Организация поточного производства на предприятии машиностроения
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
и. Если средний коэффициент загрузки поточной линии составляет не менее 0,75, как в нашем случае, то линия является однопредметной.
1.2 Определение вида поточной линии
Вид поточной линии по характеру движения предмета труда определяется значением коэффициента несинхронности, который характеризует степень нарушения условия синхронизации. Коэффициент несинхронности вычисляется для каждой операции по следующей формуле:
Результаты расчета сводятся в таблицу 1.3
Таблица 1.3
Расчет коэффициента несинхронности.
№ опrз С пр,iС пр, i*r3tштDi , ,5246,086,21,9721,5257,66,419,731,5246,085,214,4741,52710,6410,24,1451,5246,085,116,1261,5257,66,810,571,5257,67,25,2
Поточная линия является прерывной, т.к. есть значения коэффициента несинхронности , значение которых превышает 10%.
1.3 Организация многостаночного обслуживания
1.3.1 Расчет параметров параллельного многостаночного обслуживания станков дублеров
Для каждой операции поточной линии рассчитывается норма многостаночного обслуживания, т.е. кол-во станков-дублеров, поручаемых одному рабочему. Если расчетная норма обслуживания является дробной, ее округляют до целого числа в меньшую сторону:
np,i = tоп,i/t3i
np 1 = 5,8/1,3=4,46=4p 2= 6,0/1,3=4,62=4p 3 = 4,8/1,1=4,36=4p 4 =9,8/9,8= 1p 5 =4,7/1=4,7=4p 6 = 6,4/1,4=4,57=4p 7 =6,8/6,8= 1
np,i - расчетная норма многостаночного обслуживания для i-той операции;
tоп,i - оперативное время для i-той операции;
t3i - время занятости рабочего обслуживанием одного станка - дублера на i-той операции (мин).
tз= tр + tмр + tпер
tз1= 01+0,2+0,1=1,3 (мин)
tз2= 1+0,2+0,1=1,3(мин)
tз3= 0,8+0,2+0,1=1,1 (мин)
tз4= tр4+tмр4=2+7,8=9,8 (мин)
tз5 =0,7+0,2+0,1=1(мин)
tз6=1+0,3+0,1=1,4(мин)
tз7= tр7+tмр7=6,8+0=6,8 (мин)
tр - ручное время обслуживания станка на i-той операции (мин);
tмр - машинно - ручное время обслуживания станка на i-той операции (мин);
tпер - время перехода рабочего от станка к станку = 0,1 мин
Принятая норма обслуживания не может быть больше принятого числа станков на операции. Если nр i Спрi , то nпp i= Спрi.
Если np i Спрi , то nпр i = nрi.
nр 1=4 = Спр=4
nр 2=4 < Спр=5
nр 3 =4 = Спр=4
nр 4 =1 < Спр=7
nр 5 =4 = Спр=4
nр 6 =4 < Спр=5
nр 7 =1< Ср7=5
Число рабочих мест на операции в первом приближении определяется по формуле:
Pi = Спрi / nпp i1 =]4/4[ =12 =]5/4[ =2
P3 =]4/4[ =1
P4=]7/1[ =7
P5=]4/4[ =1
P6=]5/4[ =2
P7=5
Таблица 1.4
Параметры многостаночного обслуживания.
№ операции i№ станка, j№ рабочего места, кКол-во рабочих на операцииПорядок парал многостан обслуж-яТмо, kДКзгТсвКзнРiРi111111-2-3-45,8010,60,89722-3-4-10133-4-1-20144-1-2-301252215-6-7-8-296,60,60,910166-7-8-29-50,60,9177-8-29-5-60,60,9188-29-5-6-70,60,912929-5-6-7-80,20,9731031110-11-12-134,8010,4 0,9171111-12-13-10011212-13-10-11011313-10-11-1201414477149,801011551501011661601011771701011881801011991901012010200101521111121-22-23-244,7010,70,8512222-23-24-21012323-24-21-22012424-21-22-2301625122125-26-27-28-96,90,50,93012626-27-28-9-250,50,932727-28-9-25-260,50,932828-9-25-26-270,50,9399-25-26-27-280,90,877301355306,8010131143101013215320101331633010134173401011.3.2Организация параллельного обслуживания станков с разных операций
Рабочие места, для которых np,i > Cпр,i, оказываются загруженными не полностью. Основные рабочие, работающие на таких рабочих местах, а также на рабочих местах с одним станком и относительно большим машинно-автоматическим временем, имеют потери рабочего времени. В этом случае необходимо организовать параллельное обслуживание на различных операциях.
Условием организации такого обслуживания является:
tзи tмаi ;
где tмаi - машинно-автоматическое время I-той операции за вычетом времени занятости рабочего работой на станках-дублерах, мин.
При организации параллельного обслуживания станков на различных операциях необходимо подбирать их таким образом, чтобы обеспечить наиболее полное удовлетворение следующих требований:
-минимум простоев оборудования,
-минимум простоев рабочих,
возможно более короткий маршрут обхода,
возможно меньшее число профессий, совмещаемых одним рабочим.
После подбора станков для параллельного многостаночного обслуживания надо рассчитать параметры обслуживания для каждого рабочего места. К параметрам относятся:
норма обслуживания
цикл обслуживания
простой станков в течение срока обслуживания
коэффициент загрузки рабочего места в течение цикла обслуживания
свободное время рабочего в течение цикла обслуживания
коэффициент занятости рабочего
Цикл обслуживания рабочего места
TMO k=max{max tоп i*dj; S t3 j*dj}
dj=1
TMO k1= max{5.8;5.2}=5.8
j1234tоп,j5.85.85.85.8tз,j1.31.31.31.3MO k2= max{6.4;6.6}=6.6
j567829tоп,j6.06.06.06.06.4tз,j1.31.31.31.31.4MO k3= max{4.8;4.4}=4.8
j10111213tоп,j4.84.84.84.8tз,j1,11,11,11,1MO k4= tоп 4=9,8MO k5= max{4.7;4}=4.7
j21222324tоп,j4.74.74.74.7tз,j1111
TMO k6= max{6,4;6,9}=6,9
j252627289tоп,j6,46,46,46,46,0tз,j1,41,41,41,41,3
TMO k7= tоп 7=6,8
Простои станков в течение цикла обслуживания:
Дj = Tмо к - tоп j * d j ;
) Д1 = 5,8-5,8*1=0
Д1 = Д2 =Д3= Д4
) Д5 =6,6-6,0*1=0,6
Д5 = Д6 = Д7 = Д8
Д29=6,6-6,4*1=0,2
) Д10=4,8-4,8*1=0
Д10= Д11= Д12= Д13
) Д14=9,8-9,8*1=0
Д14= Д15= Д16= Д17= Д18= Д19= Д20
) Д21 = 4,7-4,7*1
Д21 = Д22 = Д23 = Д24
) Д25 = 6,9-6,4*1=0,5
Д25 = Д26 = Д27 = Д28
Д9=6,9-6,0*1=0,9
) Д30=6,8-6,8*1=0
Д30= Д31= Д32= Д33 =Д34
Коэффициент загрузки j - того станка в течение цикла обслуживания.
Kзг = t оп* dj / TMO K
1.Кзг1-4 = 5,8*1/5,8 = 1
2.Кзг 5-8= 6*1/6,6 = 0,91
Кзг 29=6,4*1/6,6=0,97
3.Кзг 10-13 = 4,8*1/4,8 = 1
4.Кзг 14-20 = 9,8*1/9,8 = 1
.Кзг 21-24= 4,7*1/4,7 = 1
.Кзг 25-28 = 6,4*1/6,9 = 0,93
Кзг9 = 6*1/6,9 = 0,87
7.Кзг 30-34 = 6,8*1/6,8 = 1
Свободное время рабочего в течение цикла обслуживания на k-том рабочем месте.
Tсв к = Tмо к - St3 j * d j для рабоче