Анализ конструкции, наладка и модернизация токарного станка с ЧПУ модели 1П756ДФ3 для обработки детали типа "диск" с цилиндрическим зубчатым венцом
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
4.2.1 Табличный способ
Черновая обработка
Скорость резания:
где Сv - коэффициент, учитывающий условия обработкиСv=340 для данных условий обработки;, xv, yv - показатели степениxv=0.15, yv=0.45;- период стойкости инструмента ;- коэффициент степени m=0.20- глубина резания, t=3,5 мм;- подача, S=1,5 мм/об;обобщенный поправочный коэффициент, учитывающий изменения условий обработки по отношению к табличным
,
где Kmv - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовкиKmv=75/?в=1 , где ?в=75 - поправочный коэффициент, который учитывает влияние физико-механических св-в ж/прочной стали и сплавов на скорость резания;- коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовкиKnv=0,8 для штампованных заготовок;- коэффициент, учитывающий материал инструментаKuv=1 для стали Т15К6;jv - коэффициент, учитывающий главный угол в плане резцаKjv=0,8 для резца с главным углом в плане ?=75;
Krv - коэффициент, учитывающий радиус при вершине резца - учитывается только для резцов из быстрорежущей стали.
м/мин
Рассчитаем силы резания (рис. 19):
- осевая составляющая;
- радиальная составляющая;
- тангенциальная составляющая.
Рисунок 21 - Схема расположения составляющих силы резания
Поправочный коэффициент Kp представляет собой произведение из ряда коэффициентов, учитывающих изменение против табличных условий резания.
- поправочный коэффициент, учитывающий влияние механических свойств конструкционных сталей и стального литья на силы резания.
учитывает влияние механических свойств обрабатываемого материала на силы резания (табл. 10).
Таблица 10 - Показатель степени Np в формулах для расчета Кмр учитывающего влияние механических св-в обраб-ого мат-ла на силы резания
Обрабатываемый материалСоставляющая силы резания при точенииКрутящий момент М и осевая сила Ро при сверлении и рассверливанииТангенциальная PzРадиальная PyОсевая PxСталей конструкционная и стальное литье ?в>60 кг\мм20,751,3510,75
Таблица 11 - Поправочные коэффициенты учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на составляющие силы резания при обработке стали и чугуна
ПараметрыМатериал режущей части инструментаПоправочные коэффициентыНаименованиеВеличинаОбозначениеВеличина коэффициента для составляющейТангенциальная PzРадиальная PyОсевая PxГлавный угол с плане ?, 45Твердый сплав1.01.01.0Передний угол ?, 101.01.01.0Угол наклона главного лезвия ?, 8.31.01.250.85Радиус при вершине r, мм2.01.01.01.0 - для тангенциальной составляющей Pz;
- для радиальной составляющей Py;
- для осевой составляющей Px.
Таблица 12 - Значения коэффициента и показателей степени в формах составляющих силы резания при точении.
Обраб-мый мат-лМат-л режщей части инстртаВид обр-киКоэф-ты и показатели степени в формулах для составляющейтангенциальнойрадиальнаяосевойСрХр.УрnСрХр.УрNрСрХр.УрNрСталь конструкционная и стальное литье ?в=75 кг\мм2Твердый сплавНаружное продольное и поперечное точение и растачивание30010.75-0.152430.90.6-0.333910.5-0.4
- осевая составляющая;
- радиальная составляющая;
- тангенциальная составляющая.
Рассчитаем мощность резания: кВт <22 кВт
Получистовая обработка
Глубина:t=1,5 мм
Подача:S=0,5 мм/об
Скорость резания =123 м/мин
Чистовая обработка
Глубина:t=0,5 мм
Подача:S=0,1 мм/об
Скорость резания =164 м/мин
4.2.2 Методика фирмы САНДВИК-МКТС
Обрабатываемый материал - 12ХН3А. Условия работы - нормальный. Черновая обработка. Период стойкости - 20 мин. Область применения твердого сплава: Р30-Р35. Марка твердого сплава: СТ35. Для данного твердого сплаваVC0 =90 м/мин, НВ=180.Действительная скорость резания определяется по формуле: , где - поправочный коэффициент, зависящий от разности реальной твердости обрабатываемого материала и табличного значения=0,91; - поправочный коэффициент для периодов стойкости, отличных от 15 мин=0,95; - скорость резания =90 - обработка легированной стали 12ХН3А с подачей .
Тогда
Мощность резания: . Удельная сила резания зависит от вида с свойств обрабатываемого материала и равна нормальной силе резания при срезании стружки сечением 1 мм2 с подачей 0,4 мм/об; t- глубина резания в мм;
Тогда кВт.
Заключение
В данной курсовой работе рассмотрена обработка детали типа диск с цилиндрическим зубчатым венцом на токарном станке с ЧПУ. Рассмотрен способ крепления детали в патроне станка и выбран вспомогательный инструмент. Рассмотрены поверхности обрабатываемой детали и подобран соответствующий режущий инструмент для обработки этих поверхностей. Разработана РТК, показывающая способ обработки детали на данном станке. Произведен расчет производительности станка. Проанализированы типовые элементы конструкций станка.
Список использованной литературы
1.Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. - М. Машиностроение, 1990.
2.Роботизированные технологические комплексы и гибкие производственные системы в машиностроении: Альбом схем и чертежей. Учебное пособие для ВУЗов / Ю.М. Соломенцев, К.П. Жуков и др.: под общ.ред. Ю.М. Соломенцева. - М.: Машиностроение, 1989. - 192 с.
.Рохин В.Л. Проектирование шпиндельных узлов на опорах качения. Часть 1,2.
.Рохин В.Л. Металлорежущие станки с числовым программным управлением КГУ, 2008. - 55 с.
.Рохин В.Л. Оборудование автоматизированного производства. Учебно-методические материалы для са?/p>