем качества.
С точки зрения задач управления качеством рассмотрены наиболее важные классификационные методы и показано экономическое различие реальной и улучшенной систем управления качеством. Это различие, использующееся для целей анализа системы, позволяет построить ту или иную структурную модель системы управления. Многие известные системы и классификации показателей, характеризующих структуру и степень эффективности системы, были разработаны применительно к централизованной системе управления и не
улучшенной систем управления качеством. Это различие, использующееся для целей анализа системы, позволяет построить ту или иную структурную модель системы управления. Многие известные системы и классификации показателей, характеризующих структуру и степень эффективности системы, были разработаны применительно к централизованной системе управления и не цнидь ч .чтр^^чкет^-д^ррдл"^ "трртантгЕгм в стандартах серии ИСО 9000. Поэтому в работе решается задача разработки методики стоимостного анализа издержек на качество для рыночных условий.
Одна из главных целей стоимостного анализа заключается в управлении издержками на качество. При стоимостном анализе качества издержки оцениваются и разделяются на оправданные и бесполезные применительно к отдельным элементам многокомпонентной продукции, устанавливаются источники и причины бесполезных издержек. Отличительными признаками стоимостного анализа являются: применение функционального и затратного подходов, направленность на поиск новых коммерчески эффективных управленческих решений, реализуемых в дальнейшем через программу (портфель качества) по совершенствованию технологии управления качеством; применение различным методических приемов и подходов в зависимости от конкретных целей анализа.
Известные методики стоимостного анализа качества в основном относятся к производимой продукции. Методические вопросы стоимостного анализа применительно к функционированию систем управления качеством разработаны пока недостаточно.
Первая глава заканчивается постановкой цели и задач исследования.
Во второй главе "Разработка расширенной методологии формирования механизма дифференцированного качества многокомпонентной продукции" исследуется возможность обеспечения высокого коммерческого потенциала системы управления качеством сложной продукции путем применения новых информационных технологий. Обосновано понятие коммерческого потенциала анализируемой системы. Под коммерческим потенциалом мы понимаем наиболее поное возможное проявление полезных свойств (характеристик, качеств), которыми обладает анализируемая система. Коммерческий потенциал закладывается на стадии создания системы, раскрывается на стадии эксплуатации (применения). Стоимость системы во многом зависит от коммерческого потенциала. Чем выше коммерческий потенциал, тем выше стоимость при прочих равных условиях. Применительно к эксплуатируемым системам потенциал может быть двух видов: теоретический (паспортный) и реальный (остаточный). Теоретический - это тот максимальный потенциал, которым обладает новая система, поностью соответствующая установленным технико-экономическим требованиям по паспорту в начале ее эксплуатации. Реальный (остаточный) потенциал - это потенциал, которым обладает система с учетом накопленного за время ее жизни физического и морального износа. 6
Для различных систем управления коммерческий потенциал представляет собой совокупность трех частных потенциалов: параметрического, производительного и функционального. Эти частные потенциалы могут быть определены следующими тремя свойствами: наибольшим значением главного параметра, наивысшей производительностью и поным составом добавочных функций. При этом центральное место в анализе занимает определение степени использования потенциала.
При оценке рыночной стоимости системы учитывается как бы весь коммерческий потенциал, которым обладает система на момент оценки. Бесполезная стоимость, возникающая при непоном использовании потенциала, показывает резервы снижения стоимости системы при ее длительном и конкретном применении. Эти резервы предприятие дожно учитывать при модернизации системы управления.
Управление стоимостью качества тесно связано с планированием перспективного развития системы качества, включающем в себя обновление, масштабную и технологическую реструктуризацию.
С точки зрения задач управления процессом совершенствования существующей системы качества рассмотрена эффективность использования потенциальных возможностей, заложенных в функциональной структуре управления качеством, включая специализированную подсистему управления качеством продукции. Следует отметить, что потенциал системы в значительной степени зависит от рационального построения организационной структуры управления качеством продукции, т.е. совокупности активных элементов системы (подразделений, испонителей) и связей между ними.
Если рассматривать стоимость управления качеством с позиций потребительской ценности, то задача управления стоимостью заключается в том, чтобы на протяжении всего срока полезного использования системы качества, поддерживать эту ценность на достаточно высоком уровне. Стоимость системы управления качеством определяется тем чистым доходом, который, получается, от ее эксплуатации за срок службы. В свою очередь доход тем больше, чем больше полезная отдача от работы системы, с одной стороны и чем меньше эксплуатационные издержки, с другой стороны. Поэтому можно отметить три основных направления в управлении стоимостью системы качества:
Х повышение полезной отдачи от эксплуатации системы качества в виде объема произведенной продукции или объема выпоняемых услуг;
Х снижение расходов на содержание и эксплуатацию системы качества;
Х снижение темпов износа (физического и морального) системы качества на протяжении срока полезного использования.
Таким образом, через управление стоимостью дожен осуществляться процесс совершенствования и развитие самой системы, наилучшее приспособление системы качества к стратегии развития предприятия.
Повышение качества многокомпонентного изделия возможно только в том
случае, когда предварительно будет выяснено, насколько необходимо повысить качество отдельных его элементов, причем это повышение дожно быть оптимальным, т.е. наиболее поно удовлетворять потребность и не несло в себе избыточного качества.
Следовательно, повышение качества многокомпонентной продукции требует предварительной оценки уровня качества отдельных ее элементевгл-эга-оценка дожна быть количественно выраженной, поскольку набор свойств у каждого элемента достаточно большой, а принимать решение по перечню противоречиво изменяющихся свойств затруднительно.
Планомерное функционирование экономической системы управления предполагает, чтобы оценка уровня качества элементов изделия (так называемая карта-норма) была выпонена до поступления продукции в сферу обращения, т. е. еще на стадии изготовления, а еще лучше - на стадии изготовления опытного образца, чтобы избежать нерациональных затрат на серийное производство. Чем раньше будет получена такая объективная оценка, тем больше возможностей более рационально расходовать ресурсы именно на ту продукцию, которая в большей мере нуждается в повышении качества. Такой подход дожен быть допонен специальным комплексом расчетов, устанавливающих эталонные коммерчески эффективные значения качества.
Модульный принцип формирования технологии дифференцированного качества элементов продукции повышенной сложности показан на рис.]. В составе этой модели шесть модулей: учета, контроля, анализа, регулирования, планирования и управления.
Экономическое обоснование уровня качества по существу включает два этапа. Первый этап обуславливает выбор варианта новой техники, уровень качества которой в наибольшей степени реализует ее потенциальные возможности при достижении определенной цели конкретным потребителем. Второй этап позволяет экономически оценить целесообразность использования определенного варианта новой техники в результате анализа всевозможных тождественных видов.
В соответствии с требованиями системного анализа, изложенного в первой главе, создаваемый механизм управления дожен иметь вертикальную и горизонтальную структуры. Вертикальную структуру составляют иерархические уровни, на которых, решаются технико-экономические аспекты проблемы управления качеством, а горизонтальную - элементы, позволяющие решать частные задачи системы.
В диссертации развивается идея применения технологии дифференцированного качества. При разработке вертикальной структуры системы дифференцированного качества за основу берется действующая структура предприятия. Горизонтальную структуру системы составляют ее отдельные элементы - подразделения, решающие и обеспечивающие достижение отдельных частных целей в управлении качеством. Эти подразделения классифицируем на две группы: 1) по стадиям жизненного цикла 8
продукции и 2) по выпоняемым функциям. Приведенная классификация необходима для детализации существующей организационной структуры и ее последующей реструктуризации с целью получения усовершенствованной структуры системы дифференцированного качества.
Отклонения в спросе показателей качества элементов многокомпонентной продукции
Анализ потерь упущенного качества
Формализация зависимости совокупные издержки - уровень качества элементов
Выявление низкокачественных элементов критерий тш издержек покупателя
Обоснование коммерческой целесообразности нормирования качества
Экономическая норма качества по элементам
Отбор рациональных вариантов управления для каждого элемента по критерию тах совокупной прибыли
Разработка эталонной карты дифференцированного качества элементов продукта
Формирование коммерческого портфеля оптимального качества элементов
Рис. 1. - Модель технологии управления качеством сложной многокомпонентной продукции
Рассматривая организационную структуру системы дифференцированного качества с общесистемных позиций, следует остановиться еще на одном важном вопросе - качестве функционирования системы. Под качеством функционирования погашают степень приспособленности системы к пмпппнанию поставленной задачи. В связи с этим рассмотрены теоретические основы формирования эффективного механизма, существенно повышающего устойчивость функционирования системы.
Предлагаются способы применения стоимостного анализа для решения задач по совершенствованию технологии управления качеством; исследуется использование стратегического подхода к управлению издержками на качество; рассматриваются факторы, определяющие издержки на качество; предлагается методика подготовки управленческих решений по изменению структуры и характеристик системы управления качеством.
Приводится классификация модулей и их элементов в гибкой дифференцированной системе управления экономикой предприятия при постоянно изменяющихся условиях (рис. 2).
1. Оптанта урсвяяшегава 2ЦааЦ
3. Ргашадя/^
4. Крешпая сгаааД
/ Угранжще вохХйзтя /
4. СЬбсгвааьй нгаыьв капитал Фс
5.КрЕда-<Д.
Офбмпрьс
1. ^фазаькэеста 2 ОбежихяьС
3. Огчизотя ш рдащзе-
Щ I цтшшуупд
4. ОпизЕяи ш. взарл кретга
5. Чеспэ зияв грсизвсд-сгш (угревим)
6. 0&ш грашдава е
7. Цшэасшешьйпкл
8. Цкиргашзаци
Рис. 2. Обобщенная модель экономического механизма предприятия
Создание механизма управления формализовано математической моделью, в которой используется понятие коэффициент менеджмента. Кроме того, на основе полученной классификации осуществляется выбор полезных экономических показателей для коммерциализации механизма управления.
В третьей главе "Разработка технологии дифференцированного качества и практическое применение результатов исследования" приведены результаты разработки методики анализа затрат на качество ю
элементов сложной продукции с целью регулирования этих затрат. Представлены рекомендации по экономическому обоснованию мини-проектов, предлагаемых для совершенствования технологии управления качеством продукции.
Анализ с целью управления стоимостью качества по своей методике и организации существенно отличается от традиционного анализа выпускаемой продукции. Принципиальные особенности заключаются в следующем.
Во-первых, объект анализа - производство конкурентоспособной продукции повышенной сложности. Отсюда целевая задача заключается в том, чтобы снижать производственные затраты и воздействовать на стоимость производства, добиваясь при этом наиболее поного использования его потребительских свойств.
Во-вторых, анализ качества не замыкается только анализом функции, а дожен рассматривать весь информационно-управленческий потенциал производства сложной продукции и определять пути наиболее поного использования этого потенциала.
В-третьих, при анализе в центре внимания находятся затраты на качество и необходимость выявления в их составе бесполезных затрат, наличие которых снижает потребительскую стоимость продукта.
В-четвертых, анализ проводится на уровне качества отдельных составляющих элементов продукта, а также всего продукта.
С учетом перечисленных выше особенностей выпонена разработка методики анализа затрат на качество с целью их регулирования. Методика включает в себя разделы: выбор объекта анализа, сбор информации об объекте и среде его эксплуатации, оценка рыночной стоимости оптимального качества объекта, анализ эксплуатационных издержек и разработка предложений по управлению их стоимостью.
Предложенная методика подготовки управленческих решений с использованием стоимостного анализа по повышению качества выпускаемой сложной продукции охватывает два этапа:
1. Экономическое определение и ранжирование элементов лупущенного качества, лимитирующих качество изделия повышенной сложности.
2. Экономический анализ мероприятий мини-проекта повышения качества элементов сложного изделия, выявленных на первом этапе.
На первом этапе определяются элементы лупущенного качества, лимитирующие качество всего изделия, это можно осуществить с помощью метода оптимизации. В результате суммирования всех составляющих совокупных издержек и невоспонимых потерь в сфере эксплуатации, получим результирующую зависимость этих издержек от уровня качества -го элемента сложного изделия.
Используя ранее выбранный критерий минимума совокупных издержек в сфере эксплуатации, получаем величину оптимального уровня качества 1-го элемента сложного изделия, которая отражает конкретные производственно-
эксплуатационные условия.
Графически метод представлен на рис. 3. Метод позволяет определить оптимальное качество любых элементов сложного изделия. Полученные значения показателей качества задаются в стандартах предприятия как базовая
Чвеличина^-------
основании расчетных значении качество сложного изделия в целом:
можно определить оптимальное
Ту S тУ1,
где п - количество последовательно соединенных элементов, шт.; Tyi - показатель уровня качества i-ro элемента изделия.
Из., (руб)
увеличение уровня качества
показатель качества
(тыс.ч..
К - допонительные
капиталовложения
потребителя
Арен - текущие издержки
(амортизация)
Иор - текущие издержки
(обслуживание и ремонт)
Ущ, - допонительные текущие
издержки потребителя
(безвозвратные потери)
Рис.3. Формирование критерия для выявления элементов изделия с наименьшим уровнем качества
Полученные графические зависимости изменения совокупных издержек и показателей качества элементов изделия объединяются в экономическую карту качества. Экономическая карта качества используется для выявления и ранжирования между собой элементов продукта (центров) с лупущенным качеством (прибылью) и нахождения наилучшей для определенных производственных условий схемы проведения работ по повышению качества этих элементов.
Оценка коммерческой целесообразности реализации мероприятий по управлению качеством элементов изделия позволяет отбирать для обеспечения требуемого уровня качества коммерчески эффективные мероприятия Реализация мероприятия сопряжена, как правило, с допонительными издержками у изготовителя и экономией у потребителя в результате повышения качества, за счет снижения эксплуатациошшх издержек и уменьшения
безвозвратных потерь.
Задача экономической оптимизации уровня качества элементов изделия сводится к нахождению вариантов мероприятий, наиболее поно удовлетворяющих техническим требованиям и желаниям покупателя.
Согласно предлагаемой общей схеме работ по управлению качеством сложного изделия после выявления и ранжирования между собой элементов с лупущенным качеством осуществляется альтернативная разработка вариантов схем конкретных мероприятий.
С целью оптимизации процесса отбора из предлагаемого л-го количества вариантов мероприятий коммерчески эффективных, для их дальнейшей детальной разработки и практического внедрения, используем метод, опирающийся на критерий максимума совокупной прибыли. Метод позволяет отобрать для практической реализации мероприятия высоко прибыльные как в изготовлении сложного продукта, так и в эксплуатации. Совокупная прибыль:
П = П^Пп^Пи + Пгп-Тсл,
где Пи - прибыль у изготовителя (в связи с капитальными расходами);
Пп - прибыль у потребителя за срок службы (в связи с текущими издержками);
Пгп - прибыль за год у потребителя;
Тсп - экономически целесообразный срок службы данного типа изделия, годы.
Критерий минимума совокупных издержек, используемый нами для выявления элементов продукта с минимальным уровнем качества, логически вытекает из показателя совокупных издержек. Аналогично, критерий максимума совокупной прибыли, используемый для сравнительной оценки и структурирования вариантов мероприятий (создания портфеля) дифференцированного качества выявленных элементов изделия, логически следует из показателя совокупной прибили.
Показателем и математическим условием коммерческой эффективности "портфеля качества" принята совокупная прибыль, которая в зависимости от уровня качества элементов изделия может быть представлена в следующем виде:
Пп{ту,)= л0Р1(тУ1)+пПР1(тУ1)- ИК1{ГУ1)- ИАрт1(ги),
где Ию - годовые издержки, связанные с капиталовложениями у изготовителя при повышении качества -го элемента изделия;
И Арам - годовые издержки за счет амортизационных отчислений при повышении качества 1-го элемента изделия;
Поп - годовая экономия за счет уменьшения простоев в обслуживании и ремонте при повышении качества г-го элемента изделия;
Пт - годовая экономия, связанная с уменьшением потерь от простоя при повышении качества г-го элемента изделия.
Графически зависимости для указанных слагаемых представлены на рис.4.
Для определения величины совокупной экономии (прибыли) необходимо исследовать функциональные зависимости издержек у изготовителя и экономию (прибыль) у потребителя при изменении уровня качества элемента изделия Коммерческий анализ альтернашвных-вариангов мероприятии повышения качества предполагает использование критерия максимума совокупной прибыли.
Рис.4. Критерий отбора мероприятий, обеспечивающих максимум прибыли
Обозначения на рисунке: Ик - допонительные капиталовложения потребителя; Иа - амортизация; П5ор - прибыль от уменьшения текущих затрат (обслуживание и ремонт); Пэп - прибыль от уменьшения безвозвратных потерь; П - совокупная прибыль; ДТу0ПГ - прирост достигнутого уровня качестаа;Д Ту1* - критическое значение уровня качества при нулевой прибыли.
Полученные графические зависимости по отдельным элементам изделия удобно для дальнейшего использования представить в виде "эталонной" экономической карты качества с указанием расположения элементов.
Необходимо отметить, что при экономической оценке вариантов мероприятий для портфеля качества, весь расчет проводится от лусловного нуля, т.е. достигнутого уровня качества г-го элемента. При этом экономическии анализ вариантов мероприятий удобно проводить, используя не абсолютные значения показателя качества, а лишь его приращения, так как отсчет ведется от достигнутого уровня Т*Г Х Коммерчески оптимальное приращение значения
потребителю
показателя качества (-го элемента Т\
определяется на основании
полученной суммарной аналитической зависимости по соотношению:
АПГж =/(ГГ),
где ПГтш- максимальное значение приращения совокупной годовой экономии.
Как известно, при повышении качества издержки у изготовителя растут и стремятся к бесконечности для высококачественных продуктов, соответственно у потребителя экономия сначала резко растет, затем меняется незначительно. Рациональная величина их соотношения, необходимая для определения критического приращения значения показателя качества элемента изделия Т"'1П, устанавливалась в результате экономического анализа данных изготовления и эксплуатации в виде:
Значение критического приращенияотсчитывается влево от условного нуля (рис. 4). Таким образом, по заданному значению показателя качества и расчетному значению суммарной экономии (прибыли) каждого рассматриваемого мероприятия из предлагаемого набора вариантов мероприятий, отбираем оптимальное, т.е. приносящие максимальную прибыль.
Суммарная прибыль при повышении качества в целом по сложному изделию будет равна сумме частных экономических эффектов, получаемых от совершенствования отдельных элементов изделия.
Как показала практическая реализация методики, метод максимальной суммарной прибыли, используемый для отбора оптимальных мероприятий дифференцированного повышения качества элементов сложного изделия, по сравнению с методом минимальных издержек, примененным для нахождения низкокачественных элементов, обнаружил ряд преимуществ:
1. Используя метод максимальной суммарной прибыли удается определить не только оптимальное значение показателя качества для конкретного элемента, но и область экономически эффективных решений повышения их качества.
2. Метод позволяет определить критическое значение показателя качества , предельно допустимое в данных условиях. По методу минимальных
совокупных затрат этого сделать нельзя.
3. По критическому значению показателя качества удается легко определить максимально допустимые увеличения издержек производства Июшк и соответственно максимальную надбавку к цене Ц элемента повышенного качества.
4. Метод позволяет определить также и оптимальную надбавку к цене элемента Цшпг, ПРИ которой с учетом увеличения суммы амортизационных отчислений Идрен i потребитель получает максимальную прибыль. По методу минимальных совокупных затрат этого сделать не удается.
Конкретизированные управленческие решения, принятые на основе
предшествующего стоимостного анализа, воплощаются в форме инвестиционных мини-проектов. Предлагаемая методика позволяет получить более поную оценку проектов с учетом основных факторов, под влиянием которых складывается бизнес-процессы на действующем предприятии.
На рис. 5 представлена схема адаптации экономического механизма дифференцированного качества к условиям производства, управления и внешней среды.
Можно сформулировать пять условий эффективного использования экономического механизма.
1. Выбор стратегии - определение основных целей предприятия исходя из его возможностей, потребностей клиентов и конкурентоспособности.
2. Обратный инжиниринг, т.е. разработка модели организации "Как есть".
3. Прямой инжиниринг, т.е. разработка модели "Как дожно быть".
4. Реинжиниринг - разработка комплекса мероприятий для перехода от существующей организации "Как есть" к желаемой "Как дожно быть".
5. Внедрение - выпонение комплекса мероприятий реинжиниринга (реорганизации, разработки информационной системы, организационной структуры и т.д.).
. Интенсификация | I механизма управления ] т( I качеством 1
Развитие ; |
тютенциапя : _
системы ; 1 упраагешя
информация об эффективности зкагаммеского ивхвтшя (оосттаетспзие эвиатмостеи, используемы* а Зкотмичесчом мвмниэмд. реальным условиям рынка)
ь экжсмьыемнх явлений
управляющее модествиа
Рис.5. Схема адаптации экономического механизма к условиям производства, управления и внешней среды
В заключении диссертации изложены основные выводы и предложения, полученные по результатам исследования и заключающиеся в следующем:
1. Обоснована самостоятельная и в условиях рыночных отношений ведущая роль системы качества в процессах организации управления компанией. Показана необходимость смещения центра тяжести работ по решению проблемы качества продукции повышенной сложности в сторону разработки концепции управления качеством с использованием "бизнес -структур".
2. Выявлены, систематизированы, обобщены основные информационно-экономические проблемы адаптации процесса контролинга применительно к качеству продукции повышенной сложности в условиях корпоративного управления. Показаны пути их решения.
3. В результате проведенных исследований обоснованы содержание и направление стратегии промышленного предприятия по управлению качеством сложной продукции с применением стратегического управления издержками на качество. Выявлены факторы, учитываемые при оценке издержек на качество.
4 . Сформулированы методические рекомендации по разработке функциональной структуры дифференцированного управления качеством продукции повышенной сложности в рамках стандартов серии ИСО 9000.
5. Выявлены принципиальные особенности и агоритм проведения стоимостного анализа качества, нацеленного на оптимизацию стоимости качества составляющих элементов продукции повышенной сложности.
6. Разработана четырехфакторная модель управления стоимостью качества, которая включает в себя целевую функцию и ограничения по инвестициям и другим ресурсам.
7. Разработаны экономические методики дата выявления в составе сложной продукции элементов с низким качеством или лупущенной прибылью и последующего отбора коммерчески эффективных мероприятий управления качеством этих элементов.
8. Разработаны методические рекомендации по формированию коммерчески оптимального "портфеля качества", позволяющего дифференцировать прибыль и качество по составляющим элементам продукта повышенной сложности.
9. Исследован, разработан и внедрен многостадийный подход к решению задачи реинжиниринга на примере системы управления качеством продукции повышенной сложности в АО "Завод тяжелых колесных тягачей" (г. Брянск).
Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах (в скобках указан объем лично автора):
1.Демиденко A.A., Демиденко И.А., Павлов И.А. Совершенствование технологической подготовки производства в условиях аттестации рабочих мест. Тезисы докладов Всесоюзной научной конференции Современные методы и проблемы технологии машиностроения, Москва, 1986. - 0,12 (0,1) пл.
2. Демиденко A.A., Демиденко И.А. К вопросу соотношения качества и количества в условиях поного хозрасчета. Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции полный хозрасчет и самофинансирование -главное условие интенсификации произвопствя, Уфа; 1QRR - (11 ? (0,(18) п п-
3. Демиденко A.A., Демиденко И.А. Технико-экономическая оптимизация надежности энергетических машин. Материалы Всесоюзной научной конференции Управление эффективностью производства с применением экономико-математических методов и АСУ, МоскваД989. - 0,1 (0,05) п.л.
4. Демиденко A.A., Демиденко И.А. Уровень качества и его технико-экономическая оптимизация. Известия ВУЗов. Машиностроение, №7-9, Москва, 1993. -0,6 (0,4) пл.
5. Демиденко A.A., Демиденко И.А. Разработка технико-экономических и организационных методов управления качеством серийного производства машин. Материалы Международной научно-технической конференции Проблемы повышения качества машин, Брянск, 1994. - 0,15 (0,1) п.л.
6. Демиденко A.A., Демиденко И.А., Демиденко А.И. Управление качеством продукции на основе экономико-математических моделей. Материалы Международной научной конференции Современное состояние, проблемы и перспективы развития российской экономики, г. Иваново, 1996. -0,25 (0,1) п.л.
7. Демиденко A.A., Демиденко И.А., Демиденко А.И. Исследование взаимосвязи цена - качество продукции. Тезисы докладов 51-ой научной конференции, г. Брянск, БГТУ, 1996. - 0,15 (0,05) п.л.
8. Демиденко A.A., Демиденко И.А., Демиденко А.И. Экономические методы управления качеством новых изделий. Материалы научно-технической конференции, г. Брянск, БГИТА, 1996. - 0,12 (0,08) п.л.
9. Демиденко A.A., Демиденко И.А., Демиденко А.И. Экономические индексы и прогнозирование удовлетворенности потребителя. Тезисы докладов 54-й научной конференции, г. Брянск, БГТУ, 1998 - 0,12 (0,08) п.л.
10. Демиденко A.A., Демиденко И.А., Демиденко А.И. Оценка качества функционирования системы управления качеством продукции. Сборник трудов 3-й международной научно-технической конференции Проблемы повышения качества промышленной продукции, г. Брянск, 1998. - 0,15 (0,1) пл.
Х A.A. Демиденко
Диссертация: содержание автор диссертационного исследования: кандидат экономических наук , Демиденко, Александр Александрович
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЗАДАЧИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЕЙ КОРПОРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ СЛОЖНОЙ ПРОДУКЦИИ В РЫНОЧНЫХ УСЛОВИЯХ.
1.1. Практический опыт и перспективы создания новых технологий управления качеством сложной многокомпонентной продукции.
1.1.1. SWOT - анализ как инструмент управления качеством.
1.2. Анализ эффективности функционирования корпоративных систем управления качеством в условиях рынка.
1.3. Необходимость совершенствования корпоративных систем управления качеством
1.4. Постановка цели и задач исследования.
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА РАСШИРЕННОЙ МЕТОДОЛОГИИ
ФОРМИРОВАНИЯ МЕХАНИЗМА ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО КАЧЕСТВА
МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ПРОДУКЦИИ.
2.1. Важнейшие свойства корпоративных технологий управления и экономические условия, обуславливающие их коммерциализацию.
2.2.Экономический анализ отклонений и динамики уровня качества.
2.2.1.Качественный анализ показателей для технологии дифференцированного управления.
2.3.Критерии и совершенная информация в технологии дифференцированного управления качеством.
2.4.Организационные аспекты модели функциональных связей технологии дифференцированного управления качеством
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО КАЧЕСТВА И ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1. Аналитическое звено определения достаточных издержек, качества и предельно возможной прибыли.
ЗЛ.1. Методика анализа компонентов продукта с целью выявления "упущенной прибыли".
3.1.2. Метод создания и использования коммерческой карты качества компонентов новых продуктов.
З.1.З.Методика оценки коммерческого потенциала портфеля качества".
3.2. Практическая реализация основных методических положений технологии дифференциального качества.
3.3. Особенности использования бизнес-технологии ТДК
3.4.Результативно-оценочное звено экономическая оценка эффективности ТДК).
Диссертация: введение по экономике, на тему "Корпоративная система дифференцированного управления качеством продукции повышенной сложности"
В настоящее время качество продукции, работ, услуг целевой ориентир рыночных отношений и важнейший показатель социально-экономического развития страны, ибо без качества нет, и не может быть удовлетворения непрерывно возрастающих потребностей человека, социальных групп, колектива, общества. Качество служит показателем совершенства экономики.
Реализация курса на переход к рынку осуществляется путем придания нового качества экономическому росту. В свою очередь, новое качество роста выражается в динамизме производства на базе достижений научно-технического прогресса (НТГТ), повышения технического уровня производства, качества всех видов экономической деятельности, находящих конечное проявление в качестве продукции, работ и услуг.
НТП и качество столь тесно связаны между собой, что их трудно отделить друг от друга. Качество характеризует уровень использования достижений науки и техники в экономике, представляя конечный результат научно-технического развития.
Среди многих экономических и социальных задач, решаемых в Российской Федерации, проблема качества занимает особое место. Она была и остается острейшей проблемой нашей экономики. Глубина этой проблемы в том, что она затрагивает любого человека, каждую семью, распространяет свое действие на условия труда, быта, отдыха людей. Качество продукции и услуг, по сути, определяет качество жизни, отсюда и острота реакции на низкое качество.
Нельзя сказать, что задача повышения качества продукции была вне поля зрения в прошлые годы. Создавались комплексные системы управления качеством продукции, применялась аттестация продукции, разрабатывалась стандартизация, уделялось определенное, хотя и явно недостаточное внимание контролю качества, предпринимались попытки усилить материальное стимулирование качества, в планы были введены показатели доли продукции высшей категории качества. Однако результаты этих мер, во многом не до конца осуществленных, не позволили решить проблему.
Причина слабого успеха предпринимавшихся попыток воздействия на качество в том, что они были локальными, не отличались глубиной и комплексностью, не доставало настойчивости в доведении намеченных мероприятий до логического завершения. Кроме того, и это, пожалуй, главное - способы обеспечения высокого качества не могут стать эффективными, если они не образуют органическую часть единой программы преобразования экономических отношений.
На нынешнем этапе курс на высокое качество становится составным элементом коренного реформирования экономики, а достижение высшего качества - одна из конечных целей осуществления глубинных перемен в производственной и социальной сферах, во всех областях жизнедеятельности общества. При этом во главу ставится бесспорное положение, что нельзя достичь высокого качества без коренного изменения экономических отношений.
Перевод управления качеством продукции на коммерческий, рыночный путь развития представляет значительную проблему, сложность и специфика решения которой обусловлены:
Х многоэтапностью процесса управления, охватывающего стадии, начиная с маркетинговых исследований и заканчивая утилизацией продукции;
Х большой и постоянно расширяющейся номенклатурой требований к системам управления качеством;
Х трудностями обеспечения высокого качества продукции в условиях жесткой рыночной конкуренции и многономенклатурного производства;
Х отсутствием корпоративной стратегии управления качеством, позволяющей оптимизировать корпоративный бизнес;
Х ограниченностью системного учета общеэкономических факторов в управлении;
Х отсутствием рациональных организационно-функциональных схем экономических систем управления стоимостью качества;
Х отсутствием экономико-математических моделей, описывающих и позволяющих оптимизировать сложный, многостадийный и многофакторный процесс коммерческого управления качеством;
Х слабым использованием новых подходов к управлению, в частности контролинга.
В настоящее время недостаточно исследованы методологические вопросы и не разработаны прогрессивные организационно-экономические предпосыки рыночной коммерциализации технологий управления качеством. Большая значимость решения этой проблемы обусловила необходимость выпонения данной диссертационной работы.
Целью диссертационной работы является разработка научно-обоснованного коммерциализуемого корпоративного механизма дифференцированного управления качеством на основе контролинга, организационно экономического моделирования, легко адаптирующегося к рыночным условиям предприятий России.
Для достижения поставленной цели в работе рассмотрены и решены следующие задачи:
- установление приоритетных организационно-экономических факторов коммерциализации технологии контролинга в управлении качеством;
- обоснование применения стратегического подхода к управлению издержками на качество;
- исследование факторов, определяющих издержки на качество;
- разработка наиболее эффективной функциональной структуры бизнес -модели экономической системы управления качеством; разработка методики "упущенной прибыли" с целью исходной оценки качества и издержек составляющих компонентов продукции; разработка методики определения достаточных издержек на предельно возможное качество по "центрам прибыли" многокомпонентной сложной продукции; разработка метода формирования эталонных коммерческих карт качества многокомпонентной сложной продукции; разработка методики формирования "портфеля дифференциального качества", обеспечивающего максимальную прибыль, исходя из производственных возможностей, потребностей клиентов, конкурентоспособности.
Научная новизна выносимых на защиту результатов исследований состоит в следующем:
Х разработан научно-обоснованный подход к определению приоритетных направлений менеджмента бизнес-процессов управления качеством, предусматривающий их оценку по характеру экономического воздействия;
Х разработана стратегия определения основных целей корпоративного управления качеством, исходя из ее возможностей, потребностей клиентов и конкурентоспособности;
Х разработана модель организационно - функциональной структуры поэтапного бизнес-процесса управления, включающая целевую функцию в виде минимизации издержек и максимизации прибыли при ограничениях по инвестициям и другим ресурсам, в расчете на составляющий элемент сложного продукта;
Х предложен качественно новый механизм менеджмента качества, устраняющий диспропорции в управлении с помощь использования разработанных в диссертации математических моделей качества и издержек по составляющим элементам продукта;
Х разработан метод бизнес-реинжиниринга по изменению структуры и характеристик экономической системы управления качеством с использованием адаптивного подхода;
Х создана модель оценки эффективности бизнес-процесса управления качеством, являющаяся результатом формализации совокупности частных и обобщающих показателей ее эффективности.
Методологическую и теоретическую основу диссертационной работы составляют положения и выводы, сформулированные в трудах Российских и зарубежных ученых, международных и Российских стандартах серии ИСО 9000, а также Российских законах о функционировании рыночного механизма. В частности, важнейшее направление перестройки хозяйственного механизма - расширение границ самостоятельности экономических объектов. В этих условиях предприятия будут самостоятельно решать вопросы рыночного управления качеством продукции, роста эффективности производства, социального развития колектива и др. Ясно, что в период реформирования, управление еще более усложняется. Предприятие дожно быть ориентировано не на консервацию существующих методов и форм, а на их совершенствование, т.е. на коммерциализацию подготовки и реализацию такого комплекса мероприятий, который обеспечивает максимальную прибыль изготовителю и покупателю продукции.
Научной основой решения поставленной проблемы являются различные научные методы: теории систем, стоимостного и комплексного экономического анализа, теории принятия решений, информационного, организационного и математического моделирования, теории вероятности и математической статистики, которые следует учитывать при формировании и использовании экономического механизма бизнес - управления качством. В дальнейшем этот механизм будет совершенствоваться на основе практики использования инте-грапьных измерителей, а также растущих возможностей новейших средств вычислительной техники, опыта работы экономических объектов в условиях рыночного хозяйствования.
Важно подчеркнуть, что экономический механизм бизнес - управления качеством строится как открытая адаптивная система. Порядок и методы его построения могут быть не всегда одни и те же для различных типов экономических объектов. Автор строит настоящую работу на примере дифференцированного управления качеством и прибылью применительно к составляющим элементам продукции, которую можно определить термином сложная многокомпонентная продукция (СМП).
В процессе исследования были изучены теоретические положения и методические разработки российских ученых и специалистов по вопросам рыночного производства, экономического управления качеством, менеджмента и сертификации систем качества, получивших отражение в опубликованных литературных источниках, материалах Госстандарта РФ, нормативных справочниках, отчетных данных предприятий ОАО БМЗ, АО H3JT и др.
Объектом исследования явилась информационно-экономическая система корпоративного управления качеством сложной продукции. В качестве экспериментальной базы для проведения исследований выбраны заводы энергомашиностроения типа ходинга ОАО "БМЗ", а также предприятия эксплуатирующие энергетические машины: компании судовладельцы, компрессорные газоперекачивающие станции.
Основные результаты и рекомендации, вытекающие из проведенных исследований, а также отдельные фрагменты работы докладывались и обсуждались на Всесоюзной научной конференции "Современные методы и проблемы технологии машиностроения", Москва, 1986; Всесоюзной научно-технической конференции "полный хозрасчет и самофинансирование - главное условие интенсификации производства", Уфа, 1988; Всесоюзной научной конференции "Управление эффективностью производства с применением экономико-математических методов и АСУ", Москва, 1989; Международной научно-технической конференции "Проблемы повышения качества машин", Брянск,
1994; Международной научной конференции "Современное состояние, проблемы и перспективы развития Российской экономики", Иваново, 1996; Научно-технической конференции, Брянск, БГИТА, 1996; 54-й научной конференции, - Брянск, БГТУ. 1998; 3-й международной научно-технической конференции "Проблемы повышения качества промышленной продукции", - Брянск. 1998.
В первой главе на основе анализа основных тенденций развития систем управления качеством, а также практического опыта и перспектив коммерциализации новых управленческих технологий, содержится материал, свидетельствующий о том, что существующим системам управления качеством присущ ряд недостатков. Предлагаются перспективные пути бизнес - управления качеством сложной многокомпонентной продукции на базе контролинга и реинжиниринга структуры существующих систем управления. Показано, что важнейшим фактором, определяющим пути решения задач, связанных с рыночным управлением качеством, является повышение качества управленческих решений, удовлетворяющих конкретных потребителей и обеспечивающих реальность их коммерческой реализации. Проведен анализ основных направлений и организационно-экономических предпосылок перевода управления качеством на рыночный путь интенсивного менеджмента систем качества. Здесь же рассмотрены применяемые классификации методов развития сложных управляющих систем {СУС) и обоснована необходимость создания новых коммерчески эффективных технологий их функционирования. Заканчивается глава постановкой цели и задач исследования.
Вторая глава посвящена разработке расширенной методологии создания корпоративной системы управления, свойства которой изменяются постепенно, а прирост значений параметров позволяет обеспечить достаточно высокие экономические показатели в течение сравнительно небольшого периода времени. Решается вопрос предварительной оценки количественно выраженного уровня качества элементов сложной продукции, поскольку набор свойств у каждого конкретного элемента достаточно большой и принимать решение по противоречивому перечню свойств затруднительно. Излагаются принципиальные основы построения технологии дифференцированного качества и прибыли (ТДК), в которой реализуется модульный принцип, приводящий к качественному изменению структуры управления. Анализируются существующие показатели качества, рассматриваются факторы, влияющие на выбор показателей. Приводится методика выбора экономических критериев для функционирования ТДК. Излагаются принципы построения организационной структуры ТДК, разрабатывается модель рациональной функциональной структуры бизнес -системы. Значительное место посвящено информационно - экономическому обеспечению управления качеством и прибылью предприятия. Предлагаются организационные схемы экономического анализа издержек на качество по стадиям производства и эксплуатации продукции.
Третья глава посвящена исследованию и разработке методов и моделей функционирования ТДК. Исследуется влияние показателя качества элементов продукции на издержки их изготовления. Разрабатывается модель "предельных издержек" для определения оптимального значения показателя качества. Показано, с использованием модели, практическое определение элементов "упущенного качества (прибыли)" и формирование коммерческой карты качества. Разрабатывается модель "совокупной прибыли", позволяющая отобрать коммерчески эффективные варианты мероприятий управления качеством элементов продукта. Показано применение модели для формирования эталонной коммерческой карты качества многокомпонентного изделия. Разрабатывается методика, обеспечивающая формирование коммерчески эффективного "портфеля качества". Осуществляется практическая проверка предложенных в диссертации методик: "упущенной прибыли", "эталонных коммерческих карт качества" и формирования "коммерческого портфеля качества" продукции в рамках функционирования ТДК. Рассматривается этапы адаптации спроектированной бизнес-системы. Представлена методика и практический расчет прибыли от внедрения бизнес - технологии качества в ходинговой компании ОАО "БМЗ".
В конце работы дается заключение.
Автор защищает: Разработанную бизнес- технологию интенсивного менеджмента корпоративных систем качества сложной продукции, воплощающую метод реализации научного положения о непрерывности процесса рыночной интенсификации производства на основе использования установленных закономерностей динамики количественных и качественных показателей качества в зависимости от организационно-экономической факторов.
2. Теоретические положения по разработке модульного подхода к построению гибкой оптимизационной динамической бизнес-системы управления качеством, существенно упрощающие процесс модернизации существующих технологий управления.
3. Разработанные типовые организационные схемы контролинга и бизнес - реинжиниринга коммерчески эффективной технологии управления издержками и качеством на стадиях производства и эксплуатации сложной многокомпонентной продукции.
Диссертация: заключение по теме "Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда", Демиденко, Александр Александрович
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе сделана попытка проанализировать организационно-экономические вопросы, возникающие при реорганизации существующих систем управления качеством в бизнес - системы качества на предприятии. От поного и правильного решения этих вопросов зависит эффективность формирования прибыли предприятия, причем информационно-экономические решения становятся наиболее важными. Поэтому, при разработке бизнес - системы качества необходимо обеспечить ее эффективное функционирование на стадиях маркетинга, НИОКР, производства, сбыта и послепродажного обслуживания.
На основании полученных в процессе теоретических и экспериментальных исследований результатов можно сделать следующие общие выводы:
1. Обоснована самостоятельная и в условиях рыночных отношений ведущая роль системы качества в процессах организации управления компанией. Показана необходимость смещения центра тяжести работ по решению проблемы качества в сторону разработки концепции "бизнес - структур" управления качеством.
2. Выявлены, систематизированы, обобщены основные информационно-экономические проблемы процесса контролинга системы качества и продукта в условиях корпоративного управления. Показаны пути их решения.
3. Исследован, разработан и внедрен многостадийный подход к решению задачи бизнес - реинжиниринга на примере системы управления качеством, основанный на совершенствовании информационно-управляющего процесса с использованием математического моделирования, логистики, экономического анализа и оптимального менеджмента.
4. На основе общей теории систем и программно-целевого подхода сформулированы методические рекомендации по разработке функциональной бизнес - структуры системы дифференцированного качества ТДК в рамках стандартов серии ИСО 9000 "Системы управления качеством" на машиностроительном предприятии.
5. Проведено исследование влияния уровня качества составляющих элементов продукта на издержки у изготовителя и покупателя. Получены графические и аналитические модели себестоимости изготовления, капитальных вложений у потребителя, издержек по обслуживанию и ремонту, безвозвратных потерь и показателя качества для составляющих элементов продукта.
6. Разработаны экономические методики для выявления элементов с "упущенной прибылью" и последующего отбора коммерчески эффективных мероприятий управления качеством этих элементов.
7. Разработаны методические рекомендации по формированию коммерчески оптимального "портфеля качества", позволяющего дифференцировать прибыль и качество продукта по составляющим элементам этого продукта.
8. Обоснованность бизнес-технологии оптимизации качества проверена и подтверждена на примере работ по управлению качеством энергоустановок производства ОАО БМЗ и некоторых типов газотурбинных установок. Прибыль от разработки методов организации ТДК подсчитывалась по четырем основным направлениям: а) экономия от сокращения капитальных вложений у покупателя; б) экономия от снижения текущих издержек при эксплуатации; в) экономия от снижения безвозвратных потерь; г) экономия от сокращения рекламаций у изготовителя. Общая сумма годовой экономии (прибыли) составила 1,69 мн. руб.
9. Разработанные в диссертации методические материалы бизнес-управления качеством могут быть рекомендованы также на предприятиях: энергомашинострония, производства летательных аппаратов, локомотиво-строения и автомобильной промышленности.
Диссертация: библиография по экономике, кандидат экономических наук , Демиденко, Александр Александрович, Б. м.
1. Закон РФ "О сертификации продукции и услуг"
2. ИСО 9001 1994. Системы качества. Модель обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании.
3. ИСО 9002 1994. Системы качества. Модель обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании.
4. ИСО 9003 1994. Системы качества. Модель обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях.
5. ИСО 9004 4 - 1993. Общее руководство качеством и элементы системы качеств. Часть 4. Руководящие указания по улучшению качества.
6. ИСО 10011 1 - 1990. Руководящие указания по проверке систем качества. Часть 1. Проверка.
7. ИСО 10011-3-1991. Руководящие указания по проверке систем качества. Часть 3. Руководство программой проверок.
8. ИСО 8402 1994. Управление качеством и обеспечение качества. -Словарь.
9. ГОСТ Р 40.001 95. Правила по проведению сертификации систем качества в Российской Федерации.
10. ГОСТ Р 40.003 96. Система сертификации ГОСТ Р. Регистр систем качества. Порядок проведения сертификации систем качества.
11. ГОСТ 15467 79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения.
12. Автоматизированное управление затратами на предприятии/ В.П.Кустарев, Л.П.Беликова, В.П.Холоднова, Л.И.Путинцев. Под общ. ред. В.П.Кустарева, Л.: Машиностроение. Ленигр. отд-ние, 1990.-226с.
13. Автоматизированные информационные технологии в экономике: Учебник/под ред. проф. Г.А.Титоренко.-М.: Компьютер, ЮНИТИ, 1998.-400с.
14. Азгальдов Г.Г. Определение ситуации оценивания качества// Стандарты и качество 1995. - №9. - С.56 - 58.
15. Амиров Ю.Д. Квалиметрия и сертификация продукции: Метод, пособие. М.: Изд-во стандартов, 1996.-99с.
16. Андрианов Ю.М., Субетто А.И. Квалиметрия в приборостроении и машиностроении. Л.: Машиностроение (Ленингр. отд-ние), 1990. - 216с.
17. Антонов Г.А. Основы стандартизации и управление качеством продукции: Учеб. для вузов.Ч.1.-С.-Пб.:Изд-во С.-Пб. УЭФ, 1995. 144с.
18. Антонов Г.А. Основы стандартизации и управление качеством продукции: Учеб. для вузов.Ч.2.-С.-Пб.: Изд-во С.-Пб. УЭФ, 1995. 112с.
19. Антонов Г.А. Основы стандартизации и управление качеством продукции: Учеб. для вузов.Ч.З.-С.-Пб.: Изд-во С.-Пб. УЭФ, 1995. 111с
20. Бланк И.А. Инвестиционный менеджмент. Киев: Итем, 1995. -448с.
21. Блюденов А.Ф. Оценка эффективности машин по конечному результату. М.: Изд-во Наука, 1982.-170с.
22. Бовыкин В.И. Новый менеджмент: Упр. предприятиями на уровне высших стандартов: Теория и практика эффективного упр.-М.:Экономика, 1997.-366с.
23. Брудник С.С., Кузьминок Л.Г. Экономический механизм ускорения: (Организация, эффективность и оценка качества) М.: Экономика, 1989. -165с.
24. Васильев В.Н. Организация производства в условиях рынка: Учеб. пособие для вузов,- М.: Машиностроение, 1993.-368с.
25. Ван Хорн Дж.К. Основы управления финансами: Пер. с англ. М.: Финансы и статистика, 1997. - 799с.
26. Версан В.Г. Интеграция управления качеством продукции: новые возможности. М.: ВНИИС, 1994. - 215с.
27. Все о качестве: Зарубеж. опыт. Вып.1:Контроль производственного процесса/Сост. Г.Е.Герасимова. М.: Трек, 1993.-16с.
28. Все о качестве: Зарубеж.опыт.Вып.2:Высший уровень руководства и качество.-М.:Трек,1993.-28с.
29. Все о качестве: Зарубеж. опыт. Вып.З:Обучение по качеству/Сост. Г.Е.Герасимова. М.:Трек,1994.-22с.
30. Всеобщее управление качеством = Total Quality Management(TQM): Учеб. для вузов / Глудкин О.П., Горбунов Н.М., Гуров А.И., Зорин Ю.В.: Под ред. О.П. Глудкина. -М.: Радио и связь, 1999. -599с.
31. Гличев А.В. Очерки по экономике и организации производства// Стандарты и качество. 1992 -1996.
32. Голубович А.Д., Микерин Г.И. Экономический анализ деятельности совместных предприятий машиностроения. М.: Машиностроение, 1989.-160с.
33. Дабагян А.В. Качество, технический уровень, унификация и эффективность развивающихся технико-экономических систем. М.: Изд-во стандартов, 1992. - 171с.
34. Жданов С.А. Экономические модели и методы в управлении: -Справ, пособие. М.: Дело и Сервис, 1998. - 176с.
35. Зимин Ю.К. Методы проектирования автоматизированных систем управления разработками. -М.: Изд-во МАИ, 1990. 144с.
36. Интеграция производства и управления качеством продукции/Версан В.И., Сиськов В.И., Дубицкий Л.Г., Солодилова Н.З. М.: Изд-во стандартов, 1995. -320с.
37. Иозайтис B.C., Львов Ю.А. Экономико-математическое моделирование производственных систем: Учеб. пособие для инженерно-экономич. спец. вузов. -М.: Высш. шк., 1991. 192с.
38. Качалов В.А. О европейской политике и программе в области качества// Стандарты и качество. 1995 - №6. - С. 57 - 60.
39. Качество машин: Справ: В 2 т.Т.1/Суслов А.Г., Браун Э.Д., Витке-вич Н.А., Гусев А.А.; Под общ. ред. А.Г.Суслова.- М.: Машиностроение, 1995.- 256с.
40. Качество машин: Справ.: В 2 т.Т.2/Суслов А.Г., Гуляев Ю.В., Даль-скийА.М., АбашинЭ.Я.; Под общ. ред. А.Г.Суслова.- М.: Машиностроение, 1995. -430с.
41. Качество продукции и эффективность производства. Под ред. А.В.Гличева и Л.Я.Шухгальтера. - М.: Машиностроение, 1977ю - 247с.
42. Качество продукции: Экономический словарь./ Под ред. Т.Н.Калиновской. -М.: Экономика, 1990. 96с.
43. Ковалев А.П. Обеспечение экономичности разрабатываемых изделий машиностроения. М.: Машиностроение, 1986. - 152с.
44. Ковалев А.И., Войленко В.В. Маркетинговый анализ. Пер с англ. Т.2.- Дюссельдорф и др.: BHV С.-Пб., 1997. - XX, 653 - 1272с.
45. Котляр Ф. Основы маркетинга. -М.: "Бизнес -книга", 1995. 702с.
46. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии: Учеб. для вузов,- М.: Аудит, ЮНИТИ,1998.-462с.
47. Кучин Б.Л., Якушева Е.В. Управление развитием экономических систем: технический прогресс, устойчивость. М.: Экономика, 1990. - 157с.
48. Ларичев О.И., Мошкович Е.М. Качественные методы принятия решений: Вербальный анализ решений. М.: Наука, 1996.-208с.
49. Львов Д.С., Седов В.И., Сиськов В.И. Стандарт и качество (экономический аспект проблемы). -М.: Изд-во Стандартов, 1975. 368с.
50. Магиденко А.С. Экономическое обоснование техникоорганизационных решений в машиностроении. Рига: Зинатне, 1990. - 149с.
51. Матвеев J1.A. Экономическое обеспечение систем управления качеством продукции. Л.: Машиностроение, (Ленингр. отд-ние), 1983. - 152с.
52. Менеджмент систем качества: Учеб. пособие/ М.Г.Круглов, С.К.Сергеев, В.А.Такташов и др. М.: ИПК Издательство стандартов, 1997. -368с.
53. Методы снижения издержек производства: Пер. с англ., нем., яп. / Предисл. Б.И.Майданчика; Научн. ред. Б.И.Майданчик, Г.В.Сергеева.-М.: Экономика, 1987.-150с.
54. Методы анализа и прогнозирования показателей производственно-хозяйственной деятельности энергетического объединения / Барыкин Е.Е., Зайцев О.В., Косматов Е.М., Миролюбов А.А./ Под ред. П.М.Шевкоплясова. -С.-Пб.: Энергоатомиздат, 1994. 142с.
55. Мироносецкий Н.Б. Модели и методы управления производством. -Носибирск: Наука, 1986.-143с.
56. Миттаг Х.-И., Ринне X. Статистические методы обеспечения качества: Для вузов: Пер. с нем. Изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1995.-616с.
57. Модели предприятия в экономическом анализе и управлении производством./ Под ред. В.В.Кулешова. Носибирск: Наука, 1986. - 167с.
58. Мясников А.К., Горланов А.В. Инвестиции в информационные технологии: Проблемы повышения эффективности//Финансовая газета.- 1999.-№25.-С. 14-15.
59. Никонов А.А. и др. Управление результатами и затратами в научно-технических организациях машиностроения / А.А.Никонов, О.А.Страхова, М.О.Слюзберг. -Л.: Машиностроение (Ленингр. отд-ние), 1988. 80с.
60. Основы стандартизации в машиностроении: Учеб. пособие для вузов/Под ред. В.В.Бойцова,- М.: Изд-во стандартов, 1983.-264с.
61. Палицын Ф.И., Пролейко В.М. Экономические методы управлениякачеством продукции. -М.: Машиностроение, 1981. 78с.
62. Плюта В. Сравнительный многомерный анализ в экономическом моделировании/ Пер. с польск. В.В.Иванова. -М.: Финансы и статистика, 1989. -175с.
63. Пошехонов Б.В. Экономика качества энергетических машин.- Л.: Машиностроение (Ленигр. отд-ние), 1974.-136с.
64. Повышение качества и надежности машин. Опыт уральских заводов, С.Д.Воков, В.Р.Кубачек, Л.Г.Куклин и др. М.: "Машиностроение",- 1974.-136с.
65. Проблемы повышения качества, надежности и договечности ма-шин:Тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. конф.,(г. Брянск,19-21 февр.1990г.)/Под общ. ред. А.Г.Суслова.- Брянск:БИТМ,1990.-190с.
66. Проблемы повышения качества, надежности и договечности деталей машин и инструментов: Сб. науч. тр./Под ред.А.Г.Суслова,-Брянск:БИТМ, 1992.-104с.
67. Проблемы повышения качества промышленной продук- ции:Сб.тр.З-й междунар. науч. -техн. конф ./БГТУ ;По д общ .ре д .А .Г. Суслова. -Брянск: Изд-во БГТУЛ 998.-281с.
68. Райан Б. Стратегический учет для руководителя: Пер. с англ.-М.: Аудит, ЮНИТИ, 1998. 616с.
69. Райхман Э. Квалиметрия и стандарты ИСО 9ООО// Стандарты и качество. 1994. - №11. - С. 30 - 32
70. Расчеты экономической эффективности организационно-технических мероприятий в машиностроении/ С.А.Чукин, А.А. Сорокин, А.Ю. Зеленков. -М.: Машиностроение, 1986. 184с.
71. Робертсон А. Управление качеством: Пер. с англ./ Под ред. В.И.Сиськова. М.: Прогресс, 1974. - 253с.
72. Русинов Ф.М. и др. Менеджмент и самоменеджмент в системе рыночных отношений: Учеб. пособие/Русинов Ф.М., Никулин Л.Ф., Фаткин Л.В.-М.: ИНФРА-М, 1996. 351С.
73. Силин И.В., Бордуков В.Т. , Вершинин А.С. Опыт внедрения системы управления качеством в дизелестроении. Л.: ДНТП, 1977. - 36с.
74. Синецкий Б.И. Основы коммерческой деятельности: Учеб. для вузов. М.: Юристь, 1998.-659с.
75. Системы качества: Сборник нормативно-методических документов. -М.: Изд-во стандартов, 1989. -119с.
76. Современные количественные методы оценки уровня качества продукции. М.: (Госстандарт, ВНИИС, ВНИИКИ), 1978. -72с.
77. Трихунков М.Ф. Транспортное производство в условиях рынка: Качество и эффективность. М.: Транспорт, 1993.-255с.
78. Труханов В.М. Надежность в техникеН^е! iabiti in technique.-M.Машиностроение,1999.-597c.
79. Удовиченко Е.Т., Койфман Ю.И., Банин Ю.А. Комплексные автоматизированные системы управления качеством: (Методы и средства проектирования). М.: Изд-во стандартов, 1989.-192с.
80. Управление качеством: Учеб. для вузов/Ильенков С.Д., Ильенков Н.Д.,МхитарянВ.С.,ЯгудинС.Ю.; Под. ред.С.Д.Ильенковой.-М.:ЮНИТИ,1998,-199с.
81. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент: Учеб. для вузов,- М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997.-447с.
82. ФатхутдиновР.А. Разработка управленческого решения: Учеб. пособие. М.: Бизнес-шк."Интел-Синтез", 1997.-208с.-ил
83. Фридман П. Аудит: Контроль затрат и финансовых результатов при анализе качества продукции/Редкол.: А.Н.Романов (пред.) и др. М.: Аудит,1. ЮНИТИ, 1994. -285с.
84. Харрингтон Дж. Управление качеством в американских корпорациях: Пер. с англ.-М.:Экономика,1990.-272с.
85. Хот Р.Н. Основы финансового менеджмента: Пер. с англ. М.: Дело, 1993. - 126с.
86. Цена и качество: Пер. с англ./ Пер. под ред. Ю.В.Яковца и Е.П.Пунина. М.: Прогресс, 1974. - 356с.
87. Чайка И.И., Галеев В.И. Новые версии стандартов ИСО серии 9000// Стандарты и качество. 1995. - №3. -С. 31-32.
88. Шонбергер Р. Японские методы управления производством: Девять простых уроков: Сокр. пер. с англ. М.Экономика, 1988.-251с.
89. Шпрыгин В.И. Цены и качество машин. -М.: Экономика, 1974,- 94с.
90. Шухгальтер Л.Я. Управление качеством машин. -М.: Машиностроение, 1977,- 66с.
91. Эберт X., Томас К. Анализ затрат на основе потребительной стоимости. Новые методы рационализации: Пер. с нем. -М.: Экономика, 1975. -190с.
92. Экономические основы стандартизации/Под общ. ред. В.В.Бойцова-М.: Изд-во стандартов, 1975. 391с.
93. Экономика качества и надежности измерительных приборов. Я.Д.Плоткин. -М., Изд-во стандартов, 1976.-192с.
94. Экономическое обоснование проектных решений: Пособие для конструктора-судостроителя: Справочник/ Н. И. Третников, Н.П.Любушин, В.А.Бируля, А.Ф.Иконников; Под общ. ред. Н.П.Любушина Л.: Судостроение, 1990.-216с.
95. Яловой Н.С. Оптимизация конструкций и показателей качества машин.-М.:Изд-во стандартов, 1988.-288с.
96. Rabbitt G., Berch J. A ISO 9000 Book. New York, 1993.- 166 p.
97. Fiethen G. Total Quality Management. New York, 1995. 286 p.
98. Contv Т. Building Quality. New York, 1993. - 33 p.
99. Deming E. From Theory to Strategy. British Deming Association, 1992.-40 p.
100. Oakland G. Total Quality Management. Oxford, 1994. - 465 p.
101. ГОСТ P ИСО 9001 96. Системы качества. Модели обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании.
102. ГОСТ Р ИСО 9002 96. Системы качества. Модели обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании.
103. ГОСТ Р ИСО 9003 96. Системы качества. Модели обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях.